系杆拱桥施工技术
1 概述
系杆拱种推力拱式组合体系通承受压力拱肋承受拉力系杆组合起承受荷载样充分发挥组合简单体系特点组合作达节省材料降低基求目
系杆拱桥外部静定结构兼拱桥较跨越力简支梁桥基适应力强两特点桥面高程受限制桥求保证较净空〔桥净跨净高〕墩台根底质条件良易发生沉降求保证较跨度时优先采系杆拱桥
2 系杆拱结构
系杆拱桥般拱肋吊杆系杆横梁桥面系等组成结构见图1拱肋般钢筋砼钢拱结构系杆般型钢预应力钢筋砼结构吊杆般预应力钢筋砼圆钢高强钢丝束
图1 系杆拱结构
3 系杆拱桥施工工艺
31 系杆拱桥常施工方法
系杆拱桥根拱肋系杆相刚度分柔性系杆刚性拱〔EI拱EI系＝80～100〕刚性系杆柔性拱〔EI拱EI系<180〕刚性系杆刚性拱〔EI拱EI系＝180～80〕柔性系杆刚性拱桥系杆承受拉力施工时抗弯力较差采现浇法施工刚性系杆柔性拱刚性系杆作偏心受拉构件抵抗拉力弯矩力采现浇法施工预制装配法施工刚性系杆刚性拱桥系杆拱肋刚度均承受轴力弯矩施工中采现浇法施工整体拼装施工整体拖拉〔顶推〕施工实际施工中场条件限制种方法交叉
面介绍常系杆拱桥施工方法：先梁拱施工方式设时支墩拖拉架设支架粱支架梁立模现浇系梁张拉局部预应力索系梁搭设支架安装焊接钢成钢拱然拱脚拱顶称泵送收缩混凝土形成钢混凝土拱肋安装张拉吊杆撤系梁支架调整吊杆力施工二期恒载桥面系复测调整吊杆索力设计值系杆拱桥施工完成
32 施工工艺
321 施工工艺框图〔见图2〕
时支墩安装
支架梁组拼
支架梁拖拉位
系杆施工
系杆搭设支架
支架安装拱肋横连接
拱肋砼浇筑
安装吊杆
撤支架梁
安装横梁
桥面系施工
局部预应力张拉
图2 系杆拱桥施工工艺框图
322 时支墩施工
时支墩桥孔设置拖拉时承受拖拉反力横风载支架梁墩墩顶移动时水荷载拖拉中产生击力系杆现浇时承受系杆重施工荷载具足够强度刚度时支墩根底墩身顶面滑道墩墩设施等组成根底般桩基墩身万杆件贝雷架组拼墩墩设施采牛腿千斤顶：支架梁前端焊牛腿时支墩墩顶牛腿间设置千斤顶千斤顶底座布设滚轴面顶起面移动直支架梁滑道达支墩顶面受力撤千斤顶
323 支架梁组拼
支架梁连续梁保证拖拉时变形保证作系梁现浇时支撑具足够刚度根计算支架梁采单层双片式六四式军梁拼装成长度：跨度＋12米支架梁拼装事先搭台进行宽度10米长度35米设台两侧龙门吊杆件吊台拼装长度达30米开始拖拉拖拉段拼装段直达设计长度
324 支架梁拖拉
支架梁前端布置牵引系统包括锚锭定滑车组动滑车组穿绕钢丝绳等牵引动力单卷筒慢速电动卷扬机钢丝绳通转滑车接入卷扬机支架梁前方设置制动系统包括牵引系统相滑车组钢丝绳卷扬机等
3241 滚移设施滑道设置
滚移设施滑道结构见图3
图3 滚移设施滑道结构
⑴滑道设置
设支架梁底面支墩顶面滑道求充分长度外表整刚度均匀分布反力结构简单拆装方便两端易吞吐辊轴滑块支架梁底面滑道垫木枕木滑道钢轨吊枕局部组成垫木支架梁等宽滑道钢轨般选38公斤钢轨13列道钉反钉横木钢轨间距1516毫米支墩顶滑道滑道相钢轨数目滑道12般24滑道长度桥宽度决定
⑵滚滑设施
滚滑设施包括滑板辊轴滚轮箱走轮聚四氟乙烯滑块等滑板般采较厚钢板钢板两侧焊接角钢作导滑道顶面涂润滑油辊轴般采圆钢截锯荷载较时须镟削加工热处理
3342 牵引设施
牵引设备采单卷筒慢速电动卷扬机牵引动力式计算
FKΨQ＋GQ
F：牵引力
Ψ滑道摩擦系数
Q：支架梁重
G：坡度
般F取支架梁重5％施工实践中便控制支架梁前进方速度设置制动设施制动设施需牵引力：
FK(04AWΨQ+GQ)
K：安系数般35
A：支架梁横受风面积
W：风荷载强度
Ψ滑道摩擦系数
Q：支架梁重
G：坡度
3343 支架梁拖拉
开动卷扬机缓慢牵引支架梁前移支架梁没第支墩前保证支架梁重心拼装台改善牵引程中出现脉式跳跃前进现象需缩短钢丝绳长度加粗钢丝绳直径换功率滑车组保证拖拉方需支架梁外侧安装导角钢支墩两侧安装侧支架置千斤顶调整支架梁横位置拖拉程中做中线观测工作遇偏斜时时纠正纠正方法斜局部辊轴支架梁转移纠正时操急否会发生摇晃滑道变形等情况事
324 系杆施工
3241 系杆钢筋砼施工
支架梁拖拉位面进行系杆现浇钢筋砼施工系杆般预应力钢筋砼结构断面工字型施工序：立模→钢筋绑扎→砼浇筑
3242 系杆预应力张拉领
预应力钢束张拉般应分期分批进行施工程中期二期恒载通拱肋逐步传递系杆拱肋传递系杆推力工况逐步增加预加应力宜施工中逐步增加拱脚水推力步系杆中产生恒载拉力预加应力相互衡防止度集中施加预应力时出现压杆失稳截面压应力超限截面局部开裂应期二期恒载预应力钢束分两期张拉期张拉划分工况应批数
期预应力需考虑容：
a 期恒载产生系杆拉力形成系杆拱体系拱胁系杆〈梁〉横梁行车道板重拱脚部位产生水推力
b 衡期恒载系杆梁〉弯曲拉应力
c 期预应力损失
d 期预应力储藏量
期预加应力总值表示
Ny1NG1 + NM1 + Ns1 + △Ny1 ⑴
二期预应力系杆拱外部静定体系形成张拉时期恒载产生拱脚推力已期预应力抵消应力损失较二期恒载产生拱脚水推力系杆〈梁〉弯曲拉应力活载需永存预应力等必须二期预应力中施加时期预应力工况进展逐步施加拱肋力般明显影响系杆拱拱轴系数没少选择余 装配成形拱肋重作必然存寇数量正弯矩需二期预应力施加程中拱肋弯矩进行调整通常二期预应力施加程中意识加张拉吨位系杆〔梁〕产生压缩变形造成两拱脚称跨中相移动微位移拱肋中形成附加负弯矩便抵消拱胁重产生正弯矩二期预应力总值表示
Ny2 NG2 + NM2 + NS2 + △Ny2 + Ny ⑵
式⑴ ⑵中：
Ny1 Ny2 — 期二期预应力总值
NM1 NM2 衡期二期恒载系杆〈梁〉中产生弯曲拉应力需预应力
NG1 NG2 衡期二期恒载作拱脚水推 力需预应力
NS1 NS2 期二期预应力损失
Ny 抵抗活载永存预应力
△Ny1 △Ny2 期二期预应力储藏量△Ny2中应 包括两拱脚路中产生相位移需预应力
325 钢拱肋施工
3251 钢拱肋加工
钢钢拱工厂加工采组预拼体化施工11样场组单元体完成运走单元体组程中兼顾口情况样单元体出台发运安装必集中预拼运输节约场减少工作量安装争取时间
保证加工质量加工前制定详细工艺流程：
材料复检→放样划线→检查→切割料→刨边坡口加工→检查→肋卷制→焊接→检查→肋组焊接→检查→腹板拼焊→检查矫圆
3252 支架施工
根拱肋分段接头处设支架墩支架墩支已浇筑成型系梁支架墩采万杆件拼装支架墩两侧埋设专锚支墩顶部拉住加强稳定钢丝绳拉住抵抗架拱时推力结构见图4
图4 支架结构
3253 钢拱肋安装
单元体运现场开始安装安装采缆索吊缆索吊采拉固墩位横拉索充时缆风扣索通2×4米万杆件单悬臂时塔架〔扣塔〕锚固缆吊锚位置预留索位〔：通扣〕预留索塔扣间通滑轮组连接卷扬机提供收缆动力
根墩帽施工求先拱脚段安装然安装单元体安装序：
施工准备→拱脚安装→立柱柱脚→安装横撑→安装第二单元体→安装立柱柱脚→安装横撑→安装第三单元体→安装立柱柱脚→安装横撑→安装第四单元体〔合拢段〕→安装立柱柱脚→安装横撑→安装斜撑→防腐油漆→工程验收
⑴拱脚段安装
根钢拱拱脚部位结构形式保证安装精度拱脚墩帽浇筑前进行安装拱脚安装前墩身台安装板凳支座墩身顶面已相应位置预埋钢板板凳支座预埋钢板焊接牢固拱脚段前端时支墩搭台台放置活动支座
拱脚吊装前分板凳支座活动支座放出该段安装中心十字线点焊挡板调整相应标高然拱脚段吊装位进行拱中心线拱标高测量调整达求端型钢斜撑拱脚固定固定时拱两侧加根Ib25工字钢固定左右位置腹板两侧腹板行方加根Ib40工字钢Ib40工字钢部顶N1板侧端预埋钢板防止拱肋轴位移时缘加根Ib40工字钢增加垂直受力点防止受力变形样拱脚端完全固定拱肋架设时会温度加载影响导致拱脚位移左右偏位拱脚段端倒链钢丝绳固定然开始安装柱脚横撑见图4
⑵单元体安装
根安装序厂编号发运单元体单元体安装前接口处时支墩搭台台距拱肋缘距离控制051m间放时活动支座
单元体吊装时两端挂两倒链根安装角度导链长度调整根适宜范围减少空中工作量缆索吊单元体吊安装位置稳落位时调整倒链前端稍高端已安装段口然落前端落准确位置时支座焊接牢固整安装程中测量踪作业保证安装位置准确调整完成钢丝绳倒链固定开始焊口整形组单元体安装时该段横撑安装增刚度抵抗温度变形横撑装开始拱肋接口焊接
⑶立柱柱脚横撑安装
柱脚横撑安装固定点先拱背准确放出柱脚位置然吊装位横撑分两段安装安装时缆索吊横梁吊根扁担梁Ⅰ段悬扁担梁吊安装位置扁担梁固定柱脚缆索吊移走调整Ⅰ段位置Ⅱ段先安装两节然腹板Ⅱ段般预留100m余量根实际量测量结果修正防止焊接引起拱肋收缩变形单元体横撑安完应组单元体横撑安装完成焊接
⑷合拢段安装
墩帽砼强度达80方进行合拢段安装合拢段钢拱形成关键起调整全拱单元体焊接收缩热膨胀线型等重作完成体系转换必须制定详细方案准确量取数
首先环境温度进行连续测量少48时数确定合拢正确时间桥合拢温度1015℃决定夜间低温度时进行时测量合拢口距离确定合拢温度时合拢段长相拟留出适间隙量切割料次切出坡口磨合格根测点少8保证数准确
考虑合拢称性半幅两条拱肋必须连续完成免温度变化时造成拱肋偏移根合拢操作时间决定晚合拢两条拱肋半幅晚派专观测温度变化矣气温降合拢温度马开始作业操作程应稳进行第合拢段位马进行第二合拢段吊装时进行第合拢段修口固定点焊两条拱肋全部合拢四接口接口两电焊工时开始称连续作业直全部焊完测量中线标高设计安装轴线进行核合格安装横斜撑
3254 拱肋砼灌注
钢拱全部合拢验收合格落架落架前拱肋观测数做便拱荷载似均布考虑根变形曲线支架布置情况决定落架序：首先拱脚处两支点时解第二步中间支架时解L4附支架解完成落架半幅两条拱肋时落架落架观测拱肋变形桥跨中沉量23cm间
拱混凝土C50收缩砼求较高满足设计求制定施工工艺：
复测→安装注浆泵→两边步压注腹板砼〔先压水泥浆润湿壁〕→两边步压注砼→两边步压注砼→次复测→砼填充度检查
砼压注时砼压注程中排气端离析砼溢出压注单元高处开孔φ80mm钢接出
腹板压注砼时间隔1m加装φ28拉杆抵抗混凝土侧压力
拱脚处布三压浆孔量错开布置位横截面压浆拱夹角30°泵连接简洁量减少弯头减砼压注阻力压浆口切割应根30°投影样板划线切割次成型压浆伸入拱1020cm焊接牢固泵连接牢固紧密漏浆
混凝土压注拱脚拱顶称均匀连续进行压注两边砼压注量量保持致防止拱肋偏压变形压注次完成压注砼前先压入定量水泥浆润滑壁减少砼失水造成坍落度损失压注程中工时敲壁观察压浆速度发现方快时应暂停侧压位置时继续压注外密切注意泵压发现泵压突然增时应立停止压浆处理砼压满时排气孔中溢出时应继续压注离析浆液排出溢出均匀时认已压满压浆泵压保持气焊烘烤压浆砼速凝干硬完全固化撤泵
326 吊杆施工
吊杆采预应力混凝土吊杆施工时拱肋中预埋穿束道墩头处设置锚垫板锚垫板设数层水钢筋网便锚头集中力迅速传混凝土截面中拱肋顶板预留孔洞全桥完成需作便检修调索遮盖吊杆端应钢筋伸进系杆混凝土保证受力效果
吊杆施加预应力系杆拱进行体系转换关键工序方面具裸拱加载特点方面桥面行车道系弹性基梁转换成梁端弹性固结吊点弹性支撑弹性支撑连续梁完成系杆拱体系转换受力特点保证拱肋横稳定性时结构特殊性体系转换时重量较吊杆预应力张拉工序遵循慢细严准慢：吊杆预应力总值分三期加载加载时间拉长体系转换缓慢进行第三期复核张拉期二期预应力总102～110提高系数细：批张拉仔细做四项工作：〔1〕双控张拉〔2〕加载分期加密缩步长〔3〕测量梁水位移观察钢绞线变化严：张拉二期预应力时吊杆分批加载序严格拱顶分两侧推进吊杆二期预应力批张拉先中片边片第三期预应力序相反先边片中片片中吊杆张拉序前两期序根相反第三期复核张拉检查补足二期预应力总值调整梁沉吊杆第三期复核张拉结束拱肋梁吊杆预留孔吊杆套均砂浆压实封锚吊杆套拱肋梁连接处焊牢
4 施工考前须知
41支架安装钢拱时支架拱联结宜强支架刚度般会太拱轴刚度较温度力联结强导致支架前倾利稳定联结应适度拱肋前端变形掌握规律加控制架设单元体时应根时间温度确定温度变形方预设反预偏量保证方合拢温度时正确否调整相困难外单元体安装时应意识横外侧预留预偏量抵消横联结系焊接时收缩
42关拱腹板连接焊接问题应等强原处焊缝受力状态利焊缝强作损伤拱压浆时腹板加拉杆衡砼压力焊缝高度拱厚度控制宜
43钢拱压浆结束拱压力砼凝固拱顶部位存定空隙砼然沉落密实等原造成实践中发现掺膨胀剂关系太保证拱密实应钻孔补浆
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1 概述
系杆拱种推力拱式组合体系通承受压力拱肋承受拉力系杆组合起承受荷载样充分发挥组合简单体系特点组合作达节省材料降低基求目
系杆拱桥外部静定结构兼拱桥较跨越力简支梁桥基适应力强两特点桥面高程受限制桥求保证较净空〔桥净跨净高〕墩台根底质条件良易发生沉降求保证较跨度时优先采系杆拱桥
2 系杆拱结构
系杆拱桥般拱肋吊杆系杆横梁桥面系等组成结构见图1拱肋般钢筋砼钢拱结构系杆般型钢预应力钢筋砼结构吊杆般预应力钢筋砼圆钢高强钢丝束
图1 系杆拱结构
3 系杆拱桥施工工艺
31 系杆拱桥常施工方法
系杆拱桥根拱肋系杆相刚度分柔性系杆刚性拱〔EI拱EI系＝80～100〕刚性系杆柔性拱〔EI拱EI系<180〕刚性系杆刚性拱〔EI拱EI系＝180～80〕柔性系杆刚性拱桥系杆承受拉力施工时抗弯力较差采现浇法施工刚性系杆柔性拱刚性系杆作偏心受拉构件抵抗拉力弯矩力采现浇法施工预制装配法施工刚性系杆刚性拱桥系杆拱肋刚度均承受轴力弯矩施工中采现浇法施工整体拼装施工整体拖拉〔顶推〕施工实际施工中场条件限制种方法交叉
面介绍常系杆拱桥施工方法：先梁拱施工方式设时支墩拖拉架设支架粱支架梁立模现浇系梁张拉局部预应力索系梁搭设支架安装焊接钢成钢拱然拱脚拱顶称泵送收缩混凝土形成钢混凝土拱肋安装张拉吊杆撤系梁支架调整吊杆力施工二期恒载桥面系复测调整吊杆索力设计值系杆拱桥施工完成
32 施工工艺
321 施工工艺框图〔见图2〕
时支墩安装
支架梁组拼
支架梁拖拉位
系杆施工
系杆搭设支架
支架安装拱肋横连接
拱肋砼浇筑
安装吊杆
撤支架梁
安装横梁
桥面系施工
局部预应力张拉
图2 系杆拱桥施工工艺框图
322 时支墩施工
时支墩桥孔设置拖拉时承受拖拉反力横风载支架梁墩墩顶移动时水荷载拖拉中产生击力系杆现浇时承受系杆重施工荷载具足够强度刚度时支墩根底墩身顶面滑道墩墩设施等组成根底般桩基墩身万杆件贝雷架组拼墩墩设施采牛腿千斤顶：支架梁前端焊牛腿时支墩墩顶牛腿间设置千斤顶千斤顶底座布设滚轴面顶起面移动直支架梁滑道达支墩顶面受力撤千斤顶
323 支架梁组拼
支架梁连续梁保证拖拉时变形保证作系梁现浇时支撑具足够刚度根计算支架梁采单层双片式六四式军梁拼装成长度：跨度＋12米支架梁拼装事先搭台进行宽度10米长度35米设台两侧龙门吊杆件吊台拼装长度达30米开始拖拉拖拉段拼装段直达设计长度
324 支架梁拖拉
支架梁前端布置牵引系统包括锚锭定滑车组动滑车组穿绕钢丝绳等牵引动力单卷筒慢速电动卷扬机钢丝绳通转滑车接入卷扬机支架梁前方设置制动系统包括牵引系统相滑车组钢丝绳卷扬机等
3241 滚移设施滑道设置
滚移设施滑道结构见图3
图3 滚移设施滑道结构
⑴滑道设置
设支架梁底面支墩顶面滑道求充分长度外表整刚度均匀分布反力结构简单拆装方便两端易吞吐辊轴滑块支架梁底面滑道垫木枕木滑道钢轨吊枕局部组成垫木支架梁等宽滑道钢轨般选38公斤钢轨13列道钉反钉横木钢轨间距1516毫米支墩顶滑道滑道相钢轨数目滑道12般24滑道长度桥宽度决定
⑵滚滑设施
滚滑设施包括滑板辊轴滚轮箱走轮聚四氟乙烯滑块等滑板般采较厚钢板钢板两侧焊接角钢作导滑道顶面涂润滑油辊轴般采圆钢截锯荷载较时须镟削加工热处理
3342 牵引设施
牵引设备采单卷筒慢速电动卷扬机牵引动力式计算
FKΨQ＋GQ
F：牵引力
Ψ滑道摩擦系数
Q：支架梁重
G：坡度
般F取支架梁重5％施工实践中便控制支架梁前进方速度设置制动设施制动设施需牵引力：
FK(04AWΨQ+GQ)
K：安系数般35
A：支架梁横受风面积
W：风荷载强度
Ψ滑道摩擦系数
Q：支架梁重
G：坡度
3343 支架梁拖拉
开动卷扬机缓慢牵引支架梁前移支架梁没第支墩前保证支架梁重心拼装台改善牵引程中出现脉式跳跃前进现象需缩短钢丝绳长度加粗钢丝绳直径换功率滑车组保证拖拉方需支架梁外侧安装导角钢支墩两侧安装侧支架置千斤顶调整支架梁横位置拖拉程中做中线观测工作遇偏斜时时纠正纠正方法斜局部辊轴支架梁转移纠正时操急否会发生摇晃滑道变形等情况事
324 系杆施工
3241 系杆钢筋砼施工
支架梁拖拉位面进行系杆现浇钢筋砼施工系杆般预应力钢筋砼结构断面工字型施工序：立模→钢筋绑扎→砼浇筑
3242 系杆预应力张拉领
预应力钢束张拉般应分期分批进行施工程中期二期恒载通拱肋逐步传递系杆拱肋传递系杆推力工况逐步增加预加应力宜施工中逐步增加拱脚水推力步系杆中产生恒载拉力预加应力相互衡防止度集中施加预应力时出现压杆失稳截面压应力超限截面局部开裂应期二期恒载预应力钢束分两期张拉期张拉划分工况应批数
期预应力需考虑容：
a 期恒载产生系杆拉力形成系杆拱体系拱胁系杆〈梁〉横梁行车道板重拱脚部位产生水推力
b 衡期恒载系杆梁〉弯曲拉应力
c 期预应力损失
d 期预应力储藏量
期预加应力总值表示
Ny1NG1 + NM1 + Ns1 + △Ny1 ⑴
二期预应力系杆拱外部静定体系形成张拉时期恒载产生拱脚推力已期预应力抵消应力损失较二期恒载产生拱脚水推力系杆〈梁〉弯曲拉应力活载需永存预应力等必须二期预应力中施加时期预应力工况进展逐步施加拱肋力般明显影响系杆拱拱轴系数没少选择余 装配成形拱肋重作必然存寇数量正弯矩需二期预应力施加程中拱肋弯矩进行调整通常二期预应力施加程中意识加张拉吨位系杆〔梁〕产生压缩变形造成两拱脚称跨中相移动微位移拱肋中形成附加负弯矩便抵消拱胁重产生正弯矩二期预应力总值表示
Ny2 NG2 + NM2 + NS2 + △Ny2 + Ny ⑵
式⑴ ⑵中：
Ny1 Ny2 — 期二期预应力总值
NM1 NM2 衡期二期恒载系杆〈梁〉中产生弯曲拉应力需预应力
NG1 NG2 衡期二期恒载作拱脚水推 力需预应力
NS1 NS2 期二期预应力损失
Ny 抵抗活载永存预应力
△Ny1 △Ny2 期二期预应力储藏量△Ny2中应 包括两拱脚路中产生相位移需预应力
325 钢拱肋施工
3251 钢拱肋加工
钢钢拱工厂加工采组预拼体化施工11样场组单元体完成运走单元体组程中兼顾口情况样单元体出台发运安装必集中预拼运输节约场减少工作量安装争取时间
保证加工质量加工前制定详细工艺流程：
材料复检→放样划线→检查→切割料→刨边坡口加工→检查→肋卷制→焊接→检查→肋组焊接→检查→腹板拼焊→检查矫圆
3252 支架施工
根拱肋分段接头处设支架墩支架墩支已浇筑成型系梁支架墩采万杆件拼装支架墩两侧埋设专锚支墩顶部拉住加强稳定钢丝绳拉住抵抗架拱时推力结构见图4
图4 支架结构
3253 钢拱肋安装
单元体运现场开始安装安装采缆索吊缆索吊采拉固墩位横拉索充时缆风扣索通2×4米万杆件单悬臂时塔架〔扣塔〕锚固缆吊锚位置预留索位〔：通扣〕预留索塔扣间通滑轮组连接卷扬机提供收缆动力
根墩帽施工求先拱脚段安装然安装单元体安装序：
施工准备→拱脚安装→立柱柱脚→安装横撑→安装第二单元体→安装立柱柱脚→安装横撑→安装第三单元体→安装立柱柱脚→安装横撑→安装第四单元体〔合拢段〕→安装立柱柱脚→安装横撑→安装斜撑→防腐油漆→工程验收
⑴拱脚段安装
根钢拱拱脚部位结构形式保证安装精度拱脚墩帽浇筑前进行安装拱脚安装前墩身台安装板凳支座墩身顶面已相应位置预埋钢板板凳支座预埋钢板焊接牢固拱脚段前端时支墩搭台台放置活动支座
拱脚吊装前分板凳支座活动支座放出该段安装中心十字线点焊挡板调整相应标高然拱脚段吊装位进行拱中心线拱标高测量调整达求端型钢斜撑拱脚固定固定时拱两侧加根Ib25工字钢固定左右位置腹板两侧腹板行方加根Ib40工字钢Ib40工字钢部顶N1板侧端预埋钢板防止拱肋轴位移时缘加根Ib40工字钢增加垂直受力点防止受力变形样拱脚端完全固定拱肋架设时会温度加载影响导致拱脚位移左右偏位拱脚段端倒链钢丝绳固定然开始安装柱脚横撑见图4
⑵单元体安装
根安装序厂编号发运单元体单元体安装前接口处时支墩搭台台距拱肋缘距离控制051m间放时活动支座
单元体吊装时两端挂两倒链根安装角度导链长度调整根适宜范围减少空中工作量缆索吊单元体吊安装位置稳落位时调整倒链前端稍高端已安装段口然落前端落准确位置时支座焊接牢固整安装程中测量踪作业保证安装位置准确调整完成钢丝绳倒链固定开始焊口整形组单元体安装时该段横撑安装增刚度抵抗温度变形横撑装开始拱肋接口焊接
⑶立柱柱脚横撑安装
柱脚横撑安装固定点先拱背准确放出柱脚位置然吊装位横撑分两段安装安装时缆索吊横梁吊根扁担梁Ⅰ段悬扁担梁吊安装位置扁担梁固定柱脚缆索吊移走调整Ⅰ段位置Ⅱ段先安装两节然腹板Ⅱ段般预留100m余量根实际量测量结果修正防止焊接引起拱肋收缩变形单元体横撑安完应组单元体横撑安装完成焊接
⑷合拢段安装
墩帽砼强度达80方进行合拢段安装合拢段钢拱形成关键起调整全拱单元体焊接收缩热膨胀线型等重作完成体系转换必须制定详细方案准确量取数
首先环境温度进行连续测量少48时数确定合拢正确时间桥合拢温度1015℃决定夜间低温度时进行时测量合拢口距离确定合拢温度时合拢段长相拟留出适间隙量切割料次切出坡口磨合格根测点少8保证数准确
考虑合拢称性半幅两条拱肋必须连续完成免温度变化时造成拱肋偏移根合拢操作时间决定晚合拢两条拱肋半幅晚派专观测温度变化矣气温降合拢温度马开始作业操作程应稳进行第合拢段位马进行第二合拢段吊装时进行第合拢段修口固定点焊两条拱肋全部合拢四接口接口两电焊工时开始称连续作业直全部焊完测量中线标高设计安装轴线进行核合格安装横斜撑
3254 拱肋砼灌注
钢拱全部合拢验收合格落架落架前拱肋观测数做便拱荷载似均布考虑根变形曲线支架布置情况决定落架序：首先拱脚处两支点时解第二步中间支架时解L4附支架解完成落架半幅两条拱肋时落架落架观测拱肋变形桥跨中沉量23cm间
拱混凝土C50收缩砼求较高满足设计求制定施工工艺：
复测→安装注浆泵→两边步压注腹板砼〔先压水泥浆润湿壁〕→两边步压注砼→两边步压注砼→次复测→砼填充度检查
砼压注时砼压注程中排气端离析砼溢出压注单元高处开孔φ80mm钢接出
腹板压注砼时间隔1m加装φ28拉杆抵抗混凝土侧压力
拱脚处布三压浆孔量错开布置位横截面压浆拱夹角30°泵连接简洁量减少弯头减砼压注阻力压浆口切割应根30°投影样板划线切割次成型压浆伸入拱1020cm焊接牢固泵连接牢固紧密漏浆
混凝土压注拱脚拱顶称均匀连续进行压注两边砼压注量量保持致防止拱肋偏压变形压注次完成压注砼前先压入定量水泥浆润滑壁减少砼失水造成坍落度损失压注程中工时敲壁观察压浆速度发现方快时应暂停侧压位置时继续压注外密切注意泵压发现泵压突然增时应立停止压浆处理砼压满时排气孔中溢出时应继续压注离析浆液排出溢出均匀时认已压满压浆泵压保持气焊烘烤压浆砼速凝干硬完全固化撤泵
326 吊杆施工
吊杆采预应力混凝土吊杆施工时拱肋中预埋穿束道墩头处设置锚垫板锚垫板设数层水钢筋网便锚头集中力迅速传混凝土截面中拱肋顶板预留孔洞全桥完成需作便检修调索遮盖吊杆端应钢筋伸进系杆混凝土保证受力效果
吊杆施加预应力系杆拱进行体系转换关键工序方面具裸拱加载特点方面桥面行车道系弹性基梁转换成梁端弹性固结吊点弹性支撑弹性支撑连续梁完成系杆拱体系转换受力特点保证拱肋横稳定性时结构特殊性体系转换时重量较吊杆预应力张拉工序遵循慢细严准慢：吊杆预应力总值分三期加载加载时间拉长体系转换缓慢进行第三期复核张拉期二期预应力总102～110提高系数细：批张拉仔细做四项工作：〔1〕双控张拉〔2〕加载分期加密缩步长〔3〕测量梁水位移观察钢绞线变化严：张拉二期预应力时吊杆分批加载序严格拱顶分两侧推进吊杆二期预应力批张拉先中片边片第三期预应力序相反先边片中片片中吊杆张拉序前两期序根相反第三期复核张拉检查补足二期预应力总值调整梁沉吊杆第三期复核张拉结束拱肋梁吊杆预留孔吊杆套均砂浆压实封锚吊杆套拱肋梁连接处焊牢
4 施工考前须知
41支架安装钢拱时支架拱联结宜强支架刚度般会太拱轴刚度较温度力联结强导致支架前倾利稳定联结应适度拱肋前端变形掌握规律加控制架设单元体时应根时间温度确定温度变形方预设反预偏量保证方合拢温度时正确否调整相困难外单元体安装时应意识横外侧预留预偏量抵消横联结系焊接时收缩
42关拱腹板连接焊接问题应等强原处焊缝受力状态利焊缝强作损伤拱压浆时腹板加拉杆衡砼压力焊缝高度拱厚度控制宜
43钢拱压浆结束拱压力砼凝固拱顶部位存定空隙砼然沉落密实等原造成实践中发现掺膨胀剂关系太保证拱密实应钻孔补浆
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