中建厦工程
（车库桩基基坑围护工程）
施
工
组
织
设
计
方
案
编制： 刘登文
审核：
批准：
2013年7月5日
钻孔灌注桩双轴搅拌止水帷幕桩高压旋喷加劲桩
施工方案
工程概况
工程名称：中建国际厦
建设单位：中建国际置业限公司
体设计单位：北京清水爱派建筑设计限公司
基坑设计单位：东营市勘察测绘院
监理单位：东岳监理限公司
承建单位： 限公司
11 工程现场周边概况：
工程楼24层屋顶高1023米裙楼2～4层设整体两层室负层底板顶标高49米负二层底板顶标高83米桩基采钻孔灌注桩板基础基坑规模：基坑总面积8010方米基坑周长339米基坑开挖深度：基坑工程±000相绝标高+52米基坑注标高均相标高开挖深度84米
Ø 工程位东营市东三路路东辽河路路北东北角处周边情况：
位置
名称概况
室结构外墙环境距离
西侧
东三路道路分布雨水污水水通讯电缆
距行道边线约64～140m
北侧
齐鲁家（混3天然基）
距建筑物约85m
东营市公资源交易中心扩建（1层框架柱条基埋深约25m）
距建筑物约84m
东营市公资源交易中心（混5柱条基埋深约25m）
距建筑物约331m
东侧
喜文化会馆（混4天然基）
距建筑物约68m
南侧
辽河路
距行道边线约55m
Ø 现场四周围墙已基形成水电已位具备开工条件
12 工程施工概况
Ø 工程桩基施工包括458根混凝土钻孔灌注桩分2种桩型桩径均桩aΦ800效桩长25m桩bΦ600效桩长14m混凝土等级C30合计混凝土方量约427119m3均抗拔桩试桩包括次施工范围
Ø 工程基坑围护采双轴水泥土搅拌桩止水帷幕+钻孔灌注排桩高压悬喷加劲桩体系形式
Ø 围护钻孔灌注排桩174根混凝土方量约1487m3混凝土等级（水）C35双轴水泥土搅拌桩应东南西北侧基坑围护止水厦周围（深坑）土体重力坝加固根数261*2根加固方量约3900m3高压旋喷加劲桩应周围侧壁基坑止水坑深坑加固根数计174*2根加固方量约70m3具体情况见表12
表12 围护桩施工情况表
序号
项目名称
桩 型
截面
桩长（m）
数量（根）
1
围护钻孔灌注桩
Φ800@1500
169
174
2
双轴水泥土搅拌桩
Φ700@1000
195
261*2
3
高压旋喷加劲桩
MZ
Φ500@1500
14～165
174*2
13 工程质水文质概况
131 场形貌现状
拟建场位东营市东三路路东辽河路路北东营市公资源交易中心南喜文化西场貌坦
132 土层分布工程特性：详见质报告
工程项目控制目标技术标编制
14 质量目标
次性验收合格中建国际厦工程创建东营市优质结构工程省优泰山杯省文明工工程提供条件
15 工期目标
桩基围护桩节点工期90日历天计划2013年 月 日开工确保2013年 月 日竣工
16 安全生产文明环保施工
Ø 确保达安全文明标化工确保施工期间重安全事发生
Ø 公司承诺工程建设中始终绿色施工环保施工节施工放首位
17 渣土垃圾整治处置
Ø 严格山东省东营市园区关求做施工程中渣土建筑垃圾规范施工运输等工作
18 编制
Ø 工程招标文件包括招标答疑会纪等
Ø 建筑工程质量验收统标准（GB503002001）
Ø 建筑基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）
Ø 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）
Ø 民防空工程施工验收规范（GB501342004）
Ø 施工现场时电安全技术规范（JGJ4688）
Ø 建筑施工安全检查标准（JGJ5999）
Ø 建设施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）
Ø 钢筋机械连接通技术规程（JGJ1072003）
Ø 国家山东省东营区相关规范规程规定
Ø 公司制订质量职业健康安全环境保护等理文件
2 总体施工部署
21 施工流程进度计划
211 施工流程
工程桩基围护桩施工遵循述原：
Ø 围护桩优先施工场条件电量条件允许前提工程桩作穿插施工
Ø 围护桩施工中先双轴水泥土搅拌止水帷幕桩钻孔灌注排桩施工高压旋喷加劲桩
Ø 周围围护钻孔灌注排桩应优先施工
Ø 工程桩施工应先双轴水泥土搅拌桩加固区高压旋喷加劲桩（深坑）加固区施工次基坑四周边桁架撑桁架区域工程桩施工施工余区域工程桩泥浆池道路区域工程桩施工
212 施工进度计划
结合述施工流程安排工程桩基工程（包括钻孔灌注围护排桩双轴水泥土止水帷幕搅拌桩高压旋喷加劲桩钻孔灌注工程桩）工期90天计划20 年 月 日开工20 年 月 日结束
桩基工程分成两子阶段第1子阶段第2子阶段第1子阶段工期30天施工全部双轴水泥土止水帷幕桩搅拌桩围护钻孔排桩第2子阶段工期60天施工时道路泥浆池位置剩余工程桩（包括立柱桩）剩余高压旋喷加劲桩土体加固
详见附表1中建国际厦车库桩基基坑围护工程桩基施工进度计划表
22 施工场布置
Ø 东三路辽河路设置二处门作施工车辆出入口场未施工区域布置钢筋笼加工区采特制板车推运施工现场南区北区施工场分设置两条南西方时施工道路采200厚C20混凝土硬化东三路沥青混凝土道路作施工材料运输道路余施工区域均采100厚C20混凝土硬化双轴水泥土搅拌桩区域应搅拌桩完成实施场硬化施工道路旁设置2泥浆池设置2水泥浆搅拌区配备2散装水泥筒仓
Ø 场势较根实际场情况设排水沟流沉淀池沉淀采水泵抽排市政污水井
23 员设备计划
231 设备进场计划
序 号
名 称
型 号 规 格
单位
数量
进场时间
1
工程钻机
GPS12H型
台
5
4
履带吊
25T
台
1
5
挖机
1m3标准机
台
1
6
卡车
加盖卸
辆
3
7
搅拌桩机
PAS－1200VAR型
台
1
8
旋喷机
GPS2000型
台
4
232 员计划
项目部理员25劳动力机械进场序陆续进场
序 号
工 种
数
进场时间
1
钻孔桩施工员
10
4
双轴水泥土搅拌桩施工员
15
5
高压旋喷加劲桩施工员
40
3 分部分项施工工艺
31 钻孔灌注桩
311 施工流程
施工准备→测量放线→桩位复核→护筒埋设→钻机位→钻进成孔→次清孔→吊放钢筋笼→导安装→二次清孔→沉渣测量→灌注水混凝土→桩底注浆
312 施工工艺
根施工条件工程量进度求工程钻孔灌注桩成孔清孔均采正循环施工工艺
参见附图3：钻孔桩施工工艺图
钻孔灌注桩施工工艺流程图
材料设备工艺准备
监理工程师检查
场准备
桩位测量放样
N
监理工程师检查
检
护筒埋设
Y
备料
钻机位
泥浆制作运输
钻进
清孔
N
制作钢筋骨架
监理工程师检查
检
材料试验配合设计
Y
吊装钢筋骨架
工程师审批
设立导
机拌混凝土
监理工程师检查
灌注混凝土前检
否达技术指标
灌注水混凝土
混凝土运输
养生
护筒拆卸
截桩头
监理工程师检验
破损检侧钻取芯样
竣工检查
钢筋混凝土灌注桩施工完毕
3121 测量放样
Ø 建筑面点位
l 根建设单位提供测站汇监理单位施工范围设立测点算出方位角距离施工现场建立合适测量控制网
Ø 面控制
l 采控制点座标测定点进行角度交会控制
Ø 水准点
l 现场水准点必须引测永久性非永久性建筑物构筑物距离100m需满足施工现场范围通视通视水准点少2
Ø 测量规程
l 控制点水准点等测量标志均应严格保护做醒目标志作记录
l 桩位位置放样标高引测均通检（技术负责）现场监理建设单位复核验收合格方施工
l 保证测量原始记录完整技术资料符合求
l 桩位误差100mm建筑物位置符合设计业求
3122 成孔工艺
Ø 工程较短钻孔灌注桩成孔清孔均采正循环施工工艺桩成孔时拟采正循环工艺二清时采正循环工艺
Ø 钻孔灌注桩施工期间采取措施控制水压差：调整泥浆重二调整孔泥浆面高度
Ø 调整桩机施工技术参数正确理解质情况正式成孔前必须进行试成孔
3123 钢护筒制作
Ø 钢护筒长2m壁厚6mmФ800桩钢护筒径900Ф600桩钢护筒径700钢护筒顶标高应高出水位
Ø 钢护筒钢结构加工场加工钢护筒加工标准垂直度偏差超1％椭圆度2cm焊接采坡口双面焊焊缝连续保证漏水
Ø 钢护筒埋设应准确稳定护筒中心桩位中心偏差30毫米
3124 泥浆
Ø 采优质泥浆采正循环方式进行泥浆循环
Ø 泥浆控制措施：
l 控制泥浆液面
存砂层土体侧压力防止减少砂层垮塌控制孔液面标高保证足够水头压力维护部砂层安全
l 控制泥浆重
泥浆重钻机成孔阻力泥浆失水量泥浆重控制110～115间
l 控制泥浆粘度
应适提高泥浆粘度适采高分子化合物（聚丙烯酰胺）提高粘度阻止层水化膨胀松散垮塌时粘度粘度高会泵压升高排量显著减少钻速降排粉困难泥浆粘度控制般层10～25S松散易坍层19～28S
l 控制泥浆PH值
泥浆前泥浆PH值进行测定泥浆PH值表示泥浆酸碱性强弱PH<7时泥浆酸性PH值越酸性越强PH>7碱性PH值越碱性越强PH7时泥浆中性
l 泥浆循环系统
钻进时细粒钻渣沉淀池采泥浆泵输送优质泥浆钻孔维持泥浆循环沉淀池沉淀优质泥浆流入泥浆箱流回钻孔
参见附图4：钻孔桩泥浆正循环示意图
3125 成孔
Ø 成孔直径必须达设计桩径成孔钻头应保径装置采锥形钻锥形夹角120度钻头直径应根施工工艺设计桩径合理选定成孔钻头应常检查核验尺寸
Ø 作桩基工程桩施工前必须试成孔便质资料检验选设备机具施工工艺技术求否适宜孔径垂直度孔壁稳定沉淀等检测指标满足设计求时应拟定补救技术措施重新选择施工工艺
Ø 成孔开始前应充分做准备工作成孔施工应次间断完成停钻施工程应做施工原始记录成孔完毕灌注混凝土间隔时间应24时
Ø 成孔时钻机定位应准确水稳固钻机回转盘中心护筒中心允许偏差应20mm钻机定位应钢丝绳护筒口挂带钻架底盘成孔程中钻机塔架头部滑轮组回转器钻头应始终保持垂线保证钻头吊紧状态钻进
Ø 护壁泥浆采原土造浆工造浆
Ø 注入孔口泥浆性指标应根成孔工艺质情况合理选
Ø
注入孔口泥浆性技术指标
项次
项 目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤115
2
漏斗粘度
正循环成孔
18″～22″
Ø 成孔程中排出孔口泥浆性指标值表规定
排出孔口泥浆性技术指标
项次
项 目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤130
2
漏斗粘度
正循环成孔
20″～26″
Ø 成孔程中孔泥浆液面应保持稳定循环成孔应低然面30cm钻进程遇松软易塌土层应调整泥浆性指标泥浆循环中余废弃泥浆应时排出处理
Ø 成孔设计深度应会工程关方孔深等进行检查确认符合求方进行道工序施工成孔清孔灌注混凝土采台设备施工时钻机移位道工序设备未时位前应采取措施保护孔口防止员杂物掉落孔
Ø 采台钻机时施工时相邻两钻机宜免互相干扰相邻混凝土刚灌注完毕邻桩旁成孔施工安全距离宜4d少时间间隔应少36时
3126 清孔
Ø 钻孔完成测量检查达设计标高监理工程师确认进行清孔根质情况司施工验工程桩次清孔采正循环系统利成孔钻具直接进行清孔时先钻头提离孔底10~20cm输入泥浆循环清孔次清孔结束迅速拆钻杆钻头安放钢筋笼放导测量孔底沉渣泥浆性孔底沉渣泥浆性满足规范求进行吊放钢筋笼进行二次清孔二清采正循环方法清渣具体做法：利混凝土导做清渣接异径弯头9m3空压机连接端导相连接清渣时导端距孔底（沉渣面）200～300mm循环开始工缓慢扫描状摆动导便彻底清沉淀物保证桩底沉渣厚度100mm检测合格拆异径接头进行灌注
3127 钢筋笼
Ø 钢筋笼加工
l 钢筋笼加工采箍筋成型法设计图纸箍筋圈标出筋位置时筋标出箍筋位置然钢筋标志位置记录相互准次扶正箍焊
l 钢筋笼吊运时散架变形起吊位置处焊△型吊装钢筋
l 钢筋笼分节现场制作钢筋笼接孔口进行
l 钢筋笼制作专门支架
l 截面钢筋接头筋根数50两接头间距离500mm
l Ⅰ级采E43焊条Ⅱ级钢筋采E50焊条
Ø 钢筋笼起吊位接
l 确保钢筋起吊时变形采两吊点起吊第吊点设钢筋笼端第二吊点设钢筋笼中点三分点间
l 时起吊两吊点钢筋笼离开面2m左右第二吊点停吊继续起第吊点钢筋笼垂直解第二吊点钢筋笼徐徐放入钻孔中时托卡孔口便第二节钢筋笼接解起吊钢丝绳样方法第二节钢筋笼吊孔口方然采帮条焊接节省时间帮条端先焊钢筋笼孔口处完成帮条焊半焊整钢筋笼入孔中
l 放钢筋笼时注意孔壁影响接头较焊接时间较长钢筋笼放定位进行第二次清孔满足求监理认应快间断浇筑混凝土二次清孔4时尚未开始浇筑混凝土孔底必须重新清理
3128 水混凝土
Ø 导
l 选10mm厚缝钢制作径250mm标准第度节25m05m～10m长辅助导接头法兰盘接头8M29螺栓连接法兰接头处理设置导装置防止挂住钢筋笼导规定进行气密试验气密试验孔底水压15倍进行防止导混凝土浇筑程中爆裂漏水
Ø 料斗
l 钻孔灌注桩初灌量应满足设计关规范求
l 导布置球胆作隔水栓
l 施工时8mm钢板加工漏斗漏斗体积必须确保首批混凝土导埋入混凝土2m
Ø 水混凝土浇筑
l 钻孔桩水混凝土初凝时间设计4～6时坍落度18～20cm须检查坍落度均匀度温度含水量合格放入漏斗灌注水混凝土时导漏斗间设置阀门关导提高孔底30～40cm左右然灌注漏斗储料斗装满混凝土方开阀门开始浇注水混凝土混凝土灌注程中实测实量正浇筑混凝土面标高控制导深3～6m2m混凝土灌注应连续进行中断
l 桩灌注时间宜严禁导提出混凝土面造成事出现堵塞情况时导少量升降排队障左右摇晃移动混凝土浇钢筋笼底部时应放慢混凝土入速度减少混凝土升顶力钢筋笼影响避免钢筋笼浮作混凝土灌注记录备查
l 确保桩顶质量灌注桩混凝土实际灌注高度应设计桩顶高出2米
l 现场计量员认真计量确保混凝土监理工程师认配合拌制施工技术规范规定频率全面检查混凝土坍落度指标严禁符合求混凝土送入漏斗灌注
l 施工时桩身载面缩颈现象砼充盈系数控制110～130间
313 质量保证措施
Ø 桩基施工中钻孔灌注桩施工质量容易控制严格操作规程施工非常重工程中重点应注意点：
l 钢护筒埋设应准确稳定护筒中心桩位中心偏差30毫米
l 钻机位时底座转盘调整水起吊滑轮缘转盘中心护筒中心三者应位铅垂线偏差2cm
l 采控制泥浆相密度110～115左右粘度16～18SPH值8～10配泥浆须通试验确定性满足求方钻进程中必须常测定泥浆项指标做记录时调整防止塌孔泥浆测定仪器必须常校核
l 开钻时钻机必须泥浆循环正常方进尺钻进开始需连续断作业直成孔钻进程中采减压钻进方法保证成孔垂直度
l 机组必须配备质剖面图根钻进情况质剖面图掌握钻头处层调整钻进速度坚硬层中进尺应衡缓慢防止断钻掉钻松软层中适加快钻进速度
l 钻进程中控制孔泥浆面标高保证足够水头压力维护砂层安全
l 钻进设计标高进行次清孔清控制泥浆指数：含砂率4泥浆重110～115粘度16～18S孔沉渣厚度根设计求10cm提钻时注意钻头擦碰孔壁
l 制作钢筋笼钢筋求直光洁锈蚀夹带淤泥油污
l 钢筋笼应图纸示位置准确安装钢筋长度间距必须满足制作安装质量标准筋间隔错位保证截面筋接头截面积占钢筋总截面积50
l 钢筋笼接求保证搭接长度（10d单面焊）焊缝饱满箍筋跳点点焊耳朵筋吊筋必须焊接筋吊筋端焊接固定钢护筒Φ48×35钢焊接钢筋笼护筒防止钢筋笼混凝土灌注时浮
l 导离孔底50cm左右开始二次清孔孔底沉渣厚导孔底提放提高清孔效果二次清孔必须泥浆指标达求监理认方浇灌混凝土
l 混凝土项指标必须达规定质量求混凝土初灌量必须保证导埋入混凝土层2m左右（商品混凝土）
l 灌注时保持导插入混凝土3～6m2m抽拔导应缓慢进行严禁急速提升导致混凝土密实拆导前必须测绳测混凝土面深度决定拆导节数防止导拔空
l 混凝土灌注应连续进行中途停止某种原混凝土时必须常提动导防止堵
l 层混凝土灌注必须第批混凝土初凝前完成
314 钻孔灌注桩常见质量障预防处理
3141 孔斜预防措施
Ø 钻具保持垂直度刚度心度钻头须具保径装置钻机位必须准确稳确保机座处稳固坪开钻前防止钻孔倾斜首先钻机轨移行位调整钻机转盘水保持钻塔天车转盘中心桩孔中心铅垂线
Ø 工程钻孔深度较深桩径较开孔时钩求吊紧保持泥浆泵量轻压慢转钻头吊紧状态钻进
Ø 工程桩基成孔深度较施工时班应利水水准仪少校核转盘钻机水次发现钻机倾斜时应时采取纠正措施
3142 防止坍孔措施
Ø 桩基施工程中旦发生坍孔轻影响成孔进度严重时直接影响工程质量整工程进度工程带巨济损失施工时应采取措施防止坍孔：
l 合理安排施工序做跳孔施工防止相邻孔施工程中泥浆串孔相邻桩施工须距4倍桩径间隔36h
l 层采合理转速转压减少孔壁稳定性产生影响
l 防止水头压力足导致孔壁失稳坍塌施工程中应注意确保护筒水头低表
3143 缩径糊钻预防措施
Ø 钻进时易发生缩径糊钻现象应采取相应预防措施：
l 改进钻头结构：调整刀具角度高度提高钻头切削力提高排渣力提高钻进效率
l 保证孔壁稳定前提易糊钻层钻进时调整泥浆性钻进参数等措施减少糊钻
l 改进钻进操作方法采取钻完根钻杆串拉重新扫孔防止
l 易缩径层中钻进时适抬高水头高度增泥浆粘度重方法增加泥浆孔壁压力减少缩径
l 保证钻头效直径满足设计直径
3144 钻进程中常见障原处理方法
序号
现 象
原
处理方法
1
粘土层中钻进进尺慢憋泵
1泥浆粘度
2糊钻
3钻头磨钝
1调整泥浆性
2洗钻头
3修理更换钻头
2
砂层中钻进进尺缓慢钻头磨损
泥浆返速度钻渣时排岩屑重复破碎
加泵量增泥浆返流速清钻渣
3
钻具跳动回转阻力切削具合金易崩落
钻遇卵砾石层孔底石块砂砾层胶结
导钻头胶结层抽砂筒抓锥捞石块
4
钻进中转盘负荷突然剧减
钻具扭断
提出钻具检查捞
5
泥浆泵泵量泵量明显减少
1拉杆折断
2活塞盘损坏
3活塞夹杂物
4吸水头阀门损坏
密封良
1停车更换新件
2更换新盘
3折开修理
4停车更换新件
6
泥浆泵泵量减少负荷正常时伴撞击声
1阀体阀座损坏
2阀体阀座间夹杂物
3吸水头堵塞
1修理换新件
2清夹杂物
3清吸水头堵塞物
315 厦基础周围钻孔灌注围护排桩施工
Ø 施工方法施工桩
4 双轴水泥土搅拌桩止水帷幕
41施工准备工作
确保施工符合设计求施工前认真做施工测量放样工作保证施工利进行确保施工质量：
（1）施工前纬仪水准仪根设计提供坐标点水准点进行复测编制成测量成果书提交监理业代表测量成果监理复核方
（2） 先施工图纸放出搅拌桩中心线细绳石灰标识施工测放轴线复核妥善保护桩位布置设计图纸误差5cm
（3）测量点复核验证做正确误
（4）复核测量资料整理成测理成果提交监理工程师复核签字认方加密点进行
（5）施工时水泥进行取样送检分析合格方取水泥200吨进行次取样送检测单位进行试验
（6）整理关设备项资料进行设备报审
42施工进度计划
20 年 月 日20 2年 月 日
43施工序
双轴止水基槽北侧西端开始排桩施工路线S形次前推进桩机南边退出场
4 4施工技术措施
深层搅拌桩施工施工前应进行成桩工艺水泥掺入量水泥浆配合试验确定相应水泥掺入水泥浆水灰施工时严格设计求规范规定施工
45施工程序
施工程序框图：
测量放线
机械位中
水泥浆制备
预搅沉
喷浆搅拌提升
重复搅拌沉
重复搅拌提升孔口
清洗机具线
移桩位
结束施工
46施工工艺流程：
47施工目
（1）基坑加固目：减少挡土围护墙水位移增加基坑底部抗隆起稳定性长基坑中防止分段开挖造成失稳基坑移动区增加土抗力止水控制建筑物变形增加挡土墙垂直承载力
（2）设计加固深度根象采加固深度设计基底加固深度均202米搅拌桩水泥掺量95kgm效桩长195m
48双轴深搅拌桩施工方法
（1）位中：移动深层搅拌机达指定桩位中中误差2cm搅拌轴达设计深度深层搅拌机边搅拌边提升垂直度偏差05L
（2）预搅沉：深层搅拌机冷水循环正常启动深层搅拌机深层搅拌机导架搅拌沉沉速度电气控制装置电流监测表控制工作电流额定电流果沉速度太慢输浆系统补清水利钻进
（3） 制备水泥浆：深层搅拌机预搅沉时台设计确定配合拌制水泥浆液搅拌桩采PSA325矿渣硅酸盐水泥掺量95kgm水灰055次投料拌合时间少3min压浆前浆液倒入集料斗中
（4）喷浆搅拌提升：深层搅拌机沉设计深度开启灰浆泵浆液达喷浆口严格设计确定提升速度边喷浆边提升深层搅拌机
（5）重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升设计顶面标高时关闭灰浆泵集料斗中浆液正排空软土浆液搅拌均匀次深层搅拌机边搅拌边沉出面
（6） 清洗机具路：集料斗中注入适量清水开启灰浆泵清洗全部路中残水泥浆直基干净粘附搅拌头软土清洗干净
（7）移位：重复述步骤进行根桩施工
49施工点
施工前应整场障碍物清干净做桩机基整坚实稳固适
复核搅拌桩轴线进行样槽开挖样槽开挖深度：坪1m左右发现障碍物时清
（1)挖搅拌机根定位准确位做号入座时利搅拌机设置线锤水尺调整搅拌机垂直度水度确保搅拌机钻杆保持垂直垂直度误差应超出03L（采纬仪踪）
（2)必须直稳固走意两点高差2cm
（3)预搅沉时钻头转速控制60rpm钻速控制05mmin提升速度50cmmin预搅沉电流控制70A
（4)配制水泥浆液时求搅拌均匀桶水泥浆搅拌3分钟水灰055配制掺入量95kgm采PSA325矿渣硅酸盐水泥
（5)喷浆搅拌提升程中应做送浆前提升做均匀提升注浆步提升顶送浆中途停浆
（6)提升程中停止送浆果出现断浆情况必须重新沉停浆位置05m然送浆搅拌提升确保桩体完整性
（7)严格设计求关规范进行施工搅拌桩钻进深度水泥掺量等均应满足设计求桩位偏差50mm成桩垂直偏差05桩长
（8)工程施工程中应时检查钻头直径直径磨损10mm
（9)采喷二搅施工工艺确保桩体泥土充分搅拌
（10)施工完毕整理关原始资料
410应急措施
（1） 遇建筑垃圾处理措施：水泥搅拌桩施工程中埋深较浅段块建筑垃圾采开挖部分取出埋深较深垃圾现场确认法施工时采补桩措施补桩原设计桩径桩长水泥含量等
（2） 垂直度控制纠斜措施：桩机位时确保钻杆中心桩中心垂直面钻杆垂直度符合施工求施工发生桩位倾斜现象应重新定位桩机根需采取补桩措施
（3） 意外停机时应急措施：防止施工中发生意外停机事件备台发电机施工中中断续时防止断桩缺浆应搅拌轴沉停浆面50mm恢复供浆继续喷浆提升意外事件造成桩机停机时间较长需采补桩措施
（4） 断桩开叉等补救措施：开挖发现搅拌桩断桩开叉现象立采取补强措施：断桩开叉部位桩身处采取开挖面侧桩注浆加固土体桩背作旋喷桩止水帷幕
（5） 水泥土强度补救措施：施工程中应时检查施工记录根桩进行质量评定合格桩应根位置数量等具体情况分采取补桩加强桩邻桩等措施搅拌桩成桩7天轻便触探器钻取加固桩身土样观察搅拌均匀程度时根轻便触探击数法判定桩强度检验桩数量少成桩数量2
（6） 列情况尚应进行取样：
①触探检验桩身强度怀疑桩应钻取桩身芯样制成试块测定桩身强度②场复杂施工问题桩应进行单桩载荷试验检验承载力
③基槽开挖应检验桩位桩数桩顶质量符规定求应采取效补救措施
411施工设备员配置
序 号
员机械名称型号
数 量
备 注
1
SJB—Ⅱ型深层搅拌桩机
1台
2
USP3浆泵
1台
3
水泥浆搅拌桶
2
4
配电箱250A
1
5
台控制电箱
1
6
潜水泵
1台
7
现场理员
4
8
桩机司机
2
9
台搅拌工
4
10
前台桩工
4
412施工质量保证措施
1质量理组织框图
公司质安部部
公司总工
公司分理
项目理
项目部总工程师
项目部专职质检员
围护施工质量员
测试负责
班组质量员
班组质量员
2质量理措施
（1）操作员必须听现场技术员质量员指导督促做技术交底技术复核工作实施程中加强踪检查
（2）尊重设计觉听业监理工程师监督分项分部均监理工程师认签字方进行道工序施工
（3）严格图施工施工中遇图纸修改图纸错误时设计单位联系征意办妥变更手续作施工工程验收原始证
（4）严格执行分项工程施工程序操作办法关工程质量规定施工认真做工序交接验收道工序未验收道工序施工
（5）质量检验标准
根GB502022002建筑基基础工程施工质量验收规范
项
序
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
单 位
数 值
控项目
1
水泥外掺剂质量
设计求
查产品合格证书抽样送检
2
水泥量
参数指标
查流量计
3
桩体强度
设计求
规定办法
4
基承载力
设计求
规定办法
般项目
1
机头提升速度
mmin
≤05
量机头升距离时间
2
桩底标高
mm
+200~200
测机头深度
3
桩顶标高
mm
+100~50
水准仪(部500mm计入)
4
桩位偏差
mm
<50
钢尺量
5
桩径
<004D
钢尺量D桩径
6
垂直度
≤15
纬仪
7
搭接
mm
>200
钢尺量
（6）测量定位纬仪水准仪须标定资质检测单位标定合格周期计量器具计量标准进行计量检测控制
（7）轴线定位控制点求严格保护避免毁坏施工期间定期复核检查定位否位移
（8）总标准控制点引测必须采闭合测量方法确保引测结果精度
（9）材料进场院验收质保书规定进行试验建立挂牌制度规格品种等分类堆放整齐外水泥复核品种标号出厂日期等否符合求
413安全文明施工措施
安全生产文明施工建设施工单位目标评判施工企业素质优劣重质量标准
1安全生产措施
（1）贯彻安全第预防方针
（2）设专职安全员负责工安全理工作施工负责监督日常安全工作工种施工班组设立兼职安全员项目理施工负责专兼职安全员组成项目安全组检查督促项目安全
（3）工进场前安全员进行安全教育进场施工员必须认真执行安全理制度安全生产责制遵守安全生产纪律定期召开安全工作会议进行安全检查活动杜绝安全隐患安全员做安全日记开工前项目部组织进行工安全检查合格方开工
（4）施工现场设置安全警示牌施工员必须佩戴安全帽施工
（5）机电设备必须专操作认真执行规程杜绝身机械生产安全事特殊工种（起重工焊工电工等）必须持证岗
（6）现场电缆必须安全布设种电控制箱必须安装二级漏电保护装置电器必须断电修理挂警示牌电工应定期检查电器电路安全性
（7）机械设备应机修员修理杜绝机械安全事隐患
（8）机班长定期检查活动升降机具安全性问题时维修调换允许超负荷运行
（9）施工进程中切操作专（机长）统指挥
（10）外露传动装置必须防护护罩
（11）现场必须配备消防器材电路控制系统必须防雨淋设施
（12）桩机安全措施
①桩机井架高度20米动力头重达吨桩机身安全重点应注意事项：
②桩机底盘摆放整出现高低倾斜情况
③走枕木应垫牢高低面需清理整避免虚土摆放枕木桩机行走进程中出现枕木限情况桩机倾斜
④桩机井架应调垂直动力头重心偏移
⑤桩机行走钢丝绳穿绳正确防止钢丝绳卡死
⑥卷扬钢丝绳勤检查断丝超规范应时更换
⑦行走时采卷扬抽移动操作程急噪应掌握慢稳减少桩机底盘架走磨擦时走摸润滑油
⑧电机传动部位应安装防护装置
2文明施工措施
（1）项目理级理员必须文明施工治安卫生等工作列重工作职责协调外界关单位关系做工文明施工
（2）项目理施工负责督促工文明施工设场理员做现场文明实施检查工作做文明施工记录
（3）安排场施工员常清理施工现场保证场清洁材料设备堆放整齐
（4）常保养清洁施工设备保证设备清洁完率
（5）现场建立治安卫生理组施工员遵守治安卫生等种规章制度
（6）药箱保证清洁水源保证施工员身体健康
5高压旋喷加劲桩
51施工工艺
施工流程图
施工准备
第排搅拌加劲桩定位放线
局部开挖具备机械施工作业面
钢绞线锚定板加工
第排Ф500加劲桩Ф80孔施工
第排Ф700加劲桩喷浆作业扩头反复喷浆2次
插入3Ф152钢绞线锚钉板
腰梁安装焊接固定
钢绞线锚具固定做保护
搅拌加劲桩养护少7天
进行张拉张拉力达根钢绞线90KN进行锁定
第步土开挖试挖放坡层取土厚度2m
昼夜进行周边环境监测严控槽边堆载
注：加劲桩施工7天进行张拉开挖第层土方分段间隔开槽施工第2道加劲桩
双拼工字钢22a腰梁施工第2道Ф700加劲桩张拉锁定分段分块开挖第2层
第2道加劲桩第3加劲桩第道施工流程
32旋喷搅拌加劲桩桩施工设备
旋喷搅拌加劲桩采旋喷桩通专钻机进行加固周边土体形成具较高强度加劲桩钻头钻进搅拌程中通中空杆喷嘴定压力水泥浆喷出搅拌程水泥浆土层充分混合加固体搅拌旋喷注浆复合体
考虑保护周边环境等重性施工机具专机具—慢速搅拌中低压旋喷机具该钻机搅拌旋喷直径达15m施工（长）深度达35m工程需搅拌旋喷直径700施工深度22m图示：
33 施工工艺施工点
旋喷搅拌加劲桩成孔采专钻机成孔直径根设计图纸锚筋施工应开挖紧密配合施工前应先开挖第1道加劲桩设计标高准低标高面300mm左右宽度6米沟槽工作面施工示意图
旋喷搅拌加劲桩钻机沟槽施工示意图
1— 钢绞线2—钻杆(旋喷杆)3—钻机
1施工水泥土加劲桩施工工艺采次性成桩方法：钻进搅拌插筋次完成
2 加劲桩直径700mm水倾角分25度钻杆中空孔旋喷水泥浆液
3水泥浆液采425级普通硅酸盐水泥水泥掺入量25 水灰070(视现场土层情况适调整)
4旋喷搅拌压力值15～20Mpa
5扩头旋喷搅拌进退次数桩身增加二次长度2m扩头保证扩头直径
6水泥浆应拌均匀拌次拌合水泥浆应初凝前完
7通述钻杆中空通道边钻进边搅拌注浆钻进时钢绞线锚头结构件带入设计深度
8锚筋采3根Φ152预应力钢绞线制作强度标准值1860Mpa束钢绞线7根钢丝绞合成桩外留1m便张拉
9加劲桩插钢绞线应进入旋喷桩底旋喷桩养护7天施加张拉力锁定
10层土方开挖时层加劲桩必须7天养护时间已完成张拉锁定开槽土方开挖程中防止碰撞钢绞线
34 工艺节点施工
1定位
土方开挖沟槽应测量标高围护桩拉线做记号钻机位时应准确底座应垫钻杆倾斜角度应罗盘校核角度偏差3度高差超5cm
成孔施工前应场中挖排水沟循环浆池避免泥浆意排放影响施工
2成孔
水泥土加劲桩采专钻机成孔施工中遇坚硬土层采击成孔(空压机带动)余土层采湿式成孔成孔设计深度进行注浆孔口返出泥浆含砂粒土时退出钻杆时钢绞线安放完毕该施工程中应严格控制返浆量
3锚筋制作
锚筋体采3根Φ152钢绞线制作成锚筋长度设计桩长+围护墙厚度考虑腰梁外预留长度般外留长度应1000mm
钢绞线制作前应出厂合格证等质保材料送检合格方
4腰梁加工制作
工程腰梁采2根22a工字钢铁板焊接体确保腰梁紧贴竖围护桩锚具腰梁间310×200×10垫片
5张拉锁定
锚筋张拉锁定锚筋施工结束养护7d进行锚具采QVM系列锚具夹具应符合预应力筋锚具夹具连接器应技术规程 (JGJ852002)专千斤顶电动油泵加荷锁定锁定张拉机具事先标定油压表读数换算成张拉压力进行控制锁定程中采锚筋拉力计进行校核工程Φ700旋喷加劲桩根钢绞线锁定拉力90KN
锚头冷挤压法锚盘进行固定压顶梁加劲桩强度达设计强度70锚具锁定钢绞线
采高压油泵100吨穿心千斤顶进行张拉锁定正式张拉前先20锁定荷载(根钢绞线90KN确定）预张拉次50100锁定荷载分级张拉然超张拉110锁定荷载超张拉荷载保持5分钟观测锚头位移现象锁定荷载锁定达求应方1m处补桩
6旋喷搅拌加劲桩施工
（1）钻孔前施工图放线确定位置作标记
（2）钻孔机具选择应满足支护设计设计参数求
（3）旋喷搅拌加劲桩筋体采4Φ152钢绞线钻进角度分302015度（水面夹角）严格设计求钻进角度桩长桩径施工
（4）筋体应放桩体中心位置
（5）锚筋应锁定双拼工字钢腰梁
（6）注浆材料选普通硅酸盐水泥标号PO425净浆水灰070水泥浆应拌均匀掺入量25拌次拌水泥浆应初凝前完
（7）Φ700旋喷搅拌压力15～20MPa
7旋喷搅拌加劲桩施工参数
a搅拌钻杆钻进速度（07～10mmin）退出速度（10～12mmin）误差±10cmmin
b搅拌钻杆（轴）转速（20～50rmin）
c钻进提升二次搅拌四次喷浆次数四次
d施工桩径设计求施工桩长设计求
e搅拌桩采进退二喷二搅施工工艺
f加劲桩允许偏差项目控制：
序号
项目
允许偏差
检测方法
单位
数值
1
加劲体直径长度
mm
+50
钢尺量
2
加劲体长度
mm
±100
钢尺量
3
加劲体倾斜度
（°）
±1
纬仪量测
4
加劲体面位置
mm
±50
钢尺量
5
加劲桩体倾斜度
（°）
±1
纬仪量测钻机倾角
备注：设计求桩径偏差超20mm
35施工中易出现问题处理措施
1施工注浆程中果出现断浆现象时停钻解决问题重新进行注浆
2钢绞线安放应注意：钢绞线放入钻孔前应检查钢绞线质量确保钢绞线组装满足设计求钢绞线安放意敲击悬挂重物
3注浆浆液应搅拌均匀搅浆液应初凝前完严防杂物混入浆液注浆作业开始中途停止较长时间作业时宜水稀水泥浆润滑注浆泵注浆口旋喷外孔口溢出浆液时停止注浆硬化充满锚固体时应进行补浆
4搅拌工艺砂层中施工容易出现塌孔宜采次性钻头旋喷搅拌等工艺解决塌孔问题
5布置灰浆制备系统应灰浆水泵送距离50米确保注浆压力泵口压力应保持04～06MPa防止压力高
6较高水压施工加劲桩时开止水帷幕出现喷砂流水问题采全封闭式施工方法外喷浆封堵封堵住孔水砂土流失
7电网电压低350KV时应暂停施工
8水泥土加劲桩施工工艺专业求极强违反施工工艺容易造成安全事施工程中严格专门技术求进行施工
36 腰梁施工方案
腰梁采2根22a工字钢焊接成腰梁焊连接时2根工字钢间连接焊缝面间距应2mm
1腰梁安装设计图纸设计交底求腰梁轴线纬仪全站仪检验位置现场测量复核实际长度尺寸腰梁实际尺寸编号登记工字钢吊装位进行水度调整检查连接焊接点螺栓达坚固监理检查符合求形成完整钢围檩系统
2安装腰梁轴线偏心度须控制设计范围安装质量允许偏差5cm
3加强电焊质量检查注明焊缝厚度严格设计求执行相邻焊缝位置应错开2m未注明焊缝厚度规范施工作业焊缝饱满焊缝表面求焊波均匀准气孔夹渣裂纹肉瘤等现象严格执行焊接质量记录验收制度道工序完成必须清渣检巡检施工负责通知关员检查验收
四施工部署
41 施工准备
设计求做施工准备工作技术员施工员熟悉设计图纸关规程做机械设备维护保养工程材料采购加工做施工前相关工种安全教育
42 施工进度安排
工程加劲桩土方开挖应紧密配合前期应间隔分段开槽施工旋喷加劲桩沟槽宽度应60m等旋喷加劲桩施工完成张拉锁定继续开挖中间分层开挖层土方分层厚度应20m必须进行试挖加密监测频率
该工序施工土方开挖应相互密切配合互影响土方开挖前提穿插土方开挖程中土方开挖计划影响整体工期情况进行合理安排
43现场员机械安排
1项目理部：工程负责工程技术员理员23全权负责工程进度工程质量施工安全
2技术组：工程技术员施工班组长组成负责施工技术会审技术交底工作解决施工中技术问题技术组专职质量安全员名负责施工安全监督施工质量检查验收
3现场劳动力配置
旋喷加劲桩施工劳动力配备表 表41
职 名
工 作 容
数
备 注
机 长
负责机施工安全
4
二班
专业班长
抓生产进度质量全面组织理
4
二班
灰浆工
旋喷加劲桩施工
4
二班
电焊工
负责电焊气割操作
2
测量员
放线定位
2
二班
辅助工
搅浆搬运等杂物工作
4
二班
计
20
4机械配置
旋喷加劲桩施工设备表 表42
序号
机械名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
备注
1
旋喷搅拌桩机
XL50型
2台
44
钻孔
2
注浆系统
2套
180
浆液搅拌
3
水 准 仪
S3
2台
标高控制
4
张拉千斤顶
60t
2台
张拉
5
油泵
ZB4500
2台
张拉
5施工进度计划
工程加劲桩施工应土方开挖紧密配合做场准备宽度60m高度加劲桩设计标高面准允许偏差300mm严禁超挖加劲桩施工完成少养护7天桩体达设计强度完成张拉锁定方开挖加劲桩标高面土方加劲桩达养护龄期开挖层土方
加劲桩施工进度计划表示：
序号
工作容
工程量
施工进度（天）
单位
数量
天数
准备
施工效日历天数
退场
1
2
1
2
3
…
21
22
23
24
25
1
2
1
前期准备工作
项
1
2
2
加劲桩施工
根
490
25
3
设备退场
台
2
2
备注：工作量正式设计图纸结合现场实际准开工日期甲方正式开工令准工程加劲桩施工计划25天完成（台设备天24时施工10根桩第2道施工应结合土方开挖具体进度定）工期含设备进出场时间抗素造成停工等素
5施工技术质量保证措施
51加劲桩张拉锁定时控制预应力
腰梁必须紧贴竖围护桩采2根22a工字钢铁板接连接焊（四面焊接）体连接焊缝应2mm锚具腰梁间采310×200×10钢板腰梁围护桩间缝隙必须细石混凝土等填充密实确保腰梁安装直度
通锚筋张拉力监测确定锚筋预应力损失量便时补拉校正锚筋张拉锁定斜加劲桩桩体施工结束养护5～7天进行锚具QVM锚具采专张拉千斤顶电动油泵加荷锁定锁定张拉机具事先标定油压表读数换算成张拉压力进行控制
防止扩头竖截面造成面裂缝第排加劲桩进行调整长度隔布MZ700@1500L165m175m倾角25°第二排加劲桩MZ700@1500L13m14m倾角25°图51示
图51
6周围环境线保护措施
61围边环境线保护
施工前建设单位监理单位组织单位线交底工作明位置线距围护结构较应开挖样洞样沟进行探测具体位置量测出埋深距围护结构净尺寸摸清线位置走时取施工许进行盲目施工线走标注明确必时作标识工作避免施工时遇必麻烦更线做避效保护时废道水泥土加劲桩施工前道口进行效封堵
62 施工监测
工程周边环境情况较复杂支护工程施工会周边道路线房屋产生定影响施工程中建设单位委托第三方进行周围环境进行监测做信息化施工单位时做周围环境监测监测结果应日报监理单位
7特殊情况处理措施
71 滑坡(详见土方开挖专项方案)
土方开挖程中出现滑坡迹象时应立采取措施：
1暂停施工必时员机械撤安全点
2通知现场理员迅速采取处理措施挖掘机坡脚迅速回填
3根滑动迹象设置观测点观测滑坡体面位移沉降变化做记录
72 局部坍塌
砂性土贝类土中开挖时果裸露时间长极易失水分受扰动会砂层成片剥落减少砂层扰动机会缩短清坡支护时间开挖分段长度减少改变施工序清坡立制作钢筋网片喷射混凝土
73 表裂缝
整施工开挖程中应连续观察邻表物开裂变形情况般情况表发生细裂缝紧基坑建筑物出现装修层轻微开裂视作正常必须密切追踪发展趋势时采取特殊措施裂缝出现断加速发展延伸时必须停止原定施工程修改支护参数时加固基坑顶部侧位移时开挖深度超05时应密切加强观察时支护采取加固措施必时增支护方法
8安全文明施工
施工中坚决贯彻安全第预防方针严格贯彻执行国家政府行业关法令规章制度项目安全生产目标杜绝重伤亡事
81 安全生产理体系
坚持生产必须安全原成立项目理第安全负责分级负责安全保证体系组织落实严格安全生产责制施工现场配备专职安全员安全生产进行目标量层层落实责基层安全理成立班组基单位班组组长成员施工员组长安全理组贯彻安全第预防方针落实安全生产法规消隐患保障安全做伤害伤害伤害
82 岗位安全职责
1项目理
组织理指挥生产方面认真贯彻生产必须安全原次计划布置检查总评安全生产工作时时教育广职工认真执行项安全规章制度遵守安全规章制度正确安全防护设施
根生产安全情况定期召开安全生产专业会议总结验找出安全生产中存问题安全工作切实贯穿具体环节中做安全工作常化制度化具体化
2技术负责
项目劳动保护安全措施技术工作负总责负责审批组织编制安全技术措施计划审批编制安全技术措施（必须施工工程部位性质环境）关工长安全员施工员班组长提出针性安全生产措施
3施工工长
认真贯彻执行关安全生产规定制度级部门达指标实现负责工程安全生产安全生产负直接责
安排生产务时操作员进行书面安全技术交底提出工程施工结构求采取安全防护措施检查落实执行情况学安全操作规程包括三宝四口五边工完场清文明施工等帮助班组做安全检查教育工违章作业遵章守纪时阻止切安全行常抽查班组安全活动记录中总结验发现问题时处理改进杜绝未安全教育合格员岗
支持安全员安全生产文明施工中隐患进行整改确保集体财产职工生命安全
监督机械操作员保证遵守操作规程正确定期召开班组安全例会项目安全检查配合事调查处理具体落实关奖罚制度兑现
4安全员
现场工进行安全知识教育施工前进行安全技术交底负责种安全资料编制保存参安全文明施工组织设计安全技术交底编写监督项目安全施工文明施工落实监督特种作业员持证岗工作现场设置安全标志定期进行安全检查事隐患督促整改做项目安全活动安全理工作施工中督促执行安全责制做施工全程安全生产纠正违章监督劳保品发放参事调查处理
5班组长
班组长班安全生产第责者认真执行级关安全生产规定积极动配合理员做项安全工作配合安全员做班组员岗位安全教育杜绝证岗时安全巡查纠正违章切安全素交接班安全交底班前针性安全技术交底组织工时清理施工现场做完场文明施工杜绝违章施工险蛮干浪费材料现象合理组织工施工学活动保证劳逸结合发生事应立组织抢救保护现场时报
83 建立健全安全理制度
1项目理部全体员开工前进行安全培训教育特抓民工外包工培训教育考试合格岗证未培训员严禁岗操作严格执行安全生产制度
2正式开工前进行安全报监接受安监监督制定安全生产技术措施
3针部位工序特点求施工前操作员进行安全交底施工中检查落实
4项目理组织职部门施工区域关理员参加施工现场周进行次联合安全检查施工区域周进行次检查安全员作业班组理员现场日进行次巡查填写安全检查日志日巡查记录发现问题立整改
84 施工现场安全保证措施
1做挂牌施工工程名称工程规模施工期限级负责工程示意图公布众接受社会监督
2加强安全宣传工作提高施工员安全防范意识安全防范技术危险区域设置醒目标志施工员安全作业环境
3种机械设备期进行检查修理特卷扬机刹车钢丝绳传动部分防护罩等做机械设备保养工作严禁设备带病作业做防患未然
4施工工期间工作员应佩带标牌戴安全帽进入现场
5加强现场电器安全理线路规定架设电器均设漏电保护器
6加强现场防火安全理堆放易燃材料重点仓库设置灭火器材
7安全电技术措施电气防火措施：
（1）安全电技术措施
施工现场切电设备安装必须严格施工组织设计进行
电气设备设置安装防护维修操作员必须符合JGJ462005施工现场时电安全技术规范求
接装置必须线路配电装置投入运行前完工会动力科设计者检测接电阻值接电阻合格者严禁现场带金属外壳电器设备长应增加工接体数量直接体完全合格止
施工现场专中性直接接低压电力线路中必须采TNS接零保护系统
保护零线应工作零线分开单独敷设作保护零线PE必须采绿黄双色线
保护零线必须配电室配电线路中间末端少三处作重复接重复接线应保护零线连接
保护零线截面工作零线截面12时必须满足机械强度求
切电施工机具运现场必须电工检测绝缘电检测部分担电气附件否完整损绝缘电阻05欧电气件损坏机具安装
保护移动式设备漏电开关负荷线周检查次保护固定设备漏电开关应月检查次防雷接电阻月十日进行全面检测
电气设备正常情况带电金属外壳等均应作保护接零
施工现场配电箱开关少配置两级漏电保护器漏电保护器应选电流动作型
漏电保护器通工作线开关箱应实行机闸制
配电系统中开关电器必须完设置牢固端正
带电导线接头间必须绝缘包扎严禁挂压物体
配电箱开关箱应配锁专负责定期检修
检修员必须遵守电工操作规程绝缘工具统组织专指挥
（2）电气防火装置
A电器装置线路周围堆放易燃易爆强腐蚀物质火源
B电器装置相集中场配置绝缘灭火器材禁止烟火
C合理设置防雷装置加强电气设备相间相间绝缘加强电气防火知识宣传防火重点加强制设置禁止烟火标志
85 安全生产措施文明施工措施
1建立专职兼职相结合安全生产理网络安全员安全生产全方位理负责理组作业组设兼职安全员安全指导工种项作业环节
2建立安全岗位责制安全奖惩制度确保员工必须遵守安全操作规程明确安全责安全目标
3定期施工现场进行安全教育开工前进行全员安全作业规范教育施工前班组进行安全技术交底针专业组进行岗位安全责教育
9基坑施工应急预案
91 建立应急机制目
建立应急机制预防减少潜施工安全环境事紧急情况施工造成影响加强发生安全火灾坍塌等事进行预防控制时保证突发事件快速处理
92 应急指挥领导组
根项目实际情况公司组织策划成立应急指挥领导组发生事火灾台风暴雨中毒等突发事件编制应急预案准备相应急救物资时应急领导组承担突发事件现场处理紧急救护等等
93 应急处理流程
事旦发生应急指挥领导组通知相关部门包括施工单位设计方监理等领导组成事处理领导组制定处置方案时宣布启动应急预案组织项目应急预案组进入事处理程序
94 应急指挥领导组组织机构
应急指挥领导组：
总指挥：项目理
副总指挥：项目副理
成员：项目工程师安全员工长班组长
领导组
现场抢救组
医疗救治组
勤服务组
保
安
组
应急组织机构图
95 应急组织措施预案
1整公司确保应急救助快速反应力效果必须研究制定安全排险救助技术措施做统指挥分工明确责搞协作配合应整系统环节进行常性检查做突险情发生时够指挥应真正发挥抢险救助作达减轻避免损失目
2定期召开分析会发现问题时解决处理
3施工现场配备必医疗急救设备时提供救助服务现场附医院时联系确保突发疾病受伤员够时救治
4项目部设置专天收集监测情况相关资料时分析变形较应增加监测次数时报
5急救机构应培训急救员职工进行救急救知识教育添置必急救药品器材
6现场应受急救培训掌握急救抢救具备工程抢险技专兼职员
7发生火灾时拨119火警电话组织现场员进行抢救
8必时积极调动社会援助力量投入抢险救助保证事损失降低点
10 基坑施工突发事件应急预案
101 围护结构变形超标应急预案
围护体变形超标时轻引起面沉降开裂重引起基坑塌方连锁反应发现监测数显示变形较时必须迅速分析查明原采取相应策予消通调整钢支撑施加预应力减少阻止继续变形
102 基坑幅度变形应急措施
1监测道加劲桩力围护变形情况旦发现变形速率变形值增应立停止开挖根变形部位原采取加强加密加劲桩施加预应力相应效措施
2监测基坑隆起变形情况时需抽取承压水防止基坑隆起
3雨季施工做截排水系统做土坡封闭防止表水渗入开挖面时排出基坑积水
4严格设计分层称均衡开挖限时封闭
5认真做基坑降水基加固施工开挖前检查质量满足设计规范求应重新加固直达求严禁带隐患开挖施工
103 基坑渗漏应急预案
深基坑施工存安全隐患控制难度等特点做安全施工工作时应积极做事发生应急预案限度减少损失
确保正常施工预防突发事件某预想抗拒事件发生事前充足技术措施准备抢险物资储备程度减少员伤亡国家财产济损失必须进行风险分析预防辩识分析评价施工中危险素风险基础确定工程重危险素深基坑（槽）坍塌物体击高处坠落等
根工程特点施工工艺实际情况认真组织危险源环境素识评价特制定项目发生紧急情况事应急措施开展应急知识教育应急演练提高现场操作员应急力减少突发事件造成损害良环境影响
类型突发事预防应急抢险措施：
A围护墙体面积渗漏水甚涌土喷砂
开挖发现围护出现坑外水渗漏现象应立渗漏附采双液注浆方法进行堵漏施工时必须控制注浆压力
⑴ 施工参数
深度：现场渗漏情况定
注浆材料：425普通硅酸盐水泥350Be水玻璃
水泥浆水灰： 约06
水泥浆：水玻璃＝1：08
水泥浆液配见表：
材料名称
水
水泥
陶土粉
重量
06
1
003
规格
洁净水
425#普硅
200目
⑵ 施工流程框图
孔位放样
振入土
振位
制备浆液
清洗移位
喷浆堵漏
⑶ 施工点
a 成孔采振动击直接成孔保证注浆四周土体密实减少浆
b注浆采取分层注浆方法分层提升高度应根渗漏情况实际调整
c注入浆液需保证足够短初凝时间密切注意压力表变化致围护体变形
具体策：
① 渗水量较影响施工周边环境情况采坑底设沟排水方法
② 渗水量较没泥砂带出造成施工困难周围影响情况采引渗～修补方法渗漏较严重部位先支护墙水（略）入根钢穿透支护墙体进入墙背土体水该引出边支护墙薄弱处防水砼砂浆修补封堵修补封堵砼砂浆达定强度钢出水口封住
③ 渗漏水量情况应查明原采取相应措施：漏水位置离面深处支护墙背开挖漏水位置500～1000mm支护墙密实砼进行封堵漏水位置埋深较墙采压密注浆方法浆液中应掺入水玻璃早凝结采高压旋喷射注浆方法
④ 现场条件许坑外增设井点降水降低水位减水头压力
⑤ 轻微流砂现象采加快垫层浇筑加厚垫层较严重流砂应增加坑降水措施坑局部加深部位产生流砂般采井点降水方法
⑥高压旋喷程中发现成孔处渗漏15时完成高压旋喷作业止水帷幕支护桩间距13处完成高压喷锚作业确保成孔外封堵
B基坑边坡失稳滑坡
深基坑工程言基坑边坡滑坡导致围护结构破坏旦发生类恶性事首先应危员安全前提补强加密旋喷加劲桩果补强应立组织回填基坑坍方处组织周围员撤离防止事态进步恶化
C坑底隆起
旦发现坑底隆起迹象应立停止开挖应立加设基坑外沉降监测点迅速回填土直基坑外沉降趋势收敛方停止回灌回填然会设计起分析原制定步策
D围护结构位移时
工程挖深较发生支护墙段位移较会造成墙背土体沉陷应设法控制围护桩（墙）嵌入部分位移着重加固坑底部位具体措施：
①回填土设护土堆
②增加旋喷加劲桩数量
③增设坑降水设备降低水条件许坑外降水
④进行坑底加固采注浆高压喷射注浆等提高动区抗力
⑤垫层挖浇基坑挖土合理分段段土方开挖底时浇筑垫层
⑥加厚垫层采配筋垫层设置坑底支撑
⑦支护结构位移较采增设直径旋喷加劲桩进行加固
⑧基槽外卸载
104雨季施工应急
工程基础施工贯穿整雨季根工程周边环境质条件特点做安排
1基槽东侧海泰南北街进行24时监测出现裂痕时采11水泥浆（掺3水泥含量膨胀剂）灌缝加密监测频率
2开槽程中时做垫层顶支护桩
3中雨降雨量天气禁止切挖槽活动
4电梯井位置确保开挖边坡受雨水刷减少雨水渗入土体造成塌方雨时塑料布覆盖
5天安排专基槽护坡进行检查确保护坡整体壳状渗水缝隙发现缝隙采11水泥浆（掺3水泥含量膨胀剂）灌缝加强养护
105应急需物资
应急资源准备应急救援工作重保障项目部应根潜事性质果分析配备应急救援中需消防手段救援机械设备交通工具医疗设备药品生活保障物资
应急物资储备表：
序 号
名 称
单 位
数 量
备 注
l
草包麻袋
20
√
l
引流
m
50
√
l
水溶性聚氨酯
桶
2
☆
l
注浆泵
台
1
√
l
水玻璃
吨
05
☆
l
双快水泥
袋
10
☆
l
手电筒
2
☆
l
讲机
台
2
√
l
拌浆桶
1
√
l
水泵
台
4
DN100径
l
水龙带
m
500
口径100
l
早强剂
Kg
50
l
钢
m
200
48
l
膨胀剂
Kg
300
说明：√现场配备抢险材料设备☆项抢险集装箱配备提供
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（车库桩基基坑围护工程）
施
工
组
织
设
计
方
案
编制： 刘登文
审核：
批准：
2013年7月5日
钻孔灌注桩双轴搅拌止水帷幕桩高压旋喷加劲桩
施工方案
工程概况
工程名称：中建国际厦
建设单位：中建国际置业限公司
体设计单位：北京清水爱派建筑设计限公司
基坑设计单位：东营市勘察测绘院
监理单位：东岳监理限公司
承建单位： 限公司
11 工程现场周边概况：
工程楼24层屋顶高1023米裙楼2～4层设整体两层室负层底板顶标高49米负二层底板顶标高83米桩基采钻孔灌注桩板基础基坑规模：基坑总面积8010方米基坑周长339米基坑开挖深度：基坑工程±000相绝标高+52米基坑注标高均相标高开挖深度84米
Ø 工程位东营市东三路路东辽河路路北东北角处周边情况：
位置
名称概况
室结构外墙环境距离
西侧
东三路道路分布雨水污水水通讯电缆
距行道边线约64～140m
北侧
齐鲁家（混3天然基）
距建筑物约85m
东营市公资源交易中心扩建（1层框架柱条基埋深约25m）
距建筑物约84m
东营市公资源交易中心（混5柱条基埋深约25m）
距建筑物约331m
东侧
喜文化会馆（混4天然基）
距建筑物约68m
南侧
辽河路
距行道边线约55m
Ø 现场四周围墙已基形成水电已位具备开工条件
12 工程施工概况
Ø 工程桩基施工包括458根混凝土钻孔灌注桩分2种桩型桩径均桩aΦ800效桩长25m桩bΦ600效桩长14m混凝土等级C30合计混凝土方量约427119m3均抗拔桩试桩包括次施工范围
Ø 工程基坑围护采双轴水泥土搅拌桩止水帷幕+钻孔灌注排桩高压悬喷加劲桩体系形式
Ø 围护钻孔灌注排桩174根混凝土方量约1487m3混凝土等级（水）C35双轴水泥土搅拌桩应东南西北侧基坑围护止水厦周围（深坑）土体重力坝加固根数261*2根加固方量约3900m3高压旋喷加劲桩应周围侧壁基坑止水坑深坑加固根数计174*2根加固方量约70m3具体情况见表12
表12 围护桩施工情况表
序号
项目名称
桩 型
截面
桩长（m）
数量（根）
1
围护钻孔灌注桩
Φ800@1500
169
174
2
双轴水泥土搅拌桩
Φ700@1000
195
261*2
3
高压旋喷加劲桩
MZ
Φ500@1500
14～165
174*2
13 工程质水文质概况
131 场形貌现状
拟建场位东营市东三路路东辽河路路北东营市公资源交易中心南喜文化西场貌坦
132 土层分布工程特性：详见质报告
工程项目控制目标技术标编制
14 质量目标
次性验收合格中建国际厦工程创建东营市优质结构工程省优泰山杯省文明工工程提供条件
15 工期目标
桩基围护桩节点工期90日历天计划2013年 月 日开工确保2013年 月 日竣工
16 安全生产文明环保施工
Ø 确保达安全文明标化工确保施工期间重安全事发生
Ø 公司承诺工程建设中始终绿色施工环保施工节施工放首位
17 渣土垃圾整治处置
Ø 严格山东省东营市园区关求做施工程中渣土建筑垃圾规范施工运输等工作
18 编制
Ø 工程招标文件包括招标答疑会纪等
Ø 建筑工程质量验收统标准（GB503002001）
Ø 建筑基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）
Ø 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）
Ø 民防空工程施工验收规范（GB501342004）
Ø 施工现场时电安全技术规范（JGJ4688）
Ø 建筑施工安全检查标准（JGJ5999）
Ø 建设施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）
Ø 钢筋机械连接通技术规程（JGJ1072003）
Ø 国家山东省东营区相关规范规程规定
Ø 公司制订质量职业健康安全环境保护等理文件
2 总体施工部署
21 施工流程进度计划
211 施工流程
工程桩基围护桩施工遵循述原：
Ø 围护桩优先施工场条件电量条件允许前提工程桩作穿插施工
Ø 围护桩施工中先双轴水泥土搅拌止水帷幕桩钻孔灌注排桩施工高压旋喷加劲桩
Ø 周围围护钻孔灌注排桩应优先施工
Ø 工程桩施工应先双轴水泥土搅拌桩加固区高压旋喷加劲桩（深坑）加固区施工次基坑四周边桁架撑桁架区域工程桩施工施工余区域工程桩泥浆池道路区域工程桩施工
212 施工进度计划
结合述施工流程安排工程桩基工程（包括钻孔灌注围护排桩双轴水泥土止水帷幕搅拌桩高压旋喷加劲桩钻孔灌注工程桩）工期90天计划20 年 月 日开工20 年 月 日结束
桩基工程分成两子阶段第1子阶段第2子阶段第1子阶段工期30天施工全部双轴水泥土止水帷幕桩搅拌桩围护钻孔排桩第2子阶段工期60天施工时道路泥浆池位置剩余工程桩（包括立柱桩）剩余高压旋喷加劲桩土体加固
详见附表1中建国际厦车库桩基基坑围护工程桩基施工进度计划表
22 施工场布置
Ø 东三路辽河路设置二处门作施工车辆出入口场未施工区域布置钢筋笼加工区采特制板车推运施工现场南区北区施工场分设置两条南西方时施工道路采200厚C20混凝土硬化东三路沥青混凝土道路作施工材料运输道路余施工区域均采100厚C20混凝土硬化双轴水泥土搅拌桩区域应搅拌桩完成实施场硬化施工道路旁设置2泥浆池设置2水泥浆搅拌区配备2散装水泥筒仓
Ø 场势较根实际场情况设排水沟流沉淀池沉淀采水泵抽排市政污水井
23 员设备计划
231 设备进场计划
序 号
名 称
型 号 规 格
单位
数量
进场时间
1
工程钻机
GPS12H型
台
5
4
履带吊
25T
台
1
5
挖机
1m3标准机
台
1
6
卡车
加盖卸
辆
3
7
搅拌桩机
PAS－1200VAR型
台
1
8
旋喷机
GPS2000型
台
4
232 员计划
项目部理员25劳动力机械进场序陆续进场
序 号
工 种
数
进场时间
1
钻孔桩施工员
10
4
双轴水泥土搅拌桩施工员
15
5
高压旋喷加劲桩施工员
40
3 分部分项施工工艺
31 钻孔灌注桩
311 施工流程
施工准备→测量放线→桩位复核→护筒埋设→钻机位→钻进成孔→次清孔→吊放钢筋笼→导安装→二次清孔→沉渣测量→灌注水混凝土→桩底注浆
312 施工工艺
根施工条件工程量进度求工程钻孔灌注桩成孔清孔均采正循环施工工艺
参见附图3：钻孔桩施工工艺图
钻孔灌注桩施工工艺流程图
材料设备工艺准备
监理工程师检查
场准备
桩位测量放样
N
监理工程师检查
检
护筒埋设
Y
备料
钻机位
泥浆制作运输
钻进
清孔
N
制作钢筋骨架
监理工程师检查
检
材料试验配合设计
Y
吊装钢筋骨架
工程师审批
设立导
机拌混凝土
监理工程师检查
灌注混凝土前检
否达技术指标
灌注水混凝土
混凝土运输
养生
护筒拆卸
截桩头
监理工程师检验
破损检侧钻取芯样
竣工检查
钢筋混凝土灌注桩施工完毕
3121 测量放样
Ø 建筑面点位
l 根建设单位提供测站汇监理单位施工范围设立测点算出方位角距离施工现场建立合适测量控制网
Ø 面控制
l 采控制点座标测定点进行角度交会控制
Ø 水准点
l 现场水准点必须引测永久性非永久性建筑物构筑物距离100m需满足施工现场范围通视通视水准点少2
Ø 测量规程
l 控制点水准点等测量标志均应严格保护做醒目标志作记录
l 桩位位置放样标高引测均通检（技术负责）现场监理建设单位复核验收合格方施工
l 保证测量原始记录完整技术资料符合求
l 桩位误差100mm建筑物位置符合设计业求
3122 成孔工艺
Ø 工程较短钻孔灌注桩成孔清孔均采正循环施工工艺桩成孔时拟采正循环工艺二清时采正循环工艺
Ø 钻孔灌注桩施工期间采取措施控制水压差：调整泥浆重二调整孔泥浆面高度
Ø 调整桩机施工技术参数正确理解质情况正式成孔前必须进行试成孔
3123 钢护筒制作
Ø 钢护筒长2m壁厚6mmФ800桩钢护筒径900Ф600桩钢护筒径700钢护筒顶标高应高出水位
Ø 钢护筒钢结构加工场加工钢护筒加工标准垂直度偏差超1％椭圆度2cm焊接采坡口双面焊焊缝连续保证漏水
Ø 钢护筒埋设应准确稳定护筒中心桩位中心偏差30毫米
3124 泥浆
Ø 采优质泥浆采正循环方式进行泥浆循环
Ø 泥浆控制措施：
l 控制泥浆液面
存砂层土体侧压力防止减少砂层垮塌控制孔液面标高保证足够水头压力维护部砂层安全
l 控制泥浆重
泥浆重钻机成孔阻力泥浆失水量泥浆重控制110～115间
l 控制泥浆粘度
应适提高泥浆粘度适采高分子化合物（聚丙烯酰胺）提高粘度阻止层水化膨胀松散垮塌时粘度粘度高会泵压升高排量显著减少钻速降排粉困难泥浆粘度控制般层10～25S松散易坍层19～28S
l 控制泥浆PH值
泥浆前泥浆PH值进行测定泥浆PH值表示泥浆酸碱性强弱PH<7时泥浆酸性PH值越酸性越强PH>7碱性PH值越碱性越强PH7时泥浆中性
l 泥浆循环系统
钻进时细粒钻渣沉淀池采泥浆泵输送优质泥浆钻孔维持泥浆循环沉淀池沉淀优质泥浆流入泥浆箱流回钻孔
参见附图4：钻孔桩泥浆正循环示意图
3125 成孔
Ø 成孔直径必须达设计桩径成孔钻头应保径装置采锥形钻锥形夹角120度钻头直径应根施工工艺设计桩径合理选定成孔钻头应常检查核验尺寸
Ø 作桩基工程桩施工前必须试成孔便质资料检验选设备机具施工工艺技术求否适宜孔径垂直度孔壁稳定沉淀等检测指标满足设计求时应拟定补救技术措施重新选择施工工艺
Ø 成孔开始前应充分做准备工作成孔施工应次间断完成停钻施工程应做施工原始记录成孔完毕灌注混凝土间隔时间应24时
Ø 成孔时钻机定位应准确水稳固钻机回转盘中心护筒中心允许偏差应20mm钻机定位应钢丝绳护筒口挂带钻架底盘成孔程中钻机塔架头部滑轮组回转器钻头应始终保持垂线保证钻头吊紧状态钻进
Ø 护壁泥浆采原土造浆工造浆
Ø 注入孔口泥浆性指标应根成孔工艺质情况合理选
Ø
注入孔口泥浆性技术指标
项次
项 目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤115
2
漏斗粘度
正循环成孔
18″～22″
Ø 成孔程中排出孔口泥浆性指标值表规定
排出孔口泥浆性技术指标
项次
项 目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤130
2
漏斗粘度
正循环成孔
20″～26″
Ø 成孔程中孔泥浆液面应保持稳定循环成孔应低然面30cm钻进程遇松软易塌土层应调整泥浆性指标泥浆循环中余废弃泥浆应时排出处理
Ø 成孔设计深度应会工程关方孔深等进行检查确认符合求方进行道工序施工成孔清孔灌注混凝土采台设备施工时钻机移位道工序设备未时位前应采取措施保护孔口防止员杂物掉落孔
Ø 采台钻机时施工时相邻两钻机宜免互相干扰相邻混凝土刚灌注完毕邻桩旁成孔施工安全距离宜4d少时间间隔应少36时
3126 清孔
Ø 钻孔完成测量检查达设计标高监理工程师确认进行清孔根质情况司施工验工程桩次清孔采正循环系统利成孔钻具直接进行清孔时先钻头提离孔底10~20cm输入泥浆循环清孔次清孔结束迅速拆钻杆钻头安放钢筋笼放导测量孔底沉渣泥浆性孔底沉渣泥浆性满足规范求进行吊放钢筋笼进行二次清孔二清采正循环方法清渣具体做法：利混凝土导做清渣接异径弯头9m3空压机连接端导相连接清渣时导端距孔底（沉渣面）200～300mm循环开始工缓慢扫描状摆动导便彻底清沉淀物保证桩底沉渣厚度100mm检测合格拆异径接头进行灌注
3127 钢筋笼
Ø 钢筋笼加工
l 钢筋笼加工采箍筋成型法设计图纸箍筋圈标出筋位置时筋标出箍筋位置然钢筋标志位置记录相互准次扶正箍焊
l 钢筋笼吊运时散架变形起吊位置处焊△型吊装钢筋
l 钢筋笼分节现场制作钢筋笼接孔口进行
l 钢筋笼制作专门支架
l 截面钢筋接头筋根数50两接头间距离500mm
l Ⅰ级采E43焊条Ⅱ级钢筋采E50焊条
Ø 钢筋笼起吊位接
l 确保钢筋起吊时变形采两吊点起吊第吊点设钢筋笼端第二吊点设钢筋笼中点三分点间
l 时起吊两吊点钢筋笼离开面2m左右第二吊点停吊继续起第吊点钢筋笼垂直解第二吊点钢筋笼徐徐放入钻孔中时托卡孔口便第二节钢筋笼接解起吊钢丝绳样方法第二节钢筋笼吊孔口方然采帮条焊接节省时间帮条端先焊钢筋笼孔口处完成帮条焊半焊整钢筋笼入孔中
l 放钢筋笼时注意孔壁影响接头较焊接时间较长钢筋笼放定位进行第二次清孔满足求监理认应快间断浇筑混凝土二次清孔4时尚未开始浇筑混凝土孔底必须重新清理
3128 水混凝土
Ø 导
l 选10mm厚缝钢制作径250mm标准第度节25m05m～10m长辅助导接头法兰盘接头8M29螺栓连接法兰接头处理设置导装置防止挂住钢筋笼导规定进行气密试验气密试验孔底水压15倍进行防止导混凝土浇筑程中爆裂漏水
Ø 料斗
l 钻孔灌注桩初灌量应满足设计关规范求
l 导布置球胆作隔水栓
l 施工时8mm钢板加工漏斗漏斗体积必须确保首批混凝土导埋入混凝土2m
Ø 水混凝土浇筑
l 钻孔桩水混凝土初凝时间设计4～6时坍落度18～20cm须检查坍落度均匀度温度含水量合格放入漏斗灌注水混凝土时导漏斗间设置阀门关导提高孔底30～40cm左右然灌注漏斗储料斗装满混凝土方开阀门开始浇注水混凝土混凝土灌注程中实测实量正浇筑混凝土面标高控制导深3～6m2m混凝土灌注应连续进行中断
l 桩灌注时间宜严禁导提出混凝土面造成事出现堵塞情况时导少量升降排队障左右摇晃移动混凝土浇钢筋笼底部时应放慢混凝土入速度减少混凝土升顶力钢筋笼影响避免钢筋笼浮作混凝土灌注记录备查
l 确保桩顶质量灌注桩混凝土实际灌注高度应设计桩顶高出2米
l 现场计量员认真计量确保混凝土监理工程师认配合拌制施工技术规范规定频率全面检查混凝土坍落度指标严禁符合求混凝土送入漏斗灌注
l 施工时桩身载面缩颈现象砼充盈系数控制110～130间
313 质量保证措施
Ø 桩基施工中钻孔灌注桩施工质量容易控制严格操作规程施工非常重工程中重点应注意点：
l 钢护筒埋设应准确稳定护筒中心桩位中心偏差30毫米
l 钻机位时底座转盘调整水起吊滑轮缘转盘中心护筒中心三者应位铅垂线偏差2cm
l 采控制泥浆相密度110～115左右粘度16～18SPH值8～10配泥浆须通试验确定性满足求方钻进程中必须常测定泥浆项指标做记录时调整防止塌孔泥浆测定仪器必须常校核
l 开钻时钻机必须泥浆循环正常方进尺钻进开始需连续断作业直成孔钻进程中采减压钻进方法保证成孔垂直度
l 机组必须配备质剖面图根钻进情况质剖面图掌握钻头处层调整钻进速度坚硬层中进尺应衡缓慢防止断钻掉钻松软层中适加快钻进速度
l 钻进程中控制孔泥浆面标高保证足够水头压力维护砂层安全
l 钻进设计标高进行次清孔清控制泥浆指数：含砂率4泥浆重110～115粘度16～18S孔沉渣厚度根设计求10cm提钻时注意钻头擦碰孔壁
l 制作钢筋笼钢筋求直光洁锈蚀夹带淤泥油污
l 钢筋笼应图纸示位置准确安装钢筋长度间距必须满足制作安装质量标准筋间隔错位保证截面筋接头截面积占钢筋总截面积50
l 钢筋笼接求保证搭接长度（10d单面焊）焊缝饱满箍筋跳点点焊耳朵筋吊筋必须焊接筋吊筋端焊接固定钢护筒Φ48×35钢焊接钢筋笼护筒防止钢筋笼混凝土灌注时浮
l 导离孔底50cm左右开始二次清孔孔底沉渣厚导孔底提放提高清孔效果二次清孔必须泥浆指标达求监理认方浇灌混凝土
l 混凝土项指标必须达规定质量求混凝土初灌量必须保证导埋入混凝土层2m左右（商品混凝土）
l 灌注时保持导插入混凝土3～6m2m抽拔导应缓慢进行严禁急速提升导致混凝土密实拆导前必须测绳测混凝土面深度决定拆导节数防止导拔空
l 混凝土灌注应连续进行中途停止某种原混凝土时必须常提动导防止堵
l 层混凝土灌注必须第批混凝土初凝前完成
314 钻孔灌注桩常见质量障预防处理
3141 孔斜预防措施
Ø 钻具保持垂直度刚度心度钻头须具保径装置钻机位必须准确稳确保机座处稳固坪开钻前防止钻孔倾斜首先钻机轨移行位调整钻机转盘水保持钻塔天车转盘中心桩孔中心铅垂线
Ø 工程钻孔深度较深桩径较开孔时钩求吊紧保持泥浆泵量轻压慢转钻头吊紧状态钻进
Ø 工程桩基成孔深度较施工时班应利水水准仪少校核转盘钻机水次发现钻机倾斜时应时采取纠正措施
3142 防止坍孔措施
Ø 桩基施工程中旦发生坍孔轻影响成孔进度严重时直接影响工程质量整工程进度工程带巨济损失施工时应采取措施防止坍孔：
l 合理安排施工序做跳孔施工防止相邻孔施工程中泥浆串孔相邻桩施工须距4倍桩径间隔36h
l 层采合理转速转压减少孔壁稳定性产生影响
l 防止水头压力足导致孔壁失稳坍塌施工程中应注意确保护筒水头低表
3143 缩径糊钻预防措施
Ø 钻进时易发生缩径糊钻现象应采取相应预防措施：
l 改进钻头结构：调整刀具角度高度提高钻头切削力提高排渣力提高钻进效率
l 保证孔壁稳定前提易糊钻层钻进时调整泥浆性钻进参数等措施减少糊钻
l 改进钻进操作方法采取钻完根钻杆串拉重新扫孔防止
l 易缩径层中钻进时适抬高水头高度增泥浆粘度重方法增加泥浆孔壁压力减少缩径
l 保证钻头效直径满足设计直径
3144 钻进程中常见障原处理方法
序号
现 象
原
处理方法
1
粘土层中钻进进尺慢憋泵
1泥浆粘度
2糊钻
3钻头磨钝
1调整泥浆性
2洗钻头
3修理更换钻头
2
砂层中钻进进尺缓慢钻头磨损
泥浆返速度钻渣时排岩屑重复破碎
加泵量增泥浆返流速清钻渣
3
钻具跳动回转阻力切削具合金易崩落
钻遇卵砾石层孔底石块砂砾层胶结
导钻头胶结层抽砂筒抓锥捞石块
4
钻进中转盘负荷突然剧减
钻具扭断
提出钻具检查捞
5
泥浆泵泵量泵量明显减少
1拉杆折断
2活塞盘损坏
3活塞夹杂物
4吸水头阀门损坏
密封良
1停车更换新件
2更换新盘
3折开修理
4停车更换新件
6
泥浆泵泵量减少负荷正常时伴撞击声
1阀体阀座损坏
2阀体阀座间夹杂物
3吸水头堵塞
1修理换新件
2清夹杂物
3清吸水头堵塞物
315 厦基础周围钻孔灌注围护排桩施工
Ø 施工方法施工桩
4 双轴水泥土搅拌桩止水帷幕
41施工准备工作
确保施工符合设计求施工前认真做施工测量放样工作保证施工利进行确保施工质量：
（1）施工前纬仪水准仪根设计提供坐标点水准点进行复测编制成测量成果书提交监理业代表测量成果监理复核方
（2） 先施工图纸放出搅拌桩中心线细绳石灰标识施工测放轴线复核妥善保护桩位布置设计图纸误差5cm
（3）测量点复核验证做正确误
（4）复核测量资料整理成测理成果提交监理工程师复核签字认方加密点进行
（5）施工时水泥进行取样送检分析合格方取水泥200吨进行次取样送检测单位进行试验
（6）整理关设备项资料进行设备报审
42施工进度计划
20 年 月 日20 2年 月 日
43施工序
双轴止水基槽北侧西端开始排桩施工路线S形次前推进桩机南边退出场
4 4施工技术措施
深层搅拌桩施工施工前应进行成桩工艺水泥掺入量水泥浆配合试验确定相应水泥掺入水泥浆水灰施工时严格设计求规范规定施工
45施工程序
施工程序框图：
测量放线
机械位中
水泥浆制备
预搅沉
喷浆搅拌提升
重复搅拌沉
重复搅拌提升孔口
清洗机具线
移桩位
结束施工
46施工工艺流程：
47施工目
（1）基坑加固目：减少挡土围护墙水位移增加基坑底部抗隆起稳定性长基坑中防止分段开挖造成失稳基坑移动区增加土抗力止水控制建筑物变形增加挡土墙垂直承载力
（2）设计加固深度根象采加固深度设计基底加固深度均202米搅拌桩水泥掺量95kgm效桩长195m
48双轴深搅拌桩施工方法
（1）位中：移动深层搅拌机达指定桩位中中误差2cm搅拌轴达设计深度深层搅拌机边搅拌边提升垂直度偏差05L
（2）预搅沉：深层搅拌机冷水循环正常启动深层搅拌机深层搅拌机导架搅拌沉沉速度电气控制装置电流监测表控制工作电流额定电流果沉速度太慢输浆系统补清水利钻进
（3） 制备水泥浆：深层搅拌机预搅沉时台设计确定配合拌制水泥浆液搅拌桩采PSA325矿渣硅酸盐水泥掺量95kgm水灰055次投料拌合时间少3min压浆前浆液倒入集料斗中
（4）喷浆搅拌提升：深层搅拌机沉设计深度开启灰浆泵浆液达喷浆口严格设计确定提升速度边喷浆边提升深层搅拌机
（5）重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升设计顶面标高时关闭灰浆泵集料斗中浆液正排空软土浆液搅拌均匀次深层搅拌机边搅拌边沉出面
（6） 清洗机具路：集料斗中注入适量清水开启灰浆泵清洗全部路中残水泥浆直基干净粘附搅拌头软土清洗干净
（7）移位：重复述步骤进行根桩施工
49施工点
施工前应整场障碍物清干净做桩机基整坚实稳固适
复核搅拌桩轴线进行样槽开挖样槽开挖深度：坪1m左右发现障碍物时清
（1)挖搅拌机根定位准确位做号入座时利搅拌机设置线锤水尺调整搅拌机垂直度水度确保搅拌机钻杆保持垂直垂直度误差应超出03L（采纬仪踪）
（2)必须直稳固走意两点高差2cm
（3)预搅沉时钻头转速控制60rpm钻速控制05mmin提升速度50cmmin预搅沉电流控制70A
（4)配制水泥浆液时求搅拌均匀桶水泥浆搅拌3分钟水灰055配制掺入量95kgm采PSA325矿渣硅酸盐水泥
（5)喷浆搅拌提升程中应做送浆前提升做均匀提升注浆步提升顶送浆中途停浆
（6)提升程中停止送浆果出现断浆情况必须重新沉停浆位置05m然送浆搅拌提升确保桩体完整性
（7)严格设计求关规范进行施工搅拌桩钻进深度水泥掺量等均应满足设计求桩位偏差50mm成桩垂直偏差05桩长
（8)工程施工程中应时检查钻头直径直径磨损10mm
（9)采喷二搅施工工艺确保桩体泥土充分搅拌
（10)施工完毕整理关原始资料
410应急措施
（1） 遇建筑垃圾处理措施：水泥搅拌桩施工程中埋深较浅段块建筑垃圾采开挖部分取出埋深较深垃圾现场确认法施工时采补桩措施补桩原设计桩径桩长水泥含量等
（2） 垂直度控制纠斜措施：桩机位时确保钻杆中心桩中心垂直面钻杆垂直度符合施工求施工发生桩位倾斜现象应重新定位桩机根需采取补桩措施
（3） 意外停机时应急措施：防止施工中发生意外停机事件备台发电机施工中中断续时防止断桩缺浆应搅拌轴沉停浆面50mm恢复供浆继续喷浆提升意外事件造成桩机停机时间较长需采补桩措施
（4） 断桩开叉等补救措施：开挖发现搅拌桩断桩开叉现象立采取补强措施：断桩开叉部位桩身处采取开挖面侧桩注浆加固土体桩背作旋喷桩止水帷幕
（5） 水泥土强度补救措施：施工程中应时检查施工记录根桩进行质量评定合格桩应根位置数量等具体情况分采取补桩加强桩邻桩等措施搅拌桩成桩7天轻便触探器钻取加固桩身土样观察搅拌均匀程度时根轻便触探击数法判定桩强度检验桩数量少成桩数量2
（6） 列情况尚应进行取样：
①触探检验桩身强度怀疑桩应钻取桩身芯样制成试块测定桩身强度②场复杂施工问题桩应进行单桩载荷试验检验承载力
③基槽开挖应检验桩位桩数桩顶质量符规定求应采取效补救措施
411施工设备员配置
序 号
员机械名称型号
数 量
备 注
1
SJB—Ⅱ型深层搅拌桩机
1台
2
USP3浆泵
1台
3
水泥浆搅拌桶
2
4
配电箱250A
1
5
台控制电箱
1
6
潜水泵
1台
7
现场理员
4
8
桩机司机
2
9
台搅拌工
4
10
前台桩工
4
412施工质量保证措施
1质量理组织框图
公司质安部部
公司总工
公司分理
项目理
项目部总工程师
项目部专职质检员
围护施工质量员
测试负责
班组质量员
班组质量员
2质量理措施
（1）操作员必须听现场技术员质量员指导督促做技术交底技术复核工作实施程中加强踪检查
（2）尊重设计觉听业监理工程师监督分项分部均监理工程师认签字方进行道工序施工
（3）严格图施工施工中遇图纸修改图纸错误时设计单位联系征意办妥变更手续作施工工程验收原始证
（4）严格执行分项工程施工程序操作办法关工程质量规定施工认真做工序交接验收道工序未验收道工序施工
（5）质量检验标准
根GB502022002建筑基基础工程施工质量验收规范
项
序
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
单 位
数 值
控项目
1
水泥外掺剂质量
设计求
查产品合格证书抽样送检
2
水泥量
参数指标
查流量计
3
桩体强度
设计求
规定办法
4
基承载力
设计求
规定办法
般项目
1
机头提升速度
mmin
≤05
量机头升距离时间
2
桩底标高
mm
+200~200
测机头深度
3
桩顶标高
mm
+100~50
水准仪(部500mm计入)
4
桩位偏差
mm
<50
钢尺量
5
桩径
<004D
钢尺量D桩径
6
垂直度
≤15
纬仪
7
搭接
mm
>200
钢尺量
（6）测量定位纬仪水准仪须标定资质检测单位标定合格周期计量器具计量标准进行计量检测控制
（7）轴线定位控制点求严格保护避免毁坏施工期间定期复核检查定位否位移
（8）总标准控制点引测必须采闭合测量方法确保引测结果精度
（9）材料进场院验收质保书规定进行试验建立挂牌制度规格品种等分类堆放整齐外水泥复核品种标号出厂日期等否符合求
413安全文明施工措施
安全生产文明施工建设施工单位目标评判施工企业素质优劣重质量标准
1安全生产措施
（1）贯彻安全第预防方针
（2）设专职安全员负责工安全理工作施工负责监督日常安全工作工种施工班组设立兼职安全员项目理施工负责专兼职安全员组成项目安全组检查督促项目安全
（3）工进场前安全员进行安全教育进场施工员必须认真执行安全理制度安全生产责制遵守安全生产纪律定期召开安全工作会议进行安全检查活动杜绝安全隐患安全员做安全日记开工前项目部组织进行工安全检查合格方开工
（4）施工现场设置安全警示牌施工员必须佩戴安全帽施工
（5）机电设备必须专操作认真执行规程杜绝身机械生产安全事特殊工种（起重工焊工电工等）必须持证岗
（6）现场电缆必须安全布设种电控制箱必须安装二级漏电保护装置电器必须断电修理挂警示牌电工应定期检查电器电路安全性
（7）机械设备应机修员修理杜绝机械安全事隐患
（8）机班长定期检查活动升降机具安全性问题时维修调换允许超负荷运行
（9）施工进程中切操作专（机长）统指挥
（10）外露传动装置必须防护护罩
（11）现场必须配备消防器材电路控制系统必须防雨淋设施
（12）桩机安全措施
①桩机井架高度20米动力头重达吨桩机身安全重点应注意事项：
②桩机底盘摆放整出现高低倾斜情况
③走枕木应垫牢高低面需清理整避免虚土摆放枕木桩机行走进程中出现枕木限情况桩机倾斜
④桩机井架应调垂直动力头重心偏移
⑤桩机行走钢丝绳穿绳正确防止钢丝绳卡死
⑥卷扬钢丝绳勤检查断丝超规范应时更换
⑦行走时采卷扬抽移动操作程急噪应掌握慢稳减少桩机底盘架走磨擦时走摸润滑油
⑧电机传动部位应安装防护装置
2文明施工措施
（1）项目理级理员必须文明施工治安卫生等工作列重工作职责协调外界关单位关系做工文明施工
（2）项目理施工负责督促工文明施工设场理员做现场文明实施检查工作做文明施工记录
（3）安排场施工员常清理施工现场保证场清洁材料设备堆放整齐
（4）常保养清洁施工设备保证设备清洁完率
（5）现场建立治安卫生理组施工员遵守治安卫生等种规章制度
（6）药箱保证清洁水源保证施工员身体健康
5高压旋喷加劲桩
51施工工艺
施工流程图
施工准备
第排搅拌加劲桩定位放线
局部开挖具备机械施工作业面
钢绞线锚定板加工
第排Ф500加劲桩Ф80孔施工
第排Ф700加劲桩喷浆作业扩头反复喷浆2次
插入3Ф152钢绞线锚钉板
腰梁安装焊接固定
钢绞线锚具固定做保护
搅拌加劲桩养护少7天
进行张拉张拉力达根钢绞线90KN进行锁定
第步土开挖试挖放坡层取土厚度2m
昼夜进行周边环境监测严控槽边堆载
注：加劲桩施工7天进行张拉开挖第层土方分段间隔开槽施工第2道加劲桩
双拼工字钢22a腰梁施工第2道Ф700加劲桩张拉锁定分段分块开挖第2层
第2道加劲桩第3加劲桩第道施工流程
32旋喷搅拌加劲桩桩施工设备
旋喷搅拌加劲桩采旋喷桩通专钻机进行加固周边土体形成具较高强度加劲桩钻头钻进搅拌程中通中空杆喷嘴定压力水泥浆喷出搅拌程水泥浆土层充分混合加固体搅拌旋喷注浆复合体
考虑保护周边环境等重性施工机具专机具—慢速搅拌中低压旋喷机具该钻机搅拌旋喷直径达15m施工（长）深度达35m工程需搅拌旋喷直径700施工深度22m图示：
33 施工工艺施工点
旋喷搅拌加劲桩成孔采专钻机成孔直径根设计图纸锚筋施工应开挖紧密配合施工前应先开挖第1道加劲桩设计标高准低标高面300mm左右宽度6米沟槽工作面施工示意图
旋喷搅拌加劲桩钻机沟槽施工示意图
1— 钢绞线2—钻杆(旋喷杆)3—钻机
1施工水泥土加劲桩施工工艺采次性成桩方法：钻进搅拌插筋次完成
2 加劲桩直径700mm水倾角分25度钻杆中空孔旋喷水泥浆液
3水泥浆液采425级普通硅酸盐水泥水泥掺入量25 水灰070(视现场土层情况适调整)
4旋喷搅拌压力值15～20Mpa
5扩头旋喷搅拌进退次数桩身增加二次长度2m扩头保证扩头直径
6水泥浆应拌均匀拌次拌合水泥浆应初凝前完
7通述钻杆中空通道边钻进边搅拌注浆钻进时钢绞线锚头结构件带入设计深度
8锚筋采3根Φ152预应力钢绞线制作强度标准值1860Mpa束钢绞线7根钢丝绞合成桩外留1m便张拉
9加劲桩插钢绞线应进入旋喷桩底旋喷桩养护7天施加张拉力锁定
10层土方开挖时层加劲桩必须7天养护时间已完成张拉锁定开槽土方开挖程中防止碰撞钢绞线
34 工艺节点施工
1定位
土方开挖沟槽应测量标高围护桩拉线做记号钻机位时应准确底座应垫钻杆倾斜角度应罗盘校核角度偏差3度高差超5cm
成孔施工前应场中挖排水沟循环浆池避免泥浆意排放影响施工
2成孔
水泥土加劲桩采专钻机成孔施工中遇坚硬土层采击成孔(空压机带动)余土层采湿式成孔成孔设计深度进行注浆孔口返出泥浆含砂粒土时退出钻杆时钢绞线安放完毕该施工程中应严格控制返浆量
3锚筋制作
锚筋体采3根Φ152钢绞线制作成锚筋长度设计桩长+围护墙厚度考虑腰梁外预留长度般外留长度应1000mm
钢绞线制作前应出厂合格证等质保材料送检合格方
4腰梁加工制作
工程腰梁采2根22a工字钢铁板焊接体确保腰梁紧贴竖围护桩锚具腰梁间310×200×10垫片
5张拉锁定
锚筋张拉锁定锚筋施工结束养护7d进行锚具采QVM系列锚具夹具应符合预应力筋锚具夹具连接器应技术规程 (JGJ852002)专千斤顶电动油泵加荷锁定锁定张拉机具事先标定油压表读数换算成张拉压力进行控制锁定程中采锚筋拉力计进行校核工程Φ700旋喷加劲桩根钢绞线锁定拉力90KN
锚头冷挤压法锚盘进行固定压顶梁加劲桩强度达设计强度70锚具锁定钢绞线
采高压油泵100吨穿心千斤顶进行张拉锁定正式张拉前先20锁定荷载(根钢绞线90KN确定）预张拉次50100锁定荷载分级张拉然超张拉110锁定荷载超张拉荷载保持5分钟观测锚头位移现象锁定荷载锁定达求应方1m处补桩
6旋喷搅拌加劲桩施工
（1）钻孔前施工图放线确定位置作标记
（2）钻孔机具选择应满足支护设计设计参数求
（3）旋喷搅拌加劲桩筋体采4Φ152钢绞线钻进角度分302015度（水面夹角）严格设计求钻进角度桩长桩径施工
（4）筋体应放桩体中心位置
（5）锚筋应锁定双拼工字钢腰梁
（6）注浆材料选普通硅酸盐水泥标号PO425净浆水灰070水泥浆应拌均匀掺入量25拌次拌水泥浆应初凝前完
（7）Φ700旋喷搅拌压力15～20MPa
7旋喷搅拌加劲桩施工参数
a搅拌钻杆钻进速度（07～10mmin）退出速度（10～12mmin）误差±10cmmin
b搅拌钻杆（轴）转速（20～50rmin）
c钻进提升二次搅拌四次喷浆次数四次
d施工桩径设计求施工桩长设计求
e搅拌桩采进退二喷二搅施工工艺
f加劲桩允许偏差项目控制：
序号
项目
允许偏差
检测方法
单位
数值
1
加劲体直径长度
mm
+50
钢尺量
2
加劲体长度
mm
±100
钢尺量
3
加劲体倾斜度
（°）
±1
纬仪量测
4
加劲体面位置
mm
±50
钢尺量
5
加劲桩体倾斜度
（°）
±1
纬仪量测钻机倾角
备注：设计求桩径偏差超20mm
35施工中易出现问题处理措施
1施工注浆程中果出现断浆现象时停钻解决问题重新进行注浆
2钢绞线安放应注意：钢绞线放入钻孔前应检查钢绞线质量确保钢绞线组装满足设计求钢绞线安放意敲击悬挂重物
3注浆浆液应搅拌均匀搅浆液应初凝前完严防杂物混入浆液注浆作业开始中途停止较长时间作业时宜水稀水泥浆润滑注浆泵注浆口旋喷外孔口溢出浆液时停止注浆硬化充满锚固体时应进行补浆
4搅拌工艺砂层中施工容易出现塌孔宜采次性钻头旋喷搅拌等工艺解决塌孔问题
5布置灰浆制备系统应灰浆水泵送距离50米确保注浆压力泵口压力应保持04～06MPa防止压力高
6较高水压施工加劲桩时开止水帷幕出现喷砂流水问题采全封闭式施工方法外喷浆封堵封堵住孔水砂土流失
7电网电压低350KV时应暂停施工
8水泥土加劲桩施工工艺专业求极强违反施工工艺容易造成安全事施工程中严格专门技术求进行施工
36 腰梁施工方案
腰梁采2根22a工字钢焊接成腰梁焊连接时2根工字钢间连接焊缝面间距应2mm
1腰梁安装设计图纸设计交底求腰梁轴线纬仪全站仪检验位置现场测量复核实际长度尺寸腰梁实际尺寸编号登记工字钢吊装位进行水度调整检查连接焊接点螺栓达坚固监理检查符合求形成完整钢围檩系统
2安装腰梁轴线偏心度须控制设计范围安装质量允许偏差5cm
3加强电焊质量检查注明焊缝厚度严格设计求执行相邻焊缝位置应错开2m未注明焊缝厚度规范施工作业焊缝饱满焊缝表面求焊波均匀准气孔夹渣裂纹肉瘤等现象严格执行焊接质量记录验收制度道工序完成必须清渣检巡检施工负责通知关员检查验收
四施工部署
41 施工准备
设计求做施工准备工作技术员施工员熟悉设计图纸关规程做机械设备维护保养工程材料采购加工做施工前相关工种安全教育
42 施工进度安排
工程加劲桩土方开挖应紧密配合前期应间隔分段开槽施工旋喷加劲桩沟槽宽度应60m等旋喷加劲桩施工完成张拉锁定继续开挖中间分层开挖层土方分层厚度应20m必须进行试挖加密监测频率
该工序施工土方开挖应相互密切配合互影响土方开挖前提穿插土方开挖程中土方开挖计划影响整体工期情况进行合理安排
43现场员机械安排
1项目理部：工程负责工程技术员理员23全权负责工程进度工程质量施工安全
2技术组：工程技术员施工班组长组成负责施工技术会审技术交底工作解决施工中技术问题技术组专职质量安全员名负责施工安全监督施工质量检查验收
3现场劳动力配置
旋喷加劲桩施工劳动力配备表 表41
职 名
工 作 容
数
备 注
机 长
负责机施工安全
4
二班
专业班长
抓生产进度质量全面组织理
4
二班
灰浆工
旋喷加劲桩施工
4
二班
电焊工
负责电焊气割操作
2
测量员
放线定位
2
二班
辅助工
搅浆搬运等杂物工作
4
二班
计
20
4机械配置
旋喷加劲桩施工设备表 表42
序号
机械名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
备注
1
旋喷搅拌桩机
XL50型
2台
44
钻孔
2
注浆系统
2套
180
浆液搅拌
3
水 准 仪
S3
2台
标高控制
4
张拉千斤顶
60t
2台
张拉
5
油泵
ZB4500
2台
张拉
5施工进度计划
工程加劲桩施工应土方开挖紧密配合做场准备宽度60m高度加劲桩设计标高面准允许偏差300mm严禁超挖加劲桩施工完成少养护7天桩体达设计强度完成张拉锁定方开挖加劲桩标高面土方加劲桩达养护龄期开挖层土方
加劲桩施工进度计划表示：
序号
工作容
工程量
施工进度（天）
单位
数量
天数
准备
施工效日历天数
退场
1
2
1
2
3
…
21
22
23
24
25
1
2
1
前期准备工作
项
1
2
2
加劲桩施工
根
490
25
3
设备退场
台
2
2
备注：工作量正式设计图纸结合现场实际准开工日期甲方正式开工令准工程加劲桩施工计划25天完成（台设备天24时施工10根桩第2道施工应结合土方开挖具体进度定）工期含设备进出场时间抗素造成停工等素
5施工技术质量保证措施
51加劲桩张拉锁定时控制预应力
腰梁必须紧贴竖围护桩采2根22a工字钢铁板接连接焊（四面焊接）体连接焊缝应2mm锚具腰梁间采310×200×10钢板腰梁围护桩间缝隙必须细石混凝土等填充密实确保腰梁安装直度
通锚筋张拉力监测确定锚筋预应力损失量便时补拉校正锚筋张拉锁定斜加劲桩桩体施工结束养护5～7天进行锚具QVM锚具采专张拉千斤顶电动油泵加荷锁定锁定张拉机具事先标定油压表读数换算成张拉压力进行控制
防止扩头竖截面造成面裂缝第排加劲桩进行调整长度隔布MZ700@1500L165m175m倾角25°第二排加劲桩MZ700@1500L13m14m倾角25°图51示
图51
6周围环境线保护措施
61围边环境线保护
施工前建设单位监理单位组织单位线交底工作明位置线距围护结构较应开挖样洞样沟进行探测具体位置量测出埋深距围护结构净尺寸摸清线位置走时取施工许进行盲目施工线走标注明确必时作标识工作避免施工时遇必麻烦更线做避效保护时废道水泥土加劲桩施工前道口进行效封堵
62 施工监测
工程周边环境情况较复杂支护工程施工会周边道路线房屋产生定影响施工程中建设单位委托第三方进行周围环境进行监测做信息化施工单位时做周围环境监测监测结果应日报监理单位
7特殊情况处理措施
71 滑坡(详见土方开挖专项方案)
土方开挖程中出现滑坡迹象时应立采取措施：
1暂停施工必时员机械撤安全点
2通知现场理员迅速采取处理措施挖掘机坡脚迅速回填
3根滑动迹象设置观测点观测滑坡体面位移沉降变化做记录
72 局部坍塌
砂性土贝类土中开挖时果裸露时间长极易失水分受扰动会砂层成片剥落减少砂层扰动机会缩短清坡支护时间开挖分段长度减少改变施工序清坡立制作钢筋网片喷射混凝土
73 表裂缝
整施工开挖程中应连续观察邻表物开裂变形情况般情况表发生细裂缝紧基坑建筑物出现装修层轻微开裂视作正常必须密切追踪发展趋势时采取特殊措施裂缝出现断加速发展延伸时必须停止原定施工程修改支护参数时加固基坑顶部侧位移时开挖深度超05时应密切加强观察时支护采取加固措施必时增支护方法
8安全文明施工
施工中坚决贯彻安全第预防方针严格贯彻执行国家政府行业关法令规章制度项目安全生产目标杜绝重伤亡事
81 安全生产理体系
坚持生产必须安全原成立项目理第安全负责分级负责安全保证体系组织落实严格安全生产责制施工现场配备专职安全员安全生产进行目标量层层落实责基层安全理成立班组基单位班组组长成员施工员组长安全理组贯彻安全第预防方针落实安全生产法规消隐患保障安全做伤害伤害伤害
82 岗位安全职责
1项目理
组织理指挥生产方面认真贯彻生产必须安全原次计划布置检查总评安全生产工作时时教育广职工认真执行项安全规章制度遵守安全规章制度正确安全防护设施
根生产安全情况定期召开安全生产专业会议总结验找出安全生产中存问题安全工作切实贯穿具体环节中做安全工作常化制度化具体化
2技术负责
项目劳动保护安全措施技术工作负总责负责审批组织编制安全技术措施计划审批编制安全技术措施（必须施工工程部位性质环境）关工长安全员施工员班组长提出针性安全生产措施
3施工工长
认真贯彻执行关安全生产规定制度级部门达指标实现负责工程安全生产安全生产负直接责
安排生产务时操作员进行书面安全技术交底提出工程施工结构求采取安全防护措施检查落实执行情况学安全操作规程包括三宝四口五边工完场清文明施工等帮助班组做安全检查教育工违章作业遵章守纪时阻止切安全行常抽查班组安全活动记录中总结验发现问题时处理改进杜绝未安全教育合格员岗
支持安全员安全生产文明施工中隐患进行整改确保集体财产职工生命安全
监督机械操作员保证遵守操作规程正确定期召开班组安全例会项目安全检查配合事调查处理具体落实关奖罚制度兑现
4安全员
现场工进行安全知识教育施工前进行安全技术交底负责种安全资料编制保存参安全文明施工组织设计安全技术交底编写监督项目安全施工文明施工落实监督特种作业员持证岗工作现场设置安全标志定期进行安全检查事隐患督促整改做项目安全活动安全理工作施工中督促执行安全责制做施工全程安全生产纠正违章监督劳保品发放参事调查处理
5班组长
班组长班安全生产第责者认真执行级关安全生产规定积极动配合理员做项安全工作配合安全员做班组员岗位安全教育杜绝证岗时安全巡查纠正违章切安全素交接班安全交底班前针性安全技术交底组织工时清理施工现场做完场文明施工杜绝违章施工险蛮干浪费材料现象合理组织工施工学活动保证劳逸结合发生事应立组织抢救保护现场时报
83 建立健全安全理制度
1项目理部全体员开工前进行安全培训教育特抓民工外包工培训教育考试合格岗证未培训员严禁岗操作严格执行安全生产制度
2正式开工前进行安全报监接受安监监督制定安全生产技术措施
3针部位工序特点求施工前操作员进行安全交底施工中检查落实
4项目理组织职部门施工区域关理员参加施工现场周进行次联合安全检查施工区域周进行次检查安全员作业班组理员现场日进行次巡查填写安全检查日志日巡查记录发现问题立整改
84 施工现场安全保证措施
1做挂牌施工工程名称工程规模施工期限级负责工程示意图公布众接受社会监督
2加强安全宣传工作提高施工员安全防范意识安全防范技术危险区域设置醒目标志施工员安全作业环境
3种机械设备期进行检查修理特卷扬机刹车钢丝绳传动部分防护罩等做机械设备保养工作严禁设备带病作业做防患未然
4施工工期间工作员应佩带标牌戴安全帽进入现场
5加强现场电器安全理线路规定架设电器均设漏电保护器
6加强现场防火安全理堆放易燃材料重点仓库设置灭火器材
7安全电技术措施电气防火措施：
（1）安全电技术措施
施工现场切电设备安装必须严格施工组织设计进行
电气设备设置安装防护维修操作员必须符合JGJ462005施工现场时电安全技术规范求
接装置必须线路配电装置投入运行前完工会动力科设计者检测接电阻值接电阻合格者严禁现场带金属外壳电器设备长应增加工接体数量直接体完全合格止
施工现场专中性直接接低压电力线路中必须采TNS接零保护系统
保护零线应工作零线分开单独敷设作保护零线PE必须采绿黄双色线
保护零线必须配电室配电线路中间末端少三处作重复接重复接线应保护零线连接
保护零线截面工作零线截面12时必须满足机械强度求
切电施工机具运现场必须电工检测绝缘电检测部分担电气附件否完整损绝缘电阻05欧电气件损坏机具安装
保护移动式设备漏电开关负荷线周检查次保护固定设备漏电开关应月检查次防雷接电阻月十日进行全面检测
电气设备正常情况带电金属外壳等均应作保护接零
施工现场配电箱开关少配置两级漏电保护器漏电保护器应选电流动作型
漏电保护器通工作线开关箱应实行机闸制
配电系统中开关电器必须完设置牢固端正
带电导线接头间必须绝缘包扎严禁挂压物体
配电箱开关箱应配锁专负责定期检修
检修员必须遵守电工操作规程绝缘工具统组织专指挥
（2）电气防火装置
A电器装置线路周围堆放易燃易爆强腐蚀物质火源
B电器装置相集中场配置绝缘灭火器材禁止烟火
C合理设置防雷装置加强电气设备相间相间绝缘加强电气防火知识宣传防火重点加强制设置禁止烟火标志
85 安全生产措施文明施工措施
1建立专职兼职相结合安全生产理网络安全员安全生产全方位理负责理组作业组设兼职安全员安全指导工种项作业环节
2建立安全岗位责制安全奖惩制度确保员工必须遵守安全操作规程明确安全责安全目标
3定期施工现场进行安全教育开工前进行全员安全作业规范教育施工前班组进行安全技术交底针专业组进行岗位安全责教育
9基坑施工应急预案
91 建立应急机制目
建立应急机制预防减少潜施工安全环境事紧急情况施工造成影响加强发生安全火灾坍塌等事进行预防控制时保证突发事件快速处理
92 应急指挥领导组
根项目实际情况公司组织策划成立应急指挥领导组发生事火灾台风暴雨中毒等突发事件编制应急预案准备相应急救物资时应急领导组承担突发事件现场处理紧急救护等等
93 应急处理流程
事旦发生应急指挥领导组通知相关部门包括施工单位设计方监理等领导组成事处理领导组制定处置方案时宣布启动应急预案组织项目应急预案组进入事处理程序
94 应急指挥领导组组织机构
应急指挥领导组：
总指挥：项目理
副总指挥：项目副理
成员：项目工程师安全员工长班组长
领导组
现场抢救组
医疗救治组
勤服务组
保
安
组
应急组织机构图
95 应急组织措施预案
1整公司确保应急救助快速反应力效果必须研究制定安全排险救助技术措施做统指挥分工明确责搞协作配合应整系统环节进行常性检查做突险情发生时够指挥应真正发挥抢险救助作达减轻避免损失目
2定期召开分析会发现问题时解决处理
3施工现场配备必医疗急救设备时提供救助服务现场附医院时联系确保突发疾病受伤员够时救治
4项目部设置专天收集监测情况相关资料时分析变形较应增加监测次数时报
5急救机构应培训急救员职工进行救急救知识教育添置必急救药品器材
6现场应受急救培训掌握急救抢救具备工程抢险技专兼职员
7发生火灾时拨119火警电话组织现场员进行抢救
8必时积极调动社会援助力量投入抢险救助保证事损失降低点
10 基坑施工突发事件应急预案
101 围护结构变形超标应急预案
围护体变形超标时轻引起面沉降开裂重引起基坑塌方连锁反应发现监测数显示变形较时必须迅速分析查明原采取相应策予消通调整钢支撑施加预应力减少阻止继续变形
102 基坑幅度变形应急措施
1监测道加劲桩力围护变形情况旦发现变形速率变形值增应立停止开挖根变形部位原采取加强加密加劲桩施加预应力相应效措施
2监测基坑隆起变形情况时需抽取承压水防止基坑隆起
3雨季施工做截排水系统做土坡封闭防止表水渗入开挖面时排出基坑积水
4严格设计分层称均衡开挖限时封闭
5认真做基坑降水基加固施工开挖前检查质量满足设计规范求应重新加固直达求严禁带隐患开挖施工
103 基坑渗漏应急预案
深基坑施工存安全隐患控制难度等特点做安全施工工作时应积极做事发生应急预案限度减少损失
确保正常施工预防突发事件某预想抗拒事件发生事前充足技术措施准备抢险物资储备程度减少员伤亡国家财产济损失必须进行风险分析预防辩识分析评价施工中危险素风险基础确定工程重危险素深基坑（槽）坍塌物体击高处坠落等
根工程特点施工工艺实际情况认真组织危险源环境素识评价特制定项目发生紧急情况事应急措施开展应急知识教育应急演练提高现场操作员应急力减少突发事件造成损害良环境影响
类型突发事预防应急抢险措施：
A围护墙体面积渗漏水甚涌土喷砂
开挖发现围护出现坑外水渗漏现象应立渗漏附采双液注浆方法进行堵漏施工时必须控制注浆压力
⑴ 施工参数
深度：现场渗漏情况定
注浆材料：425普通硅酸盐水泥350Be水玻璃
水泥浆水灰： 约06
水泥浆：水玻璃＝1：08
水泥浆液配见表：
材料名称
水
水泥
陶土粉
重量
06
1
003
规格
洁净水
425#普硅
200目
⑵ 施工流程框图
孔位放样
振入土
振位
制备浆液
清洗移位
喷浆堵漏
⑶ 施工点
a 成孔采振动击直接成孔保证注浆四周土体密实减少浆
b注浆采取分层注浆方法分层提升高度应根渗漏情况实际调整
c注入浆液需保证足够短初凝时间密切注意压力表变化致围护体变形
具体策：
① 渗水量较影响施工周边环境情况采坑底设沟排水方法
② 渗水量较没泥砂带出造成施工困难周围影响情况采引渗～修补方法渗漏较严重部位先支护墙水（略）入根钢穿透支护墙体进入墙背土体水该引出边支护墙薄弱处防水砼砂浆修补封堵修补封堵砼砂浆达定强度钢出水口封住
③ 渗漏水量情况应查明原采取相应措施：漏水位置离面深处支护墙背开挖漏水位置500～1000mm支护墙密实砼进行封堵漏水位置埋深较墙采压密注浆方法浆液中应掺入水玻璃早凝结采高压旋喷射注浆方法
④ 现场条件许坑外增设井点降水降低水位减水头压力
⑤ 轻微流砂现象采加快垫层浇筑加厚垫层较严重流砂应增加坑降水措施坑局部加深部位产生流砂般采井点降水方法
⑥高压旋喷程中发现成孔处渗漏15时完成高压旋喷作业止水帷幕支护桩间距13处完成高压喷锚作业确保成孔外封堵
B基坑边坡失稳滑坡
深基坑工程言基坑边坡滑坡导致围护结构破坏旦发生类恶性事首先应危员安全前提补强加密旋喷加劲桩果补强应立组织回填基坑坍方处组织周围员撤离防止事态进步恶化
C坑底隆起
旦发现坑底隆起迹象应立停止开挖应立加设基坑外沉降监测点迅速回填土直基坑外沉降趋势收敛方停止回灌回填然会设计起分析原制定步策
D围护结构位移时
工程挖深较发生支护墙段位移较会造成墙背土体沉陷应设法控制围护桩（墙）嵌入部分位移着重加固坑底部位具体措施：
①回填土设护土堆
②增加旋喷加劲桩数量
③增设坑降水设备降低水条件许坑外降水
④进行坑底加固采注浆高压喷射注浆等提高动区抗力
⑤垫层挖浇基坑挖土合理分段段土方开挖底时浇筑垫层
⑥加厚垫层采配筋垫层设置坑底支撑
⑦支护结构位移较采增设直径旋喷加劲桩进行加固
⑧基槽外卸载
104雨季施工应急
工程基础施工贯穿整雨季根工程周边环境质条件特点做安排
1基槽东侧海泰南北街进行24时监测出现裂痕时采11水泥浆（掺3水泥含量膨胀剂）灌缝加密监测频率
2开槽程中时做垫层顶支护桩
3中雨降雨量天气禁止切挖槽活动
4电梯井位置确保开挖边坡受雨水刷减少雨水渗入土体造成塌方雨时塑料布覆盖
5天安排专基槽护坡进行检查确保护坡整体壳状渗水缝隙发现缝隙采11水泥浆（掺3水泥含量膨胀剂）灌缝加强养护
105应急需物资
应急资源准备应急救援工作重保障项目部应根潜事性质果分析配备应急救援中需消防手段救援机械设备交通工具医疗设备药品生活保障物资
应急物资储备表：
序 号
名 称
单 位
数 量
备 注
l
草包麻袋
20
√
l
引流
m
50
√
l
水溶性聚氨酯
桶
2
☆
l
注浆泵
台
1
√
l
水玻璃
吨
05
☆
l
双快水泥
袋
10
☆
l
手电筒
2
☆
l
讲机
台
2
√
l
拌浆桶
1
√
l
水泵
台
4
DN100径
l
水龙带
m
500
口径100
l
早强剂
Kg
50
l
钢
m
200
48
l
膨胀剂
Kg
300
说明：√现场配备抢险材料设备☆项抢险集装箱配备提供
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