目 录
编制说明………………………………………………………（2）
二编制………………………………………………………（2）
三工程概况………………………………………………………（2）
四前期准备………………………………………………………（3）
五铝合金模板技术特点…………………………………………（4）
六具体工艺求施工方法…………………………………（5）
七铝合金模板拆……………………………………………（9）
八质量保证措施…………………………………………………（11）
九施工安全措施…………………………………………………（12）
十铝模节点片…………………………………………………（13）
附：铝模系统结构计算书
铝合金模板施工方案
编制说明
全铝合金模板利环保节约木材保护树林次利符合国家节减排政策铝模具重轻承载力高施工容易维护费低施工效率高混凝土表面质量周转次数等特点国外发达国家新兴工业国家已广泛运高层建筑中中国运少算种新工艺未全铝合金模板运建筑业趋势公司前期考察决定加引进提高工程施工质量时提高公司行业竞争力
二 编制
业提供万科金色领域三期施工图纸
万科金色领域三期施工组织设计
建筑结构荷载规范GB 500092001
混凝土结构设计规范GB 500102002
混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002
建筑工程施工质量验收统标准GB 503002001
组合铝模板技术规范JGJ 21489
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8091
建筑施工安全检查标准（JGJ5999）
万科集团质量标准实测实量方法
三工程概况
工程名称：万科金色领域三区
工程址：昆明市西山区团山
建设单位：万科股份限公司
设计单位：
监理单位：云南国开监理限公司
施工单位：中建四局
万科金色领域三期位昆明市西山区团山7#9#楼三栋高层层车库组成项目总建筑面积11020006m2中34层首层架空层层高56m2~34层标准层层高28m建筑面积8979948㎡建筑总高度9935m车库1层层高36m建筑面积 2040058㎡7#9#栋部结构类型剪力墙结构室结构类型框剪结构抗震设防烈度6度
根工程特点综合考虑工程施工质量工程工期济效益素限度提高模板模板支撑系统周转材料劳动力设备等资源利效率尤提高工程混凝土结构实测实量观感质量项目部决定7#9#栋标准层模板采铝合金模板
四前期准备
组织施工员熟悉图纸根设计图纸求结合结构图建筑图节点详图施工规范厂家专业技术员进行铝合金模板深化设计
厂家铝模深化设计完仔细核确保设计蓝图准确误业设计院审查批准方进行铝模生产制作
铝模生产制作完成工厂进行试拼装业设计院监理厂预验收模板成品表进行出厂前检验：
序号
项目名称
允许偏差
检验方法
1
铝模板高度
±3mm
钢卷尺
2
铝模板长度
2mm
钢卷尺
3
铝模板板面角线差
≤3mm
钢卷尺
4
面板整度
2mm
2m测尺塞尺
5
相邻面板拼缝高低差
≤05mm
2m测尺塞尺
6
相邻面板拼缝间隙
≤08mm
直角尺塞尺
铝模试拼装验收完成系统进行编号绘制拼装图作施工现场工施工图
编号完成拆铝模包装车运施工现场清点数量复核块模板尺寸整度符合设计求
组织施工理员部分工厂家进行培训熟悉铝模板安装拆卸方法施工序工序搭接操作求
学万科集团质量标准实测实量方法工程质量标准安全措施成品保护等施工注意事项工进行交底
五铝合金模板技术特点
铝合金模板体系模板系统支撑系统紧固系统附件系统组成模板系统构成混凝土结构施工需封闭面保证混凝土浇灌时建筑结构成型附件系统模板连接构件单件模板连接成系统组成整体支撑系统混凝土结构施工程中起支撑作保证楼面梁底悬挑结构支撑稳固紧固系统保证模板成型结构宽度尺寸浇注混凝土程中产生变形模板出现涨模爆模现象
混凝土次浇筑铝模系统墙模顶模支撑等独立系统机结合体次模板全部拼装完成实现混凝土次浇筑
铝模顶模支撑系统实现体化设计早拆技术融入支撑系统提高模板周转率施工效率降低材料成施工成施工现场套模板系统三套楼板底支撑四套梁底支撑六套悬挑结构底支撑实现34天层施工速度
实现工厂化施工工程准备阶段铝模厂商根施工图进行深化设计厂试拼装运工出现问题均解决工厂里提高施工速度精度
寿命长铝模重复300次回收价值高铝模板成核算客观应价值
六具体工艺求施工方法
1施工前准备工作
铝模板进场前项目部应组织关技术员逐级进行施工技术交底班组工长熟悉铝模施工工艺
铝模板进场应根装箱单检查进场模板编号规格数量零配件规格数量否相符笔模板背面醒目标明模板编号便查找吊装
穿墙螺栓种连接螺栓入库保存防生锈斜支撑调节丝杠穿墙螺栓涂抹润滑油
准备柳酸甲脂植物油脱模剂PVC套等附属材料
准备锤子撬棍眼电钻活动扳手切割机电锤线坠撬棍葫芦索具登高梯凳等施工工具
2工艺流程
测量放样 → 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑
（1）楼层弹墙柱线墙柱控制线洞口线中墙柱控制线距墙边线300mm检验模板否偏位方正柱筋标楼层标高控制点标高控制点楼层+050m墙柱四角转角处均设置便检查楼板面标高
(2)安装墙柱钢筋预埋水电箱盒线预留洞口等完毕办理隐蔽工程验收手续
墙柱铝模安装
安装墙柱铝模前根标高控制点检查墙柱位置楼板标高否符合求高出凿低垫木楔量控制5mm
墙柱根部筋焊接定位钢筋防止柱铝模加固时跑位墙柱设置墙柱厚水泥撑条钢筋撑条保证铝模加固墙柱截面尺寸
墙柱铝模拼装前必须板面进行全面清理涂刷脱模剂脱模剂涂刷薄匀漏刷涂刷时注意周围环境防止散落建筑物机具身衣物更刷钢筋
试拼装图纸编号次拼装墙柱铝模封闭柱铝模前需墙柱模紧固螺杆预先外套PVC时保证套墙两边模板面接触位置准确便浇注收回拉螺杆
拆方便墙柱模角模连接时销子头部应角模部墙柱铝模间连接销楔子插免混凝土浇筑时脱落墙柱铝模端部转角处连接应采螺栓连接销楔连接容易混凝土浇筑时楔子脱落涨模
防止墙柱铝模口跑浆浇混凝土前半天求堵砂浆杜绝水泥袋封堵板底避免造成烂根现象
梁铝模安装
试拼装图编号次拼装梁底模梁侧模梁顶角模墙顶角膜支撑杆调节梁底标高便模板间连接梁底支撑杆应垂直松动梁底模底模间底模侧模间连接应采螺栓连接防止涨模
板铝模安装
安装完墙顶梁顶角膜安装面板支撑梁然试拼装图编号角部开始次拼装标准板模直铝模全部拼装完成面板支撑梁底支撑杆应垂直松动
铝模加固
板铝模拼装完成进行墙柱铝模加固安装威令穿墙螺杆安装威令穿墙螺杆应两墙柱两侧时进行威令穿墙螺栓安装必须紧固牢力 紧松紧会引起威令弯曲变形影响墙柱实测实量数松浇筑砼时会造成涨模穿墙螺栓卡头应竖直安装倾斜
铝模实测实量校正
墙柱实测实量校正：
墙柱铝模加固完成挂线坠检查墙柱垂直度进行校正墙柱两侧应部位加顶斜支撑外墙柱法称设置斜支撑时手拉葫芦斜支撑做拉顶斜撑端固定威令端膨胀螺栓固定楼面保证墙柱垂直度浇筑混凝土时会偏移墙柱垂直度偏差应控制5mm范围
顶板实测实量校正：
根楼层标高红外线先检查梁底否水调节调支撑杆梁底水红外线检查顶板水极差调节顶板根支撑杆直顶板水极差符合求跨顶板水极差应控制5mm范围
加固收尾验收
梁板钢筋绑扎完毕安装降板外墙线条位置沉箱沉箱安装位置应准确紧固零星收尾工作
铝模加固校正完应进行检检查螺栓销子楔子否遗漏否紧固特重点检查墙柱梁部位检查墙柱垂直度 顶板整度墙柱梁截面尺寸否符合求误通知监理单位验收
混凝土浇筑期间注意事项
混凝土浇注期间少两名操作工名实测实量理员命检查正浇筑墙柱两边铝模销子楔子否脱落拉螺栓连接否完
检查墙柱斜撑松动
检查梁底板底支撑杆否垂直否顶力
检查墙柱梁板实测实量数变化
七铝合金模板拆
1拆条件
混凝土工程施工质量验收规范GB502042002中关底模拆时混凝土强度必须符合表求：
构件类型
构件跨度（m）
达设计混凝土抗压强度标准值百分率（）
板
≤2
≥50
＞2≤8
≥75
＞8
≥100
梁拱壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
∕
≥100
铝模早拆体系中混凝土浇筑完成强度达设计强度50拆顶模留支撑杆支撑杆拆根留置拆模试块确定拆时间
2拆程
1）拆墙柱侧模：
混凝土强度达12Mpa拆侧模般情况混凝土浇筑完12时拆墙柱侧摸先拆斜支撑松动拆穿墙螺栓拆穿墙螺栓时扳手松动螺母取垫片威令轻击螺栓端螺栓退出混凝土拆铝模连接销子楔子撬棍撬动模板口模板墙体脱离拆模板配件时清理通料口搬运层结构模板拆时注意防止损伤结构棱角部位
2）拆顶模：
根铝模早拆体系混凝土浇筑完成强度达设计强度50方拆顶模般情况48时拆顶模顶模拆先梁板支撑杆连接位置开始拆梁板支撑杆132mm销子相连连接件紧着拆相邻梁板销子楔子然拆铝模板列第块铝模搁墙顶边模支撑口时先拆邻铝模然需拆铝模拆销子楔子利拔模具相邻铝模分离开拆顶模时确保支撑杆保持原样松动
3）拆支撑杆
支撑杆拆应符合混凝土工程施工质量验收规范GB502042002关底模拆时混凝土强度求根留置拆模试块确定支撑杆拆时间般情况十天拆板底支撑十四天拆梁底支撑二十八天拆悬臂底支撑拆支撑杆时手抓住支撑杆手锤松动方锤击调节支点拆支撑杆
3铝模拆应注意事项
1）拆前应架设工作台保证安全少两协工作
2）顶模拆必须等混凝土强度达早拆条件拆顶模时须逐渐传递切销子楔子全部取拆整面铝板
3）拆铝模时切松动碰撞支撑杆
4）拆模程中发现混凝土粘膜等现象暂停拆报项目部技术科研究处理方继续施工
5）拆铝板应立刮刀铲铝板污物时刷涂脱模剂
6）施工程中弯曲变形铝模板应时运加工场进行校正
7）拆配件时清理清点转移相应操作层
8）拆铝模通预留传递孔楼板空洞传运层零散配件通楼梯搬运
八质量保证措施
1作施工技术交底工培训工作工进场施工技术员进行详实技术交底位班组长工熟悉工艺质量求
2生产程中施工技术员质检员必须坚守现场工程施工程进行全程监督指导发现问题时进行整改处理技术质量关
3铝模出厂关铝模工厂里制造试拼装时安排技术员工厂进行验收量现场拼装时会碰问题工厂解决掉避免返厂加工影响工期
4严求严格检查验收班组必须设定班组质检员种构件模板工程施工完毕必须班组行检查符合求施工员进行逐构件全面复检通知专职质检员进行模板工程验收作记录质量检查必须严格现行施工规范求进行砼浇捣前必须班组长模板技术员质检员签字认
5施工程中应断积累验开辟新思路工程质量进度益新方法保证安全济合理条件应胆尝试断改进施工工艺
6严格理制度施工程中违章作业技术交底求作业班组予重罚模板工程砼浇捣程中出现跑模漏浆较严重处仟元罚款
7根万科集团质量标准实测实量方法模板体系踪实测实量模板安装楼板模板安装整度墙柱模板安装垂直度方正度作次实测实量记录实测实量数木工根数安装合格模板进行调整调整复测混凝土浇筑程中进行踪测量发现符合求时调整直符合求
总抓模板工程质量专业施工员应加理力度施工作业员模板材料技术方案质量检查等方面入手严关环环相扣全程监督达质量优良济节约目
九施工安全措施
1工进场必须进行安全交底安全教育提高安全意识
2作业员进入施工现场必须正确配戴安全防护品禁止穿拖鞋赤膊禁止抽烟
3正确电动机具遵守机械操作规程注意安全电
4准高空抛物危险作业酒作业严禁架嬉闹
5施工员安全员必须现场安全生产负责施工班组长班组安全生产第责负责班组安全施工作业监督
6模板拆前必须批准项目部施工技术员签发拆模通知单方开始拆模铝模拆时注意安全防止铝板坠落
7提倡文明施工工完场清遵守劳动纪律严禁违章操作
8作业面边洞口应时防护禁止铝模板堆放外脚手架
十铝模节点片：
1模板连接：工具简单拼装容易操作便利技术求底拼接严密避免漏浆错台
2调节立杆：调节部位立杆中部方便操作粗调微调
3早拆体系：铝模先拆提高模板周转率
4斜撑：斜撑效防止墙柱浇筑程中移位采膨胀螺栓固定楼板稳固方便中部螺杆装置效调节墙柱垂直度
5外墙拉结：葫芦铁链进行拉结实现顶拉结合效控制墙柱垂直度整度工操作简单方便
6线盒线固定定位：线盒采膨胀帽固定水洞口采螺杆固定便拆线盒线第次定位准确部定位实现致
7降板模板：采缩进式模板通螺栓链接拆模方便减少降板处阳角破坏较效果
8楼梯模板：全部采铝合金模板封闭底部留置观察口确保楼梯整体性尺寸致观感效果非常
9预留传递孔：材料传递洞口边采斜面便续封堵
10脱模剂：减少粘模植物油作脱模剂确保混凝土表面观感质量
11铝模运输：第次塔吊续采工传递模板尺寸04×27m重量20kg
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编制说明………………………………………………………（2）
二编制………………………………………………………（2）
三工程概况………………………………………………………（2）
四前期准备………………………………………………………（3）
五铝合金模板技术特点…………………………………………（4）
六具体工艺求施工方法…………………………………（5）
七铝合金模板拆……………………………………………（9）
八质量保证措施…………………………………………………（11）
九施工安全措施…………………………………………………（12）
十铝模节点片…………………………………………………（13）
附：铝模系统结构计算书
铝合金模板施工方案
编制说明
全铝合金模板利环保节约木材保护树林次利符合国家节减排政策铝模具重轻承载力高施工容易维护费低施工效率高混凝土表面质量周转次数等特点国外发达国家新兴工业国家已广泛运高层建筑中中国运少算种新工艺未全铝合金模板运建筑业趋势公司前期考察决定加引进提高工程施工质量时提高公司行业竞争力
二 编制
业提供万科金色领域三期施工图纸
万科金色领域三期施工组织设计
建筑结构荷载规范GB 500092001
混凝土结构设计规范GB 500102002
混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002
建筑工程施工质量验收统标准GB 503002001
组合铝模板技术规范JGJ 21489
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8091
建筑施工安全检查标准（JGJ5999）
万科集团质量标准实测实量方法
三工程概况
工程名称：万科金色领域三区
工程址：昆明市西山区团山
建设单位：万科股份限公司
设计单位：
监理单位：云南国开监理限公司
施工单位：中建四局
万科金色领域三期位昆明市西山区团山7#9#楼三栋高层层车库组成项目总建筑面积11020006m2中34层首层架空层层高56m2~34层标准层层高28m建筑面积8979948㎡建筑总高度9935m车库1层层高36m建筑面积 2040058㎡7#9#栋部结构类型剪力墙结构室结构类型框剪结构抗震设防烈度6度
根工程特点综合考虑工程施工质量工程工期济效益素限度提高模板模板支撑系统周转材料劳动力设备等资源利效率尤提高工程混凝土结构实测实量观感质量项目部决定7#9#栋标准层模板采铝合金模板
四前期准备
组织施工员熟悉图纸根设计图纸求结合结构图建筑图节点详图施工规范厂家专业技术员进行铝合金模板深化设计
厂家铝模深化设计完仔细核确保设计蓝图准确误业设计院审查批准方进行铝模生产制作
铝模生产制作完成工厂进行试拼装业设计院监理厂预验收模板成品表进行出厂前检验：
序号
项目名称
允许偏差
检验方法
1
铝模板高度
±3mm
钢卷尺
2
铝模板长度
2mm
钢卷尺
3
铝模板板面角线差
≤3mm
钢卷尺
4
面板整度
2mm
2m测尺塞尺
5
相邻面板拼缝高低差
≤05mm
2m测尺塞尺
6
相邻面板拼缝间隙
≤08mm
直角尺塞尺
铝模试拼装验收完成系统进行编号绘制拼装图作施工现场工施工图
编号完成拆铝模包装车运施工现场清点数量复核块模板尺寸整度符合设计求
组织施工理员部分工厂家进行培训熟悉铝模板安装拆卸方法施工序工序搭接操作求
学万科集团质量标准实测实量方法工程质量标准安全措施成品保护等施工注意事项工进行交底
五铝合金模板技术特点
铝合金模板体系模板系统支撑系统紧固系统附件系统组成模板系统构成混凝土结构施工需封闭面保证混凝土浇灌时建筑结构成型附件系统模板连接构件单件模板连接成系统组成整体支撑系统混凝土结构施工程中起支撑作保证楼面梁底悬挑结构支撑稳固紧固系统保证模板成型结构宽度尺寸浇注混凝土程中产生变形模板出现涨模爆模现象
混凝土次浇筑铝模系统墙模顶模支撑等独立系统机结合体次模板全部拼装完成实现混凝土次浇筑
铝模顶模支撑系统实现体化设计早拆技术融入支撑系统提高模板周转率施工效率降低材料成施工成施工现场套模板系统三套楼板底支撑四套梁底支撑六套悬挑结构底支撑实现34天层施工速度
实现工厂化施工工程准备阶段铝模厂商根施工图进行深化设计厂试拼装运工出现问题均解决工厂里提高施工速度精度
寿命长铝模重复300次回收价值高铝模板成核算客观应价值
六具体工艺求施工方法
1施工前准备工作
铝模板进场前项目部应组织关技术员逐级进行施工技术交底班组工长熟悉铝模施工工艺
铝模板进场应根装箱单检查进场模板编号规格数量零配件规格数量否相符笔模板背面醒目标明模板编号便查找吊装
穿墙螺栓种连接螺栓入库保存防生锈斜支撑调节丝杠穿墙螺栓涂抹润滑油
准备柳酸甲脂植物油脱模剂PVC套等附属材料
准备锤子撬棍眼电钻活动扳手切割机电锤线坠撬棍葫芦索具登高梯凳等施工工具
2工艺流程
测量放样 → 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑
（1）楼层弹墙柱线墙柱控制线洞口线中墙柱控制线距墙边线300mm检验模板否偏位方正柱筋标楼层标高控制点标高控制点楼层+050m墙柱四角转角处均设置便检查楼板面标高
(2)安装墙柱钢筋预埋水电箱盒线预留洞口等完毕办理隐蔽工程验收手续
墙柱铝模安装
安装墙柱铝模前根标高控制点检查墙柱位置楼板标高否符合求高出凿低垫木楔量控制5mm
墙柱根部筋焊接定位钢筋防止柱铝模加固时跑位墙柱设置墙柱厚水泥撑条钢筋撑条保证铝模加固墙柱截面尺寸
墙柱铝模拼装前必须板面进行全面清理涂刷脱模剂脱模剂涂刷薄匀漏刷涂刷时注意周围环境防止散落建筑物机具身衣物更刷钢筋
试拼装图纸编号次拼装墙柱铝模封闭柱铝模前需墙柱模紧固螺杆预先外套PVC时保证套墙两边模板面接触位置准确便浇注收回拉螺杆
拆方便墙柱模角模连接时销子头部应角模部墙柱铝模间连接销楔子插免混凝土浇筑时脱落墙柱铝模端部转角处连接应采螺栓连接销楔连接容易混凝土浇筑时楔子脱落涨模
防止墙柱铝模口跑浆浇混凝土前半天求堵砂浆杜绝水泥袋封堵板底避免造成烂根现象
梁铝模安装
试拼装图编号次拼装梁底模梁侧模梁顶角模墙顶角膜支撑杆调节梁底标高便模板间连接梁底支撑杆应垂直松动梁底模底模间底模侧模间连接应采螺栓连接防止涨模
板铝模安装
安装完墙顶梁顶角膜安装面板支撑梁然试拼装图编号角部开始次拼装标准板模直铝模全部拼装完成面板支撑梁底支撑杆应垂直松动
铝模加固
板铝模拼装完成进行墙柱铝模加固安装威令穿墙螺杆安装威令穿墙螺杆应两墙柱两侧时进行威令穿墙螺栓安装必须紧固牢力 紧松紧会引起威令弯曲变形影响墙柱实测实量数松浇筑砼时会造成涨模穿墙螺栓卡头应竖直安装倾斜
铝模实测实量校正
墙柱实测实量校正：
墙柱铝模加固完成挂线坠检查墙柱垂直度进行校正墙柱两侧应部位加顶斜支撑外墙柱法称设置斜支撑时手拉葫芦斜支撑做拉顶斜撑端固定威令端膨胀螺栓固定楼面保证墙柱垂直度浇筑混凝土时会偏移墙柱垂直度偏差应控制5mm范围
顶板实测实量校正：
根楼层标高红外线先检查梁底否水调节调支撑杆梁底水红外线检查顶板水极差调节顶板根支撑杆直顶板水极差符合求跨顶板水极差应控制5mm范围
加固收尾验收
梁板钢筋绑扎完毕安装降板外墙线条位置沉箱沉箱安装位置应准确紧固零星收尾工作
铝模加固校正完应进行检检查螺栓销子楔子否遗漏否紧固特重点检查墙柱梁部位检查墙柱垂直度 顶板整度墙柱梁截面尺寸否符合求误通知监理单位验收
混凝土浇筑期间注意事项
混凝土浇注期间少两名操作工名实测实量理员命检查正浇筑墙柱两边铝模销子楔子否脱落拉螺栓连接否完
检查墙柱斜撑松动
检查梁底板底支撑杆否垂直否顶力
检查墙柱梁板实测实量数变化
七铝合金模板拆
1拆条件
混凝土工程施工质量验收规范GB502042002中关底模拆时混凝土强度必须符合表求：
构件类型
构件跨度（m）
达设计混凝土抗压强度标准值百分率（）
板
≤2
≥50
＞2≤8
≥75
＞8
≥100
梁拱壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
∕
≥100
铝模早拆体系中混凝土浇筑完成强度达设计强度50拆顶模留支撑杆支撑杆拆根留置拆模试块确定拆时间
2拆程
1）拆墙柱侧模：
混凝土强度达12Mpa拆侧模般情况混凝土浇筑完12时拆墙柱侧摸先拆斜支撑松动拆穿墙螺栓拆穿墙螺栓时扳手松动螺母取垫片威令轻击螺栓端螺栓退出混凝土拆铝模连接销子楔子撬棍撬动模板口模板墙体脱离拆模板配件时清理通料口搬运层结构模板拆时注意防止损伤结构棱角部位
2）拆顶模：
根铝模早拆体系混凝土浇筑完成强度达设计强度50方拆顶模般情况48时拆顶模顶模拆先梁板支撑杆连接位置开始拆梁板支撑杆132mm销子相连连接件紧着拆相邻梁板销子楔子然拆铝模板列第块铝模搁墙顶边模支撑口时先拆邻铝模然需拆铝模拆销子楔子利拔模具相邻铝模分离开拆顶模时确保支撑杆保持原样松动
3）拆支撑杆
支撑杆拆应符合混凝土工程施工质量验收规范GB502042002关底模拆时混凝土强度求根留置拆模试块确定支撑杆拆时间般情况十天拆板底支撑十四天拆梁底支撑二十八天拆悬臂底支撑拆支撑杆时手抓住支撑杆手锤松动方锤击调节支点拆支撑杆
3铝模拆应注意事项
1）拆前应架设工作台保证安全少两协工作
2）顶模拆必须等混凝土强度达早拆条件拆顶模时须逐渐传递切销子楔子全部取拆整面铝板
3）拆铝模时切松动碰撞支撑杆
4）拆模程中发现混凝土粘膜等现象暂停拆报项目部技术科研究处理方继续施工
5）拆铝板应立刮刀铲铝板污物时刷涂脱模剂
6）施工程中弯曲变形铝模板应时运加工场进行校正
7）拆配件时清理清点转移相应操作层
8）拆铝模通预留传递孔楼板空洞传运层零散配件通楼梯搬运
八质量保证措施
1作施工技术交底工培训工作工进场施工技术员进行详实技术交底位班组长工熟悉工艺质量求
2生产程中施工技术员质检员必须坚守现场工程施工程进行全程监督指导发现问题时进行整改处理技术质量关
3铝模出厂关铝模工厂里制造试拼装时安排技术员工厂进行验收量现场拼装时会碰问题工厂解决掉避免返厂加工影响工期
4严求严格检查验收班组必须设定班组质检员种构件模板工程施工完毕必须班组行检查符合求施工员进行逐构件全面复检通知专职质检员进行模板工程验收作记录质量检查必须严格现行施工规范求进行砼浇捣前必须班组长模板技术员质检员签字认
5施工程中应断积累验开辟新思路工程质量进度益新方法保证安全济合理条件应胆尝试断改进施工工艺
6严格理制度施工程中违章作业技术交底求作业班组予重罚模板工程砼浇捣程中出现跑模漏浆较严重处仟元罚款
7根万科集团质量标准实测实量方法模板体系踪实测实量模板安装楼板模板安装整度墙柱模板安装垂直度方正度作次实测实量记录实测实量数木工根数安装合格模板进行调整调整复测混凝土浇筑程中进行踪测量发现符合求时调整直符合求
总抓模板工程质量专业施工员应加理力度施工作业员模板材料技术方案质量检查等方面入手严关环环相扣全程监督达质量优良济节约目
九施工安全措施
1工进场必须进行安全交底安全教育提高安全意识
2作业员进入施工现场必须正确配戴安全防护品禁止穿拖鞋赤膊禁止抽烟
3正确电动机具遵守机械操作规程注意安全电
4准高空抛物危险作业酒作业严禁架嬉闹
5施工员安全员必须现场安全生产负责施工班组长班组安全生产第责负责班组安全施工作业监督
6模板拆前必须批准项目部施工技术员签发拆模通知单方开始拆模铝模拆时注意安全防止铝板坠落
7提倡文明施工工完场清遵守劳动纪律严禁违章操作
8作业面边洞口应时防护禁止铝模板堆放外脚手架
十铝模节点片：
1模板连接：工具简单拼装容易操作便利技术求底拼接严密避免漏浆错台
2调节立杆：调节部位立杆中部方便操作粗调微调
3早拆体系：铝模先拆提高模板周转率
4斜撑：斜撑效防止墙柱浇筑程中移位采膨胀螺栓固定楼板稳固方便中部螺杆装置效调节墙柱垂直度
5外墙拉结：葫芦铁链进行拉结实现顶拉结合效控制墙柱垂直度整度工操作简单方便
6线盒线固定定位：线盒采膨胀帽固定水洞口采螺杆固定便拆线盒线第次定位准确部定位实现致
7降板模板：采缩进式模板通螺栓链接拆模方便减少降板处阳角破坏较效果
8楼梯模板：全部采铝合金模板封闭底部留置观察口确保楼梯整体性尺寸致观感效果非常
9预留传递孔：材料传递洞口边采斜面便续封堵
10脱模剂：减少粘模植物油作脱模剂确保混凝土表面观感质量
11铝模运输：第次塔吊续采工传递模板尺寸04×27m重量20kg
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