工程概况
工程名称
圣景福城B区工程
工程址
**县**道南**山路北西邻圣景公园
结构类型
砖混结构
建筑类
居住
建筑层数
六 层
建筑高度
187 m2
建筑面积
2256353㎡
抗震设防烈度
七 度
抗震等级
二 级
结构年限
50年
工 程 开 工 时 间
2011年11月1日
预 计 竣 工 时 间
2012年9月5日
施 工 许 证 号
二保温工程施工时间计划
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
墙 体
2012年6月
2012年9月
门 窗
2012年8月
2012年9月
三工程节设计说明
（）外墙做法：
370厚页岩孔砖＋３０５０厚ＦＴＣ调相变保温材料
（二）玻璃窗做法：
窗５＋１０＋５中空单框塑钢窗
四施工阶段质量控制容
A 建筑节分部施工点
()中空双玻塑钢窗安装工艺
1 范围
适工程1235678＃楼建筑物门窗安装工程
2 施工准备
21 材料机具：
211 中空双玻塑钢门窗规格型号尺寸均应符合设计求
212 门窗框连接件（铁脚）洞口墙体连接采机械孔胀螺栓固定
213 门窗五金应门窗规格型号配套
214 门窗安装时应准备木楔钢钉
215 密封膏应设计求准备应出厂证明产品生产合格证
216 嵌缝材料品种应设计求选
217 攻螺丝木螺丝根需准备
218 水泥：325级普通硅酸盐水泥砂：5mm筛子筛备细石：准备少许
219 机具：线坠粉线包水尺托线板手锤扁铲钢卷尺螺丝刀击电钻射钉枪锯刨子锹水桶钻子等
22 作业条件：
221 结构工程已完验收达合格标准已办工种间交接手续
222 图示尺寸弹门窗位置线根已弹+ 50cm水线确定安装标高
223 校核已留置门窗洞口尺寸标高否符合设计求问题应时改正
224 检查门窗安装时连接件位置排列否符合求
225 检查门窗表面色泽否均匀否裂纹麻点气孔明显擦伤
226 准备安装时脚手架做安全防护措施
3 操作工艺
31 工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件检查 →门窗外观检查 →图示求运安装点 →门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理
32 采塞口施工
33 检查门窗洞口尺寸否门窗框尺寸3cm否应先行剔凿处理
34 图纸尺寸放门窗框安装位置线立口标高控制线
35 安装门窗框铁脚
36 安装门窗框线位找垂直度标高木楔时固定检查正侧面垂直角线合格膨胀螺栓铁脚结构牢固固定
37 嵌缝：门窗框墙体缝隙应设计求材料嵌缝设计求时沥青麻丝泡沫塑料填实表面厚度5～8mm密封胶封闭
38 门窗附件安装：安装时应先电钻钻孔攻螺丝拧入严禁铁锤硬物敲防止损坏框料
39 安装注意成品保护防污染防电焊火花烧伤损坏面层
4 质量标准
41 保证项目：
411门窗附件玻璃质量必须符合设计求关标准规定
412 门窗必须安装牢固预埋铁件数量位置埋设连接方法应符合设计求关标准规定
413 门窗安装位置开启方必须符合设计求
42 基项目：
421 门窗扇关闭紧密开关灵活阻滞回弹变形倒翘
422 门窗附件安装齐全安装牢固位置正确端正启闭灵活适美观
423 门窗框墙体间缝隙填嵌饱满密实表面整嵌塞材料符合设计求
424 门窗表面洁净整颜色致划痕碰伤污染拼接缝严密
43 门窗允许偏差项目见表：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
门窗框两角线长度差
＞2000mm ≤5
钢卷尺检查
2
窗扇框搭接宽度差
深度尺钢板
钢卷尺检查
3
门扇开启力极限
扇面积≤15m2 ≤40N门扇开启力极限 扇面积＞15m2 ≤60N
100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取均值
6
推拉窗
门窗扇框相邻扇立边行度
1m钢板尺检查
7
门扇口缝扇框间立横缝留缝限值门扇面间留缝限值
2～42～7
楔形塞尺检查
8
弹簧门 扇门扇口缝关闭时整
2
深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度
2
1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水**
2
1m水尺楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
钢板尺基准线较
12
双层门窗外框梃（含拼樘料）中心距
4
钢卷尺检查
5 成品保护
51 窗框四周嵌防水密封胶时操作应仔细油膏污染门窗框
52 外墙面涂刷室顶墙喷涂时应塑料薄膜封挡门窗防止污染
53 室抹水泥砂浆前必须遮挡塑料门窗防水泥浆污染门窗
54 污水垃圾污物窗户扔倒
55 搭拆转运脚手杆脚手板门窗框扇拖拽
56 安装设备道应防止物料撞坏门窗
57 严禁窗扇站
58 门窗扇安装应时安装五金配件关窗锁门防风吹损坏门窗
59 门窗锤击钉钉子刻划力刮硬物擦磨等办法清理门窗
6 应注意质量问题
61 运输存放损坏：运输时应轻轻放存放时应库房面方枕木垫竖直存放应远离热源
62 门窗框松动：安装时应先门窗外框设计规定位置眼攻螺丝镀锌连接件紧固电锤门窗洞口孔装入尼龙胀门窗安装木螺丝连接件固定胀单砖轻质墙应砌混凝土块木砖增加连接件拉结牢固程度门框安装松动
63 门窗框墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料矿棉等软质材料墙体形成弹性连接
64 门窗框安装变形：填缝时力受挤变形门窗铺搭脚手板
65 门窗框边未嵌密封胶：应图纸求操作
66 连接螺丝直接锤入门窗框：没规矩先手电钻眼拧螺丝
67 污染：保护措施够清洗认真
68 五金配件损坏：安装保时注意
7 质量记录
71 门窗产品出厂合格证试验报告
72 五金配件合格证
73 保温嵌缝材料材质证明出厂合格证
74 密封胶出厂合格证说明
75 质量检验评定记录
（三）ＦＴＣ调相变保温材料
材料求符合设计图纸规范求
贮存：严禁烟火包装应放置阴凉处防止暴晒雨淋运输时防止划损包装交付时注意保温材料配套清点
１ FTC调温相变节材料施工方法
１1施工准备：
（1）FTC材料：500m³批足500m³批复检项目：干表观密度抗压强度量导热系数线性收缩率
（2）耐碱玻纤网布：5000m²批足5000m²批复检项目：断裂强度断裂强度保留率
（3）复试项目必须符合规范设计求
１2工艺流程操作点
１21工艺流程：基层处理→涂界面砂浆→贴饼→分层涂抹FTC材料→敷设耐碱玻纤网布→检查→清理
１22操作点：
１221基层处理
板底混凝土砌块等抹灰面杂物清理干净钢筋混凝土结构应混凝土突出物剔模板接缝处残余海绵条胶带纸等清理干净基底浮尘扫水喷淋湿润时应施工部位楼面进行清扫利抹灰清理抹灰时产生落FTC调温相变节材料
１222涂界面砂浆
满涂专界面处理砂浆前钢筋混凝土加气混凝土接缝处抹34
厚抗裂砂浆压入400宽耐碱网格布边200宽表面抗裂砂浆抹然满涂界面砂浆
１223贴饼
厚度控制点采FTC节材料设置20*20厚度需保温层厚度保温层厚度控制点间距宜15m
１224FTC节材料分层涂抹
1）拌料：工FTC材料：水1：2（重量）搅拌均匀成膏状拌注意：严禁机械搅拌
2）涂抹第层FTC节材料求厚度超10mm必须压实表面留毛面
3）第层形成初凝涂抹第二层厚度超10mm注意点：层涂抹必须层材料未干燥前进行时分层间必须留毛面
4）分层涂抹时应适度压确保层层间形成效粘结部位回抹压涂抹中发现鼓包产生应时剔补抹
１225敷设耐碱玻纤网布
1）FTC材料表面收光时耐碱玻纤网布抹子直接压材料表面时收光严禁漏铺
2）耐碱玻纤网布敷设时求整皱褶序搭接搭接宽度3050mm外檐敷设时搭接宽度80100mm阳角保温接茬处压贴100mm宽耐碱玻纤网布
１226检查修整
1）基层表面洁净接茬整抹纹线角直清晰
2）保温层厚度必须符合设计求单点厚度检测允许出现负偏差
3）保温层基底构造层间必须粘结牢固脱层空鼓裂缝
１227清理
1）墙面涂抹完成施工现场进行时清理掉落FTC浆料时回收重新重新
2）FTC保温层施工完成保持良通风干燥环境需进行浇水养护保温层养护7天进行续工序施工
１3质量控制点
1）基层处理：基层墙体垂直度整度应达结构工程质量求基层面应干净浮土油渍空鼓松动突出部分应剔界面应均匀整度垂直度误差10mm应先水泥砂浆进行找留毛面需保证水泥砂浆找层空鼓开裂
2）材料性：保温层施工时应检查材料出厂合格证书型式检验报告相应批次出厂检验报告进场验收记录
3）保温层厚度：保温层厚度超10mm时应进行分层涂抹层喷涂厚度应15mm
4）材料控制：FTC节保温材料应贮藏仓库防潮防雨淋防止产生扬尘污染环境
5）保温层厚度检验
⑴保温层厚度应符合设计求机抽检部位采针刺法探针钢尺进行保温层厚度检验单点厚度检测允许出现负偏差
⑵检验方法：保温层意划定100mm*100mm方框探针方框4角中心处取5点测量取均值作保温层厚度值100m²保温层面积检验批足100m²作检验批检验批应少抽检处处少抽检5点点间距1m
⑶判定规：测定点厚度值均必须等设计厚度判定批保温层合格否批保温层合格
6）保温层墙体构造层间必须粘结牢固脱层空鼓裂缝机抽检部位采观察敲击法进行检验
方法特点
1．施工方法施工时灵活施工效率高施工工期短施工质量高
2．施工适应面广混凝土加气砼砌块砼空心砌块轻集料空心砌块等介质施工连续性
3．方法施工保温层材料中机物基底存游离酸反应形成化合物渗入基底微孔中形成体确保干态粘结性改善湿态粘结保值率具极粘结性
4．方法施工保温层干燥成形材料部形成硅氧四面体组织结构水浸泡松散回性粉化变形确保耐久寿命
5．工法施工保温层部纤维交织粘接体形成极复杂立体网状结构拉力强整体性牢固具湿呼吸性效防止裂缝产生产品系腐蚀污染放射异味毒害环保产品燃烧性A类燃级材料综合特性传统保温吸声材料法拟
二适范围
方法工业民建筑公建筑等外墙外保温（涂料面砖）外墙保温分户隔墙楼梯间等需保温隔热部位
三工艺原理
FTC调温相变节材料利植物界萃取真空冷冻析层蒸馏皂化等新工艺复合成利相变原理达节科技新材料突破传统保温材料仅具单热阻性具热熔性热阻性两绝热性涂抹墙体顶棚等表面然干燥形成缝整体密闭稳定绝热层环境温度低定值时相变材料液态凝结固态释放热量环境温度高定值时相变材料固态熔化液态吸收热量室温相衡
八安全措施
81认真贯彻安全第预防方针明确安全生产责制
82施工员严格遵守国家关安全法令法规遵守施工现场安全制度
83生产(安全)理全面负责安全理工作组织成立安全生产领导组安全员具体监督执行实现安全生产目标
84FTC保温层涂抹施工作业前应编制针性安全技术交底施工作业员进行交底履行签字确认手续常检查执行情况纠正违章
85施工作业必须遵守操作规程进入施工现场必须戴安全帽现场准吸烟高空作业应做登高作业安全防护作业架体应护栏作业员应系安全带
86施工现场切洞口必须进行封盖设围栏防护棚设警告标志
87施工现场时电应根时电施工组织设计求进行布置配电设施必须做接保护开关箱必须设置漏电保护装置
九环保措施
91施工现场严格理工程垃圾定点堆放施工作业前应清理干净场杂物清扫干净楼面施工完毕应保持工完料时清理干净楼面落FTC浆料重复重复
92FTC材料堆放仓库中彩条布进行覆盖防止产生扬尘
十节环保
表1 种保温材料节性较表
保温材料名称
导热系数(wmk)
保温层相厚度
FTC调温相变节材料
003
10
聚苯板保温
0042
14
挤塑板保温
0038
127
胶粉聚苯颗粒保温
0060
20
FTC调温相变节材料节性符合三步节求具A级防火性火灾时产生毒害气体防火性优聚苯板挤塑板时FTC调温相变材料利相变调温机理减少源浪费节达65具观社会效益济效益值推广应
表2 种保温材料环保性较表：
FTC调温相变节材料
胶粉聚苯颗粒
聚苯板（EPS）
材料性
突破传统保温材料单热阻性具热容性热阻性两绝热性
单热阻性
单热阻性
抗压性
材料抗压强度达114Kpa材料表面直接收光收光形成坚硬薄膜层强度完全适应腻子层热应力减少抗裂砂浆层
材料成形结构松散聚苯颗粒粘结牢固法直接收光必须加抹水泥砂浆层进行表面处理
板材身抗压强度低表层水泥砂浆层维持表面强度抗击性差极易破坏易修补
抗裂性
水镁石纤维特殊构造形成网状拉力结构保证材料整体性时材料中氢氧离子碱性墙面表面游离酸发生取代反应形成非物理高度粘结确保墙体效粘结加材料身5体积膨胀率根克服裂缝裂纹产生
材料现场进行配搅拌配操作会出现差异样会组成材料间形成裂纹
板材拼缝处热胀冷缩必然产生程度裂缝裂缝处容易产生热桥
耐候性
相变原材料全部然矿物质物理处理成属分子物质惰性强性稳定确保材料整体性稳定
聚苯颗粒保温材料果没表面保护难长久稳定旦表面破坏胶粉颗粒会水渗入胶粉受潮回软粘结力丧失面积脱落
抗冻性差易老化抗风压差
阻燃性
A级燃型目前保温材料市场防火等级高墙体保温材料
B1级
B1级
环保性
材料中含放射性元素苯酚氡等害成分绿色产品
胶粉颗粒回收聚苯板粉碎成回收源定卫生程度参差齐
配套粘结材料环保性差燃烧时产生苯气体造成严重伤害
施工
属涂抹施工施工现场需加水搅拌简单方便需专业队伍质量保证
需专业队伍施工易出现质量问题
工艺流程复杂需专业施工队伍施工易产生质量问题
济性
施工简便需专业施工队伍节约成缩短工期
需专业施工队伍施工成较高
施工工艺复杂需专业施工队伍施工成较高
（四）中空玻璃
1 材料机具：玻璃玻璃砖品种规格颜色应符合设计求质量应符合关产品标准
11 玻璃品种规格设计求选
12 材料：红丹铅油玻璃钉钢丝卡子油绳橡皮垫木压条煤油等
13 机具工作台玻璃刀尺板钢卷尺（ 3m）木折尺克丝钳扁铲油灰刀木柄锤方尺棉丝抹布毛笔工具袋安全带等设备
2 作业条件：
21 玻璃应外门窗安装检查合格
23 玻璃安装前应设计求尺寸参实测尺寸应规格安装序码放安全方备集中加工进场半成品应针性选择樘进行试安装边缘斜曲缺角等情况必时应做加工处理更换
3 工艺流程：
进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃
31 需安装玻璃部位分规格数量分玻璃位分送数量应天安装数量准宜减少搬运减少玻璃损耗
32 般安装序应先安外门窗安门窗先西北面东南面序安装劳动力允许时进行安装
35安装中空玻璃面积065m2玻璃时安装竖框中玻璃应放两块定位垫块定位垫块距玻璃垂直边缘距离官玻璃宽14宜150mm安装窗中玻璃开启方确定定位垫块位置定位垫块宽度应玻璃厚度长度宜25mm应符合设计求
37铝合金框扇玻璃安装时玻璃位边缘框扇连接件相接触留间隙应符合关标准规定材料影响泄水孔密封膏封贴缝口封贴宽度深度应符合设计求必须密实整光洁
38玻璃安装应进行清理杂物时清理干净关门窗
41 保证项目：
411 玻璃品种规格色彩安装方法等必须符合设计求关标准规定
412 玻璃尺寸正确安装必须整牢固松动现象
42 基项目：
421 橡皮垫裁口玻璃压条紧贴整齐致
422 玻璃安装表面应洁净油灰浆水密封膏涂料等斑污正反面玻璃安装应正确
5成品保护
51已安装完门窗玻璃栋号必须派专维护日应时开关门窗尤风天更应注意减少玻璃损坏
52 门窗玻璃安装应手挂风构插插销防止刮风损坏玻璃余破碎玻璃时送库清理干净
53 面积较造价昂贵玻璃宜栋号交验前安装需提前安装时应采取妥善保护措施防止损伤玻璃造成损失
54 玻璃安装时操作员加强窗台门窗口抹灰等项目成品保护
6 应具备质量记录：
61 玻璃出厂质量证明书试验报告单
62 防锈漆钢丝卡子橡皮垫等附件应出厂合格证
63 质量检验评定记录
B 风险分析控制措施
项目节工程施工外架门窗洞口处施工高处作业较保证安全施工注意事项：
1 事高处（空）作业员定期作体检高血压新脏病贫血病精神病等适应高处作业员禁止攀高作业
2 距面2m工作创面坡度45度工作面没稳立脚方移（振）动方应视高处作业
3 防护品穿戴整齐裤脚扎住戴安全帽穿光滑硬底鞋足够强度安全带绳子牢系坚固建筑结构金属结构架
4 登高前必须办理登高作业许证施工负责全体员进行现场安全教育（特殊高空作业）
5 检查具（安全帽安全带梯子跳板脚手架防护板安全网等）必须安全严禁险作业
6 电源线路作业时应先联系停电确认停电方工作设置绝缘挡板作业者少离开电线2m外
7 高处作业工具零件材料等必须装入袋时受中疏忽高处投扔材料工具等易滚滑工具材料堆脚手架准闹工作完毕应时清理工具零星材料等
8 处处注意警视标志危险方夜间作业必须置足够明设施否禁止作业
9 严禁时垂直作业者特殊情况必须垂直作业应关领导批准两层中间设置专防护棚隔离措施
10 严禁坐高处遮拦处休息睡觉防止坠落塔吊等种升降设备严禁载
11 **瓦屋面工作时木板梯子等物垫**瓦面走防止**瓦坠落
12 情况墙顶工作通行
13 脚手架负荷方米超270kgm2
14 脚手板斜道板跳板交通运输道楼梯等应时请扫
15 进行高空焊接气割时必须事先清理火星飞溅范围易燃易燃物采取隔离措施施工
16 遇六风力时必须禁止露天高处作业
17 梯子时必须检查梯子否坚固否符合安全求立梯坡度60度宜梯底宽度50cm应设防滑装置梯顶搭勾梯脚稳固时须员扶梯字梯拉绳必须牢固
18 砖垂直运输采铁笼集装塔吊吊装时严禁塔吊站进行作业安装楼板时层楼进行施工
19 砖楼面卸堆放时严禁倾卸撞击楼板堆放楼板砌块重量超楼板设计允许承载力
20 采脚手施工时二层楼面必须房屋四周设置安全网施工高度逐层提升屋面工程未完拆
21 砌筑程中稳定性较差窗间墙独立柱挑出墙面较部位应加时支撑保证稳定性
22 砌筑高度天宜18米
C 验收监督
1 建筑节工程施工质量验收 应建筑工程施工质量验收统标准（GB50300—2001）专业工程施工质量验收规范规定进行验收施工单位行检查评定合格基础建设单位（监理单位）组织相关单位检验批分项工程子分部工程分部工程序进行参加施工质量验收方员应具备规定资格
2 建筑节施工质量验收应符合列规定：
建筑节工程分部工程子分部分项工程划分见表
序号
子分部工程
分项工程
1
墙体
体结构基层保温材料饰面层
2
门窗
门窗玻璃遮阳设施
3
配电明
低压配电电源明光源灯具附属装置控制功调试
3建筑节子分部分项工程检验批列规定划分验收：
31 建筑节分部工程子分部分项工程检验批划分应建筑工程施工质量验收统标准GB50300专业工程施工质量验收规范规定致
32 建筑节验收容包含相关分部工程时应已划分子分部分项工程检验批进行验收验收时应关节项目独立验收做出节项目验收记录单独组卷
33 建筑节验收容未包含相关分部工程时应建筑节分部进行验收
34 建筑节工程检验批合格质量应符合列规定：
341 检验批应控项目般项目验收
342 控项目应全部合格
343 般项目应合格采计数检验时应90％检查点合格余检查点严重缺陷
345 检验批应具完整施工操作质量验收记录
35 建筑节工程分项工程质量验收合格应符合列规定：
351 分项工程含检验批均应符合合格质量规定
352 分项工程含检验批质量验收记录应完整
36 建筑节分部工程验收时质量控制资料应完整质量控制资料包括：
361 图纸会审记录设计变更通知书竣工图
362 材料设备成品半成品仪器仪表出厂合格证明进场检（试）验复报告
363 隐蔽工程检查验收记录
364 设备道系统检验记录
365 系统生产负荷联合试运转调试记录
366 分部子分部工程质量验收记录
367 观感质量综合检查记录
368 建筑节性现场检验围护结构节性检验系统功检验报告
37 建筑节工程分部子分部工程质量验收应相关分项工程验收合格基础进行
38 应材料设备关节技术性代表性房间部位系统功建筑节性进行见证抽样现场检验外材料设备关节技术性见证抽样检测结果应符合关规定
建筑工程完工应抽取代表性房间部位建筑节性中围护结构节性进行见证抽样现场检验出具检验报告评价报告
建筑设备工程完工应抽取代表性系统部位应建筑节性中系统功进行见证抽样现场检验出具检验报告评价报告
39 观感质量验收应合格
单位工程竣工验收前应进行建筑节分部工程专项验收达合格建筑节施工质量验收合格建筑工程进行竣工验收
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工程名称
圣景福城B区工程
工程址
**县**道南**山路北西邻圣景公园
结构类型
砖混结构
建筑类
居住
建筑层数
六 层
建筑高度
187 m2
建筑面积
2256353㎡
抗震设防烈度
七 度
抗震等级
二 级
结构年限
50年
工 程 开 工 时 间
2011年11月1日
预 计 竣 工 时 间
2012年9月5日
施 工 许 证 号
二保温工程施工时间计划
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
墙 体
2012年6月
2012年9月
门 窗
2012年8月
2012年9月
三工程节设计说明
（）外墙做法：
370厚页岩孔砖＋３０５０厚ＦＴＣ调相变保温材料
（二）玻璃窗做法：
窗５＋１０＋５中空单框塑钢窗
四施工阶段质量控制容
A 建筑节分部施工点
()中空双玻塑钢窗安装工艺
1 范围
适工程1235678＃楼建筑物门窗安装工程
2 施工准备
21 材料机具：
211 中空双玻塑钢门窗规格型号尺寸均应符合设计求
212 门窗框连接件（铁脚）洞口墙体连接采机械孔胀螺栓固定
213 门窗五金应门窗规格型号配套
214 门窗安装时应准备木楔钢钉
215 密封膏应设计求准备应出厂证明产品生产合格证
216 嵌缝材料品种应设计求选
217 攻螺丝木螺丝根需准备
218 水泥：325级普通硅酸盐水泥砂：5mm筛子筛备细石：准备少许
219 机具：线坠粉线包水尺托线板手锤扁铲钢卷尺螺丝刀击电钻射钉枪锯刨子锹水桶钻子等
22 作业条件：
221 结构工程已完验收达合格标准已办工种间交接手续
222 图示尺寸弹门窗位置线根已弹+ 50cm水线确定安装标高
223 校核已留置门窗洞口尺寸标高否符合设计求问题应时改正
224 检查门窗安装时连接件位置排列否符合求
225 检查门窗表面色泽否均匀否裂纹麻点气孔明显擦伤
226 准备安装时脚手架做安全防护措施
3 操作工艺
31 工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件检查 →门窗外观检查 →图示求运安装点 →门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理
32 采塞口施工
33 检查门窗洞口尺寸否门窗框尺寸3cm否应先行剔凿处理
34 图纸尺寸放门窗框安装位置线立口标高控制线
35 安装门窗框铁脚
36 安装门窗框线位找垂直度标高木楔时固定检查正侧面垂直角线合格膨胀螺栓铁脚结构牢固固定
37 嵌缝：门窗框墙体缝隙应设计求材料嵌缝设计求时沥青麻丝泡沫塑料填实表面厚度5～8mm密封胶封闭
38 门窗附件安装：安装时应先电钻钻孔攻螺丝拧入严禁铁锤硬物敲防止损坏框料
39 安装注意成品保护防污染防电焊火花烧伤损坏面层
4 质量标准
41 保证项目：
411门窗附件玻璃质量必须符合设计求关标准规定
412 门窗必须安装牢固预埋铁件数量位置埋设连接方法应符合设计求关标准规定
413 门窗安装位置开启方必须符合设计求
42 基项目：
421 门窗扇关闭紧密开关灵活阻滞回弹变形倒翘
422 门窗附件安装齐全安装牢固位置正确端正启闭灵活适美观
423 门窗框墙体间缝隙填嵌饱满密实表面整嵌塞材料符合设计求
424 门窗表面洁净整颜色致划痕碰伤污染拼接缝严密
43 门窗允许偏差项目见表：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
门窗框两角线长度差
＞2000mm ≤5
钢卷尺检查
2
窗扇框搭接宽度差
深度尺钢板
钢卷尺检查
3
门扇开启力极限
扇面积≤15m2 ≤40N门扇开启力极限 扇面积＞15m2 ≤60N
100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取均值
6
推拉窗
门窗扇框相邻扇立边行度
1m钢板尺检查
7
门扇口缝扇框间立横缝留缝限值门扇面间留缝限值
2～42～7
楔形塞尺检查
8
弹簧门 扇门扇口缝关闭时整
2
深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度
2
1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水**
2
1m水尺楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
钢板尺基准线较
12
双层门窗外框梃（含拼樘料）中心距
4
钢卷尺检查
5 成品保护
51 窗框四周嵌防水密封胶时操作应仔细油膏污染门窗框
52 外墙面涂刷室顶墙喷涂时应塑料薄膜封挡门窗防止污染
53 室抹水泥砂浆前必须遮挡塑料门窗防水泥浆污染门窗
54 污水垃圾污物窗户扔倒
55 搭拆转运脚手杆脚手板门窗框扇拖拽
56 安装设备道应防止物料撞坏门窗
57 严禁窗扇站
58 门窗扇安装应时安装五金配件关窗锁门防风吹损坏门窗
59 门窗锤击钉钉子刻划力刮硬物擦磨等办法清理门窗
6 应注意质量问题
61 运输存放损坏：运输时应轻轻放存放时应库房面方枕木垫竖直存放应远离热源
62 门窗框松动：安装时应先门窗外框设计规定位置眼攻螺丝镀锌连接件紧固电锤门窗洞口孔装入尼龙胀门窗安装木螺丝连接件固定胀单砖轻质墙应砌混凝土块木砖增加连接件拉结牢固程度门框安装松动
63 门窗框墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料矿棉等软质材料墙体形成弹性连接
64 门窗框安装变形：填缝时力受挤变形门窗铺搭脚手板
65 门窗框边未嵌密封胶：应图纸求操作
66 连接螺丝直接锤入门窗框：没规矩先手电钻眼拧螺丝
67 污染：保护措施够清洗认真
68 五金配件损坏：安装保时注意
7 质量记录
71 门窗产品出厂合格证试验报告
72 五金配件合格证
73 保温嵌缝材料材质证明出厂合格证
74 密封胶出厂合格证说明
75 质量检验评定记录
（三）ＦＴＣ调相变保温材料
材料求符合设计图纸规范求
贮存：严禁烟火包装应放置阴凉处防止暴晒雨淋运输时防止划损包装交付时注意保温材料配套清点
１ FTC调温相变节材料施工方法
１1施工准备：
（1）FTC材料：500m³批足500m³批复检项目：干表观密度抗压强度量导热系数线性收缩率
（2）耐碱玻纤网布：5000m²批足5000m²批复检项目：断裂强度断裂强度保留率
（3）复试项目必须符合规范设计求
１2工艺流程操作点
１21工艺流程：基层处理→涂界面砂浆→贴饼→分层涂抹FTC材料→敷设耐碱玻纤网布→检查→清理
１22操作点：
１221基层处理
板底混凝土砌块等抹灰面杂物清理干净钢筋混凝土结构应混凝土突出物剔模板接缝处残余海绵条胶带纸等清理干净基底浮尘扫水喷淋湿润时应施工部位楼面进行清扫利抹灰清理抹灰时产生落FTC调温相变节材料
１222涂界面砂浆
满涂专界面处理砂浆前钢筋混凝土加气混凝土接缝处抹34
厚抗裂砂浆压入400宽耐碱网格布边200宽表面抗裂砂浆抹然满涂界面砂浆
１223贴饼
厚度控制点采FTC节材料设置20*20厚度需保温层厚度保温层厚度控制点间距宜15m
１224FTC节材料分层涂抹
1）拌料：工FTC材料：水1：2（重量）搅拌均匀成膏状拌注意：严禁机械搅拌
2）涂抹第层FTC节材料求厚度超10mm必须压实表面留毛面
3）第层形成初凝涂抹第二层厚度超10mm注意点：层涂抹必须层材料未干燥前进行时分层间必须留毛面
4）分层涂抹时应适度压确保层层间形成效粘结部位回抹压涂抹中发现鼓包产生应时剔补抹
１225敷设耐碱玻纤网布
1）FTC材料表面收光时耐碱玻纤网布抹子直接压材料表面时收光严禁漏铺
2）耐碱玻纤网布敷设时求整皱褶序搭接搭接宽度3050mm外檐敷设时搭接宽度80100mm阳角保温接茬处压贴100mm宽耐碱玻纤网布
１226检查修整
1）基层表面洁净接茬整抹纹线角直清晰
2）保温层厚度必须符合设计求单点厚度检测允许出现负偏差
3）保温层基底构造层间必须粘结牢固脱层空鼓裂缝
１227清理
1）墙面涂抹完成施工现场进行时清理掉落FTC浆料时回收重新重新
2）FTC保温层施工完成保持良通风干燥环境需进行浇水养护保温层养护7天进行续工序施工
１3质量控制点
1）基层处理：基层墙体垂直度整度应达结构工程质量求基层面应干净浮土油渍空鼓松动突出部分应剔界面应均匀整度垂直度误差10mm应先水泥砂浆进行找留毛面需保证水泥砂浆找层空鼓开裂
2）材料性：保温层施工时应检查材料出厂合格证书型式检验报告相应批次出厂检验报告进场验收记录
3）保温层厚度：保温层厚度超10mm时应进行分层涂抹层喷涂厚度应15mm
4）材料控制：FTC节保温材料应贮藏仓库防潮防雨淋防止产生扬尘污染环境
5）保温层厚度检验
⑴保温层厚度应符合设计求机抽检部位采针刺法探针钢尺进行保温层厚度检验单点厚度检测允许出现负偏差
⑵检验方法：保温层意划定100mm*100mm方框探针方框4角中心处取5点测量取均值作保温层厚度值100m²保温层面积检验批足100m²作检验批检验批应少抽检处处少抽检5点点间距1m
⑶判定规：测定点厚度值均必须等设计厚度判定批保温层合格否批保温层合格
6）保温层墙体构造层间必须粘结牢固脱层空鼓裂缝机抽检部位采观察敲击法进行检验
方法特点
1．施工方法施工时灵活施工效率高施工工期短施工质量高
2．施工适应面广混凝土加气砼砌块砼空心砌块轻集料空心砌块等介质施工连续性
3．方法施工保温层材料中机物基底存游离酸反应形成化合物渗入基底微孔中形成体确保干态粘结性改善湿态粘结保值率具极粘结性
4．方法施工保温层干燥成形材料部形成硅氧四面体组织结构水浸泡松散回性粉化变形确保耐久寿命
5．工法施工保温层部纤维交织粘接体形成极复杂立体网状结构拉力强整体性牢固具湿呼吸性效防止裂缝产生产品系腐蚀污染放射异味毒害环保产品燃烧性A类燃级材料综合特性传统保温吸声材料法拟
二适范围
方法工业民建筑公建筑等外墙外保温（涂料面砖）外墙保温分户隔墙楼梯间等需保温隔热部位
三工艺原理
FTC调温相变节材料利植物界萃取真空冷冻析层蒸馏皂化等新工艺复合成利相变原理达节科技新材料突破传统保温材料仅具单热阻性具热熔性热阻性两绝热性涂抹墙体顶棚等表面然干燥形成缝整体密闭稳定绝热层环境温度低定值时相变材料液态凝结固态释放热量环境温度高定值时相变材料固态熔化液态吸收热量室温相衡
八安全措施
81认真贯彻安全第预防方针明确安全生产责制
82施工员严格遵守国家关安全法令法规遵守施工现场安全制度
83生产(安全)理全面负责安全理工作组织成立安全生产领导组安全员具体监督执行实现安全生产目标
84FTC保温层涂抹施工作业前应编制针性安全技术交底施工作业员进行交底履行签字确认手续常检查执行情况纠正违章
85施工作业必须遵守操作规程进入施工现场必须戴安全帽现场准吸烟高空作业应做登高作业安全防护作业架体应护栏作业员应系安全带
86施工现场切洞口必须进行封盖设围栏防护棚设警告标志
87施工现场时电应根时电施工组织设计求进行布置配电设施必须做接保护开关箱必须设置漏电保护装置
九环保措施
91施工现场严格理工程垃圾定点堆放施工作业前应清理干净场杂物清扫干净楼面施工完毕应保持工完料时清理干净楼面落FTC浆料重复重复
92FTC材料堆放仓库中彩条布进行覆盖防止产生扬尘
十节环保
表1 种保温材料节性较表
保温材料名称
导热系数(wmk)
保温层相厚度
FTC调温相变节材料
003
10
聚苯板保温
0042
14
挤塑板保温
0038
127
胶粉聚苯颗粒保温
0060
20
FTC调温相变节材料节性符合三步节求具A级防火性火灾时产生毒害气体防火性优聚苯板挤塑板时FTC调温相变材料利相变调温机理减少源浪费节达65具观社会效益济效益值推广应
表2 种保温材料环保性较表：
FTC调温相变节材料
胶粉聚苯颗粒
聚苯板（EPS）
材料性
突破传统保温材料单热阻性具热容性热阻性两绝热性
单热阻性
单热阻性
抗压性
材料抗压强度达114Kpa材料表面直接收光收光形成坚硬薄膜层强度完全适应腻子层热应力减少抗裂砂浆层
材料成形结构松散聚苯颗粒粘结牢固法直接收光必须加抹水泥砂浆层进行表面处理
板材身抗压强度低表层水泥砂浆层维持表面强度抗击性差极易破坏易修补
抗裂性
水镁石纤维特殊构造形成网状拉力结构保证材料整体性时材料中氢氧离子碱性墙面表面游离酸发生取代反应形成非物理高度粘结确保墙体效粘结加材料身5体积膨胀率根克服裂缝裂纹产生
材料现场进行配搅拌配操作会出现差异样会组成材料间形成裂纹
板材拼缝处热胀冷缩必然产生程度裂缝裂缝处容易产生热桥
耐候性
相变原材料全部然矿物质物理处理成属分子物质惰性强性稳定确保材料整体性稳定
聚苯颗粒保温材料果没表面保护难长久稳定旦表面破坏胶粉颗粒会水渗入胶粉受潮回软粘结力丧失面积脱落
抗冻性差易老化抗风压差
阻燃性
A级燃型目前保温材料市场防火等级高墙体保温材料
B1级
B1级
环保性
材料中含放射性元素苯酚氡等害成分绿色产品
胶粉颗粒回收聚苯板粉碎成回收源定卫生程度参差齐
配套粘结材料环保性差燃烧时产生苯气体造成严重伤害
施工
属涂抹施工施工现场需加水搅拌简单方便需专业队伍质量保证
需专业队伍施工易出现质量问题
工艺流程复杂需专业施工队伍施工易产生质量问题
济性
施工简便需专业施工队伍节约成缩短工期
需专业施工队伍施工成较高
施工工艺复杂需专业施工队伍施工成较高
（四）中空玻璃
1 材料机具：玻璃玻璃砖品种规格颜色应符合设计求质量应符合关产品标准
11 玻璃品种规格设计求选
12 材料：红丹铅油玻璃钉钢丝卡子油绳橡皮垫木压条煤油等
13 机具工作台玻璃刀尺板钢卷尺（ 3m）木折尺克丝钳扁铲油灰刀木柄锤方尺棉丝抹布毛笔工具袋安全带等设备
2 作业条件：
21 玻璃应外门窗安装检查合格
23 玻璃安装前应设计求尺寸参实测尺寸应规格安装序码放安全方备集中加工进场半成品应针性选择樘进行试安装边缘斜曲缺角等情况必时应做加工处理更换
3 工艺流程：
进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃
31 需安装玻璃部位分规格数量分玻璃位分送数量应天安装数量准宜减少搬运减少玻璃损耗
32 般安装序应先安外门窗安门窗先西北面东南面序安装劳动力允许时进行安装
35安装中空玻璃面积065m2玻璃时安装竖框中玻璃应放两块定位垫块定位垫块距玻璃垂直边缘距离官玻璃宽14宜150mm安装窗中玻璃开启方确定定位垫块位置定位垫块宽度应玻璃厚度长度宜25mm应符合设计求
37铝合金框扇玻璃安装时玻璃位边缘框扇连接件相接触留间隙应符合关标准规定材料影响泄水孔密封膏封贴缝口封贴宽度深度应符合设计求必须密实整光洁
38玻璃安装应进行清理杂物时清理干净关门窗
41 保证项目：
411 玻璃品种规格色彩安装方法等必须符合设计求关标准规定
412 玻璃尺寸正确安装必须整牢固松动现象
42 基项目：
421 橡皮垫裁口玻璃压条紧贴整齐致
422 玻璃安装表面应洁净油灰浆水密封膏涂料等斑污正反面玻璃安装应正确
5成品保护
51已安装完门窗玻璃栋号必须派专维护日应时开关门窗尤风天更应注意减少玻璃损坏
52 门窗玻璃安装应手挂风构插插销防止刮风损坏玻璃余破碎玻璃时送库清理干净
53 面积较造价昂贵玻璃宜栋号交验前安装需提前安装时应采取妥善保护措施防止损伤玻璃造成损失
54 玻璃安装时操作员加强窗台门窗口抹灰等项目成品保护
6 应具备质量记录：
61 玻璃出厂质量证明书试验报告单
62 防锈漆钢丝卡子橡皮垫等附件应出厂合格证
63 质量检验评定记录
B 风险分析控制措施
项目节工程施工外架门窗洞口处施工高处作业较保证安全施工注意事项：
1 事高处（空）作业员定期作体检高血压新脏病贫血病精神病等适应高处作业员禁止攀高作业
2 距面2m工作创面坡度45度工作面没稳立脚方移（振）动方应视高处作业
3 防护品穿戴整齐裤脚扎住戴安全帽穿光滑硬底鞋足够强度安全带绳子牢系坚固建筑结构金属结构架
4 登高前必须办理登高作业许证施工负责全体员进行现场安全教育（特殊高空作业）
5 检查具（安全帽安全带梯子跳板脚手架防护板安全网等）必须安全严禁险作业
6 电源线路作业时应先联系停电确认停电方工作设置绝缘挡板作业者少离开电线2m外
7 高处作业工具零件材料等必须装入袋时受中疏忽高处投扔材料工具等易滚滑工具材料堆脚手架准闹工作完毕应时清理工具零星材料等
8 处处注意警视标志危险方夜间作业必须置足够明设施否禁止作业
9 严禁时垂直作业者特殊情况必须垂直作业应关领导批准两层中间设置专防护棚隔离措施
10 严禁坐高处遮拦处休息睡觉防止坠落塔吊等种升降设备严禁载
11 **瓦屋面工作时木板梯子等物垫**瓦面走防止**瓦坠落
12 情况墙顶工作通行
13 脚手架负荷方米超270kgm2
14 脚手板斜道板跳板交通运输道楼梯等应时请扫
15 进行高空焊接气割时必须事先清理火星飞溅范围易燃易燃物采取隔离措施施工
16 遇六风力时必须禁止露天高处作业
17 梯子时必须检查梯子否坚固否符合安全求立梯坡度60度宜梯底宽度50cm应设防滑装置梯顶搭勾梯脚稳固时须员扶梯字梯拉绳必须牢固
18 砖垂直运输采铁笼集装塔吊吊装时严禁塔吊站进行作业安装楼板时层楼进行施工
19 砖楼面卸堆放时严禁倾卸撞击楼板堆放楼板砌块重量超楼板设计允许承载力
20 采脚手施工时二层楼面必须房屋四周设置安全网施工高度逐层提升屋面工程未完拆
21 砌筑程中稳定性较差窗间墙独立柱挑出墙面较部位应加时支撑保证稳定性
22 砌筑高度天宜18米
C 验收监督
1 建筑节工程施工质量验收 应建筑工程施工质量验收统标准（GB50300—2001）专业工程施工质量验收规范规定进行验收施工单位行检查评定合格基础建设单位（监理单位）组织相关单位检验批分项工程子分部工程分部工程序进行参加施工质量验收方员应具备规定资格
2 建筑节施工质量验收应符合列规定：
建筑节工程分部工程子分部分项工程划分见表
序号
子分部工程
分项工程
1
墙体
体结构基层保温材料饰面层
2
门窗
门窗玻璃遮阳设施
3
配电明
低压配电电源明光源灯具附属装置控制功调试
3建筑节子分部分项工程检验批列规定划分验收：
31 建筑节分部工程子分部分项工程检验批划分应建筑工程施工质量验收统标准GB50300专业工程施工质量验收规范规定致
32 建筑节验收容包含相关分部工程时应已划分子分部分项工程检验批进行验收验收时应关节项目独立验收做出节项目验收记录单独组卷
33 建筑节验收容未包含相关分部工程时应建筑节分部进行验收
34 建筑节工程检验批合格质量应符合列规定：
341 检验批应控项目般项目验收
342 控项目应全部合格
343 般项目应合格采计数检验时应90％检查点合格余检查点严重缺陷
345 检验批应具完整施工操作质量验收记录
35 建筑节工程分项工程质量验收合格应符合列规定：
351 分项工程含检验批均应符合合格质量规定
352 分项工程含检验批质量验收记录应完整
36 建筑节分部工程验收时质量控制资料应完整质量控制资料包括：
361 图纸会审记录设计变更通知书竣工图
362 材料设备成品半成品仪器仪表出厂合格证明进场检（试）验复报告
363 隐蔽工程检查验收记录
364 设备道系统检验记录
365 系统生产负荷联合试运转调试记录
366 分部子分部工程质量验收记录
367 观感质量综合检查记录
368 建筑节性现场检验围护结构节性检验系统功检验报告
37 建筑节工程分部子分部工程质量验收应相关分项工程验收合格基础进行
38 应材料设备关节技术性代表性房间部位系统功建筑节性进行见证抽样现场检验外材料设备关节技术性见证抽样检测结果应符合关规定
建筑工程完工应抽取代表性房间部位建筑节性中围护结构节性进行见证抽样现场检验出具检验报告评价报告
建筑设备工程完工应抽取代表性系统部位应建筑节性中系统功进行见证抽样现场检验出具检验报告评价报告
39 观感质量验收应合格
单位工程竣工验收前应进行建筑节分部工程专项验收达合格建筑节施工质量验收合格建筑工程进行竣工验收
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