某地铁施工组织设计

目录
第章 施工组织设计编制说明 5
第1节 编制 5
第2节 编制原 6
第3节 承建该工程施工优势 7
第二章 工程概况 8
第1节 简况 8
第2节 工程范围 9
第3节 工程概况 9
第4节 场形貌质构造工程质条件 9
第三章 理机构部署 11
第1节 理机构部署 11
第2节 项目班子配备职责分工 17
第3节 施工目标 25
第4节 施工准备 27
第四章 拟投入施工机械设备表 30
第1节 拟投入施工机械设备表 30
第2节 计划工程检验数量试验设备 35
第3节 保证机械出勤率措施 37
第五章 劳动力计划周转料计划表 38
第1节 沉井劳动力配置进退场计划 38
第2节 顶劳动力配置进退场计划 39
第3节 桩基工程劳动力配置进退场计划 39
第4节 取水头部水道施工劳动力配置进退场计划 39
第5节 劳动力计划 40
第6节 周转材料计划表 42
第六章 计划开竣工日期施工进度网络图 43
第1节 计划开工竣工日期 43
第2节 分部分项专业工程施工进度计划 43
第七章 施工总面图 44
第1节 总面布置原 44
第2节 时设施计划时 44
第3节 施工总面布置 46
第八章 施工技术方案 48
第1节 总体施工方案 48
第2节 工程施工情况特点 50
第3节 具体施工方案 60
第九章 质量保证措施 181
第1节 工程质量目标 181
第2节 质量方针 181
第3节 质量保证体系 181
第4节 质量保证措施 186
第十章 安全文明施工创建安全文明工措施 200
第1节 安全保证措施 202
第2节 文明施工措施 206
第3节 施工现场维护措施 212
第4节 环境保护减少扰民降低环境污染噪音防护措施 213
第5节 线周围设施建筑物防护措施 214
第十章 工期保证措施 215
第1节 工期保证体系 215

第章 施工组织设计编制说明
第1节 编制
（1）第四水厂水源工程施工招标文件
（2）招标文件澄清答疑
（3）工程招标图纸
（4）根ISO9001：2000 标准建立质量体系文件
（5）招标文件求技术规范标准：
建筑工程施工质量验收统标准GB503002001
建筑基基础工程施工质量验收规范GB502022002
砌体工程施工质量验收规范GB502032002
混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002
屋面工程质量验收规范GB502072002
建筑面工程施工质量验收规范GB502092002
建筑装饰装修工程篱工质量验收规范GB502102001
建筑水排水暖通工程施工质量验收规范GB502422002
建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002
建设工程监理规范GB503192000
民建筑工程室环境污染控制规范GB503252001
建筑施工安全检查标准JGJ5999
孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001
排水构筑物施工验收规范GB14190
砼质量控制标准GB5016492
排水道工程施工验收规范GB5026897
钢筋焊接验收规范JGJ1896
测量规范GBG5002693
（6）相关现行国家技术标准验收规范

第2节 编制原
（1） 技术工艺先进装备优良质量优良安全健康环保济合理
（2）充分遵循招标文件条款原
（3） 坚持实事求原根公司施工力理水坚持科学组织合理安排均衡生产确保优质高效履行合
（4） 严格执行设计文件技术规范标准求正确选择施工方案实行全面质量理
（5）严格贯彻安全第原
（6）坚持优化技术方案推广应四新成果原施工中发扬创新精神科技先导应新技术新材料新工艺新设备积极寻求全方位合理化建议技术方案进行断优化

第3节 承建该工程施工优势
131 理优势
中铁四局集团限公司驻扎安徽省合肥市部分施工力量机械设备集结华东区xxx 结束施工项目施工程中根需时进行员设备调整限度满足建设需132 专业优势公司事排水工程建设达四十余年专业施工队伍量具类似工程施工验施工技术规范标准施工工法编制领域表现出强实力保证工程质量具极优势
133 类工程优势年相继施工江门合肥等污水道水铺顶施工积累丰富机械顶施工验
134 设计配合优势公司工程配合程中具较理解设计意图细化设计力
135 方政府配合优势公司施工xxx 市第二污水处理厂土建工程中xxx 市政府建立良合作关系公司中标利创造良施工外部环境确保该工程利实施
136 业配合优势公司中标进步发挥业密切配合传统心协力第四水厂水源工程建成市级优良工程达省级黄山杯工程标准

第二章 工程概况
第1节 简况
xxx 市第四水厂水源工程项目名称：第四水厂水源工程建设点：xxx 农村建设规模：设计供水力20 万吨日期建设规模10 万吨日承包方式：包工包料包质量包工期资源源：企业筹建设单位：xxx 首创水务限责公司设计单位：中国市政工程中南设计研究院招标代理单位：xxx 市招投标事务招标文件求质量标准：合格招标文件求工期：150 日历天（必须2005 年防汛部门规定期限前完工）

第2节 工程范围
水源工程：取水钢制顶（直径14m单根长约800m壁厚14mm 2 根）取水头部沉取水泵房工艺设备道安装预埋件（电气工艺道防腐等）

第3节 工程概况
四水厂工程占119 亩设计规模20 万吨日期建设10 万吨日中水源工程概算投资1460 万元包括顶钢制直径14m 壁部工艺道安装电气埋等项目

第4节 场形貌质构造工程质条件
241 形貌
拟建场形起伏道中轴线西东延伸取水泵房87181m穿越长江中堤埂稻田村庄土公路塘沟稻田等210m江底（ZK1 号孔）孔口标高876m高差2023m 道轴线中部水塘分布宽约2100m 水面标高453m水深约200m貌单元属长江河漫滩
242 质构造工程质根质资料结构特征：第①层素菜填土（Qml）：稻田中耕植土堤埂土堤身填土黄——黄灰——灰色呈湿松散——软塑状态局部塑状态（ZK4 号孔部）层厚020——300m 层底标高433——490m 该层拟建场中分布岸钻孔中该层土质成均匀压密条件差
第②层液泥质粉质粘土粉细砂互层（Q4al）： 灰——青灰色呈饱流——软塑状态粉细砂呈薄层状出现段淤泥质粉质粘土呈交层状出现厚度均匀般25cm1020cm 等层厚2101620m 层底标高270~1796m拟建场均该层分布该层属高压缩性土承载力低属微弱透水层
第③层粉细水长流砂（Q4al）：青灰色呈饱稍密状态含云母碎片含量约占5层厚1402010m层底标高748~3806m该层岸J6J9ZK10 三孔未见外钻孔均分布属中等偏高压缩性土 结构分析液化现象属弱透水层具定承载力
第④层中砂（Q4al）：灰——灰黄呈饱中密状态含云母碎片层厚3057m 层底标高27603806m该层仅ZK1ZK2ZK3 钻孔中分布承载力高属中等透水层
第⑤层砾砂（Q4al）：黄——浅黄色呈饱密实状态成分石英燧石含量砾石呈椭圆状次棱角状径210mm含量10中粗砂径052mm 含量占60层底标高31104176m 该层未揭穿揭露厚度40m仅见水中ZK1ZK2ZK3 三钻孔部承载力较高属中等透水层作桩端持力层
243 水概况
拟建场水浅部土层孔隙潜水类型分布岸东部软土分布区沟超中气降水表水补源长江水位受季节悸变化变动高洪水位达1158m（1998 年洪水位）勘察期间岸水位070269m水位标高488493m（钻孔中）长江水位210224m （现枯水季节）

第三章 理机构部署
第1节 理机构部署
工程中标保证安全优质快速济完成施工务集团公司工程列重点工程项目工程提供资金设备物资技术重点支持抽调公司施工科研等部门精干员组建xxx 市第四水厂水源工程项目理部设项目理1 项目副理1 项目技术负责1 全权负责工程施工理
项目理部职部门分：办公室工程技术部物资设备部安全质量部财务部试验室项目理直接领导负责承包口职理相互协调
施工作业层（队伍）专业划分顶施工项目队取水泵房施工项目队取水头部施工项目队钢制卷施工项目队项目队直属部承包项目理部领导配置相关专业技术理员创建流服务奉献精品工程
施工组织机构框图见图3施工务划分见表3
施工组织机构图



























项目理
项目副理
技术负责
办公室
工程技术部
物资设备部
财务部
安全质量部
试验室
取水泵房施工项目队
钢制卷施工项目队
顶施工项目队
取水头部施工项目队



































施工务划分表
项目队
施工容
施工序
取水泵房施工项目队
取水泵房构筑物建筑物配电间房建工艺道设备安装调试
施工序施工测量放线→基坑开挖沉井垫层施工→第次沉井制作养护沉井沉→沉井封底养护→沉井底板施工→沉井接高位→满水试验基坑回填→部配电间房建施工→工艺道设备安装调试
顶施工
项目队
顶工作井顶设备安装调试拆卸道安装顶进施工防渗墙道压密注浆
工作井施工→顶机械设备安装→1#顶施工（2#顶施工）→防渗墙道压密注浆施工序组织施工
取水头部施工项目队
桩施工取水头部安装水铺抛填工程
桩施工→取水头部安装→抛填工程→水铺施工施工序组织施工
钢卷施工项目队
钢制道卷制防腐
DN600钢卷制→DN1400钢子卷制→取水泵房材卷制
工程市政建设项目项技术性极强系统工程必须建立相适应强力专业化施工理保证体生活费统筹协调项目施工全程

第2节 项目班子配备职责分工
321 项目班子员配置
施工项目理部理员表
序号
职务
职称
数
备注
1
项目理
工程师
1

2
项目副理
工程师
1

3
技术负责
高级工程师
1

4
质量理
高级工程师
1

5
材料理
工程师
1

6
安全理
工程师
1

7
计划理
统计师
1

8
设备负责
高级工程师
1

9
电气负责
助理工程师
1

10
排水专业负责
高级工程师
3

11
HSE 负责
工程师
1

322 项目班子成员职责分工
3221 项目理职责
项目理公司法定代表项目全权委托代理具体履行实施该项目工程合工程项目全面负责
（1） 贯彻执行国家行业项目关工程质量环境保护职业健康法律法规规范规定贯彻执行集团公司理方针目标方案
（2）组织制定项目理部类员职责权限项规章制度 搞级理职部门业务联系济定期报告工作
（3） 负责组织项目施工全程切理活动执行公司颁布实施理手册分手册关程序文件项理职责分工落实
①参公司组织项目合评审接收评审合交底负责组织编制项目质量计划实施性施工组织设计组织实施
②负责组织项目环境素识危险源辩识编制项目环境职业健康安全理方案应急响应方案负责运行理建立应急指挥机构进行理定期组织应急演练
③负责合格物资分供方（中间商）名录中采购物资负责评定审批B 类物资分供方负责合格劳务工程分承包选择外协队伍
④负责组织施工现场产品标识追溯性施工程（特殊关键工序）控制理执行公司颁布设备理制度安全操作规程确保施工设备常处良状态负责项目工安全生产
文明施工
⑤负责组织物资验证复试分项分部工程竣工工程检验试验工作实施理
⑥负责组织项目检验测量试验设备维护理工作组织实施分项分部工程检验试验状态标识实施合格品整修方案实施项目纠正预防措施等
⑦组织工程竣工验收交付工作
（4）严格财制度明确财纪律加强财务理预算理实行种形式部承包责制
（5）定期分析工程成制定降低成措施狠抓落实
（6） 搞顾客监理单位方政府等方公关系时解决种纠纷组织做姨种原始证记录保时提供调价索赔参加调概索赔工作
3222 技术负责职责
（1） 负责项目质量理工作技术理科技理工作直接领导工程部工作
（2） 负责项目施工中贯彻技术规程施工规范质量标准公司关文件规定督促实施
（3）负责项目检验测量试验设备控制计量理工作
（5） 组织审核设计文件审批施工方案审批时工程设计时工程项目数量费计划参加设计文件会解决施工生产中技术问题
（6）组织施工程控制技术工作具体实施
（7） 参工程竣工检查组织编制工程竣工文件工作参加工程验交工作
（8） 组织开展科技推先活动具体落实科技项目实施总结推广行效新技术新工艺新材料新设备组织编写工程技术总结工法开发工作组织科技文件资料收集积累整理工作
3223 质检工程师职责
（1）参加项目理部组织制裁量环境职业健康安全检查整改工作复查记录检查整改情况
（2）危身安全施工权命令停止作业记录
（3） 生产程中出现合格品进行鉴标识评审处置记录报公司安质部备案
（4）负责分项分部工程检验试验工作
（5）负责分项分部工程质量检验评定结果进行鉴定
（6）参加隐蔽工程检查验收
（7）关文件求做相关理记录
3224 物资理员质量职责
（1） 负责收集整理关物资分供方中间商资料报公司工程部
（2）负责合格物资分供方中间商名录范围采购批量A 类物资
（3）顾客提供产品建立收发存台帐做核工作
（4）负责规定物资检验试验复试工作
（5）负责物资搬运贮存保等工作
（6） 采购物资机械设备时应检验否符合环境保护职业健康安全求
3225 试验员质量职责
（1 ）负责规定材料程产品取样送检检测结果时反馈关部门员做标识
（2）负责检测试验设备送检理正确
（3）负责试验数正确性准确性完整性
（4）负责试验资料收集整理档工作
（5）合格超检验周期仪器设备
（6） 负责施工程中试验工作严格执行关规范试验规程
3226 资料员质量职责
（1）负责项目质量记录收集分类整理保工作
（2） 负责关文件项目关标准规范图集进行标识确保施工中作废版
3227 机员质量职责
（1）认真执行级关规定项理制度技术规范标准技术济定额
（2）负责建立理部机械设备台帐
（3）负责理部机械设备进出场检查验证工作
（4） 督促理部相关机械设备操作员认真填写运转记录维修保养记录
（5） 坚决执行机械设备三定制操作记录制度常深入现场掌握机械技术状况搞机械设备养修工作时级反映情况解决问题保证机械设备常处良技术状态充分发挥机械设备效
（6） 常深入现场巡回检查时刻掌握机械设备状况解决现场养修存问题
（7）负责编报机械设备维修级保养计划
（8） 负责机械设备原始资料收集积累保分析时准确报
（9） 负责机械事分析调查登记报负责般机械事处理坚持三放提防防范措施
（10）外租机械设备视设备样理
3228 项目队长职责
（1）认真贯乇执行国家关法律法规方针政策组颁发项目理制度
（2）项目理直接领导施工项目工期质量环境成安全生产方明施工负责
（3）负责合格劳务承包方日常考核监督检查
（4）负责项目产生记录时收集积累妥善保规定报
（5）执行关技术规范标准积极推广应新技术新工艺新材料协助项目理制定生产安排计划保证质量措施组织实施
（6）负责需持证岗员班（岗）前培训日常考核工作
3229成核算职责
（1）时办理济签证认真编制建工程月度（季度）验工报表动参报表审核工作
（2）时测算单位工程项目指标责成理提供科学解单位工程盈亏情况
（3）会相关部门参成分析部门做成核算工作
（4）动联系监理业等相关部门善始善终做已完工程调概索赔竣工决算工作
（5）加强部门横联系掌握手资料公司关规定严格合理审核外协队伍施工工程清算编制劳务分包结算
（6）断学提高身专业水时完成领导安排项工作领导相关决策

第3节 施工目标
311质量目标
施工中严格建筑工程施工质量验收统标准GB503002001进行分项分部单位工程质量检验评定接受业监理工程师XXX市工程质量监督站监督检查工程质量评定结果果达合格率100确保达省级黄山杯工程标准
332 工期目标
公司旦中标计划2004 年11 月1 日开工2005年3 月15 日竣工（具体开竣工日期业监理批准开竣工日期准）总工期135 天招标求150 日历天工期提前15 天工程安排枯水季节施工完确保2005 年防汛部门规定期限前完工
333 安全生产目标
工程施工贯彻安全第预防方针施工程中杜绝重身伤亡事杜绝工程质量事工程安全事轻伤负伤率控制012‰xxx 市文件标准创建安全施工工
334 环保文明施工目标 污水达标排放完工恢复道路原貌弃渣运环保部门指定点处理堆放xxx 市文件标准创建文明施工工
整工程严格安全文明工标准组织施工确保获安全文明工称号

第4节 施工准备
施工准备应保证正常施工前提统规划精简节约正结合量利已场条件界注意环境保护
生产性时设施根施工进度需统规划设取水泵房规划区利现场道路场等设施注意维护保养保证施工安全
341 施工技术准备
3411 施工技术交底
开工前应请业设计单位进行施工设计交底握设计意图明确设计求新结构新材料新工艺新技术重点解澄清疑点做心中数时进行现场调查核实施工设计工程质情况进行设计图纸审核结合现场施工条件编制实施性施工组织设计进行施工技术交底时设置工工程试验室进行开工前项试验准备工作
3412 工程测量
施工测量工程施工基础性工作项目理部组织专业测量0员组成工测量组基准点进行系统复核引测控制桩线工作井构（建）筑物定位放线施工程控制沉降观测基础施工测量成果应作竣工资料档理报监理工程师审查施工测量仪器应计量法标准进行计量理附期检定合格标识标识确保仪器效性测量精度
3413 物资设备采购
工程物资采购严格遵守企业ISO9001：2000 标准质量保证手册物资采购程序文件
采购计划进行分级审批专采购重物资进行货样进行订货前抽样检测试验确认产品符合规定采购标准方订货
工艺设备分包方严格提供施工组织设计中说明设备采购相关程序标准进行设备采购
宗物资应认真进行进货抽样试验钢筋水泥等敢须进行合格分供方认定签定采购合分批进货进行现场抽样试验确认合格合格产品进入工
342 施工前期准备
派出力员进行施工前期协调规划快建设方方政府部门相关协作单位建立密切联系消施工障碍疏通施工渠道提高准备工作效率施工创造谐融洽外部环境时工程利开工续施工生产利进行良基础
3421 建设方建设方代表协调
时动建设方建设方代表通报工作情况建设方建设方代表协商工作事项商定议事规程序确定例会制度时协助建设方办理开工前项审批手续落实现场施工条件建设方商定施工场型时设施总体规划方案
3422 社会关部门协调
施工前积极动关公安交通气象水电等部门取联系解政府部门新理信息制定相应理制度施工行符合方理制定取政府部门支持理解配合
3223 施工环境协调
首先做施工现场周围环境调查研究工作掌握真实情况增强工作预见性针性时性减少然利素施工影响施工利进行创造良环境条件
3424 供应商协调
材质量供货制约施工关键素施工前材采购方式供应渠道做妥安排做进货计划时供货商联系确认供货时间均衡供货方案达确保质量满足需降低成原

第四章 拟投入施工机械设备表
第1节 拟投入施工机械设备表
拟投入施工机械设备表
第四水厂水源工程
序号
机械设备名称
型规
号格
数量
国产
制造年份
额定功率（KW）
生产力
施工部位
备注
1
挖掘机
WY100
10
2
中国
2002 年
330
良
土方工程
开工进场
2
推土机
T140
2
中国
2000 年
114
良
土方工程
开工进场
3
压路机
YL916
1
中国
1999 年
100
良
土方工程
开工进场
4
振动碾
YZT16
2
中国
2002 年
128
良
土方工程
开工进场
5
卸汽车
TB342
8T
8
中国
2001 年
99
良
土方工程
开工进场
6
载重汽车
CA141
5T
2
中国
1999 年
99
良
材料运输
开工进场
7
翻斗车
Qs1
1t
8
中国
2003 年
88
良
运输
开工进场
8
砼搅拌机
JZC350
3
中国
2003 年
80
良
混凝土工程
开工进场
9
汽车吊
QY50
2
中国
2001 年
162
良
起重
开工进场
10
汽车吊
QY16
3
中国
1999 年
155
良
起重
开工进场
11
卷扬机
JJM12
2t
2
中国
2004 年
75
良
起重
开工进场
12
钢筋弯曲机
GW40
2
中国
2003 年
30
良
钢筋工程
开工进场
13
钢筋调直机
GT414
2
中国
2002 年
55
良
钢筋工程
开工进场
14
钢筋焊机
LN75
2
中国
2003 年
75kw
良
钢筋工程
开工进场
15
钢筋切割机
G140
2
中国
2004 年
40
良
钢筋工程
开工进场
16
木工圆锯
MJ104A
2
中国
2004 年
30
良
模板工程
开工进场
17
木工刨床
MB106A
1
中国
2003 年
75
良
模板工程
开工进场
18
潜水泵
QY25
10
中国
2004 年

良
排水工程
开工进场
19
发电机
200GF
2
中国
2001 年

良
时供电
开工进场
20
台钻
13MM
1
中国
1999 年

良
模板工程
开工进场
21
电焊机
BX1500
10
中国
2002 年
22
良
顶工程
开工进场
22
顶设备
DTN1200
2
中国
2001 年

良
顶工程
开工进场
23
电动振动锤
DZ150
1
中国
2002 年

良
桩基工程
开工进场
24
注浆泵
BW150
2
中国
2003 年
40
良
防渗工程
开工2 月
25
轴流风机

2
中国
2004 年
115
良
顶工程
开工进场
26
驳船

2
中国
2002 年

良
沉
开工进场
27
起重船

4
中国
2002 年

良
沉
开工进场
28
剪板机

2
中国
2003 年

良
钢制作
开工进场
29
卷板机

2
中国
2003 年

良
钢制作
开工进场
30
刨边析

2
中国
2003 年

良
钢制作
开工进场
31
板拖车

1
中国
2000 年

良
运输
开工进场
32
钢板校机

2
中国
2003 年

良
钢制作
开工进场
33
试压泵

1
中国
2002 年

良
道试压
开工进场
34
氩弧焊机

1
中国
2002 年

良
锈钢焊接
开工进场

第2节 计划工程检验数量试验设备
计划工程检验测量试验设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注

检验试验仪器




（）
建材类




1
砂子标准筛
10016mm
套
1

2
石子标准筛
10025mm
套
1

3
压碎值仪

台
1

（二）
砼圬土类




1
坍落度

套
1

2
保护层测定仪
HBY84
台
1

3
渗透仪
HS40
台
1

4
回弹仪
HT225
台
2

5
砂浆稠度仪
SC145
台
1

6
试模
150×150×150
组
10

7
试模
707×707707
组
10

8
试模
抗渗
组
3

（三）
土工类




1
标准箱
100074mm
套
1

2
流限仪
LX1
套
1

3
标准击实仪
轻重两
套
1

4
相密度仪
WJ2
台
1

5
环刀法容测定仪
100mt
套
3

（四）
通类




1
秤天
类
套
1

2
电烘箱
300℃
台
1

（五）
检测类




1
激光纬仪

台
2

2
普通纬仪

台
2

3
水准仪

台
3

4
柜式水仪

台
1

5
超生波探伤仪
CTS21
台
1

6
磁粉探伤仪
DCFC
台
1

7
测厚仪
CCH30
台
1

8
高压检漏仪

台
2


第3节 保证机械出勤率措施
（1）根工期紧务重施工条件复杂技术求标准高特顶工程取水泵房施工量保证工程质量工期重中重施工前期机械顶工程取水泵房施工龙头配合土方机械砼搅拌设备配电设备钢制卷等做进场组织工作保证进场设备完状态
（2）配备足够常机具设备钢筋机械木工机械机钳加工机具等负责施工专业施工队行配备做施工现场机保证加工制作需配置足够备机械
（3）型专机械设备机械顶设备挖掘机钻机型吊车滚筒搅拌机设备钢制卷机械统公司调集进场做型设备进场路路调查保证措施
（4）专设备型设备操作员定定机培训操作驾驶司机事施工确保设备安全工程质量
（5）做备设备计划保证应急需
（6）做维修保养工作施毁机械处良运转状态

第五章 劳动力计划周转料计划表
第1节 沉井劳动力配置进退场计划
施工员接中标通知书组建项目理部选施工队长副队长技术员工班长部分员工准备型机具项目理项目技术负责施工队长技术员率领部分员工3 天达施工现场安排前期甲方接洽吃住行搭建工棚料棚等准备工作项目副理营配合级领导组织运输生活品机械设备型机具周转材料工作争取签订合前天沉井结束员转入封底底板沉井接高部房建施工配足泵房施工员泵房施工完毕沉井施工部分员撤离
工程沉井包括机械顶工作井取水泵房部构筑物沉井

第2节 顶劳动力配置进退场计划
顶技术员进场时间：项目副理施工队长技术员沉井浇筑混凝土前进入现场具体安排顶沉井工程协调事宜
全部顶施工员沉井封底时进场进行顶施工机具设备安装准备顶施工结束员顶设备起撤出顶求24 时连续作业

第3节 桩基工程劳动力配置进退场计划
桩基工程劳动力开工时进入现场首先着手桩基前期准备工作条件具备安排桩基施工桩基施工完毕桩基施工员撤离现场桩基工程枯水季节桩基施工完毕工程桩基工程太直接制约着取水头部施工安排丝毫放松员安排选择精干验丰富桩基作业员进行水桩基施工

第4节 取水头部水道施工劳动力配置进退场计划
工程开工根工程特点配足道施工潜水员电焊工等技术工进行取水头部拼装水道预拼装取水头部结构先岸拼装水道设计尺寸拼装进行水压试验
桩基施工完毕进行取水头部安装水道安装取水头部安装水道铺设完毕部分员转取泵房工艺道设备安装工程中

第5节 劳动力计划
劳动力计划表
第四水厂水源工程 单位：
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
08 天
976 天
77128 天
129135 天
道工
4
4
4
4
砼工
2
10
10
2
钢筋工
4
20
20
2
架子工

10
10

木工
2
10
16

电焊工
2
12
12
2
钳工
2
2
2
2
电工
4
4
4
4
油漆工
2
2
4
1
瓦工
2
4
8
2
抹灰工

2
4
4
仪表工

2
4
4
起重工
4
6
6
2
材料工
3
3
3
3
测量工
3
3
3
3
试验工
1
1
1
1
潜水员
4
4

2
驾驶工
2
6
6
2
普工
59
95
181
60
合计
100
200
300
100

劳动力动态曲线见施工进度计划横道图示

第6节 周转材料计划表
材料名称
单位
数量
钢轨
Kg
500
组合钢模板
T
15
钢支架
kg
600
木材

45
胶合板
㎡
1365
木丝板
㎡
55
支撑钢扣件
kg
80
梁卡具
kg
1
零星卡具
kg
2
模板
㎡
14000

第六章 计划开竣工日期施工进度网络图
工程项目工期紧效控制工期采取网络法进行工期进度控制充分反映施工工序间相互逻辑关系确定关键线路便实施检查时结合横道图直观反映形象进度时利网络法结合施工进行机物财合理配置效搭接机物财做统筹发挥效力确保工期目标利实现

第1节 计划开工竣工日期
工程计划2004 年11 月1 日开工2005 年3 月15 日竣工（具体开工日期业监理批准开工报告准）总日历工期135天招标文件求工期提前15 天

第2节 分部分项专业工程施工进度计划
分部分项专业工程施工进度计划详见施工总进度网络图施工总进度横道图施工总进度网络图见xxx 市第四水厂水源工程施工总进度计划网络（图621）施工总进度横道图见xxx 市第四水厂水源工程施工总进度计划横道图（图622）

第七章 施工总面图
第1节 总面布置原
施工现场必须设置符合现场情况施工需施工道路时设施施工水电时线路设置满足物资设备储存保场库设施
进设施布置着制宜济适正结合安全方便布局合理利周围环境保护原标段根施工计划流水作业程序拟计划江堤工作井取水泵房设置时设施
工程施工工期短结合现场条件限制办公室生活设施周转料材料加工场均租

第2节 时设施计划时
途
面积（方米）
位置
需时间
施工理办公室
200
租
20041112005315
业办公室
20
租
20041112005315
监理办公室
20
租
20041112005315
宿舍
300
租
20041112005315
伙房卫生房
50
租
20041112005315
试验室
20
取水泵房场区
20041112005315
发电机房配电室
2×20
取水泵房工作井处
20041112005315
时道路
4m×150m
取水泵房
20041112005315
储泥池
2×8
取水泵房工作井处
20041112005315
钢制作区
2400
四水厂预留
20041112005315
材料水泥等库房
100
取水泵房场区
20041112005315
钢拼装场
800
长江堤
20041112005315
电力线路
2000m
接点施工处
20041112005315
材堆放
200
工作井边
20041112005315
时水
500m
接施工处
20041112005315
保卫棚料库
2×60
堤工作井
20041112005315
加工料场
2×200
取水泵房场区
20041112005315
周转料场
2×100
取水泵房场区
20041112005315

第3节 施工总面布置
负责施工总面布置施工员深入解工程情况熟悉拟建工程面位置规模埋深篱工现场条件施工利现场外部提供施工资源便施工现场三通现场时设施搭设障碍物拆等做出科学合理安排
731 施工时水
现场施工水直接业提供接点接施工处装表计量
732 施工时电
现场施工电直接业提供接点施工处装表计量抄表结算
保证施工连续性防止断电事件取水泵房时设施区顶工作坑时设施区工配置台备发电机
733 施工时道路
施工时道路充分利现场道路
（1）现场施工通道满足施工需设置确保施工程中材料机械利搬运
（2）建设单位求设置必安全环保卫生隔离措施制定理制度保证厂房正常运行秩序
（3）进出场道路进行维护保养做道路排水保证道路通畅
（4）道路修条取水泵房钢制作场时道路采泥夹石压实
734 施工通讯设施
方便工程施工外联络施工协调办公室安装固定电话沉顶时配备讲机
735 场排水
建设效排水系统确保施工区域积水
736 施工现场时设施搭建
混凝土砂浆搅拌机重时设施保证工程进度质量关键项目工程施工设置滚筒搅拌机3 套根流水作业程序分设施工区
施工材料具采购计划分批分期组织进货钢筋水泥木料进料棚脚手架砂石料等直接运加工施工场
737 时围护
工作井取水泵房施工处采取全封闭法施工彩钢瓦围护外挂宣传牌警示标牌施工完毕时拆
738 文物障碍物调查处置
开工前早组织员通种渠道调查解拟建场设施情况绘制障碍物综合图进研究制定处置方案障碍物拆改移必须通建设单位业协定解决方案方实施拆改移制定相应安全拆措施拆电缆燃气道水定期防工程原室历史文物制定严密保护措施
具体施工总面布置见施工总面布置图（图73）

第八章 施工技术方案
第1节 总体施工方案
工程机械顶施工取水泵房沉井施工龙头工作井取水头部施工重点进行施工进度控制时安排取水泵房部房建配电间工艺道设备安装施工
（1）工程采先进施工理技术手段应级网络技术施工工程进行务划分结合工程结构特点合理安排施工序独立作业施工中统协调组织分专业工序划分流水作业制定系统目标理计划施工程实行动态理进行信息踪收集分析评定优化调整确保工程总体目标实现
（2）推广采先进施工技术方法工程机械确保工程施工质量工程重点采技术方案：
堤边泵站输水道采机械顶水道采岸拼装浮运沉安装取水头部采取岸拼装船吊装位取水泵房部构筑物工作井采取沉井施工限度减少施工干扰扰民周围环境影响
（3）群制群防做工程施工质量通病预防施工全程成品保护
做施工程成品保护（包括物资设备采购成品保护）质量通病预防着密切关系成品保护质量通病预防重环节必须制定切实效成品保护措施
（4）确保文明施工施工员行准遵纪守法严格执行施工操作技术规程施工现场布置必须符合安全标准文明施工标准
觉树立环境保护文化保护高尚意识施工影响周围环境相邻建筑安全时必须采取效保护措施

第2节 工程施工情况特点
821 取水头部
取水头部钢梁顶部砼盖板格栅底板导流板钢桩钢成孔灌注桩等组成
支架钢成孔灌注桩钢桩组成部六根间距5m 钢成孔灌注Φ600×12×27419mm 钢6 根部设Φ600×12×3720mm 钢桩（调整节）钢桩钢成孔灌注桩间法兰盘连接
支架底板通4 根GL2 2 根GSC1 组成梁架两块GB2板中部底板2 根GL1 两块GB1 组成道头部固定
支架顶部GKJL1 6 块B1 组成
头部两侧设格栅2 块格栅9（4900×3300mm）2 块格栅2（1600×300mm）2 块格册4 （1700×970mm）
种钢构件均A3 钢焊条T422焊缝满焊焊缝厚度≥8mm
桩完毕桩顶设计标高差异时调整节长度实调整防止漂浮物进入箱导流板顶端GKJL1 间孔洞间距50mm 直径16mm 水钢筋固定调整节设两块导流板
⑨号法兰盘连接构件桩前需密实焊接⑩号钢桩顶部桩时必须采取保护措施坏免影响连接
第三道横拉杆位置根施工时具体情况定钢桩定位钢浇灌C20 混凝土连接件导流板钢桩定位根实测尺寸料制作拼装
全部构件表面锈防腐调整节接头设钢底板调整钢构件全部部分整装起吊钢桩法兰盘连接
导流板板杆件联接全部采焊接钢板焊缝采V 型焊缝外均贴角焊缝律满焊焊缝高度6mm导流板两端需开D32 孔洞5 卡联接导流板取水头部联接钢丝绳分二根横梁头部相应横梁扎起扎横梁时钢丝绳需穿顶底板D120 预留孔钢丝绳绑扎应保证牢固
混凝土强度等级C25保护层厚度25mmGL2GB2（GB1）螺栓孔洞长方相互垂直
施工序：测量放线——钢成孔灌注施工（包括水道铺设部钢成孔灌注桩）——复核桩基细部尺寸进行取水头部构件料——取水头部拼装——取水头部吊装位
822 原水输水道
取水泵房提边2 趟（趟757m）D1420×14 钢采取顶施工堤边取水头部采水铺两趟D1420×14（趟长1095m）水道架5 套DN1400 钢桩支承架（间距20m）
江水低水位009m均水位407m设计洪水位955m道顶面标高21m
取水泵房江堤中间设置顶工作井顶位应枯水期取出顶头避免长江水会道涌入取水泵房顶位长江堤段应道周围加注水泥水玻璃混合液避免长江水道土体间缝隙穿长江堤道注浆段长度40m避免长江水道产生渗透现象迎水面图示范围设置压密注浆防渗墙315×5×12m（中6m道伸出侧中心线外侧10m）防渗墙距顶19m注浆技术求：
注浆液采水泥水玻璃双液型混合液：强度等级325（R）号新鲜普通硅酸水泥掺2水玻璃掺1030粉煤灰浆液初凝时间2h注浆量：浆液注入率20浆液压力06315MPa水灰05（根现场实际确定）
注浆间距10注浆时采先外围部注浆方式
钢砼桩应穿透第③层粉砂层进入第④层中粗砂层10m
道支撑钢桩浇灌C25 水砼
套钢桩两根D600×12 钢桩组成61m 处两桩间设置连接件桩部设置调整节调整节桩采取法兰连接
调整节端设I40 工字钢座端板槽道落槽卡固定工字钢
防止道支架处道范围边坡处河床免遭水流刷应抛填块石维护顶铺交接处弯头区215×15m 套支架处195×6m 区抛块石石垄护砌厚度15m取水头部支架安全应取水头部支架处设置航标焊缝效高度8mm钢构件均做防腐处理
施工序：测量放线——顶工作井施工——机械顶设备安装调试——1#（2#）输水工作井江堤顶进（钢成孔灌注桩施工）——顶机械掉头安装（工作井江堤段水压试验）——水铺段连接——1#（2#）输水工作井取水泵房顶进（1#2#输水水铺顶段连接）——工作井取水泵房段水压试验—工作井道连接——防渗道穿江堤段压密注浆施工
823 取水泵房
取水泵房包括取水泵房土建（部构筑物部建筑物配电间）道系统电气工程
取水泵房面尺寸：26500×24850mm部构筑物部房建
（1）取水泵房设备安装工程量见表
设备安装工程量
序号
名称
规格
材料
单位
数量
备注
1
24MN33B 型水泵
Q2250h
铸铁
台
3
二备


H18mn485rpm




2
Y355L12 型电机
N160KW
380
铸铁
台
3
二备
3
IS200150400B 型水泵
Q346h H38m
铸铁
台
2
备
4
Y250M4 型电机
N55kw
380v
铸铁
台
2
备
5
LD 型电动单梁桥式起重机
T10t H18m Lk115m
钢
台
1

6
LD 型电动单梁桥式起重机
T5t H18m Lk115m
钢
台
1

7
XWC（C）2000 型旋转滤网
B2000
H148M
钢
台
2
锈钢滤网
8
XZ 型铸铁镶铜铸铁闸门
Φ1400
铸铁
台
2
带启闭机
9
XZ 型铸铁镶铜铸铁闸门
Φ1400
铸铁
台
1
带启闭机
10
FBEX 法兰式蝶阀
DN1200
L470
铸铁

1
P10MPa
11
FBEX 法兰式蝶阀
DN1000
L410
铸铁

4
P10MPa
12
FBEX 法兰式蝶阀
DN800
L318
铸铁

3
P10MPa
13
JD745X 功水泵控制阀
DN800
L1560
铸铁

4
P10MPa
14
RVHX 弹性座封闸阀
DN300
L356
铸铁

2
P10MPa
15
RVHX 弹性座封闸阀
DN250
L319
铸铁
台
2
P10MPa
16
50QW42922 型潜水排污泵
Q42h N22kw H9mN2840rpm
铸铁
台
2
库存台备
17
T30 轴流风机
Φ600Q15000H
铸铁
台
2
θ35° n1450rmin
18
JO31 型电机
N22kw
铸铁
台
2

设备基础浇灌前底板凿毛然C20 混凝土捣制基础施工设备尺寸核误方进行二次浇灌前基础表面洞清洗干净水泵电机螺栓定位C20 混凝土浇捣表面原浆漫光基础周围12 水泥砂浆抹面厚20mm
圆闸门：双承压闸门核尺寸误安装门框导轨墙壁四周间隙应二次浇灌密实渗水现象二次浇灌门框导外缘轮廓线
防水套道间中间13 填油麻两端13 填石棉水泥
（2）房建
配电间结构特点：垫层C10 外余均C25取水泵房基础土层沉井引起扰动防止基均匀沉降应进行压密注浆处理范围深度根沉井施工情况确定面尺寸22500×22800mm独立柱基础墙条形基础柱基底标高17m垫层（18002000）×100mm垫层砼C10墙条基底标高16m垫层（500700）×300mm垫层砼C15
墙体：JQL M5 混合砂浆砌MU10 砖JQL M10 水泥砂浆砌MU10 砖
外墙：外墙1 采乳白色外墙涂料外墙2 采灰蓝色石头漆外墙3 采赭石色磨光花岗石板贴面外墙4 采灰白色铝塑板饰面外墙5 采水泥砂浆外墙面
面：厕采灰白色防滑石砖面变压器室面外余面水磨石面
窗台：33m 标高窗台均灰白色磨光花岗石板贴面
墙：厕墙灰白色墙砖贴面高3300泵房格栅间外池壁面均12 防水水泥砂浆粉刷面刷白色乳胶漆余墙均混合砂浆粉刷面刷白色乳胶漆
天棚：均混合砂浆粉刷面刷白色乳胶漆厕做塑料扣板控制室配电间轻钢龙骨灰白色石膏板吊顶
屋面：屋面1 高聚物改性沥青卷材涂膜防水屋面屋面2 高聚物改性沥青卷材涂膜防水屋面屋面3 轻钢夹胶玻璃屋面
吊车梁轨道避雷带M10C10 均面油粉漆电缆沟壁面12 防水水泥砂浆粉刷
铝合金卷窗门塑钢门窗钢门隐框镜面玻璃窗
取水泵房配电间间距2550mm配电间两变压器室低压配电室PLC 室门厅工具间厕院组成配电间高5777m取水泵房高113142m
（3）构筑物
底部面尺寸28900×25250mm外框刃脚厚1400mm横隔墙刃脚厚1200mm隔墙刃脚厚1000mm刃脚底标高143m隔墙刃脚高32m外墙刃脚高32m采取C25 混凝土封底底板设置15×15m 间距设Φ16 底板抗浮拉筋
混凝土强度等级C25抗渗标号S6钢筋HPB235 HRB335混凝土保护层厚度：井壁底板隔墙35mm牛腿15mm底板框架墙壁中预埋钢筋相应受力钢筋连接必须焊接采单面焊焊接长度10d底板框架墙壁中预埋钢筋≥40d 锚固长度埋入混凝土中外露部分长度≥10d（焊接）50d（绑孔接头）焊接条件钢筋采绑扎接头搭接长度：HPB23536dHRB335 48d截面接头错开钢筋孔洞处量绕必须截断时应孔洞中心处截断截断钢筋街板面洞壁弯入焊洞边加强钢筋加强环筋预留孔洞预埋必须浇筑混凝土时预留预埋事凿孔补设
墙壁刃脚底梁封底混凝土底板接触关部分墙壁隔墙楼板连接处钢筋混凝土施工缝处均须凿毛成粗糙面洗干净利新老混凝土结合紧密
泵房筒体采沉井施工制作筒体工作坑深2530m刃脚底梁应足够密实中粗砂垫层避免筒体制作程中刃脚底梁产生均沉陷倾斜沉井全高分两节制作第节制作高度刃脚踏面算起1280m第节沉井制作容包括刃脚墙壁KJ1第节沉井沉设计标高进行封底浇筑钢筋混凝土底板浇5500m 楼板隔墙续制第二节墙壁泵房楼面梁反等结构
第节沉井制作底梁混凝土强度达100批浇筑墙壁混凝土达70强度方沉施工沉前应先均匀拆底梁垫层均匀拆刃脚垫墙壁洞口需钢板封堵沉井沉采排水法沉排水法沉相结合方法沉初期采排水沉防止沉程中出现流砂沉定深度改排水沉沉井沉允许偏差应符合规范GB14190TX 629 条求
筒体沉设计高程验收合格方浇筑封底混凝土采水封底封底混凝土厚处22m封底混凝土达100方施工底板
底板施工前封底混凝土表面应修凿整洗干净
沉井深143m
悬挑构件混凝土强度达100方拆模板支撑
泵房部结构伸出345m
梁柱板保护层20mm钢筋混凝土柱墙连接面均高度间距500mm 预埋2Φ6钢筋伸入墙柱锚固长试想240mm外伸500mm抗震设防时外伸1000mm 等墙垛长弯钩砖墙竖缝嵌固
取水泵房施工序：测量放线——基坑开挖——沉井刃脚垫层施工——第节沉井制作——沉井沉——沉井封底——沉井底板施工——第二节沉井制作位——沉井满水试验基坑回填——部房建施工（包括配电间）——道工程施工（设备安装）——电气工程施工——设备调试

第3节 具体施工方案
831 机械顶
8311 基情况
两趟取水泵房江堤输水道采取机械顶施工趟长75681m采D1420×14 钢
（1）顶掘进机选
根质资料现场条件开挖面层身难挖掘难稳定土体含承压水透水性强工程采顶掘进机必须密闭型顶掘进机稳定该挖掘面土体应机械式土体衡装置够工作该土层密封型顶掘进机中较成熟机型：机械式土压衡泥水加压顶掘进机（需带二次破碎装置）机械式土压衡顶掘进机结合工程质情况施工特点决定选机械式土压衡泥水加压顶掘进机
83111 机械式土压衡泥水加压顶掘进机工作原理
机械式土压衡泥水加压顶掘进机结构原理够保证安全优质高效完成砂土粉质粘土两层土体间顶进施工务该类掘进机构造掘进机前部设置隔板形成泥水压力仓够预设刀盘压力根土体压力动伸缩极限位置够动报警切削刀盘安装掘进机前端刀盘切土口增减具备手动根刀盘伸缩量动增减功时调节切削量
顶掘进机正常工作时刀盘预先设定压力紧贴切削土体断面方顶力作方面旋转切削土体方面前推进维持土体衡顶进中假设土体硬度增顶速变时刀盘受迎面阻力预设定刀盘压力刀盘渐渐缩回保持刀盘土体压力变刀盘缩回时刀盘切土口动增切削土体量增土体刀盘压力减土体压力增刀盘然预设定土压力土体新位置保持衡配合手动调节刀盘切土口预设压力调节功土体侧压力非常精确衡停机时手动关闭切土口刀盘然保持预定压力紧贴土体泥水仓开挖面隔离土体软硬动调节范围达极限值时刀盘报警装置报警提醒操作员注意通调节顶速重新设定刀盘压力等手段土体进行新衡机械式衡土体原理
土体精确衡包括土层中水衡开挖仓注入定压力泥浆该泥浆够土层中颗粒带走外通控制出泥流量简单准确控制泥水仓中水压力衡水
谓泥水加压样
该顶机工作原理保证掘进时具衡开挖面侧土压力衡水双重作停机挖掘时控制正面土体稳定保证种面环境安全显示出顶机头施工方法独特方法机械式土压衡泥水加压顶掘进机土压衡原理图图
机械式土压衡泥水加压顶掘进机土压衡原理图
83112 机械式土压衡泥水加压顶掘进机系统设备具备功（1）适该道工程质水文情况
（2）通精确衡土体水施工方法满足长江堤保护求满足文明施工少扰民求
（3）设备泥水注入排出系统工作稳定泥水压力调节方便严格预定刀盘压力通顶速刀盘切土口调节准确控制挖掘面土体衡
（4）激光导系统采计算机光靶读数装置光靶图转化坐标数输出纠偏操作采钮手柄进行操作结果数显示表示器表示
（5）顶掘进机节间预留间隙注浆顶进时步进行浆液时支撑环状土体塌落减少道摩阻力
（6）泥水系统配备道堵塞反洗装置时够较水压进行影响开挖仓泥水压力
83113 顶掘进机辅助设备技术参数特点
（1）1200 顶掘进机技术参数
顶掘进机型号DTN1200
顶掘进机外径1450mm
顶掘进机长度3500mm
顶掘进机重78KN
顶掘进机刀盘动力10kw*2
顶掘进机刀盘转矩65kNm
顶掘进机刀盘转速42nmin
顶掘进机刀盘动量100~+50mm
顶掘进机额定顶进速度>60mmmin
顶掘进机纠编角度200
顶机附属设备总功率约70kw
顶掘进机整机二段铰式结构称分布6 500kN 单作油缸起连接两段机头作起纠偏作机头前段次组装刀盘泥浆仓（开挖仓）胸板机头倾斜仪传感器变速箱电动机等液压控制柜操台安装面机头空间设计十分合理
（2）顶掘进机特点
机头前端挖掘装置动伸缩全断面刀盘动刀架组成
掘进时预调刀盘推力刀盘土壤压力变化前移动刀盘刀架相互配合动调节切土口保持预定推力变达动衡正面土体压力目机头前部动力设备密封隔离开挖仓调节仓中泥浆压力衡水该设备种具双重动衡作顶机头目前适合水粘土粉质粘土层顶进扰动土层机种穿越江河道路流砂淤泥等复杂工况顶进施工中需辅助施工措施节约笔城市建筑物线防护费
该型号机头员面操作直接判断机头运行情况机头种仪表表示器准确直观反映刀盘土压力扭矩切土口偏差量纠偏量机头轴线水夹角等参数配钮式开关全液压操系统机头控制方便易行机头挖掘观察激光靶分析机头偏差趋势纠偏控制面沉降等关键作业均机头操作工程师完成员关系较属中央控制型容易保证顶质量
（3）配套设备组成功简述
①顶系统
2 中国民2000Kn 油缸油缸支架顶液压控制台组成总顶力4000kN行程34m油压315MPa极调速显示时顶速启动停止电气系统联动控制
②泥水系统
定水压流量水流稀释搅拌泥水仓中泥浆泥浆带面沉淀池该水池水压水略高确保切削面土层水土流失水压225m 范围预调道阀门泵均匀Dg100mm系统
③电气控制系统
供应全部设备电控制监视设备顶速压力流量等工况顶机头操作员通话机头外设备均电液控制台完成操作
④触变泥浆系统
长距离顶施工中采泥浆减阻技术效降低外壁土体摩阻力提高顶工作效率压浆泵采压力脉动奈莫型螺杆泵压力035MPa 级变速调整压力流量阀门路均Dg32系统
⑤中继接力环
般安置顶力接许顶力60——80节中继接力环采顶工程次顶进长度受限制中继接力环长距离顶中顶掘进机外关键设备中继环采两段铰壳体形式前壳体间安置两道D 型橡胶止水阀防止环外泥水渗入顶力达4000kN中继环电气装置序控制开启停止整系统控制10 套中继环保证500m 顶程联动操作具气压动补偿作中继环原理示意图图8314(略)
⑥通信系统
通信系统面道通信该系统部20 路普通电话交换机普通电话组成采普通市网电话供电脉方式工作接入市话网合肥市市话联网通话该分机系统分机部进行互干扰通信机控制分机时通话该系统部电话安装机头中继间面控制间
⑦承力钢构件
承力钢构件包括：基坑导轨顶铁承压壁等分叙述
A基坑导轨
基坑导轨安装工作坑子出洞时提供基准设备顶施工中常常出洞正常顶施工半正常说法尤钢顶进时钢刚笥纠偏易出洞然必须更加谨慎导轨钢顶进施工时节需导轨支撑进行施焊接见导轨重保证钢顶进时道外防腐磨损顶进钢时导轨必须滚轮支架
导轨身必须具备坚固挺直节压顶进受力时变形等特性钢顶进考虑节搁导轨圆心角600 左右节般支撑滚轮钢节需井底焊接成道支撑点应留出焊接位置支撑点距面应7580cm 焊接空间
B顶铁
顶铁分成环形顶铁中间顶铁两类环形顶铁通常径较外径钢相定厚度钢结构件作两顶油缸两点推力分布顶钢圆周钢受力均匀保护节端面
中间顶铁通常需顶进节长度千斤顶伸出长度千斤顶顶进伸出完毕缩回加中间顶铁方继续推进够接节长度起延伸千斤顶推力作时点推力传环形顶铁顶掘进机泥水法输送挖掘面土壤中间顶铁应选马蹄形形式
C承压壁
承压壁指工作井部安装沉井座墙千斤顶间钢结构件作千斤顶产生集中点巨推力反力均匀分布沉井座墙承压壁必须足够刚度
通常采整体结构
8312 顶进施工工工艺
工作井顶进轴线方需称布置干千斤顶需敷设节放千斤顶前面导轨千斤顶推进时机头开路节压入土中顶进相配合刀盘切入泥仓土体搅拌成泥浆通道送出井外根节压入土中吊入节连接继续顶进反复循环顶进预定长度道敷设完成顶施工工艺原理图图示
图8312 顶进施工工艺原理图(略)
（2）顶进施工分设备安装顶进作业两部分
①设备安装：整套顶机械顶机头（含纠偏系统）千斤顶系统进排泥系统触变泥浆系统承力钢构件组成安装分井井外两部分
设备安装工艺流程框图图示

放样
安装洞口止水圈
安装滚轮支架
安装背
机头吊装位
安装操台控制柜千斤顶油泵
安装激光纬仪
接通电路油路
选水源砌泥浆池
安装注浆泵
安装注入泥浆路
试车





















②顶进施工作业流程：工作井堤边顶进施工工艺流程框图图示：

顶施工准备
机头进洞
入泥顶进
吊节焊接
顶进测量记录纠编
顶完节
节
竣工测量
水切割机头
结束
安装中继间？
接中继间

NO

NO
YES





























取水泵房工作井段顶重复述操作道机头取头泵房顶进工作井机头直接工作井吊出
（3）正常顶进施工技术措施
①顶进前准备阶段
a指定工作区域合理布置施工场安排出土运输起重机注浆系统位置
b节堆放处应事先清理整节堆码应排列整齐堆放节时须专吊具吊放运作应稳位立三角木垫实
c批节工应会工程师代表逐节检查节质量口圆度端面行度垂直度外防腐情况质量问题节做标记通知厂方时更换
②顶设备位安装调试
a安装导轨
钢顶必须装配式滚轮支架作导轨导轨安放混凝土基础面导轨定位安装必须稳固标高位置正确顶进中承受种负载时移位变形沉降
导轨安放前应先复核道中心位置
滚轮道接触位置行度等高等参数制作时保证安装时必须复核滚轮接触钢位置标高应道设计标高调整顶进中应常复核调整确保顶进轴线精度导轨设置坡度设计轴线相
顶进工作坑混凝土底面标高应沟底标高减滚轮支架构造高度（约780mm）10mm 左右调整钢板厚度工程设计道标高距井底板标高远需设计标高应工字钢制作支架支撑
导轨两条滚轮接触线节中心夹角应60°制作轨道调整保证
b设置承压壁（背）
承压壁应承受分散传递全部顶力必须具足够强度刚度工程承压壁设计承压力15000kN
工作井作承压壁时承压壁受力均匀承压壁井壁间浇筑找混凝土砂浆砂浆强度宜100#左右
承压壁面必须顶进轴线相垂直顶进中时检查发现倾斜必须重新布置保证安全
c安装顶设备
顶设备指安装承压壁前方顶掘进机钢节轴线方顶进加力组合装置
千斤顶支架组合式滚轮支架千斤顶节间安装关系图示顶进时组合千斤顶架安装4 千斤顶
数台千斤顶应作规格致行程步台千斤顶压力额定压力油路必须联台千斤顶均备独立控制阀千斤顶伸出行程应油缸行程10cm 左右
油泵站设置距离千斤顶处油路安装应直减少转角接头漏油油泵站应井口操作间工作
油泵工作压力32MPa应检查限压阀溢流阀压力表等指示保护装置安装完毕必须进行试车顶进中应定时检查维护
环形顶铁外径必须道直径致利环外部推动节增加强度刚度增加厚度径方尺寸马蹄形顶铁必须符合求刚度受力变形相邻面垂直排列扭曲脱焊导轨接触面必须整
千斤顶布置滚轮支架图（略）
d顶掘进机安装
顶机尺寸结构应符合求面整机应作详细检查起重设备根掘进机重量选择500kN 汽车起重机起吊前钢丝绳试放井确保钢丝绳够长度起吊中应专吊具保证稳缓慢严禁击碰撞专指挥
掘进机安放导轨测定前端中心方偏差相高差做记录调整应掘进机机体组滚轮均接触密实滚轮受力均匀
掘进机电路水路油路注浆路操设备进行逐连接部件连接牢固跑滴漏现象部分分调试进行全面试运行
③顶出口密封技术措施
顶程中子工作井出洞时道外壁洞口间必须预留定间隙果该间隙够采取效密封措施水泥沙会该间隙中流工作井中工程中道埋深10m 左右水丰富受长江水补卵砾石土体强土压水压作会预留间隙中喷出洞口处理措施势必会发生事必须技术措施
a洞口止水圈设计
工程道埋深土层渗透系数估计形成水压力达01MPa道顶进时洞口密封必须洞口密封构造采密封橡胶圈加充气应急胶圈双层密封结构该结构特点：顶程中充气密封圈工作果橡胶密封圈磨擦损坏导致密封失效高压水涌入井危急情况气泵充气应急胶圈充气时控制漏水安全状态处理更换新密封圈出洞口密封示意图图示：（略）
洞口密封圈橡胶质量求均高具体技术指标见表：
密封圈物理性
项目
单位
指标
硬度（邵尔氏）
度
50±5
抗张强度
MPa
≥14
扯断伸长率

≥450
压缩永久变形

≤20
接头扯断强度
MPa
≥10
b洞口加固措施
工程出洞口位10m层液泥粉质粘土粉细砂互层渗透系数水丰富受长江水补层难成拱掘进机出洞带困难仔细研究层情况发现：该层渗透系数适宜采压密注浆施工方法洞口土体进行胶结加固需采水泥加超细粉煤灰普通浆液试验法合理选择配合加固预定范围土体洞口处土体短时间够立
具体施工方法：沉井施工时Dg50 注浆预留埋入井壁注浆预留接井外壁头软木塞封堵井壁头普通堵封堵注浆时堵找出拧Dg25 注浆连锥帽Dg50 子密封装置起安装然注浆水入土中4548m 稍稍拔锥帽首节注浆脱开浆液02504MPa 压力注浆头部挤出压力土中固化浆液注入定量（计算值）注浆拔0406m次压注反复循环拔出注浆序中心四周进行注浆正常加固土体方式面直接钻机孔压密注浆种施工方法加固土体范围：高×宽×深5×5×5m
c掘进机出洞时防止回退措施
工程覆土深水压力出洞初期必须防止掘进机前米节退情况发生种情况全封闭掘进机挖掘断面承受水压力动土压力造成时水压力动土压力钢周边摩阻力千斤顶推力撤消掘进机退种情况发生掘进机前方土体会发生规坍塌难成拱土层中土体延滑裂面坍落部土体扰动土压力变掘进机次顶进时偏压力较侧极易爬高洞口止方安全
验说胆顶掘进机出洞时受水压力远动土压力工程中掘进机正面应受01MPa 水头压力计算知掘进机退回力量达908kN节外壁土体磨擦力4KN㎡计算需顶入21m 节退力会克服钢道连接焊接时间达10 时出洞时防退措施必须周密工程中水土压力较应钢拉板直接焊接止退
④正常顶进时技术措施
a准备空压机风镐凿碎砖封门机头顶入洞口设备段连接油电缆泥水顶进
b分析顶进速度顶力机头土仓土体侧压力刀盘扭矩等参数顶进速度应根机头土仓土压确定严格根预定土仓土压刀盘扭矩顶进禁止机头超负荷运转
c顶进中测量纠偏
测量：面点坐标高程引入井顶进道水高程编差均激光纬仪测定仪器固定沉井底板计算机控制激光接收靶固定机头前端坐标中心掘进机中轴线
顶进时激光纬仪常开启机头操作员通观察计算机显示屏幕激光光斑移动数顶进长度分析偏差发展趋势确定应采取纠偏方法激光纬仪必须规定顶进长度测量时间进行高程水方校正高程方连通器顶进中时校正纠偏：钢顶纠偏分两种情况钢初始顶进时纠偏钢顶混凝土顶区钢接头焊接刚性混凝土节接口柔性顶进中利掘进机容易纠偏
特点带顶钢纠偏利弊利面果顶进初期掌握顶进方顶进子时易产生较偏差道顶进利钢直摩阻系数阻力较
利方面果顶进初期没掌握方道容易纠正果纠猛会出现子变形甚接口脱焊等严重问题钢初期顶进纠偏技术次顶显尤重初期顶进时安装导轨出洞时应严格注意外钢顶出洞口515m 利钢刚性特点千斤顶施加偏心顶力纠偏技术常方法时十分严格控制掘进机出洞时顶速克服急躁情绪顶速应控制1015mmmin 范围留出充足时间慢慢找出偏心顶力纠偏佳顶力保证次出洞直
钢顶进中纠偏应力集中部位掘进机焊接第根钢接口处保证正常预进中纠偏操作紧机头尾部节钢节制作成2m 节接口改法兰加厚橡胶板螺栓连接节钢两接口刚柔相济纠偏时渡区域整体性钢纠偏时较灵活性
钢顶进中纠偏应突出勤纠缓纠原勤纠指掘进机方勤观察勤记录发现微偏差采取纠偏措施
缓纠指纠偏角度顶进掘进机较长段顶程缓慢回设计轴线位置正常顶进中采校正恢复两种方式校正方式根机头轴线设计中心线间夹角确定否需采取纠偏措施采校正方式时机头纠偏角约0306°恢复方式机头位置设计中心线累计偏差量确定否需采取纠偏措施时纠偏角约0204°
d触变泥浆润滑
注浆注入浆液着道顶进形成完整初始浆套顶进定距离应够补充注浆孔形式布置位置注浆泵选注浆压力关
注浆孔形式：工程钢顶进确保注入浆液够形成完整环状然挤出壁形成初始泥浆套钢身注浆孔应具备结构该机构注浆孔钢制造工场制作钢节时先期节钢（钢长度10m）前端制作出图中已顶进道外部分然工作井中已顶进钢接形成完整注浆孔结构见图（略）
注浆孔布置位置：注浆孔分组布置组5 环掘进机部2m 布置组（特殊节部）两组注浆孔重顶掘进机顶进时顶注顶掘进机部顶进中形成完整浆套填充顶掘进机外径道外径留注浆空隙
隔10m 布置组注浆孔注浆孔起补浆作顶进段时间先前注入润滑浆失水导致浆液质量差时补充部分缺失需进行补浆
注浆泵选：确保注浆效果始终佳状态选压力脉动螺杆泵（选奈莫泵）选择压力脉动活塞泵浆液压力脉动峰值时会击穿已形成泥膜扩散土体中螺杆泵注入浆液压力脉动空隙中挤出注浆浆套容易形成容易保持
注浆方法浓度选择：注浆压力宜高注浆压力高容易面浆浆套形成正常顶进时注浆补浆均控制注浆量
e中继间技术应够根限制超允许顶力情况发生样采取道顶进减摩措施道延伸某长度时顶进顶力道承受顶力节损坏道继续顶进中继间技术应够根限制超道允许顶力情况发生该技术原理：中继间安装次顶进道某部位段次顶进道分成干顶进区间顶进程中先干中继间先序道推进段距离顶油缸推进段道样断重复直道工作井顶接受井中继间安放序：第中继间应放较前面点掘进机顶进程中顶力变化会土质变化较变化顶力达中继间推力4060时安放第中继间第区间段顶力达中继间推力6570时安放中继间顶油缸顶力达中继间推力90时必须启中继间
中继间根实际顶力情况设置外壁土体摩阻力10KN㎡实际验工程中道顶进距离300450m工程顶段淤泥粉质粘土粉细砂互层原需设置中继接力环施工程中出现异常情况时增设中继接力环
f道通风
通风目：顶施工较容易遭受情况毒气体伤害员子消耗量氧气道会出现缺氧影响作业员健康钢避免进行焊接作业长时间量害烟尘会焊接员出现头晕目眩等症状问题必须通风解决
通风系统：采2 台115kw 矿轴流通风机Dg300mm 橡胶布通风软风筒采长鼓短抽通风方式该系统中抽风前喇叭状吸入口距挖掘面等2030m距挖掘面1215m处风机送风口抽风风筒鼓风风筒应分安装左右两侧两风筒必须重叠510m防通风良保证道污浊易燃空气抽出沉井外通风系统布置原理图见图：（略）
通风质量求：
保证道氧气浓度低20（空气中氧含量 29）害气体浓度害身体健康浓度中CO≤30mgm3NO2≤50mgm3CO2≤05SO2≤00005工作面通风设备噪音超80分贝
通风空气必须清洁作业点新鲜空气量低分钟4m3风速应015ms风速6ms
控制作业面温度超32°相湿度超80
保证种害气体浓度超述值应配齐种效气体含量测试仪表仪表镇江煤矿机械设备厂购置
④水回收顶掘进机措施
a挖泥船埋沟槽开挖完成（沟槽开挖部位标高顶进掘进机出口部位标高）掘进机顶出部分处悬状（掘进机底部浮土衬垫实）位土体中时掘进机部电气设备中继间（果需设置话）千斤顶等设备拆运出水泥砂浆道部防腐做养生工作井中道口闸板阀堵死掘进机四起吊吊钩板钢绳挂浮吊起重钩稍力潜水员携带真空吸泥机导口水掘进机周围部浮土进行清理清理范围应足够
b潜水员携带氧弧水切割设备潜入水特殊道部工程道切断然顶掘进机连特殊节浮吊取出
氧弧水切割原理：首先状空心电极钢间产生电弧预热工件然电极中喷出氧气射流工件燃烧建立氧化放热反应溶渣吹掉形成割缝特殊状焊条直径68mm810mm 钢制成表面涂药水隔离特殊电极夹钳015035MPa 氧气通入中电弧加热金属时氧气常气割样金属氧化种方法简单济效果水切割中普遍
c重复述施工第二段道掘进机取出
（4）钢顶进中特殊施工技术
①井钢组焊接
a坡口：根顶施工钢道承受顶力特点国标采取坡口焊
b节组：节组时应检查坡口质量坡口应电弧气刨
加工表面裂缝夹层等缺陷锈渍毛刺等进行清更组时节外壁错口厚度位置均2mm组注浆孔道时带注浆孔头准已顶入节千斤顶推入新节时应注意两端卡死
c焊接：焊接采普通J422 焊条减少节焊接中变形焊接时求两面时进行量两焊接速度致焊接分底焊三层填满进行全位置焊接仰焊立焊时电流焊时应先立焊仰焊焊序进行焊接
进行道部封底焊接焊接质量应符合国标中IV 级焊缝标准
第层底焊接宜采直径32mm 焊条焊接电流8595A焊完第层必须溶渣清理干净
焊第二层时焊选直径5mm 焊条焊接电流160A 左右仰焊立焊选32mm 4mm 焊条电流120135A半圆形折
线形运行法采较短电弧焊接第三层焊接方法第二层相焊条摆动范围应逐渐加宽运条时电弧必须坡口两边稍作停顿保证溶合良咬边第二三四层间焊接方相反接头错开
背面封底焊接前应认真清理焊缝表面然32mm 焊条电流约110A焊接层焊条摆动稍作摆动速度稍快获宽度较焊缝高度低焊缝表面
②顶进中节焊接检验
卷外观质量检查应符合列求：
a节钢节允许两道接缝两接缝间距离应300mm
b工作井卷组两缝间距应100mm
c卷周长椭圆度偏差应符合国标中相应径允许误差值
d接缝处3mm离端200mm 接缝处应2mm部位1mm
e卷端面中心线垂直偏差应子外径13mm直度偏差应1mmm
③钢制节外涂层防腐施工
a道外防腐应达求：
首先进行喷砂锈工序锈质量应达Sa212 级
锈完成应时进行防腐涂料涂刷外壁均采刷氯磺化聚乙烯底漆中间漆面漆道遍涂料涂刷时应严格遵守说明书规定干燥时间干燥施工方法
b节工作井中防腐
节工作井组焊接完毕顶进施工连续性限制快干型防腐涂料施工时应时清理焊渣飞溅节接口手工锈涂刷GZ2 高分子防腐涂料手工进行防腐涂刷
注意规定干燥时间（2 时）方允许继续顶进
道工作井中防腐应道全部顶进完成进行掘进机部设备拆卸完成道重新清理道焊接接口部位全部进行手工锈原设计规定道防腐涂料面制作规定施工工艺涂刷遍数涂刷厚度干燥时间进行防腐作业
8313 顶施工机械设备测量检测仪表配置情况
（1）顶机械设备配置
工程顶设备均钢制件总重量约120t单件重量35t方便采汽车运输进场时间工作井施工前15 天
顶机械设备表
序号
机械名称
型号规格
数量
生产厂家
购买
1
机械式土压衡泥水加压顶掘进机系统
DTN1200 型
2
扬州广鑫
已
2
注浆泵
耐莫泵
2
兰州耐莫泵厂

3
注浆配件
Dg50
900m
制

4
顶千斤顶
200t2000mm
8
扬州广鑫

5
千斤顶液压台
32MPa575Lmin 调
2
扬州广鑫

6
中继环千斤顶
30tL300mm
8
扬州广鑫

7
中继环油泵站
32MPa15Lmin
2
扬州广鑫

8
滚轮支架（导轨）
Dg1400
2
制

9
钢背
Dg1400
2
制

10
环形顶铁
Dg1400
2
制

11
马蹄形中间顶铁
Dg1400
2
制

12
输土导轨轨道车

2 套
制

13
电力开关柜
600A10 路
2
新制2 台

14
中继环控制柜
控制3 套
2
制

15
电话交换分机
20 路
2
菲力普

16
汽车起重机
QY50
2
徐州重机

17
汽车起重机
QY16
2
湖北东风

18
电焊机
22KW
4
启东焊机

（2）测量检测仪表配置
测量检测设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
激光纬仪
CJJ2
台
2
苏州光学仪器厂
2
普通纬仪
DJ6
台
2
苏州光学仪器厂
3
水仪
DS3
台
2
安阳仪器厂
4
超生波探伤仪
CTS21
台
1
南京探测设备厂
5
磁粉探伤仪
DCFC
台
1
南京探测设备厂
6
测厚仪
CCH30
台
1
襄樊防腐检测设备厂
7
高压检漏仪

台
2
电压12KV
8314 顶劳动力配置进退场计划
顶技术员进场时间：副理施工队长技术员沉井浇筑混凝土前进入现场具体安排顶沉井工程协调事宜全部顶施工员沉井封底时进场进行顶施工机具设备安装准备顶施工结束员顶设备起撤出顶工程般求24 时连续作业天安排两班班员配备见表
顶施工班员配置表（2 班）
序号
员
数量
职责分工
1
技术员
4
施工技术理质量理数收集分析测量检查焊接防腐工作
2
班长
2
技术员指导指挥调度劳力计划安排质量控制
3
控制台机头操作员
2
操作机头运转顶进读取测量数操作员分析偏差趋势纠偏报告顶进数操作顶液压台压浆泵机头联络调整顶速泥浆流量等
4
吊车驾驶员
2
操作起重机械安全监督
5
压浆工
2
拌浆调整注浆量注浆压力
6
钳工焊工
4
井钢组焊接涂料防腐
7
杂工
8
接拆进排泥补触变泥浆挂钩等
8315 顶部分材料计划
公司机械设备厂具备型卷板机剪板机长臂埋弧动焊机等设备年卷制种型号钢节达3000 余吨具防腐专业资格工程中天均顶进距离初步设定15m节制作工距顶现场道路畅通具备时调配运输条件节制作检验安排批量进行顶进现场仅需存6 节节满足施工需
8316 顶部分质量措施
（1）顶施工必须采严密措施防止土体泥水流入道（纠偏时）施工前机头节密封装置（法兰橡胶板）原材料螺栓连接进行严格质量检查符合求
（2）顶施工中必须计算机光靶数字分析显示技术严格测量控制做顶测顶纠偏
（3）顶顶进纠偏必须严格中铁四局编制机械式长距离顶进工法操作细进行施工
（4）顶进结束长江堤加固注浆必须工法进行确保道长江堤间隙填充密实
8317 确保工程安全措施
（1）安全保证技术措施
认真贯彻安全生产方针强化安全生产责制加强职工安全教育建筑安装施工技术规程中铁四局顶操作规程结合施工实际情况制定执行单项安全技术措施安全操作细确保安全生产文明施工
（2）种施工机械设备顶施工中掘进设备前认真进行检查试运转正常方
（3）做沉井环境监测保护工作表沉降控制建设单位允许沉降范围
监测反馈数沉井挖土范围深度井水位等顶中顶进顶力速度等施工参数断优化减少表沉避免盲目施工险施工
（4）现场进电架设必须施工现场时电安全技术规范安装施工现场专中性点直接接电力线路中必须采TNS 接零保护系统
（5）工作坑明灯手持行灯电压安全电压36V湿手身着湿衣服操作电气设备停电必须命令挂停电警示牌合闸应收回停电命令确认线路工作时方摘警示牌送电
（6）电气设备检修时少两作业切实做保护措施
（7）顶机头操作员电焊工电工测量工泥浆工起重工等顶工法关安全操作细进行学通培训合格持证岗
（8）成立特联系组设工程师三协甲方解决施工中遇见类问题
（9）顶施工中容易遭伤害三种情况分：高空坠落重物击触电毒气体伤害应制定发生伤害时应急预案特毒气体伤害情况发生时应提前联系具备高压氧仓医院避免伤员达医院救治条件具备转院耽搁宝贵时间伤害情况发生时应时拨119120 抢救伤员
（10）水切割时安全问题潜水员水时间访触电防回火问题
8318 工作井施工
根关xxx 第四水厂水源工程施工招标紧急通知求原招标文件中第方案取消现仅招标文件中第136 条第四水厂水源工程答疑中第22 条xxx 第四水厂水源工程招标答疑补充通知中求拟江堤背水面30m 处设置尺寸15m×10m×14m 工作井第二方案优劣进行述
xxx 第四水厂水源工程招标答疑补充通知中考虑顶线路长便施工力保长洒枯水季节顶利穿堤中间意增设工作井单位通现场考察计划离江堤约250300m 处设置两口径85m 圆形工作井（根道设置口两口工作井道轴线方错开根甲方求设置方案二尺寸口矩形工作井）采两台顶掘进机时施工
该考察结果作第三方案第二方案进行较：
施工方案二施工方案三较
项目
方案二
方案三
施工进度安排
首先安排两台顶掘进机时江堤顶进保证枯水季节完成取水头穿越堤进水道施工堤部道施工受枯水季节时间影响
左

堤
影响
体积矩形沉井式工作井距堤太
沉井沉时避免会沉井四周
土层产生扰动破坏堤附土层均
匀性直接堤产生负面影响河道
部门审批困难
圆形工作井体积距离
堤足够安全距离会
堤安全产生影
响
顶进工作效率
取水泵房江堤侧工作井道长度约570600m超长距离顶施工需启动34 中继间该顶段顶进效率低
方案三工作井两侧顶段均300400m顶进长度适中仅需安排备中继间顶进效率高
顶进质量控制
取水泵房工作井段顶进长度超500m激光纬仪效测量距离够道需增加测量中继站测量难度增加利顶进质量控制
顶距激光纬仪效测量范围左栏部分测量难度质量控制容易
安全控制
顶进道直径仅14m顶进距离越长道废气毒气体散发越容易通风求越高安全保证困难越
左栏安全保证措施容易实现
济分析
1制作口体积矩形工作井造价高2超长距离顶进道造价远远高顶进长度适中道造价方案二济性差
两口圆形工作井造价应
低口尺寸矩形工
作井圆形井受力井壁承受相顶力矩形井较稍薄顶进距
离适中道顶进造价相
较低
通述较分析工程果甲方意拟计划方案三工程第1 施工方案方案二工程第2 施工方案
两种方案机械顶部分基相具体采施工方案业实际情况确定两施工方案中工作井均采沉井法施工施工方法取水泵房沉井样采取两次制作次沉施工序沉井施工参取水泵房沉井施工部分
8319 道水压试验洗
（1）道水压试验
顶段分成两次进行水压试验第次工作井堤段第二次工作井取水泵房次试验道顶位时进行工程水压试验分强度试验严密性试验
①道充水
道试压前23d试压道充水第次试验段江堤端注入时开排气阀排气充水排出水流中带气泡水流连续关闭排水阀门停止充水水充满道壁口充分吸水宜工作压力条件充分浸泡进行试压浸泡时间少24h
②强度试验
道浸泡符合求进行道水压试验试压分两步进行第步升压第二步强度试验求进行检查
a升压：道升压时道气体应排净升压程中发现弹簧压力计表针摆动稳升压较慢时应重新排气升压升压时应分级升压次升压02MPa 宜升级应检查背支墩异常现象时继续升压
b强度试验：水压升试验压力保持恒压10min漏水现象认道试验强度合格
③严密性试验
采取注水法进行道严密性试验
注水法原理道保持恒压道注入水量道渗出水量注水法试验方法：水压升试验压力时开始计时压力降时道补水压力降003MPa道试验压力始终保持恒定延续时间少2h计量恒压时间补入试验段水量道严密性试验时漏水现象渗水量175L(minkm)
④水压试验时注意事项
a试压时应空气否试压道发生漏水时易压力表反映出道水密性尚气密性较差时未排净空气试压程中容易导致表压降
b试验段灌水排气时排出水流中带气泡水流连续速度变作排气较彻底标志
C端敞口应事先堵帽堵严加时支撑
d道中固定支撑试压时应达设计强度
e道压时严禁作业敲检查
f道灌水必须充分浸泡保证道试压准确性
g道堵头采14mm 厚钢板道端焊实加肋加强焊口
h试压泵房安装工作井端试压系统阀门必须启闭灵活严密性压力表道端装支表处阀门控制接表时应支空气排净装表支应灌水升压设备分开否升压时压力表指针波动频繁容易损坏压力表
i冬季进行水压试验采取效防冻措施水压试验完毕立排空积水
（2）道洗
整道工程（包括取水泵房工艺道）施工完毕水压试验合格进行洗
道洗道污物杂物进行洗
①洗流速
洗水流速10ms否易道杂物洗掉
洗时应连续洗直出水口处浊度色度入水口处洗水浊度色度相止
②洗时间
道洗水采市政水道洗避开水高峰安排网水量较水压偏高夜间进行洗程中严格控制水压变化
③注意事项
a洗前拟定洗方案事前通告关水户
b洗前检查洗水流否会影响长江船安全洗程中派专进行安全监护
83110 道防腐
道制作完成进行外防腐留出端100mm 便焊接顶焊口焊接顶前做接口防腐顶完毕进行道防腐工作严格施工规范设计图纸求进行业监理质检部门验收合格
832 桩基施工
取水头部部六根间距5m 钢成孔灌注柱Φ600×12×27419mm 钢6 根部设Φ600×12×3720mm 钢桩（调整节）钢桩定位钢中浇灌C25 砼钢桩钢成孔灌注柱间法兰盘连接水铺部分5 套（2 根套）Φ600×12×15000mm 钢桩套钢桩两根D600×12 钢桩组成61m处两桩间设置连接件桩部设置调整节调整节桩采取法兰连接调整节端设I40 工字钢座端板槽道落槽卡固定工字钢钢桩定位钢中浇灌C20 砼
钢桩前锈刷氯磺化聚乙烯底漆中间漆面漆道
工程桩基工程开工立组织施工制约取水头部安装关键设置桩作业班组施工前需报详细施工方案报业监理航道部门河道理关部门审批
征批准方组织施工
采取利浮船水桩作业
钢桩制作容许偏差
序号
项目
容许偏差
1
外径截面尺寸
桩端部
±05外径边长
桩身

2
长度
>0
3
失高
≤1桩长
4
端部整度
≤2
5
端部面桩身中心线倾斜度
≤2
钢桩运输采板拖车起吊点绑扎运输搬运程中桩两端应适保护措施钢桩设保护圈搬运时防止撞击造成桩端桩身损坏弯曲堆放场整坚实排水通畅钢桩放置四层支点设置应合理钢桩两侧木楔塞住防止滚动沉桩时需边入边焊接接长钢桩采YM505N 型半动气体保护焊接焊接焊接前端部浮锈油污等清节桩端锤击变形部分应割节桩焊接时应校正垂直度口间隙23mm焊条应烘干焊接应称进行焊接采层焊钢桩层焊缝接头应错开焊渣应清接桩焊接质量应符合钢结构施工验收规范建筑钢结构焊接规程规定接头表规定进行外观检查外应接头点数5做超声检查工程探伤检查少3 接头
接桩焊缝外观允许偏差
序号
项
目
允许偏差
1
节桩错口
2
2
咬边深度（焊缝）
05
3
加强层高度（焊缝）
0～+2
4
加强层宽度（焊缝）
0～+３
桩前先测放出桩基位置线复核误开始桩工程桩基工程量太拟采取驳船装架设桩锤桩法
桩工序施工完毕请相关部门进行检查复测然利导法灌注混凝土设计图纸求施工规范求桩周围抛填块石石垄护砌两桩间连接件
桩部调整节I40 工字钢座端板槽岸焊接做防腐桩轴线标高复测误定出终复核规范桩基中心线标高安设架设道已拼装支撑件（桩部调整节工字钢座端板槽）
833 取水头部施工
取水头部施工分成桩基施工取水头部箱体拼装取水头部箱体浮运取水头部箱体位
首先安排桩基施工桩基施工完毕复核桩基结构尺寸然根设计图纸进行取水头部部件料拼装做防腐
取水头部箱体岸制作拼装材质Q235 A3 钢拼装完毕复核误钢构件锈刷氯磺化聚乙烯底漆间漆面漆道
取水头部岸拼装复核误吊装岸边驳船配套艘起重船取水头部运输取水头部桩基游桩基旁边时起重船吊起取水头部箱体慢慢沉落桩取水头部安装位置处潜水员水复核取水头部箱体位置线桩基调节端部法兰眼准应桩基口法兰眼称穿螺栓次复核取水头部位置线确认误紧固法兰螺栓校正取水头部细部连接件螺栓箱体安装采取全距仪进行监测
834 沉施工
8341 施工方案
工程沉施工包括取水头部弯头段江堤1m根段长度1105m两根
沉部分直接落钢成孔灌注桩堤边部分沟槽需开挖部分沟槽采取合瓣式挖泥船开挖开挖土方驳船运走水沟槽开挖指流桩架段顶埋设接头度部分沟槽开挖流沟底宽780m超深010m边坡坡1125应考虑水沟槽边坡安全稳定免造成土方塌落影响潜水作业员身安全挖泥船沟槽水边开始岸边清挖弃土岸边沟槽两侧沟槽开挖长度位开始反程清坡疏挖达标准
挖段长度潜水员进行水检查沟槽符合设计求止施工船停锚泊作业道浮运沉放等必须符合航政航道等部门关规定
沉道游岸合适方拼装取水口堤边弯头拼装成整体根单位水道施工验弯头部位15°角度加焊加肋板进行加固加肋板尺寸150×80×20mm距道弯头10m 35m70m 处设置吊点设四吊点吊点道焊接牢固
道拼装完毕检查验收合格时进行外防腐然做水压试验水压试验合格方进行道浮运道浮运前取水头部端口法兰螺栓堵板封死堤边端焊接钢板堵板堵板设直径12英寸～１英寸放气孔进水孔装闸阀
根道重量道离江边距离选择合适起吊吊车采四台吊车时起吊水起吊时设专指挥起吊定步免造成起吊步折损道起吊前先进行试吊确认台吊车状态正常保证起吊步
道吊唁运水面准备驳船拖拉道道敷设位置水面准备四台起重船系吊点钢丝绳吊住道道头部端弯头口正已安装取水头部箱体道预留位置复核道轴线确认误开道端口闸阀道灌水灌水端短装水表道重加灌水量等浮力时停止灌水次纠正道轴线然道慢慢沉沉位时道落钢桩支架槽潜水员水检查道位置桩基位置确认道取水头部端正进行取水头部箱体预留位置轴线桩撑轴线重合潜水员水道钢支承架连接件安装牢固然松开吊点钢丝绳起重船撤离次紧固道连接件螺栓
道船钢丝绳隔100mm 醒目红线系作道沉标志线定设专门指挥起重船落绳幅度长度指挥手势讲机传出令号执行严禁抢落落少落落绳速度慢匀速
道浮运前提前七天航道航政部门联系征意办切手续航道部门规定航道部门进行局部封航
两根道安排块沉根道沉位接着运沉根道
两趟道施工完全线道贯通全面道试验潜水员水盖取水头部口砼盖板
水架空道安装允许偏差风表
水架空道安装允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
轴线位置
150
高 程
±100
8342 沉施工劳动力组织质量控制措施
（1） 劳动力组织














沉指挥部
技术负责1
安检科研2
吊水吊车司机4普工12
挖泥盘挖沟定位置位高程桩基定位高程司机1技术员2
浮运材机动般舵手4普工8
道沉调位潜水员4普工8机泵司机2
定位固潜水员4普工8


















（2）安全措施
①水作业员进行专门培训
②技术负责负责制安检科研等关员均深入工现场指挥解决工程中出现技术安全等问题
③安全教育：安全第预防原坚持天班前安全讲话制度针天工作提出安全质量措施
④加强工检查发现隐患立整改达安全质量标准方继续施工
⑤坚持持证岗特水施工潜水员身体强壮高血压心脏病培训取合格证具备水操作技岗
检查员监理工程师需水检查工程质量时样需掌握定潜水知识防护措施身穿潜水衣方水检查
⑥运输船交通船船体应配置足够数量救生设备救沉指挥部
技术负责1 安检科研2
吊水吊车司机4 普工12
浮运材机动船舵手4 普工8
道沉调位潜水员4 普工8
机泵司机2
挖泥船挖沟定位位高
程桩基定位高程司机1
技术员2
定位固潜水员4 普工8
生衣救生圈等船工作员必须穿救生衣防止落止发生溺水事
⑦潜水员水施工实现统规定程度信号防挤压碰伤事发生
⑧潜水员工作期间伙食水应提高岸休息足够时间保证确保次水时充沛精力
⑨风力五级浪花较时严禁水水工作
（3）质量措施
①开工前参加施工职工进行施工图纸技术交底解设计意图职工提出工作质量标准
②严格执行关施工规规范质量中心开展全面质量理工作成立QC 组开展活动施工环节均处受控状态
③严格控制桩中心线标高沟中心线标高开挖线断面中心线测量设水线标记超挖碎石回填底标高次复测确认误方沉
④沉前道进行外观检查焊缝检测水压试验严禁合格材施工
⑤隐蔽工程验收签证方掩埋准备种施工记录检查记录备标准验收
⑥浮运沉时采取措施保护段防腐层受损伤损伤时应时修补
⑦段吊装前正确选吊点进行吊装应力变形验算子产生应力变形设计值超时采取时加固措施
⑧道浮运时进行浮力计算浮力足时需增设浮筒计算沉灌水量严禁道里超灌水造成突沉损伤道
时应缓慢均匀道沉位
8343 沉段道顶段接口
根施工进度安排沉工作先工作井江堤段顶工程先结束段顶工程完成两口采取卡箍连接卡箍制作简单水安装方便卡箍采两半圆箍连接先路试接校正合格方水连接
水道卡箍接口见示意图（略）
835 沉井施工
取水泵房部构筑物机械顶工作井均采取沉井法施工取水泵沉井包括井壁刃脚隔墙梁底板垫层工作井沉井包括井壁刃脚底板垫层沉井施工包括沉井制作沉井沉沉井封底部分
沉井施工序：施工准备——工作坑放坡开挖（深30m）——刃脚底梁砂砼垫层施工——刃脚底梁第节筒体制作（第节高度55m）——沉井——封底——底板施工——浇筑浇筑——5500m 楼板隔墙——施工第二节筒体（设计筒体顶顶板施工）
8351 施工准备
（1）进行施工前施工现场调查收集关资料
（2）编制详细沉井施工方案
（3）进行测量放线
（4）施工班组进行技术交底技术培训
（5）进行工程材料复试配合试配
8352 工作坑开挖
沉井轴线控制桩中心桩面放沉井基坑基坑面尺寸刃脚外壁侧2m基坑底部四周挖设30×30cm 排水沟接入基坑集水井集水井排水沟深50cm排水泵集水井水排远离基坑外处集水井应常保持低水位基坑土运出沉井施工现场基坑采反效挖掘机开挖
8353 刃脚底梁砂砼垫层施工
根质资料沉井基坑基承载力较刃脚底梁应足够密实中粗砂垫层避免筒体制作程中刃脚底梁产生均沉陷倾斜砂垫层采中粗砂砂垫层选级配较中粗砂分层洒水夯实层层厚控制200300mm密实度质量标准砂干容重控制中粗砂取Rd165KN
砂垫层施工完验收合格立进行砼垫层施工砂垫层铺100mm 厚素混凝土刃脚座垫层
8354 沉井制作
沉井全高分两节制作第节制作高度刃脚踏面算起1280m第节沉井制作容包括刃脚墙壁KJ1第节沉井沉设计标高进行封底浇筑钢筋混凝土底板然浇筑5500m楼板隔墙续制第二节墙壁泵房楼面梁板等结构
（1）刃脚底梁第节筒体制作
①模板钢筋工程
沉井施工程中模板钢筋施工序：支设模钢筋安装支设外模
模板采竹胶模刃脚木模支撑采Φ48 钢筋脚手模次安装完成支设时保证垂直外模着模支立必须保证垂直外模采止水拉螺栓加固定螺栓水间距08m间距08m交错布置螺栓止水板焊接时满焊保证漏水
刃脚底模保证面型预埋件设置专门支撑浇筑混凝土前认真检查稳定性
钢筋安装前仔细核规格然进行安装两层钢筋间撑筋固定保持钢筋间距保护层厚度种预埋件预留孔洞位置尺寸符合图纸求
②混凝土施工
采商品混凝土浇筑混凝土前必须做混凝土配合试验根沉井特点选两台混凝土汽泵保证混凝土称均匀分层浇筑接槎混凝土必须浇捣密实施工缝预埋件穿墙套等处加强振捣确保混凝土密度
分节接缝处施工缝处理：采钢板止水带钢板尺寸300×3缝两150钢板止水带设置壁板厚度中点处
沉井浇筑程中混凝土应保持步均匀升密切注意观察沉降发现均匀沉应时调整严防井壁断裂沉井直壁模板应混凝土达设计强度25刃脚斜面模板应混凝土达设计强度75时方拆模沉井混凝土施工时必须严格施工规程进行严格控制水灰保持骨料清洁良级配振捣密实精心养护防产生早期裂缝预埋件预留孔必须事先埋设验收合格方浇筑混凝土未达规范规定拆模强度前拆模
（2）沉井接高
第节沉井施工位进行封底底板施工完毕进行第二节沉井接高包括浇筑5500m 楼板隔墙第二节筒体
沉井接高部分轴线沉井中轴线重合行接高时必须注意浇筑混凝土应圆周浇筑免沉井刃脚踏面处压力均匀沉井偏斜
浇筑混凝土前模板钢筋预埋件预埋孔位置尺寸进行仔细检查核签证隐蔽工程检查单手续合格方浇筑混凝土
混凝土原料必须符合规定求浇筑时连续进行分层浇筑间隔时间超混凝土初凝时间封底底板部位刃脚进行凿毛处理
沉井施工缝浇筑层混凝土前面混凝土先凿毛清浮浆然水湿润混凝土面铺层混凝土标号水泥砂浆厚度约2cm然浇筑层混凝土
沉井制作允许偏差见表：
沉井制作允许偏差
项目
允许偏差
面尺寸
长宽
± 05100mm
两角线
角线长1
井壁厚度
±15mm
井壁垂直度
<1
预留孔位置
<20mm
8355 沉井沉
（1）刃脚混凝土达设计强度75方进行沉施工沉井沉前井壁预留孔钢板封堵钢板厚度孔长边直径等1000mm 时采8mm 厚1000mm 时采10mm 厚井字形型钢加固沉井沉前先外井壁称弹出4 条垂线测定沉井沉时倾斜度沉井部4 条垂线顶端悬挂垂球刃脚处设标盘沉井沉施工时时观测沉井偏斜便时纠偏沉井外壁4 条垂线绘制水测量标尺基坑相位置设水指示标尺测定沉井沉量沉偏差沉井沉采排水法沉排水法沉相结合方法沉初期采排水沉防止沉程中出现流砂沉定深度改排水沉
①排水挖土沉：沉井离刃脚2m 左右挖圈排水沟称设2 集水井深度水位深115m排水沟集水井沉井挖土进度时加深井井壁设水泵水抽出井外排走
采取工挖土吊车垂直提升运土分层挖掘层厚度约30cm中央部分土面应始终高四周土面30cm 刃脚壁保留土台土台宽度般2m 左右沉井沉时面轴线位置逐层外边四周挖土台挖刃脚附刃脚部土时求称均衡挖土速度相土面高程保持致（纠偏时外）加强施工力量争取短时间挖完保持沉井均匀沉沉井排水沟集水井应着沉井沉时施做排水沟应常保持畅通集水井常保持低水
②排水沉：沉井沉定位置水位高防止沉程中出现流砂沉定深度改排水沉采取高压水枪挖土利高压水枪高压水流刷沉井井底土层形成泥浆汇流集泥坑刷粘性土时宜喷嘴接90°角度刷土立面立面底部成缺口塌落取土序先中央四周刃脚留出土台称分层挖空刃脚土层出泥浆泥浆泵抽场外沉井沉设计标高10米时应适减慢沉速度天05 米锅底开挖深度应减少刃脚掏土应慎重防止突沉超沉事发生
（2）沉井沉观测：沉井沉程中常观测沉井倾斜度刃脚踏面高程刃脚入土深度未沉井高度13 时应重点观测沉井井筒倾斜度沉井刃脚踏面高程沉距设计高程约2m 时加强踏面高程沉量观测挖土时时观测沉井井筒垂线垂直度发现倾斜时时纠正沉井沉程中沉井位置标高（沉降值）垂直度时进行测量台班少测量两次（班中次沉）作记录倾斜位移扭转采取措施时纠偏偏差控制允许范围
沉井井筒垂线倾斜度观测：观测井筒壁预先设定4 垂球锥尖否分相应位置标盘中心井筒发生倾斜时垂球锥尖偏离标盘中心时垂球吊线偏离井筒壁垂线柑橘垂球偏离标盘中心偏离井筒壁垂线方位进行纠偏
沉井次沉前观测次
沉井刃脚踏面高程沉量观测：利沉井外面轴线位置处预先设置水指示标尺分测出沉时刃脚踏面高程前两次分测刃脚踏面高程差沉量刃脚踏面沉前高程减测沉时踏面高程总沉量时两相点高差读数正负差表示沉井井筒倾斜方倾斜程度次沉前观测次技术员沉井沉前水准仪测量沉井沉量沉中刃脚踏面高程井筒倾斜度
（3）纠偏：沉井纠偏偏纠沉井偏斜达允许值14时便纠偏沉程中作勤测勤纠缓纠次沉时注意严格控制偏斜终沉阶段必须加强监控缓中求稳严格控制超沉
沉井四周土质软硬均挖土引起沉井倾斜时采挖土纠偏射水纠偏
挖土纠偏：通调整挖土高差调整沉井刃脚处保留土台宽度进行纠偏沉较慢侧挖土逐步挖掉刃脚处土台刃脚悬空高度宜20cm刃脚四周长度宜沉井直径12
促该侧沉时沉较快侧刃脚四周长度宜直径12保留刃脚处土台宽度该处土体较软时夯实填碎石作加固处理该处井筒外部面堆土夯实增加抗力摩阻力
射水纠偏：沉较慢侧沉井井筒外部外壁四周注射压力水该处土成泥浆减土抗力纠偏接正常位置时停止射水沉井外壁土间空隙砂填充刃脚侧障碍物拦住引起井倾斜时射水孤石面掏洞装药孤石破碎
井外弃土堆物造成倾斜时采取井外弃土堆物清
沉井沉完毕允许偏差
项目
允许偏差
刃脚均高程设计高程偏差
<100mm
刃脚面轴线位置偏差
<1100H(mm)
刃脚四角中两角刃脚面高差
<1100B ≤300mm
8356 沉井封底
沉井沉设计标高观测8 时累计沉量10mm 时应进行沉井封底工序工程沉井采取排水封底（水混凝土封底）封底前基底浮泥沉积物等物清干净水混凝土封底需水浇筑混凝土般混凝土导法施工导钢制法兰短连接成法兰短节长10m直径300mm浇筑水封底混凝土前混凝土导预先设定位置准确放入沉井导端距井底土基距离球塞直径510cm导效作半径般3m 左右布置导浇筑面积互相覆盖拐角空白处加设导导铅丝吊住安放略导直径球塞（球塞混凝土木料制成）然导灌注混凝土根导漏斗均应储备足够混凝土量便浇筑前够快次导底口埋住剪断铅丝混凝土球塞导口排出水混凝土封底浇筑序应低处开始逐渐导周围混凝土应连续浇筑直完成间断着浇筑混凝土逐步提升导导漏斗提升高度时拆卸部短导埋入混凝土深度宜始终保持1米左右导间混凝土浇筑面均升速度应025mh相应保持井外水位相等免封底混凝土承受水压影响封底效果水混凝土达设计强度方进行井抽水抽干渗水现象否应予修补
封底混凝土采取商品混凝土根封底进度安排提前商品混凝土搅拌站进行预约确保施工程中混凝土供应量混凝土运现场直接卸导漏斗排水封底导浇筑混凝土示意图见图
（略）
8357 沉井底板施工
封底混凝土达100方施工底板底板施工前封底混凝土表面应修凿整洗干净
浇筑底板混凝土前井壁底板间预留槽底板底部井字梁间接触面凿毛清封底混凝土表面残渣洗干净底板钢筋应底梁井壁钢筋焊接牢固时安装隔墙立筋隔墙部横筋
8358 沉井质量验收标准
沉井工程质量验收标准井壁底板渗漏现象外尚应满足列求：
（1）沉井制作：沉井制作尺寸设计尺寸允许偏差绝值20mm井壁厚度偏差±15mm混凝土保护层偏差±5mm
（2）沉井沉：轴线位置水差沉位移值沉深度1沉井刃脚均标高设计标高偏差±50mm沉井相互垂直两直径圆周交点中两点刃脚踏面高差超该两点水距离1
（3）孔洞加固：开孔直径宽度300mm 时板受力钢筋应绕洞边切断开孔直径宽度D 300mm8359 沉降观测
沉井附高压线杆沉井设置沉降观测点沉降观测点数量四均匀设置沉井周边壁板
观测阶段：底板施工完毕土建施工完毕建成应长期进行沉降观测记录保存观测资料
观测阶段测试资料终资料均应提交套完整文体设计单位
阶段观测发现异常情况应时通知设计员解决
83510 施工建议
根单位施工验结合施工现场实际建议沉井次预制次沉预埋出隔墙钢筋楼板钢筋封氏底板施工完施工隔墙楼板顶板样降低工程造价缩短施工工期
836 房建施工
工程房建指取水泵房部房建配电间
取水泵房直接房建直接坐部构筑物配电间面尺寸22500×22800mm采取独立柱基墙条形基础柱基底标高17m垫层（1800～2000）×100mm垫层砼C10墙条基底标高16m垫层（500～700）×300mm垫层砼C15
8361 土方工程
（1）作业条件
①土方开挖前应根施工方案求施工区域障碍物清处理完毕
②表面清理整做排水坡施工区域挖设时性排水沟
③建筑物位置标准轴线桩构筑物定位控制桩标准水桩灰线尺寸必须先检查办完预检手续
（2）操作工艺
①开挖浅条形基础应先灰线直边切出槽边轮廓线开挖端部逆倒退踏步型挖掘挖方侧弃土时应保持边皮直立壁稳定土质良时抛槽边土方距槽边缘08m 外高度宜超15m柱基周围墙基侧堆土高
②开挖挖距槽底50cm 时测量放线员应配合抄出距槽底50cm 线条槽端部20cm 处隔2～3m槽帮钉水标高木橛挖接槽底标高时尺事先量50cm 标准尺杆时木橛拉校核槽底标高两端轴线引桩拉通线检查距槽边尺寸确定槽宽标准修整槽帮清槽底土方修底铲
③挖建筑物基抗底时时进行钎探会设计单位勘察单位建设单位质量监督等部门检查基底土质否符合求请参加方签证隐蔽工程记录
④成品保护定位标准桩轴线引桩标准水准点龙门板等挖运土时碰撞坐龙门板休息常测量校核面位置水标高边坡坡度否符合设计求定位标准桩标准水准点应定期复测检查否正确施工中发现文物古墓等应妥善保护应立报请关部门处理方继续施工发现测量永久性标桩质震部门设置长期观测点等应加保护
⑤基底严禁超挖方超挖处理方法应取设计单位意基坑开挖时量减少基土扰动土方开挖宜底处开挖分层分段次进行形成定坡度利排水
⑥基槽开挖时遇墓坑井防工事软弱土层等异常情况应通知勘察设计单位时处理
⑦基槽开挖时严禁浸泡曝晒基坑预留100mm 厚土层等浇筑基础混凝土垫层时挖
⑧基础施工完毕验收基础周围室坪时回填分层夯实压实系数≥094
8362 砖基础
JQL M10 水泥砂浆砌MU10 砖
砌筑砖基础前应做益：
（1）清理：基础垫层表面清扫干净
（2）修整水准仪复核基础垫层表面标高标高超30mm处应采C15 细石混凝土找仅砂浆填
（3）放线：利墙体定位轴线桩标志板（龙门板）基础垫层表面放出基础中心线基础中心线两（四侧）放出基础底面宽度线放线进行复核基础允许偏差±5mm
（4）立皮数杆：根基础剖面图砖规格灰缝厚度等制作基础皮数杆杆应画出室面线皮砖边线防潮层位置等
皮数杆立基础转角处交接处水准仪复核皮数杆高低位置室面线设计室面标高相致皮数杆间距离宜超15m超数应中间加立
（5）砖浇水：砖应提前1～2d 浇水湿润砖基础应采烧结普通砖水泥砂浆
砖基础立面组砌形式采丁砖基础底皮砖层放脚皮砖宜丁砌砖基础水缝厚度竖灰缝宽度宜10mm应8mm应12mm砖基础转角处应加砌七分砖予错缝砖基础丁字接头处应隔皮横基础端头加砌七分头砖隔皮基础砌通十字交接处横基础基础应隔皮砌通
砖基础底标高时应低处砌起高处低处搭接砖基础先砌转角处交接处皮砖拉准线砌中间部分横基础应时砌起砖基础时间断处应砌成斜槎砖基础中洞口道预埋件等应砌筑时正确留出预埋洞口宽度超300mm 应部设置钢筋混凝土梁砖基础中防潮层设计具体求宜125 水泥砂浆加适量防水剂铺设厚度般20mm砌完基础应时回填回填土基础两侧时进行
8363 钢筋混凝土基础
配电室柱独立基础
（1）钢筋砼独立基础
基坑开挖设计标高检合格报请监理工程师进行验槽合格浇筑混凝土垫层
垫层达定强度划线支模铺放钢筋网片立柱插筋端90°弯钩基础钢筋绑扎牢固轴线位置校核井字形方木架插筋固定基础外模板底部钢筋网片混凝土保护层厚度水泥砂浆垫块垫牢保证位置正确
浇筑混凝土前模板钢筋垃圾泥土钢筋油污等杂物应清干净模板应刷脱模剂
浇筑柱独立基础时注意柱子插筋位置正确钢筋保护层厚度防止造成位移倾斜浇筑开始先满铺层5～10cm 厚混凝土捣实柱插筋段钢筋网片位置基固定然称浇筑
混凝土浇筑完毕外露表面应时养护
（2）柱独立基础工艺流程图：


基槽土方开挖
基底处理
验槽
浇灌砼垫层
绑扎基础钢筋
检验
立模
浇筑砼
拆模板
砌砖基础
检验
回填土方
钢筋整改
返修




































钢筋混凝土条形基础施工工艺流程图
（3）基础回填
种基础回填土必须分层夯实层超300mm达规定密实度求防回填土均匀沉造成坪散水开裂等质量通病
（4）设备基础设备货核尺寸预留孔预埋螺栓位置误方施工
8364 钢筋砼框架结构施工
（1）钢筋工程
①基础
a钢筋网绑扎四周两行钢筋交叉点应点扎牢中间部分隔根相互成梅花式扎牢双筋钢筋必须全部钢筋相互交点扎牢注意相邻绑扎点铁线扣成八字形绑扎
b现浇柱基础连接基箍筋应柱箍筋缩柱筋直径便连接
c竖水钢筋连接执行钢筋连接工艺作业指导书中相关求
②框架柱钢筋
a柱竖筋（Φ12 ）均采电渣压力焊接头余均绑扎接头电渣压力焊工艺程度：安装焊接钢筋—安放引弧铁丝球—缠绕木棉绳装焊剂盒—装放焊剂—接通电源—造渣程形成渣池—电渣程钢筋端熔化—切断电源顶压钢筋完成焊接—卸焊盒—拆工具焊接钢筋时钢筋中线致焊接时验收必须现场取样送检
b柱筋绑扎接头位置相互错开受力钢筋直径30 倍区段（500mm）绑扎接头受力钢筋符超总截面50柱箍数量根圆计算先套柱筋进行立柱筋
c柱箍筋筋应垂直箍筋弯钩重叠处接头应柱子竖交错布置柱箍筋弯头成135°直长度10d柱基柱顶梁柱交接处箍筋设计规范求进行加密
③框架梁板钢筋
a框架梁筋（Φ14 ）均采闪光焊焊工岗证钢筋焊接完成应时进行焊接头外观检查设计规范进行抽样试验检验合格方
b现浇板钢筋网绑扎注意部负筋踩特雨蓬挑檐等壁板严格控制负筋位置
c板梁次梁交叉处序应板钢筋次梁钢筋层框架梁板交接处钢筋穿插十分周密时应注意梁顶面筋间间距留30mm 利浇筑砼
d钢筋绑扎接头宜位构件弯矩处钢筋搭接处应中间两端铁丝扎牢
e梁箍筋弯钩叠合处梁中交错绑扎弯起筋圆矩钢筋位置准确梁柱连接处梁钢筋锚入柱长度符合设计求
f侧梁钢筋保护层厚度垫块塑料卡保证厚度框架筋搭接位置相互错开受力钢筋直径30 倍区段范围（500mm）绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积受力区超25受力区超505
g板顶负筋必须板凳铁做支撑确保负筋位置符合设计求板凳铁间距般1m*1m板顶负筋必须满扎钢筋绑扎完毕应钢筋直径规格数量位置否符合设计规范求进行查查合格报请业监理质检站验收做隐蔽工程验收
④避雷钢筋
基础面图中柱旁外侧面四根筋作防雷接引线采搭接连接时搭接处焊接焊缝长>100该筋端伸出柱面150非承重结构部分：钢筋混凝土柱砌体交接处应拉结高度隔500mm 设2Φ8 拉筋拉筋锚入柱长度≥30d伸入砌体中长度≥1000mm 墙长15 两者中值
（2）模板工程
工程楼层板采复膜竹胶模板部位采定型钢模木模混合
①柱模固定采钢井字架十字扣件固定确保柱钢架稳定采钢满堂架连接确保柱筋绑扎误位置正确拉墙筋梁钢筋已留置方支立模板注高隔05～06m 范围设双柱箍道钢扣件扣死层胶合板隔30cm 加短5*10cm方木两箍间加长5×10cm 方木3～4 根柱箍处木楔塞紧
柱模垂直度采1 台纬仪时控制水高度台水准仪时两控制水准点引测柱模板钢架站钢尺量出需高度
②梁模板安装
a柱子弹出轴线梁位置线水线
b梁支架排列间距应符合规定求梁采钢支撑梁立杆间距800mm次梁立杆间距1000mm板1200mm
c设计标高调整支柱标高然安装轻龙骨铺梁底板拉线抄梁底板跨度等4m 时梁底应设计求起拱设计求时起拱高度梁跨01～02考虑
d支顶间应设水拉杆横剪刀撑中剪刀撑竖间距2m
e支顶支撑基土时应基土整夯实满足承载力求加木垫板砼垫块等效措施确保砼浇筑程中会发生支顶沉基土范围做排水措施
f梁两侧模板通联接模U 型插销底板连接
③楼板模板安装
a底层面应夯实铺垫脚板
b支顶龙骨排列间距应根楼板砼重量施工荷载确定支顶间距1000mm支顶排列考虑设置施工便道
c铺模板时侧开始铺两块板间边肋U 型卡连接生口板位置L 型插销连接U 型卡间距300mm卡紧方应正反相方拼缝足50mm木板代
d楼面铺板铺完应检查支柱否牢固模板间连接U 型卡插销否脱落漏插然楼面清扫干净楼梯楼板加固图
e构造柱模采定型模板模板层料配置号入座确认柱筋绑扎误方支立模板
f模板拆序严格配板设计求进行遵循先支拆先拆承重部位原进行损坏模板零件采锤棍硬砸拆模板严禁乱扔时整理堆放
（3）
①施工准备
a工程柱梁板混凝土采商品混凝土零星混凝土采滚筒搅拌机搅拌
b作业前确保模板支撑系统足够强度刚度稳定性模板已清理干净淋水湿润混凝土浇捣操作员须培训考核合格岗操作
c施工中应规定制作强度试块工期帮施工连续性需工程夜间连续施工
d砼浇筑序遵循先深浅原先浇筑架梁浇板克服温度产生收缩裂缝板砼施工程中严格设计求留置施工缝
②框架梁板柱砼施工工程
a砼浇筑前必须检查模板尺寸否正确种预埋线口位置否正确
b砼框架柱浇筑分层料先铺约10mm 厚砼标号水泥砂浆然浇筑砼柱子砼应次性浇筑
c梁板砼应时浇筑浇筑方法端着次梁方赶浆法进行浇筑先梁板梁高分层浇筑成阶梯形板底位置时板砼起浇筑次进行直浇筑完毕
d梁柱结合处钢筋较密砼强度等级细石砼浇筑直径振捣棒振捣
e梁柱施工缝宜着次梁方次梁跨度中间三分范围施工缝表面梁板面垂直留斜槎二次浇筑前施工缝表面凿毛掉松动石子水洗干净先铺层砼标号相水泥砂浆然继续浇筑砼
f楼梯段砼浇筑先振实底板砼达踏步位置时踏步起浇筑断推进时扶板踏步扶施工施工缝应留置楼段三分处
g混凝土洚筑完毕12h 加覆盖浇水养护养护期般少14 天
h防止砼离析砼浇差高度3 米超3 米柱子柱模隔3 米高开设浇筑孔洞采溜槽柱浇筑前应先铺设等级原浆砼浇筑50cm 层厚度分层浇筑振动器插点均匀应分拧起插入四拐角柱芯进行振捣柱顶砼浇梁5cm 处初凝前剩余部分框架梁起浇筑柱拆模时进行养护
i砼施工时现场必须规范求数量机取样做试块取样送标养室养护时控制拆模时间加做试块进行条件养护适时送检测试作拆模
（4）脚手架工程
①满堂脚手架
现浇框架梁板搭设满堂脚手架选Φ48 扣碗式钢脚手架满堂脚手架承重支架进行施工设计保证强度刚度稳定性符合规范求
搭设支架前应场进行整夯实铺设垫木做排水设施防基沉
梁底支撑拆时间混凝土强度达设计求设计求时混凝土强度达70挑梁达100方进行
②外脚手架
标段房建工程外墙采扣件式双排钢脚手架墙采单排钢脚手架工具式脚手架
基础土方回填架子基应整夯实立杆底部加设垫土垫板设扫杆立杆横间距均15m里排脚手距墙面04～05m横杆步距12～14m横杆间距 135m 搭设
七步脚手架必须规定设十字撑三步脚手架必须设连墙杆隔三步高五跨间设置处搭设程中严格控制立杆垂直偏差横杆水偏差立杆垂直偏差架高1200相邻两根立杆接头应错开50cm 横杆步水高低差超6cm里外模杆接头应互相错开宜跨间
模杆两端伸出横杆边外10cm 离墙面5cm脚手架步均设12m 高防护栏杆挡脚板设安全防护网
③垂直提升井架
砖钢筋模板屋面防火材料等采井架垂直提升水运输手推车
提升井架型号根工程需确定般（19～24）×（19～42m）起重量05～15t
井架搭设位置根建筑物面布置选定四周道路畅通场整排水良
8365 砌体工程
JQL M5 混合砂浆砌MU10 砖
砌筑前应做准备：
（1）清理：基础顶面清理干净
（2）放线：利墙体定位轴线桩标志板基础顶面放出墙体定位轴线线两侧放出墙体边线
（3）立皮数杆：根墙体剖面图砖规格灰缝厚度等制作墙体皮数杆杆应画出室面线皮砖厚度灰缝厚度墙构件（梁圈梁门窗等）高度标高位置等皮数杆立墙体转角处交接处水准仪复核皮数杆高低位置皮数杆室面线设计室面标高相致皮数杆间距离宜超15m
（4）搭脚手架：墙砌高12m 时需搭设脚手架外墙采外脚手架墙采里脚手架
砖砌体施工前应提前1～2d 浇水湿润
砌墙水灰缝厚度竖灰缝宽度宜10mm应8mm应12mm水灰缝砂浆饱满度80竖灰缝宜采挤浆加浆方法出现透明缝严禁水浆灌缝砖墙转角处加砌七分头砖丁字交接处应隔皮模墙端头加砌七分头砖墙隔皮砌通时间断处应砌成斜槎斜槎长度应斜槎高度23斜槎高度通步脚手架高度砖墙接槎时必须接槎处表面清理干净浇水湿润应填实砂浆保持灰缝直梁梁垫面墙厚变化处砖挑檐等处应整砖丁砌
8366 楼面屋面工程
（1）楼面工程
厕采灰白色防滑面砖面变压器室面外余面水磨石面
①室素土回填：土方回填前应清基坑杂物积水选择含水量符合压实求粘性土回填土中含草根垃圾杂物工回填土方时采手推车运土工铁锹耙等工具进行填土端端分层铺垫分层夯实层铺土厚度30cm样桩控制分层厚度工面积夯实填土时夯实前应初步整夯实时定方进行夯压半夯夯夯相接行行相连遍横交叉分层夯夯实基坑时行夯路线应四边开始然夯中间基础边缘墙角等夯机夯实方采工木夯夯实压实度93～95
②混凝土垫层：回填结束监理验收合格进行混凝土垫层施工混凝土标号C10混凝土垫层应分区段（分仓）进行浇筑宽度般3～4m浇筑前垫层基层予湿润混凝土垫层应根设计求预留孔洞备安置固定面锚栓混凝土垫层振捣必须密实施工缝处混凝土应捣实压混凝土初凝前完成抹工作
③面砖施工
材料求：符合现行国家建材标准相应产品项技术指标面砖颜色致边角方正长度宽度允许偏差±1mm厚度偏差±1mm整度偏差±05铺设水泥砂浆体积12稠度25～35mm
施工点：铺贴前砖规格尺寸外观质量色泽等进行预选预先湿润晾干铺贴时宜采干硬性水泥砂浆面砖应紧密坚实砂浆饱满严格控制面层标高面砖缝隙宽度紧密铺贴时宜1mm虚缝铺贴时般5～10mm面积施工时采取分段序铺贴标准拉线铺贴时做道工序检查复验工作保证铺贴质量面砖铺贴24h 采标准标号颜色水泥进行擦缝时做清理面层水泥做面层养护保护工作
④水磨石面
a水磨石面层水泥砂浆基层抗压强度达12Nmm2方铺设
b水磨石面层铺设前水泥砂浆基层面层分格设置分格嵌条铜条事先调直
c镶嵌分格条时应尺板齐水泥稠浆嵌条两边予粘埋牢高度应嵌条低3mm分格嵌条应水致接头严密作铺设面层标准稳浇水养护3～4d 铺设面层水泥石粒拌合料
d水泥石粒拌合料调配工作必须计量准确先水泥颜料筛干拌掺入石粒拌合均匀加水搅拌拌合料稠度60mm
e铺设前基层表面刷遍面层颜色相水灰04～05 水泥浆做结合层刷铺水磨石拌合料水磨石拌合料铺设厚度高出分格嵌条1～2mm铺整滚筒滚压密实等表面出浆抹子抹滚压程中发现表面石子偏少水
泥砂浆较处补撒石子拍增加美观次日养护
f开磨前先试磨表面石粒松动方开磨般开磨时间见表：
水磨石面层开磨时间
序号
均温度（℃）
开磨时间（d）
机磨
工磨
1
20～30
2～3
1～2
2
10～20
3～4
15～25
3
5～10
5～6
2～3
g水磨石面层磨石机分次磨光头遍60～90 号金刚石磨求磨匀磨全部分格嵌条外露磨泥浆洗干净色水泥浆涂抹填补面层表面呈现细隙凹痕适养护磨二遍90～120 号金刚石磨求磨表面光滑止头遍三遍180～240 号金刚石磨磨表面石子粒粒显露整光滑砂眼细孔水洗涂抹草酸溶液（热水：草酸1035重量熔化冷）遍四遍240～300 号油石磨研磨出白浆表面光滑止水洗晾干
h水磨石面层蜡工作应影响面层质量工序全部完成进行川蜡500g煤油2000g 放桶里熬130℃（白烟）时加松香水300g鱼油50g 调制蜡包薄布面层薄薄涂层干钉细帆布（麻布）木块代油石装磨石机磨盘进行研磨直光滑洁亮止蜡铺锯末进行养护水泥面表面坡度符合设计求倒泛水积水现象面层表面应洁净裂纹脱皮麻面起砂等缺陷踢脚线墙面应紧密结合高度致出墙厚度均匀
（2）屋面工程
工程屋面做法：屋面1 高聚物改性沥青卷材涂膜防水屋面屋面2 高聚物改性沥青卷材涂膜防水屋面屋面3 轻钢夹胶玻璃屋面
屋面卷材防水：20 厚（薄处）18 水泥加气砼碎渣找2坡20厚125 水泥砂浆找刷基层处理剂道二层3 厚SBS 卷材表面带绿岩保护层
屋面涂膜防水：3 厚氯丁沥青防水涂料（2 布八涂）
屋面刚性防水：M25 砂浆砌120×120 砖三皮双中距500 排水方砌侧砖带高180 中距500砖带端部砌240×120 砖三皮35 厚490×490C20 预制砼板（Φ4 钢筋双中距150）12 水泥砂浆填缝
①屋面做法
根屋面工程应图集相应图号说明进行施工
②屋面找层
a原材料配合必须符合设计规范求
b找层突出屋面结构物连接处（阴阳角）均应做成半径100～150mm 圆弧形钝角
c找层宜留设分格缝缝宽般20mm
d找层求水泥砂浆脱皮起砂现象
e砂浆铺筑连续铺筑次铺成铺筑时应做坡度度2 米长直尺检查找面直尺间空隙应超7 毫米完工表面允许踩踏
②保温层
a保温材料应出厂合格证试验报告强度容重导热系数含水率等符合规范规定
b保温层施工符合规范求
c保温材料应铺设压实表面整找坡正确
③防水层
a防水层材料必须符合设计规范求防水材料应出厂合格证外前必须进行试验检验合格方
b卷材屋面铺设前应覆盖基层先行检验确认符合求进行铺设基层应保持干燥表面干净
c卷材铺贴方行屋脊两层卷材相互垂直卷材铺贴应采搭接方法两层相邻两幅搭接缝应错开搭接宽度70mm短边应100mm
d突出屋面结构连接处水落四周均应加铺层卷材附加屋立面卷材高度宜250mm
8367 装饰工程
窗台：33m 标高窗台均灰白色磨光花岗石板贴面
墙：厕墙灰白色墙砖贴面高3300泵房格栅间外池壁面均12 防水泥砂浆粉刷面刷白色乳胶漆余墙均匀混合砂浆粉刷面刷白色乳胶漆外墙：外墙1 采乳白色外墙涂料外墙2 采灰蓝色石头漆外墙3 采赭石色磨光花岗石板贴面外墙4 采灰白色铝塑板饰面外墙5 采水泥砂浆外墙面天棚：均混合砂浆粉刷面刷白色乳胶漆厕做塑料扣板吊顶控制室配电间轻钢龙骨灰白色石膏板吊顶
（1）抹灰工程
①墙体基层表面凹凸太部位事先进行剔13 水泥砂浆补齐现浇砼表面太光凿毛11 水涨浆掺10107 胶作结合层表面砂浆污垢清干净洒水湿润门窗口立墙交接处水泥砂浆水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实
②抹灰前必须先找规矩四角找齐横线找立线吊直弹出准线墙阳角处12 水泥作护角高18m
③抹灰工程般应分层进行粘结牢固起找保证质量作果次抹太厚外收水易产生开裂甚起鼓脱落
④抹灰工程面层爆灰裂缝抹灰层间抹灰层基体间粘结牢固脱层空鼓等缺陷抹灰分格缝宽度深度均匀致表面光滑砂眼错缝缺楞掉角
⑤质量求（2m 长卷尺检验）
允许偏差：表面整4mm 阴阳角垂直4mm
立面垂直5mm 阴阳角方正4mm
（2）涂料工程
①设计求采购涂料材料必须出厂合格证化验单进场进行复试合格产品工程材料入库保防止变质
②涂料面积喷涂前必须做样板间样板墙监理质检业单位检查合格方面积展开施工
施工求：
a基层表面必须坚固酥松脱皮起壳粉化等现象基层表面泥土灰尘油污等杂物脏迹必须清干净
b基层求含水率10PH 值10 墙面养护期般：现抹砂浆墙面夏季7 天冬季14 天现浇砼墙面夏季10 天冬季20 天否会出现粉化色泽均匀等现象
c基层求整应太光滑孔洞必沟槽应提前进行修补修补材料采107 胶加水泥（胶水泥配15）适量水调成腻子太光滑表面涂料粘结性影响太粗糙表面涂料消耗量
d喷刷涂料前般先喷刷道涂料体系相适应稀乳液稀释乳液渗透力强基层坚实干净粘结性节省涂料
质量求
材料品种规格颜色必须符合设计求现行标准层次间粘结牢固表面光滑洁净颜色均匀抹纹孔洞槽盒道面边缘整齐漏刷透底
（3）面砖工程
面砖工程参见楼面中砖工程施工
8368 门窗工程
工程采塑钢门窗金属百叶窗金属卷闸门
（1）塑钢门窗供货商资质证书产品合格证符合设计求
（2）施工求
①塑钢门窗堆放时竖产坡度20°放置垫木防雨措施
②装运门窗时扁担等穿入框挑运装卸车船时应轻松搬运
③安装前图纸求核型号规格数量带五金零件否齐全符合设计求
④安装前先门窗质量进行检查翘曲变形者进行调直校正修复方进行安装
⑤安装时先木楔门窗框四角受力部位时塞住然水尺线锤检验水度垂直度调整木楔门窗横竖直高低致进出致安装开启扇密闭缝隙1mm开关灵活阻滞回弹现象
⑥门窗框立铁脚置入预留孔12 水泥砂浆填入般72h 碰撞振动门窗格放置脚手板等重物少3 天四周安设木楔取出12 水泥砂浆四周缝隙填嵌密实
⑦外观质量求：表面洁净划痕碰伤涂胶表面光滑整厚度均匀气孔
⑧门窗零件正确选螺钉拧紧窗扇框
（3）产品成品保护
①框安装面积处墙抹灰完毕进行保护层完整意撕掉
②五金玻璃安装派专昼夜值班防止意意损坏
8369 水电卫安装
（1）电气明系统安装
①预埋施工
a土建施工程中做种穿线线盒（箱）等预埋预埋必须位置正确数量规格材料品种满足设计求
b进入盒（箱）子应直锁紧螺母保护口帽固定露出锁紧螺母丝扣2～4 扣
c预埋弯曲时路长度45m 左右弯曲时路长度30m 左右两弯曲时路长度20m 左右路长度超12m三弯曲时均应中间装接线盒
d配弯曲半径般外径6 倍径弯曲处应拆皱凹凸等缺陷弯扁程度外径10配接头应设弯曲处
e暗装墙面接线盒正面应墙面齐墙面尚未抹灰前进行安装般盒面高出墙面15cm墙面抹灰盒面墙面齐盒体固定牢避免土建施工时产生移动偏位
②穿线
a导线总截面积（包括外护层）超截面40交流回路导线必须穿条
b穿线前应中积水杂物清干净
c割干导线绝缘层进行连接时损伤线芯导线接头接线盒连接材料导线应直接相连分支线接头时干线受支线横拉力
③灯具开关插座面板安装
顶棚装修墙面装修完成支线进行绝缘测试合格方进行灯具开关插座面板安装
a安装前需解灯具型号重量确定灯具安装方式安装灯具时注意加强成品保护意拆破坏已施工完成项目必专业施工员协商解决
b灯具重量超3kg 时预埋吊钩螺栓固定铁件必须做防腐处理
c灯具安装时放线定位须准确成排室灯具安装时中心偏差5mm开关设计标高安装高度偏差5mm
d灯具接保护必须设计求施工
e开关插座面板安装必须板面端正美观预埋盒超出墙面砂轮机磨必须保证开关插座面板紧贴墙壁
④调试阶段
a配电装置馈电线路检测
测量绝缘电阻
配电装置馈电线路绝缘电阻值05MΩ测量馈电线路电阻时断电器电设备电器仪表断开
相位检查
检查配电装置电源馈线间馈线两侧相位致
b低压电器进行检测
测量低压电器连接电缆二次回路绝缘电阻应1 MΩ
电压线圈动作校验吻合电压应额定电压85释放电压应额定电压5
低压电器连连接电缆二次回路交流耐压试验
83610 室水卫生器具安装
（1）水道敷设求
①水道敷设排水沟烟道排气道穿越窗木装修等
②水道宜穿变形缝必须穿时应采取相应技术措施
③水横应2～5坡泄水装置坡度
④水道燃气道沟敷设
⑤水道排水道行交叉时外壁允许垂直净距分500mm 150mm两种道交叉时水道应布置面
⑥水道穿越承重墙基础时应预留洞口道部净空建筑物沉降量般100mm
⑦水穿构筑物时宜敷设套
⑧水敷设结束应进行洗水压试验
（2）室排水道敷设求
①横支宜长免落差量减少转弯免堵塞
②污水立应量脏杂质排水量排水点设置
③检查井中心距建筑物外墙面般25m～3m宜10m
④排水穿越基础时应预留孔洞
⑤通气立高度应高出屋面300mm顶屋面设置通气高度屋面2m
室排水道敷设结束应进行灌水试验
（3）卫生器具安装
水道安装结束验收合格进行卫生器具安装卫生器具位置安装准确水道接口严密漏水
83611 避雷系统
电说明：电源入户须入户重复接线（PE 线）工作零线（N 线）须严格分开入户供电系统TNS 系统重复接求实测接电阻等1 欧姆配电箱外壳钢电缆金属外皮均
接装置焊接牢固焊接处应做防腐处理接连接板接接装置距+300mm间连接40×4 镀锌扁钢焊接相连
避雷：利Φ10 镀锌圆钢建筑物屋面脊屋檐女墙山墙明敷设避雷带作防雷接闪器屋面金属构件路均避雷带相连避雷带线段支架距离1m转角处05m支架高度015m
引构造柱引角筋（四根Φ12 圆钢）建筑物基础筋基础钢筋环行接体扁钢焊通利该建筑物整基础钢筋作接极层次梁钢筋应柱引钢筋焊通时建筑物四周基础柱外侧距15m 处40×4 镀扁钢柱二根角筋
焊接牢固引线焊接牢固
837 压密注浆
工程中堤防渗墙顶段穿长江堤配电间取水泵房交接处基均需进行压实注浆
顶位长江堤段应道周围加注水泥水玻璃混合液避免长江水道土体间缝隙穿长江堤道注浆段长度40cm避免长江水道产生渗透现象迎水面图示范围设置压实注浆防渗墙315×5×12m（中6m道伸出侧中心线外侧10m）防渗墙距顶19m注浆技术求：
注浆液采水泥水玻璃双液型混合液：强度等级325（R）号新鲜普通硅酸盐水泥掺2水玻璃掺10～30粉煤灰浆液初凝时间2h注浆量：浆液注入率20浆液压力03～15MPa水灰05（根现场实际确定）
注浆间距10 防渗墙注浆时采先外围部注浆方式
堤道注浆范围5×5×40m（道中心基准左右25m）先施工两侧封浆孔形成两端相封闭加固体然等浆凝固施工两侧注浆孔取水泵房配电间间注浆采取取水泵房侧配电间侧注浆方式
（1）注浆设备
注浆前先根注浆位置埋设注浆注浆径20～50mm壁开设注浆孔基直径15mm梅花形布置外壁焊钢丝骨架包扎滤网注浆泵泥浆泵灰浆泵浆液搅拌机混合器仪表等
（2）注入方式
采单泵注入两种浆液浆液桶混合泵压入土中具体压入方式见图：

甲液
乙液
浆桶
泵
Φ压力表














（3）施工
采两道工序进行连续作业完成第道工序钻孔班组专门负责成孔安放注浆第二道工序注浆班组专门负责安设输浆注浆里注浆拔
施工中控制关键注浆压力流量专负责压力表读数严格控制注浆压力孔口压力逐渐增03～15MPa
浆液调制严格设计配合施工前进行试配
具体施工见工艺流程
压实注浆工艺流程





材料准备
配置浆液
施工准备
放样定位
钻孔
放注浆
钻机移位
安放输浆
注浆
提
浆制备
设备调试
结束
封口
拨
停止注浆
清洗

838 道系统设备电气安装
8381 道焊接安装
（1）钢采行卷制焊接铺设钢焊接严格排水道工程施工验收规范GB5026897 标准进行检查验收电焊工应持证岗
（2）接头采坡口焊坡口形式见表549
图示
壁厚
间隙
钝边
坡口角度

tmm
bmm
pmm
a(0)

3～4
10～15
10～15
0

5～9
15～30
10～15
60～70

10～13
25～30
15～20
60±5
（3）件焊口修坡采手工氧—乙炔制作切割表面氧化物应清干净磨光滑
（4）件组接口应选径相差节口时壁齐口检验采300mm 直尺检查壁错位偏差02 倍壁厚20mm
壁厚节口壁厚>3mm 时应接口边缘削成坡口壁厚致坡口切削长度4（δ1δ2）
（5）口焊操作工艺
a口检查合格进行点焊固定点焊应称施焊基焊点厚度第层焊接厚度致钢焊缝点焊点焊长度间距控制标准见表
点焊长度间距

径
点焊长度
mm
环点焊点
350～500
50～60
5
600～700
60～70
6
≥800
80～100
点焊距离宜400mm
b焊缝工艺标准
件焊缝径800mm 时宜采双面焊800 径工难壁施焊采单面焊焊缝操作工艺标准选择表
焊缝工艺标准
壁厚
焊接层数
焊型号
焊条直径
焊接电流
清根方法
610
23
E4300
32
102160
纹磨
1013
34
E4300
3240
105180

1316
45
E4300
3240
105180

c钢焊接口应阳光温较底时施焊闭合焊口施焊时气温度冬季低5℃夏季高30℃焊口应采滚动焊口冬季施焊时应根环境温度钢材厚度进行预热处理
d钢焊缝应进行外观质量检验焊缝质量标准见表
焊缝外观质量标准
项目
技术求
外观
熔化金属流焊缝未熔化母材焊缝热影响区表面裂纹弧坑灰渣等缺陷表面光均匀焊道母材应缓渡
宽度
应焊出坡口边缘23mm
咬边
深度应等05mm焊缝两侧咬边总长超时焊缝长度10连续长度应100mm
未焊满
允许
（6）件安装
a法兰接口行度允许偏差应法兰外径15应2mm螺孔中心允许偏差孔径5
b应相规格螺栓安装方应致螺栓应称紧固紧固螺栓露出螺母外34 扣系数
c件组装法兰接口两侧相邻第第二刚性接口焊口法尘螺栓紧固施焊应采取措施防止烧坏法兰密封垫片
8382 道防腐
道外壁均锈刷氯磺化聚乙烯漆底漆中间漆面漆遍
防腐注意事项：
（1）防腐涂料防腐刷涂前须清金属表面油污尘土焊渣浮锈等附着物防腐件表面保持干燥水迹
（2）防腐施工中必须等前道涂漆干透进行道涂漆
（3）保证焊缝处涂膜厚度涂刷时应先焊缝部位涂刷两道然全面涂刷防腐漆
（4）涂刷表面请光洁流挂皱皮刷痕露底开裂现象涂层应均匀
（5）现场安装焊缝两侧备留100mm 衬涂安装完毕求涂漆
（6）道运输吊装程中应避免异物硬性磨擦防损伤损伤应修补合格止
（7）雨雪雾天进行施工
（8）通风条件部位施工时采工通风设施
8383 电气系统安装
工程电气仪表包括变压器开关柜配电箱母线电缆桥架开关灯具电缆敷设
电气安装工程序安装施工：电缆桥架安装→盘柜支架制安电缆沟支架制安预埋道安装→盘柜安装→电缆敷设→盘柜电机连线检查
（1）电缆沟支架电缆桥架安装
首先根规范抄设支架安装高度画出支架固定螺栓孔位置项目监理确认眼安装螺栓安装紧固安装支架整齐划项目监理验收
（2）盘柜支架制安
支架制作严格确认制作图相应规范制作验收安装柜槽钢直度水度应达米1mm全长5mm槽钢基础预埋件焊接牢固柜座安装孔尺寸定位开孔配电箱支架安装标高水度垂直度均满足规范求支架基础固定牢固
（3）盘柜安装
①施工图纸逐核天关柜盘零部件误设计图纸序排列位调整固定线锤水尺塞尺检查盘柜顶整度盘柜面直度盘柜面直度柜间接缝应满足表求：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
垂直度
33
2
水度
相邻两柜盘顶部
2
成列盘柜顶部
5
3
度
相邻两盘柜边
1
成列盘柜边
5
4
柜间接缝
2
②盘柜带电金属外壳必须接装置作电气连接
③盘柜屏安装应满足：
a表面碰损划伤掉漆等现象面板仪器仪表指示灯完整缺种标示牌齐全指示正确
b推拉抽屉分合闸手柄推拉灵活轻便卡阻碰撞等现象
c机械闭锁装置电气联锁装置动作正确
d手动动分合闸装置动静触头接触卡死现象
e1000 欧姆表测量绝缘电阻低1MΩ
f母线连接应良绝缘支撑件安装附件安装牢固
g盘柜辅助明灯具齐全完
（4）电缆敷设接线
①电缆敷设
电缆敷设基程序：电缆检查测试→电缆放线敷设排列固定挂标示牌→电缆终端头中间接头制作→设备连接
a电缆敷设前根施工图纸核电缆规格型号进行必外观检查
b电缆放线应电缆盘放专支架电缆头应电缆盘部拉出
c电缆拉伸程中扭曲绞接
d电缆沟敷设电缆应终端中间接头附留适裕度电缆沟转弯分支处电缆弯曲半径应电缆外径10倍
e电缆电缆沟支架桥架排列应整齐畅交叉扭曲现象动力电缆控制电缆分开排列动力电缆应放控制电缆面敷设电缆应时悬挂标志牌
f回路应量整条电缆避免中间接头
g电缆中间接头终端头制作须严格控制工艺进行中间接头芯线连接采圆形套压接
h电缆敷设完毕应电缆作次测试确认合格配电系统图进出线回路编号逐电气设备进行连接电缆线芯均需压接接线端子设备端子联结紧密
②电缆接线
a盘柜接线：认真审核施工图纸设备厂家二次接线图等关资料明确端子排位置接电缆型号规格确保接线正确性塑料绝缘电缆连接二次接线应采截面15mm2 铜芯绝缘线配线应排列整齐绑扎成束卡钉固定盘柜相应位置铠装电缆钢带应进入盘柜备线芯应留适长度
b电机接线：
安装前检查电机外壳破损裂纹等现象铭牌否清晰图纸核电机型号规格
1000V 兆欧表电机绝缘进行检测相间绝缘低5兆欧相绝缘低05 兆欧核接线图电机接线盒接线否相符
检测合格电机方进行接线特注意电机铭牌标明接线方式（Y 接△接）接错
导线接线端子电机端子必须联接紧密功率较电机导线接线端子需做刷锡处理
电机接线盒相间导线电机外壳距离应符合规范求低5mm
接完线检查合格时盖接线盒盖
（5）电气设备保护
①竣工验收前收集整理设备附带种资料（说明书合格证二次接线图桥架支架制作图等）妥善保
②盘柜中仪器仪表易损件作覆盖防护避免灰尘潮气侵蚀
③露天设备（配电箱电机等）应采取必防灰防雨措施
④电气设备防盗措施
8384 工艺设备安装
工程工艺设备泵类阀类轴流风机安装
（1）设备安装方案
①设备位找正找
a 设备基础尺寸位置等质量符合设计图纸求
b图纸建筑物轴线面标高放出安装横基准线锚固螺栓中心线标高线
c设备位前必须设备底座面油污泥土等脏物脚螺栓预留孔中杂物灌浆处基础坪应凿成麻面油污砼凿保证灌浆质量
d设备定位面线点基准线面位置标高允许偏
差应符合表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
面位置
标高
1
设备机械联系
±5
±5
2
设备机械联系
±2
±1
e设备找正找测点选定应符合关规范求般应列部位中选择：
设备工作面 部件精度较高表面
支承滑动部件导面 保持转动部件导轴
设备应水铅垂轮廓面
f设备安装庆观测建筑物沉陷情况沉均匀度超设计规定
g设备基础二次灌浆必须捣固密实瀑灌空隙现孔脚螺栓发生位移
②吊装
a起吊设备应设备体吊环者钢丝绳设备壳体捆住进行起吊设备外壳连接法兰孔吊钩钢丝绳设备接触部位需采取保护措施避免设备损伤
b正式起吊前进行试吊试吊时防止设备摇摆晃动
c吊装规定方角度进行设备搬动位途中位置变动
d吊装时安装设备基础脚螺栓周围构筑物机器损伤
e吊装时速度缓慢位时轻轻放置
③安装
a安装时设备连接开口方盲板拆掉免杂物进入设备体安装前应检验设备体附件润滑油槽应清洗表面铁锈油污杂物探伤裂痕孔应堵塞构件道阀门应设计规定试压试漏严密性试验试验合格设备构件道等隐蔽部分吊装前必须规范规定进行防腐处理
b设备安装时脚螺栓铅垂直度应超11000螺母垫圈垫圈设备底座间接触应良拧紧螺母螺杆必须露出23丝扣螺帽垫片应丝扣端须涂油保护脚螺栓许松动丝扣损坏现象
c垫铁求
安装设备采垫铁时垫铁必须整毛刺缺陷安装时脚螺栓两旁应放垫铁垫铁隔300500mm 需组组数目4 块全高应3060mm
d设备构件焊接
焊工应合格证焊条构件原材合格证焊条需焊接构件成分应致坡口组应符合求焊缝美观符合规范求需做严密性试验焊瘤焊污必须清理干净雨天施工防御措施
（2）机械设备安装方案
①碟阀闸门安装
阀门施工中严格设计图纸求进行安装严格执行标准规范：
工业道工程施工验收规范（GB5023597）
现场设备工业道焊接工程施工验收规范（GB5023698）
基步骤安装类阀门：
a检查阀门否出厂合格证书阀门外观否损伤核阀门尺寸螺栓孔数量尺寸法兰盘尺寸厚度
b阀门安装前均作密封试验检测合格方进行安装
c安装前施工员认真熟悉设计图施工技术交底严格设计图施工技术交底进行定位安装
d安装程中阀门应保持清洁异物阀门法兰盘均承受行拉力外重力阀门底部应作支撑点加固
e阀门立式安装时头部应水水阀门方阀门箭头指方致
f阀门安装应阀门手轮阀门进行机械动作试验三次全开全闭相反三次试验阀门动作应滑阻力应均匀
g阀门安装完成应保持关闭状态
h闸门安装应序进行：
检查洞口尺寸预留孔预埋件
验收合格闸门门框埋入部分插进洞口斜铁垫校正闸门导轨铅垂线重合偏差应1500然门盖插入框固定进行二次浇灌混凝土养护脚螺栓门框固定
安装轴导架启闭装置：丝杆穿入启闭机注意启闭机中心丝杆轴心闸门称中心必须条铅垂线调整丝杆中心启闭机底板预埋钢板焊固然注意固定轴导架
检查闸门密封情况渗漏现象门框两侧压紧楔块作适调整直达理想效果止
安装程中应青铜密封面做保护损坏
②轴流风机安装
轴流风机施工中严格设计图纸求进行安装严格执行国家安装验收规范
JBJ2996 压缩机风机泵安装工程施工验收规范
GB5027598 风机安装工程施工验收规范
GB5023198 机械设备工程施工验收规范
基步骤安装鼓风机
检查安装附件否齐备
检查风机基础否符合图纸规定
风机搬运吊装时转子齿轮轴直接放滚动移动绳索捆转子机壳轴承盖吊环
风机应牢固安装砼基础水仪校机身横方水度0210000
风机安装完毕进行试运转检查运转否稳转子定子间应磨擦漏油现象
风机电气安装结束鼓风机进行连动试验首先点动方法次检查风机旋转方否正确（试验电气安装中已气气安装员做法）方正确风机进行空载试验
③泵类安装
泵类施工中严格设计图纸求进行安装严格执行JBJ2996 压缩机风机泵安装工程施工验收规范
具体安装步骤
a安装前应首先检查水泵型号否符合设计求外壳损伤等合格方安装
b检查泵安装基础尺寸位置标高否符合施工图设计求
c综合考虑进出水穿墙孔泵基础实际情况确定水泵安装中心线泵基础做泵墩初步校找正负01mm进行泵基础二次浇灌浇灌砼面低泵墩面10mm养护15 天应完成联轴器中心调整泵水度精校穿二次浇灌砼电缆线敷设垫紧固工作二次浇灌砼强度未达设计强度80前允许复紧脚螺栓启动机组
d砼达设计强度泵机组进行精校技术参数符合GB5027598 泵安装工程施工验收规范求
e泵吊装采室起重机泵安装尺寸技术求钢卷尺拉线吊线砣水尺水准仪进行测量控制
f泵电气安装完成正式运行前泵进行试验首先点动方法次检查泵旋转方否正确（试验电气安装中已电气安装员做）方正确风机进行空载试验空载试验前开泵出口阀门启动泵泵达额定转速停机停机程中检查泵体震动情况异常响声
（3）设备防护
①机械设备贮运期间必须装箱完整保护措施应免暴露保持干燥驱动设备电气设备套筒轴承等应贮存仓库中
②表面油漆者应防止击磨损褪色损坏油漆表面接收前安装前已损坏应业许应重新油漆
③电气控制绝缘等设备应防潮防止浸水损坏
④安装完设备必须时采取防护措施挂标示牌直交付业工作止
⑤必须安装设备进行维修保养
839 钢制卷
工程钢材需量单位成熟钢制作技术计划顶工作坑附空进行钢卷制防腐制制作
（1）划线
①整钢板检查质量必时进行热处理划线留出焊接接头需焊接余量
②划线工作台校正准确
③划线基准线钢板边缘划直线开始设计尺寸逐渐划出加工子外形部切口位置尺寸
（2）料
钢板毛料采剪板机剪裁
（3）卷
毛料采卷板机滚弯成圆工程采三滚卷板机根滚轴直径毛料厚度滚圆直径调整滚轴间距滚轴间相距离逐次试滚达求卷圆半径
子卷圆进行焊接堆放时采角钢做成米字形支撑撑校正弧度误差
（4）道焊接
道焊接具体求见表道焊施工点
道焊接施工点
施工阶段
焊接施工点关规定
道焊接前
准备
1道泥污垢等物清理口边缘焊口两侧1015mm 范围表面
锈露出金属光泽
2坡口加工：毛料滚圆前进行坡口部夹角60° 70°里皮边缘
应留1040mm 钝边采气焊切割加工表面氧化皮磨削凹凸
处
3焊前预热：降低消防焊接接残余应力防裂纹产生改善焊缝热影
响区金属组织性材料淬硬性焊件厚度条件施焊时环
境温度等综合考虑钢焊前预热
4椭圆度：圆弧样板检查卷圆钢椭圆度样板弧长周长1514纠正椭圆度方法卷板机滚弯干次弧度误差处焊枪加热科
矫正
5焊工：须持证岗（取施焊范围合格资质证）焊接压力钢通常采手工电焊焊接工具机械配备检验
6焊条：出厂说明书进行烘干程须保持干燥焊条药皮脱落
显著裂纹
道焊接
1焊缝求
径≤800mm时 采单面焊径>800mm时 采双面焊焊缝放
道中心线半圆45°左右
2口求
（1）节口时焊缝应错开径≤600mm时C100mm径600mm 时C300mm
（2）口时壁齐长400mm 直尺接口壁周围序贴错口允许偏差02δ （δ壁厚） 2mm 壁厚节口时应接口边缘削成坡口壁厚致坡口切削长度4（δ1δ2） （3） 直段两相邻环焊缝间距200mm 道位置十字形焊缝
3点焊求：钢口检查合格进行点焊应符合列规定：
（1）点焊称性进行厚度应第层焊接厚度相接口相焊条
（2）钢焊缝螺旋焊缝处点焊点焊长度：径350500mm 时5060mm径600700mm 时6070mm径800mm 时80100mm
4寒冷冬季焊接求：
（1）清道冰雪霜等 （2） 工作环境风力五级相湿度90雪天时 加保护措施施焊
（3）冬季焊接环境温度低零时需进行预措施般5℃施焊
焊检验
1 损伤检验： 特殊求需作损伤检验时 取样数量求等级设计规定执行合格焊缝必须返修返修规定方法进行探伤检验返修次数超3 次
2检查前应妨碍检查渣皮飞溅物清理干净
3应损探伤水压试验前进行外观检查试压补作防腐绝缘层
4径≥800mm应逐口进行焊缝油渗检验合格铲重焊
（5）钢板卷外观质量检查应符合列求：
①节钢节允许两道接缝两接缝间距离应300mm
②卷周长椭圆度偏差应符合国标中相应径允许误差值
③卷校圆样板弧长应节周长16样板壁贴合间隙应符合列规定：
a接缝处3mm
b离端200mm 接缝处应2mm
c部位1mm
④卷端面中心线垂直偏差应子外径13mm直度偏差应1mmm
（6）钢板卷段焊接检验
①道焊接必须焊缝进行外观检查检查前应妨碍检查渣皮飞溅物清理干净
②焊缝宽度边超坡口边缘2mm 宜
③焊缝表面裂缝气孔夹渣综合性飞溅等缺陷咬肉深度05mm
④焊缝表面加强高应0mm2mm
⑤焊缝部质量应符合GB23682IV 级焊缝损探伤规定

第九章 质量保证措施
第1节 工程质量目标
施工中严格建筑工程施工质量验收统标准GB503002001进行分项分部单位工程质量检验评定接受业监理工程师xxx 市工程质量监督站监督检查工程质量评定结果达合格率100确保达省级黄山杯工程标准

第2节 质量方针
优质工程优质服务质量求生存
精心施工科学理科技求发展

第3节 质量保证体系
931 质量责制保证体系
工程质量保证体系中工程质量第责项目理部理标段工程质量终身负责项目理领导建立理部门专业施工区横边班组工程质量责制：
（1）深入开展质量意识教育加强标准化理建立施工项目理技术负责首工程质量保证体系实行项目理部质量检验部门施工区三级质量理责制度
（2）严格执行国家项工程建设法律规范技术标准设计文件服业质量监理单位质量监督理
（3）严格执行总公司系统项行效施工技术理制度编制科学合理实施性施工组织设计进行效质量进度投资综合控制施工程做技术交底测量复图纸会审分项分部工程质量检验评定工程变更审批施工质量记录信息理关键特殊工序编制施工作业指导书
（4）加强工程施工检验试验建立健全计量理制度公司中心试验室负责工程检验试验理计划实施项目理部安全质量理负责系统质量检验监督理行周安全质量会制度
（5）进行技术培训组织学新技术新工艺关键特殊工序规范标准进行岗前培训实行持证岗
（6）加强采购理工程材料设备实行计划审批制度进货检验试验制度进场种工程材料设备进行验收记录收集产品出厂说明书合格证产品试验报告质保书规定进行抽样试验合格方合格工程材料设备进入工已进货合格品时清出场外
（7）严格进行施工程控制道工序未验合格转序严格进行隐蔽工程检查签认制度监理工程师签认实施隐蔽
（8）认真进行工程开工测量放线测量成果业监理工程师审核确认保护基线桩
（9）基槽开挖尺寸坡度规范标准确定采取效排水措施保持基槽水
（10）坚持施工检互检专检三检制度委派专业质量检验工程师配合监理工程师工程施工质量进行全面检查控制
检查合格项目坚决进行返工返修保证达规范条件标准执行工程竣工回访保修服务制度
质量保证体系框图详见图931
工程质量保证体系图 图931

932 保证工程质量奖惩制度
（1）建立工程质量保证体系责制度
根工程质量保证体系质量控制程序分建立级领导质量理责制级理部门工程质量保证责制项目理工程质量全权负责进行组织推动决策级理职部门员质量职工作负责领导分级负责逐层保证工作成效列入考核单位领导技术负责级理部门责重容出现重工程质量事影响工程达标行政领导理员三年晋升形成级领导重视局面
（2）建立工程质量资历质量保证金制度
设立专项奖励质量保证金总承包项目理部集中掌握奖励质量工作中做出成效集体质量保证金分项目理部质量保证金标段工程竣工验收达质量规划指标时予返达时扣减
933 原材料施工产品质量检验理制度
（1）施工中严格执行总公司IS09001 标准物资设备采购程序成品检验试验程序工程质量检验评定理程序等项规定
（2）充分发挥质量保证体系中级施工理操作层质检员职作质量保证体系质量理控制程序履行施工全程工程质量检验试验工作标准
（3）建筑材料设备严格执行采购标准进货检验试验物资设备保运输制度物资采购样定货认定产品标准物资设备验收核实产品名称型号单位数量索取产品出厂合格证出厂试验报告说明书出厂日期产品质保书水泥钢材等重物资进行现场取样试验合格方投入检验出合格品应时进行标识处置合格进入施工现场源头确保工程质量
（4）工程采商品混凝土首先根工程进度计划安排做商品混凝土采购计划次混凝土施工前时商品混凝土搅拌站签购货计划附相应质量求供货时派技术员搅拌站现场监督计量混凝土运现场时车混凝土进行质量检查坍落度试验合格施工严禁合格品施工规范制作混凝土试块
（5）公司中心试验室负责施工物资材料试验监督工程试验提出具体计划指导实施重产品工程部位取样采取旁站指证制度确保万失
（6）认真做项新材料新技术推广应总结先进验保证工程质量
（7）分项工程质量检验评定检查验收基础做工程成品保护确保转序渡连续性

第4节 质量保证措施
941 质量保证措施
（1）质量控制员责制
质检工程师：现场专职质检员负责现场质量控制检验评定工作责合格品初步评定分级级领导报告责制止合格工序转序现场质量理负推卸直接责
现场旁站员：班旁站负责监督操作程序方法工艺材料否符合施工技术文件规范标准求负责报告发现质量问题
现场工程师：参技术方案制订修订负责现场技术交底操作程序方法工艺控制负责控制测量轴线放样负责发现时解决操作程序方法工艺方面问题
施工员：负责细部放样工进行操作工艺交底带领操作员进行施工负责工艺质量
试验员：负责常规建材施工配完工产品试件室试验原位测试负责出检测报告报告真实性负责
取样见证员：负责试件取样见证试件真实性负责
材料员：负责进货检验包括规格型号批次数量货源出厂日期外观质量等负责委托试验室取样试验
机械工程师：顶施工机电体化作业程度高机操作控制机械工程师负责完成操作工程师顶工艺质量负责
机械操作员：负责辅助机械操作操作工艺质量负责
项目技术负责：负责技术领导工作工程质量负直接技术领导责
项目理：负责组织工程施工工程质量负直接领导责
公司法：工程质量负终身责缺陷责期负责组织工程保修
（2）沉井部分质量措施
深入开展质量意识教育加强标准化工作
严格设计图纸现行关施工规范进行施工创优工程中心开展全面质量理活动组织QC 组技术关键项目进行攻关
加强计量理建立健全计量理机构制度
实行周质量检查例会制度
施工中严格执行项行效施工理制度技术交底制测量复核制变更设计审批制准违章作业关键工序专门制
定行效技术措施关键技术员班作业
开展技术培训组织新技术新工艺施工措施施工规范学培训
原材料必须先检验合格材料
沉井钢筋采集中加工现场制作严格规范施工钢筋焊接员持证岗试焊合格方施焊模板采复合竹胶模接缝处嵌垫海绵条确保整光滑漏浆
沉井挖土测量纠偏均必须前述技术方法进行
（3）顶部分质量措施
①顶施工必须采严密措施防止土体泥水流入道（纠偏时）施工前机头节密封装置（法兰橡胶板）原材料螺栓连接进行严格质量检查符合求

②顶施工中必须计算机光靶数字分析显示技术严格测量控制做顶测顶纠偏
③顶顶进纠偏必须严格中铁四局编制机械式长距离顶进工法操作细进行施工
④顶进结束长江堤加固注浆必须工法进行确保道长江堤间隙填充密实
（4）沉质量控制措施
①开工前参加施工职工进行施工图纸技术交底解设计意图职工提出工作质量标准
②严格执行关施工规规范质量中心开展全面质量理工作成立QC 组开展活动施工环节均处受控状态
③严格控制桩中心线标高沟中心线标高开挖线断面中心线测量设水线标记超挖碎石填底标高次复测确认误方沉
④沉前道进行外观检查焊缝检测水压试验严禁合格材施工
⑤隐蔽工程验收签证方掩埋准备种施工记录检查记录备标准验收
⑥浮运沉时采取措施保护段防腐层受损伤损伤时应时修补
⑦段吊装前正确选吊点进行吊装应力变形验算子产生应力变形设计值超时采取时加固措施
⑧道浮运时进行浮力计算浮力足时需增设浮筒计算沉灌水量严禁道里超灌水造成沉损伤道
时应缓慢均匀道沉位
（5）推行全面质量理
贯彻质量第户方针提高员工素质着手提高工作质量全体员工参加全方位全程质量理选择重点难点项目工序作课题成立QC 组加强程分析健全施工措施确保全面创优
（6）执行质保体系
公司已建立效ISO9001：2000 标准质量理体系施工中严格项规定标准贯彻执行
（7）质量技术教育
参建员进行专业技术培训施工图纸规范标准施工组织设计认真学时加强创优教育增强质量意识确保创优规划实施细落实特殊工种必须持证岗
（8）严格技术交底制
通图纸分析现场情况研究制定出合理施工方案确保道工序施工前做详细技术交底工作
（9）严格执行规章制度
施工中严格执行项行效施工技术理制度测量复核制变更设计审批制等关键工序必须扫公司发作业指导书施工工程技术员班作业
（10）严格三检制
施工中严格执行部检互检专检制度积极配合业监理种检查时进行项检查签证
（11）工程材料质量控制
严物质质量关投入工程材料必须齐全效质量保证核查资料材板材钢筋水泥砂石等材料检查应丝苟禁止合格材料工程
（12）技术档案工作
着施工进度步做技术档案工作收集整理工作保证时利移交业
（13）成品保护
施工完毕工程部位妥善保护施工前制定成品保护措施旆工中填写成品保护记录
（14）质量保证措施框图详见图9411
质量保证措施框图

（15）施工程工序质量控制措施
①模板工程质量程序控制表
模板工程质量程序控制表
表9412a

②钢筋工程质量程序控制表
钢筋工程质量程序控制表
9412b


③砼工程质量程序控制表
砼工程质量程序控制表
9412c

942 保证工程质量应急施工措施
(1)合理安排施工员理员专业训练具年类工程施工验非常胜工程施工理旦赶工务需抢修抢建项目立投入施工确保质量期施工
（2）合理安排施工材料进场储备充足物资复试合格品仅采购期施工量考虑市场素货源素例钢筋月需量100 吨月工程储备40 吨复试合格避免出现应急情况物资工程需物资出现复试合格料现象
（3）施工机械必须期做保养维修工作备备机械免应急情况机械障造成工程质量
（4）备水箱发电机避免停电停水情况造成工程质量问题
（5）做应急施工资金储备
943 成品保护措施计划
9431 成品保护组织理措施计划
（1）成立项目理领导成品保护组成员包括土建工程部质量技术部物资设备部等关员设专职成品保护员明确关部门员岗位责
（2）建立健全成品保护工作体系严格执行单位工程施工成品保护程序安排施工生产时明确成品保护基求重点
制定相应保护措施加强监督检查
（3）加强成品保护宣传教育关员明白做成品保护满足施工正常进行必条件维护职业道德基求专业队作业班必须设认真负责成品保护专员
（4）加成品保护工作监力度现场操作员文明施工意识二制定必成品保护措施应落实相应奖罚制度保证定足够力物力投入
（5）协调分包专业间交叉作业周密计划合理安排专业工序进入完成时间落实时间段成品保护责定期召开会议解决产品保护中存问题纠纷
（6）组织办理产品保护交接手续签定产品保护济责书产品保护责方追究济责蓄意严重破坏产品责方加重处罚直追究弄事责
9432 施工期间成品保护措施
（1）模板工程施工成品保护措施
现场模板装卸存放注意保护分规格码放整齐防止损坏变形模板安装程中轻轻放强拉硬顶支撑安装意拆造成松动安装模板防止钢筋脚手架等碰坏模板表面墙体模板作物件倚台模板堆放重物防止模板发生变形移位
模板表面涂刷水溶性脱模剂防止油污砼表面造成污染模板砼间发生粘结模板拆时禁止硬碰硬橇防止损坏模板
（2）钢筋工程施工成品保护措施
钢筋运输存放机械设备施工方法适钢筋设置垫木码放整齐严禁野蛮装卸防止造成损伤变形钢筋安装吊运程中注意防止变形钢筋进行穿插时保护已安装完钢筋成品质量安放预埋件意切断钢筋必须切断规范进行加固钢筋安装规定固定垫块支架筋保证钢筋间距保护层
搭设行通道严禁员直接钢筋骨架行走防钢筋变形
砼浇筑程中设专负责钢筋守护整修保证砼浇筑程中钢筋质量已加工螺纹接头拧紧保护帽避免损伤螺纹影响接头质量钢筋成品半成品防止油漆油脂水泥浆污染钢筋表面
（3）砼工程施工成品保护措施
砼浇筑强度未达12MPa 前禁止行走派专护砼收面时操作员应脚手板加强砼养护特严寒季节采适材料进行覆盖保护防止砼受冻砼结构侧模底模支撑拆严格执行设计求规范规定强度求拆完模板梁板等构件加强保护禁止钢筋件等撞击免造成砼表面棱角损伤
砌筑砖运输程中防止碰坏砸坏砌体强度未达规定强度时加强保护禁止找凿防止发生撞击井体产生松动
井体锚拉筋加强保护防止造成松动折断影响砌体安全性四周红白相间栏杆围挡严禁行行走

第十章 安全文明施工创建安全文明工措施
加强安全生产教育严格执行安全生产规章制度施工段设专职检查员分工负责日常安全理监督定期检查相结合发现存事苗子应时发生预防整改通知书进行整改制止违章作业行发生
服业监理工程师安全生产监督理重安全措施预防措施报业监理工程师审批
沉施工顶施工沉井施工均设置专业员禁止证岗违规作业
基坑开挖时制订专项措施作排水边坡支护注意施工安全防止塌方事
汽车运输注意行车安全遵守交通规章制度禁止酒驾车
接电电作业专业员进行私接乱接供电设备设箱锁安全标识电气设备做接保护
加强施工现场进出口理谢绝闲杂员入
施工段路口通道等设安全标识防护防止意外情况发生
工程开工前提前请关部门审查批准方施工防止安全生产理保证安全生产
施工员正确劳动保护品遵守安全操作规程进入现场戴安全帽岗操作作业禁止穿高鞋拖鞋赤脚高空作业必须系安全带
搭设脚手架构筑物相连设栏杆满铺脚手板拆脚手架设围栏警戒标志专禁止外乱抛东西
施工区防火防水防汛防毒防瘟疫工作应设置满足求设施做日记
做周围居民协调工作
创建安全文明工尤应现场安全文明理施工程中安全文明理施工方安全文明理职工卫生福利做起严格安徽省安全文明标准化工求执行加强安徽省xxx 市相关部门交流时响应新政策做整工程安全文明施工理确保获安全文明标准化工称号确保目标实现方面加强理

第1节 安全保证措施
1011 安全理保证体系
安全理保证体系见图1011
安全理保证体系
图1011

1012 安全保证措施
（1）项目理部全体员执行国家安徽xxx 市政府关安全生产社会治安环境保护项法规规定公司项规章制度
认真贯彻安全生产方针强化安全生产责制加强职工安全教育制定执行单项安全技术措施安全操作细确保安全生产文明施工
（2）严格执行企业已认证ISO90012001 标准
（3）公司项目理签订安全文明生产环境保护责书明确项奖惩责
（4）项目理指派专职安全监督员负责工程安全文明生产环境保护工作
（5）项目理安全监督员相关员签订安全文明生产环境保护责书明确职责范围相应奖惩措施
（6）沉井开挖顶施工前做秘设施核实已明确电线杆施工中发现电缆水市政设施均必须采取必保护措施防止位移损坏
（7）做环境监测保护工作保护现设施施工前办理关手续
（8）现场时电线路架设必须施工现场时电安全技术规范求布置设置必接零保护装置作业面明灯手持灯必须安全电压36V湿手身着湿衣服操作电气设备
（9）种施工机械设备必须技术熟练验丰富专操作驾驶关规定进行前中检查保养维修工作
（10）特殊情况交叉作业时设置保护措施作业面进行隔离设专职安全巡视员负责作业面间协调检查工作
出现危险情况时立命令相关员采取紧急措施离开作业面
（11）特殊工种操作员必须持证岗意调证员岗
（12）岗员岗前参加工法关安全操作细培训
（13）施工中机械设备前认真检查试运转正常方
（14）做顶施工环境监测保护工作表沉降控制建设单位允许沉降范围监测数数反馈沉井挖土范围深度井水位等顶中顶进顶力速度等施工参数断优化减少表沉减少土体扰动避免盲目施工险施工
（15）停电必须命令挂停电警示牌合闸应收回停电命令确认线路工作时方摘警示牌送电
（16）电气设备检修时少两作业切实做保护措施
（17）顶机头操作员电焊工电工测量工泥浆工等顶法关安全操作细进行学通培训合格持证岗
（18）认真贯彻执行城市道路线施工理关规程办法施工前积极关单位解线情况办理关手续协调处理方案请相关权威部门进行监测发现问题采取效措施
（19）成立特联系组设1 名工程师协甲方解决施工中遇类问题
（20）取水头部施工水沉桩基施工时详细保证长江航道安全通行航道部门规定设置醒目禁标志
（21）雨季施工时应备足抽水设备保证电力供应备发电机保证排涝需
（22）治安消防工作坚持预防确保重点指导思想确保建设程中安全理部成立治安全工作领导组统领导工程治安消防工作项目队设立兼职治安员分片包干协调工作
（23）配备种消防器材设专检查
（24）电气焊应采取措施防触电防引爆
（25）做堤加固措施杜绝长江堤安全隐患

第2节 文明施工措施
1021 文明施工理保证体系
文明施工理保证体系见图1021
文明施工理保证体系 图1021

1022 施工现场文明施工
（1）贯彻文明施工项理求推行现代理方法科学组织施工做施工现场项理工作
（2）施工总面布置图结合现场实际情况设置项时设施堆放宗材料成品半成品机具设备方侵占场道路安全防护等措施进场钢筋堆放专门堆放钢筋砖垄（砖垄离高300mm240 墙）分规格堆放整齐百根层层中间木板隔开制作钢筋分类堆放挂牌标识注明部位根数直径严禁混放加工钢筋废料堆放废料区严禁施工钢筋放起做出废料标识钢模板分类堆放施工现场分类堆放整齐
（3）施工现场必须设置明显标牌标识工程项目名称建设单位设计单位施工单位项目理施工现场总代表姓名开竣工日期施工许证批准文号等负责施工现场标牌保护工作
（4）施工现场电线路设施安装必须符合施工志时电安全技术规范安全操作规程施工组织设计进行架设严禁意拉线接电施工现场必须设置保证施工安全求夜间明设施
（5）施工现场道路施工便道统规划保证畅通排水系统处良效状态保持场容场貌整洁时清理建筑垃圾车辆行通行方设置安全标识安全防护设施
（6）施工现场时设施符合安全卫生通风明求保持清洁卫生
（7）做施工现场治安保卫工作采取必防盗防火防毒措施必现场周边围护设施
（8）科学施工文明理施工员讲文明礼貌接受业领导监督尊重监理员工作热心配合级部门监督检查工作
施工现场发生工程建设重事时处理工程建设重事报告调查程序规定执行
1023 文明施工措施
（1）健全项文明施工理制度
①建立项目理责制组织职部门作业负责成员现场文明施工领导班子中包括生产负责技术负责质量安全材料消防环卫保安负责员
②施工现场健全文明施工岗位责制济责制安全质量工期责奖罚制度会议制度专业理制度工作检查制度
资料理制度等
③明确级领导关职部门文明施工责义务思想行动组织理计划技术重视起切实提高现场文明施工质量水
（2）加强职工文明行理建立文明施工行标准
①施工员衣着整洁符合安全防护求正确配戴安全帽手套工作专业需穿工作服工作鞋等防护工具
②施工现场员应保持良精神风貌工作态度认真负责讲话文明礼貌施工语表达准确提高工作中语言交流艺术出现误会粗野情调保证健康工作交流环境
③施工员工作行表现必须符合施工技术规范施工程序求许野蛮施工
④施工作业面应保持干净整洁留垃圾杂物时调整设备机具材料位置保持工作面宽敞道工序利进行提供良环境
⑤严格现场施工理监督检查制度杜绝影响破坏工程安全工程质量行发行违章施工抽烟喝酒分玩笑等等
⑥遵纪守法讲究职业道德尊重权益干扰影响工作禁止种野蛮雅行
（3）文明施工
①工作井取水泵房沉井等部位挂牌封闭施工施工便道常清扫生活时设施必须符合卫生消防文明求
②完善技术操作理规范确保道路设施线畅通安全
③采取种措施防止施工程中产生噪声发电机等施工产生噪音设备必时设置专密闭间隔章瓦技术降低噪音
④运效方式减少市容绿化环境良影响
⑤施工中产生泥浆混浊废弃物排放产生垃圾倒入河道居民生活垃圾容器意抛掷建筑材料残土旧料杂物
⑥运输建筑材料垃圾工程渣土车辆应采取效措施防止建筑材料垃圾工程渣土飞扬洒落流溢保证行驶途中污染道路环境
⑦施工围栏尺寸严格施工图中划定区域设置围栏外设专职巡视员防止行进入施工现场协助交警维持交通秩序工
四周规定长宽高设置连续封闭彩钢瓦围栏建筑工程工出入口应标书规定设置施工标牌
⑧建筑工程工应设置项时设施做：施工区域非施工区域严格分隔施工区域危险区醒目警示标志采取安全防护措施建筑材料固定场整齐堆放施工现场道路畅通
场整面积积水建设工程竣工施工单位应规定15天拆工围栏安全防护设施时设施工四周环境清理整洁做工完料净场清
（3）违规违纪惩罚措施
①理部制定违规违纪惩罚制度员互相监督家剂抓
②吐痰溺扔垃圾次10 天进行罚款
作业班组施工区加工区材料堆放机具放置文明责令立整改进行综合考评承包奖结合
③架斗殴进行停工处罚深刻检讨停工期间进行工资支付根表现情况进行相应罚款
④贪污受贿严重违约违规进行撤职处理交相关理部门进行处理
1024 文化保护措施
（1）重视附文物保护工作时文物部门联系做施工调查制定切实行文物保护措施做文物保护宣传提高文化知识意识
（2）文物国家财产保护文物责发现文物时书面形式通知监理工程师监理工程师报告关文物理部门防文物流失严禁非法哄抢盗掘文物资源

第3节 施工现场维护措施
整施工程中切实做施工现场维护工作确保整施工期间影响居民出入道路交通通畅确保整工程安全优质期完成
（1）施工前根施工需绘制出施工现场维护设施布置图报业监理审批
（2）整施工程中做现场维护工作工作井处彩钢瓦进行封闭高18外围脚手钢进行维护维护区设出入口24 时设专进行护严禁非施工员进入
（3）维护区设置醒目安全警示宣传牌
（4）受施工影响高压线杆灯杆树木苗圃采取行加固措施绿化部门指定措施进行维护
（5）整施工期间施工现场设置专职安全员工作点设置兼职安全员施工现场维护措施进行监督检查旦维护设施损坏时进行维修加强

第4节 环境保护减少扰民降低环境污染噪音防护措施
1041 施工噪声污染控制措施
（1）严格控制噪声进入施工现场高声喊甩敲击乱吹哨音限制高音喇叭减少噪声扰民
（2）般十点次日早六点间停止强噪声作业确系特殊情况必须昼夜施工时应会建设单位出安民告示求群众谅解应减少作业时间采取效降低噪音措施隔离密封控制声源加强减震措施等
1042 环境保护措施
（1）施工现场袋装水泥白灰等细粒粉状材料应存放固定容器专库房材料运输搅拌保应采取遮盖封闭等措施防止扬尘飞洒污染环境
（2）建筑垃圾分类集中存放处理关规定规划点堆放清理整防止破坏环境
1043 防止水污染措施
（1）禁止毒害废弃物作土回填
（2）施工现场施工废水沉淀利未处理直接排入城市污水道中
（3）现场废油料排渗集中收集处理油料存放设防渗设施防止渗油污染水质

第5节 线周围设施建筑物防护措施
采顶法施工段时必须质勘查周围环境调查清楚做质环境调查工作提出详细准确顶线路质剖面图特须注意附贮水体障碍物位置邻排水道电缆线采花注浆进行土体加固
线沉降保护措施：采机械工具式顶机具动衡正面土压力水特点挖掘正面水土流失引起土体沉降较易控制出洞第节顶入土中刀盘推力泥浆压力调整佳值泥水衡顶法施工验饱含水软土层施工综合均层损失控制2根派克公式埋深3035m工况轴线处表均沉降预计16mm 左右17 离散系数沉降约27mm够满足工程设计求顶进中应注意部：顶进轴线偏差机头纠偏运行会引起椭圆状顶进土洞土体扰动较操作员仔细分析机头偏差趋势角度纠偏确保道偏差范围30mm 范围

第十章 工期保证措施
第1节 工期保证体系
建立健全工期保证体系总承包项目理负责保证工期组织领导工期保证体系见图111
工期保证体系 图111

112 工期保证措施
（1）健全施工体系现场设立精干高效项目理部项目理员部分安排具丰富验施工员理员分工具体责明确理程序清楚责权利体施工理体系时协调方外关系创建部理序外部关系良施工环境
（2）公司已工程做较详细施工调查施工队伍机械设备物资供应等做相应准备创造条件早开工
（3）加强目标理施工计划工期项目理时编制月旬周施工作业计划做工序衔接时劳动力机械材料安排实施计划理时召开现场分析会发现问题采取效补救措施形成目标明确措施致理体系
（4）建立阶段目标制奖罚制度阶段完成日期作施工负责考核评指标
（5）开工前认真编制切实行实施性施工组织设计制宜制定施工方案统筹安排项目队施工
（6）加机械设备投入检修维护力度减少设备维修时间间断施工提供力机械设备保证充分发挥施工机械设备工作效率
（7）适时加劳动力抽入加快进度保证期完成施工务
（8）施工中采取新工艺新技术新方法优化施工方案充分发挥公司年机械顶工程沉井施工施工优势提高工效
113 赶工计划措施
1131 赶工措施
（1）编制合理科学施工组织设计施工采级网络控制工期优先采实践行新技术新工艺新材料新方法针重点工程成立攻关组确保工程质量时断追求工期突破
影响工期环节事先提出预案劳力材料设备等方面提前准备做备患确保工期确保工期目标实现采两套机械顶设备时开顶
（2）接中标通知书立进行施工队伍机械设备调遣时设施修建工作时种技术工作超前运行种材料测试理配合设计佳配合试验编制实施性施工组织设计控制测量等
（3）提高机械施工力技术水采先进技术设备提高生产效率
（4）全面规划统筹安排积极观测气象外部环境变化时施工安排做出时调整充分利施工黄金季节加运料备料力度
（5）认真执行技术交底制度严肃施工纪律严格执行施工组织设计项施工技术进度计划
（6）施工程加强工序检验试验工作保证正常转序杜绝返工延迟工期现象
（7）严格网络计划组织施工设专进行关键线路工序控制旦出现意外情况采取改变逻辑关系压缩某工序持续时间时调整网络计划确保总工期目标实现
（8）服业整工期协调调整时采取力措施调整施工进度计划认真贯彻执行时施工程注意动关施工单位搞协作
1132 赶工计划
（1）计划措施
赶工计划重点机械顶沉井施工项目中工作井取水泵房沉井施工影响正常工期计划关键项目
赶工计划工作井取水泵房沉井施工机械顶分组织流水作业步施工施工进度网络计划中二条独立施工线
（2）劳动力赶工措施
劳动力调整频繁会严重干扰均衡生产计划单项工程流水作业高峰期采取二班倒作业解决短时期劳动力足时利总体劳动力动态均衡调节
倒班作业期间采取利措施加强劳动保护安排倒班员食宿生活医疗保健保证正常施工
（3）周转材料措施
配三套模板（工作井两套取水泵房沉井套）样流水作业方法短时间模板进入周转状态转工序施工
（3）施工机械措施
顶机械控制工期关键环节关键线路中起工期导作采取二套顶机械序流水作业顶沉井施工均采取两班倒作业换停机保证工程工期计划
（4）赶工措施
土方调配工作量极配备足够运输机械快堆存沉井旁土方（淤泥）运业指定储土场减少必远运储存措施提高转运效率
12冬雨季施工措施防护措施
121 冬季施工
工程施工期2004 年11 月1 日2005 年3 月15 日存冬季施工
（1）季节施工技术准备
①编制冬季施工组织设计编制冬期施工工程性质技术求实现技术求应采技术措施防止面结冰防滑措施等
②加强冬期施工组织领导强化施工理建立完善冬期施工责制质量检验制气象预报制技术交底制岗位责制等项理制度
（2）冬季施工技术措施
①做道焊接道浮运冬季施工措施安排
②砼满足抗渗条件选较水灰较低坍落度水加热80℃搅拌时间较常温延长50清施工面原材料中冰雪连续施工减少砼接茬时间间隔时薄膜草袋严密覆盖盖
③做冬季防滑措施
122 雨季施工
（1）雨季施工结合实际建立健全雨期施工安全保证体系明确责分工做员物资措施三位认真贯彻落实项安全理制度切实抓重点部位项目安全防范工作
（2）土方工程施工重点保证场区排水系统畅通基坑（槽）外围应筑土堤挖排水沟防止雨水流入基坑引起滑坡塌方施工程中保护类监测点做监测记录时反馈信息发现异常情况时处理采机械开挖基坑时保留200300mm 土层工挖
（3）易均匀沉降引发安全质量事分部分项工程加强面布置理考虑雨水时排放防患未然
（4）时道路排水沟常检查维修疏通防止暴雨时积水确保雨畅通
（5）现场电气设备设置防雨遮盖做接接零保护潮湿场作业安全电压防止漏电伤
（6）做脚手架等高耸物体防风防雷击措施脚手架时爬梯操作台等满铺竹笆木板做防滑条防倾斜防滑脱防坠落作防范重点
（7）设专职员参施工计划协调做天气预报收听工作量避免雨天浇筑砼焊接等工作雨季现场必须焊接时采取避风挡雨措施搭设焊接棚等
13工程回访保修服务承诺
131 回访保修服务
（1）根中华民国建筑法建设工程质量理条例房屋建筑工程质量保修办法
（2）企业ISO9001：2000 标准质量理体系文件中工程回访保修服务程序文件
132 工程回访
公司工程部组织相关生产技术质量水电合电预算等关方面员必时请关专家根保修信息顾客投诉问题定期组织阶段性工程回访
日常性季节性技术性回访根工程特点分派专业员进行现场调查解收集反馈相关信息监督保修服务
133 保修服务
工程竣工开始投入项目理部组成工程现场保修服务队派遣专业技术员配备保修专器具设备业求时间负责工程保修
134 保修服务承诺
工程竣工严格合规定履行工程保修服务责确保工程满足设计标准



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