XXX煤业限公司
DLR365195Y型型型锂电池单轨吊机车前安全风险专项辨识评估报告
2023年8月
DLR365195Y P型锂电池单轨吊机车井前安全风险专项辨识
员名单
组长（分副理）：
参加员
专业
单位
姓名
职务
签字
运输
辅助运输办
XX
运输副总
运输
辅助运输办
XX
副
机电
机电理部
XX
副 部 长
通防
通 防 部
XX
副 部 长
安全理
安全监察部
XX
工程师
现场理
单轨吊队
XX
队 长
公司评估意见
2023年8月18日公司办公楼楼调度会议室DLR365195Y
型锂电池单轨吊机车进行证评估 集体讨研究意该专项辨识评估报告形成意见：
第章 专项辨识评估象概况
1DLR365195Y型锂电池单轨吊机车简介
选13驱防爆锂电池单轨吊机车DLR365195Y型机车1套套机车配1套60吨薄型油缸起吊梁运输液压支架
第二章 专项辨识评估责体系
2023年8月18日公司楼调度会议室成立专项辨识评估领导组组长张伟负责组织分部室进行风险辨识制定控措施运输副总工程师葛德志副组长具体负责组织分部室控措施制定辅助运输办安全监察处等部门相关负责成员具体负责组织员现场实施根分工DLR365195Y型锂电池单轨吊机车前进行专项辨识
第三章 安全风险辨识评估
危险源辨识：采作业危害分析法进行危险源辨识
DLR365195Y型锂电池单轨吊机车井程中作业环境生产程重灾害素设备设施运行等方面存安全风险进行排查
（） 作业环境
17307轨道槽施工道设计净宽52m直墙半圆拱形断面采锚网索喷支护7307轨道槽设计净宽52m高度40mm巷道采锚网索联合支护
27307轨道槽施工道巷道坡度185°南帮吊挂电缆压风供水排水路路轨道槽右帮（掘进方）吊挂电缆压风供水排水路路左帮吊挂路Ф1000mm风筒DSJ100632×90型带式输送机左帮
3 施工点淋水瓦斯积聚煤尘堆积通风良
（二）生产程
1 设备环境求
（1）机车运行环境温度： 30℃～40℃相湿度：＜90
（2）机车运行坡度：≤30°转弯半径：水≥4m垂直≥8m
（3）巷道断面尺寸：宽5m*高38m单轨吊皮带布置皮带机架体宽度2种宽度分12m14m
（4）巷道倾角18°20°正常坡度超15°
（5）单件重量超483吨
（6）井拆卸件尺寸超长×宽×高4800×2300×2100mm
2 单轨吊操作
（1）前应检查液压系统中手动高压球阀手柄否正确位置液压站氮气罐开关卸荷阀否复位拖车时手动泵开油缸板式球阀否开液压站油箱油面否液位计指示范围道接口紧固螺钉等松动现象
（2）逆时针旋转锂电池装置插座隔离开关合位时电源送入防爆电控箱防爆电控箱状态显示器安电源指示灯亮
（3）天开车前检查液压站油标（低高刻度二分）液面否允许范围应时加油避免机车坡时油泵吸空导致机车正常行走
（4）检查承载轮导轮固定螺丝否松动
（5）检查驱动轮紧固螺丝否松动驱动轮否开胶式撕裂情况检查驱动轮磨损情况
（6）检查驱动部减速机齿轮油油标刻度尺 1223
（7）检查机车部件间连接否牢固螺丝松动
（8）检查锂电池显示状况
（9）启动电开关机车通电液压站工作液压站停止工作检查液压站系统压力表指示（标准压力 14Mpa）否正常液压件液压路渗漏漏油时维护更换备件
（10）推动手握钮手柄方推杆机车慢行检查制动缸动作否致否全部开操作手柄松开手握钮机车停止运动观察制动缸运作否灵活快捷增压钮检查夹紧压力否达 15 Mpa
（11）驾驶室前方明灯信号灯重复驾驶室操作盒明钮明灯信号灯交点亮需鸣号时驾驶室操作手柄喇叭钮报警喇叭发出报警声音
（12）司机驾驶室（1 号驾驶室2 号驾驶室均）操作盒旋钮开起吊模式时允许单轨吊车起吊货物手动操作起吊梁液压阀升降手柄升降货物
二风险评估方法：采风险矩阵法辨识出安全风险进行逐项评估该方法风险发生概率特征损害程度等技术指标风险发生性造成损失评定分数确定相应风险等级计算公式：风险值 D P×C
式中P表示危险事件发生性C表示危险事件造成损失
风险矩阵图
通辨识DLR365195Y型锂电池单轨吊机车涉述危险源5项评估般风险8项具体辨识评估情况：
DLR365195Y型锂电池单轨吊机车
风险辨识评估表
序号
风险点
风险描述
风险
类型
风险评估
性
损失
风险值
风险
等级
1
7307轨
单轨吊机车保护完导致伤事
机械伤
4
3
12
般风险
2
7307轨
运输路线轨道质量合格导致运输事
运输
4
3
12
般风险
3
7307轨
员违章操作导致伤
机械伤
4
3
12
般风险
4
7307轨
机车行驶中急刹车造成车员坠落
运输
4
3
12
般风险
5
7307轨
起吊设备链条合格导致物料坠落
坠落
4
3
12
般风险
6
7307轨
薄弱区锚杆锚索失效顶板活石导致伤事
顶板
4
3
12
般风险
7
7307轨
施工程中需起吊重物存高空坠落风险
坠落
4
3
12
般风险
8
7307轨
单轨吊线螺栓等连接处漏油存引发火灾风险
火灾
4
3
12
般风险
第四章 风险控结果应
风险控
1防止顶板事控措施：
（1）加强巷道顶板理已掘巷道顶板两帮锚杆锚索二次涨紧保证预紧力扭矩符合求
（2）加强巷道顶板巡查出现顶板锚网开裂形成网兜断锚杆断锚索情况立安排员加强支护
（3）作业前验丰富工进行敲帮问顶摘顶板活石防止碎石掉落伤
2防止机械伤控措施：
（1）加强单轨吊设备理保证掘进机械设备完运行时员单轨吊附停留穿越作业单轨吊附时方启动启动前先进行手指口述保证作业环境安全方作业停止工作交接班时求停放单轨吊
（2）加强单轨吊司机综合力提升学取操作资格证方岗作业岗作业前做薄弱物排查严格落实互保联保制度
3运输事控措施：
运输前机车种保护进行检查确认完严格执行轨道线路巡检制度单轨吊运送员期间严格单轨吊运输员措施求车应加设防护链防止刹车时员坠落单轨吊前应安设红灯作运行警示
4坠落事控措施：
单轨吊承重范围起吊重物严防超载起吊设备材料钢丝绳定期检查发现断丝时更换防止钢丝绳断裂导致设备材料掉落伤
5火灾事控措施：
加强单轨吊日常理维护线螺栓等连接处加强控发现漏油点时处理定期清理柴油机表面油污单轨吊安装防火装置确保装置
二结果应
1维护点检保养方面：
根矿井情况身初期形成维修保养记录完善履带运输车点检维护保养周期形成科学效点检保养方式严防出现设备身原带部分风险
2设备身安全方面：
加强职工设备身安全培训针操作员重点学辨识出风险点控措施持续提升相关操作技针程中出现问题够时判断原解决定问题保证设备身安全
3结合现场实际情况方面：
掘进期间皮带敷设巷道生产帮侧单轨吊前期间定期安排员巷道两帮顶板进行巡查发现变形严重顶板破碎形成网兜导致宽度高度足影响单轨吊运行处进行记录安设反光牌红灯时汇报安排员予处理消空间狭员挤伤风险顶板围岩破碎顶板落风险单轨吊车两侧安设防护链保证运送员安全
第五章 安全风险分级控清单
年度重安全风险控清单包含煤尘爆炸煤层然发火击压等重风险修定矿井年度重风险清单
第六章 结建议
7307轨型锂电池单轨吊机车专项辨识评估确定8项风险风险顶板坠落运输机械伤火灾风险等级均般风险制定相应控措施根椐辨识评估报告列措施技术措施中体现
DLR365195Y型锂电池单轨吊机车专项辨识安全风险分级控清单
序号
风险
类
点
性
损失
风险值
风险
级
风险果描述
控措施
负责
控部门
督查部门
1
顶板
7307轨
4
3
12
般风险
薄弱区锚杆锚索失效顶板活石导致伤事
（1）加强巷道顶板理已掘巷道顶板两帮锚杆锚索二次涨紧保证预紧力扭矩符合求
（2）加强巷道顶板巡查出现顶板锚网开裂形成网兜断锚杆断锚索情况立安排员加强支护
（3）作业前验丰富工进行敲帮问顶摘顶板活石防止碎石掉落伤
单轨吊队
辅助运输办
安全监察部
2
运输
7307轨
4
3
12
般风险
运输路线轨道质量合格导致运输事机车行驶中急刹车造成车员坠落
运输前机车种保护进行检查确认完严格执行轨道线路巡检制度单轨吊运送员期间严格单轨吊运输员措施求车应加设防护链防止刹车时员坠落单轨吊前应安设红灯作运行警示
单轨吊队
辅助运输办
安全监察部
3
机械伤
7307轨
4
3
12
般风险
员违章操作导致伤单轨吊机车保护完导致伤事
（1）加强单轨吊设备理保证掘进机械设备完运行时员单轨吊附停留穿越作业单轨吊附时方启动启动前先进行手指口述保证作业环境安全方作业停止工作交接班时求停放单轨吊
（2）加强单轨吊司机综合力提升学取操作资格证方岗作业岗作业前做薄弱物排查严格落实互保联保制度
单轨吊队
辅助运输办
安全监察部
4
触电
7307轨
4
3
12
般风险
单轨吊装置设备设施安装回撤检修存违规起吊设备登高行作业防护措施位狭空间安装回撤检修机电设备设施员挤伤等风险
施工措施求设专起吊点完符合承载求起吊具施工程专时观察起吊设施设备出现异常立停止作业处理施工措施求做高行作业类防护措施防止员物件坠落伤施工措施求保证施工现场空间类安全间隙符合求现场物料分类存放整齐留出足够机电设备设施安装回撤检修空间
综合服务队
辅助运输办
安全监察部
5
火灾
7307轨
4
3
12
般风险
单轨吊线螺栓等连接处漏油存引发火灾风险
加强单轨吊日常理维护线螺栓等连接处加强控发现漏油点时处理定期清理机车表面油污单轨吊安装防火装置确保装置
综合服务队
辅助运输办
安全监察部
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XXX煤业限公司
DLR365195Y型型型锂电池单轨吊机车前安全风险专项辨识评估报告
2023年8月
DLR365195Y P型锂电池单轨吊机车井前安全风险专项辨识
员名单
组长（分副理）：
参加员
专业
单位
姓名
职务
签字
运输
辅助运输办
XX
运输副总
运输
辅助运输办
XX
副
机电
机电理部
XX
副 部 长
通防
通 防 部
XX
副 部 长
安全理
安全监察部
XX
工程师
现场理
单轨吊队
XX
队 长
公司评估意见
2023年8月18日公司办公楼楼调度会议室DLR365195Y
型锂电池单轨吊机车进行证评估 集体讨研究意该专项辨识评估报告形成意见：
第章 专项辨识评估象概况
1DLR365195Y型锂电池单轨吊机车简介
选13驱防爆锂电池单轨吊机车DLR365195Y型机车1套套机车配1套60吨薄型油缸起吊梁运输液压支架
第二章 专项辨识评估责体系
2023年8月18日公司楼调度会议室成立专项辨识评估领导组组长张伟负责组织分部室进行风险辨识制定控措施运输副总工程师葛德志副组长具体负责组织分部室控措施制定辅助运输办安全监察处等部门相关负责成员具体负责组织员现场实施根分工DLR365195Y型锂电池单轨吊机车前进行专项辨识
第三章 安全风险辨识评估
危险源辨识：采作业危害分析法进行危险源辨识
DLR365195Y型锂电池单轨吊机车井程中作业环境生产程重灾害素设备设施运行等方面存安全风险进行排查
（） 作业环境
17307轨道槽施工道设计净宽52m直墙半圆拱形断面采锚网索喷支护7307轨道槽设计净宽52m高度40mm巷道采锚网索联合支护
27307轨道槽施工道巷道坡度185°南帮吊挂电缆压风供水排水路路轨道槽右帮（掘进方）吊挂电缆压风供水排水路路左帮吊挂路Ф1000mm风筒DSJ100632×90型带式输送机左帮
3 施工点淋水瓦斯积聚煤尘堆积通风良
（二）生产程
1 设备环境求
（1）机车运行环境温度： 30℃～40℃相湿度：＜90
（2）机车运行坡度：≤30°转弯半径：水≥4m垂直≥8m
（3）巷道断面尺寸：宽5m*高38m单轨吊皮带布置皮带机架体宽度2种宽度分12m14m
（4）巷道倾角18°20°正常坡度超15°
（5）单件重量超483吨
（6）井拆卸件尺寸超长×宽×高4800×2300×2100mm
2 单轨吊操作
（1）前应检查液压系统中手动高压球阀手柄否正确位置液压站氮气罐开关卸荷阀否复位拖车时手动泵开油缸板式球阀否开液压站油箱油面否液位计指示范围道接口紧固螺钉等松动现象
（2）逆时针旋转锂电池装置插座隔离开关合位时电源送入防爆电控箱防爆电控箱状态显示器安电源指示灯亮
（3）天开车前检查液压站油标（低高刻度二分）液面否允许范围应时加油避免机车坡时油泵吸空导致机车正常行走
（4）检查承载轮导轮固定螺丝否松动
（5）检查驱动轮紧固螺丝否松动驱动轮否开胶式撕裂情况检查驱动轮磨损情况
（6）检查驱动部减速机齿轮油油标刻度尺 1223
（7）检查机车部件间连接否牢固螺丝松动
（8）检查锂电池显示状况
（9）启动电开关机车通电液压站工作液压站停止工作检查液压站系统压力表指示（标准压力 14Mpa）否正常液压件液压路渗漏漏油时维护更换备件
（10）推动手握钮手柄方推杆机车慢行检查制动缸动作否致否全部开操作手柄松开手握钮机车停止运动观察制动缸运作否灵活快捷增压钮检查夹紧压力否达 15 Mpa
（11）驾驶室前方明灯信号灯重复驾驶室操作盒明钮明灯信号灯交点亮需鸣号时驾驶室操作手柄喇叭钮报警喇叭发出报警声音
（12）司机驾驶室（1 号驾驶室2 号驾驶室均）操作盒旋钮开起吊模式时允许单轨吊车起吊货物手动操作起吊梁液压阀升降手柄升降货物
二风险评估方法：采风险矩阵法辨识出安全风险进行逐项评估该方法风险发生概率特征损害程度等技术指标风险发生性造成损失评定分数确定相应风险等级计算公式：风险值 D P×C
式中P表示危险事件发生性C表示危险事件造成损失
风险矩阵图
通辨识DLR365195Y型锂电池单轨吊机车涉述危险源5项评估般风险8项具体辨识评估情况：
DLR365195Y型锂电池单轨吊机车
风险辨识评估表
序号
风险点
风险描述
风险
类型
风险评估
性
损失
风险值
风险
等级
1
7307轨
单轨吊机车保护完导致伤事
机械伤
4
3
12
般风险
2
7307轨
运输路线轨道质量合格导致运输事
运输
4
3
12
般风险
3
7307轨
员违章操作导致伤
机械伤
4
3
12
般风险
4
7307轨
机车行驶中急刹车造成车员坠落
运输
4
3
12
般风险
5
7307轨
起吊设备链条合格导致物料坠落
坠落
4
3
12
般风险
6
7307轨
薄弱区锚杆锚索失效顶板活石导致伤事
顶板
4
3
12
般风险
7
7307轨
施工程中需起吊重物存高空坠落风险
坠落
4
3
12
般风险
8
7307轨
单轨吊线螺栓等连接处漏油存引发火灾风险
火灾
4
3
12
般风险
第四章 风险控结果应
风险控
1防止顶板事控措施：
（1）加强巷道顶板理已掘巷道顶板两帮锚杆锚索二次涨紧保证预紧力扭矩符合求
（2）加强巷道顶板巡查出现顶板锚网开裂形成网兜断锚杆断锚索情况立安排员加强支护
（3）作业前验丰富工进行敲帮问顶摘顶板活石防止碎石掉落伤
2防止机械伤控措施：
（1）加强单轨吊设备理保证掘进机械设备完运行时员单轨吊附停留穿越作业单轨吊附时方启动启动前先进行手指口述保证作业环境安全方作业停止工作交接班时求停放单轨吊
（2）加强单轨吊司机综合力提升学取操作资格证方岗作业岗作业前做薄弱物排查严格落实互保联保制度
3运输事控措施：
运输前机车种保护进行检查确认完严格执行轨道线路巡检制度单轨吊运送员期间严格单轨吊运输员措施求车应加设防护链防止刹车时员坠落单轨吊前应安设红灯作运行警示
4坠落事控措施：
单轨吊承重范围起吊重物严防超载起吊设备材料钢丝绳定期检查发现断丝时更换防止钢丝绳断裂导致设备材料掉落伤
5火灾事控措施：
加强单轨吊日常理维护线螺栓等连接处加强控发现漏油点时处理定期清理柴油机表面油污单轨吊安装防火装置确保装置
二结果应
1维护点检保养方面：
根矿井情况身初期形成维修保养记录完善履带运输车点检维护保养周期形成科学效点检保养方式严防出现设备身原带部分风险
2设备身安全方面：
加强职工设备身安全培训针操作员重点学辨识出风险点控措施持续提升相关操作技针程中出现问题够时判断原解决定问题保证设备身安全
3结合现场实际情况方面：
掘进期间皮带敷设巷道生产帮侧单轨吊前期间定期安排员巷道两帮顶板进行巡查发现变形严重顶板破碎形成网兜导致宽度高度足影响单轨吊运行处进行记录安设反光牌红灯时汇报安排员予处理消空间狭员挤伤风险顶板围岩破碎顶板落风险单轨吊车两侧安设防护链保证运送员安全
第五章 安全风险分级控清单
年度重安全风险控清单包含煤尘爆炸煤层然发火击压等重风险修定矿井年度重风险清单
第六章 结建议
7307轨型锂电池单轨吊机车专项辨识评估确定8项风险风险顶板坠落运输机械伤火灾风险等级均般风险制定相应控措施根椐辨识评估报告列措施技术措施中体现
DLR365195Y型锂电池单轨吊机车专项辨识安全风险分级控清单
序号
风险
类
点
性
损失
风险值
风险
级
风险果描述
控措施
负责
控部门
督查部门
1
顶板
7307轨
4
3
12
般风险
薄弱区锚杆锚索失效顶板活石导致伤事
（1）加强巷道顶板理已掘巷道顶板两帮锚杆锚索二次涨紧保证预紧力扭矩符合求
（2）加强巷道顶板巡查出现顶板锚网开裂形成网兜断锚杆断锚索情况立安排员加强支护
（3）作业前验丰富工进行敲帮问顶摘顶板活石防止碎石掉落伤
单轨吊队
辅助运输办
安全监察部
2
运输
7307轨
4
3
12
般风险
运输路线轨道质量合格导致运输事机车行驶中急刹车造成车员坠落
运输前机车种保护进行检查确认完严格执行轨道线路巡检制度单轨吊运送员期间严格单轨吊运输员措施求车应加设防护链防止刹车时员坠落单轨吊前应安设红灯作运行警示
单轨吊队
辅助运输办
安全监察部
3
机械伤
7307轨
4
3
12
般风险
员违章操作导致伤单轨吊机车保护完导致伤事
（1）加强单轨吊设备理保证掘进机械设备完运行时员单轨吊附停留穿越作业单轨吊附时方启动启动前先进行手指口述保证作业环境安全方作业停止工作交接班时求停放单轨吊
（2）加强单轨吊司机综合力提升学取操作资格证方岗作业岗作业前做薄弱物排查严格落实互保联保制度
单轨吊队
辅助运输办
安全监察部
4
触电
7307轨
4
3
12
般风险
单轨吊装置设备设施安装回撤检修存违规起吊设备登高行作业防护措施位狭空间安装回撤检修机电设备设施员挤伤等风险
施工措施求设专起吊点完符合承载求起吊具施工程专时观察起吊设施设备出现异常立停止作业处理施工措施求做高行作业类防护措施防止员物件坠落伤施工措施求保证施工现场空间类安全间隙符合求现场物料分类存放整齐留出足够机电设备设施安装回撤检修空间
综合服务队
辅助运输办
安全监察部
5
火灾
7307轨
4
3
12
般风险
单轨吊线螺栓等连接处漏油存引发火灾风险
加强单轨吊日常理维护线螺栓等连接处加强控发现漏油点时处理定期清理机车表面油污单轨吊安装防火装置确保装置
综合服务队
辅助运输办
安全监察部
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