快速辨识工作中危险源方法
培养良操作行：
（1）操作前常规检查 必须始终保持机械设备正常状态运行天工作前机械设备进行常规检查
发现正常情况劳动者应时通知理员维修确认安全方工作
（2）牢固掌握信号联络 两协作工作时时规定联络信号根信号操作具联络信号岗位劳动者应牢记规定信号确认弄清信号意思开始工作
（3）严格遵守操作程序 怕麻烦简化省规定操作程序会引发许意外事劳动者应严格遵守操作程序
（4）非常规操作时应时报告 生产线中发生产品变形者遇障时需进行操作程序中没规定操作（非常规操作）时调试机器检修注油等应时理员报告
绝禁止安全操作行：
1机械设备操作物品取放方法正确物体支撑牢2进入危险场正运转机器起吊货物等3正运转通电加热中机械装置进行清扫加油检修4突然启动机器未信号未确认安全便移动车辆物体者进行步操作5机械装置选择者缺陷6离开正运转机器机器材料置安全状态场中7拆安全装置安全装置失效行8车辆机器跳跳者手代规定工具作业9防护品选佩戴安全10意触摸未知化学品11贸然进入密闭空间12发生事贸然相救
快速辨识工作中危险源
隐患指隐藏祸患隐藏露潜伏危险性事情灾害事隐患泛指生产系统中导致事发生安全行物安全状态理缺陷
事隐患纳21类：
火灾爆炸中毒窒息水害坍塌滑坡泄漏腐蚀触电坠落机械伤害煤瓦斯突出公路设施伤害公路车辆伤害铁路设施伤害铁路车辆伤害水运输伤害港口码头伤害空中运输伤害航空港伤害类隐患等
企业安全生产检查中注意检查较普遍存事隐患：
安全行
11类造成生产安全事中直接原
1忽视安全忽视警告操作错误2造成安全装置失效3安全设备4手代工具操作5物体存放6险进入危险场7攀坐安全位置8干扰分散注意力行9忽视体劳动防护品具未正确10安全装束百家理11易燃易爆等危险物品接触处理错误等
物安全状态
4类造成生产安全事中物直接原
1防护保险信号等装置缺乏缺陷2设备设施工具附件缺陷3劳动防护品具缺乏缺陷4生产（施工）场作业环境良
理缺陷
7类造成生产安全事中理间接原
1技术设计缺陷2安全生产教育培训够3劳动组织合理4现场工作缺乏检查指导错误5没安全生产理规章制度安全操作规程者健全6没事防范应急措施者健全7事隐患整改力费落实
危险害素辨识
危险素指造成伤亡物造成突发性损害素害素指影响身体健康导致疾病物造成慢性损害素通常情况二者加区分统称危险害素
危险害素分类
危险害素进行分类进行危险害素分析辨识基础危险害素分类方法许种两种方法：
1导致事职业危害直接原进行分类
（1）物理性危险害素1）设备设施缺陷强度够刚度够稳定性差密封良应力集中外形缺陷外露运动件制动器缺陷设备设施缺陷
2）防护缺陷防护防护装置设施缺陷防护支撑防护距离够防护缺陷
3）电带电部位裸露漏电雷电静电电火花电危害
4）噪声机械性噪声电磁性噪声流体动力性噪声噪声
5）振动机械性振动电磁性振动流体动力性振动振动
6）电磁辐射电离辐射：X射线g射线a粒子β粒子质子中子高电子束等非电离辐射：紫外线激光射频辐射超高压电场
7）运动物固体抛射物液体飞溅物反弹物岩土滑动料堆垛滑动气流卷动击压运动物危害
8）明火
9）造成灼伤高温物质高温气体高温固体高温液体高温物质
10）造成冻伤低温物质低温气体低温固体低温液体低温物质
11）粉尘气溶胶包括爆炸性毒性粉尘气溶胶
12）作业环境良作业环境乱基础沉安全道缺陷采光明良害光通风良缺氧空气质量良排水良涌水强迫体位气温高气温低气压高气压低高温高湿然灾害作业环境良
13）信号缺陷信号设施信号选信号位置信号清信号显示准信号缺陷
14）标志缺陷标志标志清楚标志规范标志选标志位置缺陷标志缺陷
15）物理性危险害素
（2）化学性危险害素1）易燃易爆性物质易燃易爆性气体易燃易爆性液体易燃易爆性固体易燃易爆性粉尘气溶胶易燃易爆性物质
2）燃性物质
3）毒物质毒气体毒液体毒固体毒粉尘气溶胶毒物质
4）腐蚀性物质腐蚀性气体腐蚀性液体腐蚀性固体腐蚀性物质
5）化学性危险害素
（3）生物性危险害素1）致病微生物细菌病毒致病微生物
2）传染病媒介物
3）致害动物
4）致害植物
5）生物性危险害素
（4）心理生理性危险害素1）负荷超限
体力负荷超限听力负荷超限视力负荷超限负荷超限
2）健康状况异常
3）事禁忌作业
4）心理异常情绪异常险心理度紧张心理异常
5）辨识功缺陷感知延迟辨识错误辨识功缺陷
6）心理生理危险害素
（5）行性危险害素1）指挥错误指挥失误违章指挥指挥错误
2）操作失误误操作违章作业操作失误
3）监护失误
4）错误
5）行性危险害素
6）危险害素
2参事类分类
（1）物体击指物体重力外力作产生运动击体造成身伤亡事包括机械设备车辆起重机械坍塌等引发物体击
（2）车辆伤害指企业机动车辆行驶中引起体坠落物体倒塌落挤压伤亡事包括起重设备提升牵引车辆车辆停驶时发生事
（3）机械伤害指机械设备运动（静止）部件工具加工件直接体接触引起夹击碰撞剪切卷入绞碾割刺等伤害包括车辆起重机械引起机械伤害
（4）起重伤害指种起重作业（包括起重机安装检修试验）中发生挤压坠落（吊具吊重）物体击触电
（5）触电包括雷击伤亡事
（6）淹溺包括高处坠落淹溺包括矿山井透水淹溺
（7）灼烫指火焰烧伤高温物体烫伤化学灼伤（酸碱盐机物引起体外灼伤）物理灼伤（光放射性物质引起体外灼伤）包括电灼伤火灾引起烧伤
（8）火灾
（9）高处坠落指高处作业中发生坠落造成伤亡事包括触电坠落事
（10）坍塌指物体外力重力作超身强度极限结构稳定性破坏造成事挖沟时土石塌方脚手架坍塌堆置物倒塌等适矿山顶片帮车辆起重机械爆破引起坍塌
（11）顶片帮
（12）透水
（13）爆破指爆破作业中发生伤亡事
（14）火药爆炸指火药炸药制品生产加工运输贮存中发生爆炸事
（15）瓦斯爆炸
（16）锅炉爆炸
（17）容器爆炸
（18）爆炸
（19）中毒窒息
（20）伤害
危险害素辨识方法
1直观验分析方法
（1）验法验法关标准法规检查表分析员观察分析力助验判断力企业危险害素进行分析方法
（2）类方法 类方法利相相似工程系统作业条件验劳动安全卫生统计资料类推分析企业危险害素
2系统安全分析方法
系统安全分析方法应系统安全工程评价中某方法进行危险害素辨识系统安全分析方法常复杂没事验新开发系统常系统安全分析方法事件树事树等
危险害素辨识容
1厂址
工程质形貌水文然灾害周边环境气象条件交通运输条件消防支持等方面进行分析
2厂区面布局
（1）总图：功（生产理辅助生产生活区）分区布置高温害物质噪声辐射易燃易爆危险品设施布置工艺流程布置建筑物构筑物布置风防火间距安全距离卫生防护距离等（2）运输线路码头：厂区道路厂区铁路危险品装卸区厂区码头
3建（构）筑物
耐火等级结构防火防爆安全疏散采光运输通道等
4生产工艺程
物料（毒性腐蚀性燃爆性物料）温度压力速度作业控制条件事失控状态等
5生产设备装置
（1）化工设备装置：高温低温腐蚀高压振动关键设备控制操作检修障失误时紧急异常情况（2）机械设备：运动零部件工件操作条件检修作业误运转误操作（3）电气设备：断电触电火灾爆炸误运转误操作静电雷电（4）危险性较设备高处作业设备（5）特殊单体设备装置：锅炉房乙炔站氧气站石油库危险品库等（6）粉尘毒物噪声振动辐射高温低温等害作业部位（7）理设施事应急抢救设施辅助生产生活卫生设施
常见工种危险源
铣床滚床磨床镗床等机床岗位危险源
1机械装置工具造成挤压碰撞砸伤
2操作者肢体卷入夹入设备旋转部件运动部件造成伤害
3飞溅切屑划伤烫伤
4设备运转时工件刀具破碎飞逸造成伤害
5工作环境良导致操作者滑倒跌倒造成伤害
6体直接接触设备带电部位电源电器漏电造成触电伤害
7吊装作业时造成起重伤害
8设备电气接良未切断电源引起触电伤害
9设备周围漏油漏水滑倒时造成员伤害
10非操作员乱动设备钮导致伤设备事
11两操作配合指挥信号明确时导致误操作伤害事
二起重机司机岗位危险源
起重伤害：
1设备设施缺陷(起重机械强度刚度够失稳吊钩钢丝绳制动器等关键零部件失修)
2安全防护装置失效（电气联锁装置限位装置音响信号安全防护装置损坏）
3吊索具缺陷（吊具钢丝绳索具破损）
4违章作业伤害：
5操作失误（疲劳驾驶注意力集中捆绑牢等）
6吊装作业生产组织混乱（指挥错误吊装方案安全配合）
7作业场拥挤（安全通道物品摆放超高等）
高处坠落伤害：
1安全防护设施缺失
2未正确穿戴劳动防护品具
3触电体直接接触设备带电部位电源等造成触电事
4电气火灾 载短路绝缘老化等引起电气火灾
伤害：
作业环境良操作造成体扭伤挫伤
三手工电弧焊岗位危险源
1物体运动造成物体击
2机械伤害：机械装置工具造成挤压碰撞砸伤等防护装置缺损失效导致机械伤害违章操作操作失误造成机械伤害
3触电：体直接接触电焊设备带电部位电源等造成触电事焊机缺陷漏电导致触电事
4灼烫：金属熔滴焊渣飞溅造成灼烫伤电弧光辐射体伤害热辐射体危害
5高处坠落：登高作业周围防护栏登高作业未佩戴安全带导致高空坠落
6起重伤害：起重设备安全装置失灵导致起重伤害违章作业配合导致起重伤害
7中毒窒息：焊接烟尘毒气体排放防护品
8火灾：焊机载短路绝缘老化等引起电气火灾金属熔滴焊渣飞溅造成易燃物燃烧导致火灾事
9容器爆炸：容器残液清洗净导致容器爆炸焊接缺陷导致容器爆炸
四铆工作业岗位危险源
1违章操作操作失误机械设备工具造成挤压碰撞砸伤等机械伤害事
2登高作业周围防护栏未佩戴安全带导致高空坠落事
3作业配合导致伤害
4噪声超标造成伤害
5作业环境毒害气体浓度造成伤害
6电气绝缘破损漏电造成伤害
7违章作业操作失误造成员伤害
五气焊(割)岗位危险源
1物体运动造成物体击
2机械伤害：机械装置工具造成挤压碰撞砸伤等防护装置缺损失效导致机械伤害违章操作操作失误造成机械伤害
3灼烫：金属熔滴焊渣飞溅造成灼烫伤热辐射体危害
4高处坠落：登高作业周围防护栏登高作业未佩戴安全带导致高空坠落
5中毒窒息：限空间作业焊接烟尘毒气体排放畅防护品
6火灾：金属熔滴焊渣飞溅造成易燃物燃烧导致火灾事
7伤害
六车床岗位危险源
1机械装置工具造成挤压碰撞砸伤
2操作者肢体卷入夹入设备旋转部件运动部件造成伤害
3飞溅切屑划伤烫伤
4设备运转时工件卡盘刀具破碎飞逸造成伤害
5工作环境良导致操作者滑倒跌倒造成伤害
6体直接接触设备带电部位电源电器漏电造成触电伤害
7吊装作业时造成起重伤害
8设备电气接良未切断电源引起触电伤害
9设备周围漏油漏水滑倒时造成员伤害
10非操作员乱动设备钮导致伤设备事
11两操作配合指挥信号明确时导致误操作伤害事
七磨作业危险源（危害素）
1磨屑飞溅粉尘防护品防护装置缺损造成伤害
2登高作业造成坠落伤害
3噪声超标造成伤害
4作业环境毒害气体浓度造成伤害
4电气绝缘破损漏电造成伤害
5违章作业操作失误造成员伤害
八起重（装吊）岗位危险源
1设备设施缺陷造成起重伤害
2吊索吊具缺陷造成起重伤害
3违章作业伤害
4吊装作业指挥错误吊装方案安全配合成起重伤害
5作业环境良操作造成身伤害
九钻床岗位危险源
1机械装置工具造成挤压碰撞砸伤
2操作者肢体卷入夹入设备旋转部件运动部件造成伤害
3飞溅切屑划伤烫伤
4设备运转时工件刀具破碎飞逸造成伤害
5工作环境良导致操作者滑倒跌倒造成伤害
6体直接接触设备带电部位电源电器漏电造成触电伤害
7吊装作业时造成起重伤害
8设备电气接良未切断电源引起触电伤害
9设备周围漏油漏水滑倒时造成员伤害
10非操作员乱动设备钮导致伤设备事
11两操作配合指挥信号明确时导致误操作伤害事
十 电工维修岗位危险源
1触电：体直接接触设备带电部位电源载短路绝缘老化等引起触电电缆标识铭牌核实准切断电缆时造成员伤害电容电感设备残余电荷致触电
2 物体击：高空接送物品坠落造成击伤电机试验轴键背轮皮带轮甩出伤害
3机械伤害：机械装置工具造成挤压碰撞砸伤等防护装置缺损操作失误
4灼烫：配电箱柜清扫检修造成电击灼伤盲目送电造成电弧灼伤更换配件接线错误造成弧光灼伤电烙铁烫伤拉闸未戴绝缘手套防护眼镜电弧灼伤带负荷分合刀闸电弧灼伤
5 高处坠落：脚扣登高作业电击滑落摔伤登高具缺陷失效造成高处坠落
6起重伤害：吊装作业时起重伤害起重作业吊索具缺陷指挥操作失误
7火灾：载短路绝缘老化等引起电气火灾易燃易爆场合格电气设备设施导致火灾
8伤害：励磁电源失控接线错误致电机飞车造成身伤害设备事
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培养良操作行：
（1）操作前常规检查 必须始终保持机械设备正常状态运行天工作前机械设备进行常规检查
发现正常情况劳动者应时通知理员维修确认安全方工作
（2）牢固掌握信号联络 两协作工作时时规定联络信号根信号操作具联络信号岗位劳动者应牢记规定信号确认弄清信号意思开始工作
（3）严格遵守操作程序 怕麻烦简化省规定操作程序会引发许意外事劳动者应严格遵守操作程序
（4）非常规操作时应时报告 生产线中发生产品变形者遇障时需进行操作程序中没规定操作（非常规操作）时调试机器检修注油等应时理员报告
绝禁止安全操作行：
1机械设备操作物品取放方法正确物体支撑牢2进入危险场正运转机器起吊货物等3正运转通电加热中机械装置进行清扫加油检修4突然启动机器未信号未确认安全便移动车辆物体者进行步操作5机械装置选择者缺陷6离开正运转机器机器材料置安全状态场中7拆安全装置安全装置失效行8车辆机器跳跳者手代规定工具作业9防护品选佩戴安全10意触摸未知化学品11贸然进入密闭空间12发生事贸然相救
快速辨识工作中危险源
隐患指隐藏祸患隐藏露潜伏危险性事情灾害事隐患泛指生产系统中导致事发生安全行物安全状态理缺陷
事隐患纳21类：
火灾爆炸中毒窒息水害坍塌滑坡泄漏腐蚀触电坠落机械伤害煤瓦斯突出公路设施伤害公路车辆伤害铁路设施伤害铁路车辆伤害水运输伤害港口码头伤害空中运输伤害航空港伤害类隐患等
企业安全生产检查中注意检查较普遍存事隐患：
安全行
11类造成生产安全事中直接原
1忽视安全忽视警告操作错误2造成安全装置失效3安全设备4手代工具操作5物体存放6险进入危险场7攀坐安全位置8干扰分散注意力行9忽视体劳动防护品具未正确10安全装束百家理11易燃易爆等危险物品接触处理错误等
物安全状态
4类造成生产安全事中物直接原
1防护保险信号等装置缺乏缺陷2设备设施工具附件缺陷3劳动防护品具缺乏缺陷4生产（施工）场作业环境良
理缺陷
7类造成生产安全事中理间接原
1技术设计缺陷2安全生产教育培训够3劳动组织合理4现场工作缺乏检查指导错误5没安全生产理规章制度安全操作规程者健全6没事防范应急措施者健全7事隐患整改力费落实
危险害素辨识
危险素指造成伤亡物造成突发性损害素害素指影响身体健康导致疾病物造成慢性损害素通常情况二者加区分统称危险害素
危险害素分类
危险害素进行分类进行危险害素分析辨识基础危险害素分类方法许种两种方法：
1导致事职业危害直接原进行分类
（1）物理性危险害素1）设备设施缺陷强度够刚度够稳定性差密封良应力集中外形缺陷外露运动件制动器缺陷设备设施缺陷
2）防护缺陷防护防护装置设施缺陷防护支撑防护距离够防护缺陷
3）电带电部位裸露漏电雷电静电电火花电危害
4）噪声机械性噪声电磁性噪声流体动力性噪声噪声
5）振动机械性振动电磁性振动流体动力性振动振动
6）电磁辐射电离辐射：X射线g射线a粒子β粒子质子中子高电子束等非电离辐射：紫外线激光射频辐射超高压电场
7）运动物固体抛射物液体飞溅物反弹物岩土滑动料堆垛滑动气流卷动击压运动物危害
8）明火
9）造成灼伤高温物质高温气体高温固体高温液体高温物质
10）造成冻伤低温物质低温气体低温固体低温液体低温物质
11）粉尘气溶胶包括爆炸性毒性粉尘气溶胶
12）作业环境良作业环境乱基础沉安全道缺陷采光明良害光通风良缺氧空气质量良排水良涌水强迫体位气温高气温低气压高气压低高温高湿然灾害作业环境良
13）信号缺陷信号设施信号选信号位置信号清信号显示准信号缺陷
14）标志缺陷标志标志清楚标志规范标志选标志位置缺陷标志缺陷
15）物理性危险害素
（2）化学性危险害素1）易燃易爆性物质易燃易爆性气体易燃易爆性液体易燃易爆性固体易燃易爆性粉尘气溶胶易燃易爆性物质
2）燃性物质
3）毒物质毒气体毒液体毒固体毒粉尘气溶胶毒物质
4）腐蚀性物质腐蚀性气体腐蚀性液体腐蚀性固体腐蚀性物质
5）化学性危险害素
（3）生物性危险害素1）致病微生物细菌病毒致病微生物
2）传染病媒介物
3）致害动物
4）致害植物
5）生物性危险害素
（4）心理生理性危险害素1）负荷超限
体力负荷超限听力负荷超限视力负荷超限负荷超限
2）健康状况异常
3）事禁忌作业
4）心理异常情绪异常险心理度紧张心理异常
5）辨识功缺陷感知延迟辨识错误辨识功缺陷
6）心理生理危险害素
（5）行性危险害素1）指挥错误指挥失误违章指挥指挥错误
2）操作失误误操作违章作业操作失误
3）监护失误
4）错误
5）行性危险害素
6）危险害素
2参事类分类
（1）物体击指物体重力外力作产生运动击体造成身伤亡事包括机械设备车辆起重机械坍塌等引发物体击
（2）车辆伤害指企业机动车辆行驶中引起体坠落物体倒塌落挤压伤亡事包括起重设备提升牵引车辆车辆停驶时发生事
（3）机械伤害指机械设备运动（静止）部件工具加工件直接体接触引起夹击碰撞剪切卷入绞碾割刺等伤害包括车辆起重机械引起机械伤害
（4）起重伤害指种起重作业（包括起重机安装检修试验）中发生挤压坠落（吊具吊重）物体击触电
（5）触电包括雷击伤亡事
（6）淹溺包括高处坠落淹溺包括矿山井透水淹溺
（7）灼烫指火焰烧伤高温物体烫伤化学灼伤（酸碱盐机物引起体外灼伤）物理灼伤（光放射性物质引起体外灼伤）包括电灼伤火灾引起烧伤
（8）火灾
（9）高处坠落指高处作业中发生坠落造成伤亡事包括触电坠落事
（10）坍塌指物体外力重力作超身强度极限结构稳定性破坏造成事挖沟时土石塌方脚手架坍塌堆置物倒塌等适矿山顶片帮车辆起重机械爆破引起坍塌
（11）顶片帮
（12）透水
（13）爆破指爆破作业中发生伤亡事
（14）火药爆炸指火药炸药制品生产加工运输贮存中发生爆炸事
（15）瓦斯爆炸
（16）锅炉爆炸
（17）容器爆炸
（18）爆炸
（19）中毒窒息
（20）伤害
危险害素辨识方法
1直观验分析方法
（1）验法验法关标准法规检查表分析员观察分析力助验判断力企业危险害素进行分析方法
（2）类方法 类方法利相相似工程系统作业条件验劳动安全卫生统计资料类推分析企业危险害素
2系统安全分析方法
系统安全分析方法应系统安全工程评价中某方法进行危险害素辨识系统安全分析方法常复杂没事验新开发系统常系统安全分析方法事件树事树等
危险害素辨识容
1厂址
工程质形貌水文然灾害周边环境气象条件交通运输条件消防支持等方面进行分析
2厂区面布局
（1）总图：功（生产理辅助生产生活区）分区布置高温害物质噪声辐射易燃易爆危险品设施布置工艺流程布置建筑物构筑物布置风防火间距安全距离卫生防护距离等（2）运输线路码头：厂区道路厂区铁路危险品装卸区厂区码头
3建（构）筑物
耐火等级结构防火防爆安全疏散采光运输通道等
4生产工艺程
物料（毒性腐蚀性燃爆性物料）温度压力速度作业控制条件事失控状态等
5生产设备装置
（1）化工设备装置：高温低温腐蚀高压振动关键设备控制操作检修障失误时紧急异常情况（2）机械设备：运动零部件工件操作条件检修作业误运转误操作（3）电气设备：断电触电火灾爆炸误运转误操作静电雷电（4）危险性较设备高处作业设备（5）特殊单体设备装置：锅炉房乙炔站氧气站石油库危险品库等（6）粉尘毒物噪声振动辐射高温低温等害作业部位（7）理设施事应急抢救设施辅助生产生活卫生设施
常见工种危险源
铣床滚床磨床镗床等机床岗位危险源
1机械装置工具造成挤压碰撞砸伤
2操作者肢体卷入夹入设备旋转部件运动部件造成伤害
3飞溅切屑划伤烫伤
4设备运转时工件刀具破碎飞逸造成伤害
5工作环境良导致操作者滑倒跌倒造成伤害
6体直接接触设备带电部位电源电器漏电造成触电伤害
7吊装作业时造成起重伤害
8设备电气接良未切断电源引起触电伤害
9设备周围漏油漏水滑倒时造成员伤害
10非操作员乱动设备钮导致伤设备事
11两操作配合指挥信号明确时导致误操作伤害事
二起重机司机岗位危险源
起重伤害：
1设备设施缺陷(起重机械强度刚度够失稳吊钩钢丝绳制动器等关键零部件失修)
2安全防护装置失效（电气联锁装置限位装置音响信号安全防护装置损坏）
3吊索具缺陷（吊具钢丝绳索具破损）
4违章作业伤害：
5操作失误（疲劳驾驶注意力集中捆绑牢等）
6吊装作业生产组织混乱（指挥错误吊装方案安全配合）
7作业场拥挤（安全通道物品摆放超高等）
高处坠落伤害：
1安全防护设施缺失
2未正确穿戴劳动防护品具
3触电体直接接触设备带电部位电源等造成触电事
4电气火灾 载短路绝缘老化等引起电气火灾
伤害：
作业环境良操作造成体扭伤挫伤
三手工电弧焊岗位危险源
1物体运动造成物体击
2机械伤害：机械装置工具造成挤压碰撞砸伤等防护装置缺损失效导致机械伤害违章操作操作失误造成机械伤害
3触电：体直接接触电焊设备带电部位电源等造成触电事焊机缺陷漏电导致触电事
4灼烫：金属熔滴焊渣飞溅造成灼烫伤电弧光辐射体伤害热辐射体危害
5高处坠落：登高作业周围防护栏登高作业未佩戴安全带导致高空坠落
6起重伤害：起重设备安全装置失灵导致起重伤害违章作业配合导致起重伤害
7中毒窒息：焊接烟尘毒气体排放防护品
8火灾：焊机载短路绝缘老化等引起电气火灾金属熔滴焊渣飞溅造成易燃物燃烧导致火灾事
9容器爆炸：容器残液清洗净导致容器爆炸焊接缺陷导致容器爆炸
四铆工作业岗位危险源
1违章操作操作失误机械设备工具造成挤压碰撞砸伤等机械伤害事
2登高作业周围防护栏未佩戴安全带导致高空坠落事
3作业配合导致伤害
4噪声超标造成伤害
5作业环境毒害气体浓度造成伤害
6电气绝缘破损漏电造成伤害
7违章作业操作失误造成员伤害
五气焊(割)岗位危险源
1物体运动造成物体击
2机械伤害：机械装置工具造成挤压碰撞砸伤等防护装置缺损失效导致机械伤害违章操作操作失误造成机械伤害
3灼烫：金属熔滴焊渣飞溅造成灼烫伤热辐射体危害
4高处坠落：登高作业周围防护栏登高作业未佩戴安全带导致高空坠落
5中毒窒息：限空间作业焊接烟尘毒气体排放畅防护品
6火灾：金属熔滴焊渣飞溅造成易燃物燃烧导致火灾事
7伤害
六车床岗位危险源
1机械装置工具造成挤压碰撞砸伤
2操作者肢体卷入夹入设备旋转部件运动部件造成伤害
3飞溅切屑划伤烫伤
4设备运转时工件卡盘刀具破碎飞逸造成伤害
5工作环境良导致操作者滑倒跌倒造成伤害
6体直接接触设备带电部位电源电器漏电造成触电伤害
7吊装作业时造成起重伤害
8设备电气接良未切断电源引起触电伤害
9设备周围漏油漏水滑倒时造成员伤害
10非操作员乱动设备钮导致伤设备事
11两操作配合指挥信号明确时导致误操作伤害事
七磨作业危险源（危害素）
1磨屑飞溅粉尘防护品防护装置缺损造成伤害
2登高作业造成坠落伤害
3噪声超标造成伤害
4作业环境毒害气体浓度造成伤害
4电气绝缘破损漏电造成伤害
5违章作业操作失误造成员伤害
八起重（装吊）岗位危险源
1设备设施缺陷造成起重伤害
2吊索吊具缺陷造成起重伤害
3违章作业伤害
4吊装作业指挥错误吊装方案安全配合成起重伤害
5作业环境良操作造成身伤害
九钻床岗位危险源
1机械装置工具造成挤压碰撞砸伤
2操作者肢体卷入夹入设备旋转部件运动部件造成伤害
3飞溅切屑划伤烫伤
4设备运转时工件刀具破碎飞逸造成伤害
5工作环境良导致操作者滑倒跌倒造成伤害
6体直接接触设备带电部位电源电器漏电造成触电伤害
7吊装作业时造成起重伤害
8设备电气接良未切断电源引起触电伤害
9设备周围漏油漏水滑倒时造成员伤害
10非操作员乱动设备钮导致伤设备事
11两操作配合指挥信号明确时导致误操作伤害事
十 电工维修岗位危险源
1触电：体直接接触设备带电部位电源载短路绝缘老化等引起触电电缆标识铭牌核实准切断电缆时造成员伤害电容电感设备残余电荷致触电
2 物体击：高空接送物品坠落造成击伤电机试验轴键背轮皮带轮甩出伤害
3机械伤害：机械装置工具造成挤压碰撞砸伤等防护装置缺损操作失误
4灼烫：配电箱柜清扫检修造成电击灼伤盲目送电造成电弧灼伤更换配件接线错误造成弧光灼伤电烙铁烫伤拉闸未戴绝缘手套防护眼镜电弧灼伤带负荷分合刀闸电弧灼伤
5 高处坠落：脚扣登高作业电击滑落摔伤登高具缺陷失效造成高处坠落
6起重伤害：吊装作业时起重伤害起重作业吊索具缺陷指挥操作失误
7火灾：载短路绝缘老化等引起电气火灾易燃易爆场合格电气设备设施导致火灾
8伤害：励磁电源失控接线错误致电机飞车造成身伤害设备事
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