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GB-T10180-2003工业锅炉热工性能试验规程

c***n

贡献于2019-03-08

字数:42227 关键词: 风险

IC S 2 7 06 0 30
J 9 8
猫馨
中 华 民 国 国 家 标 准
G B T 10 180 2003
代 cT} z ioiso isss
工业锅炉热工性试验规程
Therm al perform ance test code for industrial boilers
20030 117 发布 20030601 实施
中 华 民 匡
国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 肩G B T 10 180 2 003
目 次
m
月U 舀
范围 ·······⋯⋯
规范性引文件 术语定义
符号单位

试验准备工作
试验求
测量 项 目
8 1 种热工性试验测量项 目确定 ·····································································⋯⋯ 6
8 2 热工试验效率计算测量项目 ·························································⋯⋯ 6
8 3 热工性试验工况分析测量项 目 ········································································⋯⋯ 7
9 测试方法 ·········································································································⋯⋯ 7
1 锅炉效率计算·····························································································⋯⋯ 9
1 }} 1 正衡效率计算···································································⋯⋯ 9
10 2 反衡效率计算 ·································································⋯⋯ 10
11 量计算 ·············································⋯⋯·······································⋯⋯ 10
12 试验报告 ·····································································································⋯⋯ l0
附录 A (规范性附录) 煤煤粉取样制备 ····························································⋯⋯ 23
A 1 煤取样制备 ························································································⋯⋯ 23
A 11 煤取样 ································································································⋯⋯ 23
A 12 煤样制备 ································································································⋯⋯ 23
A 2 煤粉取样缩制 ·········································································⋯⋯ 23
A 2 1 原煤采样制备 ···························································⋯⋯ 23
A 2 2 煤粉样采集缩制 ····························································⋯⋯ 23
附录B (规范性附录) 奥氏分析仪吸收剂配制方法 ······················································⋯⋯ 24
附录 C (规范性附录) 饱蒸汽湿度热蒸汽含盐量测定方法 ····································⋯⋯ 25
(' l 总 ·········································································································⋯⋯ 25
C 2 蒸汽锅水样采集 ········································································⋯⋯ 25
C 2 1 取样头 ···································································································⋯⋯ 25
C 22 等速取样时蒸汽试样流量 ···········································································⋯⋯ 26
C23 取样点取样求 ···················································································⋯⋯ 26
C 3 三种测定方法 ·············································································⋯⋯ 26
C 3 1 氯根法(硝酸银容量法 ) ··············································································⋯⋯ 26
C32 钠度计法(P}电极法) ···································································⋯⋯ 26
C 33 电导率法 ································································································⋯⋯ 26
IG B T 10 180 20 03
附录D(规范性附录) 散热损失 ···················································⋯⋯ 28
D 1 总 ····································································· ···································⋯ 28
D 2 热流计法 ·································································································⋯⋯ 28
D 3 查表法 ·····································································································⋯⋯ 28
D 4 计算法 ·····································································································⋯⋯ 29
附录E (资料性附录) 烟气灰空气均定压热容················································⋯⋯ 30
附录 F(资料性附录) 常气体关量值 ······························································⋯⋯ 31
图 1 允许出力波动值·············································································⋯⋯ 4
图 C 1 饱蒸汽取样头 ·····················································································⋯⋯ 25
图 C 2 热蒸汽取样头 ······················································································⋯⋯ 25
图 C 3 取样冷器 ···························································································⋯⋯ 27
口乙
11
n
C乙
1
1


9

符号单位 ·····⋯⋯
试验数综合表 ·⋯
锅炉设计数综合表
试验结果汇总表 ·⋯



Q







表D 1 蒸汽锅炉散热损失 ···················································································· 28
表 D 2 热水锅炉散热损失 ·················································································⋯⋯ 28
表 E 1 烟气 灰空气 均定压热容·································································⋯⋯ 30
表 F 1 常气体关量值 ················································································⋯⋯ 31G B T 10 1 SO 2003
}}J 青
标准修订时参考先进工业国家相应标准量 标准相协调英国 BS 845 1987
蒸汽热水高温热载流体锅炉热工性评定德国D IN 1942 1996((蒸汽锅炉验收试验规范日
JIS B 8222 1993陆锅炉热工测试方法英国标准参考象工业锅炉热工性测
试提供种操作简便费较低具较高精度试验方法
标准代 G BT 10180 1988工业锅炉热工试验规范
标准 G B T 10180 1988 相 变化
— 具体列出适工业锅炉范围(1988 版开头语 版第 1 章)
— 蒸汽锅炉实际水温度设计差热水锅炉 进水温度出水温度设计差超规
定范围时锅炉效率规定折算修正方法〔1988 版 3 3 4 3 3 5版74 d)74 e))
万正式试验测试时间针更种类锅炉作出规定(1988版3 5版76)
— 蒸汽水实测参数设计致时出锅炉蒸发量修正公式〔版7 7 b)}
— 简化饱蒸汽湿度热蒸汽含盐量测定方法规定(1988 版附录 B 版 附录 C )
— 电加热锅炉测试方法列标准正文(1988 版附录 D 版 7 8 )
增加热油载体锅炉试验求(版79)
标准附录 A 附录 D 规范性附录附录 E 附录 F 资料性附录
标准 中国电器工业协会提出
标准全国锅炉标准化技术委员会(CSBT ST C 73)口
标准起草单位北京电工技术济研究
标准起草 刘复 田李光王昌明
标准代标准历次版发布情况1B 28291980GBT 10180 1988G B T 10 18 0 2 003
工业锅炉热工性试验规程
范围
标准规定工作压力 3 8 M I'a 蒸汽锅炉 热水锅炉热工性试验 (包括定型试验验
收试验仲裁试验运行试验)方法 规定表格形式表示试验结果
标准适手工机械燃烧 固体燃料 锅炉 燃烧液体气体燃料 锅炉电作热 锅
炉热油载体锅炉垃圾作燃料锅炉参采标准适余热锅炉
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件
修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究
否文件新版注日期引文件新版适标准
GBT 474 1996 煤样制备方法(eqv ISU 19881975)
G BT 2900 48 1983 电工名词术语 固定式锅炉
3 术语定义
G I3T 2900 48 1983 确立列术语定义适标准
3 1
固体燃料 solid fuel
固态燃料 包括煤 油页岩甘蔗渣木柴固体废料等
3 2
液体燃料 liquid fuel
液态 燃料 包括燃料油 工业废液 (碱液镁液等)
3 3
气体燃料 gas fuel
气态燃料包括天然气高炉煤气焦炉煤气城市煤气液化气等
3 4
高位发热f gross calorific value
单位体积气体燃料单位质量(重量)固体液体燃料特定条件完全燃烧释放热量
中包含烟气 中水蒸汽凝结成水时放 出热量
3 5
低位发热f net calorific value
单位体积气体燃料单位质量(重量)固体液体燃料特定条件完全燃烧释放热量中
扣水蒸汽凝结成水汽化潜热热量
3 6
输入热 heat input
千克标准立方米燃料输锅炉总热量包括燃料收基低位发热量显热外
热源加热燃料空气时带热量
注 1 电热锅炉输电功率换算热量G B T 10 180 200 3
注 2 改写 G BT 2900 48 1983 定义 235
3 7
翰出热f heat output
通蒸汽水介质 锅炉 外提供热量进锅炉水介质带入热量差
3 8
甚准温度 directing tem perature
计算锅炉量衡 中项输入散失确定起算温度
3 9
锅炉效率 boiler efficiency
时间锅炉效利热量输热量百分
3 10
正衡测f 法 direct procedure
直接测量输热量输出热量确定效率方法
注 正衡测量法称直接测量法输输出法
3 11
反衡侧f 法 indirect procedure
通测定种燃烧产物热损失锅炉散热损失确定效率 方法
注 反衡测量法称间接测量法热损失法
4 符号单位
表 1 表 2 中列出符号单位适标准
表 1 符号单位
序号 符号 名 称 单 位
1 B 嫩料消耗量 kg1 m 'h
2 D R 蒸汽锅炉水流量 kgh
3 n } 蒸汽锅炉输出蒸汽量(锅炉实测蒸发量) 1I kgh
4 D �
— 门
锅炉折算蒸发量

kgh
5 D � 蒸汽锅炉白蒸汽量 } l
热水锅炉循环水量热油载体锅炉循环油量
kgh
6 G kgh
7 G q 测定蒸汽湿度热蒸汽含盐量时蒸汽取样量 }
} kgh
8 G 测定蒸汽湿度时锅水取样量 }{ kgh
9 h} 饱蒸汽焙 kJkg
1 0 h } 热水锅炉出水熔热油载体锅炉出油恰 r kJ} kg
1 1 hgq 热蒸汽熔
— }
蒸汽锅炉水焙 }
kJ kg
L _ _ __
kJkg1 2 h}
1 3 h 热水锅炉进水熔热油载体锅炉进油熔 kJ kg
1 4 hY
1) 标准中气体(燃气烟气)单位符号} in 意义标准状态测体积体积单位立方米简称标准
立方米G B T 10 180 2 003
表 1 (续)
序号 符号 名 称 单 位
1 5 N 耗电量 kW · hh
1 6 氨etr 燃料收基低位发热量 kJkg kJm s
1 7 吼 ar 干气体然料收基低位发热量 kJm s
1 8 Q } 输 热量 kJkg kJm 3 600 N
1 9 Q R 燃料物理热 kJkg kJm a
2 0 Q i 外热量加热燃料空气时相应千克标准状态
立方米燃料热量 kJ kg kJ m a
2 1 Q
蒸汽带炉相应千克标准状态立方米燃
料热量 kJkg kJ m a
2 2 4 ' 排烟热损 失
2 3 y s 气体未完全燃烧热损失
2 4 9 + 固体未完全燃烧热损失
2 5 9 } 散热损失
2 6 q s 灰渣物理热损失
2 7 w 蒸汽湿度
2 8 Y 汽化潜热 kJkg
2 9 功 锅炉正衡效率
3 0 叭 锅炉反衡效率

5 1 测定锅炉效率应时采正衡法反衡法锅炉效率取正衡法反衡法测均值
锅炉额定蒸发量(额定热功率)等 20 th(14 M W )正衡法测定困难时采反
衡法测定锅炉效率手烧锅炉允许正衡法测定锅炉效率
5 2 标准规定锅炉效率扣蒸汽辅机设备耗动力折算热量毛效率值蒸
汽量辅机设备动力应予记录必时进行净效率计算
5 3 蒸汽锅炉出力折算蒸发量确定 扣 蒸汽量取样量
试验准备工作
6 1 试验负责应熟悉标准测试验专业员担应根标准关规定结合具体
情况制定试验纲试验纲容应包括
a) 试验务求
b) 测量项 目
) 测点布置需仪表
d) 员组织分工
e) 试验进度安排等
6 2 试验程中测试员宜变动
6 3 试验仪表均应检定标定效期应具备法定计量部门出具检定合格证检
定印记 试验前应仪表加检查G B T 10 180 2003
6 4 试验纲中测点布置图求安装仪表
6 5 全面检查锅炉辅机设备运行状况否正常 正常现象应排
6 6 应注意试验锅炉汽水燃料排渣必须锅炉汽水燃料排渣完全隔绝防止泄
漏影响试验结果 精确性
6 7 全面检查测试仪表否正常工作熟悉试验操作程序试验员相互配合程度确定合适
运行工况 进行预备性试验
7 试验 求
7 1 正式试验应锅炉热工况稳定燃烧调整试验工况 7 h 开始进行 锅炉热工况稳定系指锅
炉热力参数许波动范围均值已时间断变化状态 热工况稳定需时间(冷态
点火开始)般规定
a) 砖墙(快组装)锅壳式燃油燃气锅炉少 1 h燃煤锅炉少4 h
b) 轻型炉墙锅炉少 8 h
c) 重型炉墙锅炉少 24 h
7 2 制造厂提出锅炉 出力效率等保证值稳定工况言 进行验收试验时应保证锅炉
处稳定 工况运行 验收仲裁试验应 三方— 买方卖方 代表检测机构 员场进行
试验
7 3 锅炉试验燃料应符合设计求说明工业锅炉煤分类属类
7 4 试验期间锅炉工况应保持稳定 应符合列规定
a) 锅炉出力允许波动正负值应符合图 1 求

I
n
U
O时
Un

6
La
通盆










11 14 22 36 80 ]40 折算燕吨 ih
注 l 折算蒸吨相干 1 i'h 7M W
图 1 允许出力波动值
b) 蒸汽锅炉压力允许波动范围
1) 设计压力干 l 0 M P a 时 试验期间压力设计 压力 8500
2) 设计压力 10 M Pa} 1 6 M I'a 时试验期间压力设计压力 9000
3) 设计压力 1 6 M I'a 等 2 i M I'a 时试验期间压力设计压力
92
4) 设计压力2 5 M 1'a 3 8 M I'a 时试验期间l 力设计压力 950ao
}) 热蒸汽温度波动范围
1) 设计温度 2500C 试验实侧温度应控制 2i00C 280℃间
2) 设计温度 3000C 试验实测温度应控制 28U℃32U℃I'}1
3) 设计温度 3500C 试验实测温度应控制 330℃370 C间G B T 10 180 200 3
4) 设计温度400 C 试验实测温度应控制 380 C ^410℃间
5) 次试验中实测热蒸汽温度值值差 巧℃
d) 蒸汽锅炉实际水温度设计值差宜控制+ 30℃20℃间实际水温度
设计水温度偏差超20℃时测锅炉效率应相差60℃效率数值降 1 进
行折算足60 0C 例折算试验报告结果分析中予扣省煤
器锅炉予扣
e) 热水锅炉进水温度出水温度设计值差宜士5 0C 实际进 出水温均值设
计温度均值偏差超5℃时应测试效率进行折算 燃煤锅炉出水温度额定
温度相差 15℃效率数值降 100燃油燃气 锅炉 出水温度额定温度相差25℃效率
数值降 100足述温度时例折算省煤器试验报告结果分析
中均予扣带空气预热器容量热水锅炉出水温度偏差效率折算方法协商
确定
f) 热水锅炉测试时压力应保证出水温度该压力饱温度少低 20 0C
g) 试验期间安全阀启跳锅炉吹灰定期排污连续排污般应关闭热蒸
汽锅炉必须连续排污时连续排污量应计量(计锅水取样量)数量超锅炉出
力 3 00
7 5 试验结束时锅筒水位煤斗煤位均应试验开始时致致应进行修正试验期间
量空气系数煤量水量炉排速度煤层沸腾燃烧锅炉料层高度应基相
手烧锅炉试验开始前试验结束前均应进行次清炉注意结束时开始时煤层厚度
燃烧状况应基致
7 6 正式试验测试时间应述规定
a) 火床燃烧火室燃烧 沸腾燃烧固体燃料锅炉应少 4 h
b) 火床燃烧甘蔗渣木柴稻壳固体燃料锅炉应少 6 h
) 手烧炉排饲炉排等锅炉应少 5 h手烧锅炉试验时间少应包含完整
出渣周期
d) 液体燃料气体燃料锅炉应少 2 h
7 7 试验次数 蒸发量修正方法误差规定
a) 锅炉新产品定型试验应额定出力进行两次 目试验次数协商定沸
腾燃烧锅炉水煤浆燃烧锅炉煤粉燃烧锅炉应进行次 70肠额定出力燃烧稳
定性试验时间 4 h允许测正衡效率额定蒸发量 (额定热功率)等
20 th(14 M W )时测反衡效率
b) 次试验实测出力应额定出力 9700^ 10500蒸汽水实测参数设计致
时锅炉蒸发量应式进行修正
饱蒸汽锅炉
D}R 二篆 he�hey hq
^'9 二hRy贵
( 1 )
热蒸汽锅炉
( 2 )
式中
D z— 折算蒸发量单位吨时(th)
D x— 输出蒸发量单位吨时(th)
h84 hby hHs— 热蒸汽饱蒸汽水实测参数烩单位千焦千克(kJkg> c s }T } o } ao zoo3
haq ham hg— 热蒸汽饱蒸汽水设计参数恰单位千焦千克(klkg) o
c) 次试验正反衡测效率差应 5 两次试验测正衡效率差应
3 两次试验测反衡效率差应 4 0 燃油 燃气锅炉种衡
效率值差均应
7 8 电加热锅炉试验求
a) 电加热锅炉定型试验应额定出力少进行 两次试验应锅炉运行达稳定工况 1 h
进行次试验时间 1 h } Fir进行正衡试验两次试验正衡效率差值应 1
锅炉效率取两次效率算术均值
b) 电耗量电度表(精度低 1 0 级)互感器 (精度低 }) 7 级)测量 kW h 发
热量折算 3 600 kJ
7 9 热油载体锅炉试验求
热水锅炉试验方法进行计算载热量时 毕热油热容实测温度 进 出口
油热容 ℃时热容均值准
7 10 定型试验验收试验时基准温度般选测试点环境温度
9 测 项 目
a 1 种热工性试验测量项 目确定
新产 品热工性定型试验测量项 目锅炉燃料 供热方式 应试验纲
明确
锅炉验收试验仲裁试验测 鼠项 目协商确定 运行试验需iii定
8 2 热工试验效率计算测量项 目
热工试验效率计算测量项 II f}
a) 燃料元素分析 工业分析 发热量
b) 液体燃料密度温度 含水 }
) 气体燃料组成成分
d) 混合燃料组成成分
e) 燃料消耗量电热锅炉耗电量
f) 蒸汽锅炉输出蒸汽量(饱蒸汽测水流量 热蒸汽测水流量热蒸汽流量)热水锅炉
循环水流量 热油载体锅炉循环油流量
9) 蒸汽锅炉水温度水月力
h) 热水锅炉进出「1水温进出}}水温温差进水温度热油载体锅护进出口油温
i) 热蒸汽温度
j) 蒸汽锅炉蒸汽压力 热水锅炉进出11水压力 热油载体锅炉进出 口油压力
k) 饱蒸汽湿度热蒸汽含盐量
1) 排烟温度燃烧室排出炉渣温度溢流灰冷灰温度
m ) 排烟处烟气成分(含 R i )() (’())
n) 炉渣漏煤烟道灰溢流灰冷灰重}
) 炉渣 漏煤烟道灰 溢流冷灰 蛇灰燃物含}
P) 蒸汽量
41 蒸汽取样量
r) 锅水取样量
5) 排污量(连续排污 ei_r}}汁锅水取样量}
t} 炉冷空气温度G B T 10 180 2 003
u) 气压力
v) 环境温度
w ) 试验开始结束时间
8 3 热工性试验工况分析测f 项 目
热工性试验工况分析测量项 目
a) 炉膛压力
b) 燃烧器前油气压力
c) 燃烧器前油 气温度
d> 沸腾燃烧锅炉沸腾层温度
e) 次风风压沸腾燃烧锅炉风室风压
f) 二次风风压
g) 炉膛出口烟温
h) 烟道段压力
i) 省煤器(节器)进 出口烟温
』) 空气预热器进出口烟温热风温度
k) 煤粉锅炉应测煤粉细度灰熔点沸腾燃烧锅炉应测燃料粒度组成火床锅炉
必时测燃料粒度组成 燃烧重油锅炉测重油 赫度凝固点
1) 辅机(送风机引风机破碎机炉排传动装置水泵等)耗电量
9 测试 方 法
9 1 燃料取样方法
a) 炉原煤取样次试验采集原始煤样数量应少总燃煤量 100总取样量少
1 o kg取样应称重点进行锅炉额定蒸发量 (额定热功率)等 20 th
(14 M W )时采集原始煤样数量应少总燃料量 0500煤煤粉取样制备方法
附录 A 进行
b) 液体燃料 油箱燃烧器前 道抽取少 1 I样 品倒容器 加盖密封 作
封 口标记 送化验室
c) 城市煤气天然气成分发热量通常煤气公司石油天然气公司提供
气体燃料 燃烧器前道 开取样孔 接 燃气取样器取样 进行成分分析气体燃料
发热量成分进行计算
d) 混合燃料根炉种燃料元素分析工业分析发热量全水分相应基质
混合例求应值然作单燃料处理
9 2 燃料计量方法
a) 固体燃料应衡器称重(精度低0 5 级)衡器应检定合格燃料应放燃料容器
起称重 试验开始结束时该容器重量应校核次
b) 液体燃料应 称重法标定油箱 测量 消耗量 油流量计(精度低
0 5 级)确定
) 气体燃料气体流量表(精度低 1 5 级)标准孔板流量计确定消耗量气体
燃料压力温度应流量测点附测出 实际状态 气体流量换算标准状态
气体流量
9 3 锅炉额定蒸发量(额定热功率)等 20 th(14 M W )仅反衡法测定效率时试验燃
料消耗量应相应式(4)式(5)式(6)式(7)进行反算出式中锅炉效率先行估取计算
反衡效率估取值相差 士2 范围计算结果效否应重新估取锅炉效率作重复计算 G B T 10 180 20 03
9 4 蒸汽锅炉蒸汽量测量仪表方法
a) 饱蒸汽般通测量锅炉水流量确定水流量水箱涡轮流量计 (精度低
0 5 级)电磁流量计(精度低 0 5 级)孔板流量计(测量 系统精度低 1 5 级)祸街
流量计(精度低 1 5级)等种仪表测定锅炉额定蒸发量等 20 th
蒸汽锅炉超声波流量计(精度低 1 5 级 )测量水流量
b) 热蒸汽采直接测量蒸汽流量确定测量方法 孔板流量计 (精度低 0 5
级)差压变送器(精度低 0 5 级)积算仪(精度低 0 i 级)等测量 锅炉
蒸汽时应予扣
9 5 热水锅炉循环水量热水锅炉进水道安装涡轮流量计涡街流量计电磁流量计超声
波流量计孔板流量计等种仪表进行测量热油载体锅炉循环油量涡街流量计孔板流量
计等进行测量仪表精度等级 9 4a)中相应仪表精度级相
9 6 锅炉水蒸汽系统压力测量应采精度低 1 5 级压力表
9 7 锅炉蒸汽 水空气烟气介质温 度测 量热电阻温度计 水银温度计热电偶温度计
(显示仪表精度均低0 5级)热水锅炉进出水温度应采铂电阻温度计测量读数分辨率
0 1 0C
测温点应布置道烟道截面介质温度 较均匀位置锅炉额定蒸发量(额定热功率)
等20 th(14 M W )时排烟温度应进行点测量般布置 2 ^ 3 测点取算术均值作
锅炉排烟温度 排烟温度测点 应接节受热面 距离应 1 m }
9 8 烟气成分分析时三原子气体 x c)2 氧气 c}z 奥氏分析仪测定 奥 氏分析仪吸收剂配制方法
附录s 氧化碳 co 气体检测测定烟道气测试仪测量xc} o z co 测量x oZ oL
仪表精度低 i o 级测量 c}c}仪表精度低 5 0 级
9 9 计算锅炉固体未完全燃烧热损失灰渣物理热损失应进行灰衡测量灰衡指炉渣漏
煤烟道灰溢流灰冷灰飞灰中含灰量炉含灰量相衡通常炉渣漏煤烟道灰溢流灰冷
灰飞灰含灰量占炉煤总灰量重量百分率核算
9 10 进行灰衡计算应炉渣漏煤烟道灰溢流灰冷灰进行称重取样化验飞灰进行取样
化验
9 11 种灰渣取样方法
a) 装机械渣设备锅炉 灰喳出口处定期取样(般 15 m in 取次)样品制备方法
附录 A 进行
b) 次试验采集原始灰渣样重量应少总灰渣量 2} 煤灰分 A} > 40 时原始灰
渣样重量应少总灰渣量 1 总灰渣样重量应少2U kg总灰渣量少 2o kg
时应予全部取样缩分灰渣重量应少 1 kg湿法渣时应灰渣铺开清洁面
稍干称重取样漏煤飞灰取样缩分重量应少n 5 kg o
9 12 饱蒸汽湿度热蒸汽含盐量测定方法附录 ('进行
9 13 风机风压 锅炉风室风压烟风道段烟气 风压力般 U 形玻璃压力计等仪表测量
9 14 散热损失附录D 确定
9 15 需化验分析外关测试项 ra应隔 1U m in ^ l} m in 读数记录次热水锅炉进 出
水温度热油载体锅炉进出油温度应隔 5 m in 读数记录次循环水量循环热油量累计方法
确定
9 16 便热工性测试计算附录 E 提供 烟气灰空气均定l f_热容附录 F 出常
气体关量值G H T 10 180 2003
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锅炉效率计算
正衡效率计算
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注 式中 氨吧tve煤低位发热量嫩油气时应相应油气低位发热量代
}0 } 2 饱蒸汽锅炉正衡效率计算公式
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10 1 3 热蒸汽锅炉正衡效率计算公式
测量水流量时
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测量热蒸汽流量时
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10 1 4 热水锅炉热油载体锅炉正衡效率计算公式
G (h}hs)
B Q r X 100 00 ( 7 )
10 1 5 电加热锅炉正衡效率计算公式
10 1 5 1 电加热锅炉输出饱蒸汽时公式
3 600 N X 100 00 ( 8 )
10 1 5 2 电加热锅炉输出热水时公式
G (h}h)
3 600 N X 100 00 ( 9 )G B T 10 180 200 3
10 2 反衡效率计算
反衡效率计算公式
}} 二 100 (4z } 93 + ya } y+ ys } ( 1} )
}} t 计算
量计算公式见表 2
}2 试验报告
12 } 报告封面应包括列容
a) 试验锅炉型号
b) 锅炉制造厂厂名
c) 出厂编号
d) 试验点
e) 试验 日期
f) 试验负责单位
B1 试验负责
h) 试验参加单位员
i) 燃料化验单位
12 2 报告正文应包括列容
a) 试验务 目求
b) 测点布置图测量仪表说明
c) 试验工况说明结果分析
d) 锅炉设计数综合表(格式见表 3)
e) 试验数综合表(格式见表 2)
f) 试验结果汇总表(格式见表 4)
12 3 编写热工试验报告时 试验数综合表应根标准求 选择必项 目项 目序号分两
项第项试验报告编序号第二项标准原序号
12 4 热工试验原始数试验报告应测试单位存档备查G BT 10 180 2003

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表 3 锅炉设计数综合表
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1 9 炉膛辐射受热面(悬浮段受热面) A m
2 0 流受热面
沸腾炉埋蒸发受热面
A } 「 m'
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2 2 热器受热面 A a} m 7
2 3 省煤器受热面 } 9}} m 2
2 4 A w 仃}2
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2 7 磨煤机型式X 数量 {
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表 3 (续)
序号 名 称 符号 单 位 设计数
3 6 嫩烧器进油压力 M P a
3 7 然烧器回油压力 M P a
3 8 进油温度 t ℃
3 9 蒸汽雾化汽耗量 kgh
4 0 压力雾化电动机功率 k W
4 1 蒸汽雾化蒸汽压力 M P a
4 2 转杯式嫩烧器电动机功率 k W
4 3 气体燃料燃烧器型式X 数量
4 4 气体燃烧器进气压力 k P a
4 5 气体嫩烧器进气温度 ℃
(四)尘器装置
4 6 尘器型式X 数量
(五)通风装置
4 7 然通风烟囱高度 m
4 8 引风机型号
4 9 引风机风量 m 3h
5 0 引风机风压 P a
5 1 引风机电动机功率 k W
5 2 送风机 型号
5 3 送风机风量 m 'h
5 4 送风机风压 P a
5 5 送风机电动机功率 k W
5 6 排粉风机型号
5 7 排粉风机风量 m 'h
5 8 排粉风机风压 P a
5 9 排粉风机电动机功率 kW
(六)水装置
6 0 注水器数量X 通径
6 1 蒸汽泵型号X 数量
6 2 蒸汽泵流量 m 3h
6 3 蒸汽泵扬程 m
6 4 电动泵型号X 数量
6 5 电动泵流量 m 'h
6 6 电动 泵扬 程 m
6 7 电动泵电动机功率 kWG B T 10 1 SO 200 3
表 4 试验结果汇总表
试验次数 锅炉 出力
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正衡效率
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附 录 A
(规范性附录)
煤煤粉取样制备
A 煤取样制备
A 11 煤取样
工业锅炉煤车煤场拉磅秤磅送炉前煤斗取样应紧接磅前车
炉前面进行 取样部位般车距离四角 5 cm 处中心部位五点取样 面
煤堆四周高面 10 cm 处取样少 5 点皮带输送机取样应铁铲横截煤流时
间间隔均匀述取样方法点次重量少 0 5 kg取煤样应放带盖容器中
防煤 中水分蒸发
A 1 2 煤样制备
A 1 2 1 燃煤中取出煤样达十千克取出化验室煤样应混合缩分混合时应煤
样放方型铁皮盘中铁板山煤粒均匀应粒煤破碎通 13 m m 分样筛进行
充分搅拌煤样缩分方法采堆掺四分法操作时板铁锹煤铲起应撒落
锥体 顶端 均匀落锥体四周 反复三次煤样 粒度分布均匀 然锹锥体顶端压
形成饼状分成四形状相等扇型体相两扇型体继续样方法进行
掺合缩分直需煤样重量止般缩分 l kg分两份装容器严密封口
份送化验室 份保存备查
A 122 求 更高 煤 样 制备 应 (iI3T 4 74 1996 进 行
A 2 煤粉取样缩制
A 2 1 原煤采样制备
煤粉炉进磨煤机原煤采样应煤机处进行制备方法 A l 20
A 2 2 煤粉样采集缩制
A 2 2 1 带直吹制粉系统煤粉炉排粉机出口粗粉分离器出口道安装移动抽气取样器
采样
A 2 2 2 带中间储仓制粉系统煤粉炉旋风分离器 粉活动煤粉取样采样粉机
落粉沉降取样器采样
A 2 2 3 采取煤粉样应仔细掺混缩分o 5 kg 左右实验室试样分两份份
送化验室份保存备查 G B T 10 180 2003
附 录 B
(规范性附录)
奥氏分析仪吸收剂配制方法
B 1 奥氏分析仪利化学吸收法容积测定气体成分仪器锅炉试验中常直接测定烟
气试样中R O O 容积含量百分率奥氏分析仪操作应该仪器说明书进行
B 2 奥氏分析仪吸收剂配制前第吸收瓶(量气)充吸收 RU 溶液第二吸
收瓶 充吸收 O 溶液
B 3 奥氏分析仪吸收剂述方法配制
— R O 吸收溶液份化学纯固体氢氧化钾溶两份水中配制时取 100 g 氢氧化钾溶
200 m L蒸馏水中
— O 吸收溶液配制时取 25 g 焦性没食子酸75 g 氢氧化钾起溶 200 m L 水中G B T 10 180 20 03
附 录 C
(规范性附录)
饱燕汽湿度热燕汽含盐测定方法
C 1 总
工业锅炉饱蒸汽湿度采氯根法(硝酸银容量法)钠度计法电导率法进行测定热蒸汽含
盐量采钠度计法进行测定
C 2 蒸汽锅水样采集
C 2 1 取样头
饱蒸汽取样头采图 G 1 示结构饱蒸汽引出径 100 m m 采图
C 2 示结构热蒸汽取样头采图 C 2 示结构
燕汽流fA
注 成般 10 m m
图 C } 饱蒸汽取样头
A A
60
燕汽流
注L^0433 d d� 10 m m ^15 m m d般
图 C 2
m m ^ 4 m m
热蒸汽取样头G B T 10 180 200 3
C 22 等速取样时蒸汽试样流
蒸汽取样取出蒸汽含水量蒸汽引出中含水量致 蒸汽取样中速度应蒸汽
引出 中蒸汽速度相等 等速取样时蒸汽试样流量式决定
单孔取样
二二c1'1)�d ( C 1 )
孔取样
( C 2 )
D
呵子 G
式 中
c} 蒸汽试样流量单位 F s}时(kg h )
a9 蒸汽取样孔径单位毫米(m rir)
d 蒸汽引出径 单位毫米(m m )
D s— 锅炉输出蒸汽量单位千克时(kgh)
— 取样孔数
蒸汽取样应调节调节阀计算试样流量偏差值宜超 } 10 二
C 23 取样点取样求
C 2 3 1 锅水取样点应具代表锅水浓度道 引出
C 2 3 2 蒸汽锅水样品应通冷器冷低 30 0C' } }1() 0C 取样冷器结构图 C 3 示
取样道设备应影响分析耐腐蚀材料制成蒸汽锅水样品应保持常流 加 计量 确保
样品充分代表性
C 2 3 3 盛取蒸汽凝结水样品容器应塑料制成瓶 盛取锅水样品容器 硬质玻璃瓶
采样前 应先取样瓶彻底清洗 卜净采样时水样洗 代次i卜算试样流量取样 取样应
迅速盖瓶塞
C 234 试验期间应定期时锅水蒸汽进行取样测定
C 3 三种测定方法
C 3 1 级根法(硝酸银容量法)
C 311 锅炉水质分析仪进行饱蒸汽湿度测定测量方法该仪器说明书进行操作
C3 12 氯根法测饱蒸汽凝结水锅水氯根含量百分数饱蒸汽湿度计算公

饱蒸汽i}d度 饱 蒸汽冷凝水氯根 含量( nrg
锅水氯根含量(rn}kg) k} ) X 100 ⋯⋯(C 3 )
C 32 钠度计法(P电极法)
C 3 2 1 钠离子浓度计进行饱蒸汽湿度热蒸汽含盆测定测量方法该仪器说明书
进行操作
C 3 2 2
C 3 2 3
热蒸汽含盐量( r}} k} }山钠离子浓度计测定
饱蒸汽湿度式 计'}
饱汽撇饱髻骥黔 豁黔黔kg} x }oo} ······⋯⋯(C 4)
C 3 3 电导率法
C 3 3 1 电导率仪进行饱蒸汽湿度测定测量方法该仪器说明 朽进行操作
C 332 电极常数电极 卜标定系数进行操作 卜
C 333 锅水饱蒸汽冷凝水电导率值 i'i分数 饱蒸汽湿度 计算公式
Z sG B T 10 18 0 2 003
饱蒸汽湿度 饱蒸汽冷凝水电导率值(usSZ)
锅水电导率值(}sSZ) X 100 ······⋯⋯( C 5 )
进水
注 尺寸仅供参考
图 C 3 取样冷器G B T 10 18 0 20 03
附 录 D
(规范性附录)
散 热 损失
D 1 总
锅炉散热损失应热流计法 查表法计算法等三种方法确定
D 2 热流计法
D 2 1 温度水结构特点锅炉体部件外表面划分成干似等温区段 量出 区段
面积 F F Z F n区段面积般 2 m `
D 2 2 热流计探头该热流计规定方式 固定等温区段中值点 热流计显示读数稳
定连续读取 l0 数算术均值法求出区段散热强度q} }1 qn e
D 2 3 式求整台锅炉散热损失 9s
}lF + QzF + ⋯ q}F �
B Q r X 100 ·····················⋯⋯ ( n i )
式 中
Qi qz qA— 分}_段散热强度单位千焦方米时(} m ·h)
F l } } Fn— 分区段面积单位方米 (m )
B— 燃料消耗量单位千克时(kgh)标准立方米时(m 'h)
`2} 输热量 单位千焦千克(klkg)千焦标准立方米(kJm ')o
D 3 查表法
D 3 1 散装蒸汽锅炉散热损失表 D 1 取
表 ll 1 蒸汽锅炉散热损失
锅炉 出力
th } 4


} 6

}
1 10


15

}
l
} 2
l
I
}
35

6 5
散热损失 4s

{
29 }
}
2
}
’7
}
l
5
l
{

}
I


1 1 0 8
D 3 2 散装热水锅炉散热损失表 r} z 取
表 U 2 热水锅炉散热损失
锅炉出力
M W < z a
}
} l
{ }
}
l
} } ol
{
}
is } }
}

1 4 z s n s
散热损失 QS

2 9


1 2}
}

1 7

]i }
}
}
l
1·3
{

1 }
}
0 8G B T 10 18 0 2 003
D 4 计算法
快组装锅炉(包括燃油气锅炉电加热锅炉)散热损失似式计算
Q5镌黔X 10000 ··⋯ ⋯( D 2 )
式 中
QS— 散热损失
F — 锅炉散热表面积 单位方米(m z)
B 燃料消耗量单位千克时(kgh)标准立方米时(m 'h)
Qr 输热量单位千焦千克(kTkg)千焦标准立方米(kTm 3 ) e
电加热锅炉式 (D 2)中 B Q } 3 600 N 代 N 耗电量〔(kW h)h} oG B T 10 180 20 03
附 录 E
(资料性附录 )
烟气 灰空气均定压热容
表 E l 出烟气 灰空气均定压 热容
表 E 1 烟气灰空气均定压热容
温度

均定压热容
U (m ' ℃)
R O } N Z O Z H Z O C O H Z C H 灰 空气
0 1 5 9 9 8 1 2 94 6 1 3 0 5 9 1 4 9 4 3 1 2 9 9 2 1 2 7 6 6 1 5 5 0 0 0 7 9 5 5 1 3 18 3
1 0 1 6 0 9 9 1 2 9 4 7 1 3 0 7 1 1 4 9 5 4 1 2 9 9 5 1 2 7 8 0 1 5 5 9 1 0 7 9 9 7 1 3 1 9 4
2 0 1 6 1 9 9 1 2 94 8 1 3 0 8 3 1 4 9 6 5 1 2 9 9 7 1 2 7 9 4 1 5 6 8 2 0 80 3 9 1 3 20 0
3 0 1 6 2 9 9 1 2 9 4 9 1 3 0 9 5 1 4 9 7 6 l 3 0 0 0 1 2 8 0 8 1 5 7 7 3 o s o s } 1 3 2 o s
4 0 1 6 3 9 9 1 2 9 5 0 l 3 1 0 7 1 4 9 8 7 1 3 0 0 2 1 2 8 2 2 l 5 8 6 4 0 8 1 2 3 1 3 2 1 2
5 U 1 6 4 9 9 1 2 9 5 1 1 3 1 1 9 1 4 9 9 8 1 30 0 5 1 28 3 6 1 5 9 5 5 0 8 1 6 5 1 3 2 1 8
1 0 0 1 7 0 0 3 l 2 9 5 8
l
1 3 1 7 6 1 5 0 5 2 1 30 l 7 1 2 90 8 1 6 4 l 1 0 8 3 7 A 1 3 24 3
i 5 o 1 74 3 8 1 297 8 1 3 2 6 6 1 5 13 7 1 3 0 4 0 1 2 9 4 0 l 7 0 0 0 0 8 5 2 1 1 3 28 1
1 6 0 1 7 5 2 5 1 2 9 8 2 1 3 2 8 4 1 5 1 5 4 1 3 0 4 6 1 2 94 6 1 7 1 1 8 0 85 5 0 1 3 28 9
1 7 0 1 7 6 1 2 1 29 8 6 l 3 3 0 2 1 5 1 7 1 1 30 5 2 1 2 95 2 l 7 2 3 6 0 85 7 9 1 32 9 7
1 8 0 1 7 6 9 9 1 2 9 9 0 l 3 3 2 U 1 5 1 8 8 1 30 5 8 1 2 95 8 1 7 35 4 0 8 6 0 8 l3 30 5
1 9 0 l 7 7 8 6 1 2 9 9 4 1 33 3 8 1 5 2 0 5 1 3 0 6 6 1 2 9 6 4 1 7 4 7 2 0 8 6 3 7 1 3 3 1 3
2 0 0 1 7 8 7 3 1 2 9 9 6 1 3 3 5 2 1 522 3 1l 307 1 1 2 9 7 1 1 7 5 8 9 0 8 6 6 7 ] 3 3 1 8
3 0 0 8 62 7 1 3 0 6 7 1 3 5 6 1 1 54 2 4 1 3 16 7 l 2 99 2 l 8 8 G ] 0 89 1 8 1 3 4 2 3
6 0 0 0 9 5 0 4
8 0 G 0 9 7 9 7
9 0 U
ll


1 0 0 4 8
低 t 时外插法延伸
3 0G B T 10 180 2003
附 录 F
(资料性附录)
常气体关值
表 F 1 出常气体关量值
表 F 1 常气体关t 值
名 称 分子式 密度
kg}m a
沸点

低位发热量
kJm '
甲烷 C H 0 716 8 1 6 1 5 3 5 7 7 3 6
乙烷 C z H s 1 35 7 0 8 8 6 6 3 6 6 9 0 4
乙烯 C z H 1 26 1 0 1 0 3 5 58 98 9 83
乙炔 C z H z 1 1 7 0 9 8 3 6 55 98 3 26
丙烷 C H e 2 020 0 4 2 6 9 1 12 1 25
丙烯 C H s 1 9 1 4 4 7 85 89 4 2 5
丁烷 C a H io 2 7 0 3 0 5 1 18 4 98 18
异丁烷 C a H }a 2 6 6 8 10 2 1 1 7 9 2 1 1 2
丁烯 C H s 2 5 0 6 1 1 3 3 6 7 3 5
戊 烷 C s H }z 3 4 5 7 3 6 1 1 4 5 8 9 6 U 2
硫化氢 H zS 1 5 3 9 0 6 0 4 2 3 3 5 4 2 4
氢 H Z 0 0 8 9 9 2 5 2 7 8 l0 7 8 4 3 5
氧化碳 C O 1 2 5 0 0 1 9 1 5
二氧化碳 C O Z 1 9 7 6 8 7 8 4 8
二氧化硫 } z 2 9 2 6 3 1 0 0
水蒸汽 H Z U 0 8 0 4 1 0 0 0 0
氧 O z 1 42 8 9 5 1 8 2 9 7
氮 N Z 1 2 5 0 5 1 9 5 8 1
空气(干 ) 1 2 92 8 1 9 3
氧化氮 N O 1 3 4 0 2 1 5 2
氧化二氮 N Z O 1 97 8 0 8 8 7
3 100闪1
08L0
卜\目0
中 华 民 国
国 家 标 准
工业锅炉热工性试验规程
G 13ir 10 180 20 03
中 }} 标 准 出 版 社 出版
北京复兴门外三里河北街 l6 号
邮政编码100045
电话68523946 68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
新华书店北京发行发行 新华书店售
开 880 n l 230 l '7 6 印张 2万 字数 62 千字
2003 年 6 月第 版 2003 年 6 月第次印刷
印数 ] 2 000
GB T 10 1802 003

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