窑炉节技术简介
改造前窑炉热耗现状
传统陶瓷窑炉制品热耗原:
(1)窑体外散热损耗升温程中窑墙窑顶外散失热量时加热升高温度积聚热量燃料消耗总量中占例约1015部分热量利冷窑程中放出阻碍产品冷**冷窑时间
(2)匣钵耗热损耗匣钵隔焰烧成烧耗产品加热高温匣钵带走量热约占燃料消耗2030冷时易利浪费掉
(3)烟气排空热损耗烟气离开吸火孔时温度少产品烧成温度高3050℃温度低烟气热量传制品制品烧熟样高气体离开窑底成烟气烟囱排走废气带走热量约占燃料消耗量3050
总传统窑炉窑体匣钵烟气损耗热量损耗热量约占燃料消耗总量6095热效利率40甚窑炉热效利率57造成单位制品热损耗原
二窑炉改造节技术特点
(1)窑体进行改造采更加优质轻质砖窑体密封效果强化保温效果余热利道均采优质保温棉包捆散热量达值节达1015
(2)窑炉结构进行技术改造原隔焰式匣钵装窑炉改明焰匣钵窑炉利节节达2030
(3)拆烟囱采新余热利装置窑炉烟气余热全部回收利烘干
干燥热节达3050
(4)间歇式窑炉改低温快速连续式工作烧成减少窑体窑具吸热节达2540
通述节技术改造达燃料总量增加热效利率提高6586节效果烘干干燥余热利
余热利节技术改造简介
改造前现状
陶瓷产品烧成余热利普遍存热利效率低问题窑体外散热匣钵吸热烟气全部排空造成热量极消费导致陶瓷厂家家条窑炉配台锅炉台燃煤热风炉燃煤烘房等热补充设备满足成型生产坯件模具等烘干干燥需
二改造节目标
通余热利新技术新设备改造传统烘干干燥系统取消原存干坯热风炉烘房锅炉藕煤炉利窑炉身余热完全解决坯件烘干干燥问题达节减排降低消耗效果
通述节技术改造达燃料总量增加热效利率提高6586节效果烘干干燥余热利
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