煤矿巷道掘进作业规程
第章 概况
第节 概述
巷道名称
作业规程掘进巷道10#煤仓联络巷巷道位斜井6#煤层段距井口374米
二掘进目途
掘进目够达6#10#煤仓装载硐室便维护运输巷满足10#煤采区通风等需
三巷道设计长度服务年限
巷道设计长度：10#煤仓联络巷掘进设计长度8175m巷道坡度18°
该巷道服务年限长期
四开工时间竣工时间
矿关领导决定：掘进工作面2010年10月开工预计2011年1月竣工
第二节 编写
编写
（1）根山西省国土资源厅2009年11月颁发采矿许证证号C14000002009111220041617
（2）山西省煤炭工业厅晋煤规发[2010]663号文关山西****贾家沟业限公司兼重组整合矿井质报告批复山西****贾家沟煤业限公司兼重组整合矿井目质报告
（3））山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2010]1026号文关山西****贾家沟业限公司矿井兼重组整合项目初步设计批复山西****贾家沟煤业限公司矿井兼重组整合项目初步设计
（4）**安全规程
（5）质量标准化标准考核评级办法
（6）山西煤炭规划设计院设计施工图
（7）矿山井巷工程施工验收规范
三矿压观测资料
煤层煤层底板应力较集中
第二章 面相位置质情况
第节 面相位置
山西****贾家沟煤业限公司位**市**区南12km红眼川乡冯家焉村带行政区划属**区红眼川乡理坐标东111°10′08″～111°13′16″北纬37°27′18 ″～37°29′53″井田距**区约12km柏油公路相通**区西距209国道直距约7km距离柳石扶贫公路直距约7km**区东距307国道直距约8km**出入口太（原）－军（渡）高速公路相接交通较便利
第二节 煤层赋存特征
煤层产状厚度结构坚固系数层间距
井田构造简单总体单斜构造走南北倾角2—5°井田**发育7条规模极断层
井田含煤层石炭系统**组二叠系统山西组
山西组均厚度6832m含02031234455253号煤层中4号煤层采煤层5号煤层局部采煤层煤层均总厚329m含煤系数48采煤层厚18m采系数26
**组均厚度7380m含678101112号煤层中610号煤层稳定采煤层煤层均总厚895m含煤系数121采煤层厚764m采系数104
6号煤层
赋存**组部距4号煤层23063859m煤层厚度042～157m均122m井田该煤层层位稳定东**ZK103号孔局部采外余段均达采煤层结构简单时含1层夹矸煤层直接顶板泥岩砂质泥岩偶石灰岩底板泥岩砂质泥岩重组前原新崖**开采该煤层井田西**分布少量采空区
410号煤层
赋存**组部距6号煤层29584465m煤层厚度581～722m均642m井田稳定采煤层煤层结构极复杂般含24层夹矸局部含56层夹矸含夹矸煤层顶板部石灰岩泥岩砂质泥岩局部泥灰岩细砂岩底板部泥岩局部砂质泥岩
二煤层瓦斯涌出量瓦斯等级瓦斯突出倾煤层然倾然发火期煤尘爆炸指数温
该煤层瓦斯绝涌出量064m3min相涌出量338 m3min属低瓦斯矿井
该煤层开采未发现瓦斯突出现象瓦斯突出倾
该煤层燃倾性：煤吸氧量06994cm∕g然倾性等级Ⅱ级然倾性然然发火倾煤尘爆炸指数30煤尘爆炸性
温般16°开采危害
第三节 质构造
根矿钻孔中采取煤层顶底板岩石力学试验样进行煤层顶底板岩石力学性质试验井田采煤层顶底岩石工程质特征：
①4号煤层直接顶板泥岩砂质泥岩泥岩抗压强度325427MPa抗拉强度0304MPa强度变化稳定性差底板中砂岩泥岩砂质泥岩泥岩抗压强度336436MPa抗拉强度02MPa
②6号煤层直接顶板泥岩砂质泥岩中细砂岩老顶石灰岩老顶极限抗压强度6681569MPa抗拉强度1335MPa粉砂岩底板极限抗压强度8031224MPa抗拉强度2637MPa底板泥岩砂质泥岩中细砂岩顶板易理
③10号煤层直接顶板灰岩裂隙较发育般充填方解石脉抗压强度9381694MPa抗拉强度1931MPa般较坚硬稳定岩石底板泥岩砂质泥岩抗压强度259613MPa抗拉强度0405MPa
井田质构造较简单断层陷落柱发育基岩深埋岩层稳定性整体性煤层顶底岩层砂岩石灰岩等坚硬岩层泥岩砂质泥岩等软弱岩层井**部浅埋区岩层受定风化岩质强度减弱外段均正常沉积岩层煤层顶底板容易支护总井田顶底板岩石工程质复杂程度简单中等类型
第四节 水文质
表水
井田常年性表河流仅条较沟谷中雨季短暂洪水通西北汇入**河西**入三川河三川河西南排黄河
二井田含水层
（）奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层
层井田全部覆盖埋藏井田深部层厚度分布广泛溶洞裂隙发育具良含水空间富水性强水量水质较井田含水层该矿2004年2006年井田西侧2km处土河焦煤公司9号水源井井田西部12号水源井资料奥灰水位标高分80546m80287m出水量分19560m3h18060m3h根水源井资料区域奥灰等水位线推测井田奥灰水位801808m奥灰水埋深200m左右水质属HCO3Ca·Mg型矿化度0205gL井田采煤层均高奥灰水位带压开采问题
（二）石炭系统**组灰岩岩溶裂隙含水层
**组含水层三层石灰岩L5L4L1总厚约25m左右灰岩裂隙较发育岩芯较破碎钻孔灰岩层中部分出现漏水情况含水层顶板埋深65144m左右井田西部64号水文孔抽水试验资料单位涌水量q000088Ls·m渗透系数00062md水位标高分94425m水质类型HCO3 Ca·Mg·Na型总硬度2719PH值78属弱富水含水层
（三）二叠系碎屑岩类砂岩裂隙含水层
井田该含水层零星出露含水层细中粗砂岩均厚度1790m含水层裂隙发育富水性弱顶板埋深0160m井田西部64号水文孔抽水资料单位涌水量q00022Ls·m渗透系数0012md水位标高99804m水质类型HCO3 Ca·Mg·Na型 总硬度2049PH值78属弱富水含水层
（四）第四系第三系孔隙含水层
第四系中更新统出露高补条件差含水层连续性差基属透水含水层
全新统分布井田沟谷中北部边缘含水层砂砾石层厚度富水性较弱水质属HCO3·SO4 Ca·Mg型矿化度0544gL
第三系新统广泛出露井田沟谷中含水层砂砾岩民井出水量10td水质属HCO3 Na型
三井田水补径排条件
井田奥陶系灰岩水属区域岩溶水径流区岩溶水流井田南排出边界**泉井田距**泉排泄区较水力坡度
石炭系二叠系灰岩砂岩裂隙含水层裸露区接受气降水补岩层倾斜方运移部石盒子组含水层中泉形式排泄部含水层中水岩层倾运移流出井田外矿坑排水排泄途径
四井田隔水层
（）山西组隔水层
山西组5号煤**组L5灰岩间泥岩砂泥岩互层套层厚度1300m左右连续稳定中泥岩粘土岩隔水性视山西组**组间良隔水层
（二）**组隔水层
**组均厚3533m岩性泥岩铝土岩粉砂岩砂岩该组时夹薄层石灰岩薄煤层中泥质岩隔水性区域稳定良隔水层
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
掘进工作面位斜井6号煤层段巷道均梯形断面净宽30m净高25m净断面75m2巷道均延煤层18°掘进
第三节 支护设计
巷道断面
该工程巷道锚杆支护断面行状矩型
断面：S毛834 m2 S净7 5 m2
二 支护方式
（） 时支护
采吊挂前探支架作时支护前探梁15kgm两根钢轨制作长度4m 间距12m金属锚杆吊环固定吊环形式倒梯形根前探梁少2吊环吊环配套锚杆螺母固定树脂锚估剂少2根锚固力50kN
前探梁必须时头控顶距离20m前探梁2块规格（长×宽×厚）1500mm×200 mm×150 mm 半圆半圆木木橼杆接顶
（二）永久支护
该工程锚杆支护
悬吊理计算锚杆参数
1锚杆长度计算：
LKH+L1+L2
式中L—锚杆长度m
K—安全系数般K2
H —落顶高度m
L1—锚杆锚入稳定岩石深度般05m
L2—锚杆巷道中外漏长度般取01 m
中：HB2f242×304
式中 ：B—巷道开拓宽度取24 m
F—岩石坚固性系数取4
： L2×04+05+0114 m
2锚杆间排距计算间排距相等：
a〔QKHr(14～18)〕12
式中 a—锚杆间排距m
Q —锚杆设计锚固力50KN根
H—落拱高度m
R—悬吊岩石密度取25KNm3
K—安全系数取K2
a1584 m
通计算选直径18圆钢锚杆18m锚杆间排距08 m支护中围岩稳定性较时锚杆间排距800mm围岩稳定性较差时锚杆 间排距缩600mm
（三） 锚杆支护质量求
1． 巷道净宽净高允许误差0—+150
2． 锚杆间排句08m×08m允许误差±100 mm
3． 锚杆方垂直岩石面75°
4． 锚杆托板紧贴岩壁松动
5． 锚杆露超50mm
6． 锚固力低50KN
第四节 支护工艺
支护材料
1锚杆锚固剂：锚杆采直径18mm金属锚杆长度18 m 根锚杆根树脂锚固剂锚杆外漏长度30—50 mm托片厚12mm
直径100mm圆形钢板制成树脂锚固剂型号MSCK2340型
二锚杆安装工艺
1锚杆眼：
（1）首先认真敲帮问顶时长柄工具找危岩确认安全方进行工作眼时必须站时支护进行作业
（2）眼前根中腰线检查巷道断面规格否符合设计求符合求时必须处理
（3）锚杆眼锚杆机风钻眼锚杆机钻头直径27 mm风钻钻头直径32mm锚杆机眼时先送水送风停锚杆机时先停风停水
（4）眼深度175m锚杆外露长度50 mm岩壁量垂直夹角75°完眼压风眼集水岩粉法理干净
2．安装锚杆：
（1）装树脂药卷前先锚杆插入孔试探锚杆眼深度孔深否符合求孔深够时应重新眼达求止
（2）安装锚杆时先树脂药卷规定数量装入眼插入锚杆时安连接套插入风锚机启动风锚机旋转慢慢推进眼底搅拌20s停钻卸风锚机5min方卸联接套20min托板螺母气扳机拧紧
（3）锚杆托板紧贴岩壁岩壁时先手镐找安装锚杆
（4）锚杆锚固力低50kN根
第四章 施工工艺
第节 施工方法
采炮掘施工方法眼时炮眼布置方法执行（见爆破说明书炮眼布置图）
第二节凿煤（岩）方式
1 规程巷道均采眼放炮掘进方法进行掘进
2 眼风钻进行眼安注锚杆锚杆机进行
掘进工艺：掏槽眼——装药联线——放炮通风——眼——装药联线——放炮通风出煤——支护周复始
第三节 爆破作业
爆破材料：
a爆破关器材煤电钻**许炸药**许瞬发电雷18米钻钎矿MFB—100发爆器放炮线采绝缘良双线联线方式串联
b炮眼直径炮眼直径确正2326cm
c炮眼深度：炮眼眼深15米
二工作面炮眼布置法：
分三次放炮第次先中部煤层布置双排眼进行掏槽炮眼数4间距100cm眼装药量05公斤水楔形布置等炮烟吹散检查瓦斯第二次爆破辅助眼采瞬发电雷起爆眼装药04公斤间距60cm成水垂直布置第三次爆破周边眼装药03公斤爆破先次序见附图
爆破说明表
炮眼
序号
炮眼
名称
眼深
眼距
角度
装药量
封泥
长度
联线
方式
起爆
序
装药
结构
水
垂直
孔
总量
1—4
掏
槽
眼
13
055
75
90
05
2
06
串联
Ⅰ
正
装 药
56
辅
助
眼
11
05
90
90
04
08
10
Ⅱ
7—10
周
边
眼
11
05
90
90
03
12
10
Ⅲ
第四节 线敷设
掘进施工中敷设电缆供水排水路供风路风筒等均应断面图中规定位置吊挂牢固整齐
风水路接头严密漏风漏水供风排水路2寸铁供水路1寸铁距工作面20m范围1寸胶
风筒直径800软胶风筒逢环必挂漏风风筒口距工作面距离超5m
第五章 生产系统
第节 通风
施工程中采压入式通风方式局部通风机安设斜井距开口处10m外新鲜风流中长供风距离150m
掘进工作面风量计算：
（1）瓦斯涌出量计算：
Q掘100×q掘×K掘进299m3min
式中：Q掘——单掘进工作面实际需风量299m3min
100—单位瓦斯涌出配风量回风流瓦斯浓度超1换算值
q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（ＣＯ２）绝涌出量023 m3min
K掘进——瓦斯涌出均衡系数13
（2）炸药量计算：
Q25×A25×44110 m3min
式中25—1kg炸药爆炸底25 m3 配风量
A—掘进工作面次爆破炸药量处规定44kg
（3）数计算：
Q4×n4x832 m3min
式中4—分钟低4 m3配风量
N—掘进工作面时工作数
（2）局部通风机实际吸风量计算：
QQ局×I150×2300 m3min
式中Q局—掘进工作面局部通风机实际吸风量m3min选FBD№56／2×11KW型局部通风机风量300—420m3／min全压160—3200pa转速2390r／min整机额定功率22kw两台等型号台运转台备
I—掘进工作面时通风局部通风机台数2台
掘进工作面实际需风量取计算值300 m3min
二掘进工作面风量验算
1低风速验算：
煤巷掘进工作面低风量：
Q煤≥qs煤7 5×025×601125 m3min
式中 q—煤巷掘进工作面低风速换算系数取15
s煤 —掘进断面积735m2
2高风速验算：
煤巷掘进工作面高风量：
Q煤≤qs煤7 5×4×601800 m3min
式中 q—煤巷掘进工作面高风速换算系数取240
s煤 —掘进断面积7 5m2
3掘进工作面温度炸药量验算：
炸药量kg
﹤ 5
5—20
温度℃
6
16—22
23—26
16
16—22
23—26
需风量 m3min
40
50
60
50
60
80
温度25℃炸药5 kg时风量60 m3min
4害气体浓度计算：
回风流中瓦斯二氧化碳浓度超1
QP瓦Q掘≤1
式中Q—掘进工作面需风量m3min
P瓦—瓦斯绝涌出量m3min
Q掘≥P瓦10080018 m3min
掘进工作面需风量150 m3min满足4条件选FBD№56／2×11KW风机
三局部通风机安装点
安装局部通风机点设斜井井筒处全风压风量局部通风机吸风量保证局部通风机吸入口掘进工作面回风口间低风速
第二节综合防尘
防尘水源：水源处理井排水面静压水池供水
面静压水池→斜井→工作面分1寸缝钢送回采工作面掘进工作面运输巷50m安 设三通安设水幕回风巷100安设三通安设水幕工作面装载点皮带转载点安设喷雾
采湿式眼水炮泥爆破喷雾装岩洒水刷巷道净化风流等综合防尘措施
第三节 防灭火
该工程均采湿式眼锚杆支护爆破喷雾降尘该工程相邻煤层然发火倾火区防火重点电缆机械摩擦火花火花工作面备沙子干粉灭火器直接灭火防火水源面静压水池→斜井井→工作面寸路接工作面
第四节 安全监控
矿四监控系统全部安装瓦斯监控系统员定位监控系统产量监控系统视频监控系统运行正常已联网
瓦斯监控系统
1 便携式甲烷报警仪配备
矿理员技术员爆破工班组长排水工流动电钳工等井必须携带甲烷报警仪路线点时进行瓦斯检查
瓦斯员光学瓦检仪放炮员便携式甲烷报警仪次放炮时进行炮三检工作做 记录班组长应常报警仪悬挂掘进工作面5m范围风筒侧时工作点瓦斯进行检查电钳工检修点附20m范围检查甲烷气体浓度报警时必须停止作业进行处理
2 甲烷传感器配备
十槽十槽两掘进工作面采捂**KGJ10型甲烷传感器通监控分站KJ80安全监控系统相连进风流甲烷传感器距工作面5 m应防炮蹦措施回风流传感器距回风口10m处具体布置巷道垂直悬挂距顶板30cm距巷道帮
20 cm该处巷道顶板坚固淋水悬挂风筒出口
**安全规程规定报警浓度设1断电浓度设15复电浓度设1断电范围掘进巷道全部非质安全型电气设备
安全监控设备必须定期进行调试校正月少次甲烷传感器7天必须校准气样空气样调校次7天必须甲烷超限断电功进行测试安全监控系统发生障时必须时处理障处理期间必须安全措施
必须天检查安全监控设备电缆否正常便携式甲烷检查报警仪光学甲烷检测仪甲烷传感器进行记录检查结果报监控值班室两者读数误差允许误差时先读数较者采取安全措施必须8时两种设备调校完毕
第五节供电
该工作面掘进施工中电源斜井面配电室矿井采两回路660V电压入井
第六节 排水系统
排水系统：
工作面积水→时水仓→运输巷水沟→副井底水仓→面
第七节运输系统
运料系统：副立井→井底车场→回风巷→工作面
运煤系统：工作面→进风巷→煤库→副斜井→面
第八节 通讯系统
工作面安电话够直接调度室斜井底副井底面绞车房检身室面配电室矿领导办公室关科室直接联系
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
掘进作业方式
采三八制循环作业循环进度15m∕班日进度45m
二 劳动组织
序号
工种
出勤员∕
备注
早班
中班
夜班
1
班长
1
1
1
2
安全员
1
1
1
3
瓦斯员
1
1
1
4
眼工
1
1
1
5
爆破工
1
1
1
6
支护工
1
1
1
7
攉煤工
1
1
1
8
刮板司机
1
1
1
9
皮带司机
1
1
1
10
电钳工
1
1
1
11
清巷工
1
1
1
12
送料工
4
13
合计
15
11
11
三 出勤率
出勤率85
第二节 循环作业
1 合理安排道工序进行行交叉作业
2 乱正规循环作业补救措施
提高效率缩短循环时间赶正规循环作业适调整够循环进度力争班抢回正规循环恢复正常循环进度组织力量突击适增加员设备确保正规循环班抢回循环困难班做准备工作保证班利完成循环
第三节济技术指标
济技术指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
工作面长度
m
104
2
巷道毛断面
m2
7 5
3
班循环册数
12
4
班循环出勤数
10
5
出勤率
83
6
循环进尺
m
15
7
日进尺
m
45
8
月循环次数
27
9
月进度
m
121
10
循环率
90
11
炸药消耗量
Kg∕m
4
12
雷消耗量
∕m
10
13
锚杆消耗量
套∕m
4
14
钢带消耗量
根∕m
125
15
网消耗量
m2∕m
26
16
托片消耗量
∕m
4
17
锚固剂
Kg∕m
10
第七节 安全技术措施
第节 通三防安全监控
通风理
1 局部通风机必须指定专负责理保证局部通风机正常运行员意停开
2 风筒抗静电阻燃风筒风筒吊挂脱节破口矿车支架摩擦挤压风筒风筒口距工作面
10m保证足够风量
3 理工作面调节风门风窗等措施准意时开风门挪开风窗位置保护瓦斯牌板
4 局部通风机长时运转工作工作交接班停止运转局部通风机开时员撤进风巷巷道门口位置设置严禁员入警戒牌工作面禁止爆破动停电时搞撤出员查明原确认安全启动
5 局部通风机掘进工作面停风检修停电等原停风时必须撤出员切断电源恢复通风前必须检查瓦斯局部通风机开头附10m风流中瓦斯浓度超05方工开启局部通风机
6 局部通风机必须风电闭锁装选择性漏电保护装置供电线路供电采煤工作面分开供电
7 局部通风机停止运转恢复通风前须首先检查瓦斯停风区中高瓦斯浓度超10高二氧化碳超15时符合**安全理开启局部通风机条件时方工开启局部通风机恢复正常通风
8 瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低温度骤降煤壁发凉遇质构造围岩松散区瓦斯异常涌出煤层发出丝丝鞭炮声顶板压感发昏
遇述情况必须加强通风停止工作进行处理等瓦斯浓度降1稳定时进行工作情况危急时撤离危险区
二 防尘理
1． 巷必须建立完善防尘洒水路安设2寸静压水
2． 煤流转载点安设动喷雾洒水装置喷雾必须全部覆盖煤流
3． 巷安设净化水幕固定水幕距回风口绕道50m处水幕覆盖全断面水幕长度巷宽90水幕距顶板03m
4． 眼必须坚持湿式眼严禁干眼
5． 煤尘堆积厚度超标（厚度达2mm）全月周全巷进行次煤尘洗清扫工作连巷浮煤定期清运
6． 刮板输送机带式输送机转载落差均超05m否应安装适合煤流导板
7． 防尘设施设备指定专理意拆
三．防火理
1井输送机阻燃胶带
2．巷浮煤定期清扫煤尘定期洗
3．电气着火首先切断电源然进行处理调度室队值班员作详细汇报
4．井棉纱布头润滑油纸等必须存放善严铁桶专班运出
5．严禁明火作业严禁电气失爆
6．严禁火种入井严禁灯炮取暖
7．静压水作消防水
8．易摩擦撞击产生火花方洒水降温
9．部胶带头配备两2合格灭火器1消防锹02m3灭火器必须放置架子吊挂离带式输送机器5M便取方消防锹灭火器移做
第二节顶板理
1． 开工前必须严格执行四位体安全检查制度严格敲帮问顶制度长柄工具安全点顶帮活矸聋煤马棚片帮伞檐等切安全隐患处理掉确保安全方开工
2． 掘进工作面严禁空顶作业工作面10m支护爆破前必须检查问题时方作业
3． 找顶工作必须遵守列规定：
（1） 找顶工作应2名验老工担1找顶1观察顶板找顶员站安全点观顶员站找顶员斜方影响找顶员退路找顶前退路
（2） 找顶支护完整处外里先顶帮次进行找顶范围严禁员进入
（3） 找顶工作员应戴手套长柄工具注意防止矸石杆伤
（4） 顶帮遇块矸石较面积离层时应首先设置时支护保证安全外里慢慢找强刨强挖
4． 次放炮工作面工作员等炮烟吹净爆破工瓦斯员班组长首先工作面检查爆破点通风瓦斯拒爆残爆等情况外里检查顶板情况然方前探支护进行敲帮问工作
5． 爆破时前探支护木楔加紧然板梁椽杆木楔着顶前探支护距离2m
6． 巷道开口正常前探支护时3~4根直径少20mm优质圆木作点柱进行时支护点柱均匀布置空顶区支柱端带长度12m 木帽楔子加紧掘进长度超4m时时采前探支架作时支护
7． 中部车场**穿煤层时遵守列规定：
（1） 边探煤边掘进**开口先垂直顶板探煤孔探孔深度7m探7m前掘进9m边探边掘保证巷道顶板距煤层底板25m岩柱
（2） 接煤层浅眼少装药放炮眼深超1m眼装药量超2卷次放炮超2
（3） 掘进时支护必须头
（4） 进入煤层落煤方法必须手镐刨部煤
（5） 背帮顶水泥背板
第三节 爆破
1． 爆破工专门培训学必须专职爆破员担持合格证员担必须严格执行炮三检制三连锁制度
2． 爆破工领取炸药雷时必须号领取禁止混
3． 成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线扭结成短路
4． 装配起爆药卷时必须遵守列规定：
（1） 必须顶板完支护完整避开电气设备导电物体爆破工作点附进行严禁坐爆炸材料箱子装配起爆药卷装配起爆药卷数量时需数量限
（2） 装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
（3） 电雷插入药卷顶部装入严禁电雷代竹木棍扎
第五节 防治水
1 探放水严格执行**安全规程第二百八十五条—第二百九十四条规定
2 严格执行疑必探先探掘原
3 探巷期间钻孔水流出准钻杆拔出木楔钻杆探眼加紧停止工作撤出员立汇报矿调度室
4 掘进探巷时发现探眼中水渗出煤壁挂红挂汗空气变冷顶板压出现雾气水顶板淋头水加底板鼓起产生裂隙渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须立停止工作采取措施撤出工作面受水害威胁员时汇报矿调度室
第六节 运输
刮板输送机运输
1 司机必须专业培训考试合格取操作资格证方岗
2 严格执行刮板输送机司机操作规程关规定
3 刮板输送机机头机尾必须压柱
4 严格执行操作标准坚守工作岗位注意力集中开机时正机头司机必须站行侧时注意车辆车辆运输时刮板输送机司机必须停机撤安全点等车辆安全通关闭切运输安全设施方开机
5 坚守工作岗位注意力集中时停机处理刮板输送机中拉出杂物块矸石500mm块炭
6 刮板输送机信号必须齐全灵敏信号信号清严禁开机
7 严禁蹬踩运行中刮板输送机严禁刮板输送机运送材料
8 处理刮板输送机处必须设置桥
9 跨越刮板输送机处必须设置桥
10 刮板输送机帮严禁堆放材料
二 带式输送机运输
1 司机必须专业培训考试合格取合格证方持证岗
2 严格执行集团公司巷道掘进操作规程中胶带输送机司机操作中关规定
3 带式输送机机关（尾）处设置少2灭火器洒沙工具
4 机关机尾必须安装返声光电铃信号保证清晰
5 带式输送机机头机尾胶带底部浮煤必须清理干净严禁胶带运行中掏带式输送机机头机尾回煤
6 带式输送机司机严格执行操作标准坚守工作岗位注意力集中开机时正机头司机必须站行侧时注意车辆车辆运输时带式输送司机必须停机撤安全点等车辆安全通关闭切运输安全设施方开机开机做点动启动
7 跨越输送带处必须设置桥
8 带式输送司机坚守工作岗位注意力集中信号信号清严禁开机
9 带式输送机机头前两端20m范围必须燃性材料支护
10 输送带帮输送带严禁堆放材料
第七节 机电
1 井带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度底10时电源电压相适应验电笔检查检查电方进行导体放电控制设备部安放电装置受限开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样警示牌执行项工作员取牌送电
2 操作井电器设备应遵守列规定：
（1） 非专职员擅操作电器设备
（2） 手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3 容易碰带电体机械外露转动部分必须加装护罩遮拦等防护设施
4 电气设备应超额定值运行防暴电气设备入井前应检查产品合格证防暴合格证**矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方入井
5 电缆应悬挂风筒水遭受淋水电缆严禁悬挂东西电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持
03m距离
6 电缆连接应符合列规定：
（1） 电缆电气设备连接芯线必须齿行压线板线鼻子电气设备进行连接
（2） 型电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒进行连接
（3） 面修补电缆必须浸水耐压试验合格方井井冷补电缆必须定期升井试验
（4） 3台电气设备必须设置局部接极
7 井防暴电气设备运行维修修理必须符合防暴性项技术求防暴性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
8 严禁甩掉停井种电气保护
9 电气设备防暴外壳应清洁完整损清晰防暴标志列情况者失爆：
（1） 外壳裂纹开焊变形
（2） 防暴壳外锈皮脱落
（3） 闭锁装置全变形损坏起机械闭锁作
（4） 隔爆室观察孔透明板松动破裂普通玻璃
（5） 防爆电机接线盒缺隔爆绝缘座
10 工作面电器设备加强理维修爆破时撤出20 m 外
11 电气设备必须综合保护开关风电闭锁等安全保护装置
12 低压操作系统信号必须防暴纽严禁明电操作
13 机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
14 井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电严禁明电明火
15 井机电设备必须标MA标志
16 井流保护整定值必须计算致规定进行电气试验
17 严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进验电放电严禁带电作业
18 电修工必须专门培训学考试合格持证岗
第八节
1巷道杂物浮矸积水种材料工具分类挂牌摆放整齐
2开工前班组长开班前会详细布置项具体安全质量技术求做责负责收工项具体工作详细交代班组否追究班组责
3施工程中加强施工质量检查发现问题立采取措施整改留隐患确保工程质量符合验收规范求
第八章 灾害应急措施避灾路线
灾害防治措施
（）防治瓦斯事措施
1严格瓦斯检查制度瓦斯员班少2次工作面检查瓦斯时解工作面害气体状况做炮三检班组长利便携式甲烷检查报警仪检查瓦斯浓度充分发挥瓦斯监控系统作瓦斯传感器悬挂工作面5 m处严禁瓦斯超限作业
2掘进工作面风流中瓦斯浓度达1时必须停止电钻眼爆破点附20m风流中瓦斯浓度达1时严禁爆破工作面风流中瓦斯浓度达15时必须停止作业撤出员切断电流进行处理电动机开关点附20风流中瓦斯浓度达15时必须停止作业撤出员切断电流进行处理掘进工作面体积05m3积聚瓦斯浓度达2时附20m必须停止作业撤出员切断电流进行处理
3严格执行炮眼布置装药量炮眼装填规定
4发生高点时采取充填导风措施防止害气体积聚处理结果记入专记录中备查
5掘进工作面供电设备严禁失爆杜绝切明火
6掘进工作面供风实行三专两闭锁
（二）防治然发火措施
1掘进巷道积尘时清
2健全完善防火路系统（防尘）工作面防火路装备设施
3完善检查措施瓦斯员常检查巷道 COCO2气体浓度温度情况发现异常必须汇报矿调度室
（三）防治火灾事措施
1井消防材料库备足消防器材
2带式输送机必须采阻燃性输送带采防跑偏防堆煤防满仓措施防止长时间摩擦输送带起火
3工作面严禁存放煤油汽油柴油等易燃物品擦洗设备棉沙布头必须装入铁桶回收面禁止意丢放
4电器设备必须载短路保护装置电器设备着火时必须先切断电源进行灭火未切断电源前允许导电材料进行灭火油脂着火时干粉黄沙灭火直接水灭火
5安全监空系统安设CH4传感器外必须作业规程规**设CO传感器保证传感器准确灵敏
（四）防治水措施
1巷道水沟整齐合格工作面积水排出
2工作面出现挂红挂汗空气变冷雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业采取措施立报告调度室发出警报撤出受水害威胁点员
3坚持疑必探先探掘治掘治掘原
（五）防治顶事措施
1常检查巷道顶帮支护情况发现问题时处理立处理必须员撤安全点汇报矿调度室安全带严禁进入
2巷道旦跨落出路堵未堵员时矿调度室汇报积极进行抢救
3进行抢救时安排验老工监视顶板变化情况避免抢救员受伤抢救时外里进行抢救时必须支设时支护
（六）防治运输提升事措施
1加强绞车司机业务学培训考试合格持证岗
2加强提升系统保护装置检查维护工作确保安全完工作
3坚决执行**安全规程关规定严格操作规程作业
二灾害应急措施
1发生水害事抢救措施
（1）施工点员迅速调度室汇报灾情汇报容包括水害点水量发生时间
（2）调度室接水害汇报立值班领导矿长总工等关领导汇报成立救灾指挥部组织抢险救灾营救遇险员
（3）井发生水害点现场班区队长安监员水情汇报第责者应迅速组织力物力进行救灾救灾失败时受灾害威胁区员必须班班长带领撤出危险区域
2发生火灾事抢救措施
（1）火灾初期应积极组织力物力控制火势直接灭火失效时应采取隔离灭火法控制火区
（2）排放水路压风路改消防路
（3）迅速查明灾情组织员撤出灾区受威胁区域积极组织救护队抢救遇难员果撤退程中遇爆炸击波火焰袭时应背击波俯卧底板水沟遇法撤退通路顶堵塞瓦斯涌出量害气体浓度法救时应迅速躲进避难硐室时构筑避难等营救
（4）查明火灾点范围发火原采取防止风流紊乱火烟侵袭蔓延等措施防止火灾员巷道蔓延时切断火区电源
3发生瓦斯爆炸煤尘爆炸事抢救措施
（1）迅速组织撤离灾区受威胁区域员抢救遇难员
（2）组织矿山救护队探明事点范围气体成分发现火源立扑灭切断电源
（3）证实二次爆炸时应迅速恢复破坏巷道通防设施恢复正常通风排烟雾清理巷道
4发生顶板落事抢救措施
（1）迅速查出顶区范围埋住堵塞数位置积极组织抢救
（2）积极恢复顶区正常通风短时间恢复利水压风等设施埋压堵塞员输送新鲜空气
（3）处理事时必须始终坚持外里加强支护防止二次顶必时开掘通遇难员专巷道
（4）遇块矸石威胁遇难员时千斤顶等工具移动石块应量避免破坏落矸石堆积状态
（5）处理事程中时检查事发生点害气体浓度风量防止发生瓦斯爆炸
三避灾线路
施工点发生灾害现场组队长安全检查员立矿调度室矿值班员汇报立组织员撤离安全点采取安全措施防止事扩减少损失
5 避火灾路线（瓦斯煤尘爆炸事）
工作面→斜井→面
6 避水灾路线
工作面→斜井→面
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第章 概况
第节 概述
巷道名称
作业规程掘进巷道10#煤仓联络巷巷道位斜井6#煤层段距井口374米
二掘进目途
掘进目够达6#10#煤仓装载硐室便维护运输巷满足10#煤采区通风等需
三巷道设计长度服务年限
巷道设计长度：10#煤仓联络巷掘进设计长度8175m巷道坡度18°
该巷道服务年限长期
四开工时间竣工时间
矿关领导决定：掘进工作面2010年10月开工预计2011年1月竣工
第二节 编写
编写
（1）根山西省国土资源厅2009年11月颁发采矿许证证号C14000002009111220041617
（2）山西省煤炭工业厅晋煤规发[2010]663号文关山西****贾家沟业限公司兼重组整合矿井质报告批复山西****贾家沟煤业限公司兼重组整合矿井目质报告
（3））山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2010]1026号文关山西****贾家沟业限公司矿井兼重组整合项目初步设计批复山西****贾家沟煤业限公司矿井兼重组整合项目初步设计
（4）**安全规程
（5）质量标准化标准考核评级办法
（6）山西煤炭规划设计院设计施工图
（7）矿山井巷工程施工验收规范
三矿压观测资料
煤层煤层底板应力较集中
第二章 面相位置质情况
第节 面相位置
山西****贾家沟煤业限公司位**市**区南12km红眼川乡冯家焉村带行政区划属**区红眼川乡理坐标东111°10′08″～111°13′16″北纬37°27′18 ″～37°29′53″井田距**区约12km柏油公路相通**区西距209国道直距约7km距离柳石扶贫公路直距约7km**区东距307国道直距约8km**出入口太（原）－军（渡）高速公路相接交通较便利
第二节 煤层赋存特征
煤层产状厚度结构坚固系数层间距
井田构造简单总体单斜构造走南北倾角2—5°井田**发育7条规模极断层
井田含煤层石炭系统**组二叠系统山西组
山西组均厚度6832m含02031234455253号煤层中4号煤层采煤层5号煤层局部采煤层煤层均总厚329m含煤系数48采煤层厚18m采系数26
**组均厚度7380m含678101112号煤层中610号煤层稳定采煤层煤层均总厚895m含煤系数121采煤层厚764m采系数104
6号煤层
赋存**组部距4号煤层23063859m煤层厚度042～157m均122m井田该煤层层位稳定东**ZK103号孔局部采外余段均达采煤层结构简单时含1层夹矸煤层直接顶板泥岩砂质泥岩偶石灰岩底板泥岩砂质泥岩重组前原新崖**开采该煤层井田西**分布少量采空区
410号煤层
赋存**组部距6号煤层29584465m煤层厚度581～722m均642m井田稳定采煤层煤层结构极复杂般含24层夹矸局部含56层夹矸含夹矸煤层顶板部石灰岩泥岩砂质泥岩局部泥灰岩细砂岩底板部泥岩局部砂质泥岩
二煤层瓦斯涌出量瓦斯等级瓦斯突出倾煤层然倾然发火期煤尘爆炸指数温
该煤层瓦斯绝涌出量064m3min相涌出量338 m3min属低瓦斯矿井
该煤层开采未发现瓦斯突出现象瓦斯突出倾
该煤层燃倾性：煤吸氧量06994cm∕g然倾性等级Ⅱ级然倾性然然发火倾煤尘爆炸指数30煤尘爆炸性
温般16°开采危害
第三节 质构造
根矿钻孔中采取煤层顶底板岩石力学试验样进行煤层顶底板岩石力学性质试验井田采煤层顶底岩石工程质特征：
①4号煤层直接顶板泥岩砂质泥岩泥岩抗压强度325427MPa抗拉强度0304MPa强度变化稳定性差底板中砂岩泥岩砂质泥岩泥岩抗压强度336436MPa抗拉强度02MPa
②6号煤层直接顶板泥岩砂质泥岩中细砂岩老顶石灰岩老顶极限抗压强度6681569MPa抗拉强度1335MPa粉砂岩底板极限抗压强度8031224MPa抗拉强度2637MPa底板泥岩砂质泥岩中细砂岩顶板易理
③10号煤层直接顶板灰岩裂隙较发育般充填方解石脉抗压强度9381694MPa抗拉强度1931MPa般较坚硬稳定岩石底板泥岩砂质泥岩抗压强度259613MPa抗拉强度0405MPa
井田质构造较简单断层陷落柱发育基岩深埋岩层稳定性整体性煤层顶底岩层砂岩石灰岩等坚硬岩层泥岩砂质泥岩等软弱岩层井**部浅埋区岩层受定风化岩质强度减弱外段均正常沉积岩层煤层顶底板容易支护总井田顶底板岩石工程质复杂程度简单中等类型
第四节 水文质
表水
井田常年性表河流仅条较沟谷中雨季短暂洪水通西北汇入**河西**入三川河三川河西南排黄河
二井田含水层
（）奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层
层井田全部覆盖埋藏井田深部层厚度分布广泛溶洞裂隙发育具良含水空间富水性强水量水质较井田含水层该矿2004年2006年井田西侧2km处土河焦煤公司9号水源井井田西部12号水源井资料奥灰水位标高分80546m80287m出水量分19560m3h18060m3h根水源井资料区域奥灰等水位线推测井田奥灰水位801808m奥灰水埋深200m左右水质属HCO3Ca·Mg型矿化度0205gL井田采煤层均高奥灰水位带压开采问题
（二）石炭系统**组灰岩岩溶裂隙含水层
**组含水层三层石灰岩L5L4L1总厚约25m左右灰岩裂隙较发育岩芯较破碎钻孔灰岩层中部分出现漏水情况含水层顶板埋深65144m左右井田西部64号水文孔抽水试验资料单位涌水量q000088Ls·m渗透系数00062md水位标高分94425m水质类型HCO3 Ca·Mg·Na型总硬度2719PH值78属弱富水含水层
（三）二叠系碎屑岩类砂岩裂隙含水层
井田该含水层零星出露含水层细中粗砂岩均厚度1790m含水层裂隙发育富水性弱顶板埋深0160m井田西部64号水文孔抽水资料单位涌水量q00022Ls·m渗透系数0012md水位标高99804m水质类型HCO3 Ca·Mg·Na型 总硬度2049PH值78属弱富水含水层
（四）第四系第三系孔隙含水层
第四系中更新统出露高补条件差含水层连续性差基属透水含水层
全新统分布井田沟谷中北部边缘含水层砂砾石层厚度富水性较弱水质属HCO3·SO4 Ca·Mg型矿化度0544gL
第三系新统广泛出露井田沟谷中含水层砂砾岩民井出水量10td水质属HCO3 Na型
三井田水补径排条件
井田奥陶系灰岩水属区域岩溶水径流区岩溶水流井田南排出边界**泉井田距**泉排泄区较水力坡度
石炭系二叠系灰岩砂岩裂隙含水层裸露区接受气降水补岩层倾斜方运移部石盒子组含水层中泉形式排泄部含水层中水岩层倾运移流出井田外矿坑排水排泄途径
四井田隔水层
（）山西组隔水层
山西组5号煤**组L5灰岩间泥岩砂泥岩互层套层厚度1300m左右连续稳定中泥岩粘土岩隔水性视山西组**组间良隔水层
（二）**组隔水层
**组均厚3533m岩性泥岩铝土岩粉砂岩砂岩该组时夹薄层石灰岩薄煤层中泥质岩隔水性区域稳定良隔水层
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
掘进工作面位斜井6号煤层段巷道均梯形断面净宽30m净高25m净断面75m2巷道均延煤层18°掘进
第三节 支护设计
巷道断面
该工程巷道锚杆支护断面行状矩型
断面：S毛834 m2 S净7 5 m2
二 支护方式
（） 时支护
采吊挂前探支架作时支护前探梁15kgm两根钢轨制作长度4m 间距12m金属锚杆吊环固定吊环形式倒梯形根前探梁少2吊环吊环配套锚杆螺母固定树脂锚估剂少2根锚固力50kN
前探梁必须时头控顶距离20m前探梁2块规格（长×宽×厚）1500mm×200 mm×150 mm 半圆半圆木木橼杆接顶
（二）永久支护
该工程锚杆支护
悬吊理计算锚杆参数
1锚杆长度计算：
LKH+L1+L2
式中L—锚杆长度m
K—安全系数般K2
H —落顶高度m
L1—锚杆锚入稳定岩石深度般05m
L2—锚杆巷道中外漏长度般取01 m
中：HB2f242×304
式中 ：B—巷道开拓宽度取24 m
F—岩石坚固性系数取4
： L2×04+05+0114 m
2锚杆间排距计算间排距相等：
a〔QKHr(14～18)〕12
式中 a—锚杆间排距m
Q —锚杆设计锚固力50KN根
H—落拱高度m
R—悬吊岩石密度取25KNm3
K—安全系数取K2
a1584 m
通计算选直径18圆钢锚杆18m锚杆间排距08 m支护中围岩稳定性较时锚杆间排距800mm围岩稳定性较差时锚杆 间排距缩600mm
（三） 锚杆支护质量求
1． 巷道净宽净高允许误差0—+150
2． 锚杆间排句08m×08m允许误差±100 mm
3． 锚杆方垂直岩石面75°
4． 锚杆托板紧贴岩壁松动
5． 锚杆露超50mm
6． 锚固力低50KN
第四节 支护工艺
支护材料
1锚杆锚固剂：锚杆采直径18mm金属锚杆长度18 m 根锚杆根树脂锚固剂锚杆外漏长度30—50 mm托片厚12mm
直径100mm圆形钢板制成树脂锚固剂型号MSCK2340型
二锚杆安装工艺
1锚杆眼：
（1）首先认真敲帮问顶时长柄工具找危岩确认安全方进行工作眼时必须站时支护进行作业
（2）眼前根中腰线检查巷道断面规格否符合设计求符合求时必须处理
（3）锚杆眼锚杆机风钻眼锚杆机钻头直径27 mm风钻钻头直径32mm锚杆机眼时先送水送风停锚杆机时先停风停水
（4）眼深度175m锚杆外露长度50 mm岩壁量垂直夹角75°完眼压风眼集水岩粉法理干净
2．安装锚杆：
（1）装树脂药卷前先锚杆插入孔试探锚杆眼深度孔深否符合求孔深够时应重新眼达求止
（2）安装锚杆时先树脂药卷规定数量装入眼插入锚杆时安连接套插入风锚机启动风锚机旋转慢慢推进眼底搅拌20s停钻卸风锚机5min方卸联接套20min托板螺母气扳机拧紧
（3）锚杆托板紧贴岩壁岩壁时先手镐找安装锚杆
（4）锚杆锚固力低50kN根
第四章 施工工艺
第节 施工方法
采炮掘施工方法眼时炮眼布置方法执行（见爆破说明书炮眼布置图）
第二节凿煤（岩）方式
1 规程巷道均采眼放炮掘进方法进行掘进
2 眼风钻进行眼安注锚杆锚杆机进行
掘进工艺：掏槽眼——装药联线——放炮通风——眼——装药联线——放炮通风出煤——支护周复始
第三节 爆破作业
爆破材料：
a爆破关器材煤电钻**许炸药**许瞬发电雷18米钻钎矿MFB—100发爆器放炮线采绝缘良双线联线方式串联
b炮眼直径炮眼直径确正2326cm
c炮眼深度：炮眼眼深15米
二工作面炮眼布置法：
分三次放炮第次先中部煤层布置双排眼进行掏槽炮眼数4间距100cm眼装药量05公斤水楔形布置等炮烟吹散检查瓦斯第二次爆破辅助眼采瞬发电雷起爆眼装药04公斤间距60cm成水垂直布置第三次爆破周边眼装药03公斤爆破先次序见附图
爆破说明表
炮眼
序号
炮眼
名称
眼深
眼距
角度
装药量
封泥
长度
联线
方式
起爆
序
装药
结构
水
垂直
孔
总量
1—4
掏
槽
眼
13
055
75
90
05
2
06
串联
Ⅰ
正
装 药
56
辅
助
眼
11
05
90
90
04
08
10
Ⅱ
7—10
周
边
眼
11
05
90
90
03
12
10
Ⅲ
第四节 线敷设
掘进施工中敷设电缆供水排水路供风路风筒等均应断面图中规定位置吊挂牢固整齐
风水路接头严密漏风漏水供风排水路2寸铁供水路1寸铁距工作面20m范围1寸胶
风筒直径800软胶风筒逢环必挂漏风风筒口距工作面距离超5m
第五章 生产系统
第节 通风
施工程中采压入式通风方式局部通风机安设斜井距开口处10m外新鲜风流中长供风距离150m
掘进工作面风量计算：
（1）瓦斯涌出量计算：
Q掘100×q掘×K掘进299m3min
式中：Q掘——单掘进工作面实际需风量299m3min
100—单位瓦斯涌出配风量回风流瓦斯浓度超1换算值
q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（ＣＯ２）绝涌出量023 m3min
K掘进——瓦斯涌出均衡系数13
（2）炸药量计算：
Q25×A25×44110 m3min
式中25—1kg炸药爆炸底25 m3 配风量
A—掘进工作面次爆破炸药量处规定44kg
（3）数计算：
Q4×n4x832 m3min
式中4—分钟低4 m3配风量
N—掘进工作面时工作数
（2）局部通风机实际吸风量计算：
QQ局×I150×2300 m3min
式中Q局—掘进工作面局部通风机实际吸风量m3min选FBD№56／2×11KW型局部通风机风量300—420m3／min全压160—3200pa转速2390r／min整机额定功率22kw两台等型号台运转台备
I—掘进工作面时通风局部通风机台数2台
掘进工作面实际需风量取计算值300 m3min
二掘进工作面风量验算
1低风速验算：
煤巷掘进工作面低风量：
Q煤≥qs煤7 5×025×601125 m3min
式中 q—煤巷掘进工作面低风速换算系数取15
s煤 —掘进断面积735m2
2高风速验算：
煤巷掘进工作面高风量：
Q煤≤qs煤7 5×4×601800 m3min
式中 q—煤巷掘进工作面高风速换算系数取240
s煤 —掘进断面积7 5m2
3掘进工作面温度炸药量验算：
炸药量kg
﹤ 5
5—20
温度℃
6
16—22
23—26
16
16—22
23—26
需风量 m3min
40
50
60
50
60
80
温度25℃炸药5 kg时风量60 m3min
4害气体浓度计算：
回风流中瓦斯二氧化碳浓度超1
QP瓦Q掘≤1
式中Q—掘进工作面需风量m3min
P瓦—瓦斯绝涌出量m3min
Q掘≥P瓦10080018 m3min
掘进工作面需风量150 m3min满足4条件选FBD№56／2×11KW风机
三局部通风机安装点
安装局部通风机点设斜井井筒处全风压风量局部通风机吸风量保证局部通风机吸入口掘进工作面回风口间低风速
第二节综合防尘
防尘水源：水源处理井排水面静压水池供水
面静压水池→斜井→工作面分1寸缝钢送回采工作面掘进工作面运输巷50m安 设三通安设水幕回风巷100安设三通安设水幕工作面装载点皮带转载点安设喷雾
采湿式眼水炮泥爆破喷雾装岩洒水刷巷道净化风流等综合防尘措施
第三节 防灭火
该工程均采湿式眼锚杆支护爆破喷雾降尘该工程相邻煤层然发火倾火区防火重点电缆机械摩擦火花火花工作面备沙子干粉灭火器直接灭火防火水源面静压水池→斜井井→工作面寸路接工作面
第四节 安全监控
矿四监控系统全部安装瓦斯监控系统员定位监控系统产量监控系统视频监控系统运行正常已联网
瓦斯监控系统
1 便携式甲烷报警仪配备
矿理员技术员爆破工班组长排水工流动电钳工等井必须携带甲烷报警仪路线点时进行瓦斯检查
瓦斯员光学瓦检仪放炮员便携式甲烷报警仪次放炮时进行炮三检工作做 记录班组长应常报警仪悬挂掘进工作面5m范围风筒侧时工作点瓦斯进行检查电钳工检修点附20m范围检查甲烷气体浓度报警时必须停止作业进行处理
2 甲烷传感器配备
十槽十槽两掘进工作面采捂**KGJ10型甲烷传感器通监控分站KJ80安全监控系统相连进风流甲烷传感器距工作面5 m应防炮蹦措施回风流传感器距回风口10m处具体布置巷道垂直悬挂距顶板30cm距巷道帮
20 cm该处巷道顶板坚固淋水悬挂风筒出口
**安全规程规定报警浓度设1断电浓度设15复电浓度设1断电范围掘进巷道全部非质安全型电气设备
安全监控设备必须定期进行调试校正月少次甲烷传感器7天必须校准气样空气样调校次7天必须甲烷超限断电功进行测试安全监控系统发生障时必须时处理障处理期间必须安全措施
必须天检查安全监控设备电缆否正常便携式甲烷检查报警仪光学甲烷检测仪甲烷传感器进行记录检查结果报监控值班室两者读数误差允许误差时先读数较者采取安全措施必须8时两种设备调校完毕
第五节供电
该工作面掘进施工中电源斜井面配电室矿井采两回路660V电压入井
第六节 排水系统
排水系统：
工作面积水→时水仓→运输巷水沟→副井底水仓→面
第七节运输系统
运料系统：副立井→井底车场→回风巷→工作面
运煤系统：工作面→进风巷→煤库→副斜井→面
第八节 通讯系统
工作面安电话够直接调度室斜井底副井底面绞车房检身室面配电室矿领导办公室关科室直接联系
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
掘进作业方式
采三八制循环作业循环进度15m∕班日进度45m
二 劳动组织
序号
工种
出勤员∕
备注
早班
中班
夜班
1
班长
1
1
1
2
安全员
1
1
1
3
瓦斯员
1
1
1
4
眼工
1
1
1
5
爆破工
1
1
1
6
支护工
1
1
1
7
攉煤工
1
1
1
8
刮板司机
1
1
1
9
皮带司机
1
1
1
10
电钳工
1
1
1
11
清巷工
1
1
1
12
送料工
4
13
合计
15
11
11
三 出勤率
出勤率85
第二节 循环作业
1 合理安排道工序进行行交叉作业
2 乱正规循环作业补救措施
提高效率缩短循环时间赶正规循环作业适调整够循环进度力争班抢回正规循环恢复正常循环进度组织力量突击适增加员设备确保正规循环班抢回循环困难班做准备工作保证班利完成循环
第三节济技术指标
济技术指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
工作面长度
m
104
2
巷道毛断面
m2
7 5
3
班循环册数
12
4
班循环出勤数
10
5
出勤率
83
6
循环进尺
m
15
7
日进尺
m
45
8
月循环次数
27
9
月进度
m
121
10
循环率
90
11
炸药消耗量
Kg∕m
4
12
雷消耗量
∕m
10
13
锚杆消耗量
套∕m
4
14
钢带消耗量
根∕m
125
15
网消耗量
m2∕m
26
16
托片消耗量
∕m
4
17
锚固剂
Kg∕m
10
第七节 安全技术措施
第节 通三防安全监控
通风理
1 局部通风机必须指定专负责理保证局部通风机正常运行员意停开
2 风筒抗静电阻燃风筒风筒吊挂脱节破口矿车支架摩擦挤压风筒风筒口距工作面
10m保证足够风量
3 理工作面调节风门风窗等措施准意时开风门挪开风窗位置保护瓦斯牌板
4 局部通风机长时运转工作工作交接班停止运转局部通风机开时员撤进风巷巷道门口位置设置严禁员入警戒牌工作面禁止爆破动停电时搞撤出员查明原确认安全启动
5 局部通风机掘进工作面停风检修停电等原停风时必须撤出员切断电源恢复通风前必须检查瓦斯局部通风机开头附10m风流中瓦斯浓度超05方工开启局部通风机
6 局部通风机必须风电闭锁装选择性漏电保护装置供电线路供电采煤工作面分开供电
7 局部通风机停止运转恢复通风前须首先检查瓦斯停风区中高瓦斯浓度超10高二氧化碳超15时符合**安全理开启局部通风机条件时方工开启局部通风机恢复正常通风
8 瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低温度骤降煤壁发凉遇质构造围岩松散区瓦斯异常涌出煤层发出丝丝鞭炮声顶板压感发昏
遇述情况必须加强通风停止工作进行处理等瓦斯浓度降1稳定时进行工作情况危急时撤离危险区
二 防尘理
1． 巷必须建立完善防尘洒水路安设2寸静压水
2． 煤流转载点安设动喷雾洒水装置喷雾必须全部覆盖煤流
3． 巷安设净化水幕固定水幕距回风口绕道50m处水幕覆盖全断面水幕长度巷宽90水幕距顶板03m
4． 眼必须坚持湿式眼严禁干眼
5． 煤尘堆积厚度超标（厚度达2mm）全月周全巷进行次煤尘洗清扫工作连巷浮煤定期清运
6． 刮板输送机带式输送机转载落差均超05m否应安装适合煤流导板
7． 防尘设施设备指定专理意拆
三．防火理
1井输送机阻燃胶带
2．巷浮煤定期清扫煤尘定期洗
3．电气着火首先切断电源然进行处理调度室队值班员作详细汇报
4．井棉纱布头润滑油纸等必须存放善严铁桶专班运出
5．严禁明火作业严禁电气失爆
6．严禁火种入井严禁灯炮取暖
7．静压水作消防水
8．易摩擦撞击产生火花方洒水降温
9．部胶带头配备两2合格灭火器1消防锹02m3灭火器必须放置架子吊挂离带式输送机器5M便取方消防锹灭火器移做
第二节顶板理
1． 开工前必须严格执行四位体安全检查制度严格敲帮问顶制度长柄工具安全点顶帮活矸聋煤马棚片帮伞檐等切安全隐患处理掉确保安全方开工
2． 掘进工作面严禁空顶作业工作面10m支护爆破前必须检查问题时方作业
3． 找顶工作必须遵守列规定：
（1） 找顶工作应2名验老工担1找顶1观察顶板找顶员站安全点观顶员站找顶员斜方影响找顶员退路找顶前退路
（2） 找顶支护完整处外里先顶帮次进行找顶范围严禁员进入
（3） 找顶工作员应戴手套长柄工具注意防止矸石杆伤
（4） 顶帮遇块矸石较面积离层时应首先设置时支护保证安全外里慢慢找强刨强挖
4． 次放炮工作面工作员等炮烟吹净爆破工瓦斯员班组长首先工作面检查爆破点通风瓦斯拒爆残爆等情况外里检查顶板情况然方前探支护进行敲帮问工作
5． 爆破时前探支护木楔加紧然板梁椽杆木楔着顶前探支护距离2m
6． 巷道开口正常前探支护时3~4根直径少20mm优质圆木作点柱进行时支护点柱均匀布置空顶区支柱端带长度12m 木帽楔子加紧掘进长度超4m时时采前探支架作时支护
7． 中部车场**穿煤层时遵守列规定：
（1） 边探煤边掘进**开口先垂直顶板探煤孔探孔深度7m探7m前掘进9m边探边掘保证巷道顶板距煤层底板25m岩柱
（2） 接煤层浅眼少装药放炮眼深超1m眼装药量超2卷次放炮超2
（3） 掘进时支护必须头
（4） 进入煤层落煤方法必须手镐刨部煤
（5） 背帮顶水泥背板
第三节 爆破
1． 爆破工专门培训学必须专职爆破员担持合格证员担必须严格执行炮三检制三连锁制度
2． 爆破工领取炸药雷时必须号领取禁止混
3． 成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线扭结成短路
4． 装配起爆药卷时必须遵守列规定：
（1） 必须顶板完支护完整避开电气设备导电物体爆破工作点附进行严禁坐爆炸材料箱子装配起爆药卷装配起爆药卷数量时需数量限
（2） 装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
（3） 电雷插入药卷顶部装入严禁电雷代竹木棍扎
第五节 防治水
1 探放水严格执行**安全规程第二百八十五条—第二百九十四条规定
2 严格执行疑必探先探掘原
3 探巷期间钻孔水流出准钻杆拔出木楔钻杆探眼加紧停止工作撤出员立汇报矿调度室
4 掘进探巷时发现探眼中水渗出煤壁挂红挂汗空气变冷顶板压出现雾气水顶板淋头水加底板鼓起产生裂隙渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须立停止工作采取措施撤出工作面受水害威胁员时汇报矿调度室
第六节 运输
刮板输送机运输
1 司机必须专业培训考试合格取操作资格证方岗
2 严格执行刮板输送机司机操作规程关规定
3 刮板输送机机头机尾必须压柱
4 严格执行操作标准坚守工作岗位注意力集中开机时正机头司机必须站行侧时注意车辆车辆运输时刮板输送机司机必须停机撤安全点等车辆安全通关闭切运输安全设施方开机
5 坚守工作岗位注意力集中时停机处理刮板输送机中拉出杂物块矸石500mm块炭
6 刮板输送机信号必须齐全灵敏信号信号清严禁开机
7 严禁蹬踩运行中刮板输送机严禁刮板输送机运送材料
8 处理刮板输送机处必须设置桥
9 跨越刮板输送机处必须设置桥
10 刮板输送机帮严禁堆放材料
二 带式输送机运输
1 司机必须专业培训考试合格取合格证方持证岗
2 严格执行集团公司巷道掘进操作规程中胶带输送机司机操作中关规定
3 带式输送机机关（尾）处设置少2灭火器洒沙工具
4 机关机尾必须安装返声光电铃信号保证清晰
5 带式输送机机头机尾胶带底部浮煤必须清理干净严禁胶带运行中掏带式输送机机头机尾回煤
6 带式输送机司机严格执行操作标准坚守工作岗位注意力集中开机时正机头司机必须站行侧时注意车辆车辆运输时带式输送司机必须停机撤安全点等车辆安全通关闭切运输安全设施方开机开机做点动启动
7 跨越输送带处必须设置桥
8 带式输送司机坚守工作岗位注意力集中信号信号清严禁开机
9 带式输送机机头前两端20m范围必须燃性材料支护
10 输送带帮输送带严禁堆放材料
第七节 机电
1 井带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度底10时电源电压相适应验电笔检查检查电方进行导体放电控制设备部安放电装置受限开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样警示牌执行项工作员取牌送电
2 操作井电器设备应遵守列规定：
（1） 非专职员擅操作电器设备
（2） 手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3 容易碰带电体机械外露转动部分必须加装护罩遮拦等防护设施
4 电气设备应超额定值运行防暴电气设备入井前应检查产品合格证防暴合格证**矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方入井
5 电缆应悬挂风筒水遭受淋水电缆严禁悬挂东西电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持
03m距离
6 电缆连接应符合列规定：
（1） 电缆电气设备连接芯线必须齿行压线板线鼻子电气设备进行连接
（2） 型电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒进行连接
（3） 面修补电缆必须浸水耐压试验合格方井井冷补电缆必须定期升井试验
（4） 3台电气设备必须设置局部接极
7 井防暴电气设备运行维修修理必须符合防暴性项技术求防暴性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
8 严禁甩掉停井种电气保护
9 电气设备防暴外壳应清洁完整损清晰防暴标志列情况者失爆：
（1） 外壳裂纹开焊变形
（2） 防暴壳外锈皮脱落
（3） 闭锁装置全变形损坏起机械闭锁作
（4） 隔爆室观察孔透明板松动破裂普通玻璃
（5） 防爆电机接线盒缺隔爆绝缘座
10 工作面电器设备加强理维修爆破时撤出20 m 外
11 电气设备必须综合保护开关风电闭锁等安全保护装置
12 低压操作系统信号必须防暴纽严禁明电操作
13 机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
14 井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电严禁明电明火
15 井机电设备必须标MA标志
16 井流保护整定值必须计算致规定进行电气试验
17 严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进验电放电严禁带电作业
18 电修工必须专门培训学考试合格持证岗
第八节
1巷道杂物浮矸积水种材料工具分类挂牌摆放整齐
2开工前班组长开班前会详细布置项具体安全质量技术求做责负责收工项具体工作详细交代班组否追究班组责
3施工程中加强施工质量检查发现问题立采取措施整改留隐患确保工程质量符合验收规范求
第八章 灾害应急措施避灾路线
灾害防治措施
（）防治瓦斯事措施
1严格瓦斯检查制度瓦斯员班少2次工作面检查瓦斯时解工作面害气体状况做炮三检班组长利便携式甲烷检查报警仪检查瓦斯浓度充分发挥瓦斯监控系统作瓦斯传感器悬挂工作面5 m处严禁瓦斯超限作业
2掘进工作面风流中瓦斯浓度达1时必须停止电钻眼爆破点附20m风流中瓦斯浓度达1时严禁爆破工作面风流中瓦斯浓度达15时必须停止作业撤出员切断电流进行处理电动机开关点附20风流中瓦斯浓度达15时必须停止作业撤出员切断电流进行处理掘进工作面体积05m3积聚瓦斯浓度达2时附20m必须停止作业撤出员切断电流进行处理
3严格执行炮眼布置装药量炮眼装填规定
4发生高点时采取充填导风措施防止害气体积聚处理结果记入专记录中备查
5掘进工作面供电设备严禁失爆杜绝切明火
6掘进工作面供风实行三专两闭锁
（二）防治然发火措施
1掘进巷道积尘时清
2健全完善防火路系统（防尘）工作面防火路装备设施
3完善检查措施瓦斯员常检查巷道 COCO2气体浓度温度情况发现异常必须汇报矿调度室
（三）防治火灾事措施
1井消防材料库备足消防器材
2带式输送机必须采阻燃性输送带采防跑偏防堆煤防满仓措施防止长时间摩擦输送带起火
3工作面严禁存放煤油汽油柴油等易燃物品擦洗设备棉沙布头必须装入铁桶回收面禁止意丢放
4电器设备必须载短路保护装置电器设备着火时必须先切断电源进行灭火未切断电源前允许导电材料进行灭火油脂着火时干粉黄沙灭火直接水灭火
5安全监空系统安设CH4传感器外必须作业规程规**设CO传感器保证传感器准确灵敏
（四）防治水措施
1巷道水沟整齐合格工作面积水排出
2工作面出现挂红挂汗空气变冷雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业采取措施立报告调度室发出警报撤出受水害威胁点员
3坚持疑必探先探掘治掘治掘原
（五）防治顶事措施
1常检查巷道顶帮支护情况发现问题时处理立处理必须员撤安全点汇报矿调度室安全带严禁进入
2巷道旦跨落出路堵未堵员时矿调度室汇报积极进行抢救
3进行抢救时安排验老工监视顶板变化情况避免抢救员受伤抢救时外里进行抢救时必须支设时支护
（六）防治运输提升事措施
1加强绞车司机业务学培训考试合格持证岗
2加强提升系统保护装置检查维护工作确保安全完工作
3坚决执行**安全规程关规定严格操作规程作业
二灾害应急措施
1发生水害事抢救措施
（1）施工点员迅速调度室汇报灾情汇报容包括水害点水量发生时间
（2）调度室接水害汇报立值班领导矿长总工等关领导汇报成立救灾指挥部组织抢险救灾营救遇险员
（3）井发生水害点现场班区队长安监员水情汇报第责者应迅速组织力物力进行救灾救灾失败时受灾害威胁区员必须班班长带领撤出危险区域
2发生火灾事抢救措施
（1）火灾初期应积极组织力物力控制火势直接灭火失效时应采取隔离灭火法控制火区
（2）排放水路压风路改消防路
（3）迅速查明灾情组织员撤出灾区受威胁区域积极组织救护队抢救遇难员果撤退程中遇爆炸击波火焰袭时应背击波俯卧底板水沟遇法撤退通路顶堵塞瓦斯涌出量害气体浓度法救时应迅速躲进避难硐室时构筑避难等营救
（4）查明火灾点范围发火原采取防止风流紊乱火烟侵袭蔓延等措施防止火灾员巷道蔓延时切断火区电源
3发生瓦斯爆炸煤尘爆炸事抢救措施
（1）迅速组织撤离灾区受威胁区域员抢救遇难员
（2）组织矿山救护队探明事点范围气体成分发现火源立扑灭切断电源
（3）证实二次爆炸时应迅速恢复破坏巷道通防设施恢复正常通风排烟雾清理巷道
4发生顶板落事抢救措施
（1）迅速查出顶区范围埋住堵塞数位置积极组织抢救
（2）积极恢复顶区正常通风短时间恢复利水压风等设施埋压堵塞员输送新鲜空气
（3）处理事时必须始终坚持外里加强支护防止二次顶必时开掘通遇难员专巷道
（4）遇块矸石威胁遇难员时千斤顶等工具移动石块应量避免破坏落矸石堆积状态
（5）处理事程中时检查事发生点害气体浓度风量防止发生瓦斯爆炸
三避灾线路
施工点发生灾害现场组队长安全检查员立矿调度室矿值班员汇报立组织员撤离安全点采取安全措施防止事扩减少损失
5 避火灾路线（瓦斯煤尘爆炸事）
工作面→斜井→面
6 避水灾路线
工作面→斜井→面
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