煤矿掘进工作面作业规程

目 录
第章 概 况 1
第二章 面相位置质水文情况 2
第节 面相位置邻采区开采情况 2
第二节 煤（岩）层赋存特征 2
第三节 质构造 3
第四节 水文质 3
第三章 巷道布置支护说明 5
第节 巷道布置 5
第二节 支护工艺 5
第四章 施工工艺 15
第节 工艺流程 15
第二节 截割方式 16
第三节 装运岩方式 17
第四节 线皮带敷设 17
第五节 设备工具配备 19
第六节 综掘施工相关规定 19
第五章 劳动组织技术济指标 25
第节 劳动组织 25
第二节 循环作业 25
第三节 技术济指标 26
第六章 生产系统 27
第节 通风系统 27
第二节 压风系统 30
第三节 防尘系统 30
第四节 防灭火 31
第五节 供电系统 32
第六节 排水系统 33
第七节 运输系统 33
第八节 安全监测系统 33
第九节 通讯系统 36
第七章 灾害预防避灾路线 37
第八章 安全技术措施 41
第节 施工准备 41
第二节 通三防理 41
第三节 顶板理 48
第四节 机电理 57
第五节 运输理 66
第六节 防治水理 78
第七节 特殊措施 80
第八节 89
第九章 岗位职业健康操作规程 93
第节 掘进专业岗位职业健康操作规程 93

第章 概 况
巷道名称
巷道名称23215工作面中间巷
二巷道位置
23215工作面三角区辅运山（南段）V14导线点前1048m开门90°方位232煤层（留底煤超05m）掘进23213工作面槽设计位置
三掘进目巷道途
掘进目形成23213工作面槽掘进运输系统满足回风行通风辅助运输线敷设等需
四巷道设计长度服务年限
该巷道预计总长度：290m
服务年限：2年














第二章 面相位置质水文情况
第节 面相位置邻采区开采情况
面相位置邻采区开采情况表
水名称
+660m水
采 区 名 称
11采区
面标高
+953m～+960m
井标高（m）
+826m～+846m
面重建筑物表水体
23215工作面中间巷23213工作面切眼位井田东北区南部属低山丘陵貌表势较坦村庄重建筑物表水体
井位置掘进面设施影响
该巷道位已方出21107工作面切眼南侧巷道位置埋深115～125m巷道掘进施工表影响
邻采区开采情况
预掘巷道周围开采区老窑
层走
5780°
层倾
327350°
长 度
290m
第二节 煤（岩）层赋存特征
岩层产状厚度结构层间距力学性质
23215工作面中间巷布置中生界侏罗系水西沟群八道湾组（J1b）232煤层中根质报告等资料分析该巷道位231232煤层分层区域部231煤层厚约45m部232煤层厚约52m中间层间距厚约6m岩性泥岩细砂岩煤232天然抗压强度14～45 MPa饱抗压强度02MPa抗拉强度012～02MPa天然抗剪强度013～03MPa含水率1581～4961吸水率3217 软化系数004
煤232顶板岩性浅灰色泥岩细砂岩均天然抗压强度122～1627MPa均饱抗压强度181～369MPa均抗拉强度087～125MPa均天然抗剪强度205～353MPa软化系数般002～025属软质岩类岩层稳定性类Ⅲ类
煤232底板岩性灰白色粉砂岩细砂岩均天然抗压强度1444～195MP间均饱抗压强度181～306MPa均抗拉强度077～18MP均天然抗剪强度154～288MPa软化系数002～025属软质岩类岩层稳定性类Ⅲ类
二煤层瓦斯涌出量瓦斯等级发火期煤尘爆炸指数
23215工作面中间巷布置232煤层中煤232均瓦斯含量0569mlg中CH40000 mlg瓦斯分带均二氧化碳—氮气带总趋势显示越深部瓦斯含量增加巷道掘进时做害气体检测工作确保工作面正常通风根中煤科工集团重庆研究院煤232煤层煤炭燃鉴定煤232煤层均属易燃煤燃倾性等级属Ⅰ类煤232短燃发火期38天施工时加强防灭火措施
煤232火焰长度400mm扑灭火焰岩粉量7085间煤232煤层煤尘爆炸性危险煤232爆炸性指数4445％施工中做防尘工作防止煤尘积聚
第三节 质构造
23215工作面中间巷布置中生界侏罗系水西沟群八道湾组（J1b）232煤层中受ZK301背斜构造影响该巷道范围层产状变化较层走57°～80°倾327°～350°巷道掘进方煤岩层倾角1°～7°防止巷道掘进程中出现穿层施工程中严格求232煤层留底煤（05m）掘进23215工作面中间巷掘进23213工作面槽时距已揭露F1正断层较该断层走北东倾120～135°倾角30～60°落差0～58m巷道施工区域陷落柱火成岩侵蚀等特殊构造
第四节 水文质
23215工作面中间巷区域表形整体南高北低属低山丘陵貌常年性表水体工作面埋深115～125m巷道掘进程中表水害影响
23215工作面中间巷区域覆古系砂砾岩层厚约10m砂砾岩层距232煤层约65m岩性浅灰色泥岩细砂岩等隔水岩层岩层裂隙发育渗透性差具良隔水性砂砾岩层位古系含水层水位线巷道掘进程中顶板含水层影响
预掘巷道区域煤232距H52含水层较均距离约15m含水层均厚约5m岩性砂砾岩粗砂岩该含水层埋藏较深富水性弱连通性差巷道掘进程中底板出现渗水巷道掘进施工影响较施工程中加强水文质条件观测时完善巷道疏排水系统确保巷道疏排水畅通
23215工作面中间巷23213工作面切眼掘进23213工作面槽时距已揭露F1正断层较根F1正断层揭露情况该断层破损带泥质充填揭露程中潮湿淋水等情况巷道掘进施工水害影响巷道掘进程中应加强质水文质条件观测遇异常情况立停止施工汇报处理确定水害影响方恢复施工
附：
123215工作面中间巷面布置图
2层综合柱状图
323215工作面中间巷预想剖面图



第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
23215工作面三角区辅运山（南段）V14导线点前1048m开门90°方位232煤层（留底煤超05m）掘进23213工作面槽设计位置
第二节 支护工艺
巷道断面
23215工作面中间巷矩形断面荒宽5400mm净宽5200 mm荒高3800mm净高3400mm巷道掘进断面积2052m2 净断面积1768m2
二支护设计
1时支护
（1）采机载液压支护作时支护割煤（岩）先准备网片钢带绑扎牢固抬运迎头网片钢带放机载时支架机载时支架移迎头调整设锚杆位置
机载机载液压支护出现障时采吊环式前探梁作时支护
（2）循环进尺：顶板完时循环进尺18m迎头空顶距截割前03m截割21m顶板破碎时循环进尺09m迎头空顶距截割前03m截割12m
附：时支护图
2 永久支护
巷道断面直墙圆弧拱断面顶板采锚网带+锚索作永久支护锚杆型号MSGLD33520×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆间排距900×900mm顶板破碎时排距缩800mm钢筋网采Φ6钢筋焊接尺寸2760×1080mm网格尺寸80×80mm隔160mm联网器联接处扭结360°成环顶板破碎钢筋网连困难时采双股10#铁丝隔160mm连接扭结锚索Φ178×6300mm鸟巢钢绞线排两根间排距1800×1800mm顶板破碎时锚索排距缩1600mm锚索盘采正规蝶形托盘规格：长×宽×厚300×300×16mm
两帮采塑网+锚杆+W护板作永久支护锚杆型号MSGLD33518×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆间排距1100×900mm顶板破碎时缩排距800mm底角锚杆水方呈10~30°W护板规格参数长×宽×厚300×280×4mm塑网双抗塑编网网孔尺寸30×30mm采穿簧联接
（3）巷道左帮布置水沟水沟断面：宽×深＝300×300mm水沟壁厚100mm混凝土强度C20
（4）巷道底板素混凝土铺底铺底厚度100 mm强度C20
附：永久支护断面图
三锚杆支护参数设计
（）悬吊理计算锚杆支护参数
1锚杆长度计算
L KH + L1 + L2
H B÷2 f
式中：L — 锚杆长度m
H — 落拱高度m
K — 安全系数般取2
L1 — 锚杆锚入稳定煤层深度般验取03m
L2 — 锚杆巷道中外露长度般取01m
f — 岩层坚固性系数24取3
B — 巷道开掘宽度54m
H B÷2 f54÷609m
L KH + L1 + L22×09+03+0122(m)
2锚杆间排距计算

式中：A — 锚杆间排距m
Q — 锚杆设计锚固力70kN根
H — 落拱高度取06m
r — 悬吊煤层重力密度取149kNm3
K — 安全系数般取K2
A{70（2×06×149)}12198m
软弱岩层厚度根质资料实测验估计
（二）加固拱原理计算锚杆参数设计
1锚杆长度计算公式：
L＝N×(11+B÷10)
式中 L——锚杆长度m
N——危岩稳定性影响系数取12
B——巷道宽度：54m
L＝N×(11+B÷10)＝12×(11+54÷10)＝197m
（2）锚杆间排距
a≤
式中 a——锚杆间排距m
Q——锚杆设计锚固力70KN
γ——悬吊岩石重力密度取149 KNm3
K——安全系数般取K＝2：H＝
式中 B——巷道开挖宽度m
f——岩石坚固性系数取3
H＝54÷2÷3＝09m

a≤{70（2×09×149)}12 162m
通计算顶板永久支护选MSGLD33520×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆锚杆间排距900×900mm帮永久支护采MSGLD33518×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆锚杆间排距900×900mm均满足求
四支护序
采正台阶法掘进先采综掘机截割台阶台阶时支护进行永久支护采综掘机截割台阶台阶锚杆迎头距离：两帮完整时台阶两帮底部根锚杆距迎头超15m锚索超5m两帮破碎时台阶两帮底角锚杆距迎头超10m锚索紧迎头
五支护材料
1锚杆：23215中间巷顶板采MSGLD33520×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆两帮采MSGLD33518×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆
2锚固剂：根锚杆3支MSCKb2835树脂锚固剂锚固根锚索采5支MSCKb2835树脂锚固剂锚固树脂锚固剂直径28mmMSCKb2835型长度350mm
3钢筋网：采Ф6mm钢筋点焊网片钢筋网规格：长×宽2760×1080mm网格80×80mm网片接网片间联网器扭结成环顶板破碎钢筋网连困难时采双股10#铁丝隔160mm连接处
4塑网：双抗塑编网网孔尺寸30×30mm网片间采穿簧联接
5W钢带规格：4800×280×4mmW护板规格：长×宽×厚300×280×4mm
6锚盘规格：23215配电硐室撤面巷顶板锚盘长×宽×厚150×150×10mm帮锚盘长×宽×厚120×120×8mm23215机头硐室机电硐室锚盘长×宽×厚150×150×10mm
7锚索：Ф178×6300mm鸟巢钢绞线锚索盘采正规蝶形托盘规格：长×宽×厚300×300×16mm
8穿簧：长度1200mm(8#)镀锌铁丝
9备材料：（1）施工中井备材料少1天量料场中挂牌理码放整齐
（2）施工程中备30架金属棚充足顶木料安放缓坡斜井营仓库金属棚采11#矿工字钢焊制棚梁净里长43m棚腿长35m方撑木（长×宽×厚）097m×007m×007m
六锚杆安装工艺
（）锚杆眼
眼前首先中腰线严格检查巷道断面规格符合作业规程时必须先进行处理眼前先敲帮问顶仔细检查顶帮围岩情况专长工具（直径08吋2mm壁厚中空钢）摘活矸危岩确认安全方开始工作锚杆眼位置准确眼位误差超100mm眼误差15°锚杆眼深度应锚杆长度相匹配顶板眼采锚杆钻机配B19中空六棱接长式钻杆直径Ф32mm双翼钻头（金刚石钻头）湿式眼帮眼采风煤钻配φ20×2400mm风煤钻杆Ф32mm双翼钻头湿式眼眼前钎子做标志严格锚杆长度眼MSGLD33520×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼深度23mMSGLD33518×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼19m锚杆眼应吹风眼岩渣积水清理干净眼序应外里先顶帮序次进行
（二）安装锚杆
1安装前应眼孔积水岩粉压风吹扫干净吹扫时操作员应站孔口侧眼孔方吹孔完毕3支树脂锚固剂
缓缓送入眼底锚杆插入锚杆眼锚杆顶住树脂锚固剂先焊接标准螺帽专套筒拧锚杆尾部然风煤钻（锚杆机）卡住专套筒锚固剂进行搅拌搅拌时间2040s直锚杆达设计深度搅拌动止方撤风煤钻（锚杆机）卸专套筒托盘拧螺帽90180s树脂锚固剂凝固拧紧螺帽锚杆施加定预紧力Ф20锚杆拧紧力矩400N•mФ18锚杆拧紧力矩300N•m
2锚固剂安装位置检测：安装条锚杆时未锚盘前采根长2m专探针锚固剂位置进行检查MSGLD33520×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼口距树脂药卷外端距离1250 mm误差±50 mmMSGLD33518×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼口距树脂药卷外端距离850 mm误差±50 mm
3锚杆安装序外里先顶板两帮次进行保证巷道成型规整锚杆角度安装质量锚杆眼前两帮采手镐刷帮确保巷道成型顶帮局部超挖严重部分补锚杆贴紧煤壁采锚盘压片网贴顶帮紧固外面巷道断面轮廓铺网采锚盘紧固找成型出现空网现象
七锚索安装工艺
（）锚索眼
l首先敲帮问顶检查施工点围岩支护情况
2根锚索设计位置求确定眼位做出标志
3检查准备锚杆钻机钻具风水路
4采锚杆钻机配B19中空六棱接长式钻杆直径Ф32mm双翼钻头（金刚石钻头）湿式眼
5竖起钻机初始钻杆插钻机观察围岩定眼位锚杆机
钻杆处正确位置钻机开眼时扶稳钻机先升气腿钻头顶住岩面确保开眼位置正确
6开钻操作者站立操作臂长度外分腿站立保持衡先开水开风开始钻眼时低转速着钻孔深度增调整合适转速直初始锚孔钻进位
(1)软岩条件锚杆机高转速钻进调整支腿推力防止糊眼
(2)硬岩条件锚杆机低转速钻进缓慢增加支腿推力
7退钻机接钻杆完成终钻孔
8锚索眼必须巷道岩面垂直偏斜角设计值3°安装效深度应设计95间排距允许偏差值±100mm
9锚索眼完先关水停风锚杆机身重力带着钻杆回落锚杆机回落时手扶气腿防伤手锚杆机落扶住锚杆机两配合钎子取取钎子时钎子锚杆机拔托稳钎子端根开始逐根卸
10开门点四岔门掘进巷道遇顶板破碎时时设注浆锚索
（二）安装锚固锚索
1检查锚索眼质量合格重新补
2锚索末端套专驱动头卡牢钢铰线旋应搅拌工具旋转方相反
3树脂药卷锚索送入孔底
4锚杆机进行搅拌专驱动头尾部插入锚杆机扶住机头操作锚杆机边推进边搅拌前半程慢速半程快速旋转约40s
5停止搅拌继续保持锚杆机推力约1min缩锚杆机
（三）张拉锚索
1树脂锚固剂凝固15min进行张拉锚索工作
2卸专驱动头导装锚索托盘锚具托紧贴顶板位置张拉油缸套锚索张拉油缸锚索轴挂安全链员撤开张拉油缸前锚索盘（梁）方2m范围
3开泵进行张拉注意观察压力表读数分级张拉分级方式0→30KN→60KN→90KN→100KN达设计预紧力油缸行程结束时迅速换回程
4锚索安装48h发现预紧力降必须时补拉张拉时发现锚固合格必须补合格锚索
5锚索张拉预紧力应控制80100kN单根锚索设计锚固力应200kN
（四）注意事项
1施工锚杆锚索钻孔时必须两两操作操作者站立操作臂长度外协助员站安全区域握护圈保证锚杆钻机稳定性严禁手放锚索机位置防止钎杆滑落伤手禁止手直接拖钻杆眼戴手套手握钻杆
2定锚杆套筒扭矩放器连杆必须工厂（具备相关煤矿安全生产资质）制作标准件
3扭矩放器预紧锚杆时必须保持扭矩扳手驱动头倍增器锁物轴线准固定扭矩放器链条末端挂钩必须C型环易变形材质求协助员退2米安全区域严禁挂钩挂锚索机
八工程质量求
1巷道支护工程质量求
（1）净宽：23215中间巷中线意帮距离2600mm净宽允许误差0～+100mm锚杆支护巷道净尺寸测量锚杆外露端头
（2）净高：23215中间巷净高3400mm净高允许误差0～+100 mm锚杆支护巷道净尺寸测量锚杆外露端头
（3）锚杆构件完安装牢固锚盘紧贴壁面Ф20锚杆拧紧力矩400N•mФ18锚杆拧紧力矩300N•m
（4）锚盘压网实钢筋网片接钢筋网片间联网器连接隔160mm联网器联接处扭结360°顶板破碎钢筋网连困难时采双股10#铁丝隔160mm连接处扭结360°
（5）锚杆锚固力：70kN（锚杆拉力计达195MPa）
（6）锚杆外露丝露出螺母长度超10~100mm
（7）锚杆巷道轮廓线岩层面夹角≥75°支护两帮底角锚杆水呈 10°～30°底板入
（8）23215中间巷顶板锚杆间排距900×900mm两帮锚杆间排距1100×900mm
（9）23215中间巷锚索间排距1800×1800mm排2根锚索张拉预紧力应控制80100kN预应力锚索单根设计锚固力应200kN锚索眼必须巷道岩面垂直偏斜角设计值3°安装效深度应设计95间排距允许偏差值±100mm
2水沟质量求
（1）严格水沟设计尺寸位置施工
（2）水沟断面：23215中间巷水沟宽×深＝300×300mm中线距离±50mm深度允许偏差±30 mm
3符合中华民国国家标准GB502132010煤矿井巷工程质量验收规范集团公司生产技术理规定
巷道工程质量验收标准
序号
项 目
设计值
允许偏差
1
净宽
中线意帮距离2600mm
0～＋100mm
2
净高
净高3400mm
0～＋100mm
3
锚杆间排距
顶板900×900mm
帮1100×900mm
±100 mm
4
锚杆角度
锚杆巷道轮廓线岩层面夹角≥75°两帮底角锚杆水呈10°30°底板入
符合设计求
5
锚杆锚固力
70kN
设计值
6
锚杆拧紧力矩
顶板400N•mφ18锚杆300N•m
设计值
7
锚杆外露长度
10～100mm

8
锚索间排距
1800×1800mm
±100mm
9
锚索外露长度
150250mm
100～+100mm
10
锚索张拉预紧力
80100kN

11
锚索设计锚固力
200kN
设计值




第四章 施工工艺
第节 工艺流程
施工准备
工作面采综合机械化掘进施工工艺根掘进机性煤层然条件公司机械化掘进实践验选择采黑龙江佳木斯煤矿机械限公司生产EBZ260型掘进机该掘进机功率坡度±18°煤巷半煤岩巷软岩巷道掘进截割断面达25㎡参数表：
序号
项目
参数
1
外形尺寸（m）
1085×36×182
2
重量（t）
85
3
总功率(kw)
370
4
截割宽度（m）
57
5
截割高度（m）
45
6
铲板
耙爪式
7
装载宽度耙爪转数
36m33rpm
8
截割头转数
37rpm
9
喷雾形式
外喷雾方式
综掘机综掘机二运胶带输送机路运输系统局部通风机已正常运转设备工具材料准备齐全通风供电供风供水等生产系统已全部位工作面现已具备安全生产开工条件
二施工工艺流程
交接班→安全检查→校中线画出台阶巷道轮廓线→综掘机截割台阶→退综掘机→台阶时支护→台阶锚网支护→检修综掘机皮带机延转载机电缆→校中线画台阶边线→综掘机截割台阶→退综掘机→台阶锚网支护（补锚杆）→清理验收质量→进入循环
第二节 截割方式
截割工具
采EBZ260综掘机割煤岩截割功率260kW
二截割序
采正台阶法掘进采综掘机先截割台阶截割台阶台阶先截割中间部分巷道轮廓线截割达设计断面求
1掏槽
底部掏槽前应先负荷启动掘进机截割部然开动掘进机截割滚筒滑宜铲板放底板受力稳定开动掘进机迎头截割臂台阶部左帮位置时截割臂底部左帮截割巷道右帮位置前开动掘进机样循环复程
2截割
底部掏槽结束铲板放底受力掘进机略微抬起稳定器放受力然截割臂慢慢抬起掘进机抬起高度迎头实际情况定然左右右左进行截割需巷道断面止整截割程循环顶板稳定时循环进尺18m顶板破碎时09m
附：截割序示意图
第三节 装运岩方式
装岩方式
采EBZ260综掘机截割煤岩截割煤岩采综掘机耙爪耙装
二运输方式
煤矸运输：采EBZ260型综掘机备刮板输送机配合综掘机二运胶带输送机运输运输路线：23215中间巷迎头→三角区辅运山→三角区4#联络巷→三角区运山→232煤层胶带输送机巷→斜井→面
材料运输：材料采轨胶轮车面运输井指定点卸料轨胶轮车法达方采工搬运钢筋网风水等超宽超长超重物料严禁采皮带运送
第四节 线皮带敷设
1面迎头电缆吊挂巷道左帮电缆距巷道底板高度1200 mm电缆吊挂直
2风水敷设胶带机里侧高压胶吊挂肩窝锚杆位置敷设直距迎头30m范围分Ф25mmФ10mm高压胶30m外4吋缝钢工作面掘进时延长备迎头正常风水延风水期间胶带机运行停电闭锁风水漏风漏水4吋风水标准托敷设接头关卡螺栓拧紧连接牢固高压胶接头标准U型卡连接铁丝销单腿销代风水连接附员躲避安全带方送风送水工作面风水前必须进行确保杂质方
3风筒敷设胶带机里侧必须吊挂钢丝绳(通条)保持风筒直环环必挂风筒接头严密漏风破口挤压反接头应双反压边风筒出风口端必须风圈异径风筒转弯处弯脖骨架风筒末端风筒附壁风筒工作面距离10m
4皮带机头机尾采锚固定牢固皮带应拉线铺设直跑偏托辊全部采三托辊机械防跑偏装置25m组皮带机必须安设低速防滑煤位防跑偏超温撕裂洒水烟雾报警安全保护线急停保护装置灵敏机头机尾处必须安设语音信号行常跨越皮带机点必须设置行桥










第五节 设备工具配备
设备工具配备情况表
序号
设备工
具名称
型号规格
单 位
单位
数量
备注
1
局部通风机
FBDNo712×37
2×37KW
台
2

2
综掘机
EBZ260
370KW
台
1

3
皮带机
电滚筒皮带机
185KW
部
1

4
激光指仪
YBJ1000
1 KW
台
1

5
风煤钻
ZMS60型

部
2

6
锚杆钻机
MQT13030型

部
2

7
锚杆机套钎
12 m24m

套
2

18
风煤钻套钎
12 m24m

套
2

9
锚杆拉力计
LDZ200型

台
2

10
扭力扳手
400 N·m


2

11
风 炮


部
2

12
风 镐


部
2

13
锨


张
8

14
镐



2

15
锤



2

16
水质滤器
ZCL1108


1

17
防尘口罩



60

18
附壁风筒



1

19
矿锚索张拉机具
MS1516040(178)

台
1

20
压风救
ZYJ(C)

台
3

21
供水施救
ZSJA

台
3

说明：开工前机电员负责机电设备安装试运转良工具满足现场需准损坏工具时井更换确保正常生产
第六节 综掘施工相关规定
1必须坚持综掘机安全闭锁保护装置擅改动甩掉意调整液压系统雾化系统部压力
2综掘机准专职司机操作司机离开操作台时必须断开综掘机电源开关闭锁身携带电源开关手
3综掘机非操作侧必须装紧急停止运转钮设专定期进行试验发现隐患立处理否严禁留记录查
4综掘机必须装前明灯尾灯
5开动综掘机前必须发出警报确认综掘机运行范围员方开动综掘机
6综掘机作业时应外喷雾装置喷雾装置工作压力2MPa外喷雾装置水压4MPa果喷损坏法情况必须增加外喷雾数量风水联动喷雾装置水压达4 MPa
7综掘机停止工作交班时综掘机运行范围工作时必须综掘机切割头缩回综掘机退永久支护巷道（距迎头18m）截割头落落盖防护罩防止施工员滑受伤严禁员站综掘机截割炮头工作排净铲板运二运余矸断开综掘机电源开关磁力启动器隔离开关闭锁综掘司机身携带隔离开关手
8检修综掘机时严禁员截割臂切割头转载桥方停留作业
9种电气设备控制开关操作手柄钮指示仪表等妥善保护防止损坏丢失
10机器必须配备正副两名司机正司机负责操作副司机负责监护 副司机处监护位置必须安全司机必须精神集中擅离开工作岗位委托证员操作
11司机必须严格执行现场交接班制度机器运转情况存问题接班司机交清楚
12切割头变速时应首先切断截割电机电源转速零时方操作变速器手柄进行变速严禁高速运转时变速
13司机工作时精神集中开机稳方线听组长副组长指挥前进时铲板落提起支撑退时铲板支撑抬起发现顶预兆危员安全时应立停机切断电源
14掘进施工前综掘机司机应配合班组长认真检查工作面围岩支护通风瓦斯综掘机周围情况保证工作区域安全整洁障碍物
15开机前机器必须进行检查：
（1）操手钮应齐全灵活
（2）机械电气液压系统安全保护装置应正常零部件应完整缺连接件齐全紧固
（3）电器系统联接装置电缆卡子应齐全牢固电缆吊挂整齐破损挤压
（4）液压系统雾化系统路接头应破损泄漏防护装置应齐全延长电缆水工作面准备悬吊整齐拖拉综掘机方电缆水长度超10m
（5）减速器液压油箱油位油量应适渗漏现象技术求机器注油润滑
（6）二运桥式转载皮带机应确保完托辊齐全
（7）切割头截齿齿座应完截齿转动灵活发现掉齿严重磨损时必须断开综掘机电气控制回路开关开隔离开关闭锁切断综掘机供电电源馈电开关挂停电牌进行更换
（8）装载耙爪链轮完运转灵活刮板链松紧度应合适刮板齐全损应拧紧防松螺帽防止刮板松动桥式转载皮带机胶带接头撕裂胶带松紧度适
（9）履带履带板销轮链轮保持完规定调整履带松紧度
（10）水雾化(喷雾)装置系统冷装置明应良水质水压流量应符合规定喷水路喷嘴应畅通
16检查确认机器正常作业员撤安全点方准合电源总开关操作程序进行空载试运转禁止带负荷起动
17开机前必须发出报警信号悬挂警示牌严禁关员进入综掘机运行范围合隔离开关机器技术操作规定序起动般起动序：液压泵→放铲板贴紧底板支撑贴紧底板→二运桥式转载皮带机→运刮板输送机→耙爪装载机构→截割头
18作业规程求进行切割工作根性质煤岩确定佳切割方式切割深度速度取决煤岩切割阻力瓦斯涌出量风量液压系统压力超整定值切割电机接满载产生强烈震动落煤岩效率高宜般推荐切割头直径23采慢速切割岩石
19司机正确截割循环方式操作注意列事项
(1)掘进半煤岩巷道时应先截割煤截割岩石先软硬截割序
(2)般情况应工作面台阶部开始截割首先切台阶底掏槽遵循先台阶台阶分台阶截割台阶截割符合设计断面标准先支护顶板截割台阶
(3)切割必须考虑煤岩层理切割头应层理方移动应横断层理影响切割速度
(4)切割全煤应先破碎中间部分四面刷帮
(5)硬煤防止切落块煤影响装运速度采取截割程序
(6)较破碎顶板应采取留顶煤截割断面周围方法
(7)松软煤层：应工作面角切割首先切底掏槽样切入程中机器稳定性利装载提高切割速度
20截割程中注意事项
（1）岩石硬度综掘机切割力时应停止综掘机采取措施强行切割
（2）根煤岩软硬程度掌握机器推进速度避免发生截割电机载压刮板输送机等现象切割速度应煤岩硬度装载力运输系统相适应煤岩块度免影响装载运输
（3）切割头必须旋转中进出煤岩层停转进出煤岩层综掘机带负荷起动超负荷运转保持机器满载高效佳状态工作
（4）切割头低工作位置时禁止铲板抬起严禁切割头铲板相碰截割煤岩时应防止截齿触网触锚杆
（5）司机应常注意清底清理机体两侧浮煤(岩)扫底时应避免底板出现台阶防止产生综掘机爬高
（6）煤岩块度超机器龙门宽度高度时必须先行破碎方装运块煤岩龙门卡住时应停机处理运刮板机强拉
（7）液压缸行程极限位置应时搬回操作手柄停止供液免安全阀长时间卸荷造成液压系统发热液压油油温超70°C
（8）综掘机前掏槽时准截割臂处左右极限位置
（9）设备准超负荷运转
（10）切割中时注意机械部运转声音温度压力变化情况压力表指示出现问题时应立停机检查
（11）配风足尘设施齐准作业
（12）切割前必须先开外喷雾水综掘机进行冷降尘切割工作中停水切割停止切割时先停综掘机停喷雾水
（13）发现危急情况必须紧急停止开关切断电源查明事原排障方继续开机
（14）切割臂托锚网作时支护支撑时切割电机必须断电防止切割头误动作运转
21综掘机截割完毕综掘机司机综掘机调正退永久支护巷道（距迎头距离18m）综掘机停电闭锁铲板放底板切割头缩回放底板盖防护罩防止施工员滑受伤严禁员站综掘机截割炮头工作关闭水门吊挂电缆水
22停机清机器煤岩块粉尘许浮煤矸留铲板
23淋水工作面应综掘机采取保护措施角度8°山工作面停机时应采取防滑措施：综掘机履带前方分垫两根道木防滑
24停机操作阀钮置零位炮头落盖防护罩切断电源闭锁
25停机全面检查综掘机部件种安全保护装置问题时应时汇报记录清楚
26掘进巷道做两帮直底板留伞檐掘进高度符合作业规程规定工作面遇断层构造时必须综掘机掘进补充措施禁止综掘机超设计截割硬度割矸
27综掘机截割应快支护时维护新暴露出围岩严格作业规程正规循环作业截割时发生片帮掉顶时停止割煤岩立采取措施加强维护防止发生顶









第五章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
正常施工段采三班生产早班（1100—1300）检修模式循环进尺18 m夜班中班循环3早班循环2日循环8日进尺144m月工作日25天月进尺360m
劳动组织表
工 种
出 勤 数
备注
夜班
早班
中班
计
班 长
1（兼）
1（兼）
1（兼）
3（兼）
综掘机司机兼
综掘机司机
2
2
2
6

支护工
6
6
6
18

皮带司机
2
2
2
6

运料工
2
2
2
6

防尘工
1（兼）
1（兼）
1（兼）
3（兼）
瓦检员兼
机电维修工
1
1
1
3

风筒工
1（兼）
1（兼）
1（兼）
3（兼）
运料工兼
局扇司机
1（兼）
1（兼）
1（兼）
3（兼）
机电维修工兼
验 收 员
1
1
1
3

瓦检员
1（兼）
1（兼）
1（兼）
3（兼）
班长机电维修工兼
合 计
14
14
14
42
兼职外
第二节 循环作业
保证正规循环作业迎头施工作业必须根劳动组织员配备合理安排工序工序工序间量做行作业充分利工作时间提高工时利率
附图：循环作业图表
第三节 技术济指标
技术济指标表
序号
项目
单位
指标
1
册数

45
2
出勤数

42
3
出勤率

93
4
循环进尺
m
18
5
效率
m／工月
034
6
月循环次数

200
7
月进尺
m
360
8
循环率

100
9
MSGLD33520×2400等强螺纹钢式树脂锚杆
套 m
667
10
MSGLD33518×2000等强螺纹钢式树脂锚杆
套m
889
11
树脂锚固剂（MSCKb2835型）
支 m
5222
12
锚索
根 m
111
13
锁具
m
111
14
锚索锚盘300×300×16mm
m
111
15
Ф6钢筋网
m2m
662
16
塑网
m2m
667
17
钢带
mm
533
18
W护板
块m
889
19
4吋风水
m m
2



第六章 生产系统
第节 通风系统
掘进工作面风量计算
根集团公司生产矿井风量计算细标准：
(1) 瓦斯涌出量
Ｑ掘进ｉ100ｑ瓦ｉ×Ｋ掘通ｉ100×0185×18333m3min
式中：ｑ瓦ｉ第ｉ掘进工作面回风流中均绝瓦斯涌出量取0185m3／min
Ｋ掘通ｉ第ｉ掘进工作面瓦斯涌出均衡风量备系数正常生产条件连续观测1月日绝瓦斯出量月均日绝瓦斯涌出量值般取15～20机掘取18
（3）二氧化碳涌出量计算
Ｑ掘进ｉ67ｑ碳ｉ×Ｋ掘通ｉ＝67×0150×18＝1809m3／min
式中：ｑ碳ｉ第ｉ掘进工作面回风流中均绝二氧化碳涌出量m3／min
Ｋ掘通ｉ第ｉ掘进工作面二氧化碳涌出均衡风量备系数正常生产条件连续观测1月日绝二氧化碳涌出量月均日绝二氧化碳涌出量值般取15～20
67掘进工作面回风流中二氧化碳浓度应超15％换算系数
（3）作业数：Ｑ掘进ｉ＝4Ｎi ＝4×25＝100m3min
式中：Ｎi 第ｉ掘进工作面时工作数（25）
（4）低风速验算
瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷： Ｑ煤掘≥15×Ｓ掘 （m3min）
：Ｑ掘进≥3078m3min
式中：Ｓ掘掘进巷道掘进断面积（2052m2）
（6）局部通风机实际吸风量计算需风量
半煤岩巷煤巷掘进：Ｑ扇ｉQ扇×Ii+60×025S560×1+60×025×20528678m3／min
式中：Q扇ｉ—第i掘进工作面局部通风机实际吸风量m3／min
Ii—掘进工作面时通风局部通风机台数
015—瓦斯涌出岩巷允许低风速
025—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷允许低风速
S—局部通风机安装点回风口间巷道断面积m2
（5）高风速验算
Q掘进i≤60×40×S掘
：Ｑ掘进≤49248m3min
式中：Ｓ掘掘进巷道掘进断面积（1803m2）
根计算结果集团公司规定局扇选FBDNo712×37型旋式风机（双风机双电源）Ф800mm风筒Ф800mm铁质分风器动分风供风量350~650m3min通述计算验算23215中间巷实际需风量低420m3min定确定需风量420m3min风量作23215中间巷掘进工作面计划风量 符合关规定
二通风系统
1局部通风机安装点
采双风机双电源压入式通风备局部通风机动切换实现三专两闭锁掘进工作面局部通风机附属装置安设部通风机安设23221槽开门口里新鲜风流中确保局部通风机新鲜风流风筒输送掘进工作面污风掘进巷道排出风机采40T链环吊挂232胶带运输巷南帮专锚杆（台风机吊挂2根专锚杆支护锚杆加固）风机吊挂高度距巷道底板300mm附5m范围顶板完卫生清洁电缆悬挂整齐采Ф800mm阻燃风筒供风求风筒吊挂直环环必挂密漏风
2风筒选择
矿井掘进工作面断面长距离巷道掘进压入式通风结合矿井实际掘进工作面风筒选取节长10m直径800mm柔性风筒风筒接头方式采双反边瓦斯涌出岩巷煤巷半煤巷掘进风筒距掘进工作面距离超10m
3风筒风机动切换交叉风筒选择 
⑴风筒选择直径800mm抗静电阻燃风筒煤巷掘进中风筒口掘进工作面距离规定10m 
⑵风机动切换交叉风筒接头规格：Φ800mm长度41m夹角30°抗静电阻燃胶质风筒 
⑶局部通风机动切换交叉风筒接头安设标准 
①风筒哨接头必须双反压边保证严密漏风 ②局部通风机动切换交叉风筒必须吊挂直牢 ③正常工作局部通风机备局部通风机意台开启必须保证局部通风机动切换交叉风筒接头通风畅
4风筒局部通风机连接规定 
风筒局部通风机连接处（头）直径略局部通风机直径长短合适减少风流阻力时必须加软衬垫做严密漏风倒正丝8#塑包钢丝绳捆扎三道塑包钢丝绳间距100mm两道塑包钢丝绳接头错开距离200mm局部通风机出风口道塑包钢丝绳距离出口必须100mm
5通风系统
新风：缓坡斜井进风斜井斜井→232煤层辅助运输巷巷→211煤层辅助运输巷→三角区辅助运输巷→局部通风机→→23215中间巷迎头
乏风：23215中间巷迎头→三角区4#联络巷→三角区回风山→232煤层回风巷→东部立风井→面
附图：通风系统示意图
第二节 压风系统
压风风源面压风机房分6吋钢4吋钢高压胶接迎头风压06MPa迎头风压05MPa
压风系统：面压风机房→进风斜井→+826m水车场石门→232煤层辅运巷→211煤层辅运巷→三角区辅运山→23215中间巷迎头
附图：压风系统示意图
第三节 防尘系统
1防尘水源面静压水池采静压供水防尘系统路选8吋缝钢副斜井232辅运巷段敷设全长850m干选Φ159缝钢211辅运巷232辅运巷段敷设全长3000m支采Φ108缝钢掘进巷道50m设三通阀门500m安装DN100闸阀迎头配备长度少30m防尘软防尘洒水迎头100米巷道班刷次迎头回风口巷道天刷次距工作面迎头30m范围安设道净化水幕50100m范围安设道捕尘网风侧安设T字形水幕喷雾装置求喷雾效果封闭全断面距离工作面100m范围安装防尘路压力表巷道开门口50m范围必须安装反洗水质滤器滤网低120目定期反洗转载点喷雾装置必须灵敏正常综掘机喷雾装置工作压力2MPa外喷雾装置水压4MPa果喷损坏法情况必须增加外喷雾数量风水联动喷雾装置水压达4 MPa作业员必须配备DR系列型高效防尘口罩综掘机司机必须佩戴司机氧吧采湿式眼综掘机喷雾水幕降尘刷巷帮转载点喷雾净化风流尘风机体防护等综合防尘措施
2防尘供水路线：面压风机房→进风斜井→+826m水车场石门→232煤层辅运巷→211煤层辅运巷→三角区辅运山→23215中间巷迎头
┌→综掘机喷雾
├→巷道水幕
├→湿式眼
→├→综掘机截割扒装洒水
├→净化风流
├→转载点喷雾
└→刷巷帮
3 集中式布置首列隔爆水袋棚工作面距离必须保持60200m隔爆水袋棚间间距保持200m
附图：防尘供水系统示意图
第四节 防灭火
防火重点煤层燃发火施工程中加强巷道成型严禁出现坑洼支护锚网紧贴岩面超高超宽部分必须采燃材料进行充填施工程中落实综合防尘措施方面防火防设备电缆火灾面工业广场设置消防材料库皮带机头配齐灭火器2砂箱（箱放消防沙袋）防火锹2张消防水桶等消防器材
迎头正常掘进时顶板两帮时支护避免出现顶板落区域必时采取全断面喷浆顶板注浆措施
防尘供水路线：面压风机房→进风斜井→+826m水车场石门→232煤层辅运巷→211煤层辅运巷→三角区辅运山→23215中间巷迎头4吋钢高压接迎头
第五节 供电系统
高压电源11采区变电406#高防开关供电方式单独供电变电低压开关橡套电缆接配电点开关供迎头机械设备电电缆吊挂整齐电缆钩1m配电点设置风机附必须采风电闭锁瓦斯电闭锁信号综保等设备
供电线路：11采区变电406#高防开关→配电点→迎头
1 回路12#移变KBSGZY16001012带62# KBZ400馈电开关时配电点敷设95mm2电缆配电点
带负荷统计（8075KW）：EBZ200A型综掘机台（含二运）301KW风机台2×37KW185KW电滚筒皮带机三部涨紧绞车75KW部DSS80402×55皮带机部
301+2*37+3*185+75+55493KW
开关：配电点KBZ400型馈电开关1台KBDZ400型馈电开关1台DSS80402×55皮带机张紧绞车QJZ120电磁起动器2台电滚筒皮带机QBZ120电磁启动器3台ZBZ40明综保1台
2备回路11采区变电405#高防开关3#移变KBSGZY5001012带39# KBZ400馈电开关
带负荷统计（合计74KW）：风机2×37KW
开关：风机开关KXJ120矿隔爆兼质安全型控制开关1台
附图：供电系统图
第六节 排水系统
排水路线
23215中间巷迎头→三角区辅运山→三角区1#联络巷→三角区运山→232煤层胶带输送机巷→232煤层4#联络巷→232煤层时水仓→+625水仓→进风斜井排面
附图：排水系统示意图
第七节 运输系统
煤矸运输：采EBZ260型综掘机备刮板输送机配合综掘机二运胶带输送机运输掘进运输路线 23215中间巷迎头→三角区辅运山→三角区4#联络巷→三角区运山→232煤层胶带输送机巷→斜井→面
材料运输：材料采轨胶轮车面运输井指定点卸料轨胶轮车法达方采工搬运工作面料场运料钢筋网等超宽超长超重物料严禁采皮带运送
附图：运输系统示意图
第八节 安全监测系统
便携式甲烷报警仪配备
1区队长班组长综掘机司机流动电钳工井时必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行时监测报警现象安监员单位理员规定立停止工作安排立撤立汇报调度室通防部门调度室通防部门安排专查明原进行处理
2班班组长井时必须携带两台便携式甲烷报警仪中台悬挂掘进工作面5m范围风筒侧报警时停止工作撤出员汇报调度室通防部门进行处理台身携带便时检查工作点瓦斯报警仪必须处常开状态
3机电流动电钳工井担负机电维修工作时必须携带便携式甲烷报警仪检修工作点20m范围检查甲烷气体浓度报警现象时送电检修
二安全监测系统措施
1监控分站应安设便员观察调试周围支护良滴水杂物进风巷道硐室中距巷道底板300mm吊挂巷道中分站电源取风机配电点50#馈电（监测专127V电源）
223215中间巷迎头5m范围安装甲烷传感器T1距回风口10～15m范围安装甲烷传感器T2氧化碳传感器CO
3甲烷传感器T1T2氧化碳传感器必须垂直悬挂支护良滴水距巷道顶板300mm处距巷帮200mm挂牌理
4T1T2甲烷报警浓度：CH4≥08
T1T2甲烷断电浓度：CH4≥08 T1T2甲烷复电浓度：CH4＜08
5断电范围：T1T2瓦斯浓度CH4≥08时切断23215中间巷回风非质安全型电气设备供电闭锁T1T2瓦斯浓度CH4＜08时方工复电
6风筒传感器须安设距工作面迎头40m风筒设置牢固闭锁装置调试正常风筒前段出现脱节漏风造成风量足时切断23215中间巷回风非质安全型电气设备供电闭锁
7T1T2开停传感器分卡局扇（备）控制开关负荷侧安装时卡牢固量远离动力电缆
8实现实时监测控设备瓦斯超限否断电控馈电开关负荷侧设置馈电传感器台
附图：监测监控系统布置示意图
三员定位系统
矿井设KJ761型矿井员定位系统系统员定位服务器交换机井光端机读卡分站数接口矿安型定位基站双频标识卡配套设备组成
整系统分面井连接面井干网络三部分面部分包括公司调度监控中心系统面监控机井部分包括系统井设备干网络工业环网
监控中心监控机服务器交换机防火墙监视器面交换机等设备组成
井部分光缆通信线缆光端机数接口定位基站组成
井员携带张双频标识卡监控中心工作员够实时监测井员设备位置员活动轨迹矿安型低频区域定位器工作状态工作区域异常报警等实时现提供相应查询统计印输出等操作
掘进巷道掘进长度超600米时需安设员定位基站巷道长度超出信号覆盖范围时增设定位基站满足生产需求设计23213槽安设1套员定位基站定位站辅站选 KT314F型站辅站固定两定天线时实现测距判单边覆盖400米辅站间采MHYBV1×2×07矿通信电缆进行信号连接开门点里300米处设置套定位站辅站采光缆位基站连接掘长度超300m增设套定位站辅站采MHYBV1×4×07矿通信电缆位站连接安设完成信号够覆盖整掘进工作面满足生产需求
第九节 通讯系统
工作面安设防爆电话直接工区值班室矿调度室等科室单位直接联系23215中间巷通讯系统安装电话机2部23215中间巷迎头安装部23215中间巷皮带机头转载处安装部
调度指挥中心号码：600601
安全救援中心号码：626

第七章 灾害预防避灾路线
灾害预防
（）防治瓦斯措施
1严格执行瓦斯检查制度掘进巷道迎头回风班检查少二次求班班次次检查间隔时间3～5时间次检查取数填写瓦斯检查牌板记录手册风机配电点班检查少次求班班次次检查间隔时间4～10时间次检查取数填写瓦斯检查牌板记录手册通知现场工作员时解工作面害气体状况班组长利便携式甲烷检测报警仪时检查甲烷浓度做甲烷超限停止作业便携式甲烷检测报警仪悬挂迎头外风筒侧5m处点
2掘进工作面风流中瓦斯浓度达08CO2浓度超15时必须停止工作撤出员切断电源进行处理电动机电器设备附20m风流中瓦斯浓度达15％ 时必须停止运转撤出员切断电源进行处理掘进工作面瓦斯浓度达2体积达05m3附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理
3发生高点时采取喷浆充填防止害气体积聚
4安装双风机双电源备风机动切换实现三专两闭锁风机意停开停风时必须规定时撤
（二）防止然发火措施
1巷道防尘路兼作消防路隔50米设三通阀门（阀门规格DN19mm）水量水压满足求
2规定巷道中设置防火检查点班少检查次CO气体情况发现隐患时处理
3班设兼职防尘员施工巷道必须班少刷次掘进巷道严禁堆积浮煤浮矸次割煤岩时防尘
4井润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁筒棉纱布头纸必须放盖严铁筒专定期送面处理乱放乱扔严禁剩油废油洒井巷硐室
5皮带机头设02m3灭火砂箱2台灭火器2张消防掀备应急
6工作员必须熟悉灭火器材方法熟悉职工作区域灭火器材存放点
7必须阻燃风筒阻燃电缆阻燃胶带
8施工点发生火灾时现场区队班组长应立组织员采取切措施直接灭火汇报调度室果火势较法直接灭火时应伊新煤业灾害预防处理计划伊新煤业事应急救援预案中关规定受火灾威胁区中员避灾路线撤离电气设备着火时应首先切断电源切断电源前准导电灭火器材进行灭火
9发生火灾时停风保持正常通风条件处理火灾特殊原风流中断局扇停止运转时应立撤出员灾情稳定探查确认火灾熄灭通风
10根供料情况时喷浆封闭巷道量杜绝出现高区出现高区时必须编制措施喷浆封闭处理
（三）防止顶堵措施
1工区理员天巷道支护情况全面排查次发现隐患时处理汇报确保安全条件方组织施工否严禁施工
2迎头质条件发生变化时工区理员必须时关部室专业领导汇报时采加强支护措施
3施工员进入工作点首先敲帮问顶进行安全检查专长工具时摘危岩悬矸消安全隐患方准作业
4施工程中必须现场班组长安监员时执行敲帮问顶制度进行安全检查时刻监视顶帮围岩稳固情况必须牢固时支护永久支护作业防顶片帮伤确保施工安全
5遇断层应力集中区顶板破碎带等质条件变化时必须时编制专门安全技术措施必须规定时支护严禁空顶作业施工贯眼等配套工程预透前需时编制专门安全技术措施
6复合顶板破碎顶板围岩易风化潮解遇水膨胀围岩基支护形式增加复棚锚索桁架加固注浆加固施工注浆锚索等措施
7掘进工作面供水施救压风救系统安设规定
（1）防尘路安装压力表压力表位置距离工作面100m巷道开门口50m范围必须安装反洗水质滤器滤网低120目定期反洗防尘路离高度超08m
（2）供水施救系统产品分类技术求符合<<煤矿井供水施救系统通技术求>>供水道供水压力果16MPa必须安装矿井供水装置前安装减压装置
（3）供水施救装置安设位置选择顶板两帮支护条件完处免片煤（岩）块砸坏挂醒目牌板专维护
（4）供水施救装置安装高度距底板15米左右采框架横放置高度保持致成直线吊挂安装点前5米严禁堆放物料装置方杂物供水施救装置安设高精度水质滤器保证水质饮
（5）采专φ10高压φ10三通进行连接高压头接供水路三通头接供水施救装置高压接供水施救装置出口处安设截止阀总截止阀阀门处常开状态专高压必须帮直吊跨巷处顶帮敷设吊挂直缠绕盘旋情况出现
（6）供水施救装置处吊挂操作说明牌板现场作业员必须保证会
（7）点供水施救装置必须型号统需保证总控制阀处常开状态禁止关闭总阀门
（8）掘进工作面距迎头2040m处安设供水施救装置套根工作面掘进时前移
8三条生命线建设位电话距离迎头低10m迎头外电话线必须保护措施（通讯线进路保护）压风供水必须高压胶敷设迎头
二避灾路线
迎头发生水火害气体等灾害时施工员应路线进行撤离熟悉避灾路线：
1避水路线
23215中间巷迎头→三角区辅运山→211煤层辅运巷→232煤层辅运巷→进风斜井→面
2避火灾害气体路线
23215中间巷迎头→三角区辅运山→211煤层辅运巷→232煤层辅运巷→进风斜井→面
附：避灾路线图

第八章 安全技术措施
第节 施工准备
1施工前施工负责组织技术员负责传达批准作业规程传达规程进行签字考试成绩合格方井作业合格员必须补考合格方准井作业轮休请假员岗前必须进行学考试合格考试成绩分登记学考试记录表
2工区严格测量科放线施工安设激光仪
3安装机电设备完善排水系统风水路电缆
4完善通防设施安设局部通风机接风筒准备支护材料风动工具配备齐全压风救供水施救装置
5组织施工员特殊工种持证岗
6严格执行敲帮问顶制度消隐患确认危险方进行施工
7开工前制定开门措施传达落实签字
第二节 通三防理
通风理
（）风机安装安全技术措施：
局部通风机安装23221槽开门口里新鲜风流中风机备风机型号FBDNo712×37型旋式风机安全技术措施：
1参加风机安装试运转工作员应熟悉该风机结构工作原理安装程序注意事项严格遵守煤矿安全技术操作规程注意身安全
2施工前必须提前准备安装风机工具材料 包括5T手拉葫芦两矿链条锚杆螺母干（顶板锚杆配套）锚索机B19中空六棱套钎φ32双翼合金钻头金刚石钻头锚杆MSCKb2835型树脂锚固剂φ25φ10高压胶操作台安全带钢丝绳钢绞线等
3安装风机前选择指定点吊挂风机专锚杆（φ20×2400mm）台风机两根专锚杆吊挂支护锚杆加固根锚杆锚固剂（MSCKb2835）数低3支风机分风器吊挂位置通风防尘部现场标定区队配合标定风机吊挂锚杆位置
4起吊局扇（分风器）时手拉葫芦手拉葫芦吊挂点必须专锚杆牢固采40T型圆环链联接根锚杆少两锚杆帽拧紧吊挂点位局扇安装位置正方前方1m处先两5T手拉葫芦通40T型圆环链局扇悬挂40T型圆环链进行固定确保局扇稳牢固40T圆环链连接螺栓螺栓直径20mm长度75mm螺帽必须满帽露出长度少两丝
5起吊风机（分风器）时风机严禁闲杂员作业员应听清指挥员信号严格信号作业作业员严禁站起吊重物操作指挥员应口令清晰严禁违章指挥
6风机（分风器）起吊采专锚杆配40T链条吊挂固定两处通风机安装稳牢固
7吊挂风机确保风机吸风口距离底板300mm吸风口5m范围杂物风机呈水状态风机架稳定牢固
8风机安装完成敷设风筒风筒采Ф800mm阻燃风筒敷设巷道北帮风筒距巷道底板高度1800 mm必须吊挂钢绞线（钢绞线固定巷帮）风筒保持直环环必挂筒接头严密漏风破口挤压反接头应双反压边风筒出风口端必须风圈异径风筒转弯处弯脖
9局部通风机安装试运行完毕必须安全监察部机电运输部调度信息中心验收合格方准
10严格执行煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程集团公司通三防技术理规范通防企业标准矿级单位相关规定
（二） 通风理
1加强通风机电源理局部通风机设备齐全吸风口风罩整流器高压部位衬垫电缆孔密封圈均漏风采双风机双电源备局部通风机动切换运行正常实现三专两闭锁 正常工作局部通风机发生障时备局部通风机动启动保持掘进工作面正常通风正常工作备局部通风机均失电停止运转电源恢复时正常工作局部通风机备局部通风机均行启动必须工开启局部通风机班必须安设局扇兼职司机名确保风机正常运转意停开局扇掐开风筒局扇司机挂牌岗职责天早班必须进行1次正常工作局部通风机备局部通风机动切换试验记录签字切换签字班组长签字
2风筒抗静电阻燃风筒风筒吊挂直脱节破口风筒口距迎头距离10m迎头风筒准落
3工作面时停工时必须保证迎头正常通风 掘进工作面确需停风时必须制定措施报矿总工程师批准安全措施包括停电停风时间原停风前准备工作停风期间安全保障恢复通风步骤等容明确责确保安全措施落实检修停电等原停风时必须员全部撤全风压进风流处设置栅栏揭示警标切断电源恢复通风前必须专职瓦斯检查员检查瓦斯检查瓦斯浓度填写瓦斯报表局部通风机开关附10m风流中瓦斯浓度超05时方指定员开启局部通风机计划停风必须矿总工程师组织关部门进行分析处理
4局部通风机必须装选择性漏电保护装置供电线路供电
5局部通风机停止运转超8时瓦斯浓度1二氧化碳浓度15氧气浓度18矿通风部门制定安全措施矿总工程师批准矿负责恢复通风
6巷道瓦斯浓度达1二氧化碳浓度达15氧气浓度18矿通风部门编制排放措施报矿总工程师批准救护队排放
7局部通风机供风点必须实行瓦斯电风电闭锁15天少试验次记录
二防尘理
1坚持湿式眼井点严禁干眼（粉尘煤粉量监测眼外）点应采风钻眼严禁电煤钻眼
2坚持体防护措施井员必须全部佩戴防尘口罩综掘机司机料工喷浆工全岩综掘巷道员必须配备DR系列型高效防尘口罩综掘机司机必须佩戴司机氧吧
3综掘机作业时必须外喷雾尘风机构成综合防尘系统掘进迎头含尘气流进行效控制综掘机必须实现水电联动水喷雾装置损坏雾化必须停机瓦斯矿井(瓦斯异常区外)综掘工作面必须封闭控尘装置附壁风筒出风口距离迎头12～25m尘风机排风口超前附壁风筒前端出风口6m尘风机吸风口距离迎头3m吸风量应风筒出风口风量迎头风量满足求 综掘机作业时应外喷雾装置喷雾装置工作压力2MPa外喷雾装置水压4MPa果喷损坏法情况必须增加外喷雾数量风水联动喷雾装置水压达4 MPa
4保证防尘水质量防尘路应安装压力表水质滤器压力表位置距离工作面100m巷道开门口50m范围必须安装反洗水质滤器滤网低120目定期反洗巷道常清尘粉尘积聚现象
5防尘路必须接迎头50m设三通装少30m防尘软防尘洒水便时降尘巷道定期刷防尘迎头50米巷道班刷次迎头回风口巷道天刷次综掘工作面易积尘点时清扫煤尘洒水
6半月综掘工作面进行次粉尘测定综掘工作面3月进行1次体呼吸性粉尘测定
7距工作面迎头30米范围安设道动控制净化水幕50～100m范围安设道动控制捕尘网风侧安设水幕喷雾装置锚喷巷道须采取潮料喷浆尘装置锚喷支护作业时距离锚喷作业点风流方100m应设置两道净化水幕时挖时水沟排出积水
8综掘工作面隔爆设施安装理必须符合企业标准周少检查1次隔爆设施安装点数量水量安装质量否符合求记录查
9转载点配备完善洒水喷雾装置正常
三防火理
1掘进巷道严禁堆积浮煤积尘时清
2发生高超15m空洞体积超6m3情况时填实设导风板防止积聚热量发火处理结果记录备查量杜绝出现高区出现高区时必须编制措施喷浆封闭处理
3健全完善防火路（防尘）工作面防火路装备设施
4巷道防尘路兼作消防路隔50米设三通阀门水量水压满足求班设兼职防尘员施工巷道必须班少刷次掘进巷道严禁堆积浮煤浮矸次割煤岩时防尘
5完善检测措施做氧化碳超限规定巷道中设置防火检查点班少检查次CO气体情况发现隐患时处理
6施工点润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁筒棉纱布头纸必须放盖严铁筒专定期送面处理乱放乱扔严禁剩油废油洒井巷硐室
7皮带机头设02m3灭火砂箱2台灭火器2张消防锹备应急工作员必须熟悉灭火器材方法熟悉职工作区域灭火器材存放点
8必须阻燃风筒阻燃电缆阻燃胶带
9施工点发生火灾时现场区队班组长应立组织员采取切措施直接灭火汇报调度信息中心果火势较法直接灭火时应伊新煤业灾害预防处理计划伊新煤业事应急救援预案中关规定受火灾威胁区中员避灾路线撤离电气设备着火时应首先切断电源切断电源前准导电灭火器材进行灭火
10发生火灾时停风保持正常通风条件处理火灾特殊原风流中断局扇停止运转时应立撤出员灾情稳定探查确认火灾熄灭根害气体浓度决定通风方法
四防瓦斯理
1严格执行瓦斯检查制度掘进工作面瓦检点班检查次数少次求班班次次检查间隔时间3～5时间次检查取数填写瓦斯检查牌板记录手册通知现场工作员时解工作面害气体状况班组长利便携式甲烷检测报警仪时检查沼气浓度做瓦斯超限作业便携式甲烷检测报警仪悬挂迎头外风筒侧5m处点
2掘进工作面风流中瓦斯浓度达08CO2浓度超15时必须停止工作撤出员切断电源进行处理电动机电器设备附20m风流中瓦斯浓度达15％ 时必须停止运转撤出员切断电源进行处理掘进工作面瓦斯浓度达2体积达05m3附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理
3发生高点时采取喷浆充填防止害气体积聚
4安装双风机双电源备风机动切换实现三专两闭锁风机意停开停风时必须规定时撤
第三节 顶板理
顶板理措施
1施工员进入工作点首先进行敲帮问顶进行安全检查专长工具时摘危岩悬矸消安全隐患方准作业
2施工程中必须现场班组长安监员时执行敲帮问顶制度进行安全检查时刻监视顶帮围岩稳固情况特眼安装锚杆程中应时清危岩排隐患防顶片帮伤确保施工安全
3敲帮问顶制度：(1)应两名验员担项工作敲帮问顶观察顶板退路敲帮问顶员应站安全点观察应站问顶侧面保证退路畅通(2)敲帮问顶应完支护点开始外里先顶部两帮次进行敲帮问顶范围严禁员进入(3)敲帮问顶员应戴手套专长工具防止矸石杆伤（4）顶帮遇块断裂煤矸煤矸离层时应首先设置时支护保证安全着裂隙层理慢慢找硬刨强挖
4掘进工作面严禁空顶作业割煤矸前必须检查掘进工作面10m支护情况发现支护时必须时加固处理否严禁迎头掘进
5综掘机次割煤岩必须瓦斯检查员班组长首先巡视掘进工作面检查顶板通风害气体等情况确认安全方时永久支护掩护敲帮问顶摘悬矸危岩坚持手镐刷帮采手镐尖钎子处理伞檐确保巷道成型
6锚杆支护工必须专门培训考试合格方岗
7眼前必须进行安全检查设专监护眼前做三紧两：袖口领口衣角紧戴手套毛巾露衣领外眼做定定钻定眼定位定责准交叉作业
8顶板采锚杆机锚杆眼采12m24m套钎两帮采风煤钻风钻锚杆眼保证锚杆角度安装质量符合设计求
9施工时必须确保锚杆施工质量规定锚杆进行扭矩检测：班新锚杆迎头10m范围锚杆必须进行扭矩检测班抽样组（5根）做螺母扭矩检验扭矩板手螺母拧紧力矩规定值果中扭矩合格扭矩足螺母重新拧紧2合格应螺母重新拧紧遍螺母应月检查次松动螺母拧紧
10巷道施工时必须锚杆锚固力进行检测：巷道成巷3050m300根（含300根）抽样组（9根）进行锚杆锚固力检测做拉拔试验检查9根锚杆均应符合求中1根合格继续抽样检查符合求必须矿分矿长组织研究锚杆质量合格原采取补充加强支护措施进行处理
11做拉拔试验时试验员正做试验锚杆试验点两侧5m处设专站岗严禁员通行防止崩伤员做拉拔试验锚杆应时重新拧紧螺母果锚杆失效应时进行补
12施工巷道必须配齐20吨锚杆拉力计根锚杆种类配齐拉杆时应根锚杆直径配齐扭矩扳手套筒规定锚杆进行质量检测确保锚杆施工质量
13锚固剂安装位置检测（1）树脂药卷必须锚杆眼底部位外次放严禁放眼口中间部位（2）安装条锚杆时未托盘前采根长2m专探针锚固剂位置进行检查MSGLD33520×2400等强螺纹钢式树脂锚杆眼口距树脂药卷外端距离1250 mm填写班记录中
14眼安装锚杆时应外里先顶部两侧序逐排进行应锚杆眼安装锚杆针巷道应力集中巷道掘进前需迎头施工卸压孔提前卸压针煤层层理发育顶板成型差时必须提前施工超前支护锚杆加固顶板
15顶帮局部超挖严重部分里面采锚盘螺母压片网贴顶帮紧固外面巷道断面轮廓铺网采锚盘螺母紧固找成型出现失效锚杆空网现象锚盘围岩接触严密松动严禁垫矸石煤块锚杆外露长度10～100mm
16锚固剂固化前杆体移位晃动尤安装顶眼时更应该注意锚固剂固化前锚杆预紧力更拧紧
17出现断锚杆崩锚盘处应时补锚杆加固
18区队理员天巷道支护情况全面排查次发现隐患时处理汇报确保安全条件方组织施工否严禁施工
19施工程中应备金属棚顶木料分类码放整齐
20锚杆支护工严格煤矿安全技术操作规程关规定执行
21加强锚杆预紧力锚固力监测确保锚杆安装质量锚杆锚固力达设计求巷道围岩水时时增加金属棚支护
22遇断层应力集中区顶板破碎带淋水时等质条件变化时必须时编制专门安全技术措施
23加强锚杆锚索施工质量发现锚杆锚索预紧力达设计求分析原采取加强支护措施
24掘进期间必须加强顶板理时支护
25煤层巷道必须进行顶板离层监测巷道顶板隔5080m巷道中部安装组离层仪交岔口处安装离层仪断层两侧15米范围必须安设顶板离层仪布置记录牌板顶板离层仪损坏时应巷道设立位移收敛点进行观测离层仪安装时距离迎头15m离层仪应求进行检测安装前4天天观测次周观测次发现顶板离层达界值时需撤出巷道变形处里员06～10米间距架设工字钢U型棚加固顶板离层仪深基点6m浅基点24m安装时离层仪深基点投6m处浅基点投24m处发现顶板离层达100mm时应采取时安全措施立矿调度室汇报矿分领导召集关员分析顶板离层原采取相应措施：
（1）锚固范围离层：加支护密度
（2）锚固范围外离层：增加锚杆长度安设锚索金属支架加强支护
26开门预透顶底质构造时必须编制专门安全技术措施
二注浆锚索施工
（）施工方法
1锚索眼→刷锚索眼→锚索安装前末端先安装配套止浆塞→安装锚索→刷注浆泵拌料桶→配料搅拌注浆水泥→注浆→封孔
（二）施工工艺
1注浆锚索统编号记录明确施工责注浆锚索施工完成3天完成注浆确保支护效果
2施工前准备
进入施工点前首先进行隐患排查严格执行敲帮问顶 制度施工员站顶板支护良安全带敲帮问顶时班组长施工验老工（少两）进行长钎子等专长工具顶板悬矸悬煤清负责安全监护两全部站巷道安全侧进行发现问题立处理确认安全隐患方进入施工点工作施工前施工负责应单位施工作业员协商严禁交叉作业
3锚索安装工艺
（1）锚索眼
施工前严格执行敲帮问顶制度敲帮问顶员专监护站顶板完安全点专长工具摘顶帮危岩悬矸确认安全方进行钻眼钻眼位置准确眼位误差超100mm眼误差15°眼位巷道面垂直眼深误差±100mm眼深度锚索长度相匹配
外拔钎子时施工员站稳握紧钎子法拔出时锚索机转动钎子钎子阻碍拔出钎子点眼员戴手套
（2）安装锚固锚索
①眼进行中空锚注锚索安装封孔施工锚索采SKZ2211770Φ22×6300mm中空注浆锚索树脂锚固剂进行锚固根锚索四根锚固剂树脂药卷规格：MSCKb2835安装前先止浆塞套入锚索铁套处外部止浆塞套入锚索止浆塞止浆塞距锚索端头约300mm进行安装安装时树脂锚固剂放入眼中中空锚注锚索药卷缓缓推眼底锚索插入锚杆钻机套头开动锚杆钻机边搅拌边锚索推眼底继续旋转20s稳定撤锚杆钻机
②中空锚注锚索安装先检查封孔质量然次托盘索具安装位张拉油缸套锚索张拉油缸锚索轴挂安全链员撤开张拉油缸方45°角范围回程时严禁员手扶张拉油缸进行张拉注意观察压力表读数分级张拉达设计预紧力油缸行程结束时迅速换回程卸张拉油缸检查锚索托盘否紧贴岩面安装时应避免出现张拉造成锚索折弯注浆阻力变
③锚索应垂直巷道面外露长度超300mm
4注浆
（1）设备安装
①注浆设备安装综掘机
②注浆泵搅拌器装配起标准U型卡连接风水路注浆器油壶加满油
（2）配料
注浆液采425普通硅酸盐水泥锚索注浆液水灰115浆液中掺加添加剂掺量水泥重量8
（3） 注浆
① 注浆前首先水注浆泵搅拌桶连接路刷干净搅拌桶加入少量水慢慢开风搅拌器注浆泵进行试运转
②配料时先加入清水然边搅拌边缓慢加入水泥水泥易加入快防卡搅拌器搅拌桶料搅拌定粘稠程度加入添加剂快速搅拌配料较稀薄时搅拌器减速进行缓慢搅拌开始注浆水泥硬颗粒时必须细筛子筛加入搅拌桶确保注浆时堵塞注浆路
③ 注浆时先卸锚索尾部丝堵注浆器连接锚索尾部螺纹慢慢扭紧注浆器然注浆路注浆器注浆泵进行连接确保搅拌器注浆泵正常运行注浆泵注出水足够压力种路开关连接误情况进行搅拌注浆液
④注浆器注浆路完连接方开始注浆缓慢开注浆泵供风阀进行注浆开始时注浆速度宜慢边慢速搅拌边注浆注浆程中注浆泵正常均速工作时注浆泵调高速运转注浆发现注浆泵发出沉闷声音压力表读书明显加注浆泵显示注进浆液时先关闭注浆泵关闭中空锚注锚索尾部截止阀然开路卸压阀路进行卸压开启注浆泵残留路浆液拍出疏通路障处理完毕方继续进行注浆注浆完毕拆注浆路取注浆器进行封孔重复操作程序继续进行根注浆锚索注浆注浆程中发现局部顶帮漏浆时时停止注浆采水泥进行封堵注浆压力控制2Mpa范围
⑤注浆浆液初凝方开启注浆泵截止球阀然卸锚索尾部注浆器锚索尾部丝堵拧紧牢
⑥注浆期间施工员密切配合安专观察顶板变化情况注浆全程发现问题时处理
⑦注浆设备试运转搅拌器注浆泵运行期间施工员严禁手身体部位探入拌料桶防止造成伤事
⑧注浆时锚索方两侧45°严禁站免出现意外
（4）清洗设备
①注浆结束清水钢丝刷搅拌桶刷干净
②桶加入清水开动注浆泵泵残留浆液洗干净
③关闭风源免误操作设备空载运行
④班注浆工作结束应注浆泵注浆卸洗干净抹油重新装头专塑料盖包裹防止路堵塞
5注浆安全注意事项
（1）注浆锚索安装完毕检查确认安全牢方锚索尾部注浆机高压连接进行注浆
（2）注浆前必须仔细检查高压路泵头部件链接牢固状况注浆机类机电设备完情况发现隐患时处理确保安全方启动注浆机浆液注入锚孔直锚索尾端出气注浆压力达设计值止
（3）注浆时应加强联系保证注停时注浆程中严格控制注浆压力发现抛浆现象时应立停止注浆封堵进行注浆
（4）注浆完毕取注浆接头进行根锚索注浆直锚索注浆完毕孔注浆结束时螺丝封严防止跑浆
（5）注浆程中施工员站锚索正面免出气孔堵塞孔气体锚索挤出造成伤
（6）施工时时观察帮壁材料溢出情况控制泵速度免造成材料浪费操作泵时严禁身体部位接触旋转部件防止碰伤员
（7）注浆程中认真检查注浆设备输浆液路密闭性必须控制注浆泵根巷道注浆变化情况时开停注浆泵时刻注意观察注浆泵注浆压力免发生堵塞崩伤现象注浆压力达规定注浆终压该减速注浆压力时应时停泵开泄压阀
（8）孔口路连接时必须标准连接件连接路孔口路连接应注意前方注浆情况发现漏浆堵事时处理掌握注浆量注浆压力
（9）班注浆结束必须吸浆吸清水开泄浆阀全速运转2分钟左右整路泵体洗干净
（10）中空注浆锚索运输程中应满足求：
①装卸车程中应心轻放
②运输程中应保持锚索表面清洁避免锚索粘满泥灰煤粉油水影响锚索树脂注浆液体粘结效果存放干燥干净存放点防止污泥等堵塞注浆孔影响注浆效果
③锚索适弯曲弯曲半径1000mm弯曲半径太容易造成锚索注浆折曲变形注浆程中形成阻力
第四节 机电理
综掘机安全措施
1司机必须专门培训考核合格方持证岗工作时严格遵守三规程关规定
2熟悉机器结构性动作原理严格操作规程准确熟悉操作机器懂设备般维护保养障处理知识
3种电气设备控制开关操作手柄钮指示仪表妥善保护防止损坏丢失掘进机安全闭锁保护装置擅改动甩掉
4掘进机必须配备正副司机两名司机正司机操作副司机负责监护操作时做精神集中擅离开工作岗位委托证员操作
5做开机前安全检查项准备工作检查顶板支护完情况检查巷道否通风正常检查防尘供水供电系统否正常检查调试掘进机转载机否处完状态等 注意开机前必须掘进机周围员撤安全点发出开机信号
6必须开机程序操作(①先启动油泵②启动二运皮带③启动运④启动星轮⑤开冷水⑥启动切割部)
7综掘机作业时应外喷雾装置喷雾装置工作压力2MPa外喷雾装置水压4MPa果喷损坏法情况必须增加外喷雾数量风水联动喷雾装置水压达4 Mpa
8水雾化(喷雾)装置系统冷装置明应良水质水压流量应符合规定喷水路喷嘴应畅通
9检查巷道尺寸作业规程安全技术求遵掘进机操作规范程序完成切割务
10发现掘进机障时应积极配合维修员进行处理处理时立工区汇报
11掘进机停止工作检修交接时必须断开机器隔离开关供电开关停电位置检修应供电开关挂停电牌
12完成作业应掘进机退安全点清机器铲板煤块粉尘规定部位置合适位置
13严格执行现场交接班制度填写交接日志机器运转情况存问题接班司机交代清楚
14综掘机维修工必须严格煤矿安全技术操作规程综掘机维修工部分关规定执行
二机电理
1井带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低10时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样警示牌执行项工作员权取牌送电
2操作井电气设备应遵守列规定：(1)非专职员擅操作电气设备(2)手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3容易碰裸露带电体机械外露转动传动部分必须加装护罩遮栏等防护设施
4电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
5掘进工作面配电点位置空间必须满足设备检修巷道运输矿车通设备安装求燃性材料支护
6井电缆选应遵守列规定：(1)电缆敷设点水差应规定电缆允许水差相适应(2)电缆应带供保护接足够截面导体(3)电缆线芯截面应满足供电线路负荷求
7敷设电缆（手持式移动式设备连接电缆外）应遵守列规定：(1)电缆吊挂必须电缆钩(2)巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落电缆坠落时落输送机(3)电缆悬挂点间距巷超30m工作面电缆超08m
8电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物件电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持03m距离
9电缆连接应符合列求：(1)电缆电气设备连接芯线必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接(2)型号电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒连接器母线盒进行连接(3)三台电气设备必须设置局部接极设置巷道水沟潮湿处设置水沟局部接极应面积06m2厚度3mm钢板具等效面积钢制成放水沟深处设置点局部接极直径35mm长度15m钢制成应少钻20直径5mm透孔垂直全部埋入底板直径22mm长度1m2根钢制成根钢应钻10直径5mm透孔两根钢相距5m联垂直埋入底板垂直埋深075m
10井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
11井流保护整定值必须计算值致灵敏度合格推广相敏保护类流保护规定进行电气试验井前必须进行通流试验
12严禁甩掉停井种电气保护运行中电气设备保护装置机电维修工检查期间发现疑问时时汇报区队值班员值班员安排技术员通知机电运输部电组根实际情况作必改动员意变更
13严格执行停送电制度停电必须挂牌做接火时停电验电放电挂接关规定严禁带电作业
14中种电缆必须规程求吊挂严禁铁丝吊挂维修电缆必须进行浸水试验耐压合格方井
15存列问题电气设备电井：(1)防爆结合面锈蚀划痕超规定(2)绝缘座破裂导致接线柱松动接线柱变形螺纹滑扣(3)导电螺栓螺母锈蚀超规定(4)喇叭嘴配套断裂缺损(5)开关体外壳配套转盖外壳配套缺手转动灵活开关腔方导电螺栓接线鼻连接牢(6)开关机械闭锁失效(7)开关缺电源隔离罩电源危险牌防尘罩(8)开关底托架断裂固定牢(9)没指定电气设备防爆检查员检查出具防爆合格证合格证检验期超6月没盖检查员编号章(10)电机风翅处护罩电机外壳固定牢
16电气设备金属外壳铠装电缆接线盒外接螺栓应齐全完整合格锈蚀
17机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（备帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
18部件紧固件（包括垫弹簧垫）规格应致
19电气设备隔爆外壳应清洁完整损清晰防爆标志列情况者失爆：(1)外壳裂纹开焊变形长度超 50 mm时凹凸深度超5mm(2)未部指定检验单位发证工厂生产防爆部件（指受压传爆关键件）(3)防爆壳外锈皮脱落 (4)闭锁装置全变形损坏起机械闭锁作(5)隔爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动破裂普通玻璃(6)防爆电机接线盒缺隔爆绝缘座(7)改变隔爆外壳原设计安装形状造成电气间隙爬电距离符合规定
20电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固密封良
21双风机双电源天做次倒机试验明信号综保天试验次15天少进行次风电闭锁甲烷闭锁试验试验合格必须停止运行汇报处理
22电气设备必须综合保护开关风电闭锁等安全保护装置动停电时查明原确认误工送电
23低压操作信号点器必须防爆钮严禁明电操作
24机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
25井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电明火明电明
26掘进工作面装备双风机双电源风机必须双动切换工作风机备风机必须明显标志风机运转时掘进巷道送电
27掘进工作面必须风电闭锁装置局部通风机停止运转时应立动切断迎头电源严禁掘进工作面外供电系统引入动力明信号等电源
28开关标志牌应注明开关型号容量整定值途编号维修开关整定值实际相符类开关检查维修实行日历卡制度
29月检查中防爆电气设备防爆性摇测次移动式电气设备橡套电缆
30综掘机维护严格综掘技术理规定执行
31掘进设备执行日历化检修制度天必须少两时检修时间认真做检修记录
32加强综掘机润滑油脂理严格执行润滑五定（定定质定量定点定期）制度做相应换油记录
33低压漏电保护装置天试验次负责试验员必须规定试验时间进行试验期间掘进工作面必须名专（兼）职局扇司机负责监视局扇运行情况送电时开启局扇低压漏电保护装置月进行次远点接跳闸试验
34掘进设备司机必须培训考试合格持证岗严格执行岗位责制交接班制操作规程证员准操作采掘机械班工作
结束时必须控制开关手扳停电位置拧紧闭锁螺栓
35电气作业员必须培训合格持证岗熟练掌握电气设备性般维护技术保证设备完运行操作电气设备时必须严格安全技术操作规程作业坚持做停电挂牌专
36定期检查电气设备防爆性绝缘性保护性性符合求设备配件应时处理更换通讯明设备保护系统严格成套设备选型配套生产程中意损坏甩掉保护系统列求进行：(1)起动报警装置前明灯尾灯班检查试验次(2)紧急停止钮(包括非操作侧)闭锁装置班试验次(3)外喷雾降尘装置班检查次(4)电气设备防爆性周检查次(5)液压系统回路压力月试验次(6)电动机电缆月进行次绝缘检查(7)电动机流保护装置半年试验次
37工作面电缆明确途电压等级规定悬挂台电气设备开关建立电压等级容量整定电流挂牌制度明确专负责
三油脂理
1设备油必须逐台建立台帐台帐容包括：设备名称设备编号点油脂牌号换（加）油时间数量实际取样化验时间等
2牌号油脂严禁混
3新投运设备运行时间达3月必须油脂进行更换滤处理清理干净容器积垢铁屑等杂质生产厂家规定周期进行换油
4中设备油脂必须定期进行取样化验区队油脂理员负责时化验单交机电运输部存档合格油脂时进行更换滤
5井严禁存放变压器油压缩机油桶（170kg）抗磨液压油原准井存放确生产急需（更换合格油脂时）必须机电副总工程师批准井存放时间超3天
6油脂理实行五专：专库专罐专桶专滤机专加油具五定：定润滑点定质选油定量油定时加油定负责
7工作面设备送油时应采标志清晰塑料桶取油时必须专抽油装置（放油截门）抽油工具严禁混工具必须进行防尘防护放固定点油桶油盖封堵严密防止油脂受潮变质
8加强油脂更换理严格规定更换油品更换油品时箱体阀件清洗干净统采海绵擦拭（少3块分粗擦细擦精擦）杜绝棉纱破布清理阀件箱体壁综掘机皮带机检修油箱换油（加油）时应先周围清理干净洒水防尘设备方加蓬布遮挡采取措施防止灰尘煤矸进入油箱种设备分机型规定品种数量加油设备加油时必须注油口周围清理干净加滤网防止脏杂物水分进入油箱旧油清理干净方加入新油
9掘进设备抗磨液压油齿轮油机械油正常情况三月换油次皮带机刮板机润滑部位周补油次抗磨液压油齿
轮油月取样化验次化验项目少4项（包括运动粘度闪点水分机械杂质）合格油脂时更换化验报告存档备查
10加强油脂现场监督检查机电运输科单位油脂发放领现场理台帐等进行定期检查月组织次型设备电气设备综掘机皮带机等润滑情况全面检查查出问题时发整改通知单监督落实整改
11现场设备油脂型号进行统理种设备种油品严格规定油品型号提供油脂计划时杜绝油品混
12加强综掘机油脂理综掘设备油脂粘度燃点水分酸值杂质应进行抽样化验符合求油脂禁止油脂前必须严格滤设专密封油箱保存中意更换油品种混牌号品种油脂变质油脂立更换换油时彻底清洗液压系统做油垢水分锈蚀金属碎屑定期清理油箱滤器液压系统污染物油箱口应密封专职机修员天清理综掘机卫生定期综掘机部注油孔加油增加润滑性
13保证液压系统油池种机箱密封性防止粉尘脏物进入油箱壁油中浸泡器件表面禁止涂刷油漆防油漆溶解产生沉淀物吸入液压系统中
第五节 运输理
巷道掘进运输方案
煤岩采EBZ260型综掘机备刮板输送机综掘机二运胶带输送机运输配合路胶带机进行运输
二皮带机安装安全技术措施：
1施工前必须劳动工具（倒链链环牛蹄环等）进行认真仔细检查劳动工具损坏合格
2机电维修工必须专门培训中心培训考试合格取操作资格证持证岗正规操作
3皮带机停送电严格执行停送电制度谁停电谁送电停电专开关非专职员非值班电气员操作电气设备
4严禁带电作业安装电滚筒皮带前首先搭接三角区辅运山皮带机停电闭锁
5力抬运时必须互相呼应行动致协调配合先起头先放头准盲目乱扔
6起吊（牵拉）件时严禁员起吊（牵拉）附重物落歪倒波范围通逗留手脚头伸压位置起吊件方取物时长工具起吊严禁支护锚杆必须外安装专吊挂锚杆
7皮带机头机尾电机减速机采回柱绞车手拉葫芦拖运回柱绞车采锚固定采2根Φ18×2000mm全螺纹等强锚杆锚杆入底板深度少16m根锚杆采3支MSCKb2835型树脂锚固剂加长锚固根锚杆锚固力70KN锚杆备帽外露35丝确保稳固
8回柱绞车拆接火时严禁带电作业严格执行停送电制度谁停电谁送电停电专开关悬挂停电牌非专职员非值班电气员操作电气设备
9回柱绞车开关钮挂回柱绞车司机操作方便处留回柱绞车司机操作回柱绞车钢丝绳运行范围两侧山方严禁
10手拉葫芦起吊施工负责仔细检查手拉葫芦吊钩链条制动器等受力部件起吊调整手拉葫芦员身体部位严禁防护伸入口处件悬空面采手拉葫芦起吊拉运件时葫芦端挂顶板支护完处牢固专吊挂锚杆备帽齐全端拴件重心部位拴紧拴牢起吊拉运前先进行试拉确认安全误方正式起吊拉运拉葫芦员应站件位移侧安全点拉运期间施工员时观察起吊拉运情况发现问题时处理
11皮带机安装序：先安装皮带机头支架然次安装机头机尾滚筒等部件皮带机头机尾锚进行固定安装皮带H架托辊检查连接部位基础固定情况进行复紧敷设电缆安装皮带保护装置锚采φ20×2400mm等强螺纹钢式锚杆锚外露200mm根锚杆2支MSCKb2835树脂锚固剂锚深07m锚固力100KN
12托辊间距15米挂托梁销子卡紧托皮带施工头必须先皮带固定防止滑钢丝绳外侧两抬高皮带两挂托辊托底皮带皮带相似托梁外侧两抬高皮带两挂托辊
13根巷道中心线定出皮带机中心线机头机尾根皮带中心线调正垫
14试运转仔细检查部位必须达完状况信号必须灵敏机尾机头设监护员供电张紧皮带巡视遍确认异常方准试车开机时必须先发出开机信号然点动次问题方次启动发现问题时停机进行处理严禁带病运转试机成功必须停电闭锁
15设备试运转时开机员通知周围员闪开点动两次正式启动严禁员机头机尾部伸头察
三皮带机安全技术措施：
1采胶带输送机运输时司机必须培训考试合格取操作资格证方准岗
2皮带输送机司机次接班首先检查皮带输送机种保护装置否齐全确认安全方开机运转程中时检查皮带输送机运转情况发现问题时处理
3司机操作时必须集中精力准擅离工作岗位委托操作
4皮带机机头机尾转载点安装语音点信号司机必须确认听清信号方准开停输送机信号规定：１响停皮带２响开皮带示区防止混淆
5皮带种保护装置齐全铺设直跑偏规定试验做记录
6严禁员坐皮带跨越皮带
7皮带运行程中严禁清理机头机尾
8司机操作时必须严格煤矿安全技术操作规程中采区带式输送机司机部分关规定执行
9皮带机必须做机头固定运行稳机头机尾必须安装防护罩机头处配备２合格灭火器02m3灭火沙箱机头机尾必须设置防止员驱动滚筒导滚筒相接触防护栅栏机尾设挡煤板确保挡住皮带矸石煤块前两端20m范围支护采燃性材料底皮带距底板间距400mm机尾滚筒低点距底板150mm行常跨越皮带机点必须设置行桥
10皮带否运转严禁施工员站皮带作业
11专负责维修皮带机合格带头时更换专皮带机尾严禁皮带机带病运转
四拆卸安装综掘机二运安全技术措施：
1二运拆卸安装现场工区理员具体负责安全质量进度确保施工安全施工程中施工员加强保安互助保安意识全体参加施工员必须服现场理员指挥做令行禁止
2二运拆卸安装前先机架进行完检查确保断裂连接销配套方施工
3拆卸安装二运架期间作业员做保安互助保安防止件滑动伤井手拉葫芦吊运件期间件方严禁站严禁违章拖运起吊件
4起吊搬运二运架子时需采3T5T手拉葫芦进行起吊吊挂点必须专锚杆牢固根锚杆少两锚杆帽拧紧拖拉起吊件40T型圆环链联接 40T圆环链连接螺栓螺栓直径20mm长度75mm螺帽必须满帽漏出长度少两丝确保牢固
5起吊件时方严禁闲杂员作业员应听清指挥员信号严格信号作业作业员严禁站起吊重物操作指挥员应口令清晰严禁违章指挥
6起吊（牵拉）件时严禁员起吊（牵拉）附重物落歪倒波范围通逗留手脚头伸压位置起吊件方取物时长工具
7手拉葫芦起吊施工负责仔细检查手拉葫芦吊钩链条制动器等受力部件起吊调整手拉葫芦员身体部位严禁防护伸入口处件悬空面
8二运单轨吊梁锚杆吊挂高空作业严格执行前节般安全技术措施吊挂锚杆规格Φ20×2400mm根锚杆2支MSCKb2835树脂锚固剂单轨吊梁锚杆必须备帽外露长度约03~05m
9综掘机二运拆卸组装期间闭锁开关派专开关严格执行停送电制度
10安装完成规定接火必须矿相关部门验收合格方
五缩机尾安全技术措施：
1现场工区理员具体负责安全质量进度确保施工安全施工程中施工员加强保安互助保安意识全体参加施工员必须服现场理员指挥做令行禁止
2施工前必须劳动工具（倒链链环牛蹄环等）进行认真仔细检查劳动工具损坏合格
3皮带开门点断开拆卸皮带前必须停电闭锁拆接火时严格执行停送电制度谁停电谁送电停电验电放电挂接线等制度挂牌闭锁设专开关
4拆梁先敲掉开口销然拆帮码放整齐拆H架托辊帮码摆放整齐便综掘机通需工合抬重物时专统指挥互互应动作协调
5拆抬运皮带机部件时严禁分段施工防止段拆抬运皮带机部件滑落伤施工员互相配合严禁扔掷部件安放指定点防部件滑滚伤
6手拉葫芦起吊施工负责仔细检查手拉葫芦吊钩链条制动器等受力部件起吊调整手拉葫芦员身体部位严禁防护伸入口处件悬空面采手拉葫芦起吊拉运件时葫芦端挂顶板支护完处牢固专吊挂锚杆端拴件重心部位拴紧拴牢起吊拉运前先进行试拉确认安全误方正式起吊拉运拉葫芦员应站件位移侧安全点拉运期间施工员时观察起吊拉运情况发现问题时处理
7起吊（牵拉）件时严禁员起吊（牵拉）附重物落歪倒波范围通逗留手脚头伸压位置起吊件方取物时长工具
8力抬运时必须互相呼应行动致协调配合先起头先放头准盲目乱扔
9施工现场必须专监护严格执行操作监护制度
10机尾运合适位置安装四根锚固定锚杆采φ20×2400mm锚杆根锚杆采3支MSCKb2835型锚固剂锚固必须备帽齐全
六综掘机运行安全技术措施：
1掘进机司机必须专门培训考试合格持证岗 
2综掘机运行采退行走运行前应行走线路进行检查清障碍
3开动综掘机前必须发出警报检查电源接通情况通讯信号否灵敏确认误方开动综掘机司机工作时精神集中开机稳行走路线发现危员设备安全时应立停车切断电源
4综掘机运行时前方5米两侧严禁机身方两侧应进行监护哨子做信号（声停二声前进三声退）安专护电缆防止刮碰伤电缆综掘机电气液压保护装置必须保持齐全灵敏行严禁甩掉 
5综掘机退速度6mmin
6综掘机机携带6条道木备
7非操作侧必须装紧急停止运转钮
8综掘机准专职司机操作持证岗综掘机必须装准专工具开闭电气控制回路开关专工具必须专职司机保司机离开操作台时必须断开综掘机电源开关闭锁
七延皮带安全技术措施：
1皮带机头处定期进行储带储带前皮带煤矸拉净皮带接头开皮带机头处松开张紧绞车抽出皮带接头串条断开皮带准备皮带接拉紧张紧绞车储带皮带合茬采张紧绞车张紧皮带
2迎头掘进应时延带延带前皮带煤矸拉净延带前松开张紧绞车松开固定转载机尾40T链子退综掘机二运皮带机转载机尾端采40T链子钢丝绳绳套马蹄环转载机尾综掘机连接采综掘机牵引转载机尾指定位置找正转载机尾方固定牢机尾安装皮带架托辊拉紧张紧绞车皮带试运转牵引机尾严禁锚杆作牵引
3采综掘机牵引转载机尾时综掘机转载机尾前方两侧严禁采倒链拉机尾时必须专锚杆备帽齐全离高度500mm施工员站倒链非受力侧拉倒链员转载机尾倒链前方两侧
4储带延带时专负责停送电严格执行停送电制度
5延皮带结束必须开机试运转专工具调整皮带处理皮带跑偏时严禁手脚身体部位直接接触皮带
6施工前首先进行安全检查消安全隐患方准作业
7延皮带工作必须取合格证机电维修工现场施工员参加时应机电维修工指导进行
8皮带输送机司机专业培训考试合格持证岗
9延皮带必须稳直跑偏托辊防跑偏装置规定安装齐全
10开机试转时许开倒车严禁站皮带点动皮带
11开机时取停电牌合控制开关发出开机信号然点动皮带两次转动皮带周检查皮带运转情况发现问题时处理
12 非皮带输送机司机严禁乱开皮带
13施工员严禁站皮带采脚踩方法串带严禁手脚身体部位放皮带滚筒皮带驱动装置
14胶带机安装严格执行煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程集团公司机电运输安全技术规范伊新煤业公司采掘工作面胶带输送机理办法矿级单位相关规定
八轨胶轮车车运行理规定
1运送员应专车运送严禁员物料混载
2车员必须听驾驶员指挥严禁挤车抢车车必须动关车门
3体携带工具零件严禁露出车外车员携带物品重量超15kg长度超12m影响
4严禁携带物品放车箱顶棚部位必须求放入车箱
5严禁携带爆炸品易燃品腐蚀品车严禁时运送爆炸性易燃性腐蚀性物品
6车行驶中尚未停稳时员严禁车车站立车员严禁车闹戏嘻
7严禁扒车跳车
8严禁破坏车安全设施常保持车卫生车乱写乱画
9车必须规定坐数车车启动前驾驶员必须确认否超员车门否关闭位确认误进行手指口述方鸣笛两声（前进）三声（倒车）开车车超员时严禁开车驾驶员鸣笛坐员禁止开车门跳车
10车启动严禁追车站车时离开免影响车调头
11车运行程中时停车禁止车员意车驾驶员必须制止免造成秩序混乱发生意外车辆站车辆停稳驾驶员鸣笛声手指口述车辆停稳车坐员方开车门车
12车辆行进中坐员发现异常情况时必须立驾驶员发出停车信号接停车信号立停车确认隐患消方继续行进
13驾驶员负责车员车安全车达车点时驾驶员必须停车刹紧车闸档位置空档位置员车完毕安全确认车员离开车辆前左右方开车调车
九皮带巷轨胶轮车运行安全技术措施
支护材料等采轨胶轮车运送井点轨胶轮车皮带巷运行时需规定运行：
1车辆行驶程中驾驶员特注意行驶线路机电设备皮带架等必须确认安全距离允许条件低速通严禁碰撞设备皮带架等遇员时需停车避行通者行安全岛车辆方行驶
2行车程中车员严禁头身体部位伸出车外倒车时驾驶员确认巷帮外露物情况方头伸出驾驶室外观车辆方情况
3台车辆必须配备合格灭火器（根车型配备灭火器数量）灭火沙箱掩车器障警示牌等应急品放置位置必须够方便取出驾驶室禁止存放车辆运行关物件
4运输程中路况设备超宽超高超长等特殊原影响驾驶员视线时保证安全车辆附指挥行驶倒车指挥员必须站安全点少远离车辆5米外（严禁站车中间）驾驶员配合安全完成行车倒车事宜种情况行车速度10kmh时驾驶员必须时刻注意确认指挥员位置严格执行安全确认
5车辆装卸料程中仔细观察认真排查现场隐患重点排查车辆停放点货物装载卸载安全等必时停车拉紧手刹车进行现场实观察确保安全进行操作
6车辆配合安装路吊挂电缆等需长时间停车时必须熄火正常状态车辆必须帮停车停车熄火前车前轮巷帮方防止次启动车辆时误动作前窜伤
7驾驶员离开驾驶室时必须熄火实施驻车制动停车专掩车器进行掩掩车器放置坡侧
8车辆起步前必须做安全确认确认车厢车辆四周车厢底部时鸣笛起步
9未事宜严格遵守煤矿安全规程伊新煤业公司轨胶轮车安全运行理制度
十装载机理
1 司机必须专门培训考核合格方持证岗
2熟悉机器结构性动作原理严格操作规程准确熟悉操作机器懂设备般维护保养障处理知识
3装载作业时满载铲斗起升外送卸料装载机倾斜度超出厂规定场作业倾斜度超规定场作业容易发生重心偏离倾翻事作业区障碍物关员
4保证轮胎式装载机安全操作作业前重点检查项目应符合列求：(1)明音响装置齐全效 (2)燃油润滑油液压油符合规定 (3)连接件松动 (4)液压液力传动系统泄漏现象 (5)转制动系统灵敏效 (6)轮胎气压符合规定
5启动燃机应怠速空运转仪表指示值应正常部路密封良起步行驶
6起步前应先鸣声示意宜铲斗提升离05m行驶程中应测试制动器性避开路障高压线等规定操作员外搭员严禁铲斗载
7高速行驶时应采前两轮驱动低速铲装时应采四轮驱动行驶中应避免突然转铲斗装载行驶时机械重心前轮倾覆点急转弯紧急制动容易造成失稳倾翻铲斗装载升起行驶时急转弯紧急制动
8装料时应根物料密度确定装载量铲斗应正面铲料铲斗单边受力卸料时举臂翻转铲斗应低速缓慢动作
9操手柄换时应急猛急猛容易造成机件损伤满载操作时铲臂快速降免制动时产生巨击载损坏机件
10场作业时铲臂放浮动位置缓解机身晃动造成铲斗铲土时摆动保持相稳定铲斗稳推进推进时阻力时稍稍提升铲臂
11铲臂动作限度时应速操杆回空挡位置
12铲斗提升高位置运输物料运载物料时宜保持铲臂铰点离面05m保持稳行驶
13避免铲臂受力均扭弯铲装挖掘应避免铲斗偏载铲装未举臂前进会铲臂挠度变形收斗半收斗未举臂时前进铲斗装满应举臂距面约05m时退转卸料
14铲装阻力较出现轮胎滑时应立停止铲装排载铲装
15作业装载机应停放安全场铲斗放面操杆置中位制动锁定
16装载机转架未锁闭时严禁站前车架间进行检修保养
17装载机铲臂升起进行润滑调整等作业前应装安全销采取措施支住铲臂
18停车时应燃机转速逐步降低突然熄火应防止液压油惯性击溢出油箱
19行驶程中车灯种信号灯必须正常
第六节 防治水理
1坚持预测预报疑必探先探掘先治采方针根勘探报告已掘巷道实际揭露情况综合分析预计掘进程中巷道顶板局部会出现淋水掘进期间涌水量超20m3h掘进期间密切注意顶板淋水情况发现水文质情况异常出现巷道支护锚索连通含水层导致涌水量增时立停止施工撤出员汇报调度信息中心编制专门安全技术措施加强巷道支护强度采取水患治理措施巷道坡掘进时迎头配备75KW排水泵毛水沟皮带机尾确认威胁方继续施工
2排水系统
23215中间巷迎头→三角区辅运山→三角区1#联络巷→三角区运山→232煤层胶带输送机巷→232煤层4#联络巷→232煤层时水仓→+625水仓→进风斜井排面
3探放水措施
（1）掘进工作面发现挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业立报告矿调度信息中心撤受水威胁点员
（2）掘进期间出现突水预兆发现受水害威胁时立停止施工质测量部编制探放水措施开展探放水工作探放水确认水患方掘进
（3）探放水钻孔施工前严格执行敲帮问顶制度时摘悬矸危岩次锚网支护迎头专监护顶板严禁空顶作业根现场情况采锚杆压网方式护迎头确保掘进工作面迎头钻场顶板支护安全
（4）探放水钻孔施工时确保掘进工作面排水系统畅通通讯正常
（5）探放水钻孔施工时应注意钻孔情况发现煤岩松软偏帮压钻孔中水压水量突然增顶钻等异状时必须停止钻进进行检查监视水情报告调度信息中心严禁盲目钻进提钻发现情况危急时立撤出作业员调度信息中心汇报质测量部制定措施进行处理
（6）次钻探施工完毕瓦检员负责检查孔瓦斯情况质测量部防治水专业员负责观察水量情况确认水患方掘进
（7）钻探施工员必须熟悉避水灾路线发生水灾时必须列避水灾路线撤离：23215中间巷迎头→三角区辅运山→211煤层辅助运输巷→232煤层辅助运输巷→进风斜井→面
第七节 特殊措施
高空作业安全技术措施
1高空作业时（距面两米高空作业）采钢制作专操作台移动脚手架施工前移操作台操作台牢固操作台施工员必须佩带安全带
2操作台搭设完成必须安全负责检查合格方施工员站操作台施工时必须站稳站牢高空作业必须佩带安全带锚杆作业时操作台钢焊制成操作台四根腿部支撑采3吋钢横撑斜撑采吋半钢焊制支撑腿间采活动铆接方式连接部铺φ6钢筋网操作台三侧面8#铁丝绑扎φ6钢筋网成高度1米留出面料设备
3操作台方工作时操作台方严禁员逗留通行员确需通行时必须停止施工清理现场确认安全方准员通行操作台方操作台方严禁行作业
4操作台两侧留便员横撑杆员操作台时必须抓牢踩实防止踩空
5操作台方存放物料工具必须码放整齐存放物料严防物体坠落严禁抛掷工具物料
6恐高症者等禁忌症者禁止登高作业
7操作台作业时应安全点指挥观察工作台稳定情况发现异常情况必须停止台作业处理安全方继续作业
8操作台距皮带机安全间隙低500mm
9吊挂修补风筒防尘网时必须皮带停电闭锁严禁施工员站皮带操作采专梯子专扶
10登高作业时操作员应站操作台中部效工作面积区域禁止站操作台边缘进行操作保证操作员安全操作
二运输设备件安全措施
1设备件面卸车时卸车点方通行逗留
2需工抬运设备件时先清理行走路线障碍物抬运范围严禁行抬运员应做保安互助保安口号响亮动作致起落严禁乱扔乱放防伤作业员
3装运件期间作业员做保安互助保安严格规定装车封车防止件滑动伤面桁吊装件井手拉葫芦装件期间件方严禁站严禁身体部位伸入重物方防挤伤员严禁违章拖运起吊件运输超宽超高超长设备（标准超出车体尺寸）封车执行特殊物料运输理规定
4法采工抬运拖运设备件应采倒链拖运
5采倒链拖运（起吊）时倒链吨位应拖运（起吊）设备等重物相匹配倒链必须固定牢固
6严禁采皮带机运设备等重物严禁支护锚杆起吊重物
7严禁设备件等重物巷道底板滑
三长距离单孔送安全措施
23215中间巷开门独头掘进存巷道滞顶堵路等威胁属长距离单孔送巷道
1施工程中严格执行敲帮问顶制度敲帮问顶员必须专长工具站安全点进行专监护
2施工程中严禁空顶作业严格作业规程中规定时支护
3控制循环进尺顶板完时循环进尺18m迎头空顶距截割前03m截割21m顶板破碎时循环进尺09m迎头空顶距截割前03m截割12m
4严格设计断面施工顶板破碎时时超前锚杆加强支护
5严格工程质量标准求进行施工
6出现合格锚杆必须时补
7加强掘进工作面巷道巡查工作定期观测顶板离层仪数发现巷道压力显现较支护失效空帮漏顶等问题特巷道三岔门等特殊点必须班时维护处理问题没处理完成严禁进入掘进工作面施工防止退路堵造成事
8完善压风救供水施救系统通讯系统保证压风救系统供水施救系统完通讯系统畅通定期开展井通讯设备通讯线路通讯器材检查时维护更新切实保证矿井通讯畅通定期检查压风救系统供水施救系统运行情况提高井遇险矿工生存救援率
9三条生命线建设位电话距离迎头低10m迎头外电话线必须保护措施（通讯线进路保护）压风供水必须高压胶敷设迎头
四综掘设备维护检修
1综掘设备检修必须煤矿机电设备检修质量标准进行
2防爆设备检修执行煤矿机电设备检修质量标准外必须严格执行防爆标准
3严格执行设备点检制落实检修时间务理检修员责天必须少2时检修时间
4井安装综掘设备必须达完综掘设备井面时必须设备进行适检修般性动作试验达完标准严禁设备带病运转电气设备井准倒装必须升井检修检测验收合格方井
5维修时必须综掘机切割头落盖防护皮带断开综掘机电源开关磁力启动器隔离开关闭锁严禁员截割臂转载桥方停留作业时清理综掘机皮带等浮煤杂物保持综掘工作面设备整洁卫生状态完
6维修综掘设备时意改变设备结构确需改变必须集团公司批准严格技术求机器进行润滑维护保养改变注油规定换油周期
7严格规定机器进行四检(班检日检旬检月检)维护保养工作
8润滑油齿轮油液压油牌号必须符合规定油量合适防水防尘措施
9液压系统喷雾系统安全阀溢流阀节流阀减压器等必须维修说明规定程序进行维修调整规定压力值
10机器井安全点加油油口干净严禁棉纱破布擦洗应通滤器加油禁止开盖加油
11需专工具拆装维修零部件必须专工具严禁强拉硬扳准拆卸熟悉零部件
12油破损接头渗漏应时更换处理更换油时应先卸压防压力油伤油
13液压元件进出油口必须带防尘帽(盖)接口损坏进入杂物
14更换液压元件应保证接口清洁螺纹联接时应注意合适拧紧力矩
15液压泵马达阀检修装配工作应尘场进行油压风吹净元部件试验台试验合格戴防尘盖(帽)造册登记入库保
16紧固螺钉(栓)必须规定程序进行应规定力矩拧紧采防松胶防松时必须严格清洗螺钉螺钉孔
17起吊拆装零部件时接合面接口螺口等严加保护
18电气箱令箱低压配电箱应综掘机进行定期检查清理电气元器件触头接插件联接部分接触良
19隔爆面严加保护损伤漆应涂层薄油防腐蚀
20电气系统防爆性必须良杜绝失爆
21电机运转温度闭锁信号装置安全保护装置均应正常完
22机器进行检修时保证机器操作阀正确位置锁定外应少种机械防尘装置
23机器中修时应规定更换轴承密封油等
24设备外观保持完螺丝垫圈应完整齐全紧固入线口密封良
25严格规定容综掘机进行日常周检查维护工作特关键部件须常进行维护保养
26应常检查试验系统保护监控元件确保正常工作
维修工作结束应综掘机进行全面检查参出厂验收求试车符合求方交付司机
27维修工作结束清理机器表面工具技术资料整理放置专工具箱妥善保
28维修员应机器存问题维修情况司机关员交清楚做维修记录存档备查
五机载时支护维修安全技术措施
1技术参数：护板长度2028mm宽度1690mm额定承载15t时支护完全收回时护板高出机体366mm支护处工作状态时护板高出机体1760mm超出截割头455mm整时支护装置采EBZ260综掘机综掘机液压动力两联泵二泵输出流量额定工作压力16MPa
2工作原理：时支护目已截割区域进行防护保证锚杆时工作员安全影响综掘机正常工作护板折叠形式护板放置截割部盖板支臂伸缩需支护时操液压阀翻转油缸带动支臂整体前翻转钢筋网放置护板然伸出支臂护板开升降油缸控制护板高度已截割区域顶部进行时支护工作员部安全进行锚杆
3操作步骤
（1）避免截割头时支护装置干涉支护前需截割头完全收回短状态截割头落截割头急停首先截割部放置水然调整油缸护板翻转定角度慢慢推动整支护体迎头安全点调护板钢筋网放置护板利左右升降油缸护板缓慢前移升起中线找钢筋网位置钢筋网逐步接实护顶板连网顶板锚杆
（2）液压时支护装置达额定工作压力16MPa达额定承载15t支撑顶板应时切断机油泵
（3）综掘机司机综掘机停电闭锁综掘机严禁操作手柄严禁进行动作
（4）确认安全施工员进入迎头进行支护施工员进入迎头首先综掘机截割头皮带专护栏盖严防施工程中员碰伤
（5）严禁空顶作业
（6）顶板锚杆支护完毕班组长安排专覆盖截割头皮带撤出班组长负责综掘机开动时警戒范围员全部撤综掘机外安全点然通知综掘机司机启动综掘机接通油泵收回液压时支护装置退综掘机合适位置综掘机正常工作
4安全技术措施
（1）综掘机截割完毕综掘机司机综掘机调正退18m永久支护巷道截割头落盖防护罩防止施工员滑受伤严禁员站综掘机截割炮头工作综掘机停电闭锁
（2）迎头切割完毕首先班组长负责专长钎外里进行敲帮问顶进行支护前安全确认机载时支护
（2）顶板锚杆时必须外里序逐排进行排先顶板巷中位置第根锚杆分两侧顶板锚杆锚杆眼时安装锚杆紧固
（3）时支护装置遮挡顶板锚杆眼时调整时支护装置出锚杆眼锚杆正常情况顶板锚杆退综掘机
（4）护板工铺设钢筋网时施工员必须站安全点严禁空顶作业
（5）施工时班组长指派富顶板理验老工负责时观察顶板严格执行敲帮问顶制度机载时支护时综掘机司机准离开操作台
5维修安全技术措施
（1）维修机载时支护时综掘机应退支护完安全点必须综掘机切割头落排净铲板运二运余煤断开综掘机电源开关磁力启动器隔离开关闭锁
（2）综掘机维修工负责维修机载时支护员配合
（3）更换油缸时采手拉葫芦起吊起吊点方
（4）机载时支护旋转部位综掘机维修工负责天注油次进行全面检查维护
（5） 班综掘机司机负责检查次机载时支护装置发现问题时处理汇报严禁带病运转
六延风水安全技术措施
1延风水期间胶带机运行停电闭锁
2延风水前必须关严实路侧风水截门先放水释放风压固定路口
3延风水前必须检查路壁清理杂质防杂质堵塞路
44吋风水标准托敷设接头关卡螺栓拧紧连接牢固高压胶接头标准U型卡连接铁丝销单腿销代风水漏风漏水
5风水连接固定路口附员躲避安全带方送风送水工作面风水前必须进行确保杂质方
第八节
文明生产
1施工图牌板：作业场设施工图牌板容巷道面图巷道断面图避灾路线图柱状图截割序图循环作业图表容齐全图文清晰指导性
2局部通风
⑴局部通风系统合理风量符合关规定⑵风筒吊挂规范漏风⑶作业场必须实行综合防尘
3机电设备：机电设备维修制度定期检查维修达完保护齐全电器设备消灭失爆
4巷道牌板齐全具文明生产定员理牌板施工图牌板局部通风机理牌板综掘机司机操作规范牌板皮带机司机岗位责牌板瓦斯检查牌板测风牌板物料牌板顶板离层仪牌板班组长岗位责制牌板等
5卫生面貌
⑴巷道杂物淤泥积水⑵工具码放整齐⑶线吊挂整齐
二安全制度
1工作面交接班制度
⑴工区值班员持召开班前会班前会容做三讲讲安全讲质量讲务强调特殊工种持证岗制度班组长具体负责班组员分工布置具体务
⑵坚持现场交接班制度：真正做现场交接班交接班容五交交安全交质量交设备交工具交务
①交安全：交班班组长班安全情况交班重点顶板稳定状况压力显现支护状况设备运转状况安全设施完状况建立交接班记录
②交质量：质量标准作业规程质量验收员技术员掘进工作面巷道支护时支护等全面交接符合求原班整改班整改危安全班接班必须先处理否准开工掘进
③交务：班班组长班生产中存问题影响生产素班交接清楚
④交设备：掘进施工设备交接运转情况班出现障处理情况
⑤交工具：工具交接清楚丢失损坏登记工区理规定处理
2巷道工程质量理制度
（1）实行巷道工程质量终身制质量验收员做标记备查
（2）工区实行班验收制度班合格工程质量验收员负责监督整改确保工程质量符合规程求
（3）巷道配备锚杆拉力计锚杆扭距扳手灵敏严格规程求验收
（4）验收员熟悉掌握质量评定验收标准作业规程控制施工规程中工序质量发现问题时指出责令施工员整改处理
（5）班施工完毕质量验收员质量标准工程质量进行全面验收填写班验收表评定质量等级
3巷道维修制度
（1）班施工巷道支护质量检查维护负责
（2）发现巷道支护质量出现问题时必须时处理松动锚杆拧紧片帮漏顶处重新进行加强支护确保巷道质量符合规程规定
（3）施工员进入工作点途检查巷道支护情况发现问题时处理
4机电理制度
（1）机电维修工必须持证岗工作实行工作监护制度
（2）检修设备时严格执行煤矿机电设备完标准煤矿设备检修质量标准防爆标准
（3）严格执行谁断电谁送电原严禁带电检修搬迁电器设备
（4）机电设备定期检修保证设备完率达100％杜绝失爆
（5）双风机双电源风电闭锁信号综保必须天试验次保证灵敏做记录配电点必须装设局部接极设备均接
（6）电器设备拆接火必须做提前申请根机电运输部通知单进行杜绝计划拆接火现象设备标志清楚容齐全开关整定合格效

第九章 岗位职业健康操作规程
第节 掘进专业岗位职业健康操作规程
总
1保障职工安全职业健康防治职业危害职业病防治法安全生产法作业场职业健康监督理暂行规定等法律行政法规国务院关职业健康监督检查职责调整规定特制订岗位职业健康操作规程
2安全生产中涉职业危害场工作点必须严格执行规程
二名词解释
1粉尘指悬浮空气中固体微粒工业生产中产生粉尘做工业粉尘工业粉尘果加控制破坏作业环境危害工身体健康损坏机器设备会污染气环境
2噪声：听然界带烦恼受欢迎声音影响工作学休息声音称噪声噪声感受感觉惯等噪声时观感受般说影响交谈思考环境声音称噪声
3毒害气体指氧化碳二氧化氮硫化氢二氧化硫瓦斯二氧化碳等气体井作业员生命安全身体健康危害
三掘进区队岗位职业健康操作求细
1基求
（1）掘进工区职工必须进行职业健康知识培训学成绩合格方岗操作岗工作前职工必须建立职工健康档案确认未岗位禁忌疾病者方岗工作
（2）熟知岗位职业危害素防护设施设备方法熟知劳动保护品方法
（3）掌握岗位职业危害素规定限值
作业场噪声应超85dB(A)85dB(A)时需配备防护品等90dB(A)时应采取降低作业场噪声措施
粉尘浓度超规定时必须采取降低作业场粉尘浓度措施粉尘浓度见表：


（4）掌握发生职业健康危害事时应急救互救基知识
2掘进工作面综合防尘措施
（1）坚持湿式眼井点严禁干眼（粉尘煤粉量监测眼外）点应采风钻眼严禁电煤钻眼
（2）坚持体防护措施井员必须全部佩戴防尘口罩综掘机司机料工喷浆工全岩综掘巷道员必须配备DR系列型高效防尘口罩综掘机司机必须佩戴司机氧吧
（3）综掘机作业时必须外喷雾尘风机构成综合防尘系统掘进迎头含尘气流进行效控制综掘机必须实现水电联动水喷雾装置损坏雾化必须停机瓦斯矿井(瓦斯异常区外)综掘工作面必须封闭控尘装置附壁风筒出风口距离迎头12～25m尘风机排风口超前附壁风筒前端出风口6m尘风机吸风口距离迎头3m吸风量应风筒出风口风量迎头风量满足求 综掘机作业时应外喷雾装置喷雾装置工作压力2MPa外喷雾装置水压4MPa果喷损坏法情况必须增加外喷雾数量风水联动喷雾装置水压达4 MPa
（4）保证防尘水质量防尘路应安装压力表水质滤器压力表位置距离工作面100m巷道开门口50m范围必须安装反洗水质滤器滤网低120目定期反洗巷道常清尘粉尘积聚现象
（5）防尘路必须接迎头50m设三通装少30m防尘软防尘洒水便时降尘巷道定期刷防尘迎头50米巷道班刷次迎头回风口巷道天刷次综掘工作面易积尘点时清扫煤尘洒水洒水班组长签字巷道刷记录
（6）半月综掘工作面进行次粉尘测定综掘工作面3月进行1次体呼吸性粉尘测定
（7）距工作面迎头30米范围安设道净化水幕50～100m范围安设道捕尘网风侧安设水幕喷雾装置锚喷巷道须采取潮料喷浆尘装置锚喷支护作业时距离锚喷作业点风流方100m
应设置两道净化水幕时挖时水沟排出积水
（8）综掘工作面隔爆设施安装理必须符合企业标准周少检查1次隔爆设施安装点数量水量安装质量否符合求记录查
（9）转载点配备完善洒水喷雾装置正常
3职业健康卫生防治制度
（1） 进入现场作业前必须佩戴完职业病防护品静音耳塞防尘口罩防护目镜等
（2）工作面迎头钻等噪音超规定点工作员必须佩戴耳塞
（3）工作面正常眼程中工作员必须佩戴防尘口罩
（4）工作员休息程中远离噪音粉尘害毒气体
（5）加强设备厂家安全资质审查确认设备质量验收关确保设备噪音超85dB（A）确保井风钻风镐风煤钻等设备噪音超85dB（A）85dB(A)时需配备防护品等90dB(A)时应采取降低作业场噪声措施
（6） 粉尘毒物害物理素超国家职业卫生标准作业场采取防治措施外作业员必须佩戴防尘防毒等体劳动防护品
四掘进专业岗位职业健康操作规程
（）掘进眼工
1眼工必须进行职业健康知识培训学考试合格方岗操作
2熟知岗位职业危害素防护设施设备方法熟知劳动保护品方法
3掌握岗位职业危害素规定限值
作业场噪声应超85dB(A)85dB(A)时需配备防护品等90dB(A)时应采取降低作业场噪声措施
粉尘浓度超规定时必须采取降低作业场粉尘浓度措施粉尘浓度见表
4掌握发生职业健康危害事时应急救互救基知识
5进入现场作业前必须佩戴完职业病防护品静音耳塞防尘口罩等
6眼时必须坚持湿式眼水压必须达规定求
7班前清扫洗责范围煤尘做现场文明生产
8班检查职业健康防护品否完完立更换否进行班作业
（二）输送机司机岗位职业健康操作规程
1输送机司机必须进行职业健康知识培训学考试合格方岗操作
2熟知岗位职业危害素防护设施设备方法熟知劳动保护品方法
3掌握岗位职业危害素规定限值
作业场噪声应超85dB(A)85dB(A)时需配备防护品等90dB(A)时应采取降低作业场噪声措施
粉尘浓度超规定时必须采取降低作业场粉尘浓度措施
4掌握发生职业健康危害事时应急救互救基知识
5进入现场作业前必须佩戴完职业病防护品静音耳塞防尘口罩等
6启动输送机时必须开转载点喷雾水喷雾装置损坏时必须停机
7输送机运行时回风侧粉尘浓度超表规定时立采取降低粉尘浓度措施
8输送机停止运转立关闭防尘设施
9班前清扫洗责范围煤尘做现场文明生产
10班检查职业健康防护品否完完立更换否进行班作业
（三）掘进机司机岗位职业健康操作规程
1掘进机司机必须进行职业健康知识培训学考试取职业健康合格证方岗操作
2熟知岗位职业危害素防护设施设备方法熟知劳动保护品方法
3掌握岗位职业危害素规定限值
作业场噪声应超85dB(A)85dB(A)时需配备防护品等90dB(A)时应采取降低作业场噪声措施
粉尘浓度超规定时必须采取降低作业场粉尘浓度措施
4掌握发生职业健康危害事时应急救互救基知识
5进入现场作业前必须佩戴完职业病防护品静音耳塞防尘口罩等
6启动掘进机时必须开掘进机外喷雾装置水喷雾装置损坏时必须停机
7工作点粉尘浓度超表规定时立采取降低粉尘浓度措施
8掘进机停止运转立关闭防尘设施
9班前清扫洗责范围煤尘做现场文明生产
10班检查职业健康防护品否完完立更换否进行班作业
（四）锚杆支护工岗位职业健康操作规程
1锚杆支护工必须进行职业健康知识培训学考试取职业健康合格证方岗操作
2熟知岗位职业危害素防护设施设备方法熟知劳动保护品方法
3掌握岗位职业危害素规定限值
作业场噪声应超85dB(A)85dB(A)时需配备防护品等90dB(A)时应采取降低作业场噪声措施
粉尘浓度超规定时必须采取降低作业场粉尘浓度措施
4掌握发生职业健康危害事时应急救互救基知识
5进入现场作业前必须佩戴完职业病防护品静音耳塞防尘口罩等
6眼时必须坚持湿式眼水压必须达规定求
7班前清扫洗责范围煤尘做现场文明生产
8班检查职业健康防护品否完完立更换否进行班作业
（五）接尘作业员岗位职业健康操作规程
1必须进行职业健康知识培训学考试取职业健康合格证方岗操作
2熟知岗位职业危害素防护设施设备方法熟知劳动保护品方法
3掌握岗位职业危害素规定限值
作业场噪声应超85dB(A)85dB(A)时需配备防护品等90dB(A)时应采取降低作业场噪声措施
粉尘浓度超规定时必须采取降低作业场粉尘浓度措施粉尘浓度见表
4掌握发生职业健康危害事时应急救互救基知识
5进入现场作业前必须佩戴完职业病防护品静音耳塞防尘口罩等
6监督防尘实施设备单位正确防尘设施设备
7班检查职业健康防护品否完完立更换否进行班作业
（六）井机电维修工岗位职业健康操作规程
1机电维修工必须专业安全技术培训职业健康培训考试合格取合格证员担具高中文化程度中级技术水
2机电维修工必须熟知煤矿安全规程煤矿机电设备完标准煤矿机电设备检修质量标准电气防爆规定标准熟悉职业健康法律法规中华民国职业病防治法劳动防护品理规定劳动防护品配备标准(试行)中华民国尘肺病防治条例职业健康监护理办法职业病范围职业病患者处理办法规定职业病诊断鉴定理办法职业病危害素分类目录国家职业卫生标准理办法国务院关修改〈职工工作时间规定〉决定等
3机电维修工必须熟悉维修范围供电系统设备分布设备性电缆设备运行状况
4机电维修工必须清楚工作范围巷道布置工作点安全状况熟悉出现事时停电序员撤离路线
5掌握发生职业健康危害事时应急救互救基知识
6操作序
（1）工作前必须佩带相应施工工作劳动防护品应准备材料配件工具仪表工作中应具办理计划中停电审批手续
（2）日常应维护区设备运行状况电缆吊挂保护设施进行巡检做记录
（3）检查中发现设备失爆保护失灵等问题必须停止运行领导汇报
（4）事检修工作时必须严格执行停送电五项作业制度检修电气设备时必须切断前级开关电源实行机械闭锁挂工作严禁送电标志牌送电时指定专送电禁止联系盲目送电两组员供电系统工作时分挂停电专牌互相联系误方送电严禁约定时间送电
（5）电气设备开盖检查前必须电源电压等级相符合验电笔验电确认电压进行放电放电完毕工作
（6）设备安装电缆敷设应安设顶板底板积水方应妨碍通行距轨道钢丝绳足够距离符合规程规定
7操作注意事项
（1）机电维修工必须持证岗证严禁操作
（2）井电气设备检修应支护良周围环境瓦斯浓度1时工作电气作业应少21监护1工作
（3）采区普通型仪表进行测量时应严格执行关规定
（4）供电系统发生障必须查明原找出障点排出障方送电禁止强行送电强行送电方法查找障
（5）准意调整电气保护装置整定值供电系统检漏必须规定试验严禁甩掉漏电保护运行
（6）机电设备安装时施工起重工具必须进行详细检查试验确认安全检查方井起重设备时检查支架棚梁正式起吊前应进行试吊吊物严禁站吊起重物严禁行严禁带电搬运设备
（7）安装施工时必须严格执行停送电五项作业制度必须停电验电封线挂牌等序工作
（8）安装防爆设备时保护防爆面准设备做工作台免损坏设备
（9）设备安装完毕进行试运转
（10）岗期间必须严格遵守岗位责制
（11）掌握岗位职业危害素规定限值作业场噪声应超85dB（A）85dB（A）时需配备防护品等90dB（A）时应采取降低作业场噪声措施粉尘浓度超规定时必须采取降低作业场粉尘浓度措施
（12）进入噪音粉尘施工现场作业前必须佩戴完职业病防护品静音耳塞防尘口罩等
（13）班检查职业健康防护品否完完立更换否进行班作业













新汶矿业集团（伊犁）源伊犁新矿煤业限责公司


23215工作面中间巷
作业规程




工作面名称：23215工作面中间巷
编 制 ： 晓丹
施工负责： 郑金彪
施 工 单 位： 综掘区

编制日期： 2018年 月 日
批准日期： 2018年 月 日

23215工作面中间巷作业规程
编审单位签字

编 制 ： 年 月 日

施工负责： 年 月 日
工程技术部

掘进科： 年 月 日

通防科： 年 月 日

质防治水： 年 月 日

测量科： 年 月 日
机运修控中心

机电运输： 年 月 日

信息监测： 年 月 日
调度指挥中心： 年 月 日

安全救援中心： 年 月 日
机 电 副 总： 年 月 日
通 防 副 总： 年 月 日
分副总理： 年 月 日
安全副总理： 年 月 日
生 产 矿 长： 年 月 日
总 工 程 师： 年 月 日

23215工作面中间巷作业规程
会审时间： 2018年 月 日
参 加 员 ：

会审意见：





总工程师意见：







会 审 意 见

掘进专业安全风险预评价表
序号
危险源
导致事
措施概
工程技术部（掘进）
1
控制中腰线激光指准
造成巷道方位坡度设计符技术事
班校控制中腰线激光指严格中腰线施工

2
掘进工作面迎头敲帮问顶
顶伤
长度25m专长工具时敲帮问顶加强时支护理
3
两帮支护时支护合格
片帮伤事
两帮时支护位时检查时支护否合格
4
敲帮问顶员站位
导致掉矸伤事
严格正规程序进行敲帮问顶
5
时支护时时支护合格
造成掉渣伤事
严格执行时支护理规定
6
正规操作眼机具站位
造成工具伤事
眼工必须参加专业培训学施工程中坚持正规程序操作
7
迎头眼支护时断钎
造成断钎伤事
眼程中钻机前方方严禁
8
风水接头标准
风水脱节伤
标准卡销严禁单腿销铁丝销
9
锚杆机安装附件全配套
锚杆预紧力锚固力达设计求造成顶坠网片帮事
施工现场备齐检测工具加强检测力度合格锚杆时进行校正
10
钢筋网联网符合设计求
造成巷道坠网变形掉矸伤事
严格设计求绑扎联网
11
设备操作员证岗脱岗
易造成设备损坏伤事
设备操作员必须参加岗前培训持证岗
12
登手扶梯爬高等高空作业
造成高空坠坠物事
作业员必须佩带安全带高空作业范围严禁站
13
掘进安装时片帮
片帮矸石伤
严格控制工程质量确保帮锚杆间排距拧紧力矩锚固力符合工程质量求
14
开门质构造带
掉矸伤顶

开门遇质构造带时编制专门安全技术措施严格落实措施
15
综掘开门处巷道跨度
加固牢造成伤
三岔门必须加强支护



测专业安全风险预评价表
序号
危险源
导致事
措施概
工程技术部（测量防治水）
1
掘进揭露封闭良钻孔质构造复杂带
导致出水事
揭露钻孔前质构造复杂带时编制措施提前采先探掘加强支护措施

2
迎头出现淋水淋水加时
导致出水事
时编制措施先探掘时加强支护
3
未施工中线施工
导致偏线事
严格中线施工
4
激光指仪施工中线腰线
导致偏线事
施工前时观察激光指仪否施工中线腰线
5
未规程求施工水沟
导致巷道存水影响行行车
严格规程求施工水沟
6
未规程求时探查顶底煤厚
揭露煤层底板岩石遇水泥化误机
施工时时探查顶底煤厚度
7



8



9



10



11



12



13



14







机运专业安全风险预评价表
序号
危险源
导致事
措施概
机运修控中心
机电副总
1
拉运件
员易受伤害
加强保安


2
装车牢
件滑动伤
严格规程中装车封车
3
开关未停电闭锁
触电伤
检修设备时必须先闭锁开关派专开关严格执行停送电制度
4
综掘机运行时前方两侧
综掘机伤
开机前启动警报检查综掘机前方两侧确认方开机
5
综掘机停机时未停电闭锁
综掘机伤
综掘机停机前必须开关停电闭锁综掘机司机身携带电源开关手
6
综掘机停机炮头未落
炮头伤
综掘机停机必须炮头落盖皮子
7
机电设备检修时
造成机电事
机电设备必须规定时检修
8
综掘机司机联系哨子
信号清联系时造成危险
掘进时路二运机尾员必须带哨子时综掘机司机联系
9
皮带六保护齐全失效
导致皮带运输事
完善皮带六保护时检查六保护否灵敏
10
机载时支护时截割头急停未闭锁
误操作易造成截割头转动伤
机载时支护时截割头急停必须闭锁防止误操作
11
违章拖运起吊件
员易受伤害
倒链完吨位符合求件方加强保安
12
底皮带违章运料
易发生运输事
严格执行底皮带运料措施钢钢筋网等超长超宽物料采底皮带运输
13
轨胶轮车违章运输
易发生运输事
轨胶轮车严禁带病运行严禁违章装料严禁违章驾驶严禁员违章车
14
设备开关保护失灵
设备损坏机电设备事
类保护定期检查发现存问题立处理杜绝保护失效运行
15
电气设备失爆
引发电气事
加强检查维护杜绝失爆现象
16
员停送电正规操作
触电伤
严格执行停电验电放电挂接线制度
17
岗位员正规操作
发生机电设备事损坏设备
严格操作规程执行持证岗定期进行培训

通防专业安全风险预评价表
序号
危险源
导致事
措施概
工程技术部（通防）
通防副总
1
瓦斯超限
瓦斯超限爆炸
严禁计划停风


2
CO超限
CO中毒
加强害气体检查加强通风理工作
3
煤层燃
引起火灾
加强煤体温度检查定时洒水
4
煤尘超限
煤尘爆炸
巷道天定时洒水防尘掘机开机前必须开启外喷雾湿式眼
5
甲烷电风电闭锁失灵
造成迎头停风停电引发事
15天甲烷电风电闭锁进行试验试验班组长签字确认
6
外火灾素
引起火灾
皮带运转摩擦生火油脂等易燃物乱放加强现场理落实项外火灾处理措施
7
停风风量足
害气体增加
加强风机迎头风筒理风筒必须环环吊挂吊挂直漏风现象
8
风机动切换功失灵
造成风机损坏动切换造成迎头风
风机动切换天试验次班组长试验签字确认
9
隔爆设施全符合求
引发次生事
标准完善隔爆设施
10
压风救供水施救设施正常
引发事扩
压风救供水施救装置标准完善保持常开状态
安全专业安全风险预评价表
序号
危险源
导致事
措施概
安全救援中心
1
证岗脱岗
正规操作造成伤设备损坏
持证岗正规操作

2
高空作业
坠落伤
必须佩带保险带
3
施工中监护
员易受伤
严格执行操作监护制度
4
瓦斯超限
瓦斯超限爆炸
严禁计划停风
5
掘进工作面迎头敲帮问顶
顶伤
专长工具时敲帮问顶加强时支护理
6
敲帮问顶员站位正确
导致掉矸伤事
严格正规程序进行敲帮问顶
7
时支护时时支护合格
造成顶板掉渣伤事
严格执行时支护理规定
8
正规操作眼机具站位
造成工具伤事
眼工岗前必须参加专业培训学施工程中正规程序操作
9
迎头眼支护时断钎
造成断钎伤事
眼程中钻机前方严禁
10
风水接头标准
风水脱节伤
标准卡销严禁单腿销铁丝销
11
开关闭锁
触电伤
检修设备时必须先闭锁开关派专开关严格执行停送电制度
12
违章拖运起吊件
员易受伤害
倒链完吨位符合求件方加强保安
13
底皮带违章运料
易发生运输事
严格执行底皮带运料措施钢钢筋网等超长超宽物料采底皮带运输
14
轨胶轮车违章运输
易发生运输事
轨胶轮车严禁带病运行违章装料违章驾驶违章车
15
三条生命线设施正常
事扩
完善压风供水通讯系统迎头
16
违章拖运起吊件
员易受伤害
倒链完吨位符合求件方加强保安
17
通讯系统完未求接迎头
顶法取联系引发次生灾害
通讯线进路紧迎头



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