1 灌注桩施工难点控制
灌注桩工程质量预控
1研究工程质勘察报告桩位面布置图(进行桩编号)桩基结构施工图弄清设计求影响灌注桩工程质量安全素进行预测分析
研究建筑场邻区域线构筑物面建构筑物调查资料确保周边受影响
2资质审查
资质审查工程开工前必少工作钻孔灌注桩施工资质审查应更加严格仔细两方面进行施工队伍承建资格现场员素质验审查工程质量关程度现场工双手完成特钻孔灌注桩种施工工艺严格求工种监理员必须解施工验检查特殊工种岗证书等：施工程中现场工错误操作造成整根桩报废严重果具相关工作职责制度外应进行责心教育二施工机械审查施工单位成孔机械必须现场土质桩径桩深等求相适应应注意审查设备档案保证性良合格机械准进入现场果机具破旧施工中停停势必严重影响质量时应考虑供电情况般应备发电机
3组织设计交底图纸会审
设计交底图纸会审时进行设计交底设计员申明设计意图重申质量标准监理员应提出必求保证质量工作求
4核承包单位灌注桩施工技术方案
重点：
①施工程序安排否合理
②施工机械设备否保证质量
③施工方法否符合现场条件工艺求满足国家施工规范质量验评标准等施工理制度岗位责制质检制度等
5核承包单位申报进场原材料——水泥砂石外加剂钢筋等合格证复试单
6砼搅拌厂现场搅拌站机械设备状况（包括生产力生产质量理水等）
7查钻孔机起吊灌注清渣排浆加工压浆等设备状况
8核砼配合检查施工配合否满足水砼浇注求
①砼配应通试验确定坍落度宜180～220㎜水泥量少360kgm3
②砂率宜40～45
③选中粗砂
④粗骨料（碎石）粒径5～20㎜
9查现场排泥排渣安排否合理
10督承包单位认真做第孔试桩工作取验根实际情况修改工艺操作保证施工质量
二灌注桩工程施工质量控制点
1复查桩孔定位标高基桩轴线控制点水准基点应设受施工影响方复核妥善保护施工中常复测
2复查钻杆垂直度控制垂直偏差02钻头孔位应正确钻头中心护筒中心偏差宜控制15㎜
3监督承包单位做清泥换浆工作减少孔底沉淀物
4泥浆试验调制进行质量控制钻孔程中检查泥浆否时调整适应穿种层需般求泥浆粘度10～25s含砂率﹤6密度115～12kgm3胶体率﹥95
5进行终孔验收终孔确定参三素设计深度钻速浮渣取样原应勘单位派出验技术员进行鉴定监理工程师应检查孔深孔径沉渣厚度（摩擦桩沉渣厚度≤150㎜端承桩沉渣厚≤50㎜）
6浇灌砼前应检查孔底500㎜泥浆重应125含砂率≤8粘度≤28s
7监督承包单位15～3h（超4h）完成砼浇筑准备工作绪监理工程师达浇筑通知
8成孔立灌注砼桩孔应检查否满水防塌孔灌注前应进行第二次清孔清孔检查沉渣厚度符合规范求允许浇灌砼
9检查钢筋笼制作质量钢筋笼进行隐蔽验收检查保障保护层措施注意起吊钢筋笼情况防备严重变形
10砼导应拆装灵活浇筑程中应保持导始终孔洞中心时测量浇筑深度确定埋置深度（般控制3～6m2m）防止导提拔快造成断桩
11导浇灌砼前求次清孔计算浇灌砼量保证浇倒首灌砼导埋入砼面08 m
12控制次灌注量桩顶低设计标高500mm应考虑凿泛浆高度必须保证暴露桩顶砼达强度设计值
13核算砼浇筑量（浇灌量必须孔径计算体积充盈系数般土质1）
14钻孔灌注桩施工受素影响时检查现场员特质检员岗情况作钻进记录监理员时做工序检测验收工作
15督促施工单位求留置砼试块浇注50M3 必须1组试件50M3桩根桩必须组试件根需留置条件养护试件
三灌注桩工程施工质量事控制
1桩顶钢筋注意意弯折复核实际桩位标高
2审查混凝土强度统计表计算表
3申报抽芯应变检测详见**市建筑基检测理规定
4项资料审查符合求组织桩基验评
四应注意质量问题采取措施
1首灌砼成功时应立采泵吸反循环清孔吸出孔砼然重新首灌
2发生堵应拔出导疏通重新导（离砼面30～40㎝）然断续灌注分析发生堵原
21埋浅导致井孔泥浆返导里形成混浆砼流动性降低石子呈团状堵口造成堵
22埋深导砼身重力作出导形成堵
23砼搅拌良石料粒径砼流动降低堵
24防堵必须保持导埋入砼深浅般2～6m宜严格控制砼搅拌质量合格砼进入导砼灌注定数量必须拆防止埋深次拆前应测定砼面高度理值进行较偏保守数值确定埋深度保证埋深超6m1m
3钢筋笼浮
31灌注程中导卡住钢筋笼引起钢筋笼浮采取措施：
①砼面未达钢筋笼时需边转动导边缓缓提升钢筋笼导脱开止钢筋笼会重沉原位
②砼面未达钢筋笼导卡住钢筋笼时移动导两者脱开砼托着钢筋笼会复位砼进入钢筋笼应力避免导钢筋笼相卡
32砼接钢筋笼底时操作砼击会托着钢筋笼浮采取措施：①首灌砼浇筑时钢筋笼应定位钢筋放慢灌注速度减口砼钢筋笼击力②砼面钢筋笼里灌4m时次性导提升钢筋笼段求保持1～2m埋深度灌注速度放缓③钢筋笼埋深达10m般全浮正常速度灌注
4影响质量问题
41砼灌注中遇停水停电机械障终止灌注时须采取应急措施恢复灌注①预计1h恢复灌注应导量浅埋1m左右隔10min右左晃动导免砼导凝固②预计1h法恢复灌注应启动应急措施采备水源电源机械设备
42混凝土试件混凝土结构抽芯合格处理办法详见东建字（2001）45号文件
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灌注桩工程质量预控
1研究工程质勘察报告桩位面布置图(进行桩编号)桩基结构施工图弄清设计求影响灌注桩工程质量安全素进行预测分析
研究建筑场邻区域线构筑物面建构筑物调查资料确保周边受影响
2资质审查
资质审查工程开工前必少工作钻孔灌注桩施工资质审查应更加严格仔细两方面进行施工队伍承建资格现场员素质验审查工程质量关程度现场工双手完成特钻孔灌注桩种施工工艺严格求工种监理员必须解施工验检查特殊工种岗证书等：施工程中现场工错误操作造成整根桩报废严重果具相关工作职责制度外应进行责心教育二施工机械审查施工单位成孔机械必须现场土质桩径桩深等求相适应应注意审查设备档案保证性良合格机械准进入现场果机具破旧施工中停停势必严重影响质量时应考虑供电情况般应备发电机
3组织设计交底图纸会审
设计交底图纸会审时进行设计交底设计员申明设计意图重申质量标准监理员应提出必求保证质量工作求
4核承包单位灌注桩施工技术方案
重点：
①施工程序安排否合理
②施工机械设备否保证质量
③施工方法否符合现场条件工艺求满足国家施工规范质量验评标准等施工理制度岗位责制质检制度等
5核承包单位申报进场原材料——水泥砂石外加剂钢筋等合格证复试单
6砼搅拌厂现场搅拌站机械设备状况（包括生产力生产质量理水等）
7查钻孔机起吊灌注清渣排浆加工压浆等设备状况
8核砼配合检查施工配合否满足水砼浇注求
①砼配应通试验确定坍落度宜180～220㎜水泥量少360kgm3
②砂率宜40～45
③选中粗砂
④粗骨料（碎石）粒径5～20㎜
9查现场排泥排渣安排否合理
10督承包单位认真做第孔试桩工作取验根实际情况修改工艺操作保证施工质量
二灌注桩工程施工质量控制点
1复查桩孔定位标高基桩轴线控制点水准基点应设受施工影响方复核妥善保护施工中常复测
2复查钻杆垂直度控制垂直偏差02钻头孔位应正确钻头中心护筒中心偏差宜控制15㎜
3监督承包单位做清泥换浆工作减少孔底沉淀物
4泥浆试验调制进行质量控制钻孔程中检查泥浆否时调整适应穿种层需般求泥浆粘度10～25s含砂率﹤6密度115～12kgm3胶体率﹥95
5进行终孔验收终孔确定参三素设计深度钻速浮渣取样原应勘单位派出验技术员进行鉴定监理工程师应检查孔深孔径沉渣厚度（摩擦桩沉渣厚度≤150㎜端承桩沉渣厚≤50㎜）
6浇灌砼前应检查孔底500㎜泥浆重应125含砂率≤8粘度≤28s
7监督承包单位15～3h（超4h）完成砼浇筑准备工作绪监理工程师达浇筑通知
8成孔立灌注砼桩孔应检查否满水防塌孔灌注前应进行第二次清孔清孔检查沉渣厚度符合规范求允许浇灌砼
9检查钢筋笼制作质量钢筋笼进行隐蔽验收检查保障保护层措施注意起吊钢筋笼情况防备严重变形
10砼导应拆装灵活浇筑程中应保持导始终孔洞中心时测量浇筑深度确定埋置深度（般控制3～6m2m）防止导提拔快造成断桩
11导浇灌砼前求次清孔计算浇灌砼量保证浇倒首灌砼导埋入砼面08 m
12控制次灌注量桩顶低设计标高500mm应考虑凿泛浆高度必须保证暴露桩顶砼达强度设计值
13核算砼浇筑量（浇灌量必须孔径计算体积充盈系数般土质1）
14钻孔灌注桩施工受素影响时检查现场员特质检员岗情况作钻进记录监理员时做工序检测验收工作
15督促施工单位求留置砼试块浇注50M3 必须1组试件50M3桩根桩必须组试件根需留置条件养护试件
三灌注桩工程施工质量事控制
1桩顶钢筋注意意弯折复核实际桩位标高
2审查混凝土强度统计表计算表
3申报抽芯应变检测详见**市建筑基检测理规定
4项资料审查符合求组织桩基验评
四应注意质量问题采取措施
1首灌砼成功时应立采泵吸反循环清孔吸出孔砼然重新首灌
2发生堵应拔出导疏通重新导（离砼面30～40㎝）然断续灌注分析发生堵原
21埋浅导致井孔泥浆返导里形成混浆砼流动性降低石子呈团状堵口造成堵
22埋深导砼身重力作出导形成堵
23砼搅拌良石料粒径砼流动降低堵
24防堵必须保持导埋入砼深浅般2～6m宜严格控制砼搅拌质量合格砼进入导砼灌注定数量必须拆防止埋深次拆前应测定砼面高度理值进行较偏保守数值确定埋深度保证埋深超6m1m
3钢筋笼浮
31灌注程中导卡住钢筋笼引起钢筋笼浮采取措施：
①砼面未达钢筋笼时需边转动导边缓缓提升钢筋笼导脱开止钢筋笼会重沉原位
②砼面未达钢筋笼导卡住钢筋笼时移动导两者脱开砼托着钢筋笼会复位砼进入钢筋笼应力避免导钢筋笼相卡
32砼接钢筋笼底时操作砼击会托着钢筋笼浮采取措施：①首灌砼浇筑时钢筋笼应定位钢筋放慢灌注速度减口砼钢筋笼击力②砼面钢筋笼里灌4m时次性导提升钢筋笼段求保持1～2m埋深度灌注速度放缓③钢筋笼埋深达10m般全浮正常速度灌注
4影响质量问题
41砼灌注中遇停水停电机械障终止灌注时须采取应急措施恢复灌注①预计1h恢复灌注应导量浅埋1m左右隔10min右左晃动导免砼导凝固②预计1h法恢复灌注应启动应急措施采备水源电源机械设备
42混凝土试件混凝土结构抽芯合格处理办法详见东建字（2001）45号文件
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