段时间通学总结出调试规程中乏足处领导批评谢谢
．安全事项
1 授权员出入风机部
2 风机全动操作发生错误必须适训练权操作员者合格电工进行识纠正
3 电器设备技术规程电器设备操作合格电工担
4 真正换部件允许没厂商意增加物风机做改动部件移动允许厂商设定控制检测参数改动
5 塔筒楼梯攀爬者风机设备长时间工作员必须条件装备防跌落安全装置包括：安全带﹑缓器﹑安全绳风速15ms时禁止攀爬塔筒
6 攀爬塔筒前必须熟悉安全设备项正确致命
7 进入塔筒者攀爬楼梯必须穿戴安全帽安全鞋工具者物品允许身携带
8 次楼梯攀爬作业升降通台台活动门盖必须关闭
9 工作完成松动螺栓螺杆连接必须重新拧紧设备必须彻底清理干净工具换元件易燃物品碎屑包装必须移走
10 雷电天气时员风力发电机周围逗留果工作时突然出现雷电应立停止工作快疏散
11 加强现场安全防盗工作
12 吊装时注意安全严禁吊物方站立听指挥
13 风速超12米秒时 机舱起吊装置定注意判风机舱位置必时候通手动调整机舱方避免起吊挂钩起吊物碰撞高压线路造成触电事
14 轮毂调试检修时求确认进入轮毂带进少工具出时样工具带出遗漏工具轮毂里进入轮毂携带水饮料等液体类物体
15 进入轮毂工作前求确认风机维护开关置1风机刹车开关置1风速15米秒轮毂插销已锁
16 轮毂检修完毕出轮毂前求三确认轮毂控制柜门处关闭锁紧状态
17 高寒区质条件差等环境恶劣风场冬季维修保养风机时出发前必须保证
二．静态检查
1 接系统检查
(1) 检查叶片接线先叶片叶根处检查叶片线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查接头线鼻子螺钉否松动
(2) 检查轮毂控制柜体接线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(3) 检查气象架（95 mm²电缆）接线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(4) 检查吊车梁（16 mm²电缆）接线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(5) 检查发电机底座16 mm²发电机接母线（编织）95 mm² ）线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(6) 检查齿轮箱接（接母线95 mm²电缆）线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(7) 检查机舱控制柜接(16 mm²)线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(8) 风轮锁紧盘机架间2×导电架碳刷（导电架距离 1mm）
检查接触面否油污严重锈迹清洗接触面保证接触面良导电检查碳刷引出线线鼻子螺钉否紧固
(9) 机架偏航刹车盘间 2×导电架碳刷（导电架距离 1mm）
(10) 节塔筒中两导电轨接（16mm2）（编织吸收线）
(11) 变频器支架接 检查塔基法兰盘汇流排否满焊检查箱变线变频器线变频器台接线否接 检查接触面否油污严重锈迹清洗接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺栓否紧固
(12) 变频器柜体接检查接触面否油污严重锈迹清洗接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺栓否紧固
(13) 检查控制柜变频器屏蔽否求接控制柜接控制雷电保护接
2 电缆静态检查
（1）转子回路（包括发电机出口电缆导电轨导电轨变频器电缆）：绝缘表测试 相线绝缘表测试 相线相线电缆接线导电柜螺栓力矩值检查
（2）定子回路（包括发电机出口电缆导电轨导电轨变频器电缆）：绝缘表测试 相线绝缘表测试 相线相线 电缆接线导电柜螺栓扭力值检查 690V\400V电源线相绝缘 690V\400V电源线相相绝缘
3 轮毂静态检查
(1) 检查滑环400V电源校线绝缘求相间绝缘065MΩ
(2) 扎滑环400V电源线信号线控制线时定扎紧（扎处）（事必须认真）避免运行时致电缆磨损导致400V短路等外重点检查NPE相线混接
(3) 通讯信号线现场必须采取冗余接法
(4) 控制线检查
(5) 明线路
(6) 检查变桨系统控制柜否接线松动现象
(7) 变桨电机齿轮箱连接螺丝（4颗）
(8) 限位开关底座螺丝（4颗）
(9) 确认7柜门已锁拳头捶击检查
(10) 确认轮毂明良
(11) 调试完变桨齿圈2度～95度间均匀涂抹润滑油脂
(12) 前期调试时变桨轴承注油齿轮安装螺丝必须加固
(13) 前期调试时B编码器安装螺丝必须检查加固
(14) 检查变桨轴承注油泵分油器接头注油接头否松动漏油
(15) 检查电池柜放气口否开（电池柜外壁塑料堵头掉）
(16) 扭紧编码器插头检查航空插头否拧紧
(17) 检查积油盒松动
(18) 检查轮毂异物清理垃圾油污
(19) 确认带入轮毂工具带出轮毂工具否致注意：遗留工具引起严重轮毂障
4 送电序检查项目
通电步骤：
（1）确认变电站已风机箱式变压器供电检查确认箱变二次侧（690VAC侧）断路器处闭合状态变频器输入位置处测量电压相序：正常时输入电压（线电压相相间电压）求690VAC±5相序表测量表笔L1L2L3应接触电源ABC三相相序正确相序表显示时针方箭头
（2）原理图次控制柜690VAC400VAC送电变频器电源输出位置测量电压相序正常时输出电压求：690VAC±5
（3）原理图次UPS塔筒明控制回路供电
严寒带果变频器配加热器请先加热器开等温度升10分钟启动UPS否法启动损坏UPS果变频器未配加热器需提前天UPS取放房间等UPS温度升启动然安装变频器
(4) 检查塔筒进口风扇接线确定旋变频器吹风（塔筒吹风）原旋正确意调换中两根相线（需三相 380400V AC风扇风量5500立方米时）启动温度30℃ALSTOM变频器接X8：252627NPE爱默生变频器接线端子X8：242526NPE受Q90KM18控制变频器部控制参数设30℃功率柜排风网板排气方应排气（必时需倒装排气格栅）
(5) 合机舱控制柜690V400V电源开关等30秒开柜门心观察柜体否异常万表相序表检查690V400V电压相序否正确
(6) 厂里般没放28米明接线控制柜电气原理图控制柜X1：6162取电：X1：6162分接X1：6364作机舱明
（7）合变桨400V电源开关F64UPS电源F97F99轮毂明F710变桨控制柜分测量L1L2L3电压否约230VAC（相线接 线零线否会烧坏元器件）
（8）变桨电池充电24时
二 动态调试
1 轮毂调试
（1） 叶片调试（首先应转子锁销插入轮盘锁住轮毂进入轮毂工作）
① 风机机舱控柜柜门维护开关开(1)位置确认轮毂旁路限位开关X1：103X1：105信号已进入轮毂
② 合轴柜电池开关叶片达限位开关位置然断开检查控制柜中否断路器轴控柜400V电源开关已合闸
电池回桨前务必确保员离开旋转机械位置确保员安全务必检测确认电池电压200伏否烧接触器
③ 测量机舱轮毂400V(线电压)电源线电压（电压值±5）
④ 检查变桨润滑电机电源接线测量电压调试时需手动注油
⑤ 数线轮毂变桨控制器电脑串口连接开调试软件进行调试作细表
（2）轮毂润滑油泵调试
**林肯润滑泵该系统递进式集中润滑系统系统运行间隔时间调运行时间通控制板旋钮完成红色旋钮运行时间调整兰色旋钮间隔时间调整
（3）清洁卫生：清洁轮毂卫生：清杂物油污
2 机舱调试
（1）测试风扇电机油泵电机旋转方
（2）测试液压刹车（偏航转子刹车）
（3）偏航实验
（4）刹车调整
（5）齿轮箱加热器发电机加热器电流测试
3 输入信号测试
（1）轮毂数字输入信号
（2）机舱数字输入信号（控制柜）
4 输出信号
（1）输出信号测试（机舱控制柜）
（2）轮毂数字输出信号（+LB1UB3UB1AB3AB）
（3）控气象数输入信号
（4）温度输入信号
5．部件测试检查
（1）轮毂温度输入信号
(2) 通风设备测试
(3) 油压模拟测量
(4) 电网测量（监控系统显示正常）
(5) 安全链测试
(6) 超速测试
(7) 塔筒然频率测定
7．变频器调试
（1）变频器4～20mA设定
（2）塔基安全链信号
（3）变频器励磁网数字输出信号（风机控制器）
（4）变频器励磁网数字输入信号（风机控制器）
（5）变频器调试完毕必须变频器柜门锁特注意定子接线处盖板必须安装位紧固螺钉
（6）清洁塔筒基础台层基础处卫生清理杂物污物吸尘器该两层灰尘吸附干净免灰尘污染变频器求垃圾带回升压站统处理准遗留风机意丢弃
（7）风机动复位启动网正常运行
三 注意事项
（1）图纸求检查控制柜断路器整定值设定
（2）检查发电机润滑泵运行状态
（3）固定检查发电机通风滤网通风畅
（4）障排机舱调试完毕停机拍急停软硬件复位检查风机否完全通检运行1200rpm报障
（5）联轴器做标记应图处画条线（两端均画）便保养时检查联轴器否正常
（6）次完风机吊车离开机舱前必须锁紧吊车制动器防止吊车风机运行时回滑行碰撞损坏吊车特重
（7）机舱前确认：整理机舱控制柜接线求走线整齐美观余线缆装入线槽清洁卫生：清洁机舱清理污物油污机舱前观察窗已关闭锁紧位轮毂明已断开机舱吊车制动器已锁紧 控权限已退出 机舱明已断开
（8）塔筒程中检查塔筒间接线连接
（9）塔筒程中检查缠绕电缆穿塔筒台处防护情况（特重）
（10）塔筒程中便清洁层台卫生清理污物油污杂物带塔筒统处理垃圾
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．安全事项
1 授权员出入风机部
2 风机全动操作发生错误必须适训练权操作员者合格电工进行识纠正
3 电器设备技术规程电器设备操作合格电工担
4 真正换部件允许没厂商意增加物风机做改动部件移动允许厂商设定控制检测参数改动
5 塔筒楼梯攀爬者风机设备长时间工作员必须条件装备防跌落安全装置包括：安全带﹑缓器﹑安全绳风速15ms时禁止攀爬塔筒
6 攀爬塔筒前必须熟悉安全设备项正确致命
7 进入塔筒者攀爬楼梯必须穿戴安全帽安全鞋工具者物品允许身携带
8 次楼梯攀爬作业升降通台台活动门盖必须关闭
9 工作完成松动螺栓螺杆连接必须重新拧紧设备必须彻底清理干净工具换元件易燃物品碎屑包装必须移走
10 雷电天气时员风力发电机周围逗留果工作时突然出现雷电应立停止工作快疏散
11 加强现场安全防盗工作
12 吊装时注意安全严禁吊物方站立听指挥
13 风速超12米秒时 机舱起吊装置定注意判风机舱位置必时候通手动调整机舱方避免起吊挂钩起吊物碰撞高压线路造成触电事
14 轮毂调试检修时求确认进入轮毂带进少工具出时样工具带出遗漏工具轮毂里进入轮毂携带水饮料等液体类物体
15 进入轮毂工作前求确认风机维护开关置1风机刹车开关置1风速15米秒轮毂插销已锁
16 轮毂检修完毕出轮毂前求三确认轮毂控制柜门处关闭锁紧状态
17 高寒区质条件差等环境恶劣风场冬季维修保养风机时出发前必须保证
二．静态检查
1 接系统检查
(1) 检查叶片接线先叶片叶根处检查叶片线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查接头线鼻子螺钉否松动
(2) 检查轮毂控制柜体接线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(3) 检查气象架（95 mm²电缆）接线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(4) 检查吊车梁（16 mm²电缆）接线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(5) 检查发电机底座16 mm²发电机接母线（编织）95 mm² ）线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(6) 检查齿轮箱接（接母线95 mm²电缆）线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(7) 检查机舱控制柜接(16 mm²)线线鼻子处否油漆清洁否应拆线鼻子清洁接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺钉否紧固
(8) 风轮锁紧盘机架间2×导电架碳刷（导电架距离 1mm）
检查接触面否油污严重锈迹清洗接触面保证接触面良导电检查碳刷引出线线鼻子螺钉否紧固
(9) 机架偏航刹车盘间 2×导电架碳刷（导电架距离 1mm）
(10) 节塔筒中两导电轨接（16mm2）（编织吸收线）
(11) 变频器支架接 检查塔基法兰盘汇流排否满焊检查箱变线变频器线变频器台接线否接 检查接触面否油污严重锈迹清洗接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺栓否紧固
(12) 变频器柜体接检查接触面否油污严重锈迹清洗接触面保证接触面良导电检查线鼻子螺栓否紧固
(13) 检查控制柜变频器屏蔽否求接控制柜接控制雷电保护接
2 电缆静态检查
（1）转子回路（包括发电机出口电缆导电轨导电轨变频器电缆）：绝缘表测试 相线绝缘表测试 相线相线电缆接线导电柜螺栓力矩值检查
（2）定子回路（包括发电机出口电缆导电轨导电轨变频器电缆）：绝缘表测试 相线绝缘表测试 相线相线 电缆接线导电柜螺栓扭力值检查 690V\400V电源线相绝缘 690V\400V电源线相相绝缘
3 轮毂静态检查
(1) 检查滑环400V电源校线绝缘求相间绝缘065MΩ
(2) 扎滑环400V电源线信号线控制线时定扎紧（扎处）（事必须认真）避免运行时致电缆磨损导致400V短路等外重点检查NPE相线混接
(3) 通讯信号线现场必须采取冗余接法
(4) 控制线检查
(5) 明线路
(6) 检查变桨系统控制柜否接线松动现象
(7) 变桨电机齿轮箱连接螺丝（4颗）
(8) 限位开关底座螺丝（4颗）
(9) 确认7柜门已锁拳头捶击检查
(10) 确认轮毂明良
(11) 调试完变桨齿圈2度～95度间均匀涂抹润滑油脂
(12) 前期调试时变桨轴承注油齿轮安装螺丝必须加固
(13) 前期调试时B编码器安装螺丝必须检查加固
(14) 检查变桨轴承注油泵分油器接头注油接头否松动漏油
(15) 检查电池柜放气口否开（电池柜外壁塑料堵头掉）
(16) 扭紧编码器插头检查航空插头否拧紧
(17) 检查积油盒松动
(18) 检查轮毂异物清理垃圾油污
(19) 确认带入轮毂工具带出轮毂工具否致注意：遗留工具引起严重轮毂障
4 送电序检查项目
通电步骤：
（1）确认变电站已风机箱式变压器供电检查确认箱变二次侧（690VAC侧）断路器处闭合状态变频器输入位置处测量电压相序：正常时输入电压（线电压相相间电压）求690VAC±5相序表测量表笔L1L2L3应接触电源ABC三相相序正确相序表显示时针方箭头
（2）原理图次控制柜690VAC400VAC送电变频器电源输出位置测量电压相序正常时输出电压求：690VAC±5
（3）原理图次UPS塔筒明控制回路供电
严寒带果变频器配加热器请先加热器开等温度升10分钟启动UPS否法启动损坏UPS果变频器未配加热器需提前天UPS取放房间等UPS温度升启动然安装变频器
(4) 检查塔筒进口风扇接线确定旋变频器吹风（塔筒吹风）原旋正确意调换中两根相线（需三相 380400V AC风扇风量5500立方米时）启动温度30℃ALSTOM变频器接X8：252627NPE爱默生变频器接线端子X8：242526NPE受Q90KM18控制变频器部控制参数设30℃功率柜排风网板排气方应排气（必时需倒装排气格栅）
(5) 合机舱控制柜690V400V电源开关等30秒开柜门心观察柜体否异常万表相序表检查690V400V电压相序否正确
(6) 厂里般没放28米明接线控制柜电气原理图控制柜X1：6162取电：X1：6162分接X1：6364作机舱明
（7）合变桨400V电源开关F64UPS电源F97F99轮毂明F710变桨控制柜分测量L1L2L3电压否约230VAC（相线接 线零线否会烧坏元器件）
（8）变桨电池充电24时
二 动态调试
1 轮毂调试
（1） 叶片调试（首先应转子锁销插入轮盘锁住轮毂进入轮毂工作）
① 风机机舱控柜柜门维护开关开(1)位置确认轮毂旁路限位开关X1：103X1：105信号已进入轮毂
② 合轴柜电池开关叶片达限位开关位置然断开检查控制柜中否断路器轴控柜400V电源开关已合闸
电池回桨前务必确保员离开旋转机械位置确保员安全务必检测确认电池电压200伏否烧接触器
③ 测量机舱轮毂400V(线电压)电源线电压（电压值±5）
④ 检查变桨润滑电机电源接线测量电压调试时需手动注油
⑤ 数线轮毂变桨控制器电脑串口连接开调试软件进行调试作细表
（2）轮毂润滑油泵调试
**林肯润滑泵该系统递进式集中润滑系统系统运行间隔时间调运行时间通控制板旋钮完成红色旋钮运行时间调整兰色旋钮间隔时间调整
（3）清洁卫生：清洁轮毂卫生：清杂物油污
2 机舱调试
（1）测试风扇电机油泵电机旋转方
（2）测试液压刹车（偏航转子刹车）
（3）偏航实验
（4）刹车调整
（5）齿轮箱加热器发电机加热器电流测试
3 输入信号测试
（1）轮毂数字输入信号
（2）机舱数字输入信号（控制柜）
4 输出信号
（1）输出信号测试（机舱控制柜）
（2）轮毂数字输出信号（+LB1UB3UB1AB3AB）
（3）控气象数输入信号
（4）温度输入信号
5．部件测试检查
（1）轮毂温度输入信号
(2) 通风设备测试
(3) 油压模拟测量
(4) 电网测量（监控系统显示正常）
(5) 安全链测试
(6) 超速测试
(7) 塔筒然频率测定
7．变频器调试
（1）变频器4～20mA设定
（2）塔基安全链信号
（3）变频器励磁网数字输出信号（风机控制器）
（4）变频器励磁网数字输入信号（风机控制器）
（5）变频器调试完毕必须变频器柜门锁特注意定子接线处盖板必须安装位紧固螺钉
（6）清洁塔筒基础台层基础处卫生清理杂物污物吸尘器该两层灰尘吸附干净免灰尘污染变频器求垃圾带回升压站统处理准遗留风机意丢弃
（7）风机动复位启动网正常运行
三 注意事项
（1）图纸求检查控制柜断路器整定值设定
（2）检查发电机润滑泵运行状态
（3）固定检查发电机通风滤网通风畅
（4）障排机舱调试完毕停机拍急停软硬件复位检查风机否完全通检运行1200rpm报障
（5）联轴器做标记应图处画条线（两端均画）便保养时检查联轴器否正常
（6）次完风机吊车离开机舱前必须锁紧吊车制动器防止吊车风机运行时回滑行碰撞损坏吊车特重
（7）机舱前确认：整理机舱控制柜接线求走线整齐美观余线缆装入线槽清洁卫生：清洁机舱清理污物油污机舱前观察窗已关闭锁紧位轮毂明已断开机舱吊车制动器已锁紧 控权限已退出 机舱明已断开
（8）塔筒程中检查塔筒间接线连接
（9）塔筒程中检查缠绕电缆穿塔筒台处防护情况（特重）
（10）塔筒程中便清洁层台卫生清理污物油污杂物带塔筒统处理垃圾
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