车间调试工段年中工作总结
2012年半年调试工段调试种型号车辆33701台回顾半年调试工段分厂车间正确领导认真贯彻执行分厂车间达项工作务全体员工高度工作热情高标准质量水准紧迫感克服种种生产困难完成分厂车间交项工作静静坐梳理着零乱思绪感慨万千成失败现年工作总结：
2012年半年工作完成情况
1现场文明作业逐步规范：
半年中工段现场文明作业方面制定系列规章制度召开班组长会议现场作业规范否班组长直接挂钩通次集中检查违反员连班组长考核增强班组长现场作业规范意识半年工段班组现场作业普遍存生产垃圾乱扔油水滴撒严重（塑料袋螺栓油水）满工作现场清理彻底通半年努力现场文明作业明显改善班组专负责现场文明作业存良现象现场时处理直接考核时利周工段早会员工进行宣传引导员工文明正确作业观
2废物利降增效：
公司开展MCU工作工段集思广益利切利废旧物品 ①员工轮胎定扭扳手棘轮损耗较送修成较修理时间较长解决问题发动员工保留损坏部件采拼凑掉面方法维修定扭扳手延长工具周期节约维修成 ②前员工补加动转油领白布擦拭油迹成消耗工段研究引导员工发收集旧手套利旧手套擦拭油迹成效益相观 ③调试检查漏气工作量拆装气路频繁扳手损耗较领新扳手月会扳手张口报废班长魏兆锋发现问题发动思考两扳手列焊起通工段外协技改事漏气检查工作员工专门配备种焊起专扳手增长扳手周期原月扳手现6—8月
3调试生产产提升 ：
①调整班组生产结构调试班组工作范围相班长集中理力心细化工作范围设置副班长负责块工作范围职班长负责工作范围起突杜绝相互推诿影响工作效率
②道工序道工序负责道工序监督道工序制度问题放调试工作良性推进提高车辆调试入库效率③周月清场入库遗留现场疑难问题车辆做漆问题导致加班时间增长（加班晚11点甚凌晨）工段制定应措施求班组发现问题时报（特车辆做漆）天统计车辆问题便时处理加班时间明显减少
4员工劳动纪律提高
半年工段改变理思路利早会工段会员工宣贯加劳动纪律检查尤中午晚提前餐时间劳动纪律检查发现起严肃处理起实行连带考核制调动班组员互相监督积极性明显改善员工劳动纪律
5工段班组实行工作质量达标考评班组建设质量理奠定基础
工段着客观公正原实事求班进行综合综合质量考评考评结果作班长绩效时班组成员承担定责考评予嘉奖相反考评差予考核调动员工积极参班组质量理家清醒认识工作做细做扎实提高班组质量综**工段做公公正组员心服口服班组建设质量理坚实基础
6安全理明确：
①做安全台账理半年求定期开展安全培训活动班组长负责求班组全员参加员工时刻绷紧安全生产根弦②严禁闯红灯超速行车发现起处理起半年没发生起闯红灯车辆事③开问题车辆工段特求转车驾驶员严禁驾驶问题车辆发现问题严处理班长连带坚决杜绝安全隐患④坚持反光背心穿戴宣贯利弊关系加强员工安全意识
7装调技师工作室收益：
利工作室资源半年调试开展次装调知识培训增强调试员工装调技水相半年调试参加员工成长路径考试员达40％通率达20％半年通工作室开展公司装调赛专业厂预赛2012储行动调试装调赛充分调动员工技提升积极性股份公司装调赛中专业厂派出选手技术状元荣誉称号
二存问题差距分析整改措施
1安全理工作做细致全面：
然半年工段安全理工作中做量工作隐患排查安全培训安全台帐建立完善安全学安全活动组织等项工作明显进步做细致扎实新进员安全培训位存稳定安全素尘埃落定断深刻反省足
2调试装调技参差齐：
半年工段辞职1名员工产假员工1名调试岗位工作年老员工工段日常工作带便班组员技水参差齐班组装调队伍整体水高员工专业技传授做位员工技水差
3现场5S理缺陷：
半年工段厂家服务件工位器具理位督促厂家服务员整改服务件频繁工段缺乏厂家服务件工位器具效理办法责督促力度较
然工段致力现场文明作业理现场工作外协厂家兄弟单位繁杂现场清理时位工段5S理带定难度现场杂物物料烟头等较
三半年算实施计划
1安全理工作：
半年工段继续加强安全理工作隐患排查安全培训安全台帐建立完善安全学安全活动组织等项工作新进员安全培训危险源稳**全素力排查工作中断发现反省足
2调试装调技提升：
半年工段充分利装调技师工作室资源开展装调技培训公关技术难题利调试现技老员工技差员工结组织传帮带活动提升调试整体装调水班组挑出技出众员工挑梁带动班组总体水
3现场5S理：
坚持文明生产车间现场进行5S整理整顿清扫清洁素养规范理生产现场
生产关物品清理出现场达现场杂物死角
物品严格摆放定置区域意停放放意区域窗台配电柜
物品摆放进行严格控制超出黄线保持**畅通障碍物 `
定位放置物品区域清楚标识避免乱放
原材料半成品成品确实定点定位排放整齐标识清楚标识实物相符
区分合格合格产品做检验标识合格标识定置摆放防止合格品混入合格品
入库成品明确标识标识卡容填写完整
正确标识卡标识卡挪做乱丢
常保持生产场整洁面纸屑等废弃物
保持工作台面整洁生产工具物品整齐摆放清楚明零乱
料架物品（原材料产品工具）定位整齐摆放
工具箱（柜）物品摆放整齐清扫工具意乱放现象工具完位
切物品保整齐妥始终处良状态东倒西歪处安全状态
时做产品防护没产品滑落处安全状态坐产品车现象
窗子玻璃窗台均干净污垢窗台杂物摆放灯具积灰
班时间文明生产嬉闹声喧哗吸烟吃零食做工作关事
板整洁栏目表单完整张贴整保持更新
班精神饱满穿着厂服系衣扣敞襟手插口袋里现象
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2012年半年调试工段调试种型号车辆33701台回顾半年调试工段分厂车间正确领导认真贯彻执行分厂车间达项工作务全体员工高度工作热情高标准质量水准紧迫感克服种种生产困难完成分厂车间交项工作静静坐梳理着零乱思绪感慨万千成失败现年工作总结：
2012年半年工作完成情况
1现场文明作业逐步规范：
半年中工段现场文明作业方面制定系列规章制度召开班组长会议现场作业规范否班组长直接挂钩通次集中检查违反员连班组长考核增强班组长现场作业规范意识半年工段班组现场作业普遍存生产垃圾乱扔油水滴撒严重（塑料袋螺栓油水）满工作现场清理彻底通半年努力现场文明作业明显改善班组专负责现场文明作业存良现象现场时处理直接考核时利周工段早会员工进行宣传引导员工文明正确作业观
2废物利降增效：
公司开展MCU工作工段集思广益利切利废旧物品 ①员工轮胎定扭扳手棘轮损耗较送修成较修理时间较长解决问题发动员工保留损坏部件采拼凑掉面方法维修定扭扳手延长工具周期节约维修成 ②前员工补加动转油领白布擦拭油迹成消耗工段研究引导员工发收集旧手套利旧手套擦拭油迹成效益相观 ③调试检查漏气工作量拆装气路频繁扳手损耗较领新扳手月会扳手张口报废班长魏兆锋发现问题发动思考两扳手列焊起通工段外协技改事漏气检查工作员工专门配备种焊起专扳手增长扳手周期原月扳手现6—8月
3调试生产产提升 ：
①调整班组生产结构调试班组工作范围相班长集中理力心细化工作范围设置副班长负责块工作范围职班长负责工作范围起突杜绝相互推诿影响工作效率
②道工序道工序负责道工序监督道工序制度问题放调试工作良性推进提高车辆调试入库效率③周月清场入库遗留现场疑难问题车辆做漆问题导致加班时间增长（加班晚11点甚凌晨）工段制定应措施求班组发现问题时报（特车辆做漆）天统计车辆问题便时处理加班时间明显减少
4员工劳动纪律提高
半年工段改变理思路利早会工段会员工宣贯加劳动纪律检查尤中午晚提前餐时间劳动纪律检查发现起严肃处理起实行连带考核制调动班组员互相监督积极性明显改善员工劳动纪律
5工段班组实行工作质量达标考评班组建设质量理奠定基础
工段着客观公正原实事求班进行综合综合质量考评考评结果作班长绩效时班组成员承担定责考评予嘉奖相反考评差予考核调动员工积极参班组质量理家清醒认识工作做细做扎实提高班组质量综**工段做公公正组员心服口服班组建设质量理坚实基础
6安全理明确：
①做安全台账理半年求定期开展安全培训活动班组长负责求班组全员参加员工时刻绷紧安全生产根弦②严禁闯红灯超速行车发现起处理起半年没发生起闯红灯车辆事③开问题车辆工段特求转车驾驶员严禁驾驶问题车辆发现问题严处理班长连带坚决杜绝安全隐患④坚持反光背心穿戴宣贯利弊关系加强员工安全意识
7装调技师工作室收益：
利工作室资源半年调试开展次装调知识培训增强调试员工装调技水相半年调试参加员工成长路径考试员达40％通率达20％半年通工作室开展公司装调赛专业厂预赛2012储行动调试装调赛充分调动员工技提升积极性股份公司装调赛中专业厂派出选手技术状元荣誉称号
二存问题差距分析整改措施
1安全理工作做细致全面：
然半年工段安全理工作中做量工作隐患排查安全培训安全台帐建立完善安全学安全活动组织等项工作明显进步做细致扎实新进员安全培训位存稳定安全素尘埃落定断深刻反省足
2调试装调技参差齐：
半年工段辞职1名员工产假员工1名调试岗位工作年老员工工段日常工作带便班组员技水参差齐班组装调队伍整体水高员工专业技传授做位员工技水差
3现场5S理缺陷：
半年工段厂家服务件工位器具理位督促厂家服务员整改服务件频繁工段缺乏厂家服务件工位器具效理办法责督促力度较
然工段致力现场文明作业理现场工作外协厂家兄弟单位繁杂现场清理时位工段5S理带定难度现场杂物物料烟头等较
三半年算实施计划
1安全理工作：
半年工段继续加强安全理工作隐患排查安全培训安全台帐建立完善安全学安全活动组织等项工作新进员安全培训危险源稳**全素力排查工作中断发现反省足
2调试装调技提升：
半年工段充分利装调技师工作室资源开展装调技培训公关技术难题利调试现技老员工技差员工结组织传帮带活动提升调试整体装调水班组挑出技出众员工挑梁带动班组总体水
3现场5S理：
坚持文明生产车间现场进行5S整理整顿清扫清洁素养规范理生产现场
生产关物品清理出现场达现场杂物死角
物品严格摆放定置区域意停放放意区域窗台配电柜
物品摆放进行严格控制超出黄线保持**畅通障碍物 `
定位放置物品区域清楚标识避免乱放
原材料半成品成品确实定点定位排放整齐标识清楚标识实物相符
区分合格合格产品做检验标识合格标识定置摆放防止合格品混入合格品
入库成品明确标识标识卡容填写完整
正确标识卡标识卡挪做乱丢
常保持生产场整洁面纸屑等废弃物
保持工作台面整洁生产工具物品整齐摆放清楚明零乱
料架物品（原材料产品工具）定位整齐摆放
工具箱（柜）物品摆放整齐清扫工具意乱放现象工具完位
切物品保整齐妥始终处良状态东倒西歪处安全状态
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窗子玻璃窗台均干净污垢窗台杂物摆放灯具积灰
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