水泥厂生产运行分析

水泥厂生产运行分析
2指标完成情况分析
1）熟料产量
窑月熟料计划完成20000t实际完成66323t兑现率330原：液压挡轮出现问题影响窑系统持续运行计划停窑检修时间提前1月3号21 30止料
2）窑台时产量
窑月熟料台时产量实际7533th月台时产量10368th 较月幅增长原：
a效减少预热器塌料次数窑工况逐渐稳定
b品质部生料配料方案作出调整熟料成分较月稳定波动较易烧性较
3）窑运转率
窑月运转率实际855月窑运转率低原窑系统液压挡轮出现障影响窑继续运行窑运行时间6358 h
4）熟料实物煤耗
窑系统月实物煤耗实际15983kgt月降1152Kgt原：
a窑台时产量效发挥导致实物煤耗降
b窑头转子称准烧空窑程中喷煤已没煤粉出反馈然定值次开窑前该称重新校
5）fCaO合格率
窑月熟料fCaO合格率实际672合格率偏低原：
a窑系统提产风煤料窑速没找衡点导致窑工况稳造成fCaO合格率较低
b操作技术够精湛操作水参差齐没做统思想统操作工况易发生波动fCaO合格率低
c熟料饱波动较偏高特2日14点熟料饱超095导致熟料fCaO合格率较低
6）煤磨台时产量
煤磨月台时实际1242th月台时实际1515th较月提高设计力相少距离原：
a原煤断煤现象较月减少时发生影响磨机稳定运行
b原煤皮带称偏实导致产量数失真
c煤磨风磨辊压力等没摸索适合生产参数
3窑系统障停机情况统计表
序号
停机时间
停机原
停机时长
障类
备注
1
03日
液压挡抡变形转动
5 ：34
机械

2
03日
计划长时间检修21：30止料



三月份生产运营工作存足
1）熟料质量波动较原：提产程中窑况波动熟料KH波动窑操作员技足
2）熟料饱连续会超095严重影响熟料质量产量品质部提高生料合格率磨机停机前提前降低生料饱
3）缩口结皮烟室结皮快影响窑工况
    4）窑系统风处摸索阶段着产量断提高风未处佳衡点
5）生料称重仓六区流量阀安装正确方导致仓重稳窑喂料量波动停窑检修时整改
6）窑系统塌料较频繁检修时易塌料方加装空气炮清扫
四月工作重点：
    1）加快窑操作员培养提高操作技做统思想统操作
    2）加强两磨操作员培训提高操作水
    3）原煤料口技改断提高煤磨产量
    4）进行长时间计划检修影响系统稳定运行问题重点关注影响产质量数提出重点整改做检修项目次开机前做充足准备
5）根窑皮判断火焰短粗发散现象喷煤位置筒外风等作出调整生产程中踪记录
6）利窑检修时机重点做耐火材料检查工艺台帐完善加系统漏风点治理工作
    7）营造学气氛岗位形成学赶超氛围竞争会进步

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