双氧水技改安装工程吊装方案
目 录
1． 工程概况
2． 编制施工验收规范
3． 吊装总体思路
4． 吊装前准备
5． 吊装工艺
6． 设备现场安装分段组焊接技术求
7． 施工组织劳动力安排进度计划
8． 安全技术措施
．工程概况
浙善高化学限公司4万吨年H2O2工程化工部黎明化工研究院开发设计设计土建工程浙江省第二建筑公司承包安装工程中国化学工程第十四建设公司承包该工程稀品工段01浓品工段02设备须KMK5160型汽车起重机吊装需吊装设备参数表示：
序号
设备名称
设备位号
外形尺寸（mm）
重量（T）
安装标高
备 注
1
氢化塔
T1101
φ2400×27600
3148
EL0150
整体吊装台02T
2
氧化塔
T1201
φ3000×31500
57875
EL0150
段280T台4T段299T台1T
3
萃取塔
T1301
φ300003400×32000
4923
EL0150
段229T台5T段263T台2T
4
萃余液分离器
V1302
φ2800×5000
7105
EL29360
5
尾气处理机组
X1203
EL21000
6
氢化液冷器
E1103
14．0
EL21000
7
净化塔
E1302
φ12001600×20400
9825
EL0150
8
干燥塔
T1401
φ36004200×8860
14275
EL14200
二．编制施工验收规范
21化工部黎明化工研究院开发设计施工图化工工程建设起重施工规范HGJ20183
22 KMK5160克虏伯160吨起重机性表TG500E田野50吨起重机性表
23关会议讨求
三．吊装总体思路
31现场引进KMK5160克虏伯160吨TG500G田野起重机160吨吊车吊50吨吊车溜尾采双机抬吊递送法吊装
32吊装时间：2002年8月15日2002年8月18日
33吊装方法：
1 氢化塔T1101采整体式吊装
2 氧化塔T1201采分段式垂直吊装组
3 萃取塔T1301采分段式垂直吊装组
4 净化塔T1302干燥塔T1401采整体入吊装
34吊装序：
()氧化塔段T1201→(二)氧化塔段T1201→(三)氢化塔T1101→(
四)萃取塔段T1301→(五)萃取塔段T1301
①氢化液冷器E1103→②干燥塔E1401→③萃余液分离器V1302
四．吊装前准备
41吊装前应组织单位部门方案安全性行性审验
42土建单位求：应面图求进行场整夯实安装单位根场实际情况吊车进出路线铺δ20钢板
43供应商求：应根实际进度求进行现场组准备工作吊耳溜尾吊耳制作安装见附图求：
44清洗公司求：塔器货应进行塔清洗检查确保酸洗钝化合格
45安装单位求：
451吊装员机具提前落实
452员施工技术交底
453联合台部分支撑梁安装
五．吊装工艺
塔吊装均采双机抬吊递送吊装双机抬吊中塔选吊车式况表（二）吊车站位情况见设备吊装面布置图程：
51卸车图
52KMK5160型吊吊车进入现场应停已确定幅度半径吊点安装基础中心圆弧圆心处TG500E型溜尾吊停远离安装基础位置根起吊距离时作回转变幅动作必时移车
吊车选工况表 表（二）
序号
名 称
吊吊车
溜尾吊车
吊耳
溜耳吊耳
1
氧化塔
起吊重量32T
段高度166米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R7米杆265米额定负载555T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
起吊重量31T
段高度325米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R7米杆40米额定负载365T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
2
氢化塔
起吊重量3148T
专吊高度282米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R10米杆40米额定负载355T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
3
萃取塔
起吊重量229 T
段高度168米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R10米杆265米额定负载355T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
起吊重量 263T
段高度336米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R10米杆40米额定负载355T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
53吊吊车溜尾吊车落钩吊点正方挂吊耳起吊
54全面检查误吊车起吊溜尾吊车根回转半径限制重新移站位基础方回转塔器竖直吊设备送安装基础找正位
55钢丝绳吊耳计算：
551吊钢丝绳
选φ4756×37+1钢丝绳绳套额定受力G额定22T（安全系数K8）
整体吊装氢化塔时设备重3148T联合台02T衡梁吊耳绳套
03T动载系数取11吊装计算重量
G计11×(3148+02+03)3518T
根绳受力（钢丝绳衡梁夹角取60°）
FG计2Sin60°1523T（G额定22T）吊绳套安全
552溜尾钢丝绳计算
选Φ3256×37+1钢丝绳单根钢丝G额定68T（安全系数K8）吊装时钢丝绳挂双头垂直分力设备重量12计双头钢丝绳额定负荷G额定68×15102T
吊装时溜尾绳受力
FG计2 2Sin60°1015 ＜G额定
溜尾绳套安全
553吊耳溜尾吊耳计算
吊耳材质A3 许应力[σ] 1480kgcm2
吊耳受力F氢化塔计算
FG计2 176T
吊耳根部弯矩
MF×L176×1000×15010264000kgcm
吊耳轴抗弯模量
Wπ(D4d2)32D270cm3
吊耳根部应力：
σMW264000270977kgcm2＜[σ]吊耳合格
溜尾吊耳吊耳计算方法相
σMW88000106830kgcm2＜[σ]溜尾吊耳合格
56吊装实例计算
561氢化塔T1101φ2400×27600体重量3148联合台02T吊具重量03T
KMK5160型160T吊车回转半径10米立杆高度40米额定负载365T
（1） 计算载荷：QK（G+q）K——动载系数11
G——体重量3148
q——重量05
Q11×（3148+05）3518T
（2） 查性表：[Q]355T＞Q
吊车性满足求
562氧化塔段：T1201段重量299T联合台1吊耳03T
KMK5160型160T吊车回转半径7米杆40米额定负载365T
（1）计算载荷：QK（G+q）K——动载系数11
G——体重量3148
q——重量05
Q11×（299+13）3432T
（2）查性表：[Q]355T＞Q
吊车性满足求
562萃取塔段T1301段重量263T联合台2T吊耳03T
KMK5160型160T吊车回转半径10米杆40米额定负载355T
（1）计算载荷：QK（G+q）K——动载系数11
G——体重量263
q——重量23
Q11×（263+23）3146T
（2）查性表：[Q]355T＞Q
吊车性满足求
六．设备现场安装分段组焊接技术求
61设备货检验
设备达施工现场业监理清洗公司位设备安装单位四方员设备进行检查核（特裙座孔螺栓距离偏差）验收确认否达吊装条件
62基础验收
土建基础施工完毕监理组织土建施工单位安装施工单位设备基础进行检查验收容包括：核中心线标高予埋脚螺栓垂直度螺栓间距等偏差超标准规范误差提交监理土建单位整改达施工验收规范准
63基础铲麻面垫铁放置
基础验收合格设备基础进行铲麻面方米少35点深度少5mm垫铁摆放脚螺栓两侧基础垫铁面必须铲水垫铁基础间须压实接触良螺栓放置两组垫铁组垫铁斜垫铁两块垫铁超出四块局部基础原高度够时应采较厚垫铁进行调整设备位时称摆放八组十二组余设备位放置塔体调整垫铁应露出塔底座环外缘1020mm应保证裙座受力均衡
64垫铁找
设备吊装前已摆放垫铁采L1500mm精度002mm水仪红外线水仪逐点找正保持点高度致
65160T吊车设备提升吊装设备基础落定高度找准设备口方位四方稳定设备确定裙座孔螺栓误设备慢慢落切勿移动已找正摆放垫铁设备落垫铁迅速螺帽带称拧紧
66氧化塔萃取塔分段组
661氧化塔15990m处分段段15754m总高度约32394m(含接)萃取塔段16200m级16778m总高度约33628m(段组采卡具固定组卡具板厚12mm材质Q235A规格150*400mmV型塔九块十八块已供应商焊段设备均布
662组台搭设段设备吊装位立红外线水准仪找正确定设备垂直度拧紧螺栓组台利
1400m台搭设联合台该层联合台支撑台板栏杆求事前予制拼装完局部点焊设备位立加班安装台利短时间安装完毕满足段设备组求
663段设备吊装时顶部适口布置四根调节揽风绳调节揽风绳分设设备四方90°夹角具体位置现场定根绳设置5T葫芦级设备垂直度微调
664设备吊装需高度时慢慢落卡具保护设备稳晃动必时筒体设置四顶点放置16T千斤顶调节节缝隙吊车保持受力熄火免吊车液压降设备微许垂影响组
665设备组利红外线水准仪测量垂直度180°270°方设置两台水准仪时测量塔整体垂直度H1000≤30mm垂直度测迅速点焊制造厂提供焊缝求方法施焊名合格焊工时施工焊完第遍吊车方卸钩焊接完第二遍顶部揽风调节绳拆卸
七．施工组织劳动力安排进度计划
71施工组织
施工负责：毛康
施工员：陈锡
质量负责：崔定龙
安全负责：谢建红
起重指挥：宋云华
72劳动力安排
序号
工 种
数 量
备 注
1
起重工
12
2
钳工
4
3
铆工
4
4
焊工
8
供应商提供
5
测试员
2
6
杂工
10
73施工计划
731 8月12日T1201氧化塔货→卸车→设备检验→酸洗钝化→支撑梁焊接→吊装
732 8月13日T1101氢化塔货→卸车→现场组→设备检查→酸洗钝化→支撑梁焊接→吊装
733 8月15日T1301萃取塔货→卸车→设备检验→酸洗钝化→支撑梁焊接→吊装
734施工进度计划表
时间
设备名称
8月15日
8月16日
8月17日
8月19日
1400
1600
1800
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
整体吊装找正
段吊装找正
160T进入现场
段吊装找正
段吊装找正
**装
型吊车进场
段找正
焊接
氧化塔
焊接
氢化塔
段吊装找正
焊接
萃取塔
八．安全技术措施
81施工班组全体施工员积极参加安全会议安全培训安全交底佩带必安全防护品作种安全记录项目部定期进行安全检查
82施工前进行详技术交底力求施工员特班长组长方案意图具体施工方法求较清晰解
83种施工设备机具完符合安全规定重设备操作持证岗
84工件吊装中应严格吊装方案选绑扎绳扣高空构件吊装应设溜绳选吊装卡具吊装绳扣应天前认真检查确保机具完率保证施工利进行
85吊装前应确认设备重量
86设备吊装时应方案进行衡梁吊点设置
87进装置区禁止吸烟携带火种吊装场应拉警戒线严禁闲杂员入
88吊车站位处基处理应进行认真勘察求条支腿支垫少3根道木支腿位水沟电缆沟方应铺设钢板进行保护160T吊车吊车支腿应设置承载台
89吊车站位应确保吊车回转范围没吊车相碰影响吊装设备架空电线构筑物等台吊车时时应统信号统指挥吊装工作进行时严禁吊车扒杆行走
810六级风雨雾雷天气严禁吊装
811未事宜应遵守起重工操作规程中关规定
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目 录
1． 工程概况
2． 编制施工验收规范
3． 吊装总体思路
4． 吊装前准备
5． 吊装工艺
6． 设备现场安装分段组焊接技术求
7． 施工组织劳动力安排进度计划
8． 安全技术措施
．工程概况
浙善高化学限公司4万吨年H2O2工程化工部黎明化工研究院开发设计设计土建工程浙江省第二建筑公司承包安装工程中国化学工程第十四建设公司承包该工程稀品工段01浓品工段02设备须KMK5160型汽车起重机吊装需吊装设备参数表示：
序号
设备名称
设备位号
外形尺寸（mm）
重量（T）
安装标高
备 注
1
氢化塔
T1101
φ2400×27600
3148
EL0150
整体吊装台02T
2
氧化塔
T1201
φ3000×31500
57875
EL0150
段280T台4T段299T台1T
3
萃取塔
T1301
φ300003400×32000
4923
EL0150
段229T台5T段263T台2T
4
萃余液分离器
V1302
φ2800×5000
7105
EL29360
5
尾气处理机组
X1203
EL21000
6
氢化液冷器
E1103
14．0
EL21000
7
净化塔
E1302
φ12001600×20400
9825
EL0150
8
干燥塔
T1401
φ36004200×8860
14275
EL14200
二．编制施工验收规范
21化工部黎明化工研究院开发设计施工图化工工程建设起重施工规范HGJ20183
22 KMK5160克虏伯160吨起重机性表TG500E田野50吨起重机性表
23关会议讨求
三．吊装总体思路
31现场引进KMK5160克虏伯160吨TG500G田野起重机160吨吊车吊50吨吊车溜尾采双机抬吊递送法吊装
32吊装时间：2002年8月15日2002年8月18日
33吊装方法：
1 氢化塔T1101采整体式吊装
2 氧化塔T1201采分段式垂直吊装组
3 萃取塔T1301采分段式垂直吊装组
4 净化塔T1302干燥塔T1401采整体入吊装
34吊装序：
()氧化塔段T1201→(二)氧化塔段T1201→(三)氢化塔T1101→(
四)萃取塔段T1301→(五)萃取塔段T1301
①氢化液冷器E1103→②干燥塔E1401→③萃余液分离器V1302
四．吊装前准备
41吊装前应组织单位部门方案安全性行性审验
42土建单位求：应面图求进行场整夯实安装单位根场实际情况吊车进出路线铺δ20钢板
43供应商求：应根实际进度求进行现场组准备工作吊耳溜尾吊耳制作安装见附图求：
44清洗公司求：塔器货应进行塔清洗检查确保酸洗钝化合格
45安装单位求：
451吊装员机具提前落实
452员施工技术交底
453联合台部分支撑梁安装
五．吊装工艺
塔吊装均采双机抬吊递送吊装双机抬吊中塔选吊车式况表（二）吊车站位情况见设备吊装面布置图程：
51卸车图
52KMK5160型吊吊车进入现场应停已确定幅度半径吊点安装基础中心圆弧圆心处TG500E型溜尾吊停远离安装基础位置根起吊距离时作回转变幅动作必时移车
吊车选工况表 表（二）
序号
名 称
吊吊车
溜尾吊车
吊耳
溜耳吊耳
1
氧化塔
起吊重量32T
段高度166米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R7米杆265米额定负载555T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
起吊重量31T
段高度325米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R7米杆40米额定负载365T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
2
氢化塔
起吊重量3148T
专吊高度282米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R10米杆40米额定负载355T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
3
萃取塔
起吊重量229 T
段高度168米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R10米杆265米额定负载355T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
起吊重量 263T
段高度336米
KMK5160型160T吊车配重45吨回转半径R10米杆40米额定负载355T
TG500E50T吊车回转半径R8米杆14m额定负载169T严格控制半径杆采次站位法
20T级轴式吊耳2
10T级轴式吊耳2
53吊吊车溜尾吊车落钩吊点正方挂吊耳起吊
54全面检查误吊车起吊溜尾吊车根回转半径限制重新移站位基础方回转塔器竖直吊设备送安装基础找正位
55钢丝绳吊耳计算：
551吊钢丝绳
选φ4756×37+1钢丝绳绳套额定受力G额定22T（安全系数K8）
整体吊装氢化塔时设备重3148T联合台02T衡梁吊耳绳套
03T动载系数取11吊装计算重量
G计11×(3148+02+03)3518T
根绳受力（钢丝绳衡梁夹角取60°）
FG计2Sin60°1523T（G额定22T）吊绳套安全
552溜尾钢丝绳计算
选Φ3256×37+1钢丝绳单根钢丝G额定68T（安全系数K8）吊装时钢丝绳挂双头垂直分力设备重量12计双头钢丝绳额定负荷G额定68×15102T
吊装时溜尾绳受力
FG计2 2Sin60°1015 ＜G额定
溜尾绳套安全
553吊耳溜尾吊耳计算
吊耳材质A3 许应力[σ] 1480kgcm2
吊耳受力F氢化塔计算
FG计2 176T
吊耳根部弯矩
MF×L176×1000×15010264000kgcm
吊耳轴抗弯模量
Wπ(D4d2)32D270cm3
吊耳根部应力：
σMW264000270977kgcm2＜[σ]吊耳合格
溜尾吊耳吊耳计算方法相
σMW88000106830kgcm2＜[σ]溜尾吊耳合格
56吊装实例计算
561氢化塔T1101φ2400×27600体重量3148联合台02T吊具重量03T
KMK5160型160T吊车回转半径10米立杆高度40米额定负载365T
（1） 计算载荷：QK（G+q）K——动载系数11
G——体重量3148
q——重量05
Q11×（3148+05）3518T
（2） 查性表：[Q]355T＞Q
吊车性满足求
562氧化塔段：T1201段重量299T联合台1吊耳03T
KMK5160型160T吊车回转半径7米杆40米额定负载365T
（1）计算载荷：QK（G+q）K——动载系数11
G——体重量3148
q——重量05
Q11×（299+13）3432T
（2）查性表：[Q]355T＞Q
吊车性满足求
562萃取塔段T1301段重量263T联合台2T吊耳03T
KMK5160型160T吊车回转半径10米杆40米额定负载355T
（1）计算载荷：QK（G+q）K——动载系数11
G——体重量263
q——重量23
Q11×（263+23）3146T
（2）查性表：[Q]355T＞Q
吊车性满足求
六．设备现场安装分段组焊接技术求
61设备货检验
设备达施工现场业监理清洗公司位设备安装单位四方员设备进行检查核（特裙座孔螺栓距离偏差）验收确认否达吊装条件
62基础验收
土建基础施工完毕监理组织土建施工单位安装施工单位设备基础进行检查验收容包括：核中心线标高予埋脚螺栓垂直度螺栓间距等偏差超标准规范误差提交监理土建单位整改达施工验收规范准
63基础铲麻面垫铁放置
基础验收合格设备基础进行铲麻面方米少35点深度少5mm垫铁摆放脚螺栓两侧基础垫铁面必须铲水垫铁基础间须压实接触良螺栓放置两组垫铁组垫铁斜垫铁两块垫铁超出四块局部基础原高度够时应采较厚垫铁进行调整设备位时称摆放八组十二组余设备位放置塔体调整垫铁应露出塔底座环外缘1020mm应保证裙座受力均衡
64垫铁找
设备吊装前已摆放垫铁采L1500mm精度002mm水仪红外线水仪逐点找正保持点高度致
65160T吊车设备提升吊装设备基础落定高度找准设备口方位四方稳定设备确定裙座孔螺栓误设备慢慢落切勿移动已找正摆放垫铁设备落垫铁迅速螺帽带称拧紧
66氧化塔萃取塔分段组
661氧化塔15990m处分段段15754m总高度约32394m(含接)萃取塔段16200m级16778m总高度约33628m(段组采卡具固定组卡具板厚12mm材质Q235A规格150*400mmV型塔九块十八块已供应商焊段设备均布
662组台搭设段设备吊装位立红外线水准仪找正确定设备垂直度拧紧螺栓组台利
1400m台搭设联合台该层联合台支撑台板栏杆求事前予制拼装完局部点焊设备位立加班安装台利短时间安装完毕满足段设备组求
663段设备吊装时顶部适口布置四根调节揽风绳调节揽风绳分设设备四方90°夹角具体位置现场定根绳设置5T葫芦级设备垂直度微调
664设备吊装需高度时慢慢落卡具保护设备稳晃动必时筒体设置四顶点放置16T千斤顶调节节缝隙吊车保持受力熄火免吊车液压降设备微许垂影响组
665设备组利红外线水准仪测量垂直度180°270°方设置两台水准仪时测量塔整体垂直度H1000≤30mm垂直度测迅速点焊制造厂提供焊缝求方法施焊名合格焊工时施工焊完第遍吊车方卸钩焊接完第二遍顶部揽风调节绳拆卸
七．施工组织劳动力安排进度计划
71施工组织
施工负责：毛康
施工员：陈锡
质量负责：崔定龙
安全负责：谢建红
起重指挥：宋云华
72劳动力安排
序号
工 种
数 量
备 注
1
起重工
12
2
钳工
4
3
铆工
4
4
焊工
8
供应商提供
5
测试员
2
6
杂工
10
73施工计划
731 8月12日T1201氧化塔货→卸车→设备检验→酸洗钝化→支撑梁焊接→吊装
732 8月13日T1101氢化塔货→卸车→现场组→设备检查→酸洗钝化→支撑梁焊接→吊装
733 8月15日T1301萃取塔货→卸车→设备检验→酸洗钝化→支撑梁焊接→吊装
734施工进度计划表
时间
设备名称
8月15日
8月16日
8月17日
8月19日
1400
1600
1800
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
整体吊装找正
段吊装找正
160T进入现场
段吊装找正
段吊装找正
**装
型吊车进场
段找正
焊接
氧化塔
焊接
氢化塔
段吊装找正
焊接
萃取塔
八．安全技术措施
81施工班组全体施工员积极参加安全会议安全培训安全交底佩带必安全防护品作种安全记录项目部定期进行安全检查
82施工前进行详技术交底力求施工员特班长组长方案意图具体施工方法求较清晰解
83种施工设备机具完符合安全规定重设备操作持证岗
84工件吊装中应严格吊装方案选绑扎绳扣高空构件吊装应设溜绳选吊装卡具吊装绳扣应天前认真检查确保机具完率保证施工利进行
85吊装前应确认设备重量
86设备吊装时应方案进行衡梁吊点设置
87进装置区禁止吸烟携带火种吊装场应拉警戒线严禁闲杂员入
88吊车站位处基处理应进行认真勘察求条支腿支垫少3根道木支腿位水沟电缆沟方应铺设钢板进行保护160T吊车吊车支腿应设置承载台
89吊车站位应确保吊车回转范围没吊车相碰影响吊装设备架空电线构筑物等台吊车时时应统信号统指挥吊装工作进行时严禁吊车扒杆行走
810六级风雨雾雷天气严禁吊装
811未事宜应遵守起重工操作规程中关规定
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