引白水源双排穿越专项施工方案
施工单位（章）： 监理单位（章）： 建设单位（章）：
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审 核：
审 批：
1 工程概况
单位承建引白水源道工程Ⅰ标段双排原水线需穿越**穿越点位**区四合镇新村**年均水流量125m3s根图纸设计求现场实际勘察决定修筑拦河围堰抽水清淤挖掘机开挖方法进行穿越
2 设计求
1道穿越**水利部门提供防洪影响评价河道道覆土≥4米部铺设层1000mm厚石笼然现场土回填原状河床标高整压实避免雨季河水刷破坏道覆土构造道结构石笼做法：采铁丝石笼铁丝规格8号表面喷塑铁丝网格尺寸70mm石笼石块粒径150200mm
2开挖沟槽时遇水需进行施工降水施工单位制定降水方案增加工程量行计算降水动水位应位沟槽设计底标高1m处开挖基础深水量时采明沟排水排水沟深度应始终保持设计沟槽底标高低05m集水井应排水沟低05～1m深抽水泵进水阀高度基础较深流沙段施工时采井点排水
根区验综合定渗透系数：粉质黏土k008md粉砂k09md粗砂k50md砾砂k75md建议降水采井点降水明沟降水相结合方法施工时应根土种类透水层位置厚度土渗透系数水补源井点布置形式求降水深度场设备条件选择井点数量形式
3 道施工
双排道穿越**施工分两段进行施工线施工东边开始施工（东西两边施工具体界限施工分割线准）东边施工道施工完成回填完成进行西边施工
游围堰
河
水
引
流
沟
双排道
游围堰
河
道
明
水
河水导流套
细 河 东 岸
细
河
西
岸
深井降水井
截 水 墙
**穿越施工面布置示意图
1测量放线
（1）测量放线工作程序：
准备工作
放线
护桩
复测定桩
道工序
填写施工记录
采集
数
线方水利部门协调
（2）测量放线工作应测量技术员持线路面图断面图线路控制桩水准标桩进行测量放线采GPS定位全站仪进行测量放线复测设计桩点位置高程丢失控制桩根交桩记录进行补桩测量仪器应法定计量部门校验合格效期方
（3）线测量应测定出线路中心线100m设置百米桩势起伏较段应设加密桩特殊求标注外桩应注明里程面高程挖深道线路线规格防腐结构变化分界点三穿工程始末点截断阀室准确位置等均应做出明显标记详细记载建立数字化道需种数
（4）线路中心线应根设计施工图纸求设置变坡桩曲线加密桩标志桩注明角度曲率半径切线长度外矢矩等相关数
（5）应施工占界线示意图示进行放线撒出占边界线
（6）移桩：放线施工作业带清理前中心桩移沟弃土侧距时占边界02m处进行相应保护措施
（7）扫线线中心线隔20m加密桩设计出转角参数放出转角处（水）始点中点终点相应标志桩
（8）施工图标明障碍物勘察现场程中发现隐蔽工程必须探测仪器探明道中心线相交准确位置做出明显标志标明名称深度等关必数便沟开挖时采适方法
（9）施工测量放线工作严格遵守测量标准规定进行时填写记录做复核工作确保测量放线准确性
2沟槽开挖
放线完成做相应围堰深井降水措施进行沟开挖工作
（1）根质情况沟边坡坡度道中心线标志出沟边坡控制桩变坡桩转角桩移堆土侧距施工作业带边线200mm处移桩时转角桩转角角分线移动
（2）设计标准求现场技术员应挖沟员做技术交底安全教育交代沟深度断面尺寸土壤情况占范围障碍物分布情况等容作业员熟知工程概况事工作关标准技术求
（3）构筑物处红旗作出明显标示道交叉障碍物应提前关部门协商开挖方案障碍物两侧3m范围应采工开挖重设施应征理方意办理开挖许手续指定员监护完成开挖沟作业
（4）沟深度设计图纸求进行开挖顶埋深4m种穿越点形势显著变化部位设弯弯头保证道全线埋深应根道弹性敷设曲率半径计算出关键点挖深标注防腐显著位置作开挖作业
（5）沟开挖边坡根质情况采边坡
（6）沟开挖应符合标准：
项 目
允 许 偏 差（mm）
沟中心偏移
＜100
沟标高
±100
沟底宽
＋50～－100
（7）沟成型应根设计求挖沟通知书求进行检合格业监理进行验收业监理规定填写记录业监理签字确认合格
（8）道穿越障碍物时必须严格求保证障碍物间净距05m已道间净距03m
（9）根图纸设计求**堤坝开挖时应11例进行施工
3道安装
沟槽开挖较深需完成沟槽边坡支护方进行道安装作业
（1）事工程焊接焊工必须业监理求进行考试合格方岗施焊
（2）焊接技术员具丰富施工验员担负责指导焊接作业参焊接质量理处理焊接技术问题整理焊接技术资料
（3）焊接质检员具定焊接验技术水员担焊接质检员
（4）焊前预热员应专业培训应焊接工艺规程设计文件中关规定进行焊前预热工作
（5）焊条焊丝必须质量证明书合格证校验检定证书符合相应技术标准规范规定
（6）焊接设备应满足焊接工艺求具良工作性准确量值显示安全性
（7）焊接坡口表面应均匀光滑起鳞磨损铁锈渣垢油脂油漆影响焊接质量害物质外表面坡口两侧515mm范围应清理显现金属**
（8）端坡口加工采专坡口机焊接工艺规程中求进行加工特殊情况采氧乙炔切割加工必须角磨光机坡口修磨均匀光滑接头坡口角度钝边根部间隙符合焊接工艺规程求
（9）焊接材料均应严格说明书焊接工艺规程中求进行存放烘烤回收
（10）焊接程中防腐保护应符合列求：
1）施焊时坡口外壁引弧
2）焊前防腐层两端缠绕周宽度800mm保护层防焊接飞溅灼伤
（11）考虑工程线形貌气候条件等外界环境素时考虑工程道直径壁厚材质等素
（12）焊接程中发现焊材药皮脱落引弧剂破损电弧偏吹易粘送丝速度正常气体流量稳定等正常现象时应立停止焊接重新进行处理修磨接头施焊保证层间温度应缩短层间时间间隔
（13）两名焊工收弧交接处先达交接处焊工应焊部分焊道便焊焊工收弧焊道起弧收弧处应相互错开30mm严禁坡口外表面起弧焊接前引弧点接头须修磨须前焊层全部完成允许开始焊层焊接
（14）根焊完成角磨光机修磨清理根焊道外表面熔渣飞溅物缺陷焊缝凸高修磨损坏外表面坡口形状焊接工艺规程允许范围遵循薄层快速原
（15）日焊接完成焊口收工前焊口必须完成整焊道50少3层焊道规定认真填写焊接工艺记录
（16）未完成接头应干燥防水隔热材料覆盖次日焊接前应预热焊接工艺规程求温度第二天施工现场立拆口缠绕胶带磨清根环行加热器留口加热加热温度求口组温度相
（17）焊口完成应焊道表面飞溅物熔渣等电动钢丝刷锉刀清理干净防腐层规定位置白色记号笔做焊口编号规范求外观质量标准进行检查填写相应施工记录
（18）列种焊接环境没妥善防护措施严禁施焊
雨天气
环境温度：5℃
环境湿度：90RH
焊接环境风速：半动焊时8ms纤维素焊条手工焊时8ms
施焊环境超出述标准求范围时应焊接保护棚进行焊接保护棚保证时监理工程师允许时应停止焊接
（19）纤维素焊条包装良时需烘干受潮天未完时必须烘干烘烤温度100℃～120℃烘烤时间1h烘烤焊条放恒温箱中现场焊条放置焊工身携带保温筒取时间超4h超4h交回焊材库重新烘烤重新烘烤次数宜超2次
（20）外观检查合格焊口焊接程发现缺陷监理允许进行修补处修补长度应50mm相邻两修补处距离50mm时应处缺陷进行修补
（21）外观检查合格焊口机组技术员工程现场监理提出损检测申请监理员损检测单位达检测指令进行损检测
（22）损检测合格焊口根返修单缺陷具体位置缺陷类型持返修资格专职返修焊工监理工程师监督返修工艺规程进行返修
（23）割掉重焊焊口应执行连头焊接工艺存列情况时割整焊口重焊：
1）部位修补返修累计次数超两次
2）需返修焊缝总长度超焊缝周长30
3）根焊道返修焊缝总长度超焊口周长20
4）裂纹长度超焊缝长度8
（24）焊接完成首先进行焊道外观检查合格现场监理检（复）查确认合格然提出损检测报告外观检查包括容：
（25）焊缝附表面裂纹未熔合气孔夹渣引弧痕迹害焊瘤凹坑等缺陷
（26）焊缝外观成型均匀致焊渣飞溅
（27）焊缝尺寸应符合焊接工艺评定求超高部分磨伤母材母材圆滑渡咬边缺陷外焊缝表面低母材表面
4道加固
（1）道支墩
方便道施工现阶段道安装施工时道安装工作道加固部分道钢筋砼提前做作道安装道支墩3m做（道焊口处1m范围需留开焊接作业工作面做支墩）
（2）钢筋绑扎
1）钢筋：应出厂合格证规定作力学性复试加工程中发生脆断等特殊情况需作化学成分检验钢筋应生锈油污
2)控制混凝土保护层砂浆垫块塑料卡种挂钩撑杆等
3)工具：钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子手推车粉笔尺子等
4）施工现场面图规定位置钢筋堆放场进行清理整准备垫木钢筋绑扎序分类堆放锈蚀进行清理
5）核钢筋级型号形状尺寸数量否设计图纸加工配料单相
6）施工现场水位较高时必须排水降水措施
7） 熟悉图纸确定钢筋穿插位序关工种作配合工作支模线防水施工绑扎钢筋关系确定施工方法作技术交底工作
8)工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋部位→绑底板梁钢筋→绑墙钢筋
a 划钢筋位置线：图纸标明钢筋间距算出底板实际需钢筋根数般底板模板边根钢筋离模板边5cm底板弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）
b 弹出钢筋位置线先铺底板层钢筋根底板受力情况决定层钢筋方钢筋面般情况先铺短钢筋铺长钢筋
c 钢筋绑扎时外围两行相交点点绑扎中间部分相交点相隔交错绑扎双受力钢筋必须钢筋交叉点全部绑扎采面扣应交错变换方采八字扣必须保证钢筋位移
d 摆放底板混凝土保护层砂浆垫块垫层厚度等保护层厚度1m左右距离梅花型摆放基础底板较厚基础梁底板钢量较摆放距离缩甚砂浆垫块改铁块代
e 基础底板采双层钢筋时绑完层钢筋摆放钢筋马凳钢筋支架（间距1m左右宜）马凳摆放横两方定位钢筋钢筋次序绑扣方法底板层钢筋
f 底板钢筋绑扎接头时钢筋搭接长度搭接位置应符合施工规范求钢筋搭接处应铁丝中心两端扎牢采焊接接头应焊接规程规定抽取试样外接头处置应符合施工规范规定
g 基础底板基础梁受力特殊性层钢筋断筋位置应符合设计求
h 钢筋品种质量焊条焊剂牌号性钢板必须符合设计求关标准规定进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验焊接试验符合关规定方焊接
9）钢筋表面必须清洁带颗粒状片状老锈锈麻点钢筋严格原规格
10）钢筋规格形状尺寸数量间距锚固长度接头设置必须符合设计求施工规范规定
11）焊接接头机械性必须符合钢筋焊接规范专门规定
12）绑扎钢筋缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
13）弯钩应正确绑扎接头应符合施工规范规定搭接长度规定值
14)Ⅰ级钢筋制作箍筋数量应符合设计求弯钩角度直长度应符合施工规范规定
15）焊接头横裂纹烧伤焊包均匀接头处弯折4°接头处钢筋轴线偏移01d2mm
16）电弧焊接头焊缝表面整凹陷焊瘤接头处裂纹气孔灰渣咬边接头尺寸允许偏差超规定：
17）绑条接头中心位移05d接头处弯折4°
（3）模板支护
1）方木条支撑弯曲变形裂缝腐烂现象
2）保证结构形状尺寸相互位置准确
3）新板已周转次板材保证模板支撑具足够强度刚度稳定性够承受新浇砼质量侧压力考虑施工时种荷载
4）支撑系统应支承坚实基面沉保持稳定
5）安装构造简单装拆方便妨碍钢筋绑扎缝合严密保证砼浇捣时漏浆现象
6）模板长拼接应错开布置增强模板整体刚度
7)根模板荷载部位刚度布置支撑系统
8)设计图纸施工方法进度计划现行关措施技术条件
9)关设计施工规范施工方法质量评定求
10)模板工程技术安全交底措施
11)模板安装时应模方面铺垫板模长度等分顶撑间距立中间部份顶撑顶撑底应入木楔安放侧板时两头钉牢衬口档侧板底外侧铺夹木夹木两侧夹紧钉牢顶撑帽木斜撑钉牢
模板安装时应校正确拉中线进行检查复校模中心位置否正板模板安装检查调整标高木楔钉牢垫板顶撑间设水撑剪刀撑保持顶撑稳固模板安装时先模板两侧板分弹水线水线标高应板底标高减板模板厚度搁栅高度然水线钉托木托木口水线相齐梁模旁搁栅行摆分搁栅间距摆中间部份搁栅搁栅铺钉板模板方便拆换板模板端部接头处钉牢中间量少钉定型胶合板铺搁栅中间设牵杆撑牵杆时应搁栅摆放前先牵杆撑立起牵杠铺板模板铺应进行模板面标高水全面检查复核标准符合应进行调整
（4）混凝土浇筑
1）浇筑混凝土属体积混凝土强度等级C30抗渗等级P6添加8％WTHEA抗裂防水剂（占胶凝材料总重量）
2）砼表面应坚实整漏筋蜂窝等缺陷埋设位置应正确
3）防水砼结构表面裂缝宽度应02㎜贯通
4）允许偏差：
a) 结构厚度允许偏差＋15㎜－10㎜
b) 迎水面钢筋保护层厚度应50㎜允许偏差±10
5）砼浇筑运输
a 防水砼应连续浇筑30m设置道800mm浇带混凝土振捣时间宜10—30s砼开始泛浆气泡止应避免漏振久振超振振捣器插入间距500mm置入层50mm
b 防水砼结构部设置种钢筋绑扎铁丝接触模板固定模板螺栓穿砼结构时采工具式螺栓螺栓加堵头螺栓应加焊方形止水环拆模采取加强防水措施凹槽封堵密实迎水面深刷防水涂料
6）拆模养护
防水砼宜早拆模拆模时防水砼强度必须超设计强度70防水砼表面温度周围气温差超15度防水砼表面出现裂缝早期应进行湿润保养砼进入终凝（约浇灌4~6时）设专养护应铺砂覆盖浇水养护养护少14d
7）成品保护
砼浇注强度没达12MPa踩
5石笼制作安装
（1）石笼护底施工序：铁丝笼制安 投放石块 封铁丝笼部铁丝
（2）铁丝笼制作：石笼设计求施工规范加工确保8号铁丝正确位置根数间距规定绑扎防止铁丝笼搬吊装程中变形20m设道加劲箍筋
（3）铁丝笼运送指定位置进行石块投放求石块规格1520cm
6沟槽回填
（1）沟槽回填
石笼制作安装完成采级配沙砾回填河床原标高
（2）河堤回填
河堤回填选亚粘土：粘粒含量15％30％塑性指数1020渗透系数1*10负六次方cms含植物根茎砖瓦垃圾等杂物回填时30cm层分层碾压压实度095
四安全文明施工
公司认真落实项目HSE承诺方针目标遵守国家方级关法律法规保护环境受破坏职工创造良生活工作环境限度减少安全行安全完成施工务
1项目HSE方针
持续改进健康安全第预防全员参保护环境
2施工程中方**游1000米处专设观察员游水流情况时报予现场预防洪水
2项目HSE目标
（1）工程安全目标：
——健康安全环保教育率达100％
——身死亡事：0
——身重伤事：0
—般轻伤事：低03‰
——职业病发病率：0
——火灾爆炸事率：0
——交通运输事：0
——避免伤害性事
——特殊工种持证率100％
——劳保防护品配备率100％
（2）工程环境保持目标
——杜绝重污染事
——环境污染（粉尘噪声毒物）事件
——噪声排放：达规定求
——施工污水排放：二级标准
——粉尘排放：目测扬尘
——固体废弃物：集中理达80
3 HSE组织机构
公司项目部公司HSE程序文件建设单位HSE理文件成立项目HSE理领导组全面领导项目HSE工作项目理HSE理领导组组长施工理项目总工程师副组长HSE理结构员理名单
序号
姓名
职务
安全工作类容
备注
1
蒋邦涛
项目理
项目安全工作总负责总体协调安排
2
丁友标
专职安全员
施工现场安全工作专职理员
负责施工现场安全隐患发现时消
3
刘登航
生产理
现场施工安全工作调配
4
宋德勤
兼职安全员
现场施工程监控
5
张杰敏
工长
现场安装施工程监控
6
王洋
工长
现场土建施工程监控
4项目部健康安全环境理领导组职责
项目部HSE领导组执行公司关规定定期召开会议研究确定项目部HSE执行计划措施检查执行情况组织整改HSE理工作中存问题员工进行现场HSE宣传教育培训促进员工HSE理意识定期进行应急演时级理机构汇报项目部健康安全环境理情况
5项目理职责
（1）负责组织项目健康安全环境策划编制项目HSE工作计划书HSE作业指导书组织实施
（2）施工现场作业员健康安全环境负责：
（3）负责应急情况指挥协调发生紧急情况时应急计划采取行动
(4)项目HSE检查表定期组织HSE检查
(5)组织召开HSE理会议解决现场健康安全环境理工作中问题
山西省工业设备安装公司**项目部
2012年4月5日
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施工单位（章）： 监理单位（章）： 建设单位（章）：
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1 工程概况
单位承建引白水源道工程Ⅰ标段双排原水线需穿越**穿越点位**区四合镇新村**年均水流量125m3s根图纸设计求现场实际勘察决定修筑拦河围堰抽水清淤挖掘机开挖方法进行穿越
2 设计求
1道穿越**水利部门提供防洪影响评价河道道覆土≥4米部铺设层1000mm厚石笼然现场土回填原状河床标高整压实避免雨季河水刷破坏道覆土构造道结构石笼做法：采铁丝石笼铁丝规格8号表面喷塑铁丝网格尺寸70mm石笼石块粒径150200mm
2开挖沟槽时遇水需进行施工降水施工单位制定降水方案增加工程量行计算降水动水位应位沟槽设计底标高1m处开挖基础深水量时采明沟排水排水沟深度应始终保持设计沟槽底标高低05m集水井应排水沟低05～1m深抽水泵进水阀高度基础较深流沙段施工时采井点排水
根区验综合定渗透系数：粉质黏土k008md粉砂k09md粗砂k50md砾砂k75md建议降水采井点降水明沟降水相结合方法施工时应根土种类透水层位置厚度土渗透系数水补源井点布置形式求降水深度场设备条件选择井点数量形式
3 道施工
双排道穿越**施工分两段进行施工线施工东边开始施工（东西两边施工具体界限施工分割线准）东边施工道施工完成回填完成进行西边施工
游围堰
河
水
引
流
沟
双排道
游围堰
河
道
明
水
河水导流套
细 河 东 岸
细
河
西
岸
深井降水井
截 水 墙
**穿越施工面布置示意图
1测量放线
（1）测量放线工作程序：
准备工作
放线
护桩
复测定桩
道工序
填写施工记录
采集
数
线方水利部门协调
（2）测量放线工作应测量技术员持线路面图断面图线路控制桩水准标桩进行测量放线采GPS定位全站仪进行测量放线复测设计桩点位置高程丢失控制桩根交桩记录进行补桩测量仪器应法定计量部门校验合格效期方
（3）线测量应测定出线路中心线100m设置百米桩势起伏较段应设加密桩特殊求标注外桩应注明里程面高程挖深道线路线规格防腐结构变化分界点三穿工程始末点截断阀室准确位置等均应做出明显标记详细记载建立数字化道需种数
（4）线路中心线应根设计施工图纸求设置变坡桩曲线加密桩标志桩注明角度曲率半径切线长度外矢矩等相关数
（5）应施工占界线示意图示进行放线撒出占边界线
（6）移桩：放线施工作业带清理前中心桩移沟弃土侧距时占边界02m处进行相应保护措施
（7）扫线线中心线隔20m加密桩设计出转角参数放出转角处（水）始点中点终点相应标志桩
（8）施工图标明障碍物勘察现场程中发现隐蔽工程必须探测仪器探明道中心线相交准确位置做出明显标志标明名称深度等关必数便沟开挖时采适方法
（9）施工测量放线工作严格遵守测量标准规定进行时填写记录做复核工作确保测量放线准确性
2沟槽开挖
放线完成做相应围堰深井降水措施进行沟开挖工作
（1）根质情况沟边坡坡度道中心线标志出沟边坡控制桩变坡桩转角桩移堆土侧距施工作业带边线200mm处移桩时转角桩转角角分线移动
（2）设计标准求现场技术员应挖沟员做技术交底安全教育交代沟深度断面尺寸土壤情况占范围障碍物分布情况等容作业员熟知工程概况事工作关标准技术求
（3）构筑物处红旗作出明显标示道交叉障碍物应提前关部门协商开挖方案障碍物两侧3m范围应采工开挖重设施应征理方意办理开挖许手续指定员监护完成开挖沟作业
（4）沟深度设计图纸求进行开挖顶埋深4m种穿越点形势显著变化部位设弯弯头保证道全线埋深应根道弹性敷设曲率半径计算出关键点挖深标注防腐显著位置作开挖作业
（5）沟开挖边坡根质情况采边坡
（6）沟开挖应符合标准：
项 目
允 许 偏 差（mm）
沟中心偏移
＜100
沟标高
±100
沟底宽
＋50～－100
（7）沟成型应根设计求挖沟通知书求进行检合格业监理进行验收业监理规定填写记录业监理签字确认合格
（8）道穿越障碍物时必须严格求保证障碍物间净距05m已道间净距03m
（9）根图纸设计求**堤坝开挖时应11例进行施工
3道安装
沟槽开挖较深需完成沟槽边坡支护方进行道安装作业
（1）事工程焊接焊工必须业监理求进行考试合格方岗施焊
（2）焊接技术员具丰富施工验员担负责指导焊接作业参焊接质量理处理焊接技术问题整理焊接技术资料
（3）焊接质检员具定焊接验技术水员担焊接质检员
（4）焊前预热员应专业培训应焊接工艺规程设计文件中关规定进行焊前预热工作
（5）焊条焊丝必须质量证明书合格证校验检定证书符合相应技术标准规范规定
（6）焊接设备应满足焊接工艺求具良工作性准确量值显示安全性
（7）焊接坡口表面应均匀光滑起鳞磨损铁锈渣垢油脂油漆影响焊接质量害物质外表面坡口两侧515mm范围应清理显现金属**
（8）端坡口加工采专坡口机焊接工艺规程中求进行加工特殊情况采氧乙炔切割加工必须角磨光机坡口修磨均匀光滑接头坡口角度钝边根部间隙符合焊接工艺规程求
（9）焊接材料均应严格说明书焊接工艺规程中求进行存放烘烤回收
（10）焊接程中防腐保护应符合列求：
1）施焊时坡口外壁引弧
2）焊前防腐层两端缠绕周宽度800mm保护层防焊接飞溅灼伤
（11）考虑工程线形貌气候条件等外界环境素时考虑工程道直径壁厚材质等素
（12）焊接程中发现焊材药皮脱落引弧剂破损电弧偏吹易粘送丝速度正常气体流量稳定等正常现象时应立停止焊接重新进行处理修磨接头施焊保证层间温度应缩短层间时间间隔
（13）两名焊工收弧交接处先达交接处焊工应焊部分焊道便焊焊工收弧焊道起弧收弧处应相互错开30mm严禁坡口外表面起弧焊接前引弧点接头须修磨须前焊层全部完成允许开始焊层焊接
（14）根焊完成角磨光机修磨清理根焊道外表面熔渣飞溅物缺陷焊缝凸高修磨损坏外表面坡口形状焊接工艺规程允许范围遵循薄层快速原
（15）日焊接完成焊口收工前焊口必须完成整焊道50少3层焊道规定认真填写焊接工艺记录
（16）未完成接头应干燥防水隔热材料覆盖次日焊接前应预热焊接工艺规程求温度第二天施工现场立拆口缠绕胶带磨清根环行加热器留口加热加热温度求口组温度相
（17）焊口完成应焊道表面飞溅物熔渣等电动钢丝刷锉刀清理干净防腐层规定位置白色记号笔做焊口编号规范求外观质量标准进行检查填写相应施工记录
（18）列种焊接环境没妥善防护措施严禁施焊
雨天气
环境温度：5℃
环境湿度：90RH
焊接环境风速：半动焊时8ms纤维素焊条手工焊时8ms
施焊环境超出述标准求范围时应焊接保护棚进行焊接保护棚保证时监理工程师允许时应停止焊接
（19）纤维素焊条包装良时需烘干受潮天未完时必须烘干烘烤温度100℃～120℃烘烤时间1h烘烤焊条放恒温箱中现场焊条放置焊工身携带保温筒取时间超4h超4h交回焊材库重新烘烤重新烘烤次数宜超2次
（20）外观检查合格焊口焊接程发现缺陷监理允许进行修补处修补长度应50mm相邻两修补处距离50mm时应处缺陷进行修补
（21）外观检查合格焊口机组技术员工程现场监理提出损检测申请监理员损检测单位达检测指令进行损检测
（22）损检测合格焊口根返修单缺陷具体位置缺陷类型持返修资格专职返修焊工监理工程师监督返修工艺规程进行返修
（23）割掉重焊焊口应执行连头焊接工艺存列情况时割整焊口重焊：
1）部位修补返修累计次数超两次
2）需返修焊缝总长度超焊缝周长30
3）根焊道返修焊缝总长度超焊口周长20
4）裂纹长度超焊缝长度8
（24）焊接完成首先进行焊道外观检查合格现场监理检（复）查确认合格然提出损检测报告外观检查包括容：
（25）焊缝附表面裂纹未熔合气孔夹渣引弧痕迹害焊瘤凹坑等缺陷
（26）焊缝外观成型均匀致焊渣飞溅
（27）焊缝尺寸应符合焊接工艺评定求超高部分磨伤母材母材圆滑渡咬边缺陷外焊缝表面低母材表面
4道加固
（1）道支墩
方便道施工现阶段道安装施工时道安装工作道加固部分道钢筋砼提前做作道安装道支墩3m做（道焊口处1m范围需留开焊接作业工作面做支墩）
（2）钢筋绑扎
1）钢筋：应出厂合格证规定作力学性复试加工程中发生脆断等特殊情况需作化学成分检验钢筋应生锈油污
2)控制混凝土保护层砂浆垫块塑料卡种挂钩撑杆等
3)工具：钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子手推车粉笔尺子等
4）施工现场面图规定位置钢筋堆放场进行清理整准备垫木钢筋绑扎序分类堆放锈蚀进行清理
5）核钢筋级型号形状尺寸数量否设计图纸加工配料单相
6）施工现场水位较高时必须排水降水措施
7） 熟悉图纸确定钢筋穿插位序关工种作配合工作支模线防水施工绑扎钢筋关系确定施工方法作技术交底工作
8)工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋部位→绑底板梁钢筋→绑墙钢筋
a 划钢筋位置线：图纸标明钢筋间距算出底板实际需钢筋根数般底板模板边根钢筋离模板边5cm底板弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）
b 弹出钢筋位置线先铺底板层钢筋根底板受力情况决定层钢筋方钢筋面般情况先铺短钢筋铺长钢筋
c 钢筋绑扎时外围两行相交点点绑扎中间部分相交点相隔交错绑扎双受力钢筋必须钢筋交叉点全部绑扎采面扣应交错变换方采八字扣必须保证钢筋位移
d 摆放底板混凝土保护层砂浆垫块垫层厚度等保护层厚度1m左右距离梅花型摆放基础底板较厚基础梁底板钢量较摆放距离缩甚砂浆垫块改铁块代
e 基础底板采双层钢筋时绑完层钢筋摆放钢筋马凳钢筋支架（间距1m左右宜）马凳摆放横两方定位钢筋钢筋次序绑扣方法底板层钢筋
f 底板钢筋绑扎接头时钢筋搭接长度搭接位置应符合施工规范求钢筋搭接处应铁丝中心两端扎牢采焊接接头应焊接规程规定抽取试样外接头处置应符合施工规范规定
g 基础底板基础梁受力特殊性层钢筋断筋位置应符合设计求
h 钢筋品种质量焊条焊剂牌号性钢板必须符合设计求关标准规定进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验焊接试验符合关规定方焊接
9）钢筋表面必须清洁带颗粒状片状老锈锈麻点钢筋严格原规格
10）钢筋规格形状尺寸数量间距锚固长度接头设置必须符合设计求施工规范规定
11）焊接接头机械性必须符合钢筋焊接规范专门规定
12）绑扎钢筋缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
13）弯钩应正确绑扎接头应符合施工规范规定搭接长度规定值
14)Ⅰ级钢筋制作箍筋数量应符合设计求弯钩角度直长度应符合施工规范规定
15）焊接头横裂纹烧伤焊包均匀接头处弯折4°接头处钢筋轴线偏移01d2mm
16）电弧焊接头焊缝表面整凹陷焊瘤接头处裂纹气孔灰渣咬边接头尺寸允许偏差超规定：
17）绑条接头中心位移05d接头处弯折4°
（3）模板支护
1）方木条支撑弯曲变形裂缝腐烂现象
2）保证结构形状尺寸相互位置准确
3）新板已周转次板材保证模板支撑具足够强度刚度稳定性够承受新浇砼质量侧压力考虑施工时种荷载
4）支撑系统应支承坚实基面沉保持稳定
5）安装构造简单装拆方便妨碍钢筋绑扎缝合严密保证砼浇捣时漏浆现象
6）模板长拼接应错开布置增强模板整体刚度
7)根模板荷载部位刚度布置支撑系统
8)设计图纸施工方法进度计划现行关措施技术条件
9)关设计施工规范施工方法质量评定求
10)模板工程技术安全交底措施
11)模板安装时应模方面铺垫板模长度等分顶撑间距立中间部份顶撑顶撑底应入木楔安放侧板时两头钉牢衬口档侧板底外侧铺夹木夹木两侧夹紧钉牢顶撑帽木斜撑钉牢
模板安装时应校正确拉中线进行检查复校模中心位置否正板模板安装检查调整标高木楔钉牢垫板顶撑间设水撑剪刀撑保持顶撑稳固模板安装时先模板两侧板分弹水线水线标高应板底标高减板模板厚度搁栅高度然水线钉托木托木口水线相齐梁模旁搁栅行摆分搁栅间距摆中间部份搁栅搁栅铺钉板模板方便拆换板模板端部接头处钉牢中间量少钉定型胶合板铺搁栅中间设牵杆撑牵杆时应搁栅摆放前先牵杆撑立起牵杠铺板模板铺应进行模板面标高水全面检查复核标准符合应进行调整
（4）混凝土浇筑
1）浇筑混凝土属体积混凝土强度等级C30抗渗等级P6添加8％WTHEA抗裂防水剂（占胶凝材料总重量）
2）砼表面应坚实整漏筋蜂窝等缺陷埋设位置应正确
3）防水砼结构表面裂缝宽度应02㎜贯通
4）允许偏差：
a) 结构厚度允许偏差＋15㎜－10㎜
b) 迎水面钢筋保护层厚度应50㎜允许偏差±10
5）砼浇筑运输
a 防水砼应连续浇筑30m设置道800mm浇带混凝土振捣时间宜10—30s砼开始泛浆气泡止应避免漏振久振超振振捣器插入间距500mm置入层50mm
b 防水砼结构部设置种钢筋绑扎铁丝接触模板固定模板螺栓穿砼结构时采工具式螺栓螺栓加堵头螺栓应加焊方形止水环拆模采取加强防水措施凹槽封堵密实迎水面深刷防水涂料
6）拆模养护
防水砼宜早拆模拆模时防水砼强度必须超设计强度70防水砼表面温度周围气温差超15度防水砼表面出现裂缝早期应进行湿润保养砼进入终凝（约浇灌4~6时）设专养护应铺砂覆盖浇水养护养护少14d
7）成品保护
砼浇注强度没达12MPa踩
5石笼制作安装
（1）石笼护底施工序：铁丝笼制安 投放石块 封铁丝笼部铁丝
（2）铁丝笼制作：石笼设计求施工规范加工确保8号铁丝正确位置根数间距规定绑扎防止铁丝笼搬吊装程中变形20m设道加劲箍筋
（3）铁丝笼运送指定位置进行石块投放求石块规格1520cm
6沟槽回填
（1）沟槽回填
石笼制作安装完成采级配沙砾回填河床原标高
（2）河堤回填
河堤回填选亚粘土：粘粒含量15％30％塑性指数1020渗透系数1*10负六次方cms含植物根茎砖瓦垃圾等杂物回填时30cm层分层碾压压实度095
四安全文明施工
公司认真落实项目HSE承诺方针目标遵守国家方级关法律法规保护环境受破坏职工创造良生活工作环境限度减少安全行安全完成施工务
1项目HSE方针
持续改进健康安全第预防全员参保护环境
2施工程中方**游1000米处专设观察员游水流情况时报予现场预防洪水
2项目HSE目标
（1）工程安全目标：
——健康安全环保教育率达100％
——身死亡事：0
——身重伤事：0
—般轻伤事：低03‰
——职业病发病率：0
——火灾爆炸事率：0
——交通运输事：0
——避免伤害性事
——特殊工种持证率100％
——劳保防护品配备率100％
（2）工程环境保持目标
——杜绝重污染事
——环境污染（粉尘噪声毒物）事件
——噪声排放：达规定求
——施工污水排放：二级标准
——粉尘排放：目测扬尘
——固体废弃物：集中理达80
3 HSE组织机构
公司项目部公司HSE程序文件建设单位HSE理文件成立项目HSE理领导组全面领导项目HSE工作项目理HSE理领导组组长施工理项目总工程师副组长HSE理结构员理名单
序号
姓名
职务
安全工作类容
备注
1
蒋邦涛
项目理
项目安全工作总负责总体协调安排
2
丁友标
专职安全员
施工现场安全工作专职理员
负责施工现场安全隐患发现时消
3
刘登航
生产理
现场施工安全工作调配
4
宋德勤
兼职安全员
现场施工程监控
5
张杰敏
工长
现场安装施工程监控
6
王洋
工长
现场土建施工程监控
4项目部健康安全环境理领导组职责
项目部HSE领导组执行公司关规定定期召开会议研究确定项目部HSE执行计划措施检查执行情况组织整改HSE理工作中存问题员工进行现场HSE宣传教育培训促进员工HSE理意识定期进行应急演时级理机构汇报项目部健康安全环境理情况
5项目理职责
（1）负责组织项目健康安全环境策划编制项目HSE工作计划书HSE作业指导书组织实施
（2）施工现场作业员健康安全环境负责：
（3）负责应急情况指挥协调发生紧急情况时应急计划采取行动
(4)项目HSE检查表定期组织HSE检查
(5)组织召开HSE理会议解决现场健康安全环境理工作中问题
山西省工业设备安装公司**项目部
2012年4月5日
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