粗铅分厂硫酸工段半年工作总结
公司级领导：
公司领导全面支持关心分厂领导正确引导全体员工努力回顾半年工作取定成绩时存着足现半年工作做总结：
1 生产产量
截止六月底工段完成硫酸产量：3491357 T完成生产务8728销售： 3309130T部调拨： 1628T库存： 22854T高品位硒渣：10595Kg酸泥：3475Kg
2 半年生产情况
半年总体工段生产基正常5月16日6月19日修时间外月份生产基正常稳定生产产量然生产时间半生产务未半半年影响生产方面问题：
1 设备出现问题影响生产：
生产已超两年生产设备已进入检修周期设备障频繁影响正常生产：工段电雾出现放电导致停车3月份工段两次鼓风机轴承障备风机电机未恢复时迫求停车更换轴承影响生产前方工段原导致停车
2 工艺原：
底吹炉入炉物料稳定导致工段烟气稳定控制生产工艺指标工段转化干吸风机岗位指标调节频烦转化器中钒触媒达期限触媒逐渐失活转化率达影响工段生产产量
3 职工思想教育理方面工作
春节5—6月检修完成复产工段次利工段安全生产例会交接班会职工开收心会强调家注意安全严格操作规程严格控制项工艺指标加强设备巡检设备维护搞岗位卫生严格遵守劳动纪律等方面容
工段时刻关注职工思想动态出现良风气现象时纠正：职工出现油滑疲沓工作怠慢时工段利交接班会时加批评教育迅速纠正种歪风邪气
违反公司分厂工段规章制度员工工段坚决关规定进行处理决姑息迁修部分员工出劳动现纪律涣散班期间出现睡岗迟等违反劳纪律等行工段旦发现立进行处理坚决遏制种正风
工段动员工交流沟通解职工思想状况解决实际困难工段种性化理职工理者间谐相处紧密团结起目前止工段职工队伍稳定未出现提出辞工现象
4 贯彻安全第预防安全生产方针工段安全方面做工作
1 日常安全生产理
工段日常安全生产工作中行安全优先原安全常抓懈工段安全生产例会交接班会讲生产时必讲安全员工岗操作劳保穿戴开停车操作设备维护班开车回家种检修作业等细节方面进行强调员工真正思想提高防护意识
设备安全方面工段强调员工坚持班少三次巡检发现问题时汇报工段时处理工段坚周四进行安全卫生检查设备运转状况设备设施维护情况环境卫生等进行全面检查时排安全隐患工作未做位班组责令进行整改
2 定期员工进行安全教育培训
安全标准化工作求工段定期员工进行安全培训教育组织进行考试工段分2月份员工进行安全知识岗位操作教育考试５月份工段结合分厂出现事特工段发生5·4硫酸烧安全事员工进行深入细致安全教育组织进行安全考试
3 6月安全活动
六月份安全活动月工段公司指示精神工段开展安全宣传教育组织员工学安全知识工段部组织理员班组长进行安全隐患排查公司申请开展次槽酸应急救援演修影响时间推迟7月份进行
4 出现问题
理出现纰漏导致工段半年发生2起安全事：轴承出现质量问题损毁风机工轴承温度出现急剧涨时巡检监督位
导致电机着火烧毁事二5 月4日运保部维修员更换干吸7#泵出口阀门时阀门身质量存缺陷运保部检修员安装前没认真检查安装存问题——阀门螺杆没拧紧导致试车时工段员工国军硫酸烧伤
事工段时组织召开事分析会认真吸取中教训杜绝类似事次发生
5 项合理化建议整改措施
半年公司国家环保求工段部分生产工艺设备设施做出整改整改项目：
1 尾气脱硫系统
着安全环保污染生产进步改善尾气排放指标公司4月7月份工段尾气烟囱旁新建套尾气脱硫系统该系统6月底基完工单体试车正常7月5日投入化验结果处理前尾气SO2含量：100—200mgm3SO3含量15mgm3处理SO2 SO3含量达5mgm3甚微量效果洗涤器基够达预期设计求电雾欠缺
2 污酸处理砷
工段污水排放达标3月开始污酸中投加硫酸亚铁实验结果污酸砷含量稳定500—3000mgL间现处理工艺仅污水中砷含量降200—600mgL硫酸亚铁处理污水然远高国家规定排放标准
6 修复产情况
5月16日6月19日分厂进行期33天设备检修工作次修公司分厂级领导统筹指挥工段精心准备全体参检员工努力克服时间紧务重天气炎热等情况充分发扬怕苦怕累团结协作
精神保质量保安全保进度圆满完成次修项目修次性复产成功次检修工段设备进行彻底细致维修保养工作特净化干吸风机转化工序关键部位重点设备外次修期间转化器钒触媒进行筛选填装转化器层全部淘汰二三四五层触媒10淘汰率进行筛选次修转化器钒触媒总填装量（淘汰剩余旧触媒+新购触媒）达57吨安全利生产基础
半年生产工作中知耻勇认真总结验教训克服困难团结致艰苦奋斗努力完成公司交生产务争取半年取优异成绩
粗铅分厂硫酸工段
2011年7月12日
5
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公司级领导：
公司领导全面支持关心分厂领导正确引导全体员工努力回顾半年工作取定成绩时存着足现半年工作做总结：
1 生产产量
截止六月底工段完成硫酸产量：3491357 T完成生产务8728销售： 3309130T部调拨： 1628T库存： 22854T高品位硒渣：10595Kg酸泥：3475Kg
2 半年生产情况
半年总体工段生产基正常5月16日6月19日修时间外月份生产基正常稳定生产产量然生产时间半生产务未半半年影响生产方面问题：
1 设备出现问题影响生产：
生产已超两年生产设备已进入检修周期设备障频繁影响正常生产：工段电雾出现放电导致停车3月份工段两次鼓风机轴承障备风机电机未恢复时迫求停车更换轴承影响生产前方工段原导致停车
2 工艺原：
底吹炉入炉物料稳定导致工段烟气稳定控制生产工艺指标工段转化干吸风机岗位指标调节频烦转化器中钒触媒达期限触媒逐渐失活转化率达影响工段生产产量
3 职工思想教育理方面工作
春节5—6月检修完成复产工段次利工段安全生产例会交接班会职工开收心会强调家注意安全严格操作规程严格控制项工艺指标加强设备巡检设备维护搞岗位卫生严格遵守劳动纪律等方面容
工段时刻关注职工思想动态出现良风气现象时纠正：职工出现油滑疲沓工作怠慢时工段利交接班会时加批评教育迅速纠正种歪风邪气
违反公司分厂工段规章制度员工工段坚决关规定进行处理决姑息迁修部分员工出劳动现纪律涣散班期间出现睡岗迟等违反劳纪律等行工段旦发现立进行处理坚决遏制种正风
工段动员工交流沟通解职工思想状况解决实际困难工段种性化理职工理者间谐相处紧密团结起目前止工段职工队伍稳定未出现提出辞工现象
4 贯彻安全第预防安全生产方针工段安全方面做工作
1 日常安全生产理
工段日常安全生产工作中行安全优先原安全常抓懈工段安全生产例会交接班会讲生产时必讲安全员工岗操作劳保穿戴开停车操作设备维护班开车回家种检修作业等细节方面进行强调员工真正思想提高防护意识
设备安全方面工段强调员工坚持班少三次巡检发现问题时汇报工段时处理工段坚周四进行安全卫生检查设备运转状况设备设施维护情况环境卫生等进行全面检查时排安全隐患工作未做位班组责令进行整改
2 定期员工进行安全教育培训
安全标准化工作求工段定期员工进行安全培训教育组织进行考试工段分2月份员工进行安全知识岗位操作教育考试５月份工段结合分厂出现事特工段发生5·4硫酸烧安全事员工进行深入细致安全教育组织进行安全考试
3 6月安全活动
六月份安全活动月工段公司指示精神工段开展安全宣传教育组织员工学安全知识工段部组织理员班组长进行安全隐患排查公司申请开展次槽酸应急救援演修影响时间推迟7月份进行
4 出现问题
理出现纰漏导致工段半年发生2起安全事：轴承出现质量问题损毁风机工轴承温度出现急剧涨时巡检监督位
导致电机着火烧毁事二5 月4日运保部维修员更换干吸7#泵出口阀门时阀门身质量存缺陷运保部检修员安装前没认真检查安装存问题——阀门螺杆没拧紧导致试车时工段员工国军硫酸烧伤
事工段时组织召开事分析会认真吸取中教训杜绝类似事次发生
5 项合理化建议整改措施
半年公司国家环保求工段部分生产工艺设备设施做出整改整改项目：
1 尾气脱硫系统
着安全环保污染生产进步改善尾气排放指标公司4月7月份工段尾气烟囱旁新建套尾气脱硫系统该系统6月底基完工单体试车正常7月5日投入化验结果处理前尾气SO2含量：100—200mgm3SO3含量15mgm3处理SO2 SO3含量达5mgm3甚微量效果洗涤器基够达预期设计求电雾欠缺
2 污酸处理砷
工段污水排放达标3月开始污酸中投加硫酸亚铁实验结果污酸砷含量稳定500—3000mgL间现处理工艺仅污水中砷含量降200—600mgL硫酸亚铁处理污水然远高国家规定排放标准
6 修复产情况
5月16日6月19日分厂进行期33天设备检修工作次修公司分厂级领导统筹指挥工段精心准备全体参检员工努力克服时间紧务重天气炎热等情况充分发扬怕苦怕累团结协作
精神保质量保安全保进度圆满完成次修项目修次性复产成功次检修工段设备进行彻底细致维修保养工作特净化干吸风机转化工序关键部位重点设备外次修期间转化器钒触媒进行筛选填装转化器层全部淘汰二三四五层触媒10淘汰率进行筛选次修转化器钒触媒总填装量（淘汰剩余旧触媒+新购触媒）达57吨安全利生产基础
半年生产工作中知耻勇认真总结验教训克服困难团结致艰苦奋斗努力完成公司交生产务争取半年取优异成绩
粗铅分厂硫酸工段
2011年7月12日
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