马蓬254HF作业指导书
中原钻井公司
二〇三年七月
基数
井 号
项 目
马蓬254HF井
理位置
四川省**市三界镇春山村4组
井井型
开发井水井
井口坐标
（X）3436787横（Y）18411166
靶点坐标
A靶点坐标（X）3437000横（Y）18411401垂深1670m
B靶点坐标（X）3437628横（Y）18412114垂深1663m
造斜点
1350m
完钻斜深
2800m
完钻层位
**镇组三段
靶窗求
（1）着陆点（A靶点）水靶靶区半径40m
（2）水段偏移2m横偏移15m
靶点位移
A：31715m B：126727m
水段方位
4863°
水段长
95012m
目层
**镇组三段JP25气层
完钻原
钻完水段完钻
磁场强度（μT）：50689磁偏角（°）：2014磁倾角（°）：47972方位修正角（°）：153
二质分层
层
垂深
(m)
垂厚
(m)
岩 性 描 述
工程障提示
系
统
组
段
代号
第
四
系
Q
144
144
顶部灰黑色种植土杂色砂砾层底部杂色含砾粗砂层
伏第三系呈角度整合接触
防漏
防表水污染
第
三
系
N
186
42
杂色砾岩
伏灌口组呈角度整合接触
白
灌
口
K2g
346
160
棕色泥岩粉砂质泥岩棕色粉砂岩泥质粉砂岩略等厚～等厚互层中部夹白色石膏岩底部杂色砾岩
防漏
垩
系
统
组
防塌
防膏侵
夹
关
组
K2j
592
246
棕色细中粒岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩棕褐色泥岩粉砂质泥岩等厚互层底部杂色砾岩
伏古店组呈角度整合接触
统
古
店
组
K1g
547
45
棕褐棕灰色(含砾)细中粒岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩棕褐棕色泥岩等厚互层夹杂色砾岩
七
曲
寺
组
K1q
786
239
棕红棕褐褐棕色泥岩粉砂质泥岩褐灰浅绿灰色(含砾)中粒岩屑砂岩细粒岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩等厚～略等厚互层
白
龙
组
K1b
1036
250
褐灰浅绿灰色(含砾)中细粒岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩褐棕色泥岩粉砂质泥岩等厚互层底部杂色砾岩褐灰色含砾细粒岩屑砂岩呈逆粒序沉积
苍
溪
组
K1c
1217
181
褐灰棕色(含砾)(含钙)中细粒岩屑砂岩钙质细粒岩屑砂岩细粒岩屑石英砂岩粉砂岩泥质粉砂岩褐棕色泥岩粉砂质泥岩等厚～略等厚互层
伏**镇组呈行整合接触
侏
罗
系
统
蓬
莱
镇
组
四
段
J3p4
1440
223
棕褐灰绿色泥岩粉砂质泥岩褐灰浅绿灰色(含钙)细粒长石岩屑石英砂岩岩屑石英砂岩细粒(富)岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩等厚～略等厚互层
防漏
防卡
防喷
三
段
J3p3
A靶1670
230
棕褐灰绿色泥岩粉砂质泥岩浅绿灰灰棕褐灰色(含钙)细粒岩屑砂岩岩屑石英砂岩岩屑长石石英砂岩长石岩屑石英砂岩(含钙)粗粉砂岩泥质粉砂岩略等厚互层
B靶：1663
(未穿)
223
三井身结构设计
开钻
程序
钻头程序
套程序
备注
井眼尺寸（mm）
完钻井深（m）
尺寸（mm）
入井段（m）
导眼
Ф4445
52
Φ3397
0～50
根需设置
1
Ф31115
1002
Φ2445
0～1000
表套封白龙组中部层
2
Ф2159
2800
Φ1397
850～2798
尾完井
井身结构设计说明：
（1）开采Φ31115mm钻头钻白龙组中部钻井深1002m封隔部易漏层区域水层入Φ2445mm套完井
（2）二开Φ2159mm钻头钻完钻井深入Φ1397mm尾完井套悬挂层套鞋（1000m）150m
四钻井工程质量求
井身质量求
质设计井身质量求SYT 50882008钻井井身质量控制规范规定结合区块实际情况井井身质量求：
（1）满足质设计中靶求：着陆点（A靶点）靶区半径40m水段偏移2m横偏移15m
（2）直井段全角变化率3°30m造斜扭方位井段全角变化率钻井设计求进行控制连续三测点全角变化率述规定值
（3）目标井段均井径扩率应12
（4）全井键槽井底落物
表39 井身质量求
井段
井深
（m）
井斜角
（°）
井底水位移
（m）
全角变化率
（°30m）
均井径扩率（）
直井段
0～500
≤1
≤15
≤30
＜15
500～1000
≤2
≤30
1000～1350
≤3
≤40
斜井段水段
1350～2800
符合轨迹设计求
＜12
五井眼轨迹设计
51基数
表33 井眼轨迹设计数表
井口坐标
（X）3436787 横（Y）18411166 （初测）
靶点坐标
A靶点坐标： （X）3437000 横（Y）18411401 靶点垂深：1670m
B靶点坐标： （X）3437628 横（Y）18412114 靶点垂深：1663m
完钻垂深斜深
16632800m
完钻层位
**镇组三段JP25气层
靶窗求
（1）着陆点（A靶点）水靶靶区半径40m
（2）水段偏移2m横偏移15m
靶点位移
A靶：31715m B靶：126727m
水段设计方位
4863°
52井眼剖面
根井初测井口坐标靶点部署求选直增稳增设计剖面造斜点选择井深1350m第增斜段造斜率18°100m第二增斜段造斜率1899°100m
表34 井眼轨迹分段数
井深
（m）
井斜
（°）
方位
（°）
垂深
（m）
南北
（m）
东西
（m）
视移
（m）
全角变化率
（°100m）
造斜率
（°100m）
方位变化率
（°100m）
靶点
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1350
0
0
1350
0
0
0
0
0
0
164336
528
4742
160356
8517
9269
12586
18
18
0
165175
528
4742
160863
897
9761
13255
0
0
0
184983
9042
4863
1670
213
235
31715
19
1899
061
A
279999
9042
4863
1663
841
948
126727
0
0
0
B
说明：①井轨迹设计井口面基准（未考虑补心高度）设计方位线（投影方位线）4842°
②方位修正角：153°磁偏角：2014°磁倾角：47972°磁场强度：50689μT（2013068日数）
六 钻井液性指标
井 段（m）
导眼
开
二开
0～52
52～100
100～1002
1002～1350
1350~1850
1850～2800
层位
第四系
~白龙组
~蓬四段
~蓬三段
钻井液类型
高坂含钻井液
聚合物钻井液
聚胺仿油基钻井液
钻
井
液
性
密度gcm3)
107~110
110~125
125~150
150~155
135~160
漏斗粘度(s)
滴流~100
40~60
35~50
40~55
45~60
API失水（ml）
≤8
≤6
≤5
≤4
泥饼（mm）
≤1
≤05
≤05
≤05
pH值
8~9
8~9
8~9
8~9
8~9
含砂（）
≤05
≤03
≤03
≤02
粘附系数Kf
≤015
≤012
≤010
静切力（Pa）
初切
1~3
1~5
2~7
4~12
终切
2~6
3~10
5~15
8~20
动切力（Pa）
4～12
4~12
6~14
8~20
塑性粘度（mPas）
8~20
8~25
10~28
16~36
固含（）
<17
<24
<25
<26
坂含（gL）
60～40
50~40
45~35
35~25
注：钻井液密度实钻程中应根实钻情况合理调整做安全钻进确保时发现保护油气层
七 施工钻具组合
开钻
次序
井眼尺寸
（mm）
井段
钻进
方式
钻 具 组 合
1
Φ4445
导
51
转盘
Φ4445mm牙轮+液体加压器+Φ2286mm钻铤×2根+Φ2032mm磁钻铤×1根+Φ2032mm钻铤×2根+Φ1334mm方钻杆
2
Φ31115
直井段
500
复合
Φ31115mm牙轮+Φ244mm直螺杆+Φ2286mm钻铤×2根+Φ310mm扶正器+Φ2032mm磁钻铤×1根+Φ2032mm钻铤×2根+Φ1778mm钻铤×3根+Φ127mm加重钻杆×15根+Φ127mm钻杆+Φ1334mm方钻杆
直井段
1002
复合
Φ31115mmPDC+Φ244mm直螺杆+Φ2286mm钻铤×2根+Φ310mm扶正器+Φ2032mm磁钻铤×1根+Φ2032mm钻铤×2根+Φ1778mm钻铤×3根+Φ127mm加重钻杆×15根+Φ127mm钻杆+Φ1334mm方钻杆
4
Φ2159
井眼
直井段
1350
复合
Φ2159mmPDC+Ф172mm直螺杆+回压阀+Φ1588mm磁钻铤×1根+Φ214mm扶正器+Φ1588mm钻铤×3根+Φ127mm加重钻杆×15根+旁通阀+Φ127mm钻杆+1334mm方钻杆
定段1850
定
Φ2159mmPDC+Ф172mm（15°）单弯单扶螺杆+回压阀+Φ1588mm磁钻铤×1根+MWD短节（+Φ1588mm钻铤×3根）+Φ127mm加重钻杆×30根+旁通阀+Φ127mm钻杆+1334mm方钻杆
水段
2800
复合
Φ2159mm钻头+Ф172mm（10°）单弯双扶螺杆+回压阀+Φ127mm磁承压钻杆×1根+MWD短节+Φ127mm加重钻杆×3根+Φ127mm斜坡钻杆×105根+旁通阀+Φ127mm加重钻杆×30根+Φ127mm钻杆+1334mm方钻杆
八钻井施工进度安排
开次
井段
施 工 项 目
预计天数
（d）
累计天数（d）
0
0～52
导施工
25
25
1
52～1002
开钻进
4
65
通井套固井候凝测声幅装井口试压扫水泥塞等
4
105
2
1002～1350
二开直井段钻进
15
12
1350～1850
二开造斜A点
7
19
1850～2800
水段
7
26
2883
测井通井套固井候凝测声幅装井口试压扫水泥塞刮通径换井口等
10
36
九施工阶段技术措施
1开钻前
（1）开钻前认真贯彻设计质工程钻井液固井完井进行技术交底贯彻讲解重点技术措施设计求做开钻前准备工作
（2）严格设计求安装设备达稳正全牢灵通调整天车转盘井口直线偏差10mm设备进行全面检查钻井仪表灵敏准确记录清晰带负荷试运转2h正常验收合格方正式开钻
（3）做邻井资料调研做分析指导施工
2导
（1）开孔采取轻压吊20m采2030KN钻压确保井眼开直
（2）求配浆开钻土粉水化时间24h粘度滴流～80s
（3）针该区第四系砾石层易造成井壁垮塌泥浆漏失情况砾石层采滴流钻井液施工
（4）严禁单泵钻求排量低50LS保持井底干净
（5）该井段砾石层较采塔式钻具组合防斜保证井身质量
（6）固井水泥浆未返出面应井口外环空灌注水泥浆面套头托盘底部水泥浇注灌满满足钻进中井口稳定求
3开井段
（1）开前安装井控装置全套设备试运转正常试压验收合格方开钻
（2）开第四三系部层砾石发育求井深200米前钻井液粘度滴流～80s破碎砾石携带出便入PDC钻头提高钻速
（3）部井段采牙轮钻头塔式钻具组合防斜保证井身质量破碎砾石层根钻铤重量逐渐增加钻压钻进50100米吊测次根测斜结果时调整钻井参数
（4）砾石层采PDC钻头直螺杆塔式组合提高钻井速度
（5）严禁单泵钻求排量低50LS保持井底干净防止钻头泥包
（6）该井井浅层气井队应加强井控工作密切注意井情况做早发现早处理
（7）开完钻短起修整井壁套前排量循环洗井两周确保套利
（8）固井前做卡瓦连接回浆线循环正常固井
4二开
（1）二开前安装井控装置全套设备试运转正常试压验收合格方开钻
（2）二开直井段采Φ2159mm4刀翼PDC钻头配合直螺杆钟摆钻具1°单弯双扶螺杆磨阻流环施工直井段复合钻进提高直井段施工速度
（3）定段采Φ2159mm4刀翼PDC钻头配合15°单弯单扶施工定段增加造斜率利复合钻进增斜提高定速度
1）钻具组合螺杆面接4根Φ1588mm钻铤增加钻具刚性提高造斜率井斜50°简化钻具结构掉3根Φ1588mm钻铤采5刀翼PDC钻头利更控制工具面减少托压提高定速度
2）定施工期间坚持单根测斜次做轨迹预测充分利A靶点靶圈半径40米利条件保证井身质量前提优化井眼轨迹提高施工速度
3）造斜井段坚持钻进150200米施工40时进行短起清砂次短起两短长进行时清岩屑床保持井眼清洁
4）钻井液具携岩润滑性保证定施工利井安全
5）条件允许情况量增加施工排量求排量低30S钻井液具足够携砂力时清岩屑
6）裸眼井段应Ⅰ档起钻起钻遇阻超正常摩阻(100KN)坚持起钻遇卡少提放钻遇阻提少放活动原否应接方钻杆循环划眼倒划眼
7）钻底开泵先排量顶通恢复正常排量严禁开泵猛蹩漏层
8）停钻时钻具静止时间低2分钟防出现障复杂
9）保持井底干净防止井落物免损坏PDC钻头
10）加强坐岗观察落实井控项理规定加强井控演练求达班组战确保井控工作万失
11）做种障复杂情况预防工作确保施工安全
12）时定技术服务方录井方结合根实钻质情况时调整轨迹确保利着陆
（3）二开水井段
1）加强水段钻具组合然造斜性分析通调整螺杆扶正器尺寸钻井参数控制轨迹减少滑动钻进井段提高钻井速度
2）MWD时踪监测测斜数滞必须根测斜数时预测井底井斜方位值钻具造斜率必时5m测斜次便时调整钻井参数钻具组合严格控制井眼轨迹靶体运行
3）水段施工简化钻具结构全部加重钻杆代钻铤时倒换钻具防止钻具疲劳损坏
4）水段施工采倒装钻具般求该趟钻具起钻时加重钻杆串重心井斜45°井段处
5）严格控制井眼轨迹变化范围加快钻井速度量减少钻井液井壁浸泡时间设计求做油气层保护工作
6）钻进约150200m短起钻次保证井眼畅通
7）泥浆求具备良悬浮稳定性流动特性润滑性防止粘附沉砂压差卡钻
8）钻具井静止时循环活动钻具防止滞留时间长造成井复杂情况
9）裸眼段长密度高压差施工期间扭矩摩阻求钻井液具润滑防卡力
10）目气层中钻进井控风险严格井控条例执行
十井控求
1 井控设备检验安装求
（1）防喷器必须安装正钢丝绳四角绷紧
（2）液控汇安装整齐车辆跨越处应安桥盖板远控房安装距井口左前方25m距放喷线压井线应2m距离周围留宽度少2m行通道储器瓶压力始终保持工作压力范围
（3）具手动锁紧机构闸板防喷器应安装手动操作杆手轮端应支撑牢固中心线锁紧轴间夹角30°挂牌标明开关方圈数
（4）远程控制台电源应发电房配电房专线直接引出单独开关控制
（5）节流汇控制台应安装节流汇方钻台套压力表套压力变送器应安装节流汇五通供控制台气源线应专门闸阀控制液气线应快换接头连接
（6）压井汇水安装井口液动闸阀称端井架底座外基础
（7）放喷线出口距井口75m安全带防喷线放喷线应采螺纹标准法兰联接专材水泥基墩坑长×宽×深08m×08m×10m遇表松软时基坑体积应12m3脚螺栓直径20mm预埋长度05m允许焊
（8）井场电器设备明器具输电线路安装应符合SY52252005中规定
2 井控技术求
（1）井控作业理应列文件执行：
SYT64262005钻井井控技术规程相关行业规范执行
（2）层孔隙压力监测
结合邻井钻井液密度井实钻层压力情况时调整钻井液密度
（3）钻井程中井控技术措施
①施工方应根设计时调整钻井液密度发现设计实际相差较时应时报甲方
②二开施工时钻头入井开始钻进前日白班开始钻进前做慢泵速试验作记录
③钻开油气层第次起钻前溢流压井起钻前测井套固井等作业起钻前充分循环泥浆气短程起钻检查油气侵入情况
④起钻中防止溢流井喷技术措施
a起钻前充分循环井钻井液性均匀进出口密度差002gcm3
b起钻中严格规定时井灌满钻井液作记录校核时发现异常情况作处理预案
c提钻前钻具注入3～5m3重浆油气层油气层顶部320m
长井段起钻速度超05ms
d起钻完时钻严禁空井钻具停留裸眼中进行设备检修
⑤避免压力激动产生漏失钻具放快制动太猛先转动钻具开泵启动泵应缓排量应稳定宜太防止钻具遇卡憋泵等
⑥加强溢流观察班专负责做时发现溢流采取相应措施
a钻进中注意观察钻时放空井漏气测异常钻井液出口流量气泡气味油花等情况时测量钻井液密度粘度氯根含量循环池液面等变化作记录
b钻中时核起出（入）钻具体积灌入（流出）钻井液体积
⑦钻进中发生井漏应钻具提离井底方便关井活动钻具位置进行观察视漏失程度采取排量循环采取定时定量反灌钻井液措施防止溢流卡钻
⑧电测固井作业必须作井控防喷工作：
a电测前井必须正常稳定电测时间长应考虑中间通井循环电测
b套前应换装套尺寸相防喷器芯子固井全程（起钻套固井）应保证井压力衡尤防止注水泥候凝期间水泥失重造成井压力衡破坏诱发井喷
c测试前应设计安装放喷测试线井口装置试压合格制定试油时项井控安全作业措施贯彻执行
（4）溢流处理压井作业
①发现溢流关井操作规定程序迅速关井关井应时求关井立压力关井套压溢流量
②情况关井允许关井套压超井口装置额定压力套抗压强度
80薄弱层破裂压力允许关井套压三者中值
③发生天然气溢流允许长时间关井等候加重剂等候加重指令程中视情况间断注钻井液司钻压井法第步先循环钻井液防止关井等候时间长井口压力高
④发现溢流关井应根关井立压力套压情况分采取相应处理措施
（5）井控措施求
①井控操作规范做井控设备安装调试试压保养验收工作
②加强井控演提高井控素质
③加强井控工作干部值班制度
④钻井液设计求储备钻井液加重材料
⑤定期做防喷演熟练四种工况关井程序达遇溢流乱岗位程序操作时控制井口
⑥钻开油气层第次起钻必须测效油气窜速度30米∕时方起钻次起钻须控制起钻速度起完钻应立钻避免空井
⑦油气层钻进中螺杆钻铤间安装旁通接头装方钻杆旋塞防喷钻杆根
⑧钻井液净化气搅拌加重设备配套齐全常维修保养保证运转正常
十钻具理
井开发水井裸眼段长密度高摩阻应制定严格钻具制度确保钻具安全
（1）运井场钻具需探伤检查SYT 5369石油钻具理方钻杆钻杆钻铤关规定施工需进行定期检查
（2）新井工具必须持超声波磁粉探伤报告现场检查确认合格方入井
（3现场严格执行钻具检查程序逐根通径确保入井完前钻具台肩丝扣外观必须严格检查钻具提升钻台时必须钻具丝扣进行保护
（4）入井钻具仔细测（丈）量外径长度建档利计算机记录趟钻钻具情况变更情况入井特殊工具画出草图存档扶正器等需二次入井必须进行外径测量核查否减作记录
（5）新入井钻具（钻头钻铤方钻杆类接头（配合接头弯接头方保接头双公接头等）扶正器震击器螺杆方钻杆旋塞）必须进行超声波磁粉探伤合格工具必须强制淘汰
（6）优质钻杆丝扣油均匀涂抹钻具入井扣前必须钢丝刷丝扣刷净必须标准配合接头
（7）吊卡吊环水龙头中心提升短节等井口提升工具前必须进行探伤具丝扣工具必须进行超声波磁粉探伤
（8）场钻台轻起轻放检查钻具水眼否畅通带护丝
（9）钳工负责扣扭矩调整检查校正钳扭矩表严格API标准扭矩扣
（10定期倒换钻具防止钻具疲劳损坏
（11）井口工认真检查起出入井钻具发现异常腐蚀增作记录汇报
（12）钻进中钻铤钻杆间应装旁通阀气层钻进中紧钻头应装钻具回压阀
十二障复杂预防
1钻特快井段易缩径井段单根划眼遍利携砂修复井壁加入足量润滑剂控制失水时清害固相保证安全施工
2起钻操作注意防卡起钻新井眼斜井段必须采1挡钻控制放速度钻具遇阻忌动力钻具长段划眼活动拨转
3严格执行钻具裸眼静止时间超2分钟防卡规定复杂情况应连续活动禁止硬压硬拨坚持起钻少提放钻提少放次活动原否接方钻杆划眼
4带单弯螺杆钻具组合正常情况定点循环应活动利携砂井壁规稳定
5必须保证钻井液润滑井眼轨迹滑降低害固相减少钻具静止时间必时连续幅度活动钻具杜绝卡钻发生
6加重时循环周提高002～003gcm3幅度进入目层前逐步钻井液密度提高设计值
7斜度井段水段应时进行短起清岩屑床保持井眼畅通
8电测期间时井灌满钻井液留专坐岗发现溢流时汇报
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中原钻井公司
二〇三年七月
基数
井 号
项 目
马蓬254HF井
理位置
四川省**市三界镇春山村4组
井井型
开发井水井
井口坐标
（X）3436787横（Y）18411166
靶点坐标
A靶点坐标（X）3437000横（Y）18411401垂深1670m
B靶点坐标（X）3437628横（Y）18412114垂深1663m
造斜点
1350m
完钻斜深
2800m
完钻层位
**镇组三段
靶窗求
（1）着陆点（A靶点）水靶靶区半径40m
（2）水段偏移2m横偏移15m
靶点位移
A：31715m B：126727m
水段方位
4863°
水段长
95012m
目层
**镇组三段JP25气层
完钻原
钻完水段完钻
磁场强度（μT）：50689磁偏角（°）：2014磁倾角（°）：47972方位修正角（°）：153
二质分层
层
垂深
(m)
垂厚
(m)
岩 性 描 述
工程障提示
系
统
组
段
代号
第
四
系
Q
144
144
顶部灰黑色种植土杂色砂砾层底部杂色含砾粗砂层
伏第三系呈角度整合接触
防漏
防表水污染
第
三
系
N
186
42
杂色砾岩
伏灌口组呈角度整合接触
白
灌
口
K2g
346
160
棕色泥岩粉砂质泥岩棕色粉砂岩泥质粉砂岩略等厚～等厚互层中部夹白色石膏岩底部杂色砾岩
防漏
垩
系
统
组
防塌
防膏侵
夹
关
组
K2j
592
246
棕色细中粒岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩棕褐色泥岩粉砂质泥岩等厚互层底部杂色砾岩
伏古店组呈角度整合接触
统
古
店
组
K1g
547
45
棕褐棕灰色(含砾)细中粒岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩棕褐棕色泥岩等厚互层夹杂色砾岩
七
曲
寺
组
K1q
786
239
棕红棕褐褐棕色泥岩粉砂质泥岩褐灰浅绿灰色(含砾)中粒岩屑砂岩细粒岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩等厚～略等厚互层
白
龙
组
K1b
1036
250
褐灰浅绿灰色(含砾)中细粒岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩褐棕色泥岩粉砂质泥岩等厚互层底部杂色砾岩褐灰色含砾细粒岩屑砂岩呈逆粒序沉积
苍
溪
组
K1c
1217
181
褐灰棕色(含砾)(含钙)中细粒岩屑砂岩钙质细粒岩屑砂岩细粒岩屑石英砂岩粉砂岩泥质粉砂岩褐棕色泥岩粉砂质泥岩等厚～略等厚互层
伏**镇组呈行整合接触
侏
罗
系
统
蓬
莱
镇
组
四
段
J3p4
1440
223
棕褐灰绿色泥岩粉砂质泥岩褐灰浅绿灰色(含钙)细粒长石岩屑石英砂岩岩屑石英砂岩细粒(富)岩屑砂岩粉砂岩泥质粉砂岩等厚～略等厚互层
防漏
防卡
防喷
三
段
J3p3
A靶1670
230
棕褐灰绿色泥岩粉砂质泥岩浅绿灰灰棕褐灰色(含钙)细粒岩屑砂岩岩屑石英砂岩岩屑长石石英砂岩长石岩屑石英砂岩(含钙)粗粉砂岩泥质粉砂岩略等厚互层
B靶：1663
(未穿)
223
三井身结构设计
开钻
程序
钻头程序
套程序
备注
井眼尺寸（mm）
完钻井深（m）
尺寸（mm）
入井段（m）
导眼
Ф4445
52
Φ3397
0～50
根需设置
1
Ф31115
1002
Φ2445
0～1000
表套封白龙组中部层
2
Ф2159
2800
Φ1397
850～2798
尾完井
井身结构设计说明：
（1）开采Φ31115mm钻头钻白龙组中部钻井深1002m封隔部易漏层区域水层入Φ2445mm套完井
（2）二开Φ2159mm钻头钻完钻井深入Φ1397mm尾完井套悬挂层套鞋（1000m）150m
四钻井工程质量求
井身质量求
质设计井身质量求SYT 50882008钻井井身质量控制规范规定结合区块实际情况井井身质量求：
（1）满足质设计中靶求：着陆点（A靶点）靶区半径40m水段偏移2m横偏移15m
（2）直井段全角变化率3°30m造斜扭方位井段全角变化率钻井设计求进行控制连续三测点全角变化率述规定值
（3）目标井段均井径扩率应12
（4）全井键槽井底落物
表39 井身质量求
井段
井深
（m）
井斜角
（°）
井底水位移
（m）
全角变化率
（°30m）
均井径扩率（）
直井段
0～500
≤1
≤15
≤30
＜15
500～1000
≤2
≤30
1000～1350
≤3
≤40
斜井段水段
1350～2800
符合轨迹设计求
＜12
五井眼轨迹设计
51基数
表33 井眼轨迹设计数表
井口坐标
（X）3436787 横（Y）18411166 （初测）
靶点坐标
A靶点坐标： （X）3437000 横（Y）18411401 靶点垂深：1670m
B靶点坐标： （X）3437628 横（Y）18412114 靶点垂深：1663m
完钻垂深斜深
16632800m
完钻层位
**镇组三段JP25气层
靶窗求
（1）着陆点（A靶点）水靶靶区半径40m
（2）水段偏移2m横偏移15m
靶点位移
A靶：31715m B靶：126727m
水段设计方位
4863°
52井眼剖面
根井初测井口坐标靶点部署求选直增稳增设计剖面造斜点选择井深1350m第增斜段造斜率18°100m第二增斜段造斜率1899°100m
表34 井眼轨迹分段数
井深
（m）
井斜
（°）
方位
（°）
垂深
（m）
南北
（m）
东西
（m）
视移
（m）
全角变化率
（°100m）
造斜率
（°100m）
方位变化率
（°100m）
靶点
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1350
0
0
1350
0
0
0
0
0
0
164336
528
4742
160356
8517
9269
12586
18
18
0
165175
528
4742
160863
897
9761
13255
0
0
0
184983
9042
4863
1670
213
235
31715
19
1899
061
A
279999
9042
4863
1663
841
948
126727
0
0
0
B
说明：①井轨迹设计井口面基准（未考虑补心高度）设计方位线（投影方位线）4842°
②方位修正角：153°磁偏角：2014°磁倾角：47972°磁场强度：50689μT（2013068日数）
六 钻井液性指标
井 段（m）
导眼
开
二开
0～52
52～100
100～1002
1002～1350
1350~1850
1850～2800
层位
第四系
~白龙组
~蓬四段
~蓬三段
钻井液类型
高坂含钻井液
聚合物钻井液
聚胺仿油基钻井液
钻
井
液
性
密度gcm3)
107~110
110~125
125~150
150~155
135~160
漏斗粘度(s)
滴流~100
40~60
35~50
40~55
45~60
API失水（ml）
≤8
≤6
≤5
≤4
泥饼（mm）
≤1
≤05
≤05
≤05
pH值
8~9
8~9
8~9
8~9
8~9
含砂（）
≤05
≤03
≤03
≤02
粘附系数Kf
≤015
≤012
≤010
静切力（Pa）
初切
1~3
1~5
2~7
4~12
终切
2~6
3~10
5~15
8~20
动切力（Pa）
4～12
4~12
6~14
8~20
塑性粘度（mPas）
8~20
8~25
10~28
16~36
固含（）
<17
<24
<25
<26
坂含（gL）
60～40
50~40
45~35
35~25
注：钻井液密度实钻程中应根实钻情况合理调整做安全钻进确保时发现保护油气层
七 施工钻具组合
开钻
次序
井眼尺寸
（mm）
井段
钻进
方式
钻 具 组 合
1
Φ4445
导
51
转盘
Φ4445mm牙轮+液体加压器+Φ2286mm钻铤×2根+Φ2032mm磁钻铤×1根+Φ2032mm钻铤×2根+Φ1334mm方钻杆
2
Φ31115
直井段
500
复合
Φ31115mm牙轮+Φ244mm直螺杆+Φ2286mm钻铤×2根+Φ310mm扶正器+Φ2032mm磁钻铤×1根+Φ2032mm钻铤×2根+Φ1778mm钻铤×3根+Φ127mm加重钻杆×15根+Φ127mm钻杆+Φ1334mm方钻杆
直井段
1002
复合
Φ31115mmPDC+Φ244mm直螺杆+Φ2286mm钻铤×2根+Φ310mm扶正器+Φ2032mm磁钻铤×1根+Φ2032mm钻铤×2根+Φ1778mm钻铤×3根+Φ127mm加重钻杆×15根+Φ127mm钻杆+Φ1334mm方钻杆
4
Φ2159
井眼
直井段
1350
复合
Φ2159mmPDC+Ф172mm直螺杆+回压阀+Φ1588mm磁钻铤×1根+Φ214mm扶正器+Φ1588mm钻铤×3根+Φ127mm加重钻杆×15根+旁通阀+Φ127mm钻杆+1334mm方钻杆
定段1850
定
Φ2159mmPDC+Ф172mm（15°）单弯单扶螺杆+回压阀+Φ1588mm磁钻铤×1根+MWD短节（+Φ1588mm钻铤×3根）+Φ127mm加重钻杆×30根+旁通阀+Φ127mm钻杆+1334mm方钻杆
水段
2800
复合
Φ2159mm钻头+Ф172mm（10°）单弯双扶螺杆+回压阀+Φ127mm磁承压钻杆×1根+MWD短节+Φ127mm加重钻杆×3根+Φ127mm斜坡钻杆×105根+旁通阀+Φ127mm加重钻杆×30根+Φ127mm钻杆+1334mm方钻杆
八钻井施工进度安排
开次
井段
施 工 项 目
预计天数
（d）
累计天数（d）
0
0～52
导施工
25
25
1
52～1002
开钻进
4
65
通井套固井候凝测声幅装井口试压扫水泥塞等
4
105
2
1002～1350
二开直井段钻进
15
12
1350～1850
二开造斜A点
7
19
1850～2800
水段
7
26
2883
测井通井套固井候凝测声幅装井口试压扫水泥塞刮通径换井口等
10
36
九施工阶段技术措施
1开钻前
（1）开钻前认真贯彻设计质工程钻井液固井完井进行技术交底贯彻讲解重点技术措施设计求做开钻前准备工作
（2）严格设计求安装设备达稳正全牢灵通调整天车转盘井口直线偏差10mm设备进行全面检查钻井仪表灵敏准确记录清晰带负荷试运转2h正常验收合格方正式开钻
（3）做邻井资料调研做分析指导施工
2导
（1）开孔采取轻压吊20m采2030KN钻压确保井眼开直
（2）求配浆开钻土粉水化时间24h粘度滴流～80s
（3）针该区第四系砾石层易造成井壁垮塌泥浆漏失情况砾石层采滴流钻井液施工
（4）严禁单泵钻求排量低50LS保持井底干净
（5）该井段砾石层较采塔式钻具组合防斜保证井身质量
（6）固井水泥浆未返出面应井口外环空灌注水泥浆面套头托盘底部水泥浇注灌满满足钻进中井口稳定求
3开井段
（1）开前安装井控装置全套设备试运转正常试压验收合格方开钻
（2）开第四三系部层砾石发育求井深200米前钻井液粘度滴流～80s破碎砾石携带出便入PDC钻头提高钻速
（3）部井段采牙轮钻头塔式钻具组合防斜保证井身质量破碎砾石层根钻铤重量逐渐增加钻压钻进50100米吊测次根测斜结果时调整钻井参数
（4）砾石层采PDC钻头直螺杆塔式组合提高钻井速度
（5）严禁单泵钻求排量低50LS保持井底干净防止钻头泥包
（6）该井井浅层气井队应加强井控工作密切注意井情况做早发现早处理
（7）开完钻短起修整井壁套前排量循环洗井两周确保套利
（8）固井前做卡瓦连接回浆线循环正常固井
4二开
（1）二开前安装井控装置全套设备试运转正常试压验收合格方开钻
（2）二开直井段采Φ2159mm4刀翼PDC钻头配合直螺杆钟摆钻具1°单弯双扶螺杆磨阻流环施工直井段复合钻进提高直井段施工速度
（3）定段采Φ2159mm4刀翼PDC钻头配合15°单弯单扶施工定段增加造斜率利复合钻进增斜提高定速度
1）钻具组合螺杆面接4根Φ1588mm钻铤增加钻具刚性提高造斜率井斜50°简化钻具结构掉3根Φ1588mm钻铤采5刀翼PDC钻头利更控制工具面减少托压提高定速度
2）定施工期间坚持单根测斜次做轨迹预测充分利A靶点靶圈半径40米利条件保证井身质量前提优化井眼轨迹提高施工速度
3）造斜井段坚持钻进150200米施工40时进行短起清砂次短起两短长进行时清岩屑床保持井眼清洁
4）钻井液具携岩润滑性保证定施工利井安全
5）条件允许情况量增加施工排量求排量低30S钻井液具足够携砂力时清岩屑
6）裸眼井段应Ⅰ档起钻起钻遇阻超正常摩阻(100KN)坚持起钻遇卡少提放钻遇阻提少放活动原否应接方钻杆循环划眼倒划眼
7）钻底开泵先排量顶通恢复正常排量严禁开泵猛蹩漏层
8）停钻时钻具静止时间低2分钟防出现障复杂
9）保持井底干净防止井落物免损坏PDC钻头
10）加强坐岗观察落实井控项理规定加强井控演练求达班组战确保井控工作万失
11）做种障复杂情况预防工作确保施工安全
12）时定技术服务方录井方结合根实钻质情况时调整轨迹确保利着陆
（3）二开水井段
1）加强水段钻具组合然造斜性分析通调整螺杆扶正器尺寸钻井参数控制轨迹减少滑动钻进井段提高钻井速度
2）MWD时踪监测测斜数滞必须根测斜数时预测井底井斜方位值钻具造斜率必时5m测斜次便时调整钻井参数钻具组合严格控制井眼轨迹靶体运行
3）水段施工简化钻具结构全部加重钻杆代钻铤时倒换钻具防止钻具疲劳损坏
4）水段施工采倒装钻具般求该趟钻具起钻时加重钻杆串重心井斜45°井段处
5）严格控制井眼轨迹变化范围加快钻井速度量减少钻井液井壁浸泡时间设计求做油气层保护工作
6）钻进约150200m短起钻次保证井眼畅通
7）泥浆求具备良悬浮稳定性流动特性润滑性防止粘附沉砂压差卡钻
8）钻具井静止时循环活动钻具防止滞留时间长造成井复杂情况
9）裸眼段长密度高压差施工期间扭矩摩阻求钻井液具润滑防卡力
10）目气层中钻进井控风险严格井控条例执行
十井控求
1 井控设备检验安装求
（1）防喷器必须安装正钢丝绳四角绷紧
（2）液控汇安装整齐车辆跨越处应安桥盖板远控房安装距井口左前方25m距放喷线压井线应2m距离周围留宽度少2m行通道储器瓶压力始终保持工作压力范围
（3）具手动锁紧机构闸板防喷器应安装手动操作杆手轮端应支撑牢固中心线锁紧轴间夹角30°挂牌标明开关方圈数
（4）远程控制台电源应发电房配电房专线直接引出单独开关控制
（5）节流汇控制台应安装节流汇方钻台套压力表套压力变送器应安装节流汇五通供控制台气源线应专门闸阀控制液气线应快换接头连接
（6）压井汇水安装井口液动闸阀称端井架底座外基础
（7）放喷线出口距井口75m安全带防喷线放喷线应采螺纹标准法兰联接专材水泥基墩坑长×宽×深08m×08m×10m遇表松软时基坑体积应12m3脚螺栓直径20mm预埋长度05m允许焊
（8）井场电器设备明器具输电线路安装应符合SY52252005中规定
2 井控技术求
（1）井控作业理应列文件执行：
SYT64262005钻井井控技术规程相关行业规范执行
（2）层孔隙压力监测
结合邻井钻井液密度井实钻层压力情况时调整钻井液密度
（3）钻井程中井控技术措施
①施工方应根设计时调整钻井液密度发现设计实际相差较时应时报甲方
②二开施工时钻头入井开始钻进前日白班开始钻进前做慢泵速试验作记录
③钻开油气层第次起钻前溢流压井起钻前测井套固井等作业起钻前充分循环泥浆气短程起钻检查油气侵入情况
④起钻中防止溢流井喷技术措施
a起钻前充分循环井钻井液性均匀进出口密度差002gcm3
b起钻中严格规定时井灌满钻井液作记录校核时发现异常情况作处理预案
c提钻前钻具注入3～5m3重浆油气层油气层顶部320m
长井段起钻速度超05ms
d起钻完时钻严禁空井钻具停留裸眼中进行设备检修
⑤避免压力激动产生漏失钻具放快制动太猛先转动钻具开泵启动泵应缓排量应稳定宜太防止钻具遇卡憋泵等
⑥加强溢流观察班专负责做时发现溢流采取相应措施
a钻进中注意观察钻时放空井漏气测异常钻井液出口流量气泡气味油花等情况时测量钻井液密度粘度氯根含量循环池液面等变化作记录
b钻中时核起出（入）钻具体积灌入（流出）钻井液体积
⑦钻进中发生井漏应钻具提离井底方便关井活动钻具位置进行观察视漏失程度采取排量循环采取定时定量反灌钻井液措施防止溢流卡钻
⑧电测固井作业必须作井控防喷工作：
a电测前井必须正常稳定电测时间长应考虑中间通井循环电测
b套前应换装套尺寸相防喷器芯子固井全程（起钻套固井）应保证井压力衡尤防止注水泥候凝期间水泥失重造成井压力衡破坏诱发井喷
c测试前应设计安装放喷测试线井口装置试压合格制定试油时项井控安全作业措施贯彻执行
（4）溢流处理压井作业
①发现溢流关井操作规定程序迅速关井关井应时求关井立压力关井套压溢流量
②情况关井允许关井套压超井口装置额定压力套抗压强度
80薄弱层破裂压力允许关井套压三者中值
③发生天然气溢流允许长时间关井等候加重剂等候加重指令程中视情况间断注钻井液司钻压井法第步先循环钻井液防止关井等候时间长井口压力高
④发现溢流关井应根关井立压力套压情况分采取相应处理措施
（5）井控措施求
①井控操作规范做井控设备安装调试试压保养验收工作
②加强井控演提高井控素质
③加强井控工作干部值班制度
④钻井液设计求储备钻井液加重材料
⑤定期做防喷演熟练四种工况关井程序达遇溢流乱岗位程序操作时控制井口
⑥钻开油气层第次起钻必须测效油气窜速度30米∕时方起钻次起钻须控制起钻速度起完钻应立钻避免空井
⑦油气层钻进中螺杆钻铤间安装旁通接头装方钻杆旋塞防喷钻杆根
⑧钻井液净化气搅拌加重设备配套齐全常维修保养保证运转正常
十钻具理
井开发水井裸眼段长密度高摩阻应制定严格钻具制度确保钻具安全
（1）运井场钻具需探伤检查SYT 5369石油钻具理方钻杆钻杆钻铤关规定施工需进行定期检查
（2）新井工具必须持超声波磁粉探伤报告现场检查确认合格方入井
（3现场严格执行钻具检查程序逐根通径确保入井完前钻具台肩丝扣外观必须严格检查钻具提升钻台时必须钻具丝扣进行保护
（4）入井钻具仔细测（丈）量外径长度建档利计算机记录趟钻钻具情况变更情况入井特殊工具画出草图存档扶正器等需二次入井必须进行外径测量核查否减作记录
（5）新入井钻具（钻头钻铤方钻杆类接头（配合接头弯接头方保接头双公接头等）扶正器震击器螺杆方钻杆旋塞）必须进行超声波磁粉探伤合格工具必须强制淘汰
（6）优质钻杆丝扣油均匀涂抹钻具入井扣前必须钢丝刷丝扣刷净必须标准配合接头
（7）吊卡吊环水龙头中心提升短节等井口提升工具前必须进行探伤具丝扣工具必须进行超声波磁粉探伤
（8）场钻台轻起轻放检查钻具水眼否畅通带护丝
（9）钳工负责扣扭矩调整检查校正钳扭矩表严格API标准扭矩扣
（10定期倒换钻具防止钻具疲劳损坏
（11）井口工认真检查起出入井钻具发现异常腐蚀增作记录汇报
（12）钻进中钻铤钻杆间应装旁通阀气层钻进中紧钻头应装钻具回压阀
十二障复杂预防
1钻特快井段易缩径井段单根划眼遍利携砂修复井壁加入足量润滑剂控制失水时清害固相保证安全施工
2起钻操作注意防卡起钻新井眼斜井段必须采1挡钻控制放速度钻具遇阻忌动力钻具长段划眼活动拨转
3严格执行钻具裸眼静止时间超2分钟防卡规定复杂情况应连续活动禁止硬压硬拨坚持起钻少提放钻提少放次活动原否接方钻杆划眼
4带单弯螺杆钻具组合正常情况定点循环应活动利携砂井壁规稳定
5必须保证钻井液润滑井眼轨迹滑降低害固相减少钻具静止时间必时连续幅度活动钻具杜绝卡钻发生
6加重时循环周提高002～003gcm3幅度进入目层前逐步钻井液密度提高设计值
7斜度井段水段应时进行短起清岩屑床保持井眼畅通
8电测期间时井灌满钻井液留专坐岗发现溢流时汇报
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