投标补充防区域专项方案
3#工程防区设三层四层四防分区时均车库战时六级防物资库设清洁式通风隔绝防护两种通风方式清洁式通风量清洁区换气次数12次计算隔绝防护时间≥2hCO2允许体积浓度＜3战时送风利时风风口进风系统消波装置油网滤尘器密闭阀门回风插板阀通风机组成排风消波装置密闭阀门排风机等组成
4#工程防区设三层四层四防分区中两分区战时六级二等员掩蔽区掩蔽1200时汽车库两分区战时常六级物资库时汽车库战时六级二等员掩蔽部设清洁式通风滤毒室通风隔绝防护三种通风方式防设战结合通风系统系统密闭阀门开闭转换清洁通风5m3h计滤毒通风2m3h计保证防毒通道≥40次h换气防护隔绝时间3h战时六级防物资库设清洁式通风隔绝防护两种通风方式清洁式通风量清洁区换气次数1次计算隔绝防护时间≥2h
5#工程防区设三层四层四防分区中两分区战时六级二等员掩蔽区掩蔽1200时汽车库两分区战时常六级物资库时汽车库战时六级二等员掩蔽部设清洁式通风滤毒室通风隔绝防护三种通风方式防设战结合通风系统系统密闭阀门开闭转换清洁通风5m3h计滤毒通风2m3h计保证防毒通道≥40次h换气防护隔绝时间3h战时六级防物资库设清洁式通风隔绝防护两种通风方式清洁式通风量清洁区换气次数1次计算隔绝防护时间≥2h
风机房手电动密闭阀前道均采σ3mm厚钢板制做余风厚度15mm密闭阀采双连杆型手电动密闭阀防火阀设单独支吊架风连接：手动密闭阀前风采焊接连接路设备间连接连接法兰衬橡胶垫圈密封应05％坡度坡室外余采角钢法兰连接风风机连接采150200毫米长 防火材料制作柔性短连接长边
800mm矩形风弯头需作导风叶片外弧形矩形风道弯头中心曲率半径15倍长边时设导流叶片减少风机运行时振动影响设备基础间需安装减震胶垫吊挂安装风机风机箱应采减振吊架座安装离心风机应设置减震台座诱导通风采喷流风机喷流风机回风口障碍物间距600mm喷嘴出风口15°前障碍物喷流风机吊装高度低允许高度宜铁皮风道铁件锈外壁刷红丹防锈漆两道外壁复涂灰色调漆两道消声器采阻抗复合型风穿越机房楼板防火墙处设防火阀外应连接风2mm厚普通钢板制作风穿越部位非燃材料密实堵严防火阀安装应注意便检修检查应调节手处设吊顶检查孔（350mm×350mm）防火阀应设独立吊支架
施工工艺
穿墙风预埋 系统风现场测绘 支架制作安装 风预制 风安装 附件安装 系统试验
11 穿墙风等预埋
111 绘制预埋件位置图：
根设计图纸预先绘制穿墙风预埋图标明处穿墙风标高坐标位置风规格类型道支架预埋板位置
112 穿墙风制作：
根已绘制风预埋图统计种规格类型套加工数量
预埋风加工制作应根设计选定穿墙风类型标准图集规定进行制作：预埋钢板厚度δ3mm直径相连接风直径相预埋长度单面接风L墙厚+100mm两面接风L墙厚+200mm预埋密闭肋（翼环）外径风直径+100mm钢板厚度δ5mm密闭肋应位墙体中心
穿墙风焊接均采双面满焊焊缝饱满夹渣气孔等缺陷
113 穿墙风预埋：
穿墙风预埋应土建钢筋模版施工作业时配合土建做预埋定位风直径较影响土建配筋应事先土建关部门协商土建钢筋加密措施积极配合土建做加密钢筋焊接工作
穿墙风定位必须准确固定牢固应保证埋水**墙面垂直度密闭翼环应结构筋焊牢土建浇砼时应监护防止埋件走动
114 风支架固定采预钢板支架焊接固定形式应预埋件位置图土建钢筋模版施工作业时时配合土建做预埋件定位土建浇砼时应监护防预埋件移位
115 测压预埋：
测压埋设滤毒室屋顶砼镀锌钢应根设计图纸进出口位置进行整体预制预埋定位时进出口弯浇捣砼时应监护免移位
12 系统风现场测绘：
土建工程拆脚手架应设计图纸结合现场预埋口位置绘制风系统单线图确定风预制尺寸
13 风支架制作安装：
风支架制作应根设计选定标准图结合现场测绘支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整进行加工制作支架焊缝均采双面满焊焊涂防锈漆二度灰调漆二度
支架安装应根现场测绘风单线图支架位置进行定位安装水风支架应接线找垂直风支架定位应吊线找正支架预埋板焊接应保证焊缝饱满进行双面满焊
14 金属图形风预制（焊接式）：
141 料：
根现场测绘风单线图分节段进行展开计算展开尺寸进行料展开尺寸超原材料板面尺寸应先拼接料料应控制板料长宽尺寸偏差应2mm角线偏差3mm
板料拼接拼接料宽度应＞200mm长度拼接料相允许出现T字十字形拼接缝
料切割采切板机气割料气割料时应保证切口直线性切割磨光机切口磨光滑直
板料拼接时接口应留出0515mm口间隙保证两板相接口错边量05mm口时点点焊定位焊接采接缝中心两侧分段
倒焊法面焊缝焊接完成应木榔头焊接面焊缝焊完需进行求整度偏差应5mm焊缝外观气孔砂眼未熔合等缺陷焊缝表面光滑焊瘤
142 卷圆：
1421 头：
卷圆前应料两合拢边相应径钢作胎具锤击法两头敲出风直径相弧形弧形长度100150mm弧度偏差风径样板检查间隙2mm
1422 卷圆：
利卷板机卷圆成形应次滚压免出现压滚压两边基合拢时应合拢口转方进行口口应保证端头错口＜1mm然进行直缝口直缝口求：外圆口错边量＜1mm口间隙应留1～15mm口缝应采点点焊定位
点焊定位应卷板机正反两方转3～5 圈然取出进行直径焊接焊接方法焊缝中心两边进行分段倒退焊径＞500mm 时应进行双面焊直径＜500mm 时焊缝焊接两端300～500mm 焊缝焊接质量求拼接焊缝求423 校圆：
直焊接完成应进行找圆焊缝处焊接变形头时偏差变形较应焊缝处垫钢轨外木榔头敲找圆身部分变形法校正
直两端头应敲击法仔细找圆确保端椭圆长短轴差＜2mm
1423 直段组焊：
根现场测绘风单线图进行风直段组焊接直段组焊长度易超20m
直段连接风阀等附件连接必须法兰连接部位法兰连接余应焊接方式连接
直段焊接口组应预留05～15mm 口间隙外壁口错边量应＜5mm焊接方式采转动焊焊缝高度应高出母材
1～15mm焊缝表面夹渣气孔未熔合等缺陷焊应磨光机清焊疤飞溅
1424 法兰制作安装：
法兰制作：
法兰制作应制专胎具热煨法进行煨制卷板机专角钢煨弯机进行冷煨加工热煨冷煨煨制角钢法兰截断时必须严格控制展开长度偏差应3mm
截断法兰坯料应先校然组接口进行接口双面焊接校正角钢圈直角度面整度椭圆度法兰制作偏差见表：
圆形角钢法兰制作允许偏差
项目
风外径
法兰径
螺孔中心距
椭圆长短轴差
断面**
允许偏差（mm）
+0
+2
±1
2
2
2
0
法兰组装
法兰风接装前风法兰相接部位焊缝法兰接焊缝应磨光机磨法兰插入风时端部应留出5mm 间距法兰端面应风母线垂直偏差应＜2‰法兰口满焊外口采间断焊
15 金属风（焊接式）安装：
根现场测绘风单线图预制直段风附件面进行排列然逐吊装位吊装索具应采柔性索具免损伤风吊点设置应保证吊装作业风产生变形
吊支架风连接直段长（超20m）直段分两段制作吊装位进行口找正进行全位置焊接焊接求面预制接口焊接求直段间附件法兰连接部位应确保两相连接法兰行心填料采橡胶垫垫片伸入风壁法兰连接螺丝方致均匀称紧螺纹露出2－3 扣水安装风水**偏差＜31000总长偏差＜10mm垂直安装风垂直度偏差应＜21000总高偏差＜10mm
染毒区风密闭阀门连接法兰采带密封槽焊法兰连接橡胶垫片接头整圈垫片
16 风附件安装：
161 密闭阀门安装：
安装前应检查阀门开启位转动灵活开关指示针位置阀板位置致启闭手柄操作位置应准确
安装时阀门前头指示方应击波方致阀门应安装单独支架固定牢固
162 油网滤尘器滤吸收器安装
油网滤尘器滤吸收器安装应设单独支架安装方正确油网滤尘器安装时孔眼网层置空气进入侧滤吸收器安装时注意滤烟层前滤毒层固定牢固风连接法兰间应垫δ5mm 橡胶垫螺栓均匀紧确保密封良滤器框架框架加固结构间整明显间隙
163 动排气活门安装：
动排气活门预埋连接采法兰连接预埋组焊法兰时应保证法兰面面垂直度法兰预埋焊接采双面满焊动活门安装时应保证动活门重量位低处法兰间加垫δ5mm 橡胶板螺栓均匀紧固动活门阀盘橡胶密封面应擦洗干净允许染油物质
164 测压装置安装
超压测压装置安装进风机房引室外道已预埋土建结构室外部分道应弯头室部分设计位置安装测压板微压计然已预埋端连通路路安装应严密漏微压计应保持水
17 风机安装
风机安装前应检查叶轮机壳间间隙否符合设备技术文件求叶轮机壳间碰壳现象叶轮转动否灵活接通电源检查叶轮旋转方出风方否正确支吊托架应设隔振装置根风机重量制作相应支吊架支吊托架安装牢固机体安装应锁紧装置风机固定楼板时吊杆膨胀螺栓应穿通楼板面
18 系统试验：
181 防毒密闭路密闭阀门气密性试验充气加压506×104Pa保持5min漏气滤吸收器气密性试验充气加压106×104Pa5min降值660Pa滤式通风工程超压试验超压值应30～50Pa
182 清洁式滤式隔绝式通风方式相互转换运行种方式进风送风排风回风风量风压进行测量测结果应符合设计求
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投标补充防区域专项方案
3#工程防区设三层四层四防分区时均车库战时六级防物资库设清洁式通风隔绝防护两种通风方式清洁式通风量清洁区换气次数12次计算隔绝防护时间≥2hCO2允许体积浓度＜3战时送风利时风风口进风系统消波装置油网滤尘器密闭阀门回风插板阀通风机组成排风消波装置密闭阀门排风机等组成
4#工程防区设三层四层四防分区中两分区战时六级二等员掩蔽区掩蔽1200时汽车库两分区战时常六级物资库时汽车库战时六级二等员掩蔽部设清洁式通风滤毒室通风隔绝防护三种通风方式防设战结合通风系统系统密闭阀门开闭转换清洁通风5m3h计滤毒通风2m3h计保证防毒通道≥40次h换气防护隔绝时间3h战时六级防物资库设清洁式通风隔绝防护两种通风方式清洁式通风量清洁区换气次数1次计算隔绝防护时间≥2h
5#工程防区设三层四层四防分区中两分区战时六级二等员掩蔽区掩蔽1200时汽车库两分区战时常六级物资库时汽车库战时六级二等员掩蔽部设清洁式通风滤毒室通风隔绝防护三种通风方式防设战结合通风系统系统密闭阀门开闭转换清洁通风5m3h计滤毒通风2m3h计保证防毒通道≥40次h换气防护隔绝时间3h战时六级防物资库设清洁式通风隔绝防护两种通风方式清洁式通风量清洁区换气次数1次计算隔绝防护时间≥2h
风机房手电动密闭阀前道均采σ3mm厚钢板制做余风厚度15mm密闭阀采双连杆型手电动密闭阀防火阀设单独支吊架风连接：手动密闭阀前风采焊接连接路设备间连接连接法兰衬橡胶垫圈密封应05％坡度坡室外余采角钢法兰连接风风机连接采150200毫米长 防火材料制作柔性短连接长边
800mm矩形风弯头需作导风叶片外弧形矩形风道弯头中心曲率半径15倍长边时设导流叶片减少风机运行时振动影响设备基础间需安装减震胶垫吊挂安装风机风机箱应采减振吊架座安装离心风机应设置减震台座诱导通风采喷流风机喷流风机回风口障碍物间距600mm喷嘴出风口15°前障碍物喷流风机吊装高度低允许高度宜铁皮风道铁件锈外壁刷红丹防锈漆两道外壁复涂灰色调漆两道消声器采阻抗复合型风穿越机房楼板防火墙处设防火阀外应连接风2mm厚普通钢板制作风穿越部位非燃材料密实堵严防火阀安装应注意便检修检查应调节手处设吊顶检查孔（350mm×350mm）防火阀应设独立吊支架
施工工艺
穿墙风预埋 系统风现场测绘 支架制作安装 风预制 风安装 附件安装 系统试验
11 穿墙风等预埋
111 绘制预埋件位置图：
根设计图纸预先绘制穿墙风预埋图标明处穿墙风标高坐标位置风规格类型道支架预埋板位置
112 穿墙风制作：
根已绘制风预埋图统计种规格类型套加工数量
预埋风加工制作应根设计选定穿墙风类型标准图集规定进行制作：预埋钢板厚度δ3mm直径相连接风直径相预埋长度单面接风L墙厚+100mm两面接风L墙厚+200mm预埋密闭肋（翼环）外径风直径+100mm钢板厚度δ5mm密闭肋应位墙体中心
穿墙风焊接均采双面满焊焊缝饱满夹渣气孔等缺陷
113 穿墙风预埋：
穿墙风预埋应土建钢筋模版施工作业时配合土建做预埋定位风直径较影响土建配筋应事先土建关部门协商土建钢筋加密措施积极配合土建做加密钢筋焊接工作
穿墙风定位必须准确固定牢固应保证埋水**墙面垂直度密闭翼环应结构筋焊牢土建浇砼时应监护防止埋件走动
114 风支架固定采预钢板支架焊接固定形式应预埋件位置图土建钢筋模版施工作业时时配合土建做预埋件定位土建浇砼时应监护防预埋件移位
115 测压预埋：
测压埋设滤毒室屋顶砼镀锌钢应根设计图纸进出口位置进行整体预制预埋定位时进出口弯浇捣砼时应监护免移位
12 系统风现场测绘：
土建工程拆脚手架应设计图纸结合现场预埋口位置绘制风系统单线图确定风预制尺寸
13 风支架制作安装：
风支架制作应根设计选定标准图结合现场测绘支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整进行加工制作支架焊缝均采双面满焊焊涂防锈漆二度灰调漆二度
支架安装应根现场测绘风单线图支架位置进行定位安装水风支架应接线找垂直风支架定位应吊线找正支架预埋板焊接应保证焊缝饱满进行双面满焊
14 金属图形风预制（焊接式）：
141 料：
根现场测绘风单线图分节段进行展开计算展开尺寸进行料展开尺寸超原材料板面尺寸应先拼接料料应控制板料长宽尺寸偏差应2mm角线偏差3mm
板料拼接拼接料宽度应＞200mm长度拼接料相允许出现T字十字形拼接缝
料切割采切板机气割料气割料时应保证切口直线性切割磨光机切口磨光滑直
板料拼接时接口应留出0515mm口间隙保证两板相接口错边量05mm口时点点焊定位焊接采接缝中心两侧分段
倒焊法面焊缝焊接完成应木榔头焊接面焊缝焊完需进行求整度偏差应5mm焊缝外观气孔砂眼未熔合等缺陷焊缝表面光滑焊瘤
142 卷圆：
1421 头：
卷圆前应料两合拢边相应径钢作胎具锤击法两头敲出风直径相弧形弧形长度100150mm弧度偏差风径样板检查间隙2mm
1422 卷圆：
利卷板机卷圆成形应次滚压免出现压滚压两边基合拢时应合拢口转方进行口口应保证端头错口＜1mm然进行直缝口直缝口求：外圆口错边量＜1mm口间隙应留1～15mm口缝应采点点焊定位
点焊定位应卷板机正反两方转3～5 圈然取出进行直径焊接焊接方法焊缝中心两边进行分段倒退焊径＞500mm 时应进行双面焊直径＜500mm 时焊缝焊接两端300～500mm 焊缝焊接质量求拼接焊缝求423 校圆：
直焊接完成应进行找圆焊缝处焊接变形头时偏差变形较应焊缝处垫钢轨外木榔头敲找圆身部分变形法校正
直两端头应敲击法仔细找圆确保端椭圆长短轴差＜2mm
1423 直段组焊：
根现场测绘风单线图进行风直段组焊接直段组焊长度易超20m
直段连接风阀等附件连接必须法兰连接部位法兰连接余应焊接方式连接
直段焊接口组应预留05～15mm 口间隙外壁口错边量应＜5mm焊接方式采转动焊焊缝高度应高出母材
1～15mm焊缝表面夹渣气孔未熔合等缺陷焊应磨光机清焊疤飞溅
1424 法兰制作安装：
法兰制作：
法兰制作应制专胎具热煨法进行煨制卷板机专角钢煨弯机进行冷煨加工热煨冷煨煨制角钢法兰截断时必须严格控制展开长度偏差应3mm
截断法兰坯料应先校然组接口进行接口双面焊接校正角钢圈直角度面整度椭圆度法兰制作偏差见表：
圆形角钢法兰制作允许偏差
项目
风外径
法兰径
螺孔中心距
椭圆长短轴差
断面**
允许偏差（mm）
+0
+2
±1
2
2
2
0
法兰组装
法兰风接装前风法兰相接部位焊缝法兰接焊缝应磨光机磨法兰插入风时端部应留出5mm 间距法兰端面应风母线垂直偏差应＜2‰法兰口满焊外口采间断焊
15 金属风（焊接式）安装：
根现场测绘风单线图预制直段风附件面进行排列然逐吊装位吊装索具应采柔性索具免损伤风吊点设置应保证吊装作业风产生变形
吊支架风连接直段长（超20m）直段分两段制作吊装位进行口找正进行全位置焊接焊接求面预制接口焊接求直段间附件法兰连接部位应确保两相连接法兰行心填料采橡胶垫垫片伸入风壁法兰连接螺丝方致均匀称紧螺纹露出2－3 扣水安装风水**偏差＜31000总长偏差＜10mm垂直安装风垂直度偏差应＜21000总高偏差＜10mm
染毒区风密闭阀门连接法兰采带密封槽焊法兰连接橡胶垫片接头整圈垫片
16 风附件安装：
161 密闭阀门安装：
安装前应检查阀门开启位转动灵活开关指示针位置阀板位置致启闭手柄操作位置应准确
安装时阀门前头指示方应击波方致阀门应安装单独支架固定牢固
162 油网滤尘器滤吸收器安装
油网滤尘器滤吸收器安装应设单独支架安装方正确油网滤尘器安装时孔眼网层置空气进入侧滤吸收器安装时注意滤烟层前滤毒层固定牢固风连接法兰间应垫δ5mm 橡胶垫螺栓均匀紧确保密封良滤器框架框架加固结构间整明显间隙
163 动排气活门安装：
动排气活门预埋连接采法兰连接预埋组焊法兰时应保证法兰面面垂直度法兰预埋焊接采双面满焊动活门安装时应保证动活门重量位低处法兰间加垫δ5mm 橡胶板螺栓均匀紧固动活门阀盘橡胶密封面应擦洗干净允许染油物质
164 测压装置安装
超压测压装置安装进风机房引室外道已预埋土建结构室外部分道应弯头室部分设计位置安装测压板微压计然已预埋端连通路路安装应严密漏微压计应保持水
17 风机安装
风机安装前应检查叶轮机壳间间隙否符合设备技术文件求叶轮机壳间碰壳现象叶轮转动否灵活接通电源检查叶轮旋转方出风方否正确支吊托架应设隔振装置根风机重量制作相应支吊架支吊托架安装牢固机体安装应锁紧装置风机固定楼板时吊杆膨胀螺栓应穿通楼板面
18 系统试验：
181 防毒密闭路密闭阀门气密性试验充气加压506×104Pa保持5min漏气滤吸收器气密性试验充气加压106×104Pa5min降值660Pa滤式通风工程超压试验超压值应30～50Pa
182 清洁式滤式隔绝式通风方式相互转换运行种方式进风送风排风回风风量风压进行测量测结果应符合设计求
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