钢筋混凝土结构施工质量控制
摘：钢筋混凝土工程施工已形成定规范施工程中细节质量问题处理控制需进步探讨保证钢筋混凝土施工质量文章钢筋混凝土结构特征深入分析基础系统化阐述钢筋混凝土结构施工质量控制点包括模板工程钢筋工程砼工程等方面
关键词：钢筋混凝土结构施工质量
引言
现阶段国建筑行业呈现快速发展态势钢筋混凝土框架结构建筑中应越越普遍力学性言钢筋混凝土结构具较强耐久性刚性组成涉两类力学性迥异材料具较强抗压性混凝土材料较强抵抗形变性钢筋材料钢筋混凝土材料恰恰综合两类材料优点达互相补充合理利两类材料强度钢筋混凝土结构广泛应天质量控制显较关键需相应规范开展施工作业工程全程实现高效质量控制确保钢筋混凝土框架结构设计符合设计求中模板工程钢筋工程砼工程等需引起格外关注做工程中质量控制实现较优钢筋混凝土施工
1 钢筋混凝土结构特征
混凝土材料水泥砂土等材料特定例组合成具优异力学性建筑材料混凝土材料凝固具较抗压性建筑基础等承载部位抗拉性较差提升实际应中混凝土效采钢筋进行搭配钢筋混凝土粘结成整体承受外力应承受拉应力板梁部位中钢筋承受混凝土开裂拉应力钢筋抗拉性混凝土抗压性均效发挥断提升建筑结构中梁板承载力
钢筋混凝土结构具较优抗热耐久性取材方便提升建筑结构整体性实现高效成理然实际应中存着定问题表现方面：首先钢筋混凝土浇板易发生裂缝通裂缝现象观测深入理分析探讨裂缝产生原：水硬性材料水泥干缩产生裂缝类裂缝细型裂缝常出现建筑结构板表面水泥硬化初期缺水时产生裂缝效防止类裂缝发生需注重施工程中养护工作保温材料覆盖水泥定时洒水二温差引发裂缝常出现环境温差变化较明显长构件表面三荷载施加早引发裂缝四应力集中型裂缝存建筑结构板转角支座五原施工缝处理硬化期模板移位等引发混凝土板裂缝问题次预拌混凝土塌落度难效控制预拌混凝土现场教研程序混乱导致缺乏明确塌落度指标求直接影响混凝土浇筑质量次高温环境中易产生贯穿性表面裂缝降温收缩受热膨胀作导致属非结构性裂缝导致开缝界面应力集中加深裂缝时影响混凝土结构刚度耐久性
2 钢筋混凝土结构施工质量控制点
力学性结构言钢筋混凝土具较优耐久性刚度钢筋混凝土结构组成包括两类力学性差异较材料：抗压性较混凝土材料抗拉性较钢筋材料二者互补充施工中需注意钢筋工程规格参数混凝土质量性钢筋处混凝土结构中位置等建立全面钢筋混凝土结构施工质量理控制体系实现司职
21模板工程质量控制
工程实际开展模板支架工程设计求模板强度稳定性均达规范求承受荷载混凝土结构侧应力模板工程安装拆均需遵循标准化技术方案保障工程施工安全预防伤亡事
模板安装工程中质量控制点包括方面：模板接缝需控制整隔离剂建筑结构装饰性均产生破坏严格设计方案标准进行模板界面标高轴线尺寸复核梁板注意起拱求合理设计起拱高度层楼板支架安装中需复核层楼板荷载承受力混凝土浇筑前需模板进行清洁洒水处理模板安装中需注意允差求层支架安装中需铺设垫板应立柱处竖直线避免混凝土结构受力性钢筋混凝土整体性影响
模板拆工程前提混凝土强度达相应标准求悬臂构件底模言混凝土强度达设计强度时方开展模板拆工作拆程中需避免发生混凝土边角脱落现象拆模中需严格证方案进行施工严格做施工记录便期施工质量分析复杂型模板拆模工程组织专家进行方案证审核
22钢筋工程施工中质量控制
（1）钢筋原材料质量控制
钢筋工程中钢筋原材料质量性直接影响工程整体性钢筋材料采购进场前需进行合格证性测试检验国家现行相关标准进场钢筋原材料进行抽样性测试重量尺寸偏差力学性测试等材料外观进行检查存疑焊点时需进行化学实验检测结果符合相关规定方应工程施工中考虑钢筋材料钢筋混凝土工程中承拉组件需做严格钢筋材料检验标准严求建立合理抽样检验标准分批次开展原材料性检测钢筋材料额力学性测试出现障断裂应批次钢筋材料开展化学组分专项检测系统化做钢筋原材料质量控制
（2）钢筋制作绑扎质量控制
钢筋现场加工需符合设计规范施工求钢筋加工棚图放样注意转角料尺寸等细节质量控制钢材制作完成应分类存放整齐做标识梁板柱钢筋位置控制中需做钢筋保护层设计避免钢筋锈蚀造成表层混凝土层脱落影响钢筋混凝土结构寿命钢筋保护层设计薄加速钢筋锈蚀保护层设计厚时利构件高效受力性效发挥保护层设计需配置合适砂浆垫块利优化混凝土保护层梁受力筋排距结构设计需做重点强化避免混凝土浇筑程中发生钢筋位移进影响构件受力性外钢筋位置偏移发生时需柱筋横筋做加固处理混凝土浇筑前需轴线钢筋位置进行定位控制
受力钢筋弯折弯弧直径直长度规范化求利实现钢筋混凝土结构协受力钢筋制作程质量控制利确保结构质量外钢筋需进行重量尺寸参数偏差力学性测试力学性中强度等参量需满足相关设计标准实际工程需求偏差应符合规定求钢筋调直包括两部分盘卷钢筋直条钢筋需调直伸长率进行复核直条钢筋调直利直条供货钢筋焊进行冷拉调直检验焊接质量避免度冷拉力学性影响相关规范检验调直钢筋性质量
钢筋连接质量控制中需严格控制钢筋距位接头数量控制弯矩处设置接头受拉筋受压筋接头数量应分控制5025目前钢筋连接方式包括机械连接焊接连接搭接等钢筋机械连接套筒连接焊接接头包括气压焊电弧焊等焊接质量高极减少钢筋量利高效成控制存接头质量控制复杂问题需相关标准规范合理确定焊机技术参数焊接员技水搭接连接通常应型钢筋传动性较差钢材耗费较螺纹套筒连接具性便操作等优势实现高效施工理控制施工程中优先选套筒连接外施工现场需抽样进行抗压强度安装质量检验设计需求开展特殊结构测试批次进行性检验验收
23砼工程工程质量控制
砼工程工程质量控制建筑整体性效发挥关重需施工程阶段进行高效质量控制
首先钢筋混凝土施工程中施工缝加注混凝土时需考虑间歇时间问题规定进行施工缝处理混凝土抗压强度适时开展混凝土灌注硬化混凝土表面进行灌注时需首先表面水泥薄膜软砼层做清洁工作预先铺抹水泥浆层
次结构早期发现开裂需做控制包括钢筋混凝土配优化调整构件配筋改善水化热消现浇混凝土板保护层垫块钢筋保护急速钢筋锈蚀进胀裂混凝土产生锈蚀裂缝需避免结构力突变节点强度等级突变部位设置施工缝避免新老混凝土配合裂缝高气温环境中避免早期失水需做前期混凝土润湿工作利水泥充分水化
外施工环境气象条件构件类型等设计坍落度性进确定混凝土浇筑坡度混凝土凝固时间严格绝热温度控制强化完善系列测温制度控温措施冬季注意室外温差加强表面保温处理夏季混凝土施工时水化反应快造成运输中坍落度损失改善混凝土性需提前做模板冷处理避免混凝土失水导致剧烈干缩产生裂缝
3 结
钢筋混凝土结构具较强耐久性刚性兼具较强抗压性混凝土材料较强抵抗形变性钢筋材料优势钢筋混凝土工程工程质量理项系统化工作保证钢筋混凝土施工质量需统混凝土结构工程质量验收标准技术标准开展施工目前质量理体系运行欠佳需优化施工组织设计方案提升钢筋混凝土结构施工工程质量考虑施工程受风险影响需运动态控制原理施工程进行控制钢筋混凝土结构施工质量控制包括模板工程质量控制施工中质量控制砼工程工程质量控制施工中需注意钢筋工程规格参数混凝土质量性钢筋处混凝土结构中位置等建立全面钢筋混凝土结构施工质量理控制体系钢筋混凝土质量进行效控制
参考文献
[1]韩玉涛浅议建筑工程质量理[J]硅谷2010(6)：113129DOI：103969jissn16717597201006083
[2]黄万洋浅谈提高钢筋工程施工质量[J]城市建设2010(14)：226227
[3]胡江涛浅谈框架结构钢筋分项工程施工中监理点[J]山西建筑200834(10)：238239DOI103969jissn10096825200810148
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摘：钢筋混凝土工程施工已形成定规范施工程中细节质量问题处理控制需进步探讨保证钢筋混凝土施工质量文章钢筋混凝土结构特征深入分析基础系统化阐述钢筋混凝土结构施工质量控制点包括模板工程钢筋工程砼工程等方面
关键词：钢筋混凝土结构施工质量
引言
现阶段国建筑行业呈现快速发展态势钢筋混凝土框架结构建筑中应越越普遍力学性言钢筋混凝土结构具较强耐久性刚性组成涉两类力学性迥异材料具较强抗压性混凝土材料较强抵抗形变性钢筋材料钢筋混凝土材料恰恰综合两类材料优点达互相补充合理利两类材料强度钢筋混凝土结构广泛应天质量控制显较关键需相应规范开展施工作业工程全程实现高效质量控制确保钢筋混凝土框架结构设计符合设计求中模板工程钢筋工程砼工程等需引起格外关注做工程中质量控制实现较优钢筋混凝土施工
1 钢筋混凝土结构特征
混凝土材料水泥砂土等材料特定例组合成具优异力学性建筑材料混凝土材料凝固具较抗压性建筑基础等承载部位抗拉性较差提升实际应中混凝土效采钢筋进行搭配钢筋混凝土粘结成整体承受外力应承受拉应力板梁部位中钢筋承受混凝土开裂拉应力钢筋抗拉性混凝土抗压性均效发挥断提升建筑结构中梁板承载力
钢筋混凝土结构具较优抗热耐久性取材方便提升建筑结构整体性实现高效成理然实际应中存着定问题表现方面：首先钢筋混凝土浇板易发生裂缝通裂缝现象观测深入理分析探讨裂缝产生原：水硬性材料水泥干缩产生裂缝类裂缝细型裂缝常出现建筑结构板表面水泥硬化初期缺水时产生裂缝效防止类裂缝发生需注重施工程中养护工作保温材料覆盖水泥定时洒水二温差引发裂缝常出现环境温差变化较明显长构件表面三荷载施加早引发裂缝四应力集中型裂缝存建筑结构板转角支座五原施工缝处理硬化期模板移位等引发混凝土板裂缝问题次预拌混凝土塌落度难效控制预拌混凝土现场教研程序混乱导致缺乏明确塌落度指标求直接影响混凝土浇筑质量次高温环境中易产生贯穿性表面裂缝降温收缩受热膨胀作导致属非结构性裂缝导致开缝界面应力集中加深裂缝时影响混凝土结构刚度耐久性
2 钢筋混凝土结构施工质量控制点
力学性结构言钢筋混凝土具较优耐久性刚度钢筋混凝土结构组成包括两类力学性差异较材料：抗压性较混凝土材料抗拉性较钢筋材料二者互补充施工中需注意钢筋工程规格参数混凝土质量性钢筋处混凝土结构中位置等建立全面钢筋混凝土结构施工质量理控制体系实现司职
21模板工程质量控制
工程实际开展模板支架工程设计求模板强度稳定性均达规范求承受荷载混凝土结构侧应力模板工程安装拆均需遵循标准化技术方案保障工程施工安全预防伤亡事
模板安装工程中质量控制点包括方面：模板接缝需控制整隔离剂建筑结构装饰性均产生破坏严格设计方案标准进行模板界面标高轴线尺寸复核梁板注意起拱求合理设计起拱高度层楼板支架安装中需复核层楼板荷载承受力混凝土浇筑前需模板进行清洁洒水处理模板安装中需注意允差求层支架安装中需铺设垫板应立柱处竖直线避免混凝土结构受力性钢筋混凝土整体性影响
模板拆工程前提混凝土强度达相应标准求悬臂构件底模言混凝土强度达设计强度时方开展模板拆工作拆程中需避免发生混凝土边角脱落现象拆模中需严格证方案进行施工严格做施工记录便期施工质量分析复杂型模板拆模工程组织专家进行方案证审核
22钢筋工程施工中质量控制
（1）钢筋原材料质量控制
钢筋工程中钢筋原材料质量性直接影响工程整体性钢筋材料采购进场前需进行合格证性测试检验国家现行相关标准进场钢筋原材料进行抽样性测试重量尺寸偏差力学性测试等材料外观进行检查存疑焊点时需进行化学实验检测结果符合相关规定方应工程施工中考虑钢筋材料钢筋混凝土工程中承拉组件需做严格钢筋材料检验标准严求建立合理抽样检验标准分批次开展原材料性检测钢筋材料额力学性测试出现障断裂应批次钢筋材料开展化学组分专项检测系统化做钢筋原材料质量控制
（2）钢筋制作绑扎质量控制
钢筋现场加工需符合设计规范施工求钢筋加工棚图放样注意转角料尺寸等细节质量控制钢材制作完成应分类存放整齐做标识梁板柱钢筋位置控制中需做钢筋保护层设计避免钢筋锈蚀造成表层混凝土层脱落影响钢筋混凝土结构寿命钢筋保护层设计薄加速钢筋锈蚀保护层设计厚时利构件高效受力性效发挥保护层设计需配置合适砂浆垫块利优化混凝土保护层梁受力筋排距结构设计需做重点强化避免混凝土浇筑程中发生钢筋位移进影响构件受力性外钢筋位置偏移发生时需柱筋横筋做加固处理混凝土浇筑前需轴线钢筋位置进行定位控制
受力钢筋弯折弯弧直径直长度规范化求利实现钢筋混凝土结构协受力钢筋制作程质量控制利确保结构质量外钢筋需进行重量尺寸参数偏差力学性测试力学性中强度等参量需满足相关设计标准实际工程需求偏差应符合规定求钢筋调直包括两部分盘卷钢筋直条钢筋需调直伸长率进行复核直条钢筋调直利直条供货钢筋焊进行冷拉调直检验焊接质量避免度冷拉力学性影响相关规范检验调直钢筋性质量
钢筋连接质量控制中需严格控制钢筋距位接头数量控制弯矩处设置接头受拉筋受压筋接头数量应分控制5025目前钢筋连接方式包括机械连接焊接连接搭接等钢筋机械连接套筒连接焊接接头包括气压焊电弧焊等焊接质量高极减少钢筋量利高效成控制存接头质量控制复杂问题需相关标准规范合理确定焊机技术参数焊接员技水搭接连接通常应型钢筋传动性较差钢材耗费较螺纹套筒连接具性便操作等优势实现高效施工理控制施工程中优先选套筒连接外施工现场需抽样进行抗压强度安装质量检验设计需求开展特殊结构测试批次进行性检验验收
23砼工程工程质量控制
砼工程工程质量控制建筑整体性效发挥关重需施工程阶段进行高效质量控制
首先钢筋混凝土施工程中施工缝加注混凝土时需考虑间歇时间问题规定进行施工缝处理混凝土抗压强度适时开展混凝土灌注硬化混凝土表面进行灌注时需首先表面水泥薄膜软砼层做清洁工作预先铺抹水泥浆层
次结构早期发现开裂需做控制包括钢筋混凝土配优化调整构件配筋改善水化热消现浇混凝土板保护层垫块钢筋保护急速钢筋锈蚀进胀裂混凝土产生锈蚀裂缝需避免结构力突变节点强度等级突变部位设置施工缝避免新老混凝土配合裂缝高气温环境中避免早期失水需做前期混凝土润湿工作利水泥充分水化
外施工环境气象条件构件类型等设计坍落度性进确定混凝土浇筑坡度混凝土凝固时间严格绝热温度控制强化完善系列测温制度控温措施冬季注意室外温差加强表面保温处理夏季混凝土施工时水化反应快造成运输中坍落度损失改善混凝土性需提前做模板冷处理避免混凝土失水导致剧烈干缩产生裂缝
3 结
钢筋混凝土结构具较强耐久性刚性兼具较强抗压性混凝土材料较强抵抗形变性钢筋材料优势钢筋混凝土工程工程质量理项系统化工作保证钢筋混凝土施工质量需统混凝土结构工程质量验收标准技术标准开展施工目前质量理体系运行欠佳需优化施工组织设计方案提升钢筋混凝土结构施工工程质量考虑施工程受风险影响需运动态控制原理施工程进行控制钢筋混凝土结构施工质量控制包括模板工程质量控制施工中质量控制砼工程工程质量控制施工中需注意钢筋工程规格参数混凝土质量性钢筋处混凝土结构中位置等建立全面钢筋混凝土结构施工质量理控制体系钢筋混凝土质量进行效控制
参考文献
[1]韩玉涛浅议建筑工程质量理[J]硅谷2010(6)：113129DOI：103969jissn16717597201006083
[2]黄万洋浅谈提高钢筋工程施工质量[J]城市建设2010(14)：226227
[3]胡江涛浅谈框架结构钢筋分项工程施工中监理点[J]山西建筑200834(10)：238239DOI103969jissn10096825200810148
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