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物料3月份工作总结

扮***虎

贡献于2018-04-26

字数:1484

三月份工作总结
工单备料时率:100 工单总量:83张工单备料分两块
1   外单:3月份敦扬试产工单59张生产外单时候物料容易出问题敦扬工单批量工单数量天中切换张工单工单存挪料现象挪料频繁加确定素样工单备料结算退料造成定困难路走困难克服利完成生产
2   单:3月份单数量24张单备单线生产时难免会工单欠料针欠料物料组做时时进欠料进度解物料料情况确保产线正常生产产线出现物料异常时解原物料发产线正常外良物料进行终分析确认否然做相应处理
二制库存物料控物料准确率:97 分锡膏物料
1锡膏红胶:3月份开始物料组建立锡膏领线登记表便踪锡膏情况锡膏做先进先出改善锡膏正常异常发生
2ABC三种类型物料理储存理做物料准确分类划定类物料存放区域备料时做物料先进先出原数量做账务相符A类物料储存已漏空物料进行填写湿敏元器件标示进行效时间踪做静电防护
三工单结案率:989总工单:192张
1针外单做100结单
2单生产测试抽检OK做第时间入库结单存线维修PCBA板时做进PCBA板维修测试抽检直终入库结单
3结算表签单超领单时账目前产线签单时率100规定时间结算表签回超领单够时账物料组账务准确源
四组足处
1散料包装存放效时生产线生产完拆料退料时少少会散料退回物料组包装没达应包装求特脚物料包装符合求容易造成物料变形导致生产时线存放产线物料美纹胶物料贴料盘退物料组段时间贴料盘物料会脱落变形损坏散料时效
2外单物料隐藏问题发现现针外单物料物料组显然做位问题前期没发现线生产问题产线发现样影响产线正常生产严重导致产线停线
3员工技物料员明天工作繁琐做事包括注意事项步错步步错产线出现物料问题绝数离开物料组物料组生产物料关第关
五月规划问题改善
1针散料处理产线退散料时必须独立封装写料号签字品确认方接收物料直接粘料盘物料律拒收督促产线生产程中清理散料降低散料产生终解决散料问题
2外单物料前期问题发现料改善:领料时物料员必须100核料号规格尺寸误差值物料数量符合求物料时报时处理领完物料第时间检查物料否够工单续生产做切准备
3员工技欠缺组采取带培训工作细节位老员工带新员工手手教技差员工然组长做整体培训组长员工进行定期考核考核员工否会否懂没求做事
4续工单备料方面AB物料备备刚够控制产线物料损耗产线物料损耗结单时物料够需请示级查明物料损耗原方物料组领料

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一、工单备料及时率:100% 工单总量:83张,工单备料分两小块1、 外单:3月份敦扬试产工单59张,在生产外单的时候,物料是最容易出问题,而且敦扬的工单批量之小,工单数量之多,一天之中切换好几张工单,且每个工单都存在挪料现象,而且挪料频繁,再加之一些不确定因素,这样就给工单备料以及结算退料造成一定困难,不过一路走来,这些困难我们都得以克服,顺利的完成了生产。2、 内单:3月份内单数量24张,内单在备单上线生产时,难免会有工单欠料,针对欠料,物料组做到时时跟进欠料进度,了解物料到料情况,以确保产线正常生产,当产线出现物料异常时,了解原因后,将可用物料发给产线正常使用,此外对不良物料进行最终分析确认是否可用,然后做相应的处理。二、在制库存物料管控,物料准确率:97% 分锡膏及物料。1、锡膏、红胶:自从3月份开始,物料组建立了锡膏领用上线登记表,以便跟踪锡膏使用情况,锡膏做到先进先出,自改善后锡膏使用正常,无异常发生。2、A、B、C三种类型物料管理及储存,在管理上,做到物料的准确分类,划定各类物料的存放区域,备料时做到

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