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高低压试验步骤

陈***云

贡献于2018-05-04

字数:7489

高低压试验步骤
准备工作
1检修检查工作已完成员全部处安全点确认接触网电
2动制动阀运转位单独制动阀全制位换手柄调速手柄置0位电钥匙断开位
3机车总风缸压力700KPa制动缸压力300KPa停放制动施加
4走廊室门车顶门锁闭位辅变流器柜门锁闭良高压接开关高压隔离开关正常运行位置
5司机室低压柜控制开关模式选择开关正常运行位电源柜低压柜动开关闭合位
6确认空气路塞门正常运行位制动柜升弓气路阀U99蓝色钥匙竖直位
二闭合电钥匙检查确认
1制动屏检查:模式设置参数障信息等进行模式转换试验
2微机屏检查:数网络辅助系统工作状态升弓断列车参数障信息图标显示含义等
3扳键开关转换开关位置
4风表仪表显示
5紧急钮检查
6LKJ机车信号CIR检查确认
三升弓
1鸣笛呼唤确认
2确认网压表显示
3断图标显示正常
四合断
断闭合正常确认微机显示屏图标显示否正常
五辅机检查
辅机启动声音正常
六压缩机试验
1闭合压缩机扳钮风压低750kpa时压缩机启动
2风压高750kpa时进行强泵风试验
七停放制动试验
1施加缓解作良确认微机显示屏图标显示否正常
2检查完成施加停放制动
八制动机试验
1五步闸程序进行
2试验完成单独制动阀全制位缓解停放制动
九牵引动力制动试验
1换手柄位分试验牵引动力制动
2换手柄前位分试验牵引动力制动
十警惕装置试验
1手警惕钮脚踩警惕踏板120秒警惕控制功启动
2试验相关控制部件作否良
十辅助设备试验
1撒砂试验
2刮雨器试验
3风笛试验
4明试验
5空调试验
十二断断降弓进行障设备转换切试验
1紧急驾驶试验
2受电弓转换试验
3辅变流器切试验
4VCM1 VCM2切试验
5牵引电机风机切试验

高 低 压 试 验
现象

制动屏
微机屏
备注
处理方法
第步:闭合电钥匙
①24F103断开
电钥匙断开时显示司机室转换引起惩罚制动电钥匙闭合显示司机室转换引起惩罚制动
障区显示机车总线
Ⅰ端操时F103Ⅱ端操时F105(Ⅰ端操例Ⅱ端操制动屏显示相反)
恢复24F103
②24F105断开
电钥匙断开时显示司机室转换引起惩罚制动电钥匙闭合显示安全惩罚
障区显示机车总线
恢复24F105
③24F106断开
电钥匙断开时显示司机室转换引起惩罚制动电钥匙闭合显示安全惩罚
微机显示屏黑屏
 
恢复24F106
④24F107断开
电钥匙断开时显示司机室转换引起惩罚制动电钥匙闭合显示司机室转换引起惩罚制动
显示屏出现红E解微机显示屏障区显示蓄电池电压低77V
电器动作声(作唯判断标准)
恢复24F107
⑤VCM1VCM2断
电钥匙断开时显示司机室转换引起惩罚制动电钥匙闭合显示司机室转换引起惩罚制动
显示屏显示CCU通信中断微机显示屏右侧区域机车方警惕电机图标显示
 
恢复VCM1VCM2
第二步:升弓
①21F114断开
 
障区显示21F114断开断卡合
障显示唯出现21F114断开断卡合确定F114
恢复21F114
②24F112断开
 
微机显示屏方显示蓄电池电压低77V方障区显示蓄电池电压低77V110V闪烁
声电器动作声
恢复24F112
③K74K75断开
 
前弓升起微机屏受电弓闪烁
压微机复位23次前弓升起
前弓升起前弓继续试验
④TCU1TCU2断
 
微机显示屏原边电压0
机械表网压
恢复TCU1TCU2
⑤U99断开
 
微机显示屏显示U99断开
走廊排风声障区显示U99
恢复U99


⑥真空断路器方接线
 
断卡死
 
恢复接线
⑦前弓位
 
 
升弓时前弓升起双弓位双弓升起
恢复模式选择开关动位
⑧紧急钮
走廊排风声制动显示屏显示非CCBⅡ引起紧急制动
微机显示屏显示紧急动作
均衡风缸列车已压力零没排风声
恢复紧急钮
第三步:闭合真空断路器
① 41F01断开
 
原边电压0障区显示原边电压低
机械表网压0
恢复41F01
②U43红色塞门断开
 
合断时微机显示屏断标记变红
走廊排风声
恢复U43红色塞门
③16电机切
 
障区显示电机123456隔离电机
 
恢复16电机
④16牵引风机切
 
障区显示电机123456隔离三相开关
 
恢复16牵引风机
⑤水泵1水泵2隔离
 
障区显示电机123456隔离变流器
变流器终变机车总线确定两台水泵切先切TCU时显示机车总线应电机确定切TCU1(TCU2)搭配水泵2(水泵1)先切水泵时显示变流器应电机确定切水泵1(水泵2)变流器变机车总线搭配TCU2(TCU1)
恢复水泵1水泵2
⑥TCU1水泵2隔离
 
障区显示电机123456隔离机车总线
恢复TCU1水泵2
⑦TCU2水泵1隔离
 
障区显示电机654123隔离机车总线
恢复TCU2水泵1
恢 复 注 意 微 机 复 位 钮
第四步:启动辅机(听辅机启动声)
① 31F113断开
 
障区显示接触器
走廊电气动作声机械表蓄电池电压0
恢复31F113


②Q21Q22断
 
障区显示三相开关
走廊电气动作声
恢复Q21Q22
③ACU1ACU2断
 
障区显示机车总线
走廊电气动作声
恢复ACU1ACU2
④切台辅机
 
根切方法障区相应显示
合闸根电气动作声(辅机启动声)远判断台辅机启动
恢复相应切设备
第五步:强泵风扳钮(听压缩机启动声)
①A10断开
 
 
风表动作走廊长时间排风声
恢复A10
② A20断开
 
 
风表升慢走廊短促排风声
恢复A20
④压缩机动开关Q23(Q24)断开
 
障区显示三相开关
注意区分台(两台)压缩机启动
恢复Q23(Q24)
③车长阀列车塞门
左侧充风流量信息
 
总风缸压力升慢者升
恢复车长阀列车塞门
第六步:制动机试验(五步闸)
第类
①28F132断开 ②J102接线
制动显示屏两风表表针(排风)障代码090
紧急闸均缓解
恢复28F132
恢复J102接线
③J101接线 ④J6接线
紧急闸缓解闸侧缓
恢复J101接线
恢复 J6接线
第二类
①28F131断开 ②J5接线
制动显示屏指示框漫天星(伴表针读数)
排风闸缓解闸侧缓
恢复28F131
恢复J5接线
③J1接线
制动显示屏指示框漫天星(伴表针读数)
现象:制动系统激活
排风闸均缓解
恢复J1接线
第三类
①28F130断开 ②J4接线
紧急均衡风缸缓解列车缓解闸侧缓(排风)
恢复28F130
恢复J4接线
第四类
①J100B接线
制动缓解非操端须设补机制动显示屏代码085
恢复J100B接线



②J103接线
均缸列车制动缸表针(数字)闸缓解非端需设补机制动显示屏代码100
恢复J103接线
③13CP接线
紧急闸侧缓时闸缸压力450KPa→420KPa法继续降
恢复13CP接线
④16CP接线
制动显示屏代码052制动显示屏方显示备模式制动缸表针显示闸效
恢复16CP接线
⑤20CP接线
制动显示屏代码062现象:空气系统障
恢复20CP接线
⑥ERCP接线
制动显示屏代码001闸效现象:空气系统障B C备模式
恢复ERCP接线
⑦BPCP接线
制动显示屏代码016现象:紧急闸效制动显示屏显示非端需设补机
恢复BPCP接线
⑧非端闸紧急位
制动显示屏代码014现象:紧急闸缓解空气系统障
非端闸重联位
⑨非端闸重联位紧急位间
制动显示屏代码014现象:紧急闸缓解
非端闸重联位
第五类
①28F133断开
制动显示屏黑屏现象:紧急闸作良制动系统激活制动显示屏黑屏
恢复28F133
②A24断开
紧急闸缓解闸闸缸压力制动显示屏总风压力表压力0
恢复A24
③Z10塞门
Z10塞门断现象:紧急闸闸缸压力
Ⅰ端风表显示架压力Ⅱ端风表显示二架压力注意区分操端
恢复Z10塞门
Z1022断开紧急Ⅰ端风表压力没变化
Z1023断开紧急Ⅱ端风表压力没变化
Z1022Z1023半关紧急走廊排风声闸闸缸压力升慢
特 注 意 : 障 现 象 通 五 步 闸 试 验 出
第七步:停放制动试验
①F156断开
风笛正常排风声电气动作声压停放制动钮没反应(开关断开停放制动已施加时压缓解钮红灯灭已缓解时压施加钮红灯亮)
恢复F156
②B4006塞门断开
风笛正常走廊排风声停放制动钮正常(塞门断开停放制动已施加时压缓解钮红灯灭已缓解时压施加钮红灯亮)
恢复B4006
③28F130断开
风笛动作停放制动钮电气动作声排风声指示灯亮
恢复28F130

第八步:24V电源试验
24V电源动开关断开
 
记点灯亮
恢复24V电源动开关断开
第九步:牵引试验
切某台电机风机

牵引试验注意单机制动手柄快加载值
某台电机牵引力
恢复电机
某架牵引力(切TCU12)

某架牵引力
恢复TCU12






























高低压试验障现象处理
第步:电钥匙
现象:电钥匙
原:
24F105断开(辅助判断缓解闸制动机激活显示机车线障)
②F106断开(辅助判断微机显示黑屏)
③VCM1VCM2断(辅助判断微机显示屏没:方警惕停放制动显示种锁死种隔离)
④F107 断开(辅助判断缓解闸制动机激活司机室占IDU显示制动图标切)
处理方法:恢复①F105 ②F106 ③VCM1VCM2 ④F107动开关
第二步:升弓
现象:升起弓
原:
①F114断开(辅助判断:IDU显示断图标锁死X15111现象致)
②F112断开(辅助判断:IDU显示蓄电池电压低77VX15114现象致)
③K74K75塞门关闭(辅助判断:压复位键23次前弓升起)
④TCU1TCU2断(辅助判断:IDU悬浮电压网压表悬浮电压X15117现象致)
⑤U99断开 (辅助判断:显示)
⑥真空断路器方接线
⑦前弓位(辅助判断:升次弓前弓升起)
⑧紧急钮(辅助判断:制动屏显示非CCBⅡ引起紧急制动)
处理方法:恢复
第三步:合断
现象:断合
原:
①F01断开(辅助判断:控制电压表悬浮电压升弓正常网压)
②U43红色塞门关闭 (辅助判断:断图标显示绿色缓解闭合时红色锁死)
③TCU1水泵2TCU2水泵1 六电机全部隔离 TCU12隔离前机车总线障(辅助判断:断图标黄色断开合断)
第四步:辅机
现象:辅机起
原:
①ACU1ACU2断(辅助判断:机车总线障)
②F113断开(辅助判断:接触器闪烁闸缓解)
③Q21Q22断(辅助判断:走廊排风声)
处理方法:恢复
第五步:压缩机试验
现象:压缩机风
原:
①A10塞门关闭(辅助判断:强泵走廊510秒排风声总风起)
②A20塞门关闭(辅助判断:强泵没延时走廊间歇排风声)
③Q23Q24(辅助判断:断强泵总风升慢两断压缩机风)
④车长阀列车塞门(辅助判断:缓解闸走廊排风声总风起)
处理方法:恢复
第六步:制动机试验
现象:闸缓解
1F131断开(辅助判断:制动屏满天星指针显示闸缓解闸侧缓)
X15113(辅助判断:制动屏满天星闸失效停放制动缓解施加)
J5插头脱落(辅助判断:现象F131致)
J2插头脱落(辅助判断:制动屏满天星指针显示机械表闸正常)
2F132断开J102插头脱落现象致(辅助判断:断开制动柜ABCB开关制动屏指针显示闸失效闸缓解代码090)
3F133断开(辅助判断:制动屏黑屏闸缓解)
4A24塞门(辅助判断:制动屏总风压力0闸均效闸缓解)
513CP脱落(辅助判断:全制位前闸正常重联位紧急位闸侧缓420Kpa代码031)
616CP脱落(辅助判断:备模式闸缸表显示闸正常代码052)
720CP(辅助判断:闸缓解制动缸始终20Kpa压力代码062)
8BPCP脱落(辅助判断:闸缓解均衡风缸0Kpa列车70Kpa闸侧缓代码016)
9ERCP脱落(辅助判断:备模式代码001)
10J100B脱落(辅助判断:制动缓解非操作端设补机均衡风缸列车压力530Kpa左右闸效显示代码085)(均列减压70Kpa)
11J101脱落(辅助判断:断开制动柜ABCB开关走廊排风声排风声F132长代码090)
J6脱落(辅助判断:现象J101致)
12J103脱落(辅助判断:非端设补机闸效均缸列车制动缸表针压力显示代码100)
13非端闸紧急位(辅助判断:闸缓解惩罚制动缓解代码014)
14Z10塞门关闭(辅助判断:闸压力显示闸失效)部Ⅱ端部Ⅰ端关闭阀门制动屏显示正常机械表压力显示
Z1022Ⅰ端Z1022Ⅱ端控制机械表压力传感器
Z1022Z1023时切微机屏机械表均压力显示
第七步:停放制动试验
(1)现象:停放制动施加
原:F130制动系统检测断开(辅助判断:风笛响停放制动机车制动切)
处理方法:恢复F130动开关
(2)现象:停放制动失效
原: F156开关(辅助判断:断开施加施加断开)
处理方法:恢复停放制动动开关
(3)现象:停放制动失效
原:B40停放制动塞门位置正确
处理方法:恢复停放制动塞门动开关
第八步:24V电源试验
1F137开关断开(辅助判断:司机室记点灯仪表灯均亮)
224V电源动开关断开
第九步:牵引试验
1水泵切Ⅰ架牵引力
某电机牵引力起某牵引电机模式开关切相应风机切
2某架牵引力:
(1)TCU1TCU2切
(2)水泵1水泵2切
3某牵引电机牵引力某牵引电机切应通风机切
(备注:高低压里面第步电气动作试验正常必须做制动机试验防止牵引试验时机车制动牵引试压前面做停放制动试验停放制动否正常防止牵引封锁)





假设活项表格

假设活项
名称
代码
微机显示屏
制动显示屏
电钥匙
司机室
F105
司机室未占机车总线闪烁
司机室转换惩罚制动制动屏激活
IDU1IDU2
F106
黑屏
阀缓解(失效)

VCM1VCM2断
方选择警惕停放制动

升起弓
断受电弓
F114
断卡死总风降快走廊排风声列车150起非常



机械室
F107
断卡死蓄电池电压低77V(面显示)面显示蓄电池电压88V
安全惩罚制动惩罚制动缓解
MTO反馈
F112
蓄电池电压低77V 面显示110V 接触器障


K74K75
升弓次等15秒前弓动升起车需压复位键2次前弓动升起


TCU12
机车总线


U99

非CCBⅡ引起紧急制动

真空断路器接线
断卡死断卡合VCM1 VCM2


前弓位
直接升前弓


紧急钮
紧急钮动作断环回路

断合
断路器
F01
控制电压表悬浮电压


U43红色
合次断断卡死


TCU1水泵2TCU2水泵1
机车总线 STOP


水泵12
TCU12隔离


16电机隔离
TCU12隔离


16牵引风机
TCU12隔离

辅机起

ACU12
机车总线

ACU水泵
Q21 Q22
走廊排风声

辅机控制
F113
接触器闪烁
闸缓解

12辅机柜接线


压缩机起风

A10
5秒延时









A20
没延时


压缩机12
关风慢关两风


车长阀
总风压力起排风声
闸缓解
制动机
制动机辅助电源
F132
表针 走廊排风声闸均效制动屏显示代码090
闸缓解

A24
制动屏压力降快制动屏总风压力0闸均效
闸缓解
制动控制单元
F131
制动屏满天星 加电引起惩罚制动
闸缓解
制动显示屏电源
F133
制动屏黑屏 闸缓解
闸缓解

20CP
闸缓解 制动屏显示代码062
闸缓解

13CP
闸侧缓420左右失效闸正常 全制位前正常
闸失效

J100B
制动缓解 非操作端设补机 均缸压力530左右 制动屏显示代码085
闸效

J102
表针 走廊排风声排风声F132短
闸效

J103
空气制动障 非端须设补机 障代码100
闸效

BPCP
非端须设补机 障代码016
闸效闸侧缓

16CP
反备模式 闸缸表显示障代码052
闸正常



J101
断开制动柜ABCB开关 走廊排风声排风声F132长 障代码090
闸效闸侧缓

非端闸紧急位
闸缓解惩罚制动缓解制动屏显示代码014
闸缓解

Z10塞门
闸压力显示
闸失效

非端闸手柄重联位紧急位中间
空气制动障 制动缓解
闸效闸侧缓
24V电源

24V电源
司机室记点灯亮

停放制动
制动系统检测
F130
停放制动施加


停放制动动全开
停放制动灯亮


停放制动塞门
停放制动施加缓解时电器动作声没排风声





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营销定位的实战步骤   营销定位策略的灵活运用,主要是寻找市场空隙,然后钻进去填满,亦即找出市场切入的“别有洞天“与空隙策略。   下面,我们将营销定位的实战步骤分述如下: 一、在目前的市场竞争态势中,消费者心目中如何定位本公司产品或服务?分析市场竞争态势,并透过市场调查与营销研究,研判市场中的顾客到底如何看待本公司的产口若悬河或服务。例如,有一支很浒的歌曲“我很丑,可是我很温柔“

l***4 7年前 上传9945   0

项目工作分解的主要步骤

项目工作分解的主要步骤  在进行项目工作分解的时候,一般遵从以下几个主要步骤:  1.先明确并识别出项目的各主要组成部分,即明确项目的主要可交付成果。一般来讲,项目的主要组成部分包括项目的可交付成果和项目管理的本身。在进行这一步时需要解答的问题是:要实现项目的目标需要完成哪些主要工作?(一般情况下,项目的主要工作是指贯穿项目始终的工作,它在项目分解结构中主要被列在第二层。)  2.第

A***7 12年前 上传760   0

入党程序和步骤

加入中国共产党是一件光荣的事,写过入党申请书的同志应该对入党程序有了一定的了解吧!以下是我整理的入党积极分子入党程序及步骤,与大家分享一下,供参考!

…***… 5年前 上传1789   0

处分工作执行步骤

处分工作执行步骤主要步骤如下: 会谈前· 安排与员工的私人会谈。不要在公众场合宣布对员工的处分。 · 做好会前的准备工作,备足相关事件的资料,弄清要提问的问题,查看以往的处理惯例记录。会谈中· 若员工事先并不了解会谈的目的,应解释清楚。 · 告知其表现与公司规定的差异。 · 向员工陈述公司的处分管理方针,并告知已采取的或即将采取的处分措施。· 使员工有机会对提

4***4 12年前 上传662   0

会议筹划的步骤

会议筹划的步骤  目的和目标:确定会议的目的和目标、制定会议议程是会议的重心所在。  会议的目标和目的有以下一些:  培训通知教育探讨问题做决策  引入新事物或介绍新人员  激励  开发  展示  促进与改善  解决问题  讨论如何赢利  赢利  在你筹划一个会议时,你最好向上司、会议主办人或会议主席描述一下会议的目的和要求达到的结果,如果你们的意

冯***欢 12年前 上传855   0

试验技术总结

回顾过去七年的工作既忙碌又充实,在学校所学的都是理论性的知识,现在在工作中一点一滴积累起来的实践经验,才是我一生享受不尽的宝藏。在这六年里,有困难也有收获,认真工作的结果,是完成了个人职责,也加强了自身能力。

侯***君 6年前 上传2320   0

水泥强度试验

水泥强度试验   Ⅰ、取样方法   水泥出场前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定: 120万t以上,不超过1200t为一编号; 60万t以上至120万t,不超过1000t为一编号; 30万t以上至60万t ,不超过600t为一编号; 10万t以上至30万t,不超过400t为一编号; 1

w***3 9年前 上传8674   0

试验进度表

JS-XL/BD---03 XX部生产及试验进度表 产品名称 操作人 时间段 日 期 批号#

程***东 7年前 上传24729   0

清洗试验记录

清洗试验记录编 号工程名称南昌市一中教学综合楼试验日期2005-12-3施工项目给排水系统试验部位一层至六层试验介质自来水试验方式单向冲洗试验记录: 从上午10时开始冲洗,以给水供水管口为冲洗起点,压力值为0.3Mpa,排水管为泄水点进行冲洗,到上午11时45分,泄水点水色透明度与进水目测一致,无杂物,停止冲洗。

z***1 12年前 上传756   0

电气试验技术交底

基本规定1.建筑电气工程施工现场的质量管理,处应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:⑴安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗;⑵安装和调试用各类计量器具,应鉴定合格,使用时在有效期内。2.处设计要求外,车工能力建筑钢结构构件上,不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件,且严

小***库 1年前 上传535   0

高电压试验

工作任务六——高电压技术实验 实验一  绝缘电阻的测量 一、   接线图 二、实验步骤     1.将摇表的L端接至试品的高压端,E端接至低压端和外壳上。 2.平稳放置摇表,并用左手按定不动,以120转/分钟的速度摇动转把,经15秒,60秒分别读记兆欧表读数,将三次结果填人下表:     3.先断开L端,然后停止摇动,用绝缘棒对试品放电。               吸收比=R“6

1***8 6年前 上传2374   0

压片试验总结

压片试验总结 试验时间:XXXX年XX月XX日 试验场地:XXXX 试验设备:平板硫化机2台、数字天平 试验人员:XXX   试验温度的选择:   绝缘材料压片方案 温度 170℃ 室温 压力 不加压 10MPa 时间 4min 6min 6min 1、水冷温度设定为30℃。   试验: 启动平板硫化机,设定上板的温度,先升温,设定好预热时间和加压时

k***9 9年前 上传8458   0