接收移库流程
编码
版
发布日期
2001 年 7 月
责
物料部理
编写
会签表
部门
姓名
签字
日期
采购部
计划部
QA
修订履历
版号
修编
日期
审核会签 批准
简述
A0
2001年7月
1 目
规范料接收工作确保材料准确时入库
2 范围
程序适公司收货中心
3 术语定义
P
O：采购定单
PO Receipt：采购定单收货
PO Return： 采购定单退货
Unplanned Receipt：计划外入库（采购定单）
4 引参文件
WI202INV－防护求指导
SOP501QA－产品标识追溯性控制程序
QSP701—合格品控制程序
5 职责
51采购员负责货情况时通知收货员
52收货员负责具体接收送检移库工作
53进货检验员负责料检验工作
54收货中心统计员负责收货信息输入MRPⅡ系统提供必报告
55仓库实物理员负责确认入库材料
56仓库记帐员负责MRPⅡ系统中移库工作
6 工作程序（附流程图）
61收货员必须接完备SOP502INV01收货通知单前提收货
62收货员首先应观察货物外观包装然进行品种认数量清点发现破损受潮品种符数量短少等情况应填写SOP502INV－05收货异常情况报告单通知采购部门
63收货员根QSP702－02免检品清单区分送检材料免检材料
64收货员填写SOP502INV－02进货检验交接单实物起送进货检验区
65收货区货物应标识区分状态具体求见SOP501QA－产品标识追溯性控制程序
66收货员应入库材料流水号方式规定入库批次便先进先出批号理
67收货统计员原应天收货信息输入MRPⅡ系统完成天SOP502INV－06接收报表
68 没采购定单材料入库称计划外入库请求入库员应填写SOP502INV－04特入库单获计划部理批准计划外入库材 料样需进货检验
69 检验合格材料应PO退货移入合格库位具体详见QSP701—合格品控制程序
610收货员应根相关求进货材料进行正确搬运防护详见WI202INV防护求指导
7 输出文件
__________________
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日期
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计划部
QA
修订履历
版号
修编
日期
审核会签 批准
简述
A0
2001年7月
1 目
规范料接收工作确保材料准确时入库
2 范围
程序适公司收货中心
3 术语定义
P
O：采购定单
PO Receipt：采购定单收货
PO Return： 采购定单退货
Unplanned Receipt：计划外入库（采购定单）
4 引参文件
WI202INV－防护求指导
SOP501QA－产品标识追溯性控制程序
QSP701—合格品控制程序
5 职责
51采购员负责货情况时通知收货员
52收货员负责具体接收送检移库工作
53进货检验员负责料检验工作
54收货中心统计员负责收货信息输入MRPⅡ系统提供必报告
55仓库实物理员负责确认入库材料
56仓库记帐员负责MRPⅡ系统中移库工作
6 工作程序（附流程图）
61收货员必须接完备SOP502INV01收货通知单前提收货
62收货员首先应观察货物外观包装然进行品种认数量清点发现破损受潮品种符数量短少等情况应填写SOP502INV－05收货异常情况报告单通知采购部门
63收货员根QSP702－02免检品清单区分送检材料免检材料
64收货员填写SOP502INV－02进货检验交接单实物起送进货检验区
65收货区货物应标识区分状态具体求见SOP501QA－产品标识追溯性控制程序
66收货员应入库材料流水号方式规定入库批次便先进先出批号理
67收货统计员原应天收货信息输入MRPⅡ系统完成天SOP502INV－06接收报表
68 没采购定单材料入库称计划外入库请求入库员应填写SOP502INV－04特入库单获计划部理批准计划外入库材 料样需进货检验
69 检验合格材料应PO退货移入合格库位具体详见QSP701—合格品控制程序
610收货员应根相关求进货材料进行正确搬运防护详见WI202INV防护求指导
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