目 录
第章 概况 3
第节 概 述 3
第二节 编写 4
第二章 面位置水文质情况 5
第节 面位置质状况 5
第二节 煤岩层赋存特征 6
第三节 质构造 7
第四节 水文质 7
第三章 巷道布置支护说明 8
第节 巷道参数 8
第二节 矿压观测 10
第三节 支护设计 11
第四节 支护工艺 16
第四章 施工工艺 25
第节 施工方法 25
第二节 凿岩方式 25
第三节 爆破作业 26
第四节 装运岩方式 38
第五节 线敷设 38
第六节 设备工具配备 39
第五章 生产系统 40
第节 通风系统 40
第二节 瓦斯防治 44
第三节 压风系统 46
第四节 防尘系统 46
第五节 防灭火 47
第六节 安全监测系统 48
第七节 供电系统 49
第八节 供水排水系统 49
第九节 运输系统 50
第十节 明通讯系统 50
第六章 劳动组织技术济指标 51
第节 劳动组织 51
第二节 循环作业 53
第三节 技术济指标 55
第七章 安全技术措施 58
第节 施工准备 58
第二节 通三防理 59
第三节 顶板理 62
第四节 爆破理 66
第五节 防治水理 69
第六节 机电理 71
第七节 运输理 76
第八节 安全质量标准化 77
第八章 灾害应急措施避灾路线 78
第节 灾害处理程序措施 78
第二节 避灾路线 81
第章 概况
第节 概 述
巷道名称
作业规程掘进巷道名称：井爆炸材料库
二掘进目途
掘进目：满足矿井生产程中爆炸材料储存需
三巷道设计长度服务年限
巷道设计长度：3834m
服务年限：永久
该作业规程施工范围爆炸材料库专回风通道
四巷道施工范围坡度
1该作业规程施工范围爆炸材料库专回风通道
2巷道坡度（详见图）
四特殊技术求
爆炸材料库巷道硐室渗漏水施工中需考虑防水措施需混凝土中增加防水剂抗击波门框门框墙整体浇筑前固定锚钩铰页固定角钢等检查固定矫正牢门扇安装门扇面应行贴合成铅垂
五预计开竣工时间
作业规程掘进工作面2015年11月份开工预计2016年5月份竣工
第二节 编写
设计图纸编号
井爆炸材料库（剖断面）图SJ1618140123456789
二掘进工作面设计说明书批准时间
掘进工作面设计说明书名称北辛窑矿井爆炸材料库掘进质说明书设计批准时间2015年9月
三编写
1煤矿集团限责公司北辛窑井田11采区煤炭质补充勘探报告
2煤矿集团限责公司北辛窑矿井初步设计
3山西省宁武煤田轩岗矿区北辛窑井田煤炭勘探质报告钻孔
4北辛窑井检孔质报告
5温州锐锋矿山建设限公司驻北辛煤矿项目部施工技术装备技术水
6煤矿安全规程2012年版
7煤矿井巷工程质量验收规范GB502132010
8煤矿井巷工程施工规范GB50112010
9山西省煤矿安全质量标准化标准2013版
10煤炭建设工程技术资料理标准2012版
第二章 面位置水文质情况
第节 面位置质状况
概况
煤层名称
面标高
1277—1298m
工作面名称
井爆炸材料库
工作面标高
10427—1047m
理位置
该巷道相位工业广场西侧区部黄土覆盖面标高12774m—1298m周围钻孔进风立井检查孔回风立井检查孔6#检查孔803钻孔进风立井回风立井两井筒
工作面位置
井相位进风立井西侧中条联络巷次立交北翼辅助运输巷北翼带式输送机巷南翼回风巷相贯通掘进面影响较（详见附图）
巷道情况
井爆炸材料库设计总工程量长3834m巷道岩石巷道煤层穿
素
涌水量（m³h）
61
正常涌水量（m³h）
34
瓦斯涌出量
温
温正常区温危害
压
问题建议
1加强工作面涌水量监测理涌水量突然增时汇报采取效措施进行堵截排放
2严格执行预测预报掘必探先探掘先治采探放水原确保巷道安全掘进
3掘进遇断层时提前编制断层技术措施时加强排水系统
4数岩层较破碎掘进程中必须加强巷道顶板帮部支护防止塌落
5巷道施工中严格执行物探先行钻探验证综合探测验证制度提前探明掘进前方质构造涌水量增等异常情况
6矿井低瓦斯矿井排局部瓦斯聚集等异常现象矿井安全生产造成影响矿井掘进生产期间定予重视采取必安全措施
第二节 煤岩层赋存特征
巷道掘进区域岩层整体呈现暗色系见泥质胶结硅质胶结钙质胶结见泥质条带细砂岩夹层硬度属半坚硬（局部存松散软弱带）区域岩层波状层理交错层理发育时属裂隙发育段存部分裂隙面水侵染呈铁锈色
巷道层柱状图
第三节 质构造
北辛窑矿井爆炸材料库掘进质说明书施工区域未发现断层褶皱等构造
第四节 水文质
1—8号检查孔回风立井检查孔揭露层抽水试验表明：
1石盒子组层部处位置较浅风化强烈松散贮水补条件较
2石盒子组层砂岩泥岩交互沉积泥岩隔水层着岩石埋深增加岩石固结越越密然砂岩含水层间泥岩相隔水力联系较弱区构造较复杂节理裂隙发育节理裂隙存种岩性层中含水层间相互补条件较
3山西组太原组含水层中扩散曲线含水层反应明显反映含水层富水性弱特征
4受节理裂隙发育程度限制含水层富水性具均性总体砂岩裂隙含水层富水性较弱局部富水性中等
5抽水试验观测静止水位分析石盒子组含水层山西组太原组含水层奥灰水水力联系
63578号检查孔揭露层分析孔隙裂隙含水层分布2号煤层5号煤层间岩性中粗粒砂岩2号煤层受顶板二叠系砂岩裂隙水影响部层裂隙发育垂厚度较连续局部岩芯破碎单位涌水量001717～005249 Lsm渗透系数00575～02084 md含水层富水性弱
7段含水层富水性弱中等巷道岩石破碎裂隙发育施工程中特注意砂岩裂隙水疏放
8采取工作面水泵排水方法治理井巷涌水
9该区域质情况较复杂岩性砂质泥岩粉砂岩细砂岩中砂岩粗砂岩岩性破碎裂隙发育井筒水通道会出现裂隙水淋水增注意加强防排水工作
103工作面掘进巷道低洼处设置时水仓进4吋排水路距工作面50m配备两台排水设备：
工作面排水泵：BQw6030二台流量60m³h扬程30m功率92KW
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道参数
巷道描述
1井爆炸材料库+1040水北翼辅运巷开口分布置进风巷道通道进风侧挡风墙巷回风侧挡风墙巷库房巷道炸药雷发放室放炮工具消防具发放室雷拣选室进风侧头巷道回风侧头巷道炸药壁槽雷壁槽电器壁龛抗击波活门门框墙防击波密闭门门框墙专回风通道（具体参数详见表11）
表11
2爆炸材料库通道开口点中心坐标：X4331137225Y19615574100Z+1042715长度4335m方位角290°07′497‰坡度掘进
3进风巷道长度6335m方位角110°07′49″10‰坡度掘进进风侧头巷道长度8m方位角：200°07′49″9‰坡度掘进进风侧挡墙巷道长度6m方位角290°07′49″0010坡度掘进库房巷道长度38m方位角：200°07′49″10‰坡度掘进回风侧挡墙巷道长度6m方位角110°07′49″7‰坡度掘进回风侧头巷道长度8m方位角：20°07′49″7‰坡度掘进专回风通道长度16997m方位角110°07′49″中31157m段+3‰坡度掘进8985 m段+25°坡度掘进745m段3‰坡度掘进8728m段25°坡度掘进32098m段3‰坡度掘进分北翼辅助运输巷带式输送机巷部穿（详见巷道布置剖面图）
二巷道断面
爆炸材料库布置12断面分：
112233445566778899雷壁槽炸药壁槽电器壁龛断面（详见断面布置图）
三巷道开口施工
巷道开口时采放炮装药量严格控制控制成形质量保证顶板安全根围岩情况加密锚杆锚索间排距必须编制开口安全技术措施
四巷道施工序
施工序：通道―→专回风通道→回风巷道→回风侧头巷道→回风侧挡墙巷道→库房巷道―→进风侧挡墙巷道→进风侧头巷道→进风巷道―→巷道贯通→混凝土砌碹支护→安装工程
五特殊点施工
挡墙巷道雷壁槽火药壁槽先55断面施工然逐步刷扩设计断面抗击波门门框墙施工中先刷扩设计毛断面砌碹时整体次浇筑巷道掘进时水沟掘出（期集中挖水沟）水沟布置巷道左帮
第二节 矿压观测
矿压观测
1观测象：+1040水北翼辅助运输巷井爆炸材料库
2观测容：巷道顶板变化情况锚杆锚索锚固力螺母拧紧力矩
3观测方法：矿生产技术部调度室安监站施工单位关员常定时巷道顶板情况进行检查发现安全隐患施工单位必须班进行处理巷道施工程中掘巷道中锚杆锚索进行拉拔力试验锚杆300根拉力机试拉组组少3根锚固力低105kN锚索采风动涨拉机具锚索施加预紧力50m抽查3根做牌板记录千斤顶必须安装压力表锚固力180KN发现符合求定重新进行补
第三节 支护设计
次支护巷道断面
111通道断面
巷道直墙半圆拱断面：Ｓ掘＝6703㎡Ｓ净＝477㎡净宽2000mm净高2600mm墙高1600mm次支护锚网喷锚杆规格Ф20mm×2200mm间排距900mm锚杆托盘锚杆规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷厚50mm永久支护混凝土砌碹厚度200mm
附11断面支护图
222进风巷道断面
巷道直墙半圆拱断面：Ｓ掘＝6703㎡Ｓ净＝477㎡净宽2000mm净高2600mm墙高1600mm次支护锚网喷锚杆规格Ф20mm×2200mm间排距900mm锚杆托盘锚杆规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷厚50mm永久支护混凝土砌碹厚度200mm
附22断面支护图
333进风侧头巷道断面
巷道直墙半圆拱断面：Ｓ掘＝745㎡Ｓ净＝477㎡净宽2000mm净高2600mm墙高1600mm次支护锚网喷锚杆规格Ф20mm×2200mm间排距900mm锚杆托盘锚杆规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷厚50mm永久支护混凝土砌碹厚度300mm
附33断面支护图
455库房巷道断面
巷道直墙半圆拱断面：Ｓ掘＝7203㎡Ｓ净＝517㎡净宽2000mm净高2800mm墙高1800mm次支护锚网喷锚杆规格Ф20mm×2200mm间排距900mm锚杆托盘锚杆规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷厚50mm永久支护混凝土砌碹厚度200mm
附55断面支护图
二永久支护巷道断面：
详见附图二：巷道设计断面图
三巷道时支护：
（）时支护
1采丝杠式前探梁支护前探梁长45m10#槽钢2根（11223399断面）间距900mm（112233断面）间距800mm（99断面）55断面布置3根前探梁间距900mm
2吊挂采￠18mm圆钢制成吊环吊环规格150*150mm矩形吊环焊￠20mm螺帽
3支护时先吊环拧顶板锚杆外露端外里推移工作面刹顶木紧接实背板规格：长度1520m厚度4050mm宽度150mm爆破时安装前探梁
4炮前控顶距900mm（11223355断面）炮控顶距2900mm 99断面炮前控顶距800mm炮控顶距2800mm
附：前探梁时支护剖面图
（二）永久支护
1根施工图求爆炸材料库永久支护锚网喷+砌碹混凝土联合支护
a锚网喷支护：中11223355断面锚杆采左旋筋井专锚杆规格Ф20mm×2200mm树脂端头锚固根锚杆采2k2360型树脂药卷间排距900mm锚杆托盘规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷层厚度50mm喷射砼标号425普硅水泥直径5～7mm石子砂子采粒径03505mm中砂强度等级C20配合实验室提供数准
b混凝土砌碹支护：中11224455667788雷壁槽电器壁龛断面支护厚度200mm33断面支护厚度300mm炸药壁槽断面支护厚度250mm425普硅水泥强度等级C25砂纯净河砂20—40mm石子配合实验室提供数准基础深度250mm
2专回风通道永久支护锚网索喷联合支护锚杆采左旋筋井专锚杆规格Ф20mm×2200mm树脂端头锚固根锚杆采2k2360型药卷间排距800mm锚杆托盘规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm锚固力105KN锚索采Ф178mm钢绞线长度7300mm单排布置排距2400mm根锚索采3k2360型药卷锚索托盘规格300mm×300×16mm锚固力180KN喷层厚度80mm喷射砼标号425普硅水泥直径5～7mm石子砂子采粒径03505mm中砂强度等级C20配合实验室提供数准
第四节 支护工艺
支护材料：
锚杆：采Ф20×2200mm左旋筋井专锚杆托盘150×150×10（mm）钢托盘锚杆均配套标准螺母紧固配套减磨垫片
锚索采直径Ф178钢绞线根长度7300mm配合锁头托盘制作托盘采300×300×16mm钢板托盘
锚固剂k2360型树脂锚固剂
网片：喷射混凝土巷道支护采Ф65mm钢筋焊制成网格边长120mm×120mm钢筋纬网
喷射砼：C20混凝土标号425普通硅酸盐水泥砂中砂粒径03505mm碎石粒径5mm7mm水PH值75中性水配合（水泥：水：砂子：石子：速凝剂）实验室提供数准
砌碹混凝土：425普硅水泥强度等级C25砂纯净河砂20—40mm石子配合：水泥：黄砂：石子实验室提供数准基础深度250mm
二锚杆安装工艺质量求
1锚杆眼：施工前必须严格执行四位体检查敲帮问顶制度眼前首先中腰线检查巷道断面规格否符合求符合设计求时必须先进行处理坚持外里先顶帮序检查处理活矸危岩确认安全方作业锚杆施工程中做三径钻孔直锚杆直径锚固剂直径设计匹配锚杆眼位置必须准确误差超50mm眼误差超15°眼深2150mm允许误差0～+50mm眼应坚持外里先顶帮序
2安装锚杆：安装前先压风眼积水岩粉吹扫干净吹扫时操作员站孔口侧眼口方然2卷树脂锚固剂送入眼底锚杆插入锚杆眼锚杆顶住锚固剂外端头套螺帽带专套筒锚杆安装机卡住螺帽开动锚杆安装机锚杆安装机带动杆体旋转锚杆旋入树脂锚固剂锚固剂进行搅拌直锚杆达设计深度搅拌旋转约2030 s停止搅拌凝固时间41～90s等90～180s撤锚杆钻机然拧螺帽套减磨垫片托盘螺帽安装完成风动扳手拧紧螺母安装根紧固根检查根确保支护合格效顶部帮部锚杆拧紧力矩200Nm锚杆托盘必须紧贴岩面锚杆露出螺母长度+10～+30mm锚固长度12m
三锚索安装工艺质量求
1MFC12182962型风动锚杆钻机配合S19中空六角钢接长式钻杆直径28mm双翼钻头湿式眼确保眼深度准确必须起始钻杆红黄漆标出终孔位置眼深7000mm允许误差0～+200mm 锚索露出锁具长度+150～+250mm高压风眼残渣吹净锚索距工作面距离2400mm
2棉纱锚索锚固段水岩粉等擦干净效期合格树脂锚固剂3卷封箱胶带树脂锚固剂锚索端头黏结定位
3两配合锚索顶住药卷缓缓送入钻孔确保锚固剂全部送入钻孔孔底注意力猛反复抽拉锚索免捅破树脂锚固剂影响锚固质量
4锚索端安装专搅拌驱动器驱动器尾部六方头插入锚杆钻机
5扶住机头操作锚杆机边推进边搅拌前半程慢速搅拌半程快速搅拌搅拌时间控制2030s确保搅拌均匀
6停止搅拌必须继续保持锚杆机推力约4190s然收回锚杆机
7等90180s先卸搅拌驱动器装托盘锚具紧贴顶板
8两张拉千斤顶套锚索手拖住然开泵进行张拉注意观察压力表读数分级张拉低30MP(103KN)油缸行程结束时迅速换回程（果油缸行程结束未达设计锚固力时回程继续张拉达设计锚固力）
9卸涨拉千斤顶完成锚索安装锚索锚固力低180KN锚固长度18m
四网片安装工工艺
网片连接压茬搭接长度120mm两网片间连接14号铁丝绑扎网片绑扎求孔孔相连双丝双扣绑丝扭结少3圈
五喷射砼
根施工图求砌碹巷道中次支护喷射厚度50mm喷射时必须求步位专回风通道喷厚80mm分两次喷射初喷3050mm必须时喷迎头复喷滞国标标准执行
1准备工作：
（1）检查锚杆安装锚网铺设否符合设计求发现问题应时处理
（2）清理喷射现场杂物接风水路输送泵路直急弯接头严密漏风严禁非抗静电塑料作输料
（3）检查喷浆机否完送电空载试运转紧固磨擦板出现漏风现象
（4）喷射前必须高压风水洗岩面巷道拱顶两帮安设喷厚标志线控制线数量少5根
（5）喷射员佩带齐全效劳保品
2喷射混凝土工艺求：
（1）喷砼序：先墙拱先基础墙体进行喷枪头受喷面应量保持垂直喷枪头受喷面垂直距离800～1000mm宜喷墙基础时般俯10°～15° 喷拱时仰角80°～85°
（2）特殊情况工拌料时采潮拌料水泥砂子石子清底翻拌3遍混合均匀
（3）喷射时供风压力012018MP水压应风压高01MP宜加水量喷浆手验加控制合适水灰0405间喷射程中根出料量变化时调整供水量保证水灰准确喷射混凝土干斑流淌粘着力强回弹料少次喷射混凝土厚度5070mm时复喷复喷间隔时间超2时否必须高压水重新洗受喷面
3喷射工作：
喷射前喷射点铺旧胶带旧风筒布便收集回弹料喷墙时求回弹率超15 喷拱时求回弹率超20 喷射点少量淋水时适量增加速凝剂掺量出水点较集中时设排水五矾灰浆（快凝水泥净浆）封堵然喷浆喷浆结束必须24h开始连续洒水养护28d7d班洒水次7d天洒水次次喷射完毕立收集回弹料班拌料净班喷射完毕必须卸开喷头清理水环喷浆机部灰浆材料回弹料掺入掺入量超30 开机时必须先水开风料停机时先停料停机关水停风喷射工作开始严禁喷射枪头准员喷射中突然发生障时喷射手紧握喷头喷头
4喷射质量：
喷射前清洗岩帮清理浮矸喷射均匀裂隙穿裙赤脚
六 钢筋混凝土砌碹支护工艺质量求
1 模板碹胎
巷道设计断面定制16#槽钢碹胎规格宽200300mm长1500mm钢模板
2砌碹工作
施工前必须严格执行四位体检查敲帮问顶制度首先巷道直墙基础挖设计深度测量员放出巷道中腰线碹胎边线巷道底板垫实铺第架碹腿中腰线找找正固定牢固然次固定次中腰线校正碹腿确认误液压泵料分层称浇筑提高浇筑质量加快浇筑速度ZNQ50型插入式高频混凝土振捣器振捣混凝土冬季施工热水拌制混凝土确保入模温度低15℃混凝土浇筑完毕16时拆模板（具体视现场温度等素时调整）模板拆立混凝土进行洒水养护养护8时进行次采洁净水混凝土外表面进行洒水侵湿养护水温度混凝土温度温差15℃养护28天达设计强度
3钢筋混凝土支护
抗击波活门门框墙密闭门框墙均采双层Q235钢筋混凝土支护现浇砼强度等级C25碹体底板配筋双层钢筋横配筋Ф12＠250mm矩形布置钢筋连接筋Ф8mm（详见配筋图）钢筋搭接长度＞35d钢筋搭接处双股14#铁丝绑扎门框周边采菱形铁丝网铺设抗击波活门门框墙体安设明通讯电缆预留孔预埋钢Ф32mm L650mm安设预留泄水孔预埋泄水2×Ф50mm L650mm混凝土砌碹壁厚300mm底板砌碹壁厚400mm强度等级C25
爆炸材料库巷道硐室永久支护采素混凝土砌碹支护混凝土支护厚度：11224455667788雷壁槽电器壁龛断面支护厚度200mm33断面支护厚度300mm炸药壁槽断面支护厚度250mm强度等级C25基础深度250mm井爆炸材料库施工支护质量标准煤炭建设工程技术资料理标准进行执行
4砌碹质量
（1）浇筑时应均匀称防止某部位集中料引起跑模
（2）浇筑时应时进行振捣防漏振造成蜂窝麻面
（3）砼振捣时气泡出浆面基水时宜振发现模板胀出现象时停止振捣模板进行加固
（4）稳模时模板接缝宽度允许偏差≤3mm相邻两模板表面高低差≤5mm模板接茬整度≤15mm
(5)浇筑砼前模板应涂油便脱模
(6)支模砼厚度符合设计求符合设计厚度严禁浇筑
(7)浇筑成巷中线帮距离设计尺寸设计尺寸050mm腰线顶底板距离设计尺寸设计尺寸050mm
(8)稳设碹骨前倾仰超±05度扭曲变形超20mm
(9)震动棒快插慢拔均匀布点震动间距300mm 震动棒准模板边震动
（10）墙基挖实底基础深度设计90％
（11）模板组装碹胎架设必须牢固碹胎腿必须支设硬底垫板
（12）浇筑成巷砼表面接茬允许偏差≤15mm表面整度≤10mm预埋件中心线偏移≤20mm
(13)混凝土支护表面质量应保证裂缝蜂窝孔洞露筋壁充填基饱满密实明显空帮空顶现象
七水沟坪：
1水沟规格：井爆炸材料库水沟尺寸：净宽×净深×200×200mm铺底100mm水沟宽度深度允许偏差±30mm预留水沟盖板槽
2铺坪混凝土强度等级C20配合：水泥：黄砂：石子（实验室提供数）坪厚度100mm
八巷道支护质量求：
锚（索）网喷支护工程
项次
项目
允许偏差（mm）
1
锚杆间排距
±100
2
锚杆孔深度
0～+50
3
锚杆方井巷轮廓线角度（限值
≤15°
4
锚杆外露长度
露出螺母+10～+30mm
5
锚索孔距
±100
6
锚索孔深
0～+200
7
锚索外露长度
露出锁具长度+150～+250
8
巷道净宽
中线帮距离0～+100
9
巷道净高
腰线顶底板距离0～+100
10
喷层厚度
喷层厚度设计
90％
11
铺网质量
绑扎牢固压茬网拉紧
12
表面整度（限值）
≤50
13
基础深度
≤10％
模板工程
控项目
检 查 项 目
1
模板工程求设计
2
浇筑砼前模板工程进行验收模板安装浇筑砼程中模板进行观察维护
3
模板组装允许偏差：中线1040mm接缝宽度≤3mm相邻模板间高低差≤5mm接茬整度≤5mm
4
支模保证砼厚50mm
钢筋工程
控项目
检 查 项 目
1
钢筋品种规格性符合设计求国家现行关标准规定检查产品合格证出厂检验报告进场报告
2
钢筋井前尺量检查钢筋加工规格立模前进行钢筋隐蔽工程验收
3
钢筋搭接长度35d钢筋绑扎扎丝规格符合设计规定缺扣松扣数量超应绑扎量20应连续
般项目
1
钢筋位置允许偏差：受力钢筋间距±20mm排距±10mm
2
箍筋构造筋间距±30mm
3
受力筋保护层±10mm
砼砌碹工程
控项目
检 查 项 目
1
水泥合格证出厂检验报告进场复检报告
2
砂石进场复检报告
3
水质化验报告
4
砼强度配合试验报告砼配合试验报告砼抽样试件强度试验报告
5
巷道净宽050mm
6
巷道净高050mm
7
壁厚：设计30mm（连续高宽长度均1m）
8
砼表面质量：明显裂缝1m²范围蜂窝孔洞露筋等超2处
9
壁充填饱满密实空帮现象
10
冬季砼入模温度低15℃炎热季节砼入模温度超30℃
般项目
1
砼养护7天
2
接茬≤30mm表面整度≤10mm预埋件预留孔中心线偏移≤20mm
3
预留梁窝位置：层间距±25mm垂直中心线左右±20mm
4
预留巷道底标高±50mm
水沟坪工程
项次
项目
允许偏差（mm）
1
水沟位置
±50
2
水沟标高
±20
3
水沟深度
±30
4
水沟宽度
±30
5
水沟壁厚
设计10
6
标高
30～+50
7
坪表面整度（限值）
≤10
第四章 施工工艺
第节 施工方法
巷道开口施工
1施工前测量员必须提前标定开口位置标定巷道中腰线施工队组严格线施工
2开口前必须开口左右10m巷道支护进行检查加固种路电缆落旧胶带板梁掩护
3开口前应提前设计求安设局部通风机接风筒准备种支护材料施工中切工具设备
巷道施工方法
爆炸材料库施工原：分次施工先进行次支护次成巷锚网喷支护施工完毕进行永久混凝土砌碹支护统做水沟铺坪先整体局部先施工巷道工程施工应硐室壁槽壁龛门框墙等采三八制掘喷 三班滚动混凝土浇筑作业方式普通钻爆法破岩光面爆破巷道掘进采YT28凿岩机眼浅孔光面爆破锚杆采MQT13032型风动锚杆钻机钻眼安装锚杆锚索采型Z装载机装车WC19J型防爆胶轮车运输砼面料场集中搅拌通防爆胶轮车运料工作点
第二节 凿岩方式
凿岩方式：规程施工巷道均全岩巷道施工中均采普通钻爆法破岩
采台YT28型风钻行眼风源面压风机房
二施工工艺流程：
该巷道采普通钻爆法爆破预留光爆层分次爆破光面爆破技术采全断面掘进施工方法
根围岩硬度周边眼距定350mm～400mm抵抗距500mm周边眼距抵抗距值硬岩中取07～08宜软岩中取06～08宜光爆层厚度400mm～500mm半眼痕率达60半边眼痕长度炮眼长度70
施工工艺流程：四位体检查（敲帮问顶）→找顶找线→部炮眼――→部炮眼→装药放炮通风→前探梁→倒矸出矸→顶部两帮锚网支护→交接班→喷浆
三降尘方法
降尘方法采湿式眼水炮泥堵孔爆破时放炮喷雾爆破前刷巷帮净化水幕体佩带防尘口罩等
四眼
施工中必须水沟侧设计1炮眼爆破方便时排水沟施工眼时严格爆破图表施工出炮眼做准直齐
巷道根围岩硬度周边眼距定300～400mm抵抗距500mm周边眼距抵抗距值硬岩中取07～08宜软岩中取06～08宜
第三节 爆破作业
掏槽方式
掏槽方式楔式掏槽法掏槽方式楔型掏槽法掏槽眼布置巷道断面中部掘进工作面中果存显著软弱岩层时应掏槽眼布置软弱岩层中掏槽眼炮眼深200～300mm掏槽眼数目根巷道断面岩石性质确定般4～8眼距300～600mm底眼高出底板水150mm左右利钻眼防灌水周边眼间距350mm距离设计轮廓线视岩石情况确定般0～150mm辅助眼间距500～700mm
二炸药雷
炸药雷：煤矿许二级乳化炸药规格Ф32mm200g雷130毫秒延期电雷雷必须编号
三装药结构：单段空气柱正连续装药结构
装药结构示意图
四起爆方式
启爆方式：启爆FD200DA型发爆器采串联次启爆严格爆破说明书规定装药采正装药联线方式串联炮眼少1卷水炮泥外粘土炮泥封实
次装药前检查工作面10m范围支护情况发现问题时处理必须执行敲帮问顶工作严格执行爆破检查工作确保隐患工作次装药炮眼确保抵抗线符合安全规程规定岩层中抵抗线03m煤层中抵抗线05m
五验炮
1起爆工作面炮烟吹散瓦斯检查工携带瓦检仪爆破工班组长（携带便携仪）进入工作面验炮
2进入工作点首先检查风筒否破口脱节检查巷道顶板安全情况发现异常情况时处理然检查否拒爆残爆
3验炮时必须班长爆破工验炮重点检查迎头突出点雷脚线露出方尤部装矸必须进行二次验炮迎头拖底凸出部位必须详细检查遗漏瞎炮
4爆破爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆雷炸药妥善保规定交回炸药材料库
附：11断面炮眼布置图爆破说明书
11断面爆破说明书
11预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
134
4
循环炸药单耗
kgm³
18
5
循环雷单耗
m³
27
6
循环炸药消耗量
kg
24
7
循环雷消耗量
发
36
22断面爆破说明书
22断面预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
134
4
循环炸药单耗
kgm³
17
5
循环雷单耗
m³
26
6
循环炸药消耗量
kg
232
7
循环雷消耗量
发
35
33断面爆破说明书
33断面预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
149
4
循环炸药单耗
kgm³
16
5
循环雷单耗
m³
23
6
循环炸药消耗量
kg
232
7
循环雷消耗量
发
35
55断面爆破说明书
55断面预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
144
4
循环炸药单耗
kgm³
165
5
循环雷单耗
m³
25
6
循环炸药消耗量
kg
238
7
循环雷消耗量
发
36
99断面爆破说明书
99断面预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
1058
4
循环炸药单耗
kgm³
206
5
循环雷单耗
m³
312
6
循环炸药消耗量
kg
218
7
循环雷消耗量
发
33
第四节 装运岩方式
利矿防爆型装载机配合胶轮车矸石运皮带漏斗二部皮带转载井部皮带输送面
二装矸前认真检查巷道支护情况找净活矸危岩严禁空顶作业
三装矸时工作面足够明度风量装矸前洒水保证司机视线清晰
四装载机司机岗前进行培训实际场操作训练老工师傅带领熟练方岗非司机操作确保装载运输方式安全
第五节 线敷设
掘进施工中静压水洒水灭尘路趟2吋钢压风路4吋钢工作面排水趟4吋钢积水排排辅助运输巷水沟风水路排水沟布设侧风筒拱肩敷设电缆钩安装风筒方风水路接口严密出现漏风漏水现象距工作面迎头20m胶余路钢
巷道电缆吊挂技术标准：
1电缆悬挂必须符合煤矿安全规程规定做整齐交叉缠绕盘圈挤压落粘灰积尘
2敷设巷道电缆必须采电缆钩分钩悬挂悬挂整齐电缆钩统宽底板树脂电缆钩
3电缆风水求分布置巷道两侧果受条件限必须敷设侧时必须报机电部审批意批准方案执行必须敷设子方保持03m距离电缆严禁悬挂物件
4巷道通信信号电缆应电力电缆分挂井巷两侧果受条件限应敷设动力电缆方01m方
5巷道电缆钩吊挂应膨胀螺丝固定电缆钩吊挂应直严禁铁丝吊挂电缆敷设序：通讯电缆监测电缆信号电缆动力电缆电缆钩电缆
6巷道电缆（动力电缆）线隔200米距离拐弯分支点连接直径电缆接线盒两端穿墙电缆墙两边应设置注电缆规格型号编号长度途负责标志牌容填写正确完整
7电缆吊挂间距12m
8高低压动力电缆敷设巷道侧时高低压电缆间距离应01m高压电缆间低压电缆间距离50mm
9电缆应悬挂风水遭受淋水盘圈盘8字形电缆带电
第六节 设备工具配备
施工设备明细表
序号
名 称
规格型号
功率KW
单位
数量
备 注
1
局扇
FBD№712×30
30
台
2
备
2
凿岩机
YT28
部
6
四二备
3
风镐
G10
台
8
二二备
4
锚杆钻机
MQT13032
台
3
二备
5
喷浆机
PS5I
55
台
2
备
7
馈电开关
KBZ400
台
2
8
真空开关
QBZ80
台
4
三备
9
真空开关
QBZ120
台
2
备
10
防爆装岩机
辆
1
11
防爆运输车
WC19J
辆
2
12
排水泵
BQw6030
台
2
备
13
全站仪
科力达KTS400型
台
1
14
激光指仪
BJZYⅠ
台
2
15
钢模板
200300*1500mm
块
60
16
碹胎
16#槽钢定制
架
6
17
砼震动器
ZNQ50
台
2
18
料泵
台
1
19
力矩扳手
3
二备
20
张拉器
套
2
备
21
拉拔器
套
2
备
22
风动扳手
套
2
备
第五章 生产系统
第节 通风系统
掘进工作面风量计算
1瓦斯涌出量计算：
Q掘125×q掘CH4×K掘CH4 125×015×2375 m3min
式中：
Q掘——掘进工作面风筒末端实际需出风量m3min
qCH4—掘进工作面回风流中均绝瓦斯涌出量m3min采抽放掘进工作面应扣瓦斯抽放量进行计算
K掘CH4—掘进工作面瓦斯涌出均衡风量备系数般取20果实际测定值2时取实际测定值（实际测定值正常生产条件连续观测月日绝瓦斯涌出量均日绝瓦斯涌出量值）
125——掘进工作面回风风流中瓦斯浓度应超08换算系数
2二氧化碳涌出量计算：
Q掘67×q掘CO2×K掘CO2 67×002×2268m3min
q掘CO2—掘进工作面回风流中均绝二氧化碳涌出量m3min
K掘CO2—掘进工作面二氧化碳涌出均衡风量备系数般取20 果实际测定值2时取实际测定值（实际测定值正常生产条件连续观测月日绝瓦斯涌出量均日绝瓦斯涌出量值）
67——掘进工作面回风流中二氧化碳浓度应超15换算系数
3炸药量计算：
Q掘≥10×A掘10×24240 m3min
式中 Q——掘进工作面实际需风量m3／min
A掘——掘进工作面次爆破炸药量kg
4工作员数量计算：
Q掘≥4N掘 4×30120 m3min
N—工作面时数30
5巷道允许低风速计算：
瓦斯涌出岩巷
Q掘≥60×015×S掘 60×015×4774293m3min
S掘—巷道净断面积 m2 S掘477m2
015——瓦斯涌出岩巷允许低风速ms
6矿防爆柴油机车需风量验算
Q柴油车544×N柴油车×P柴油车×K柴油车
式中：
Q柴油车——该点矿防爆柴油机车尾气排放稀释需风量m3min
N柴油车——该点矿防爆柴油机车台数台
P柴油车——该点矿防爆柴油机车功率KW
K柴油车——配风系数该点1台矿防爆柴油机车运输时K柴油车10
544——千瓦分钟供低风量m3min
计算：Q柴油车544×1×60×13264 m3min
矿井矿防爆柴油机车时应柴油车进入巷道进行风量验算排出种害气体巷道风流稀释浓度应符合煤矿安全规程第百条规定害气体浓度超出规定范围时应害气体允许浓度重新计算该巷道风量
述1～6条件计算值作掘进工作面风筒末端实际需出风量Q掘3264m3min
7选择局部通风机
（1）局部通风机实际需吸风量计算
Q扇需Q掘（1001×L掘×η）
3264(1001×280×005)37953 m3min
式中Q扇需—局部通风机实际需吸风量 m3min
Q掘—掘进工作面风筒末端实际需吸风量m3min
η —风筒百米漏风率
L掘—掘进工作面供风风筒长度m
（2）根局部通风机实际需吸风量计算值进行风机选型
8风机选型
通计算结合井实际现状进风联络巷新鲜风流处安装FBD№71 2×30局部通风机通Ф600mm胶质阻然风筒工作面压入式供风额定风量410～630 m3min工作面局扇风机必须实现双风机双电源三专三闭锁动切换确保通风安全
9选定局部通风机实测吸风量（带变频实际吸风量考虑）计算掘进工作面全风压需风量Q掘全实测数时局部通风机吸风量计算
瓦斯涌出岩巷
Q掘全Q扇测max+60×015S345+60×015×186551285 m3min
式中：
Q掘测man——局部通风机额定吸风量
015——瓦斯涌出岩巷允许低风速ms
S——局部通风机安装点回风口巷道断面S净1865m2
10风速进行验算
Q掘≤60×40S掘60×40×47711448
S掘——掘进工作面巷道净断面积m2
二局部通风机安装点求
1局部通风机安装点：
局部通风机启动装置必须安装进风巷距总回风口20m外新鲜风流中
2局部通风机安装求
安装局部通风机点全风压供风量必须局部通风机实际吸风量时应保证局部通风机吸风口掘进工作面回风口间低风速低015ms
局部通风机必须吊挂顶板放风机托架距离巷道底板300mm风机开关必须架风机周围做干净清洁淋水杂物堆积
局部通风机风筒出风口距掘进工作面10m迎头风筒落褶皱风量符合计算求时工作面常存放根风筒供备
风机供电必须实现三专（专线路专开关专变压器）三闭锁（风电闭锁瓦电闭锁障电闭锁）
局部通风机必须实行双风机双电源保证实现动切换动供风功旦专风机专线路发生障时备风机立通风机动转换开关启动运行保证工作面正常通风风机工作面电源风电联锁备风机供风期间工作面电源切断直专风机恢复运行方恢复正常作业
风筒吊挂巷行道侧顶板方做逢环必挂缺环必补高度致拐死弯现象
风筒接头必须采双反边连接法接头处严密漏风风筒拐弯处弯头稳渡风筒破口必须时修补局扇出口工作面回风口间（般第节风筒口处）安装三通风筒般情况中出口扎住出口工作面连接风筒供风果排放工作面瓦斯时启扎住风筒口
局部通风机必须安装消音器尘装置
第二节 瓦斯防治
矿瓦斯矿井掘进工作面释放瓦斯局部通风稀释规程允许浓度该巷掘进期间安设时瓦斯泵站路解决瓦斯浓度超限问题施工员必须爱护通风设施决允许破坏通风设施行发现通风设施损坏应立通风区汇报时处理
1风筒末端距工作面迎头距离≤10m生产班组必须负责风筒吊挂位风筒破口时修补更换
2掘进工作面局部通风机必须指定专负责进行挂牌理
3严禁计划停电停风保证局扇连续运转旦停电风机出现障停风时先马撤出员时通风区取联系恢复送电送风时必须先瓦斯员检查瓦斯确认局部扇风机开关附点20m范围风流中瓦斯浓度超05方启动局部通风机做先送风送电(动力电)
4工作面风流中瓦斯浓度达08时必须停止掘进达10时必须停止工作断开电源撤出员进行处理
5瓦斯检查员必须严格执行班二检查二汇报炮三检三联锁放炮制度项瓦斯检查理制度瓦斯记录手册必须工作面班组长签字生效生产队组班队长班长组长必须配合瓦斯员搞瓦斯检查工作允许瓦斯超限情况强行指挥作业时生产队组发现瓦斯员发生漏检现象时应停止工作反映
6生产队组班队长班长组长流动电钳工必须便携式瓦斯报警仪
7电气设备必须防爆防爆组检查合格方井井电器设备允许明火作业更允许带电操作
8入井员必须身携带救器戴安全帽矿灯入井前严禁喝酒严禁携带烟草点火物品严禁穿化纤衣服
9员严禁井拆卸矿灯
10局部通风机启动装置必须安进风巷道中距回风巷巷口距离10m
11爱护工作面安设种监测仪表损坏发现损坏立矿调度中心汇报便时维修更换
12风机稳装通风设施构筑通风部负责工作面时停掘时律停风旦停电风机出现障造成停风应立撤出工作面员时矿调度中心项目部调度汇报便时处理
13 巷道严格执行放炮前瓦斯检查制度规定瓦检员班巡回检查工作面回风流中瓦斯浓度二氧化碳浓度少3次班未进行工作工作面班少检查3次
第三节 压风系统
工作面压风面工业广场建压风机房通入井压风道Ф1685mm×45mm缝钢接工作面
风动设备风统计表
设备名称
型号
单台耗风量(mmin)
台数
时性系数
总耗风量(mmin)
凿岩机
YT28
49
6
05
147
喷浆机
PS5I
10
2
05
10
风镐
G10
12
4
05
24
锚杆钻机
MQT13032
4
2
05
4
风动排水泵
PQW3070
38
2
05
38
风动扳手
2
总计
349
第四节 防尘系统
防尘水源面静压水池通2吋缝钢输送工作面确保迎头施工洒水路安装滤器保证水质清洁
1防尘路铺设：防尘路隔50m设三通阀门路接头三通出现滴漏现象三通阀门必须手轮手轮必须安设行道侧
2净化水幕：求全断面覆盖
（1）距工作面迎头15m范围安装道放炮喷雾
（2）距工作面迎头50m范围安设两道净化水幕（般30m道50m道）
（3）回风口50m范围安设道净化水幕喷浆时喷浆机风侧设置铺尘网100m范围安设两道净化水幕
（4）净化水幕连接：净化水幕连接阀门→滤器→净化水幕阀门连接处漏水
（5）净化水幕水：
A水长度巷道宽度20cm
B水安装距顶板超30cm位置
C水两端安装喷嘴余喷嘴间距30～40cm
（6）喷嘴方：距工作面50m范围净化水幕水喷嘴方风流方相反喷嘴方略巷道顶板行
3刷巷帮：工作面巷道保持湿润走路时煤岩层飞扬巷道口水风风筒电缆煤岩层厚度超2mm巷道底板煤岩层厚度超2mm堆积连续超5m
4必须采取湿式眼佩戴防尘口罩水炮泥定炮爆破喷雾装岩洒水净化风流等综合防尘措施
第五节 防灭火
防灭火措施：工作面防火水源防尘水源
1巷粉尘隔3天洗清扫次
2井易燃物：棉纱润滑油布头纸等必须存放盖严铁桶棉纱布头纸必须存放盖严铁桶专定期送面乱扔乱放严禁剩油废油洒倒巷峒室
3电器严禁明火作业失爆
4灭井火灾时必须严格煤矿安全规程第二百四十四条规定执行
5电气设备着火时先切断电源然沙子灭火
6严禁变质炸药防拒爆燃烧
7风筒电器设备岩尘班必须清扫次保持清洁
第六节 安全监测系统
通风监控仪表布置
1条巷道安装瓦斯传感器2安装工作面迎头风筒帮距迎头5m工作面前进前移安装距回风口10～15m巷道帮
2布置位置：瓦斯传感器应垂直吊挂顶板完方距顶板 03m距巷壁02m 中台距工作面5m处避开风筒侧台吊挂距回风口10～15m处回风风流中局部通风机开停监测器安设风机专线
3监测电缆铺设动力电缆方015m处
4瓦斯传感器断电浓度范围工作面瓦斯传感器断电浓度CH4≥12断电范围掘进工作面巷道中非质安全型电器设备回风流瓦斯传感断电浓度CH4≥08断电范围掘进工作面巷道中非质安全型电器设备
5瓦斯传感器复电瓦斯浓度：浓度降低08时方断电设备复电局部通风机停转恢复运转时必须符合煤矿安全规程第百四十条规定
6回风口10～15m处安设部氧化碳传感器
7氧化碳传感器报警值：≥24ppm
8局部通风机台安装两台开停传感器工作面馈电总开关负荷侧安装开停传感器接入分站
9风筒传感器安装距风筒末端50m处风筒传感器应具备断电功风筒风量低规定值时切断供风区域全部非质安全型电器设备电源闭锁供风恢复正常工作时动解锁
二便携式甲烷报警仪配备
1班干部井时必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行间断监测报警现象（甲烷报警器08）必须进行处理
2班班组长电钳工井时必须携带便携式甲烷报警仪常开报警仪悬挂掘进工作面5m范围风筒侧报警时停止工作进行处理
第七节 供电系统
供电采双回路电源回路时中央变电10kv电源作动力电源通移动变压器（KBSGZY315KVA）供电工作面回路时中央变电6kv电源作风机专电源通移动变压器（KBSGZY630KVA）供电专风机（井供电系统图附）
电负荷统计表
设备名称
型号
额定功率(KW)
台数
工作面水泵
BQw6030
92
2
局部通风机
FBD NO712×30
30
2
喷浆机
PS6I
55
1
探水钻机
75
1
总计
914
第八节 供水排水系统
供水
面静压水池→井井底→北翼辅助运输巷巷→采2吋静压水钢→工作面
二排水
1工作面积水通4吋排水路排北翼辅助运输巷水沟进入井底车场时水仓
2工作面掘进巷道低洼处设置时水仓进4吋排水路距工作面50m时水仓容量日常50％配备两台排水设备：BQw6030二台流量60m³h扬程30m功率92KW
3施工中工作面出现局部淋水现象必须编制专项安全技术措施
第九节 运输系统
运渣：
工作面→装载机配合胶轮车→ 皮带漏斗→井部皮带→面广场→排渣场
二砼料：
面搅拌站→ 运料车副井 → 井底联络巷→工作面
第十节 明通讯系统
明：
1井胶轮车装载机配防爆明
2面搅拌站空压机房安装井口20m范围时必须防爆灯具明
二通讯：
面调度室井口房井皮带司机操作室工作面值班室安装部防爆电话确保问题时联系时处理
矿调度室81118112矿监控室8114 项目部调度室8118井工作面电话8050
三信号：带式输送机信号：1声停2声开规信号事急停
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
巷道掘进采三八制组织生产掘喷三班滚动砌碹支护作业方式
二循环进尺
1工作面天掘进25正规循环循环进尺2m
2混凝土砌碹天3正规循环循环进尺15m
三严格执行交接班制度：
1班班长必须认真组织严格执行交接班制度
2生产班必须班长统领工做集体入井集体交接集体收工集体井
3生产班入井前必须队长持召开班前会首先进行安全教育二根班井作业点汇报情况针性进行生产工作安排班前会准时简明完毕更衣准时入井安全准时达作业点
4进入作业点必须班岗交岗口口交清走
5班岗必须作业计划岗位责制质量标准班保质保量时完成额定工作量班认真交接
6交班员必须时区队汇报班安全生产情况设备运行情况材料配件消耗储备情况遗留工作存问题
7交班员班够处理问题必须交班前解决
8交接程中发现影响生产问题交接双方必须予处理确保班时进入正常生产状态
班劳动组织表（掘进施工）
工 种
出勤数（）
早班
中班
夜班
计
项目部带班领导
1
1
1
班队长
1
1
1
93
班 长
1
1
1
眼工
4
4
4
装药工
1
1
1
放炮工
2
2
2
支护工
4
4
4
装载机司机
1
1
1
防爆胶轮车司机
2
2
2
机电修理工
2
2
2
瓦检工
1
1
1
工作面杂工
1
1
1
安全员
1
1
1
面拌料工
4
4
喷浆司机
2
2
料工
6
6
水泵工
1
1
1
合 计
35
35
23
劳动组织表（混凝土砌碹施工）
工 种
出勤数（）
早班
中班
夜班
计
项目部带班领导
1
1
1
班队长
1
1
1
63
班 长
1
1
1
拌料工
4
4
4
料工
4
4
4
拆模工
2
2
2
防爆运输车司机
2
2
2
机电修理工
2
2
2
瓦检工
1
1
1
工作面杂工
1
1
1
安全员
1
1
1
水泵工
1
1
1
合 计
21
21
21
第二节 循环作业
1巷道掘进施工采三八制组织作业日进度5m月正常生产25天计算月进度125m
2巷道混凝土砌碹支护采三班滚动作业日进45m月正常生产25天计算月进度1125m
第三节 技术济指标
济技术指标表1（掘进施工）
项目
单位
指标
巷道长度
m
3834
巷道净断面
㎡
477
次掘深
m
2
日计划循环数
25
日进度
m
5
月进度
m
125
全天出勤数
93
功效
m工
0054
米锚杆消耗量
根m
778
米锚索消耗量
根m
042
喷射砼消耗量
m3m
041
金属网
㎡m
597
树脂药
m
1556
电雷消耗量
m3
22
火药消耗量
kgm
12
济技术指标表2（混凝土砌碹）
项目
单位
指标
巷道长度
m
21343
巷道净断面
㎡
477
班浇筑
m
15
日计划循环数
3
日进度
m
45
月进度
m
1125
全天出勤数
63
功效
m工
0071
砌碹混凝土消耗量
m3m
17
第七章 安全技术措施
参加工程施工员必须严格执行煤矿安全规程煤矿工种安全技术操作规程掘进质量标准化标准作业规程规定抓该巷道文明生产工程质量保证工程安全必须严格执行安全技术规定
第节 施工准备
1施工前队长负责组织技术员（编写员）负责传达批准掘进作业规程传达进行考试签字成绩合格方井作业合格员必须补考补考合格井作业干部工学考试成绩分登记掘进作业规程学考试记录表
2施工前项目部测量组标定中线施工单位严格线施工
3施工前必须配齐种水幕确保局部通风机三专三闭锁装置齐备完
4施工前必须进行四位体检查班开工前放炮必须岗干部班组长安检员瓦检员工作面迎头施工线路安全设施进行认真检查确保齐全完效发现问题时处理确认隐患方进行安全作业
5施工中必须严格执行现场交接班制度班长必须参加做五清安全交接清工程质量交接清工程进尺交接清材料交接清工具交接清
第二节 通三防理
通风理
1加强通风理局部通风机必须专挂牌理保证局部通风机正常运转员意开停风筒传感器距风筒末端超50m
2风筒必须抗静电阻燃风筒风筒吊挂直脱节破口车辆行走摩擦挤压风筒口距工作面距离10m保证工作面足够风量漏风率超3
3掘进工作面局扇实行三专三闭锁双风机双电源够动切换
4工作面风机必须保证间断运转
5施工员私停开风机损坏通风设施
6局扇送电通风前必须检查局扇开关附20米巷道风流中瓦斯浓度超05时方送电通风
7局扇意开停遇突然停风时停止工作锁动力开关员全部撤新鲜风流安全点检查停风原时处理障恢复正常通风瓦检工检查意方送电恢复工作计划停风导致掘进巷道瓦斯超限排放瓦斯实行分级理制度：
（1） 掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超2排放瓦斯风流直接进入回风系统影响采掘工作面时通风值班干部安排瓦检工排放
（2） 掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超2超3排放瓦斯风流直接进入回风系统影响采掘工作面时通风区长提出措施指定通风干部班组长求进行排放
（3) 掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超3瓦斯浓度低3排放瓦斯风流直接进入回风系统时矿通风部门编制专项措施报矿总工程师审批矿山救护队措施进行排放
8风筒吊挂直做逢环必挂风筒转弯专风筒发现破口时粘补风筒连接采反压边接法
9接煤层瓦斯赋存危险岩层时采取探放瓦斯措施根监测试验情况确定相应策加强通三防理班配备专职瓦斯检查员保证作业面充足新鲜风流
10瓦检工班少检查三次工作面风流中瓦斯情况
11掘进工作面回风流中瓦斯浓度达08时必须停止工作撤出员安全点甲烷传感器报警浓度≥08％断电浓度≥12％复电浓度<08％
12巷道贯通：
（1）贯通前先做调整通风系统准备工作加强贯通点附顶板理贯通前空顶
（2）贯通距离剩余20m～30m时求必须停止方迎头工作测部门严格控制剩余距离严格执行探三进方法施工探眼数3长度3m探眼装药放炮前必须炮泥封堵
（3）贯通施工中专职瓦检工检查两头工作面巷道中瓦斯浓度头瓦斯浓度达08时严禁装药放炮严格执行炮三检三联锁放炮制度
（4）次贯通放炮前放炮侧派两侧撤放警戒瓦检工检查瓦斯情况误留守返回汇报放炮员接警戒点员汇报方进行放炮
（5）剩余5m时采取浅眼放炮方法施工严格控制放炮眼数炮眼深度装药量探眼探透停止掘进通知调度通风等关部门确定具体时间进行贯通贯通根巷道中腰线刷成巷
贯通施工时编写专项安全技术措施
二防 尘
1坚持湿式眼眼工必须配戴防尘口罩
2放炮应坚持水炮泥黏土炮泥封实炮眼
3装岩前洒水灭尘
(1）距工作面迎头15m范围安装道放炮喷雾
（2）距工作面迎头50m范围安设两道净化水幕（般30m道50m道）
（3）回风口50m范围安设道净化水幕
(4)喷浆时喷浆机风侧设置捕尘网100m范围安设两道净化水幕
4天保持刷巷道顶帮风筒次清粉尘积聚
三防 火
1设备运行时量匀速行驶减少漏油
2配电点运输车辆皮带配灭火器材保持完便发生火灾时应急
3变电站必须配两台干粉灭火器
4工作面运行车辆机电设备安装点少配两台干粉灭火器防火砂箱
5井供水路兼作消防路
6加强通风理合理控制工作面温度
7时巷道设备积尘擦洗设备油垢棉纱时清理干净时出井
第三节 顶板理
严格执行敲帮问顶制度班必须专理顶板严禁空顶作业严格作业规程求施工
掘进
1接班立检查班锚杆锚索质量发现问题立处理处理方开始正常施工
2放炮必须时前探梁支护支护时必须刹顶木刹牢时支护进行永久支护处理顶板时必须两名验老工操作1处理顶皮松软围岩1观察顶板退路操作员定站安全点保证退路畅通必时先护身柱长柄工具外里先远先顶帮保证负责监护处理顶帮操作员必须戴手套免矸石杆伤
3锚杆机司机必须熟悉锚杆机操作规程施工作业规程施工安全注意事项
4锚杆支护严格作业规程定参数作业锚杆布置见断面支护布置图示
5锚杆孔锚杆钻机配套专工具
6拱基线锚杆片帮危险时必须采直径200mm圆木顶牢作时支护圆木顶木楔腿必须深度200mm柱窝
7安装锚杆时必须手扶着锚杆员必须躲开锚杆轴方防杆体滑伤
8安装锚杆时先树脂药卷锚杆杆体轻轻送入锚杆孔底部然锚杆机注入锚杆杆体
9药卷捣实次安装铁托盘螺母拧紧螺母杆体产生较预拉力
10锚杆安装30分钟根锚杆进行测试扭矩扳手进行测试巷道拱部根锚杆必须达200Nm两帮根锚杆必须达200Nm
11住压失效锚杆时补
12锚杆杆体弯曲螺纹损坏等符合求严禁
13完帮锚孔必须眼浮粉掏净然安装锚杆
14锚杆角度巷道断面锚杆支护求施工垂直顶板锚杆角度85°
15施工时设专检查巷道支护质量锚杆锚索紧固风动扳手松动螺母时拧紧失效时更换
16锚杆眼前必须先敲帮问顶工作行区顶帮活矸处理掉方开始作业
17眼安装锚杆时应慢速进
18掘进时巷道顶扳破碎必须加强支护
19装锚杆时锚杆机司机必须配合防止误动作伤
20锚杆支护时必须外里逐排支护锚杆安装必须符合设计求必须根紧根检查根
21顶板锚杆做拉力实验时必须遵守列规定：
（1）紧固测锚杆周围锚杆
（2）拉锚杆周围加23棵顶柱顶牢顶板
（3）做拉力实验时测锚杆周围操作员必须站施工方外侧距测锚杆3m距离
（4）合格锚杆必须重补做实验合格必须关部门回报查明原做处理
（5）做完实验托盘紧固撤顶柱
二喷 浆
1喷砼工作员必须配戴胶手套防尘口罩
2喷砼材料标号规格材质必须符合作业规程规定
3喷浆配合必须技术求计算配料
4喷射前必须高压水洗巷道帮顶必须作业场浮矸杂物清理干净巷道壁电缆路风筒采取效隔离措施进行保护否准喷砼施工
5喷砼前喷射机压风机水路进行全面细致检查试转
6开机时喷浆机操作员应喷射手联系方开机停机前吹净余料停机须喷浆机周围物料清理干净
7喷砼点必须足够明灯具
8喷砼点喷砼工压风点应采专信号口哨联系
9喷枪必须喷射手亲理操作员禁止乱动禁止喷枪口准
10喷头部件连接必须紧固漏风漏水现象保证水路畅通
11次喷砼结束喷头清洗干净
12发现机械配件路损坏应立停止工作停电进行更换
13开机时必须作开风→水→开机→料喷浆停机时必须作停料→停机→关水→停风
14发生堵突然停电停风时应立关闭喷头水阀喷口放置免伤
15处理堵时压风吹时风压超04MP准风压强吹前方附严禁员震动法处理堵时喷射手应紧握喷头喷口指方严禁喷口
16处理喷浆机时必须切断电源专监护开关
17喷射混凝土7d班洒水次7d天洒水次养护时间少28d
三丁字口十字口巷道贯通采取加强支护安全技术措施
1掘进巷道遇丁字口十字口时施工队组必须交岔处顶板时进行锚索支护提高围岩稳定性根实际情况编制专项安全技术措施
2巷道贯通时停掘工作面留空顶根实际情况编制专项贯通安全技术措施
3松软性岩层流砂性层质破碎带复合顶板等质良条件掘进必须根实际情况编制专项安全技术措施
四顶板压力观测定期分析审查安全技术措施
1通顶板锚杆抗拉拔力试验进行支护质量检验符合求树脂药锚杆等队组急时级领导反映情况
2顶板锚杆进行抗拉拔力试验时必须遵循列规定：
（1）做拉力试验时必须顶板完整点进行
（2）试验前试验点周围顶板支护进行检查时处理安全隐患安全工作
（3）进行拉力试验时该范围进行拉力试验关工作该区段严禁行
（4）做拉力试验时应两配合进行安装千斤顶必须锚杆走保持条轴线
（5）张拉前员必须躲距试验锚杆3m外安全点严禁拉锚杆方停留
（6）张拉时操作员必须时注意观察工作点安全情况油泵压力表读数发现危险时必须立停止工作进行处理重新选择试验点
（7）试验点高时工作员必须搭牢固操作台
（8）回撤千斤顶时操作员必须提前握千斤顶防砸脚碰手
（9）测试完毕必须力矩扳手锚杆螺帽重新拧紧次检查结果必须做实验记录
（10）测试锚杆伸长量超10mm时必须距10cm处重新补锚杆进行支护
第四节 爆破理
井爆破工作必须专职爆破工担放炮员须专门培训取合格证持证岗
二爆破工必须严格遵守火工品领退制度履行三签字手续
三运送爆炸材料时电雷必须放炮员亲运送炸药必须放炮工放炮工监护运送雷炸药必须分开运输
四电雷必须统编号理编号雷发放领取必须专职员发放放炮员领取班没完爆破材料必须班退
五爆炸材料必须装耐压抗撞击防震防静电专非金属容器严禁电雷炸药放容器严禁爆炸材料放衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁中途逗留
六严禁交接班员运行集中时间运送爆炸材料
七爆破工必须炸药电雷分开存放专爆破材料箱加锁严禁乱扔乱放爆炸材料箱必须放顶板完支架完整避开机械电气设备点爆破时必须爆炸材料箱放警戒线（直线巷道100米转弯巷道75米）外安全点雷炸药箱相距必须20米
八工作面爆炸材料箱存放量：炸药超班需量雷超班需量
九施工中爆炸材料：炸药煤矿许二级乳化炸药雷煤矿许毫秒延期电雷段延期时间130毫秒厂家生产品种电雷掺混
十装配起爆药卷时必须遵守列规定：
1必须顶板完支架完整避开电器设备导电体爆破工作点附严禁坐爆破材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量时需数量限
2装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
3电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹签木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
4电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
十装药前爆破前列情况严禁装药爆破
1爆破点附20米风流中瓦斯浓度达08时
2掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
3爆破点20米未清理矸石物体堵塞巷道断面13
4炮眼发现异常温度骤高骤低显著瓦斯涌出围岩松散等情况
5掘进工作面风量足风筒出风口工作面距离7米
十二装药前必须清炮眼煤岩粉木质炮棍药卷轻轻推入撞捣实
十三炮眼应水炮泥封实水炮泥外剩余炮眼部分应粘土炮泥封实严禁煤粉块状材料作炮泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破中掏槽眼崩落眼必须粘土炮泥封实周边眼必须粘土炮泥眼口封实严禁裸露爆破
十四爆破前爆破母线必须扭结成短路必须动力电缆分挂两侧必须挂侧时放炮线必须挂电缆方保持300mm距离爆破母线应挂准固定放炮母线准采绝缘母线单回路爆破严禁道轨金属网金属水池作回路
十五爆破作业时必须严格执行炮三检装药前放炮前放炮认真检查瓦斯浓度工作面附20m范围瓦斯浓度达08严禁装药放炮必须严格执行三联锁放炮制
十六爆破前班组长必须亲布置专进入爆破点通路担警戒工作警戒员必须安全点警戒警戒线处应设置警戒牌栏杆拉绳放炮警戒员班组长撤回
十七爆破前瓦斯检查员检查瓦斯瓦斯超限班组长必须清点数确认误方准达放炮命令爆破工接起爆命令必须先发出爆破警号少等5秒钟方起爆
十八爆破工必须离开爆破点必须安全点爆破起爆点距离直线段100米拐直角弯75米
十九爆破前员须撤离距爆破点120m外安全巷道
二十发爆器必须统理发放必须定期校验发爆器项性参数进行防爆性检查符合规定严禁发爆器钥匙必须爆破工身携带严禁转交次爆破前爆破工必须做电爆网路全电阻检查严禁发爆器火放电检测电爆网路否导通
二十通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线扭结成短路少等15分钟线路检查找出拒爆原
二十二爆破工作面炮烟吹散15分钟爆破工瓦检员班组长进入工作面检查爆破情况安全隐患立进行处理
二十三施工中发现瞎炮（残炮）必须班放炮员班长直接指导验员处理应班处理完毕班未处理完放炮员班长必须班放炮员班长现场处理处理完毕方交接班处理瞎炮（残炮）必须遵守列规定：
1放炮放炮员必须检查炮眼数量发现拒爆炮眼必须拒爆眼炸药雷进行回收遗失
2连线良造成拒爆重新连线进行起爆
3拒爆炮眼03米外拒爆眼行新炮眼重新装药起爆
4严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残眼继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆（残爆）炮眼
5严禁眼装药连线意二者间行作业
未涉容严格煤矿安全规程放炮员操作规程进行作业
第五节 防治水理
防治水工作应坚持预测预报掘必探先探掘先治采原采取防堵疏排截综合治理措施
二查清工程项目区域附面水流系统汇水渗漏情况疏水力关水利工程等情况掌握历年降水量高洪水位资料建立
疏水防水排水系统井口周围做排水沟准备排水设备防止雨水灌入井面做排水明沟组织导流排水
三建立灾害性天气预警预防机制时掌握危煤矿安全生产暴雨洪水灾害信息密切关注灾害性天气预报预警信息时掌握汛情水情采取安全防范措施
四安排专负责项目区域范围波周边废弃老窑面塌陷坑采动裂隙影响矿井安全生产水库湖泊河流涵闸堤防工程等重点部位进行巡视检查接暴雨灾害预警信息警报应实施24 h间断巡查次降暴雨前应派专业员时观测矿井涌水量变化情况
五工作面掘进巷道低洼处设置时水仓进4吋排水路距工作面50m配备两台排水设备： BQw6030二台流量60m³h扬程30m功率92KW
工作面积水通4吋排水路排北翼辅助运输巷水沟进入井底车场时水仓
六水应定备量工作水力应配合工作水泵20 h排出矿井24 h正常涌水量工作备水总力应配合工作备水泵20 h排出矿井24 h涌水量排水泵必须备距工作面距离超50m
七配电设备力应工作备检修水泵力相匹配保证全部水泵时运转排水设备设双回路电源（双回路时必发电机备电源）旦停电保证排水工作间断
八掘进工作面发现：煤层发潮发暗巷道壁煤层挂汗工作面温度降低煤壁发凉煤壁挂红发出水声出现雾气工作面害气体增加顶板压淋水加顶板鼓起产生裂隙出现渗水等透水预兆时
员必须先撤离安全点然矿调度室汇报
九水泵水闸阀排水配电设备输电线路应常检查维护年雨季前应全面检修1次全部工作水泵备水泵进行1次联合排水试验发现问题时处理
十水仓沉淀池水沟中淤泥应时清理年雨季前应清理1次时水仓日常容量总容量50％否必须清理
十进行巷道掘进前应采钻探物探（瞬便电磁法直流电法）化探等方法查清水文质条件测机构应提出水文质情况分析报告提出水害防范措施矿井总工程师组织生产安监测等关单位审查批准方进行施工
十二采掘工作面探水前必须编制探放水设计采取防治瓦斯害气体危害等安全措施探放水钻孔布置超前距离应根水头高低煤（岩）层厚度硬度等确定探放水设计测机构提出
矿井总工程师组织审定意设计进行探放水
十三严格执行测科发探水硐室委托巷道掘进70m设计求施工探放水硐室积极配合探水队探放水工作
十四探放水钻进时发现煤岩松软片帮压者钻眼中水压水量突然增顶钻等透水征兆时应立停止钻进拔出钻杆应立矿井调度室汇报派监测水情发现情况危急应立撤出受水害威胁区域员安全点然采取安全措施进行处理
十五钻孔放水前应估计积水量根矿井排水力水仓容量控制放水流量防止淹井放水时应设专监测钻孔出水情况测定水量水压做记录果水量突然变化应时处理立报告矿调度室十六施工中揭露断层窑含水层前必须编制断层窑含水
层专项探放水设计安全技术措施严格执行
第六节 机电理
1井供电做三四两齐三全三坚持
2井电器设备入井前必须机电部检验合格方投入严禁带电检修搬运（包括电缆电线）
3检修电气设备时检修关机械设备电气设备检修时律进行断电验电放电工作开关手零位闭锁挂工作准送电牌设专执行谁停电谁送电电话联系停送电制度
检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低05时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作
4电气设备必须台台架型电器件件板电缆风水吊挂达规定求
5停送电严格执行停送电工作票制度
6开关设接保护综保设辅助接保护电流整定符合求
7严禁明火操作机电设备必须消灭失爆保持完
8种机械设备护罩必须齐全完（风叶罩轮罩抱链罩皮带架护罩）种机械设备运转时员运转部位防止伤
9日机电检修必须留纪录
10台机电设备必须挂牌理实行包机制设专理
11手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
12电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查
产品合格证 产品生产合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
13掘进工作面配电点位置空间必须满足设备检修巷道运输矿车通设备安装求燃性材料支护
14敷设电缆（手持式移动式设备连接电缆外）应遵守列规定：
（1）电缆吊挂必须电缆钩
（2）巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证电缆受撞击电缆坠落时落输送机
（3）电缆钩悬挂间距超12m
（4）电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物件电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持03m距离
15电缆连接应符合列求：
（1）电缆电气设备连接芯线必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接
（2）型电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒连接器母线盒进行连接电缆破口必须时更换
16 严格煤矿安全规程井电气设备保护接执行
第四百八十二条 电压36V绝缘损坏带危险电压电气设备金属外壳构架铠装电缆钢带（钢丝）铅皮屏蔽护套等必须保护接
第四百八十三条 接网保护接点接电阻值超2Ω移动式手持式电气设备局部接极间保护接电缆芯线接连接导线电阻值超1Ω
第四百八十四条 电气设备保护接装置（包括电缆铠装铅皮接芯线）局部接装置应接极连接成1总接网
接极应副水仓中埋设1块接极应耐腐蚀钢板制成面积075㎡厚度5mm
钻孔中敷设电缆接极连接时应单独形成分区接网接电阻值超2Ω
第四百八十五条 列点应装设局部接极：
（）采区变电（包括移动变电站移动变压器）
（二）装电气设备硐室单独装设高压电气设备
（三）低压配电点装3台电气设备点
（四）低压配电点采煤机工作面运输巷回风巷集中运输巷（胶带运输巷）变电单独供电掘进工作面少应分设置1局部接极
（五）连接高压动力电缆金属连接装置
局部接极设置巷道水沟潮湿处设置水沟中局部接极应面积06㎡厚度3mm钢板具等效面积钢制成应放水沟深处设置点局部接极直径35mm长度15m钢制成应少钻20直径5mm透孔垂直全部埋入底板直径22mm长度1m2根钢制成根应钻10直径5mm透孔2根钢相距5m联垂直埋入底板垂直埋深075m
第四百八十六条 连接接极接母线应采截面50m㎡铜线截面100m㎡镀锌铁线厚度4mm截面100m㎡扁钢
电气设备外壳接母线局部接极连接电缆连接装置两头铠装铅皮连接应采截面25m㎡铜线截面50m㎡镀锌铁线厚度4mm截面50m㎡扁钢
第四百八十七条 橡套电缆接芯线作监测接回路外兼作
17井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
18井流保护整定值必须计算值致灵敏度合格推广相敏保护类流保护规定进行电气试验井前必须进行通流试验
19严禁甩掉停井种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器硐室检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检远方试验制度
20机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（备帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
型设备应技术熟练维护工专职维护包机天检查维
护做检修记录操作司机必须专门培训熟悉机器性持证岗章操作员严禁意操作
第七节 运输理
巷道施工采型轮式防爆装载机防爆胶轮车运输
装载机胶轮车司机操作安全措施
1装载机胶轮车司机必须持证岗三证齐全驾驶资格低B必须煤集团安监处培训合格酒入井带病作业
2材料设备必须专车辆运输严禁料混装
3四超超重超长超宽超高运输时必须制定专项安全技术措施审批签字方运输
4防爆胶轮车装载机必须规定进行年检月检合格标准三证标车辆入井前必须运输部门检验合格方严禁非专业司机员驾驶乱动胶轮车装载机装载机距巷道顶帮距离必须满足安全需
5次启动前必须鸣笛警告开灯确认周围方启动运行
程中司机必须集中精力谨慎驾驶运行区段运行车辆距离低50m确保行工作员安全
6车刹车必须灵活灯具齐全否运行
7车带病作业车辆运行状况保持良
8必须运输车辆进行班检日查班必须进行刹车试验记录
9车辆明必须完明亮前明尾灯张贴反光条巷道行驶程中必须遵守行车行行行车
10装载机卸渣时听矸石转载点员指挥确认安全方卸渣
11车辆必备24kg灭火器阻车器反光三角架司机佩带安全帽便携仪矿灯救器穿非化纤工作服
12胶轮车运输必须严格北辛窑矿胶轮车运输理办法煤集团关发矿井防爆胶轮车运输理补充规定通知煤生字[2015]598号文件等关规定执行
二物料运输安全求
1严格执行胶轮车年检月检规定
2四超超重超长超宽超高运输时必须制定专项安全技术措施
3胶轮车装载捆绑必须执行矿方专项规范标准审批签字方
4严禁铁器锚杆等非煤矸物料皮带
5防爆车井加油需井加油必须编制专项措施
第八节 安全质量标准化
必须严格设计求施工必须次成巷
二班队长验收员必须严格检查班施工质量支护质量发现质量问题必须时处理出井认真填写生产质量记录
三班开工前支护前队长必须认真检查中腰线认真核激光指
仪否指准确发现中心指仪偏差必须停止掘进时处理
四保证工程质量技术措施
1严格施工图设计眼前挂中心线划巷道轮廓线
2严格检查巷道断面规格符合标准时必须先处理然设计规定做标志
3锚杆采长短杆套法保证锚杆角度锚杆量垂直岩面
4锚杆眼积水岩粉应吹洗干净杆体直锈油
5种原材料作质量检查应出厂合格证
6巷道施工质量达优良掘进锚杆支护达全优
7巷道清洁电缆专电缆钩吊挂吊钩隔12米水接口必需硬连接吊挂吊直吊牢漏水路吊挂整齐
8开关局扇架实行挂牌理机电硐室保持清洁整齐
9材料工具码放整齐巷道工作面干净整洁浮煤堆积积水淤泥杂物材料工具码放整齐挂牌理线排列吊挂整齐挂牌理
10规程未涉严格煤矿安全规程矿发关文件传达执行
第八章 灾害应急措施避灾路线
第节 灾害处理程序措施
确保项目部施工程中效预防灾害事快速处理事促进矿井安全生产根煤安全规程第14条规定成立事应急救援指挥部
总指挥： 项目理（姚绍德） 项目负责（武忠）
副总指挥： 武印 王高海 张海洲 陈酒朋 邹永峰
成 员： 张银里 菅海深 王宝全 罗文杰 善盾 龙云奎 池昌蕊 匡礼
灾害处理般程序
1事发生现场员解判断灾害性质发生点发展程度立班理项目理汇报项目理收汇报立矿调度室汇报
2事发生现场员应量利现场设备工具进行处理制止灾害进步扩
3制止灾害效时班理队长班长负责组织员避灾路线安全撤离
4事发生位施工员应保持沉着冷静处理事安全撤离
二发生瓦斯爆炸事时矿工救互救避灾方法
井发生瓦斯爆炸时会产生巨声响强烈击波高温火焰 伴产生量毒害气体时现场员方法救护避灾 ：
1背击波方卧倒脸湿毛巾捂鼻衣服量遮盖裸露部分摒住呼吸
2迅速佩戴救器
3避灾路线时撤离危险区
4巷道落寻找避灾路线时选择建立避难硐室硐室设立顶板坚固毒害气体水离水较方避难硐室听指挥耐心等救护控制矿灯食品想法发出求救信号组织员侦察 撤离路线侦察时少两行探险确认安全方组织井口撤退矿灯时线轨道行走时作标记便救护队员救护 快面联系
三井发生火灾时 矿工救互救避灾方法
1迅速戴救器避灾路线撤离危险区 位火源风侧员快利风门联络巷进入新鲜风流巷道
2烟雾现场员乱跑冷静辨认判断正确路线俯身摸着铁行走秩序撤离危险区
3巷道顶板落救器效时间法达安全点时寻找硐室风门间独头巷道进行避难量封闭入口压风时必须开压风供呼吸硐室外面挂矿灯便救护队寻找
4躲避期间应静坐减少体力消耗节约矿灯点亮食品 发出求救信号
四井透水时矿工救互救避灾方法
1发现透水事时 现场员快方式报告矿调度室通知附员撤离
2撤离时高处走 避灾路线脱离危险区
3位透水方员摒住呼吸手住路等力闯高水位急水流区
4退路隔断 迅速寻找位置高离井筒巷点暂时躲避躲避时压风应利压风呼吸铁器敲巷帮路轨道等发出求救信号
5老窑透水时员迅速戴救器湿毛巾捂口鼻防止硫化氢中毒窒息
6透水时 泵房司机立关闭泵房密闭门 开动水泵水快排出 没接命令绝离开岗位
五顶埋压时矿工救互救避灾方法
1探明顶区范围埋压堵数位置 外里时支柱维护退路快接埋压员时恢复正常通风恢复通风时利压风供风
2撬杠千斤顶埋压块矸石抬起木柱撑住员救出 严禁镐刨铁锤砸矸石
3埋压员外伤时先止血缠绷带骨折时时包扎固定快送出交医务员处理
4救出员失知觉停止呼吸先清理口鼻中杂物工呼吸苏生器供氧立送交医务员处理
5受伤员果骨折情况者弄清受伤部位伤情时严禁背抱扶运送员定担架运送受伤部位运送员行走粗中慌忙免绊倒意外发生避灾路线迅速脱离现场送交医务员
六避灾程中互助互救
1必须遵守列 三先三 救互救原
（1）窒息(呼吸道完全堵塞)心跳呼吸刚停止久伤员必须先复苏(通畅呼吸道工呼吸胸外心脏压)搬运
（2）出血伤员应先止血搬运
（3）骨折伤员应先固定搬运
2肢体出血伤员应指压法绷带加压法止血法止血( 三角巾毛巾代两端结压肢体出血方木棍逐渐拧紧控制出血)创面深述止血法完全控制出血时垫塞法加压包扎
3搬动伤员时应担架量前放伤员侧然托法翻滚法伤员搬移担架抬送
4发现伤员胸腹肋骨等部位受伤时严禁采抱背扛等方法方法搬运 采托法进行搬运
5避灾程中受灾员团结致互相帮助
第二节 避灾路线
避灾路线
发生瓦斯火灾煤尘时：
专回风通道形成前
工作面 →北翼辅助运输巷→进风井底联络巷→进风立井→ 面
专回风通道形成
1 工作面 →北翼辅助运输巷→进风井底联络巷→进风立井→ 面
2 工作面 →北翼辅助运输巷→绕道→副斜井→ 面
发生水灾顶板时：
工作面 → 北翼辅助运输巷→进风井底联络巷→进风立井→ 面
反风时避灾路线：
专回风通道形成前
工作面 →北翼辅助运输巷→4号联络巷→北翼带式输送机→5号联络巷→总回风 → 回风立井 →面
专回风通道形成
工作面 →专回风通道→总回风巷 → 回风立井 →面
二绘制避灾路线示意图
三附件：施工图表
附图巷道面布置图 附图二巷道断面设计图
附图三时支护剖面图 附图四巷道次支护断面图
附图五控顶距示意图 附图六炮眼布置图
附图七通风系统示意图 附图八防尘系统图
附图九压风系统示意图 附图十安全监测监控布置图
附图十安全监控断电布置图 附图十二供电系统图 附图十三排水系统图 附图十四供水系统图 附图十五井通讯示意图 附图十六运输系统示意图 附图十七水顶板避灾路线图
附图十八火瓦斯煤尘避灾路线图附图
附图十九反风时避灾路线图附图
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第章 概况 3
第节 概 述 3
第二节 编写 4
第二章 面位置水文质情况 5
第节 面位置质状况 5
第二节 煤岩层赋存特征 6
第三节 质构造 7
第四节 水文质 7
第三章 巷道布置支护说明 8
第节 巷道参数 8
第二节 矿压观测 10
第三节 支护设计 11
第四节 支护工艺 16
第四章 施工工艺 25
第节 施工方法 25
第二节 凿岩方式 25
第三节 爆破作业 26
第四节 装运岩方式 38
第五节 线敷设 38
第六节 设备工具配备 39
第五章 生产系统 40
第节 通风系统 40
第二节 瓦斯防治 44
第三节 压风系统 46
第四节 防尘系统 46
第五节 防灭火 47
第六节 安全监测系统 48
第七节 供电系统 49
第八节 供水排水系统 49
第九节 运输系统 50
第十节 明通讯系统 50
第六章 劳动组织技术济指标 51
第节 劳动组织 51
第二节 循环作业 53
第三节 技术济指标 55
第七章 安全技术措施 58
第节 施工准备 58
第二节 通三防理 59
第三节 顶板理 62
第四节 爆破理 66
第五节 防治水理 69
第六节 机电理 71
第七节 运输理 76
第八节 安全质量标准化 77
第八章 灾害应急措施避灾路线 78
第节 灾害处理程序措施 78
第二节 避灾路线 81
第章 概况
第节 概 述
巷道名称
作业规程掘进巷道名称：井爆炸材料库
二掘进目途
掘进目：满足矿井生产程中爆炸材料储存需
三巷道设计长度服务年限
巷道设计长度：3834m
服务年限：永久
该作业规程施工范围爆炸材料库专回风通道
四巷道施工范围坡度
1该作业规程施工范围爆炸材料库专回风通道
2巷道坡度（详见图）
四特殊技术求
爆炸材料库巷道硐室渗漏水施工中需考虑防水措施需混凝土中增加防水剂抗击波门框门框墙整体浇筑前固定锚钩铰页固定角钢等检查固定矫正牢门扇安装门扇面应行贴合成铅垂
五预计开竣工时间
作业规程掘进工作面2015年11月份开工预计2016年5月份竣工
第二节 编写
设计图纸编号
井爆炸材料库（剖断面）图SJ1618140123456789
二掘进工作面设计说明书批准时间
掘进工作面设计说明书名称北辛窑矿井爆炸材料库掘进质说明书设计批准时间2015年9月
三编写
1煤矿集团限责公司北辛窑井田11采区煤炭质补充勘探报告
2煤矿集团限责公司北辛窑矿井初步设计
3山西省宁武煤田轩岗矿区北辛窑井田煤炭勘探质报告钻孔
4北辛窑井检孔质报告
5温州锐锋矿山建设限公司驻北辛煤矿项目部施工技术装备技术水
6煤矿安全规程2012年版
7煤矿井巷工程质量验收规范GB502132010
8煤矿井巷工程施工规范GB50112010
9山西省煤矿安全质量标准化标准2013版
10煤炭建设工程技术资料理标准2012版
第二章 面位置水文质情况
第节 面位置质状况
概况
煤层名称
面标高
1277—1298m
工作面名称
井爆炸材料库
工作面标高
10427—1047m
理位置
该巷道相位工业广场西侧区部黄土覆盖面标高12774m—1298m周围钻孔进风立井检查孔回风立井检查孔6#检查孔803钻孔进风立井回风立井两井筒
工作面位置
井相位进风立井西侧中条联络巷次立交北翼辅助运输巷北翼带式输送机巷南翼回风巷相贯通掘进面影响较（详见附图）
巷道情况
井爆炸材料库设计总工程量长3834m巷道岩石巷道煤层穿
素
涌水量（m³h）
61
正常涌水量（m³h）
34
瓦斯涌出量
温
温正常区温危害
压
问题建议
1加强工作面涌水量监测理涌水量突然增时汇报采取效措施进行堵截排放
2严格执行预测预报掘必探先探掘先治采探放水原确保巷道安全掘进
3掘进遇断层时提前编制断层技术措施时加强排水系统
4数岩层较破碎掘进程中必须加强巷道顶板帮部支护防止塌落
5巷道施工中严格执行物探先行钻探验证综合探测验证制度提前探明掘进前方质构造涌水量增等异常情况
6矿井低瓦斯矿井排局部瓦斯聚集等异常现象矿井安全生产造成影响矿井掘进生产期间定予重视采取必安全措施
第二节 煤岩层赋存特征
巷道掘进区域岩层整体呈现暗色系见泥质胶结硅质胶结钙质胶结见泥质条带细砂岩夹层硬度属半坚硬（局部存松散软弱带）区域岩层波状层理交错层理发育时属裂隙发育段存部分裂隙面水侵染呈铁锈色
巷道层柱状图
第三节 质构造
北辛窑矿井爆炸材料库掘进质说明书施工区域未发现断层褶皱等构造
第四节 水文质
1—8号检查孔回风立井检查孔揭露层抽水试验表明：
1石盒子组层部处位置较浅风化强烈松散贮水补条件较
2石盒子组层砂岩泥岩交互沉积泥岩隔水层着岩石埋深增加岩石固结越越密然砂岩含水层间泥岩相隔水力联系较弱区构造较复杂节理裂隙发育节理裂隙存种岩性层中含水层间相互补条件较
3山西组太原组含水层中扩散曲线含水层反应明显反映含水层富水性弱特征
4受节理裂隙发育程度限制含水层富水性具均性总体砂岩裂隙含水层富水性较弱局部富水性中等
5抽水试验观测静止水位分析石盒子组含水层山西组太原组含水层奥灰水水力联系
63578号检查孔揭露层分析孔隙裂隙含水层分布2号煤层5号煤层间岩性中粗粒砂岩2号煤层受顶板二叠系砂岩裂隙水影响部层裂隙发育垂厚度较连续局部岩芯破碎单位涌水量001717～005249 Lsm渗透系数00575～02084 md含水层富水性弱
7段含水层富水性弱中等巷道岩石破碎裂隙发育施工程中特注意砂岩裂隙水疏放
8采取工作面水泵排水方法治理井巷涌水
9该区域质情况较复杂岩性砂质泥岩粉砂岩细砂岩中砂岩粗砂岩岩性破碎裂隙发育井筒水通道会出现裂隙水淋水增注意加强防排水工作
103工作面掘进巷道低洼处设置时水仓进4吋排水路距工作面50m配备两台排水设备：
工作面排水泵：BQw6030二台流量60m³h扬程30m功率92KW
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道参数
巷道描述
1井爆炸材料库+1040水北翼辅运巷开口分布置进风巷道通道进风侧挡风墙巷回风侧挡风墙巷库房巷道炸药雷发放室放炮工具消防具发放室雷拣选室进风侧头巷道回风侧头巷道炸药壁槽雷壁槽电器壁龛抗击波活门门框墙防击波密闭门门框墙专回风通道（具体参数详见表11）
表11
2爆炸材料库通道开口点中心坐标：X4331137225Y19615574100Z+1042715长度4335m方位角290°07′497‰坡度掘进
3进风巷道长度6335m方位角110°07′49″10‰坡度掘进进风侧头巷道长度8m方位角：200°07′49″9‰坡度掘进进风侧挡墙巷道长度6m方位角290°07′49″0010坡度掘进库房巷道长度38m方位角：200°07′49″10‰坡度掘进回风侧挡墙巷道长度6m方位角110°07′49″7‰坡度掘进回风侧头巷道长度8m方位角：20°07′49″7‰坡度掘进专回风通道长度16997m方位角110°07′49″中31157m段+3‰坡度掘进8985 m段+25°坡度掘进745m段3‰坡度掘进8728m段25°坡度掘进32098m段3‰坡度掘进分北翼辅助运输巷带式输送机巷部穿（详见巷道布置剖面图）
二巷道断面
爆炸材料库布置12断面分：
112233445566778899雷壁槽炸药壁槽电器壁龛断面（详见断面布置图）
三巷道开口施工
巷道开口时采放炮装药量严格控制控制成形质量保证顶板安全根围岩情况加密锚杆锚索间排距必须编制开口安全技术措施
四巷道施工序
施工序：通道―→专回风通道→回风巷道→回风侧头巷道→回风侧挡墙巷道→库房巷道―→进风侧挡墙巷道→进风侧头巷道→进风巷道―→巷道贯通→混凝土砌碹支护→安装工程
五特殊点施工
挡墙巷道雷壁槽火药壁槽先55断面施工然逐步刷扩设计断面抗击波门门框墙施工中先刷扩设计毛断面砌碹时整体次浇筑巷道掘进时水沟掘出（期集中挖水沟）水沟布置巷道左帮
第二节 矿压观测
矿压观测
1观测象：+1040水北翼辅助运输巷井爆炸材料库
2观测容：巷道顶板变化情况锚杆锚索锚固力螺母拧紧力矩
3观测方法：矿生产技术部调度室安监站施工单位关员常定时巷道顶板情况进行检查发现安全隐患施工单位必须班进行处理巷道施工程中掘巷道中锚杆锚索进行拉拔力试验锚杆300根拉力机试拉组组少3根锚固力低105kN锚索采风动涨拉机具锚索施加预紧力50m抽查3根做牌板记录千斤顶必须安装压力表锚固力180KN发现符合求定重新进行补
第三节 支护设计
次支护巷道断面
111通道断面
巷道直墙半圆拱断面：Ｓ掘＝6703㎡Ｓ净＝477㎡净宽2000mm净高2600mm墙高1600mm次支护锚网喷锚杆规格Ф20mm×2200mm间排距900mm锚杆托盘锚杆规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷厚50mm永久支护混凝土砌碹厚度200mm
附11断面支护图
222进风巷道断面
巷道直墙半圆拱断面：Ｓ掘＝6703㎡Ｓ净＝477㎡净宽2000mm净高2600mm墙高1600mm次支护锚网喷锚杆规格Ф20mm×2200mm间排距900mm锚杆托盘锚杆规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷厚50mm永久支护混凝土砌碹厚度200mm
附22断面支护图
333进风侧头巷道断面
巷道直墙半圆拱断面：Ｓ掘＝745㎡Ｓ净＝477㎡净宽2000mm净高2600mm墙高1600mm次支护锚网喷锚杆规格Ф20mm×2200mm间排距900mm锚杆托盘锚杆规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷厚50mm永久支护混凝土砌碹厚度300mm
附33断面支护图
455库房巷道断面
巷道直墙半圆拱断面：Ｓ掘＝7203㎡Ｓ净＝517㎡净宽2000mm净高2800mm墙高1800mm次支护锚网喷锚杆规格Ф20mm×2200mm间排距900mm锚杆托盘锚杆规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷厚50mm永久支护混凝土砌碹厚度200mm
附55断面支护图
二永久支护巷道断面：
详见附图二：巷道设计断面图
三巷道时支护：
（）时支护
1采丝杠式前探梁支护前探梁长45m10#槽钢2根（11223399断面）间距900mm（112233断面）间距800mm（99断面）55断面布置3根前探梁间距900mm
2吊挂采￠18mm圆钢制成吊环吊环规格150*150mm矩形吊环焊￠20mm螺帽
3支护时先吊环拧顶板锚杆外露端外里推移工作面刹顶木紧接实背板规格：长度1520m厚度4050mm宽度150mm爆破时安装前探梁
4炮前控顶距900mm（11223355断面）炮控顶距2900mm 99断面炮前控顶距800mm炮控顶距2800mm
附：前探梁时支护剖面图
（二）永久支护
1根施工图求爆炸材料库永久支护锚网喷+砌碹混凝土联合支护
a锚网喷支护：中11223355断面锚杆采左旋筋井专锚杆规格Ф20mm×2200mm树脂端头锚固根锚杆采2k2360型树脂药卷间排距900mm锚杆托盘规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm喷层厚度50mm喷射砼标号425普硅水泥直径5～7mm石子砂子采粒径03505mm中砂强度等级C20配合实验室提供数准
b混凝土砌碹支护：中11224455667788雷壁槽电器壁龛断面支护厚度200mm33断面支护厚度300mm炸药壁槽断面支护厚度250mm425普硅水泥强度等级C25砂纯净河砂20—40mm石子配合实验室提供数准基础深度250mm
2专回风通道永久支护锚网索喷联合支护锚杆采左旋筋井专锚杆规格Ф20mm×2200mm树脂端头锚固根锚杆采2k2360型药卷间排距800mm锚杆托盘规格150mm×150×10mm金属网Ф65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm锚固力105KN锚索采Ф178mm钢绞线长度7300mm单排布置排距2400mm根锚索采3k2360型药卷锚索托盘规格300mm×300×16mm锚固力180KN喷层厚度80mm喷射砼标号425普硅水泥直径5～7mm石子砂子采粒径03505mm中砂强度等级C20配合实验室提供数准
第四节 支护工艺
支护材料：
锚杆：采Ф20×2200mm左旋筋井专锚杆托盘150×150×10（mm）钢托盘锚杆均配套标准螺母紧固配套减磨垫片
锚索采直径Ф178钢绞线根长度7300mm配合锁头托盘制作托盘采300×300×16mm钢板托盘
锚固剂k2360型树脂锚固剂
网片：喷射混凝土巷道支护采Ф65mm钢筋焊制成网格边长120mm×120mm钢筋纬网
喷射砼：C20混凝土标号425普通硅酸盐水泥砂中砂粒径03505mm碎石粒径5mm7mm水PH值75中性水配合（水泥：水：砂子：石子：速凝剂）实验室提供数准
砌碹混凝土：425普硅水泥强度等级C25砂纯净河砂20—40mm石子配合：水泥：黄砂：石子实验室提供数准基础深度250mm
二锚杆安装工艺质量求
1锚杆眼：施工前必须严格执行四位体检查敲帮问顶制度眼前首先中腰线检查巷道断面规格否符合求符合设计求时必须先进行处理坚持外里先顶帮序检查处理活矸危岩确认安全方作业锚杆施工程中做三径钻孔直锚杆直径锚固剂直径设计匹配锚杆眼位置必须准确误差超50mm眼误差超15°眼深2150mm允许误差0～+50mm眼应坚持外里先顶帮序
2安装锚杆：安装前先压风眼积水岩粉吹扫干净吹扫时操作员站孔口侧眼口方然2卷树脂锚固剂送入眼底锚杆插入锚杆眼锚杆顶住锚固剂外端头套螺帽带专套筒锚杆安装机卡住螺帽开动锚杆安装机锚杆安装机带动杆体旋转锚杆旋入树脂锚固剂锚固剂进行搅拌直锚杆达设计深度搅拌旋转约2030 s停止搅拌凝固时间41～90s等90～180s撤锚杆钻机然拧螺帽套减磨垫片托盘螺帽安装完成风动扳手拧紧螺母安装根紧固根检查根确保支护合格效顶部帮部锚杆拧紧力矩200Nm锚杆托盘必须紧贴岩面锚杆露出螺母长度+10～+30mm锚固长度12m
三锚索安装工艺质量求
1MFC12182962型风动锚杆钻机配合S19中空六角钢接长式钻杆直径28mm双翼钻头湿式眼确保眼深度准确必须起始钻杆红黄漆标出终孔位置眼深7000mm允许误差0～+200mm 锚索露出锁具长度+150～+250mm高压风眼残渣吹净锚索距工作面距离2400mm
2棉纱锚索锚固段水岩粉等擦干净效期合格树脂锚固剂3卷封箱胶带树脂锚固剂锚索端头黏结定位
3两配合锚索顶住药卷缓缓送入钻孔确保锚固剂全部送入钻孔孔底注意力猛反复抽拉锚索免捅破树脂锚固剂影响锚固质量
4锚索端安装专搅拌驱动器驱动器尾部六方头插入锚杆钻机
5扶住机头操作锚杆机边推进边搅拌前半程慢速搅拌半程快速搅拌搅拌时间控制2030s确保搅拌均匀
6停止搅拌必须继续保持锚杆机推力约4190s然收回锚杆机
7等90180s先卸搅拌驱动器装托盘锚具紧贴顶板
8两张拉千斤顶套锚索手拖住然开泵进行张拉注意观察压力表读数分级张拉低30MP(103KN)油缸行程结束时迅速换回程（果油缸行程结束未达设计锚固力时回程继续张拉达设计锚固力）
9卸涨拉千斤顶完成锚索安装锚索锚固力低180KN锚固长度18m
四网片安装工工艺
网片连接压茬搭接长度120mm两网片间连接14号铁丝绑扎网片绑扎求孔孔相连双丝双扣绑丝扭结少3圈
五喷射砼
根施工图求砌碹巷道中次支护喷射厚度50mm喷射时必须求步位专回风通道喷厚80mm分两次喷射初喷3050mm必须时喷迎头复喷滞国标标准执行
1准备工作：
（1）检查锚杆安装锚网铺设否符合设计求发现问题应时处理
（2）清理喷射现场杂物接风水路输送泵路直急弯接头严密漏风严禁非抗静电塑料作输料
（3）检查喷浆机否完送电空载试运转紧固磨擦板出现漏风现象
（4）喷射前必须高压风水洗岩面巷道拱顶两帮安设喷厚标志线控制线数量少5根
（5）喷射员佩带齐全效劳保品
2喷射混凝土工艺求：
（1）喷砼序：先墙拱先基础墙体进行喷枪头受喷面应量保持垂直喷枪头受喷面垂直距离800～1000mm宜喷墙基础时般俯10°～15° 喷拱时仰角80°～85°
（2）特殊情况工拌料时采潮拌料水泥砂子石子清底翻拌3遍混合均匀
（3）喷射时供风压力012018MP水压应风压高01MP宜加水量喷浆手验加控制合适水灰0405间喷射程中根出料量变化时调整供水量保证水灰准确喷射混凝土干斑流淌粘着力强回弹料少次喷射混凝土厚度5070mm时复喷复喷间隔时间超2时否必须高压水重新洗受喷面
3喷射工作：
喷射前喷射点铺旧胶带旧风筒布便收集回弹料喷墙时求回弹率超15 喷拱时求回弹率超20 喷射点少量淋水时适量增加速凝剂掺量出水点较集中时设排水五矾灰浆（快凝水泥净浆）封堵然喷浆喷浆结束必须24h开始连续洒水养护28d7d班洒水次7d天洒水次次喷射完毕立收集回弹料班拌料净班喷射完毕必须卸开喷头清理水环喷浆机部灰浆材料回弹料掺入掺入量超30 开机时必须先水开风料停机时先停料停机关水停风喷射工作开始严禁喷射枪头准员喷射中突然发生障时喷射手紧握喷头喷头
4喷射质量：
喷射前清洗岩帮清理浮矸喷射均匀裂隙穿裙赤脚
六 钢筋混凝土砌碹支护工艺质量求
1 模板碹胎
巷道设计断面定制16#槽钢碹胎规格宽200300mm长1500mm钢模板
2砌碹工作
施工前必须严格执行四位体检查敲帮问顶制度首先巷道直墙基础挖设计深度测量员放出巷道中腰线碹胎边线巷道底板垫实铺第架碹腿中腰线找找正固定牢固然次固定次中腰线校正碹腿确认误液压泵料分层称浇筑提高浇筑质量加快浇筑速度ZNQ50型插入式高频混凝土振捣器振捣混凝土冬季施工热水拌制混凝土确保入模温度低15℃混凝土浇筑完毕16时拆模板（具体视现场温度等素时调整）模板拆立混凝土进行洒水养护养护8时进行次采洁净水混凝土外表面进行洒水侵湿养护水温度混凝土温度温差15℃养护28天达设计强度
3钢筋混凝土支护
抗击波活门门框墙密闭门框墙均采双层Q235钢筋混凝土支护现浇砼强度等级C25碹体底板配筋双层钢筋横配筋Ф12＠250mm矩形布置钢筋连接筋Ф8mm（详见配筋图）钢筋搭接长度＞35d钢筋搭接处双股14#铁丝绑扎门框周边采菱形铁丝网铺设抗击波活门门框墙体安设明通讯电缆预留孔预埋钢Ф32mm L650mm安设预留泄水孔预埋泄水2×Ф50mm L650mm混凝土砌碹壁厚300mm底板砌碹壁厚400mm强度等级C25
爆炸材料库巷道硐室永久支护采素混凝土砌碹支护混凝土支护厚度：11224455667788雷壁槽电器壁龛断面支护厚度200mm33断面支护厚度300mm炸药壁槽断面支护厚度250mm强度等级C25基础深度250mm井爆炸材料库施工支护质量标准煤炭建设工程技术资料理标准进行执行
4砌碹质量
（1）浇筑时应均匀称防止某部位集中料引起跑模
（2）浇筑时应时进行振捣防漏振造成蜂窝麻面
（3）砼振捣时气泡出浆面基水时宜振发现模板胀出现象时停止振捣模板进行加固
（4）稳模时模板接缝宽度允许偏差≤3mm相邻两模板表面高低差≤5mm模板接茬整度≤15mm
(5)浇筑砼前模板应涂油便脱模
(6)支模砼厚度符合设计求符合设计厚度严禁浇筑
(7)浇筑成巷中线帮距离设计尺寸设计尺寸050mm腰线顶底板距离设计尺寸设计尺寸050mm
(8)稳设碹骨前倾仰超±05度扭曲变形超20mm
(9)震动棒快插慢拔均匀布点震动间距300mm 震动棒准模板边震动
（10）墙基挖实底基础深度设计90％
（11）模板组装碹胎架设必须牢固碹胎腿必须支设硬底垫板
（12）浇筑成巷砼表面接茬允许偏差≤15mm表面整度≤10mm预埋件中心线偏移≤20mm
(13)混凝土支护表面质量应保证裂缝蜂窝孔洞露筋壁充填基饱满密实明显空帮空顶现象
七水沟坪：
1水沟规格：井爆炸材料库水沟尺寸：净宽×净深×200×200mm铺底100mm水沟宽度深度允许偏差±30mm预留水沟盖板槽
2铺坪混凝土强度等级C20配合：水泥：黄砂：石子（实验室提供数）坪厚度100mm
八巷道支护质量求：
锚（索）网喷支护工程
项次
项目
允许偏差（mm）
1
锚杆间排距
±100
2
锚杆孔深度
0～+50
3
锚杆方井巷轮廓线角度（限值
≤15°
4
锚杆外露长度
露出螺母+10～+30mm
5
锚索孔距
±100
6
锚索孔深
0～+200
7
锚索外露长度
露出锁具长度+150～+250
8
巷道净宽
中线帮距离0～+100
9
巷道净高
腰线顶底板距离0～+100
10
喷层厚度
喷层厚度设计
90％
11
铺网质量
绑扎牢固压茬网拉紧
12
表面整度（限值）
≤50
13
基础深度
≤10％
模板工程
控项目
检 查 项 目
1
模板工程求设计
2
浇筑砼前模板工程进行验收模板安装浇筑砼程中模板进行观察维护
3
模板组装允许偏差：中线1040mm接缝宽度≤3mm相邻模板间高低差≤5mm接茬整度≤5mm
4
支模保证砼厚50mm
钢筋工程
控项目
检 查 项 目
1
钢筋品种规格性符合设计求国家现行关标准规定检查产品合格证出厂检验报告进场报告
2
钢筋井前尺量检查钢筋加工规格立模前进行钢筋隐蔽工程验收
3
钢筋搭接长度35d钢筋绑扎扎丝规格符合设计规定缺扣松扣数量超应绑扎量20应连续
般项目
1
钢筋位置允许偏差：受力钢筋间距±20mm排距±10mm
2
箍筋构造筋间距±30mm
3
受力筋保护层±10mm
砼砌碹工程
控项目
检 查 项 目
1
水泥合格证出厂检验报告进场复检报告
2
砂石进场复检报告
3
水质化验报告
4
砼强度配合试验报告砼配合试验报告砼抽样试件强度试验报告
5
巷道净宽050mm
6
巷道净高050mm
7
壁厚：设计30mm（连续高宽长度均1m）
8
砼表面质量：明显裂缝1m²范围蜂窝孔洞露筋等超2处
9
壁充填饱满密实空帮现象
10
冬季砼入模温度低15℃炎热季节砼入模温度超30℃
般项目
1
砼养护7天
2
接茬≤30mm表面整度≤10mm预埋件预留孔中心线偏移≤20mm
3
预留梁窝位置：层间距±25mm垂直中心线左右±20mm
4
预留巷道底标高±50mm
水沟坪工程
项次
项目
允许偏差（mm）
1
水沟位置
±50
2
水沟标高
±20
3
水沟深度
±30
4
水沟宽度
±30
5
水沟壁厚
设计10
6
标高
30～+50
7
坪表面整度（限值）
≤10
第四章 施工工艺
第节 施工方法
巷道开口施工
1施工前测量员必须提前标定开口位置标定巷道中腰线施工队组严格线施工
2开口前必须开口左右10m巷道支护进行检查加固种路电缆落旧胶带板梁掩护
3开口前应提前设计求安设局部通风机接风筒准备种支护材料施工中切工具设备
巷道施工方法
爆炸材料库施工原：分次施工先进行次支护次成巷锚网喷支护施工完毕进行永久混凝土砌碹支护统做水沟铺坪先整体局部先施工巷道工程施工应硐室壁槽壁龛门框墙等采三八制掘喷 三班滚动混凝土浇筑作业方式普通钻爆法破岩光面爆破巷道掘进采YT28凿岩机眼浅孔光面爆破锚杆采MQT13032型风动锚杆钻机钻眼安装锚杆锚索采型Z装载机装车WC19J型防爆胶轮车运输砼面料场集中搅拌通防爆胶轮车运料工作点
第二节 凿岩方式
凿岩方式：规程施工巷道均全岩巷道施工中均采普通钻爆法破岩
采台YT28型风钻行眼风源面压风机房
二施工工艺流程：
该巷道采普通钻爆法爆破预留光爆层分次爆破光面爆破技术采全断面掘进施工方法
根围岩硬度周边眼距定350mm～400mm抵抗距500mm周边眼距抵抗距值硬岩中取07～08宜软岩中取06～08宜光爆层厚度400mm～500mm半眼痕率达60半边眼痕长度炮眼长度70
施工工艺流程：四位体检查（敲帮问顶）→找顶找线→部炮眼――→部炮眼→装药放炮通风→前探梁→倒矸出矸→顶部两帮锚网支护→交接班→喷浆
三降尘方法
降尘方法采湿式眼水炮泥堵孔爆破时放炮喷雾爆破前刷巷帮净化水幕体佩带防尘口罩等
四眼
施工中必须水沟侧设计1炮眼爆破方便时排水沟施工眼时严格爆破图表施工出炮眼做准直齐
巷道根围岩硬度周边眼距定300～400mm抵抗距500mm周边眼距抵抗距值硬岩中取07～08宜软岩中取06～08宜
第三节 爆破作业
掏槽方式
掏槽方式楔式掏槽法掏槽方式楔型掏槽法掏槽眼布置巷道断面中部掘进工作面中果存显著软弱岩层时应掏槽眼布置软弱岩层中掏槽眼炮眼深200～300mm掏槽眼数目根巷道断面岩石性质确定般4～8眼距300～600mm底眼高出底板水150mm左右利钻眼防灌水周边眼间距350mm距离设计轮廓线视岩石情况确定般0～150mm辅助眼间距500～700mm
二炸药雷
炸药雷：煤矿许二级乳化炸药规格Ф32mm200g雷130毫秒延期电雷雷必须编号
三装药结构：单段空气柱正连续装药结构
装药结构示意图
四起爆方式
启爆方式：启爆FD200DA型发爆器采串联次启爆严格爆破说明书规定装药采正装药联线方式串联炮眼少1卷水炮泥外粘土炮泥封实
次装药前检查工作面10m范围支护情况发现问题时处理必须执行敲帮问顶工作严格执行爆破检查工作确保隐患工作次装药炮眼确保抵抗线符合安全规程规定岩层中抵抗线03m煤层中抵抗线05m
五验炮
1起爆工作面炮烟吹散瓦斯检查工携带瓦检仪爆破工班组长（携带便携仪）进入工作面验炮
2进入工作点首先检查风筒否破口脱节检查巷道顶板安全情况发现异常情况时处理然检查否拒爆残爆
3验炮时必须班长爆破工验炮重点检查迎头突出点雷脚线露出方尤部装矸必须进行二次验炮迎头拖底凸出部位必须详细检查遗漏瞎炮
4爆破爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆雷炸药妥善保规定交回炸药材料库
附：11断面炮眼布置图爆破说明书
11断面爆破说明书
11预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
134
4
循环炸药单耗
kgm³
18
5
循环雷单耗
m³
27
6
循环炸药消耗量
kg
24
7
循环雷消耗量
发
36
22断面爆破说明书
22断面预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
134
4
循环炸药单耗
kgm³
17
5
循环雷单耗
m³
26
6
循环炸药消耗量
kg
232
7
循环雷消耗量
发
35
33断面爆破说明书
33断面预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
149
4
循环炸药单耗
kgm³
16
5
循环雷单耗
m³
23
6
循环炸药消耗量
kg
232
7
循环雷消耗量
发
35
55断面爆破说明书
55断面预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
144
4
循环炸药单耗
kgm³
165
5
循环雷单耗
m³
25
6
循环炸药消耗量
kg
238
7
循环雷消耗量
发
36
99断面爆破说明书
99断面预期爆破效果表
序号
爆破指数
单位
数量
1
炮眼利率
％
091
2
循环进尺
m
2
3
循环爆破实体岩石
m³
1058
4
循环炸药单耗
kgm³
206
5
循环雷单耗
m³
312
6
循环炸药消耗量
kg
218
7
循环雷消耗量
发
33
第四节 装运岩方式
利矿防爆型装载机配合胶轮车矸石运皮带漏斗二部皮带转载井部皮带输送面
二装矸前认真检查巷道支护情况找净活矸危岩严禁空顶作业
三装矸时工作面足够明度风量装矸前洒水保证司机视线清晰
四装载机司机岗前进行培训实际场操作训练老工师傅带领熟练方岗非司机操作确保装载运输方式安全
第五节 线敷设
掘进施工中静压水洒水灭尘路趟2吋钢压风路4吋钢工作面排水趟4吋钢积水排排辅助运输巷水沟风水路排水沟布设侧风筒拱肩敷设电缆钩安装风筒方风水路接口严密出现漏风漏水现象距工作面迎头20m胶余路钢
巷道电缆吊挂技术标准：
1电缆悬挂必须符合煤矿安全规程规定做整齐交叉缠绕盘圈挤压落粘灰积尘
2敷设巷道电缆必须采电缆钩分钩悬挂悬挂整齐电缆钩统宽底板树脂电缆钩
3电缆风水求分布置巷道两侧果受条件限必须敷设侧时必须报机电部审批意批准方案执行必须敷设子方保持03m距离电缆严禁悬挂物件
4巷道通信信号电缆应电力电缆分挂井巷两侧果受条件限应敷设动力电缆方01m方
5巷道电缆钩吊挂应膨胀螺丝固定电缆钩吊挂应直严禁铁丝吊挂电缆敷设序：通讯电缆监测电缆信号电缆动力电缆电缆钩电缆
6巷道电缆（动力电缆）线隔200米距离拐弯分支点连接直径电缆接线盒两端穿墙电缆墙两边应设置注电缆规格型号编号长度途负责标志牌容填写正确完整
7电缆吊挂间距12m
8高低压动力电缆敷设巷道侧时高低压电缆间距离应01m高压电缆间低压电缆间距离50mm
9电缆应悬挂风水遭受淋水盘圈盘8字形电缆带电
第六节 设备工具配备
施工设备明细表
序号
名 称
规格型号
功率KW
单位
数量
备 注
1
局扇
FBD№712×30
30
台
2
备
2
凿岩机
YT28
部
6
四二备
3
风镐
G10
台
8
二二备
4
锚杆钻机
MQT13032
台
3
二备
5
喷浆机
PS5I
55
台
2
备
7
馈电开关
KBZ400
台
2
8
真空开关
QBZ80
台
4
三备
9
真空开关
QBZ120
台
2
备
10
防爆装岩机
辆
1
11
防爆运输车
WC19J
辆
2
12
排水泵
BQw6030
台
2
备
13
全站仪
科力达KTS400型
台
1
14
激光指仪
BJZYⅠ
台
2
15
钢模板
200300*1500mm
块
60
16
碹胎
16#槽钢定制
架
6
17
砼震动器
ZNQ50
台
2
18
料泵
台
1
19
力矩扳手
3
二备
20
张拉器
套
2
备
21
拉拔器
套
2
备
22
风动扳手
套
2
备
第五章 生产系统
第节 通风系统
掘进工作面风量计算
1瓦斯涌出量计算：
Q掘125×q掘CH4×K掘CH4 125×015×2375 m3min
式中：
Q掘——掘进工作面风筒末端实际需出风量m3min
qCH4—掘进工作面回风流中均绝瓦斯涌出量m3min采抽放掘进工作面应扣瓦斯抽放量进行计算
K掘CH4—掘进工作面瓦斯涌出均衡风量备系数般取20果实际测定值2时取实际测定值（实际测定值正常生产条件连续观测月日绝瓦斯涌出量均日绝瓦斯涌出量值）
125——掘进工作面回风风流中瓦斯浓度应超08换算系数
2二氧化碳涌出量计算：
Q掘67×q掘CO2×K掘CO2 67×002×2268m3min
q掘CO2—掘进工作面回风流中均绝二氧化碳涌出量m3min
K掘CO2—掘进工作面二氧化碳涌出均衡风量备系数般取20 果实际测定值2时取实际测定值（实际测定值正常生产条件连续观测月日绝瓦斯涌出量均日绝瓦斯涌出量值）
67——掘进工作面回风流中二氧化碳浓度应超15换算系数
3炸药量计算：
Q掘≥10×A掘10×24240 m3min
式中 Q——掘进工作面实际需风量m3／min
A掘——掘进工作面次爆破炸药量kg
4工作员数量计算：
Q掘≥4N掘 4×30120 m3min
N—工作面时数30
5巷道允许低风速计算：
瓦斯涌出岩巷
Q掘≥60×015×S掘 60×015×4774293m3min
S掘—巷道净断面积 m2 S掘477m2
015——瓦斯涌出岩巷允许低风速ms
6矿防爆柴油机车需风量验算
Q柴油车544×N柴油车×P柴油车×K柴油车
式中：
Q柴油车——该点矿防爆柴油机车尾气排放稀释需风量m3min
N柴油车——该点矿防爆柴油机车台数台
P柴油车——该点矿防爆柴油机车功率KW
K柴油车——配风系数该点1台矿防爆柴油机车运输时K柴油车10
544——千瓦分钟供低风量m3min
计算：Q柴油车544×1×60×13264 m3min
矿井矿防爆柴油机车时应柴油车进入巷道进行风量验算排出种害气体巷道风流稀释浓度应符合煤矿安全规程第百条规定害气体浓度超出规定范围时应害气体允许浓度重新计算该巷道风量
述1～6条件计算值作掘进工作面风筒末端实际需出风量Q掘3264m3min
7选择局部通风机
（1）局部通风机实际需吸风量计算
Q扇需Q掘（1001×L掘×η）
3264(1001×280×005)37953 m3min
式中Q扇需—局部通风机实际需吸风量 m3min
Q掘—掘进工作面风筒末端实际需吸风量m3min
η —风筒百米漏风率
L掘—掘进工作面供风风筒长度m
（2）根局部通风机实际需吸风量计算值进行风机选型
8风机选型
通计算结合井实际现状进风联络巷新鲜风流处安装FBD№71 2×30局部通风机通Ф600mm胶质阻然风筒工作面压入式供风额定风量410～630 m3min工作面局扇风机必须实现双风机双电源三专三闭锁动切换确保通风安全
9选定局部通风机实测吸风量（带变频实际吸风量考虑）计算掘进工作面全风压需风量Q掘全实测数时局部通风机吸风量计算
瓦斯涌出岩巷
Q掘全Q扇测max+60×015S345+60×015×186551285 m3min
式中：
Q掘测man——局部通风机额定吸风量
015——瓦斯涌出岩巷允许低风速ms
S——局部通风机安装点回风口巷道断面S净1865m2
10风速进行验算
Q掘≤60×40S掘60×40×47711448
S掘——掘进工作面巷道净断面积m2
二局部通风机安装点求
1局部通风机安装点：
局部通风机启动装置必须安装进风巷距总回风口20m外新鲜风流中
2局部通风机安装求
安装局部通风机点全风压供风量必须局部通风机实际吸风量时应保证局部通风机吸风口掘进工作面回风口间低风速低015ms
局部通风机必须吊挂顶板放风机托架距离巷道底板300mm风机开关必须架风机周围做干净清洁淋水杂物堆积
局部通风机风筒出风口距掘进工作面10m迎头风筒落褶皱风量符合计算求时工作面常存放根风筒供备
风机供电必须实现三专（专线路专开关专变压器）三闭锁（风电闭锁瓦电闭锁障电闭锁）
局部通风机必须实行双风机双电源保证实现动切换动供风功旦专风机专线路发生障时备风机立通风机动转换开关启动运行保证工作面正常通风风机工作面电源风电联锁备风机供风期间工作面电源切断直专风机恢复运行方恢复正常作业
风筒吊挂巷行道侧顶板方做逢环必挂缺环必补高度致拐死弯现象
风筒接头必须采双反边连接法接头处严密漏风风筒拐弯处弯头稳渡风筒破口必须时修补局扇出口工作面回风口间（般第节风筒口处）安装三通风筒般情况中出口扎住出口工作面连接风筒供风果排放工作面瓦斯时启扎住风筒口
局部通风机必须安装消音器尘装置
第二节 瓦斯防治
矿瓦斯矿井掘进工作面释放瓦斯局部通风稀释规程允许浓度该巷掘进期间安设时瓦斯泵站路解决瓦斯浓度超限问题施工员必须爱护通风设施决允许破坏通风设施行发现通风设施损坏应立通风区汇报时处理
1风筒末端距工作面迎头距离≤10m生产班组必须负责风筒吊挂位风筒破口时修补更换
2掘进工作面局部通风机必须指定专负责进行挂牌理
3严禁计划停电停风保证局扇连续运转旦停电风机出现障停风时先马撤出员时通风区取联系恢复送电送风时必须先瓦斯员检查瓦斯确认局部扇风机开关附点20m范围风流中瓦斯浓度超05方启动局部通风机做先送风送电(动力电)
4工作面风流中瓦斯浓度达08时必须停止掘进达10时必须停止工作断开电源撤出员进行处理
5瓦斯检查员必须严格执行班二检查二汇报炮三检三联锁放炮制度项瓦斯检查理制度瓦斯记录手册必须工作面班组长签字生效生产队组班队长班长组长必须配合瓦斯员搞瓦斯检查工作允许瓦斯超限情况强行指挥作业时生产队组发现瓦斯员发生漏检现象时应停止工作反映
6生产队组班队长班长组长流动电钳工必须便携式瓦斯报警仪
7电气设备必须防爆防爆组检查合格方井井电器设备允许明火作业更允许带电操作
8入井员必须身携带救器戴安全帽矿灯入井前严禁喝酒严禁携带烟草点火物品严禁穿化纤衣服
9员严禁井拆卸矿灯
10局部通风机启动装置必须安进风巷道中距回风巷巷口距离10m
11爱护工作面安设种监测仪表损坏发现损坏立矿调度中心汇报便时维修更换
12风机稳装通风设施构筑通风部负责工作面时停掘时律停风旦停电风机出现障造成停风应立撤出工作面员时矿调度中心项目部调度汇报便时处理
13 巷道严格执行放炮前瓦斯检查制度规定瓦检员班巡回检查工作面回风流中瓦斯浓度二氧化碳浓度少3次班未进行工作工作面班少检查3次
第三节 压风系统
工作面压风面工业广场建压风机房通入井压风道Ф1685mm×45mm缝钢接工作面
风动设备风统计表
设备名称
型号
单台耗风量(mmin)
台数
时性系数
总耗风量(mmin)
凿岩机
YT28
49
6
05
147
喷浆机
PS5I
10
2
05
10
风镐
G10
12
4
05
24
锚杆钻机
MQT13032
4
2
05
4
风动排水泵
PQW3070
38
2
05
38
风动扳手
2
总计
349
第四节 防尘系统
防尘水源面静压水池通2吋缝钢输送工作面确保迎头施工洒水路安装滤器保证水质清洁
1防尘路铺设：防尘路隔50m设三通阀门路接头三通出现滴漏现象三通阀门必须手轮手轮必须安设行道侧
2净化水幕：求全断面覆盖
（1）距工作面迎头15m范围安装道放炮喷雾
（2）距工作面迎头50m范围安设两道净化水幕（般30m道50m道）
（3）回风口50m范围安设道净化水幕喷浆时喷浆机风侧设置铺尘网100m范围安设两道净化水幕
（4）净化水幕连接：净化水幕连接阀门→滤器→净化水幕阀门连接处漏水
（5）净化水幕水：
A水长度巷道宽度20cm
B水安装距顶板超30cm位置
C水两端安装喷嘴余喷嘴间距30～40cm
（6）喷嘴方：距工作面50m范围净化水幕水喷嘴方风流方相反喷嘴方略巷道顶板行
3刷巷帮：工作面巷道保持湿润走路时煤岩层飞扬巷道口水风风筒电缆煤岩层厚度超2mm巷道底板煤岩层厚度超2mm堆积连续超5m
4必须采取湿式眼佩戴防尘口罩水炮泥定炮爆破喷雾装岩洒水净化风流等综合防尘措施
第五节 防灭火
防灭火措施：工作面防火水源防尘水源
1巷粉尘隔3天洗清扫次
2井易燃物：棉纱润滑油布头纸等必须存放盖严铁桶棉纱布头纸必须存放盖严铁桶专定期送面乱扔乱放严禁剩油废油洒倒巷峒室
3电器严禁明火作业失爆
4灭井火灾时必须严格煤矿安全规程第二百四十四条规定执行
5电气设备着火时先切断电源然沙子灭火
6严禁变质炸药防拒爆燃烧
7风筒电器设备岩尘班必须清扫次保持清洁
第六节 安全监测系统
通风监控仪表布置
1条巷道安装瓦斯传感器2安装工作面迎头风筒帮距迎头5m工作面前进前移安装距回风口10～15m巷道帮
2布置位置：瓦斯传感器应垂直吊挂顶板完方距顶板 03m距巷壁02m 中台距工作面5m处避开风筒侧台吊挂距回风口10～15m处回风风流中局部通风机开停监测器安设风机专线
3监测电缆铺设动力电缆方015m处
4瓦斯传感器断电浓度范围工作面瓦斯传感器断电浓度CH4≥12断电范围掘进工作面巷道中非质安全型电器设备回风流瓦斯传感断电浓度CH4≥08断电范围掘进工作面巷道中非质安全型电器设备
5瓦斯传感器复电瓦斯浓度：浓度降低08时方断电设备复电局部通风机停转恢复运转时必须符合煤矿安全规程第百四十条规定
6回风口10～15m处安设部氧化碳传感器
7氧化碳传感器报警值：≥24ppm
8局部通风机台安装两台开停传感器工作面馈电总开关负荷侧安装开停传感器接入分站
9风筒传感器安装距风筒末端50m处风筒传感器应具备断电功风筒风量低规定值时切断供风区域全部非质安全型电器设备电源闭锁供风恢复正常工作时动解锁
二便携式甲烷报警仪配备
1班干部井时必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行间断监测报警现象（甲烷报警器08）必须进行处理
2班班组长电钳工井时必须携带便携式甲烷报警仪常开报警仪悬挂掘进工作面5m范围风筒侧报警时停止工作进行处理
第七节 供电系统
供电采双回路电源回路时中央变电10kv电源作动力电源通移动变压器（KBSGZY315KVA）供电工作面回路时中央变电6kv电源作风机专电源通移动变压器（KBSGZY630KVA）供电专风机（井供电系统图附）
电负荷统计表
设备名称
型号
额定功率(KW)
台数
工作面水泵
BQw6030
92
2
局部通风机
FBD NO712×30
30
2
喷浆机
PS6I
55
1
探水钻机
75
1
总计
914
第八节 供水排水系统
供水
面静压水池→井井底→北翼辅助运输巷巷→采2吋静压水钢→工作面
二排水
1工作面积水通4吋排水路排北翼辅助运输巷水沟进入井底车场时水仓
2工作面掘进巷道低洼处设置时水仓进4吋排水路距工作面50m时水仓容量日常50％配备两台排水设备：BQw6030二台流量60m³h扬程30m功率92KW
3施工中工作面出现局部淋水现象必须编制专项安全技术措施
第九节 运输系统
运渣：
工作面→装载机配合胶轮车→ 皮带漏斗→井部皮带→面广场→排渣场
二砼料：
面搅拌站→ 运料车副井 → 井底联络巷→工作面
第十节 明通讯系统
明：
1井胶轮车装载机配防爆明
2面搅拌站空压机房安装井口20m范围时必须防爆灯具明
二通讯：
面调度室井口房井皮带司机操作室工作面值班室安装部防爆电话确保问题时联系时处理
矿调度室81118112矿监控室8114 项目部调度室8118井工作面电话8050
三信号：带式输送机信号：1声停2声开规信号事急停
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
巷道掘进采三八制组织生产掘喷三班滚动砌碹支护作业方式
二循环进尺
1工作面天掘进25正规循环循环进尺2m
2混凝土砌碹天3正规循环循环进尺15m
三严格执行交接班制度：
1班班长必须认真组织严格执行交接班制度
2生产班必须班长统领工做集体入井集体交接集体收工集体井
3生产班入井前必须队长持召开班前会首先进行安全教育二根班井作业点汇报情况针性进行生产工作安排班前会准时简明完毕更衣准时入井安全准时达作业点
4进入作业点必须班岗交岗口口交清走
5班岗必须作业计划岗位责制质量标准班保质保量时完成额定工作量班认真交接
6交班员必须时区队汇报班安全生产情况设备运行情况材料配件消耗储备情况遗留工作存问题
7交班员班够处理问题必须交班前解决
8交接程中发现影响生产问题交接双方必须予处理确保班时进入正常生产状态
班劳动组织表（掘进施工）
工 种
出勤数（）
早班
中班
夜班
计
项目部带班领导
1
1
1
班队长
1
1
1
93
班 长
1
1
1
眼工
4
4
4
装药工
1
1
1
放炮工
2
2
2
支护工
4
4
4
装载机司机
1
1
1
防爆胶轮车司机
2
2
2
机电修理工
2
2
2
瓦检工
1
1
1
工作面杂工
1
1
1
安全员
1
1
1
面拌料工
4
4
喷浆司机
2
2
料工
6
6
水泵工
1
1
1
合 计
35
35
23
劳动组织表（混凝土砌碹施工）
工 种
出勤数（）
早班
中班
夜班
计
项目部带班领导
1
1
1
班队长
1
1
1
63
班 长
1
1
1
拌料工
4
4
4
料工
4
4
4
拆模工
2
2
2
防爆运输车司机
2
2
2
机电修理工
2
2
2
瓦检工
1
1
1
工作面杂工
1
1
1
安全员
1
1
1
水泵工
1
1
1
合 计
21
21
21
第二节 循环作业
1巷道掘进施工采三八制组织作业日进度5m月正常生产25天计算月进度125m
2巷道混凝土砌碹支护采三班滚动作业日进45m月正常生产25天计算月进度1125m
第三节 技术济指标
济技术指标表1（掘进施工）
项目
单位
指标
巷道长度
m
3834
巷道净断面
㎡
477
次掘深
m
2
日计划循环数
25
日进度
m
5
月进度
m
125
全天出勤数
93
功效
m工
0054
米锚杆消耗量
根m
778
米锚索消耗量
根m
042
喷射砼消耗量
m3m
041
金属网
㎡m
597
树脂药
m
1556
电雷消耗量
m3
22
火药消耗量
kgm
12
济技术指标表2（混凝土砌碹）
项目
单位
指标
巷道长度
m
21343
巷道净断面
㎡
477
班浇筑
m
15
日计划循环数
3
日进度
m
45
月进度
m
1125
全天出勤数
63
功效
m工
0071
砌碹混凝土消耗量
m3m
17
第七章 安全技术措施
参加工程施工员必须严格执行煤矿安全规程煤矿工种安全技术操作规程掘进质量标准化标准作业规程规定抓该巷道文明生产工程质量保证工程安全必须严格执行安全技术规定
第节 施工准备
1施工前队长负责组织技术员（编写员）负责传达批准掘进作业规程传达进行考试签字成绩合格方井作业合格员必须补考补考合格井作业干部工学考试成绩分登记掘进作业规程学考试记录表
2施工前项目部测量组标定中线施工单位严格线施工
3施工前必须配齐种水幕确保局部通风机三专三闭锁装置齐备完
4施工前必须进行四位体检查班开工前放炮必须岗干部班组长安检员瓦检员工作面迎头施工线路安全设施进行认真检查确保齐全完效发现问题时处理确认隐患方进行安全作业
5施工中必须严格执行现场交接班制度班长必须参加做五清安全交接清工程质量交接清工程进尺交接清材料交接清工具交接清
第二节 通三防理
通风理
1加强通风理局部通风机必须专挂牌理保证局部通风机正常运转员意开停风筒传感器距风筒末端超50m
2风筒必须抗静电阻燃风筒风筒吊挂直脱节破口车辆行走摩擦挤压风筒口距工作面距离10m保证工作面足够风量漏风率超3
3掘进工作面局扇实行三专三闭锁双风机双电源够动切换
4工作面风机必须保证间断运转
5施工员私停开风机损坏通风设施
6局扇送电通风前必须检查局扇开关附20米巷道风流中瓦斯浓度超05时方送电通风
7局扇意开停遇突然停风时停止工作锁动力开关员全部撤新鲜风流安全点检查停风原时处理障恢复正常通风瓦检工检查意方送电恢复工作计划停风导致掘进巷道瓦斯超限排放瓦斯实行分级理制度：
（1） 掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超2排放瓦斯风流直接进入回风系统影响采掘工作面时通风值班干部安排瓦检工排放
（2） 掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超2超3排放瓦斯风流直接进入回风系统影响采掘工作面时通风区长提出措施指定通风干部班组长求进行排放
（3) 掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超3瓦斯浓度低3排放瓦斯风流直接进入回风系统时矿通风部门编制专项措施报矿总工程师审批矿山救护队措施进行排放
8风筒吊挂直做逢环必挂风筒转弯专风筒发现破口时粘补风筒连接采反压边接法
9接煤层瓦斯赋存危险岩层时采取探放瓦斯措施根监测试验情况确定相应策加强通三防理班配备专职瓦斯检查员保证作业面充足新鲜风流
10瓦检工班少检查三次工作面风流中瓦斯情况
11掘进工作面回风流中瓦斯浓度达08时必须停止工作撤出员安全点甲烷传感器报警浓度≥08％断电浓度≥12％复电浓度<08％
12巷道贯通：
（1）贯通前先做调整通风系统准备工作加强贯通点附顶板理贯通前空顶
（2）贯通距离剩余20m～30m时求必须停止方迎头工作测部门严格控制剩余距离严格执行探三进方法施工探眼数3长度3m探眼装药放炮前必须炮泥封堵
（3）贯通施工中专职瓦检工检查两头工作面巷道中瓦斯浓度头瓦斯浓度达08时严禁装药放炮严格执行炮三检三联锁放炮制度
（4）次贯通放炮前放炮侧派两侧撤放警戒瓦检工检查瓦斯情况误留守返回汇报放炮员接警戒点员汇报方进行放炮
（5）剩余5m时采取浅眼放炮方法施工严格控制放炮眼数炮眼深度装药量探眼探透停止掘进通知调度通风等关部门确定具体时间进行贯通贯通根巷道中腰线刷成巷
贯通施工时编写专项安全技术措施
二防 尘
1坚持湿式眼眼工必须配戴防尘口罩
2放炮应坚持水炮泥黏土炮泥封实炮眼
3装岩前洒水灭尘
(1）距工作面迎头15m范围安装道放炮喷雾
（2）距工作面迎头50m范围安设两道净化水幕（般30m道50m道）
（3）回风口50m范围安设道净化水幕
(4)喷浆时喷浆机风侧设置捕尘网100m范围安设两道净化水幕
4天保持刷巷道顶帮风筒次清粉尘积聚
三防 火
1设备运行时量匀速行驶减少漏油
2配电点运输车辆皮带配灭火器材保持完便发生火灾时应急
3变电站必须配两台干粉灭火器
4工作面运行车辆机电设备安装点少配两台干粉灭火器防火砂箱
5井供水路兼作消防路
6加强通风理合理控制工作面温度
7时巷道设备积尘擦洗设备油垢棉纱时清理干净时出井
第三节 顶板理
严格执行敲帮问顶制度班必须专理顶板严禁空顶作业严格作业规程求施工
掘进
1接班立检查班锚杆锚索质量发现问题立处理处理方开始正常施工
2放炮必须时前探梁支护支护时必须刹顶木刹牢时支护进行永久支护处理顶板时必须两名验老工操作1处理顶皮松软围岩1观察顶板退路操作员定站安全点保证退路畅通必时先护身柱长柄工具外里先远先顶帮保证负责监护处理顶帮操作员必须戴手套免矸石杆伤
3锚杆机司机必须熟悉锚杆机操作规程施工作业规程施工安全注意事项
4锚杆支护严格作业规程定参数作业锚杆布置见断面支护布置图示
5锚杆孔锚杆钻机配套专工具
6拱基线锚杆片帮危险时必须采直径200mm圆木顶牢作时支护圆木顶木楔腿必须深度200mm柱窝
7安装锚杆时必须手扶着锚杆员必须躲开锚杆轴方防杆体滑伤
8安装锚杆时先树脂药卷锚杆杆体轻轻送入锚杆孔底部然锚杆机注入锚杆杆体
9药卷捣实次安装铁托盘螺母拧紧螺母杆体产生较预拉力
10锚杆安装30分钟根锚杆进行测试扭矩扳手进行测试巷道拱部根锚杆必须达200Nm两帮根锚杆必须达200Nm
11住压失效锚杆时补
12锚杆杆体弯曲螺纹损坏等符合求严禁
13完帮锚孔必须眼浮粉掏净然安装锚杆
14锚杆角度巷道断面锚杆支护求施工垂直顶板锚杆角度85°
15施工时设专检查巷道支护质量锚杆锚索紧固风动扳手松动螺母时拧紧失效时更换
16锚杆眼前必须先敲帮问顶工作行区顶帮活矸处理掉方开始作业
17眼安装锚杆时应慢速进
18掘进时巷道顶扳破碎必须加强支护
19装锚杆时锚杆机司机必须配合防止误动作伤
20锚杆支护时必须外里逐排支护锚杆安装必须符合设计求必须根紧根检查根
21顶板锚杆做拉力实验时必须遵守列规定：
（1）紧固测锚杆周围锚杆
（2）拉锚杆周围加23棵顶柱顶牢顶板
（3）做拉力实验时测锚杆周围操作员必须站施工方外侧距测锚杆3m距离
（4）合格锚杆必须重补做实验合格必须关部门回报查明原做处理
（5）做完实验托盘紧固撤顶柱
二喷 浆
1喷砼工作员必须配戴胶手套防尘口罩
2喷砼材料标号规格材质必须符合作业规程规定
3喷浆配合必须技术求计算配料
4喷射前必须高压水洗巷道帮顶必须作业场浮矸杂物清理干净巷道壁电缆路风筒采取效隔离措施进行保护否准喷砼施工
5喷砼前喷射机压风机水路进行全面细致检查试转
6开机时喷浆机操作员应喷射手联系方开机停机前吹净余料停机须喷浆机周围物料清理干净
7喷砼点必须足够明灯具
8喷砼点喷砼工压风点应采专信号口哨联系
9喷枪必须喷射手亲理操作员禁止乱动禁止喷枪口准
10喷头部件连接必须紧固漏风漏水现象保证水路畅通
11次喷砼结束喷头清洗干净
12发现机械配件路损坏应立停止工作停电进行更换
13开机时必须作开风→水→开机→料喷浆停机时必须作停料→停机→关水→停风
14发生堵突然停电停风时应立关闭喷头水阀喷口放置免伤
15处理堵时压风吹时风压超04MP准风压强吹前方附严禁员震动法处理堵时喷射手应紧握喷头喷口指方严禁喷口
16处理喷浆机时必须切断电源专监护开关
17喷射混凝土7d班洒水次7d天洒水次养护时间少28d
三丁字口十字口巷道贯通采取加强支护安全技术措施
1掘进巷道遇丁字口十字口时施工队组必须交岔处顶板时进行锚索支护提高围岩稳定性根实际情况编制专项安全技术措施
2巷道贯通时停掘工作面留空顶根实际情况编制专项贯通安全技术措施
3松软性岩层流砂性层质破碎带复合顶板等质良条件掘进必须根实际情况编制专项安全技术措施
四顶板压力观测定期分析审查安全技术措施
1通顶板锚杆抗拉拔力试验进行支护质量检验符合求树脂药锚杆等队组急时级领导反映情况
2顶板锚杆进行抗拉拔力试验时必须遵循列规定：
（1）做拉力试验时必须顶板完整点进行
（2）试验前试验点周围顶板支护进行检查时处理安全隐患安全工作
（3）进行拉力试验时该范围进行拉力试验关工作该区段严禁行
（4）做拉力试验时应两配合进行安装千斤顶必须锚杆走保持条轴线
（5）张拉前员必须躲距试验锚杆3m外安全点严禁拉锚杆方停留
（6）张拉时操作员必须时注意观察工作点安全情况油泵压力表读数发现危险时必须立停止工作进行处理重新选择试验点
（7）试验点高时工作员必须搭牢固操作台
（8）回撤千斤顶时操作员必须提前握千斤顶防砸脚碰手
（9）测试完毕必须力矩扳手锚杆螺帽重新拧紧次检查结果必须做实验记录
（10）测试锚杆伸长量超10mm时必须距10cm处重新补锚杆进行支护
第四节 爆破理
井爆破工作必须专职爆破工担放炮员须专门培训取合格证持证岗
二爆破工必须严格遵守火工品领退制度履行三签字手续
三运送爆炸材料时电雷必须放炮员亲运送炸药必须放炮工放炮工监护运送雷炸药必须分开运输
四电雷必须统编号理编号雷发放领取必须专职员发放放炮员领取班没完爆破材料必须班退
五爆炸材料必须装耐压抗撞击防震防静电专非金属容器严禁电雷炸药放容器严禁爆炸材料放衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁中途逗留
六严禁交接班员运行集中时间运送爆炸材料
七爆破工必须炸药电雷分开存放专爆破材料箱加锁严禁乱扔乱放爆炸材料箱必须放顶板完支架完整避开机械电气设备点爆破时必须爆炸材料箱放警戒线（直线巷道100米转弯巷道75米）外安全点雷炸药箱相距必须20米
八工作面爆炸材料箱存放量：炸药超班需量雷超班需量
九施工中爆炸材料：炸药煤矿许二级乳化炸药雷煤矿许毫秒延期电雷段延期时间130毫秒厂家生产品种电雷掺混
十装配起爆药卷时必须遵守列规定：
1必须顶板完支架完整避开电器设备导电体爆破工作点附严禁坐爆破材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量时需数量限
2装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
3电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹签木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
4电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
十装药前爆破前列情况严禁装药爆破
1爆破点附20米风流中瓦斯浓度达08时
2掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
3爆破点20米未清理矸石物体堵塞巷道断面13
4炮眼发现异常温度骤高骤低显著瓦斯涌出围岩松散等情况
5掘进工作面风量足风筒出风口工作面距离7米
十二装药前必须清炮眼煤岩粉木质炮棍药卷轻轻推入撞捣实
十三炮眼应水炮泥封实水炮泥外剩余炮眼部分应粘土炮泥封实严禁煤粉块状材料作炮泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破中掏槽眼崩落眼必须粘土炮泥封实周边眼必须粘土炮泥眼口封实严禁裸露爆破
十四爆破前爆破母线必须扭结成短路必须动力电缆分挂两侧必须挂侧时放炮线必须挂电缆方保持300mm距离爆破母线应挂准固定放炮母线准采绝缘母线单回路爆破严禁道轨金属网金属水池作回路
十五爆破作业时必须严格执行炮三检装药前放炮前放炮认真检查瓦斯浓度工作面附20m范围瓦斯浓度达08严禁装药放炮必须严格执行三联锁放炮制
十六爆破前班组长必须亲布置专进入爆破点通路担警戒工作警戒员必须安全点警戒警戒线处应设置警戒牌栏杆拉绳放炮警戒员班组长撤回
十七爆破前瓦斯检查员检查瓦斯瓦斯超限班组长必须清点数确认误方准达放炮命令爆破工接起爆命令必须先发出爆破警号少等5秒钟方起爆
十八爆破工必须离开爆破点必须安全点爆破起爆点距离直线段100米拐直角弯75米
十九爆破前员须撤离距爆破点120m外安全巷道
二十发爆器必须统理发放必须定期校验发爆器项性参数进行防爆性检查符合规定严禁发爆器钥匙必须爆破工身携带严禁转交次爆破前爆破工必须做电爆网路全电阻检查严禁发爆器火放电检测电爆网路否导通
二十通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线扭结成短路少等15分钟线路检查找出拒爆原
二十二爆破工作面炮烟吹散15分钟爆破工瓦检员班组长进入工作面检查爆破情况安全隐患立进行处理
二十三施工中发现瞎炮（残炮）必须班放炮员班长直接指导验员处理应班处理完毕班未处理完放炮员班长必须班放炮员班长现场处理处理完毕方交接班处理瞎炮（残炮）必须遵守列规定：
1放炮放炮员必须检查炮眼数量发现拒爆炮眼必须拒爆眼炸药雷进行回收遗失
2连线良造成拒爆重新连线进行起爆
3拒爆炮眼03米外拒爆眼行新炮眼重新装药起爆
4严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残眼继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆（残爆）炮眼
5严禁眼装药连线意二者间行作业
未涉容严格煤矿安全规程放炮员操作规程进行作业
第五节 防治水理
防治水工作应坚持预测预报掘必探先探掘先治采原采取防堵疏排截综合治理措施
二查清工程项目区域附面水流系统汇水渗漏情况疏水力关水利工程等情况掌握历年降水量高洪水位资料建立
疏水防水排水系统井口周围做排水沟准备排水设备防止雨水灌入井面做排水明沟组织导流排水
三建立灾害性天气预警预防机制时掌握危煤矿安全生产暴雨洪水灾害信息密切关注灾害性天气预报预警信息时掌握汛情水情采取安全防范措施
四安排专负责项目区域范围波周边废弃老窑面塌陷坑采动裂隙影响矿井安全生产水库湖泊河流涵闸堤防工程等重点部位进行巡视检查接暴雨灾害预警信息警报应实施24 h间断巡查次降暴雨前应派专业员时观测矿井涌水量变化情况
五工作面掘进巷道低洼处设置时水仓进4吋排水路距工作面50m配备两台排水设备： BQw6030二台流量60m³h扬程30m功率92KW
工作面积水通4吋排水路排北翼辅助运输巷水沟进入井底车场时水仓
六水应定备量工作水力应配合工作水泵20 h排出矿井24 h正常涌水量工作备水总力应配合工作备水泵20 h排出矿井24 h涌水量排水泵必须备距工作面距离超50m
七配电设备力应工作备检修水泵力相匹配保证全部水泵时运转排水设备设双回路电源（双回路时必发电机备电源）旦停电保证排水工作间断
八掘进工作面发现：煤层发潮发暗巷道壁煤层挂汗工作面温度降低煤壁发凉煤壁挂红发出水声出现雾气工作面害气体增加顶板压淋水加顶板鼓起产生裂隙出现渗水等透水预兆时
员必须先撤离安全点然矿调度室汇报
九水泵水闸阀排水配电设备输电线路应常检查维护年雨季前应全面检修1次全部工作水泵备水泵进行1次联合排水试验发现问题时处理
十水仓沉淀池水沟中淤泥应时清理年雨季前应清理1次时水仓日常容量总容量50％否必须清理
十进行巷道掘进前应采钻探物探（瞬便电磁法直流电法）化探等方法查清水文质条件测机构应提出水文质情况分析报告提出水害防范措施矿井总工程师组织生产安监测等关单位审查批准方进行施工
十二采掘工作面探水前必须编制探放水设计采取防治瓦斯害气体危害等安全措施探放水钻孔布置超前距离应根水头高低煤（岩）层厚度硬度等确定探放水设计测机构提出
矿井总工程师组织审定意设计进行探放水
十三严格执行测科发探水硐室委托巷道掘进70m设计求施工探放水硐室积极配合探水队探放水工作
十四探放水钻进时发现煤岩松软片帮压者钻眼中水压水量突然增顶钻等透水征兆时应立停止钻进拔出钻杆应立矿井调度室汇报派监测水情发现情况危急应立撤出受水害威胁区域员安全点然采取安全措施进行处理
十五钻孔放水前应估计积水量根矿井排水力水仓容量控制放水流量防止淹井放水时应设专监测钻孔出水情况测定水量水压做记录果水量突然变化应时处理立报告矿调度室十六施工中揭露断层窑含水层前必须编制断层窑含水
层专项探放水设计安全技术措施严格执行
第六节 机电理
1井供电做三四两齐三全三坚持
2井电器设备入井前必须机电部检验合格方投入严禁带电检修搬运（包括电缆电线）
3检修电气设备时检修关机械设备电气设备检修时律进行断电验电放电工作开关手零位闭锁挂工作准送电牌设专执行谁停电谁送电电话联系停送电制度
检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低05时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作
4电气设备必须台台架型电器件件板电缆风水吊挂达规定求
5停送电严格执行停送电工作票制度
6开关设接保护综保设辅助接保护电流整定符合求
7严禁明火操作机电设备必须消灭失爆保持完
8种机械设备护罩必须齐全完（风叶罩轮罩抱链罩皮带架护罩）种机械设备运转时员运转部位防止伤
9日机电检修必须留纪录
10台机电设备必须挂牌理实行包机制设专理
11手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
12电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查
产品合格证 产品生产合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
13掘进工作面配电点位置空间必须满足设备检修巷道运输矿车通设备安装求燃性材料支护
14敷设电缆（手持式移动式设备连接电缆外）应遵守列规定：
（1）电缆吊挂必须电缆钩
（2）巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证电缆受撞击电缆坠落时落输送机
（3）电缆钩悬挂间距超12m
（4）电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物件电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持03m距离
15电缆连接应符合列求：
（1）电缆电气设备连接芯线必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接
（2）型电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒连接器母线盒进行连接电缆破口必须时更换
16 严格煤矿安全规程井电气设备保护接执行
第四百八十二条 电压36V绝缘损坏带危险电压电气设备金属外壳构架铠装电缆钢带（钢丝）铅皮屏蔽护套等必须保护接
第四百八十三条 接网保护接点接电阻值超2Ω移动式手持式电气设备局部接极间保护接电缆芯线接连接导线电阻值超1Ω
第四百八十四条 电气设备保护接装置（包括电缆铠装铅皮接芯线）局部接装置应接极连接成1总接网
接极应副水仓中埋设1块接极应耐腐蚀钢板制成面积075㎡厚度5mm
钻孔中敷设电缆接极连接时应单独形成分区接网接电阻值超2Ω
第四百八十五条 列点应装设局部接极：
（）采区变电（包括移动变电站移动变压器）
（二）装电气设备硐室单独装设高压电气设备
（三）低压配电点装3台电气设备点
（四）低压配电点采煤机工作面运输巷回风巷集中运输巷（胶带运输巷）变电单独供电掘进工作面少应分设置1局部接极
（五）连接高压动力电缆金属连接装置
局部接极设置巷道水沟潮湿处设置水沟中局部接极应面积06㎡厚度3mm钢板具等效面积钢制成应放水沟深处设置点局部接极直径35mm长度15m钢制成应少钻20直径5mm透孔垂直全部埋入底板直径22mm长度1m2根钢制成根应钻10直径5mm透孔2根钢相距5m联垂直埋入底板垂直埋深075m
第四百八十六条 连接接极接母线应采截面50m㎡铜线截面100m㎡镀锌铁线厚度4mm截面100m㎡扁钢
电气设备外壳接母线局部接极连接电缆连接装置两头铠装铅皮连接应采截面25m㎡铜线截面50m㎡镀锌铁线厚度4mm截面50m㎡扁钢
第四百八十七条 橡套电缆接芯线作监测接回路外兼作
17井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
18井流保护整定值必须计算值致灵敏度合格推广相敏保护类流保护规定进行电气试验井前必须进行通流试验
19严禁甩掉停井种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器硐室检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检远方试验制度
20机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（备帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
型设备应技术熟练维护工专职维护包机天检查维
护做检修记录操作司机必须专门培训熟悉机器性持证岗章操作员严禁意操作
第七节 运输理
巷道施工采型轮式防爆装载机防爆胶轮车运输
装载机胶轮车司机操作安全措施
1装载机胶轮车司机必须持证岗三证齐全驾驶资格低B必须煤集团安监处培训合格酒入井带病作业
2材料设备必须专车辆运输严禁料混装
3四超超重超长超宽超高运输时必须制定专项安全技术措施审批签字方运输
4防爆胶轮车装载机必须规定进行年检月检合格标准三证标车辆入井前必须运输部门检验合格方严禁非专业司机员驾驶乱动胶轮车装载机装载机距巷道顶帮距离必须满足安全需
5次启动前必须鸣笛警告开灯确认周围方启动运行
程中司机必须集中精力谨慎驾驶运行区段运行车辆距离低50m确保行工作员安全
6车刹车必须灵活灯具齐全否运行
7车带病作业车辆运行状况保持良
8必须运输车辆进行班检日查班必须进行刹车试验记录
9车辆明必须完明亮前明尾灯张贴反光条巷道行驶程中必须遵守行车行行行车
10装载机卸渣时听矸石转载点员指挥确认安全方卸渣
11车辆必备24kg灭火器阻车器反光三角架司机佩带安全帽便携仪矿灯救器穿非化纤工作服
12胶轮车运输必须严格北辛窑矿胶轮车运输理办法煤集团关发矿井防爆胶轮车运输理补充规定通知煤生字[2015]598号文件等关规定执行
二物料运输安全求
1严格执行胶轮车年检月检规定
2四超超重超长超宽超高运输时必须制定专项安全技术措施
3胶轮车装载捆绑必须执行矿方专项规范标准审批签字方
4严禁铁器锚杆等非煤矸物料皮带
5防爆车井加油需井加油必须编制专项措施
第八节 安全质量标准化
必须严格设计求施工必须次成巷
二班队长验收员必须严格检查班施工质量支护质量发现质量问题必须时处理出井认真填写生产质量记录
三班开工前支护前队长必须认真检查中腰线认真核激光指
仪否指准确发现中心指仪偏差必须停止掘进时处理
四保证工程质量技术措施
1严格施工图设计眼前挂中心线划巷道轮廓线
2严格检查巷道断面规格符合标准时必须先处理然设计规定做标志
3锚杆采长短杆套法保证锚杆角度锚杆量垂直岩面
4锚杆眼积水岩粉应吹洗干净杆体直锈油
5种原材料作质量检查应出厂合格证
6巷道施工质量达优良掘进锚杆支护达全优
7巷道清洁电缆专电缆钩吊挂吊钩隔12米水接口必需硬连接吊挂吊直吊牢漏水路吊挂整齐
8开关局扇架实行挂牌理机电硐室保持清洁整齐
9材料工具码放整齐巷道工作面干净整洁浮煤堆积积水淤泥杂物材料工具码放整齐挂牌理线排列吊挂整齐挂牌理
10规程未涉严格煤矿安全规程矿发关文件传达执行
第八章 灾害应急措施避灾路线
第节 灾害处理程序措施
确保项目部施工程中效预防灾害事快速处理事促进矿井安全生产根煤安全规程第14条规定成立事应急救援指挥部
总指挥： 项目理（姚绍德） 项目负责（武忠）
副总指挥： 武印 王高海 张海洲 陈酒朋 邹永峰
成 员： 张银里 菅海深 王宝全 罗文杰 善盾 龙云奎 池昌蕊 匡礼
灾害处理般程序
1事发生现场员解判断灾害性质发生点发展程度立班理项目理汇报项目理收汇报立矿调度室汇报
2事发生现场员应量利现场设备工具进行处理制止灾害进步扩
3制止灾害效时班理队长班长负责组织员避灾路线安全撤离
4事发生位施工员应保持沉着冷静处理事安全撤离
二发生瓦斯爆炸事时矿工救互救避灾方法
井发生瓦斯爆炸时会产生巨声响强烈击波高温火焰 伴产生量毒害气体时现场员方法救护避灾 ：
1背击波方卧倒脸湿毛巾捂鼻衣服量遮盖裸露部分摒住呼吸
2迅速佩戴救器
3避灾路线时撤离危险区
4巷道落寻找避灾路线时选择建立避难硐室硐室设立顶板坚固毒害气体水离水较方避难硐室听指挥耐心等救护控制矿灯食品想法发出求救信号组织员侦察 撤离路线侦察时少两行探险确认安全方组织井口撤退矿灯时线轨道行走时作标记便救护队员救护 快面联系
三井发生火灾时 矿工救互救避灾方法
1迅速戴救器避灾路线撤离危险区 位火源风侧员快利风门联络巷进入新鲜风流巷道
2烟雾现场员乱跑冷静辨认判断正确路线俯身摸着铁行走秩序撤离危险区
3巷道顶板落救器效时间法达安全点时寻找硐室风门间独头巷道进行避难量封闭入口压风时必须开压风供呼吸硐室外面挂矿灯便救护队寻找
4躲避期间应静坐减少体力消耗节约矿灯点亮食品 发出求救信号
四井透水时矿工救互救避灾方法
1发现透水事时 现场员快方式报告矿调度室通知附员撤离
2撤离时高处走 避灾路线脱离危险区
3位透水方员摒住呼吸手住路等力闯高水位急水流区
4退路隔断 迅速寻找位置高离井筒巷点暂时躲避躲避时压风应利压风呼吸铁器敲巷帮路轨道等发出求救信号
5老窑透水时员迅速戴救器湿毛巾捂口鼻防止硫化氢中毒窒息
6透水时 泵房司机立关闭泵房密闭门 开动水泵水快排出 没接命令绝离开岗位
五顶埋压时矿工救互救避灾方法
1探明顶区范围埋压堵数位置 外里时支柱维护退路快接埋压员时恢复正常通风恢复通风时利压风供风
2撬杠千斤顶埋压块矸石抬起木柱撑住员救出 严禁镐刨铁锤砸矸石
3埋压员外伤时先止血缠绷带骨折时时包扎固定快送出交医务员处理
4救出员失知觉停止呼吸先清理口鼻中杂物工呼吸苏生器供氧立送交医务员处理
5受伤员果骨折情况者弄清受伤部位伤情时严禁背抱扶运送员定担架运送受伤部位运送员行走粗中慌忙免绊倒意外发生避灾路线迅速脱离现场送交医务员
六避灾程中互助互救
1必须遵守列 三先三 救互救原
（1）窒息(呼吸道完全堵塞)心跳呼吸刚停止久伤员必须先复苏(通畅呼吸道工呼吸胸外心脏压)搬运
（2）出血伤员应先止血搬运
（3）骨折伤员应先固定搬运
2肢体出血伤员应指压法绷带加压法止血法止血( 三角巾毛巾代两端结压肢体出血方木棍逐渐拧紧控制出血)创面深述止血法完全控制出血时垫塞法加压包扎
3搬动伤员时应担架量前放伤员侧然托法翻滚法伤员搬移担架抬送
4发现伤员胸腹肋骨等部位受伤时严禁采抱背扛等方法方法搬运 采托法进行搬运
5避灾程中受灾员团结致互相帮助
第二节 避灾路线
避灾路线
发生瓦斯火灾煤尘时：
专回风通道形成前
工作面 →北翼辅助运输巷→进风井底联络巷→进风立井→ 面
专回风通道形成
1 工作面 →北翼辅助运输巷→进风井底联络巷→进风立井→ 面
2 工作面 →北翼辅助运输巷→绕道→副斜井→ 面
发生水灾顶板时：
工作面 → 北翼辅助运输巷→进风井底联络巷→进风立井→ 面
反风时避灾路线：
专回风通道形成前
工作面 →北翼辅助运输巷→4号联络巷→北翼带式输送机→5号联络巷→总回风 → 回风立井 →面
专回风通道形成
工作面 →专回风通道→总回风巷 → 回风立井 →面
二绘制避灾路线示意图
三附件：施工图表
附图巷道面布置图 附图二巷道断面设计图
附图三时支护剖面图 附图四巷道次支护断面图
附图五控顶距示意图 附图六炮眼布置图
附图七通风系统示意图 附图八防尘系统图
附图九压风系统示意图 附图十安全监测监控布置图
附图十安全监控断电布置图 附图十二供电系统图 附图十三排水系统图 附图十四供水系统图 附图十五井通讯示意图 附图十六运输系统示意图 附图十七水顶板避灾路线图
附图十八火瓦斯煤尘避灾路线图附图
附图十九反风时避灾路线图附图
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