方案（单机、吹扫、水联动、硫洗）

中盐青海昆仑碱业限公司100万吨年纯碱装置

重碱车间单机试车方案

单机试车目

检测台转动设备制造安装质量否合求测定设备性否达设计规定值道吹扫清洗联动试车良基础

二 单机试车具备条件

1 设备安装图纸求全部结束符合求

2 电气仪表安装符合求电冷水送设备

3 设备周围清理干净

4 安全装置完

5 安全措施试车方案已制定批准

6 试车员全部安排位

三单机试车方法步骤

I  离心泵试车

（） 范围方案适离心泵空试带负荷试车

（二） 试车程序

1检查

（1） 工艺设备电气仪表安装员现场检查泵(风机)底座电机等角螺栓否牢固松动螺栓应通知相关员紧固检查密封否符合求冷水系统否畅通

（2） 检查泵电机接线否完整电机接线否接线完整应时通知相关员处理

（3） 盘车手转动泵联轴器联轴器转动周泵转动应轻松卡住异常声音转动卡住异常声音等现象应通知相关员检查直正常现象全部消

（4）加注润滑油泵电机轴承等润滑点加注相应牌号润滑油

（5）泵联轴器脱开试转转求致装联轴器

2点动试车

（1） 通知电工现场检查电机绝缘点动试车反复点动次测量泵空载启动电流空载启动电流求致通知相关员检查处理

（2）泵点动试车时应异常声音声音正常通知相关员检查处理

3 空载试车

（1） 项检查均正常进行空载试车

（2） 通知运行电工场启动钮测量空载电流否正常异常应停机处理

（3） 安装维修员检查泵体电机振动情况听捧探听轴承声音异常振动情况轴承声音异常应停机检查处理

（4） 测量电机温升轴承温升否规定范围异常时停机处理

（5）空试正常停机

4 带负荷清水试车

（1） 检查泵进出口阀门否关闭阀门处开启状态关闭进出口阀

（2） 泵进口阀开少许清水充满泵腔

（3） 启动钮泵运转逐渐开进出口阀门直满负荷止风机调节出口阀控制

（4）电工测量电流否正常测量电机温升轴承温升否正常正常情况密切观察停机处理

（三） 试车指标

电机温升轴承温度≤60℃

泵出口压力达设计值

II 搅拌装置试车

方案适澄清桶预灰桶等搅拌装置单体试车

1试车员现场

（1）检查装置固定螺栓否牢固检查电器仪表否求装

（2）润滑点加注润滑油电机搅拌联轴器脱开试电机转否求致电机转求致装联轴器

（3）手动盘车桶加入14水搅拌装置容器转动次检查搅耙搅拌框四壁刮擦等现象

（4）点动试车通知电工现场检查绝缘设备工艺起点动电机反复点动次电流否正常然启动电机测量启动电流空载电流否正常检查电机传动轴心度否正常

（5）测量轴承温升电机温升连续运转4时异常时停车

2带负荷试车设备加满水启动搅拌电机测量电流带负荷运行24h时测量电流次测量轴承温升电机温度检查项指标均应规定范围异常时停车通知相关员处理直合格止

3试车完毕放掉设备清水搅拌框耙紧固螺栓检查紧固遍

III 高低真空泵

1通知相关员现场检查泵电机底座脚螺栓否牢固松动应紧固

2检查电机绝缘否良检查阀门否灵活填料否压

3检查加润滑油加分离器出水水封

4盘车2～3圈检查异常泵电机脱开试电机转转求泵转致测量空载启动电流

5泵电机连点动试车异常启动电机进行空载试车检查泵电机振动情况轴承异声等测量电机轴承温升（≤60℃）电流等否正常范围

6开车开出进水阀泵进水

7泵形成真空调节真空度否正常

IV 皮带运输机试车

（）试车前准备

1轴承减速机应规定加入足量润滑油润滑脂

2检查电机安装否合格电机转否正确

3检查皮带输送机周围障碍物安装装置否完

（二）负荷试车

试车前先手动盘车检查障碍盘车否转动灵活异常情况装防护罩启动电机空载运行2时应达列求：

1滚筒托辊转动灵活运转中皮带均匀接触

2轴承温度超70℃

3部连接螺栓松动现象

4皮带运行稳滑跑偏

5电机电流稳定电机温升超50℃

（三）负荷试车

负荷试车合格应8时满载运转试车程序：先空载启动加料负荷试车应符合负荷试车求生产力应达设计求负荷试车合格验收规定办理验收手续


V 滤碱机试车

1试车前准备：

（1）滤碱机安装完毕水清洗碱液槽杂物放净口排放直见水洁净止

（2）检查碱液入口阀吹气阀真空阀放净阀确认灵活

（3）检查电器仪表安全装置均应符合求检查加油口否出油油路否畅通

（4）轴承分配头偏心轮夹套加油量全开余线加油量均减半加油控制器设定般48时加油次次5分钟然进行试车试车分空负荷试车负荷试车空负荷试车合格方进行负荷试车

2试车方法：

（1）空转电机减速机检查运转方正确方传动齿轮啮合齿轮调整啮合正确瞬时启动问题进行运转（运转前应传动部位加满润滑油盘车转动23周）电机减速机第次加油运转150时应更换新油部油污净36月更换次环境湿度较高时应适缩短换油时间

（2）低转速05rmin进行试车检查运转部位异常现象异常响声试车30min停车检查部位运行情况润滑情况

（3）检查电机空负荷运转时电流否正常值超电机电流50

（4）低速试车问题15rmin启动试车连续运转2时停车检查部位运行情况作记录

（5）中速试车问题图纸规定转速（31rmin）启动试车运行4 h05h作次运行情况记录运转试车应达求

①润滑部位情况否良轴承温升超35℃温度超65℃

②运动部件运转应良调整灵活零件间相互碰擦卡阻现象

③转鼓运转时动静错气盘应严密接触目测分配头振摆现象

④转鼓外柱面左右轴颈公轴心线径跳动直径计算米05mm超15mm

⑤搅拌运转时应稳灵活异常振动噪声

⑥电动机运转应稳电流应符合求

⑦设备空运转时噪声声功率级超85dB(A)

⑧空负荷试车时间89时转鼓分配头磨合更磨合72时然停车检查错气盘间间隙否003005毫米符合应调整继续磨合直磨合合格方正式投入生产

（6）空负荷试车合格进行负荷试车试车求

①检查错气盘吻合度否良泄漏真空度吹风量否达设计求

②齿轮啮合否良减速机机械传动异常噪声运转否稳

③轴承温升超40℃温度超70℃

④电机电流稳定超额定电流温升允许范围

⑤设备负载运转时噪声声功率级超85dB(A)

⑥压辊刮刀压辊应接触良滚压整趾碱现象

⑦弹簧灵活

⑧洗水喷洒均匀呈幕状

⑨试车情况符合求质量达标准试车记录齐全准确办理验收交付

VI 桥（门）式起重机试车

（）试车应具备条件

1 检查传动机构动作应灵活

2 检查润滑点应加入适量润滑油（脂）

3 检查连接紧固件应齐全牢固

4 制动器装配齿轮啮合应准确良

5 检查钢丝绳滑轮卷筒缠绕应符合求

6 检查安全防护装置应完善灵敏

7 检查电路系统电气设备绝缘应合格

8 断开动力线路情况检查操线路应正确操设备转动部分应灵活

（二）试车应达标准求

达国家起重行业标准求

（三）试车方法步骤

1负荷试车

（1）外部检查盘车转动起重机机构查否正常

（2）检查车轮轨道面接触情况调全程接触良止

（3）启动电机车负荷转动检查车传动机构车移动机构应稳杂音车改变方时联轴器击响声

（4）车试运起重机构时应吊具升降三次试验车行走机构时车车轨道全长返行走转动三次仔细检查极限开关车厂房全长返行走三次检查车行走机构

（5）检查吊具升限位开关车运行机构终点行程开关操室紧急开关等种开关工作性试验

（6）吊钩降低位置时卷筒钢丝绳余量应少5圈

2静负荷试车

（1）起重机停厂房支柱位置逐渐增加负荷作次起升试验然起升额定负荷桥架全长回运行完毕卸载荷

（2）车停桥架中部（悬臂端）起升125倍额定负荷离面约100毫米停留十分钟然卸负荷车开跨端支腿处检查桥架永久变形反复三次测量梁拱度悬臂翘度：通桥式起重机拱度应08L1000悬臂翘度应07L1000（L跨度）

（3）车停桥架中部（选臂端）起升额定负荷测量饶度应符合表1规定

1 动负荷试车

11倍额定负荷时起动起升运行机构反复运转累计起动试验时间应少10分钟机构动作应灵敏稳性应满足求限位开关保护联锁装置作应准确


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