现 场 型
提高混凝土防浪墙表面整度合格率
**省水利第二工程局
马川QC组
二○九年四月九日
附件1
2019年水利行业QC组交流活动申报表
企业名称
（公章准）
**省水利第二工程局
QC组名称
马川QC组
组成员
组数
9
课题名称
提高混凝土防浪墙表面整度合格率
项目名称
（施工单位选填）
信阳市**水库工程
项目址
（施工单位选填）
**省信阳市
详细邮寄址
**省**市济技术开发区北五路6号**省水利第二工程局
组联系部门
质量安全部
直接联系
杨宏君
手机
1369***8095
QC组简介活动程效果：
QC组简介：组现场型QC组组名称马川QC组2018年4月2日成立组成员9
活动程：**水库工程坝混凝土防浪墙施工工期短质量求高施工难度特性坝坝顶防浪墙全部采混凝土浇筑质量坏直接决定**水库坝外观质量坏该类型混凝土防浪墙合量浇筑成高处理合格产品关项目济效益已浇筑混凝土防浪墙表面整度检测合格率800低设计值求已影响工程进度效益护坡美观度QC组讨选定课题提高混凝土防浪墙表面整度合格率通现状调查分析设定目标提高混凝土防浪墙表面整度合格率900QC组全员统筹谋划积极思考相互协作制定策落实改进措施混凝土防浪墙表面整度合格率800提高950终实现次QC组活动目标
效果：QC组成员努力终实现次QC组活动目标活动成功开展坝混凝土防浪墙外观质量显著提高受业质量监督设计监理等单位致认水利厅省政府水利部等领导历次检查均予高度肯定树立局品牌形象赢赞誉
点评意见：
综合评价：该成果现场型选题适组针提高混凝土防浪墙表面整度合格率开展工作活动程符合求策目标具体成果图文茂逻辑性较强条理较清晰客观反映活动容活动成果完成设定目标值提高混凝土防浪墙表面整度合格率进提高混凝土防浪墙优良标准
二足处：1混凝土施工程中检测数量相较少全面反映施工实体质量2文字叙述较统计工具
单位盖章
2019年4月9日
提高混凝土防浪墙表面整度合格率
**省水利第二工程局
马川QC组
工程概况
**水库座防洪结合供水灌溉兼顾发电等综合利型水利枢纽工程水库总库容1251亿m3
标段建筑物部分组成：土坝段桩号0+010～2+700坝段桩号0+155～2+700坝段坝基混凝土防渗墙桩号1+210～2+700坝段坝基挤密砂桩1#副坝桩号副0+000～副0+208段北灌溉洞等
坝坝顶游设置防浪墙全长（包含连接路）29445m中坝桩号0+010～2+700坝段长2690m1#副坝桩号副0+000～副0+208段长208m土坝1#副坝间连接路面长度465m1#副坝0+208桩号起点北南进行整体分块划分中副0+208～2+6755间防浪墙分480段A段防浪墙80段B段防浪墙400段桩号2+6755～2+700间A段防浪墙1段B段防浪墙3段
图1：防浪墙形象图
二 组简介
**省水利第二工程局马川QC组成立2018年4月2日现场技术员质检试验体现场型QC组组成员9员结构合理施工验丰富组成员基情况见QC组概况表
表1：QC组成员情况
组名称
**省水利第二工程局马川QC组
成立时间
2018年4月2日
课题名称
提高混凝土防浪墙表面整度合格率
课题类型
现场型
活动时间
2018年4月2日2019年1月15日
课题登记时间
2018年4月4日
组数
9
姓名
性
年龄
学历
组分工
男
32
科
组长
男
34
科
副组长
男
36
科
副组长
男
37
科
副组长
男
36
科
组员
男
37
科
组员
男
32
科
组员
男
41
专科
组员
女
33
科
组员
制表：克芝 制表时间：2018年4月4日
三 选题理
组成员混凝土防浪墙施工程中存问题进行纳体现混凝土防浪墙表面整度差达设计求重新返工降低施工进度提高施工成等现象法满足施工质量成进度等求解决问题保证混凝土防浪墙表面整度合格率提高水库工程外观质量组成员讨致决定提高混凝土防浪墙表面整度合格率作次QC组活动课题
四现状调查
2018年4月5日QC活动组已试验程中防浪墙表面整度进行统计综合整度合格率810防浪墙表面整度合格率统计表
表2：防浪墙表面整度合格率统计表
编号
部位
检测值(mm)
允许偏差（mm）
合格率（）
1
1#防浪墙
10
70
35
30
10
50
900
20
50
20
30
50
2
2#防浪墙
10
25
95
35
40
50
700
20
35
20
100
70
3
3#防浪墙
30
85
35
20
20
50
800
90
30
20
30
10
4
4#防浪墙
20
35
15
45
20
50
900
35
30
65
45
50
5
5#防浪墙
20
55
50
40
25
50
900
40
20
35
20
50
6
6#防浪墙
20
50
10
40
25
50
700
35
30
10
25
50
7
7#防浪墙
20
20
35
10
10
50
800
30
45
30
50
40
8
8#防浪墙
35
30
30
15
30
50
700
40
30
65
10
30
9
9#防浪墙
95
30
40
35
30
50
800
30
20
105
50
40
10
10#防浪墙
50
20
40
10
95
50
900
50
30
40
45
25
11
防浪墙整度均合格率（）
810
制表：刘峰 制表时间：2018年4月6日
五目标设定
图2目标设定
现场调查分析确定**水库工程坝坝顶混凝土防浪墙表面整度合格率目标900
六原分析
2018年4月8日QC组成员针针前期影响混凝土防浪墙表面整度合格率偏低问题组成员采头脑风暴法料机法环5方面展开认真讨分析运鱼刺分析图进行汇总分析终找导致混凝土防浪墙表面整度合格率偏低15项末端素分析图：
图 3：末端素分析图
七 确认
表3：确认表
序号
末端素
确认方法
确认标准
负责
时间
1
技术交底位
查阅记录
技术交底覆盖率100
刘峰
201848
2
工质量意识高
现场调查
员工质量质量工作认识理解
杨宗儒
2018410
3
场整
现场调查
场坚实整
肖凯
2018410
4
施工段划分合理
现场调查
施工段划分时整度合格率90
吴金永
2018424
5
专检员仔细
查阅记录
检测单元检测工序均符合设计求
甘银钢
2018424
6
测量放线误差
查阅记录
测量放线允许偏差±5mm
王昶磊
2018427
7
钢筋保护层厚度偏差较
现场调查
防浪墙保护层厚度允许偏差
±14
岳胜利
2018426
8
模板选材合适
现场调查
模板面板采5mm钢板
葛举刚
2018429
9
模板安装质量合格
现场调查
模板安装位置允许偏差5mm合格率90
克芝
2018429
10
混凝土混合料拌质量合格
现场调查
混凝土拌合料均匀性易性满足设计求
刘峰
201855
11
混凝土混合料运输
现场调查
行车稳运输距离宜超5km
杨宗儒
2018515
12
混凝土拌合物振捣密实
现场调查
混凝土振捣均匀充分振捣时间2530s
肖凯
2018527
13
工收面时
现场调查
防浪墙顶部铝合金刮尺粗工收面
吴金永
2018627
14
养护位
现场调查
塑料膜覆盖防浪墙养护
甘银钢
201872
15
外界温度影响
查阅资料
日温差超15℃低温度低3℃需采取保护措施
王昶磊
2018415
制表：克芝 制表时间：2018年7月3日
确认技术交底位
确认标准
技术交底覆盖率100
确认方法
查阅记录
确认
刘峰
确认时间
201848
确认程
2018年4月8日现场理员班组长等进行技术交底理员班组长会分进行二级三级技术交底员均交底签字记录参员计29交底覆盖率达100
图4技术交底
结
非
确认二工质量意识高
确认标准
员工质量质量工作认识理解
确认方法
现场调查
确认
杨宗儒
确认时间
2018410
确认程
现场调查发现工质量意识高实际操作程没设计求施工工作责心强施工工艺执行意性导致质量会发生波动
图5现场交流沟通
结
确认三场整
确认标准
场坚实整
确认方法
现场调查
确认
肖凯
确认时间
2018410
确认程
预制厂场基3水泥改性土面层泥结碎石面联锁块堆放场运输通道坚实场面均采推土机粗机精处理整度满足堆放求时避免运输程颠簸联锁块生产堆放运输提供良场环境
图6：施工场运输道路
结
非
确认四施工段划分合理
确认标准
施工段划分时整度合格率90
确认方法
现场调查
确认
吴金永
确认时间
2018424
确认程
根防浪墙划分施工段长度进行试验采跳仓浇筑拆模防浪墙整度进行检测检测整度94满足设计求检测结果表：
表4：整度均合格率
编号
部位
施工段长度（mm）
检测点
合格点
合格率（）
1
1#防浪墙
1980
10
9
900
2
2#防浪墙
2980
10
10
1000
3
3#防浪墙
3980
10
9
900
4
4#防浪墙
4980
10
10
1000
5
5#防浪墙
5980
10
9
900
6
6#防浪墙
6980
10
10
1000
7
7#防浪墙
7980
10
8
800
8
8#防浪墙
8980
10
10
1000
9
9#防浪墙
9980
10
10
1000
10
10#防浪墙
10980
10
9
900
总计
整度合格率（）
940
图7：现场确认
结
非
确认五专检员仔细
确认标准
检测单元检测工序均符合设计求
确认方法
查阅记录
确认
甘银钢
确认时间
2018424
确认程
劳务班组检员项目部理员合模时候板墙进行复核单元检测项目均符合设计求未导致混凝土成型整度偏差现象
结
非
确认六测量放线误差
确认标准
测量放线允许偏差±5mm
确认方法
现场调查
确认
王昶磊
确认时间
2018427
确认程
施工测量放线项目部配置专职测量员进行测量放线档测量数进行校核测量放线结果均控制±5mm均符合设计求
图8现场测量放线
结
非
确认七钢筋保护层厚度偏差较
确认标准
防浪墙保护层厚度允许偏差±14合格率90
确认方法
现场调查
确认
岳胜利
确认时间
2018426
确认程
现场8块防浪墙钢筋保护层厚度进行检测检测数统计分析分析结果见表：
表5：钢筋保护层厚度检测结果统计表
编号
部位
检测点
合格点
合格率（）
1
1#防浪墙
20
19
950
2
2#防浪墙
20
18
900
3
3#防浪墙
20
20
1000
4
4#防浪墙
20
18
900
5
5#防浪墙
20
19
950
6
6#防浪墙
20
19
950
7
7#防浪墙
20
20
100
8
8#防浪墙
20
18
900
9
钢筋保护层检测均合格率（）
944
图9：钢筋间距检测 图10：钢筋保护层厚度检测
通现场防浪墙钢筋保护层厚度检测数分析钢筋保护层厚度合格率达90达设计求值
结
非
确认八模板选材合适
确认标准
模板面板采5mm钢板
确认方法
现场调查
确认
葛举刚
确认时间
2018429
确认程
模板应采相规格5mm厚钢模板进场块模板进行检查均满足设计求
图11：5mm厚钢模板
结
非
确认九模板安装质量合格
确认标准
模板安装位置控制允许偏差5mm合格率90
确认方法
现场调查
确认
克芝
确认时间
2018429
确认程
现场模板安装质量进行检查8块防浪墙模板安装位置偏差进行检测统计检查结果
图12：模板质量检查
表6：模板安装位置偏差统计表
序号
部位
检测值(mm)
允许偏差（mm）
合格率（）
1
1#防浪墙
10
70
30
30
10
50
800
20
50
20
80
50
2
2#防浪墙
10
20
90
30
40
50
700
20
30
20
100
70
3
3#防浪墙
30
20
30
20
20
50
900
50
30
20
30
100
4
4#防浪墙
50
50
70
30
20
50
800
25
60
40
10
40
5
5#防浪墙
20
10
20
40
80
50
800
100
30
20
20
50
6
6#防浪墙
20
10
40
20
20
50
900
100
40
50
50
50
7
7#防浪墙
25
10
30
70
40
50
800
10
20
10
40
40
8
8#防浪墙
30
10
20
50
20
50
900
50
30
10
20
70
9
模板安装位置均合格率（）
825
模板安装位置偏差较导致安装位置合格率均90易造成防浪墙浇筑时形成错台扭曲面高低等现象严重影响防浪墙表面整度
结
确认十混凝土混合料拌质量合格
确认标准
混凝土拌合料均匀性易性满足设计求
确认方法
现场检验
确认
刘峰
确认时间
201855
确认程
拌合站拌合料进行检查严格配料单拌料重点水灰进行检查水灰混凝土干缩性水灰混凝土干缩性水灰控制会造成水泥混凝土路面施工时收缩均匀造成整度较差
检验结果混凝土拌料均匀性易性均满足设计求
混凝图13：土拌合站
结
非
确认十混凝土混合料运输
确认标准
行车稳运输距离宜超5km
确认方法
现场调查
确认
杨宗儒
确认时间
2018515
确认程
混凝土运输程中行车稳未出现混合料离析泌水现象运输距离宜超5公里
图14：混凝土运输车
结
非
确认十二混凝土拌合物振捣密实
确认标准
混凝土振捣均匀充分振捣时间2530s
确认方法
现场调查
确认
肖凯
确认时间
2018527
确认程
现场采插入式振捣棒振捣振捣时间混凝防浪墙整度进行检测检查结果组表：
表7：振捣整度统计表
编号
部位
振捣时间（s）
检测点
合格点
合格率（）
1
1#防浪墙
10
40
28
700
2
2#防浪墙
20
40
32
800
3
3#防浪墙
25
40
38
950
4
4#防浪墙
30
40
39
975
5
5#防浪墙
35
40
37
925
6
均合格率（）
870
图15入仓振捣
通表统计分析发现振捣时间25s防浪墙整度普遍偏低整度合格率870低设计值
结
确认十三工收面时
确认标准
防浪墙顶部铝合金刮尺粗工收面
确认方法
现场调查
确认
吴金永
确认时间
2018627
确认程
通现场调查发现混凝土防浪墙浇筑没工时收面混凝土凝结法次收面导致混凝土防浪墙表面整度偏低设计值90
图16：整度检测
结
确认十四养护位
确认标准
塑料膜覆盖防浪墙养护
确认方法
现场调查
确认
甘银钢
确认时间
201872
确认程
现场仓混凝土浇筑完成达定强度（强度达设计强度标准值75）拆模拆模时洒水立塑料膜全部包裹覆盖混凝土拆摸规定时间保持足够湿润状态混凝土养护设专负责做详细记录
图17：防浪墙养护
结
确认十五外界温度影响
确认标准
日温差超15℃低温度低3℃需采取保护措施
确认方法
查阅资料
确认
王昶磊
确认时间
2018415
确认程
组成员克芝通查阅施工日志现场调查信阳天气相温日温差具体调查情况
表8：天气温差调查表
日期
1月10日
1月11日
1月12日
1月13日
1月14日
1月15日
温差（℃）
14
9
9
7
11
11
日期
1月16日
1月17日
1月18日
2月6日
2月7日
2月8日
温差（℃）
10
11
12
7
9
13
日期
2月9日
2月10日
2月11日
2月12日
2月13日
2月14日
温差（℃）
9
8
8
9
7
4
调查结果显示通18天日温差调查高温度18℃低温度1℃日温差14℃4℃负温天气4天温度素原
结
非
确认：
末端素逐条认真调查分析确认影响混凝土防浪墙表面整度合格率原：
2模板安装位置合格
1工质量意识高
3混凝土拌合物振捣密实
4工收面时
图18：确认
八制定策
根确认结果QC组结合现场实际进行逐项讨5W1H原制定策实施表：
表9： 策 措 施 表
序号
策
目标
措施
点
责
完成时间
1
工质量意识高
组织家集体学施工质量理工作
员质量意识合格率100
1 加强教育落实施工质量责制
2 落实质量奖惩制度切实提高现场作业队施工班组操作工质量责心
项目部
刘峰
杨宗儒
2018423
2
模板安装质量合格
模板安装程中安装质量进行复核
模板安装位置偏差值控制5m
1 熟悉设计图纸放线图纸
2 合理安排模板安装序安装
3 安装程注意垂直度中心线标高等项目检查
施工现场
王昶磊
岳胜利
2019922
3
混凝土拌合物振捣密实
均匀布料控制振捣时间
混凝土振捣时间控制2530s表面泛浆
1利工拉线铝合金刮尺配合混凝土布料
2现场配备专监控制混凝土振捣时间混凝土泛浆状态
施工现场
吴金永
甘银钢
2019825
4
工收面时
制定岗位责制
保证仓混凝土够时收面
1岗位签表严格执行岗位责制度
2制定奖罚制度规范现场施工行
施工现场
肖凯
葛举刚
20191125
制表：克芝 制表时间：2018年12月2日
九 策实施
策实施：组织家集体学施工质量理工作
1落实施工质量责制
图19：施工质量责制度落实会议
2018年4月23日项目部组织参见员集中教育学家质量意识提高通试卷作答现场调查发现现场作业员质量意识合格率100达目标求
2制定奖罚措施
加强防浪墙施工质量意识提高程度提高防浪墙整度合格率特制订质量奖罚措施规范现场员施工行
图20：奖罚措施
策实施二：模板安装程中安装质量进行复核
模板安装严格测量放样控制点进行架立支撑调整安装前立模工作面进行清理保证工作面整检查模板表面灰渣否清理干净根已弹模板边线工安装墙面模板位校核准确然模板边肋预留孔里锚筋防止模板移浮调整模板支架支撑丝杠模板垂直模板位安装拉杆调整位锁死拉杆螺母螺母采外双螺母锁安装两端堵头模板固定止水带伸缩缝泡沫板立模完成模板两侧缆风绳拉防止浇筑混凝土时模板倾斜海棉条堵塞缝隙
图21：模板安装质量复核
2018年9月22日午吴金永甘银钢王昶磊现场参加次模板安装作业理员作业员进行复核作业程中需注意安全事项
策实施三：均匀布料控制振捣时间
1 插入时快拔出时慢免混凝土中留空隙2次插入振捣时间25—30秒左右混凝土显著沉出现气泡开始泛浆时准3振捣时间宜久太久会出现砂水泥浆分离石子沉混凝土表面形成砂层影响混凝土质量4振捣时振捣器应插入层混凝土5cm左右加强层混凝土结合5振捣插入前间距般30—50cm防止漏振6三：指振捣时碰模板二钢筋预埋件模板附振捣时应时木锤轻击模板钢筋密集处模板边角处应配合铁钎捣实
图22：现场混凝土浇筑振捣
策实施四：保证仓混凝土够时收面
制定值班岗位签表严格执行岗位责制度制定奖罚制度规范现场施工行充分调动家责心工作积极性
充分调动家责心工作积极性
图23：施工规章制度
十效果检查
2018年12月25日QC组成员10块混凝土防浪墙表面整度100测点进行检测统计统计结果见表：
图24现场整度检测
表10：防浪墙表面整度合格率统计表
编号
部位
检测值(mm)
允许偏差（mm）
合格率（）
1
1#防浪墙
30
25
30
20
15
50
1000
40
20
25
40
40
2
2#防浪墙
50
30
85
30
55
50
900
45
40
20
45
40
3
3#防浪墙
50
20
35
50
30
50
1000
50
25
10
10
40
4
4#防浪墙
25
10
10
25
50
50
900
90
10
55
10
50
5
5#防浪墙
50
30
40
10
45
50
1000
50
20
10
15
45
6
6#防浪墙
10
15
50
30
15
50
1000
20
50
30
40
15
7
7#防浪墙
10
40
45
50
10
50
900
50
110
20
10
55
8
8#防浪墙
35
40
50
45
20
50
1000
10
30
15
30
50
9
9#防浪墙
30
25
35
30
30
50
800
25
20
40
35
95
10
10#防浪墙
40
10
15
30
50
50
1000
10
10
10
50
55
11
防浪墙整度均合格率（）
960
制表：杨宗儒 制表时间：2018年12月26日
通表统计出混凝土防浪墙表面整度均合格率达960
十实施效果
（）目标
活动结束混凝土防浪墙表面整度合格率提高960活动前提高160百分点达目标值
图25：QC活动实施前效果图
（二）直接济效益估算
工费节省147万元
材料费节省590万元
机械费节省253万元
QC组活动费05万元
通QC组活动目标达成提高混凝土防浪墙表面整度合格率节省费9905万元
图26：济效益
（三）企业形象
QC组活动成功开展混凝土防浪墙外观施工质量效果较受业质量监督设计监理等单位致认水利厅省政府水利部等领导历次检查均予肯定树立局品牌形象赢赞誉
图27：级领导视察时予肯定
（四）效益
通次活动加强项目团队建设锻炼项目质检试验现场技术员质量意识QC知识实解决现场突发问题力信心提高现场操作员技术素质
表11：评价表
序号
项目
评价
活动前
活动
1
质量意识
6
8
2
QC知识
7
9
3
解决问题力
5
8
4
解决问题信心
5
9
5
团队精神
5
9
制表：克芝 制表时间：2018年12月29日
图28：评价
十二总结步算
着时代发展水利市场竞争日趋激烈质量越越备受重视工程质量关企业生存断提高质量理水加强工程精细化理造精品工程立足水利市场企业创造更效益通全面推行质量理成功开展QC活动家深深意识工程质量提高空间鼓舞员解决现场问题信心提高工作积极性
表12：QC组活动前表
序号
项目
总分（分）
活动前（分）
活动（分）
1
质量意识
100
80
90
2
解决问题力
100
80
92
3
团队精神
100
80
96
4
力
100
75
84
5
创新意识
100
75
85
6
QC工具运
100
85
91
制表：克芝 制表时间：2019年1月11日
图29：QC活动成果
次活动基础广泛宣传推广开展QC组活动断提高组成员发现问题分析问题解决问题力年工程坝体建设基完成工作进入坝顶路面施工提高坝顶路面建设质量QC组活动课题计划提高沥青混凝土路面施工整度
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提高混凝土防浪墙表面整度合格率
**省水利第二工程局
马川QC组
二○九年四月九日
附件1
2019年水利行业QC组交流活动申报表
企业名称
（公章准）
**省水利第二工程局
QC组名称
马川QC组
组成员
组数
9
课题名称
提高混凝土防浪墙表面整度合格率
项目名称
（施工单位选填）
信阳市**水库工程
项目址
（施工单位选填）
**省信阳市
详细邮寄址
**省**市济技术开发区北五路6号**省水利第二工程局
组联系部门
质量安全部
直接联系
杨宏君
手机
1369***8095
QC组简介活动程效果：
QC组简介：组现场型QC组组名称马川QC组2018年4月2日成立组成员9
活动程：**水库工程坝混凝土防浪墙施工工期短质量求高施工难度特性坝坝顶防浪墙全部采混凝土浇筑质量坏直接决定**水库坝外观质量坏该类型混凝土防浪墙合量浇筑成高处理合格产品关项目济效益已浇筑混凝土防浪墙表面整度检测合格率800低设计值求已影响工程进度效益护坡美观度QC组讨选定课题提高混凝土防浪墙表面整度合格率通现状调查分析设定目标提高混凝土防浪墙表面整度合格率900QC组全员统筹谋划积极思考相互协作制定策落实改进措施混凝土防浪墙表面整度合格率800提高950终实现次QC组活动目标
效果：QC组成员努力终实现次QC组活动目标活动成功开展坝混凝土防浪墙外观质量显著提高受业质量监督设计监理等单位致认水利厅省政府水利部等领导历次检查均予高度肯定树立局品牌形象赢赞誉
点评意见：
综合评价：该成果现场型选题适组针提高混凝土防浪墙表面整度合格率开展工作活动程符合求策目标具体成果图文茂逻辑性较强条理较清晰客观反映活动容活动成果完成设定目标值提高混凝土防浪墙表面整度合格率进提高混凝土防浪墙优良标准
二足处：1混凝土施工程中检测数量相较少全面反映施工实体质量2文字叙述较统计工具
单位盖章
2019年4月9日
提高混凝土防浪墙表面整度合格率
**省水利第二工程局
马川QC组
工程概况
**水库座防洪结合供水灌溉兼顾发电等综合利型水利枢纽工程水库总库容1251亿m3
标段建筑物部分组成：土坝段桩号0+010～2+700坝段桩号0+155～2+700坝段坝基混凝土防渗墙桩号1+210～2+700坝段坝基挤密砂桩1#副坝桩号副0+000～副0+208段北灌溉洞等
坝坝顶游设置防浪墙全长（包含连接路）29445m中坝桩号0+010～2+700坝段长2690m1#副坝桩号副0+000～副0+208段长208m土坝1#副坝间连接路面长度465m1#副坝0+208桩号起点北南进行整体分块划分中副0+208～2+6755间防浪墙分480段A段防浪墙80段B段防浪墙400段桩号2+6755～2+700间A段防浪墙1段B段防浪墙3段
图1：防浪墙形象图
二 组简介
**省水利第二工程局马川QC组成立2018年4月2日现场技术员质检试验体现场型QC组组成员9员结构合理施工验丰富组成员基情况见QC组概况表
表1：QC组成员情况
组名称
**省水利第二工程局马川QC组
成立时间
2018年4月2日
课题名称
提高混凝土防浪墙表面整度合格率
课题类型
现场型
活动时间
2018年4月2日2019年1月15日
课题登记时间
2018年4月4日
组数
9
姓名
性
年龄
学历
组分工
男
32
科
组长
男
34
科
副组长
男
36
科
副组长
男
37
科
副组长
男
36
科
组员
男
37
科
组员
男
32
科
组员
男
41
专科
组员
女
33
科
组员
制表：克芝 制表时间：2018年4月4日
三 选题理
组成员混凝土防浪墙施工程中存问题进行纳体现混凝土防浪墙表面整度差达设计求重新返工降低施工进度提高施工成等现象法满足施工质量成进度等求解决问题保证混凝土防浪墙表面整度合格率提高水库工程外观质量组成员讨致决定提高混凝土防浪墙表面整度合格率作次QC组活动课题
四现状调查
2018年4月5日QC活动组已试验程中防浪墙表面整度进行统计综合整度合格率810防浪墙表面整度合格率统计表
表2：防浪墙表面整度合格率统计表
编号
部位
检测值(mm)
允许偏差（mm）
合格率（）
1
1#防浪墙
10
70
35
30
10
50
900
20
50
20
30
50
2
2#防浪墙
10
25
95
35
40
50
700
20
35
20
100
70
3
3#防浪墙
30
85
35
20
20
50
800
90
30
20
30
10
4
4#防浪墙
20
35
15
45
20
50
900
35
30
65
45
50
5
5#防浪墙
20
55
50
40
25
50
900
40
20
35
20
50
6
6#防浪墙
20
50
10
40
25
50
700
35
30
10
25
50
7
7#防浪墙
20
20
35
10
10
50
800
30
45
30
50
40
8
8#防浪墙
35
30
30
15
30
50
700
40
30
65
10
30
9
9#防浪墙
95
30
40
35
30
50
800
30
20
105
50
40
10
10#防浪墙
50
20
40
10
95
50
900
50
30
40
45
25
11
防浪墙整度均合格率（）
810
制表：刘峰 制表时间：2018年4月6日
五目标设定
图2目标设定
现场调查分析确定**水库工程坝坝顶混凝土防浪墙表面整度合格率目标900
六原分析
2018年4月8日QC组成员针针前期影响混凝土防浪墙表面整度合格率偏低问题组成员采头脑风暴法料机法环5方面展开认真讨分析运鱼刺分析图进行汇总分析终找导致混凝土防浪墙表面整度合格率偏低15项末端素分析图：
图 3：末端素分析图
七 确认
表3：确认表
序号
末端素
确认方法
确认标准
负责
时间
1
技术交底位
查阅记录
技术交底覆盖率100
刘峰
201848
2
工质量意识高
现场调查
员工质量质量工作认识理解
杨宗儒
2018410
3
场整
现场调查
场坚实整
肖凯
2018410
4
施工段划分合理
现场调查
施工段划分时整度合格率90
吴金永
2018424
5
专检员仔细
查阅记录
检测单元检测工序均符合设计求
甘银钢
2018424
6
测量放线误差
查阅记录
测量放线允许偏差±5mm
王昶磊
2018427
7
钢筋保护层厚度偏差较
现场调查
防浪墙保护层厚度允许偏差
±14
岳胜利
2018426
8
模板选材合适
现场调查
模板面板采5mm钢板
葛举刚
2018429
9
模板安装质量合格
现场调查
模板安装位置允许偏差5mm合格率90
克芝
2018429
10
混凝土混合料拌质量合格
现场调查
混凝土拌合料均匀性易性满足设计求
刘峰
201855
11
混凝土混合料运输
现场调查
行车稳运输距离宜超5km
杨宗儒
2018515
12
混凝土拌合物振捣密实
现场调查
混凝土振捣均匀充分振捣时间2530s
肖凯
2018527
13
工收面时
现场调查
防浪墙顶部铝合金刮尺粗工收面
吴金永
2018627
14
养护位
现场调查
塑料膜覆盖防浪墙养护
甘银钢
201872
15
外界温度影响
查阅资料
日温差超15℃低温度低3℃需采取保护措施
王昶磊
2018415
制表：克芝 制表时间：2018年7月3日
确认技术交底位
确认标准
技术交底覆盖率100
确认方法
查阅记录
确认
刘峰
确认时间
201848
确认程
2018年4月8日现场理员班组长等进行技术交底理员班组长会分进行二级三级技术交底员均交底签字记录参员计29交底覆盖率达100
图4技术交底
结
非
确认二工质量意识高
确认标准
员工质量质量工作认识理解
确认方法
现场调查
确认
杨宗儒
确认时间
2018410
确认程
现场调查发现工质量意识高实际操作程没设计求施工工作责心强施工工艺执行意性导致质量会发生波动
图5现场交流沟通
结
确认三场整
确认标准
场坚实整
确认方法
现场调查
确认
肖凯
确认时间
2018410
确认程
预制厂场基3水泥改性土面层泥结碎石面联锁块堆放场运输通道坚实场面均采推土机粗机精处理整度满足堆放求时避免运输程颠簸联锁块生产堆放运输提供良场环境
图6：施工场运输道路
结
非
确认四施工段划分合理
确认标准
施工段划分时整度合格率90
确认方法
现场调查
确认
吴金永
确认时间
2018424
确认程
根防浪墙划分施工段长度进行试验采跳仓浇筑拆模防浪墙整度进行检测检测整度94满足设计求检测结果表：
表4：整度均合格率
编号
部位
施工段长度（mm）
检测点
合格点
合格率（）
1
1#防浪墙
1980
10
9
900
2
2#防浪墙
2980
10
10
1000
3
3#防浪墙
3980
10
9
900
4
4#防浪墙
4980
10
10
1000
5
5#防浪墙
5980
10
9
900
6
6#防浪墙
6980
10
10
1000
7
7#防浪墙
7980
10
8
800
8
8#防浪墙
8980
10
10
1000
9
9#防浪墙
9980
10
10
1000
10
10#防浪墙
10980
10
9
900
总计
整度合格率（）
940
图7：现场确认
结
非
确认五专检员仔细
确认标准
检测单元检测工序均符合设计求
确认方法
查阅记录
确认
甘银钢
确认时间
2018424
确认程
劳务班组检员项目部理员合模时候板墙进行复核单元检测项目均符合设计求未导致混凝土成型整度偏差现象
结
非
确认六测量放线误差
确认标准
测量放线允许偏差±5mm
确认方法
现场调查
确认
王昶磊
确认时间
2018427
确认程
施工测量放线项目部配置专职测量员进行测量放线档测量数进行校核测量放线结果均控制±5mm均符合设计求
图8现场测量放线
结
非
确认七钢筋保护层厚度偏差较
确认标准
防浪墙保护层厚度允许偏差±14合格率90
确认方法
现场调查
确认
岳胜利
确认时间
2018426
确认程
现场8块防浪墙钢筋保护层厚度进行检测检测数统计分析分析结果见表：
表5：钢筋保护层厚度检测结果统计表
编号
部位
检测点
合格点
合格率（）
1
1#防浪墙
20
19
950
2
2#防浪墙
20
18
900
3
3#防浪墙
20
20
1000
4
4#防浪墙
20
18
900
5
5#防浪墙
20
19
950
6
6#防浪墙
20
19
950
7
7#防浪墙
20
20
100
8
8#防浪墙
20
18
900
9
钢筋保护层检测均合格率（）
944
图9：钢筋间距检测 图10：钢筋保护层厚度检测
通现场防浪墙钢筋保护层厚度检测数分析钢筋保护层厚度合格率达90达设计求值
结
非
确认八模板选材合适
确认标准
模板面板采5mm钢板
确认方法
现场调查
确认
葛举刚
确认时间
2018429
确认程
模板应采相规格5mm厚钢模板进场块模板进行检查均满足设计求
图11：5mm厚钢模板
结
非
确认九模板安装质量合格
确认标准
模板安装位置控制允许偏差5mm合格率90
确认方法
现场调查
确认
克芝
确认时间
2018429
确认程
现场模板安装质量进行检查8块防浪墙模板安装位置偏差进行检测统计检查结果
图12：模板质量检查
表6：模板安装位置偏差统计表
序号
部位
检测值(mm)
允许偏差（mm）
合格率（）
1
1#防浪墙
10
70
30
30
10
50
800
20
50
20
80
50
2
2#防浪墙
10
20
90
30
40
50
700
20
30
20
100
70
3
3#防浪墙
30
20
30
20
20
50
900
50
30
20
30
100
4
4#防浪墙
50
50
70
30
20
50
800
25
60
40
10
40
5
5#防浪墙
20
10
20
40
80
50
800
100
30
20
20
50
6
6#防浪墙
20
10
40
20
20
50
900
100
40
50
50
50
7
7#防浪墙
25
10
30
70
40
50
800
10
20
10
40
40
8
8#防浪墙
30
10
20
50
20
50
900
50
30
10
20
70
9
模板安装位置均合格率（）
825
模板安装位置偏差较导致安装位置合格率均90易造成防浪墙浇筑时形成错台扭曲面高低等现象严重影响防浪墙表面整度
结
确认十混凝土混合料拌质量合格
确认标准
混凝土拌合料均匀性易性满足设计求
确认方法
现场检验
确认
刘峰
确认时间
201855
确认程
拌合站拌合料进行检查严格配料单拌料重点水灰进行检查水灰混凝土干缩性水灰混凝土干缩性水灰控制会造成水泥混凝土路面施工时收缩均匀造成整度较差
检验结果混凝土拌料均匀性易性均满足设计求
混凝图13：土拌合站
结
非
确认十混凝土混合料运输
确认标准
行车稳运输距离宜超5km
确认方法
现场调查
确认
杨宗儒
确认时间
2018515
确认程
混凝土运输程中行车稳未出现混合料离析泌水现象运输距离宜超5公里
图14：混凝土运输车
结
非
确认十二混凝土拌合物振捣密实
确认标准
混凝土振捣均匀充分振捣时间2530s
确认方法
现场调查
确认
肖凯
确认时间
2018527
确认程
现场采插入式振捣棒振捣振捣时间混凝防浪墙整度进行检测检查结果组表：
表7：振捣整度统计表
编号
部位
振捣时间（s）
检测点
合格点
合格率（）
1
1#防浪墙
10
40
28
700
2
2#防浪墙
20
40
32
800
3
3#防浪墙
25
40
38
950
4
4#防浪墙
30
40
39
975
5
5#防浪墙
35
40
37
925
6
均合格率（）
870
图15入仓振捣
通表统计分析发现振捣时间25s防浪墙整度普遍偏低整度合格率870低设计值
结
确认十三工收面时
确认标准
防浪墙顶部铝合金刮尺粗工收面
确认方法
现场调查
确认
吴金永
确认时间
2018627
确认程
通现场调查发现混凝土防浪墙浇筑没工时收面混凝土凝结法次收面导致混凝土防浪墙表面整度偏低设计值90
图16：整度检测
结
确认十四养护位
确认标准
塑料膜覆盖防浪墙养护
确认方法
现场调查
确认
甘银钢
确认时间
201872
确认程
现场仓混凝土浇筑完成达定强度（强度达设计强度标准值75）拆模拆模时洒水立塑料膜全部包裹覆盖混凝土拆摸规定时间保持足够湿润状态混凝土养护设专负责做详细记录
图17：防浪墙养护
结
确认十五外界温度影响
确认标准
日温差超15℃低温度低3℃需采取保护措施
确认方法
查阅资料
确认
王昶磊
确认时间
2018415
确认程
组成员克芝通查阅施工日志现场调查信阳天气相温日温差具体调查情况
表8：天气温差调查表
日期
1月10日
1月11日
1月12日
1月13日
1月14日
1月15日
温差（℃）
14
9
9
7
11
11
日期
1月16日
1月17日
1月18日
2月6日
2月7日
2月8日
温差（℃）
10
11
12
7
9
13
日期
2月9日
2月10日
2月11日
2月12日
2月13日
2月14日
温差（℃）
9
8
8
9
7
4
调查结果显示通18天日温差调查高温度18℃低温度1℃日温差14℃4℃负温天气4天温度素原
结
非
确认：
末端素逐条认真调查分析确认影响混凝土防浪墙表面整度合格率原：
2模板安装位置合格
1工质量意识高
3混凝土拌合物振捣密实
4工收面时
图18：确认
八制定策
根确认结果QC组结合现场实际进行逐项讨5W1H原制定策实施表：
表9： 策 措 施 表
序号
策
目标
措施
点
责
完成时间
1
工质量意识高
组织家集体学施工质量理工作
员质量意识合格率100
1 加强教育落实施工质量责制
2 落实质量奖惩制度切实提高现场作业队施工班组操作工质量责心
项目部
刘峰
杨宗儒
2018423
2
模板安装质量合格
模板安装程中安装质量进行复核
模板安装位置偏差值控制5m
1 熟悉设计图纸放线图纸
2 合理安排模板安装序安装
3 安装程注意垂直度中心线标高等项目检查
施工现场
王昶磊
岳胜利
2019922
3
混凝土拌合物振捣密实
均匀布料控制振捣时间
混凝土振捣时间控制2530s表面泛浆
1利工拉线铝合金刮尺配合混凝土布料
2现场配备专监控制混凝土振捣时间混凝土泛浆状态
施工现场
吴金永
甘银钢
2019825
4
工收面时
制定岗位责制
保证仓混凝土够时收面
1岗位签表严格执行岗位责制度
2制定奖罚制度规范现场施工行
施工现场
肖凯
葛举刚
20191125
制表：克芝 制表时间：2018年12月2日
九 策实施
策实施：组织家集体学施工质量理工作
1落实施工质量责制
图19：施工质量责制度落实会议
2018年4月23日项目部组织参见员集中教育学家质量意识提高通试卷作答现场调查发现现场作业员质量意识合格率100达目标求
2制定奖罚措施
加强防浪墙施工质量意识提高程度提高防浪墙整度合格率特制订质量奖罚措施规范现场员施工行
图20：奖罚措施
策实施二：模板安装程中安装质量进行复核
模板安装严格测量放样控制点进行架立支撑调整安装前立模工作面进行清理保证工作面整检查模板表面灰渣否清理干净根已弹模板边线工安装墙面模板位校核准确然模板边肋预留孔里锚筋防止模板移浮调整模板支架支撑丝杠模板垂直模板位安装拉杆调整位锁死拉杆螺母螺母采外双螺母锁安装两端堵头模板固定止水带伸缩缝泡沫板立模完成模板两侧缆风绳拉防止浇筑混凝土时模板倾斜海棉条堵塞缝隙
图21：模板安装质量复核
2018年9月22日午吴金永甘银钢王昶磊现场参加次模板安装作业理员作业员进行复核作业程中需注意安全事项
策实施三：均匀布料控制振捣时间
1 插入时快拔出时慢免混凝土中留空隙2次插入振捣时间25—30秒左右混凝土显著沉出现气泡开始泛浆时准3振捣时间宜久太久会出现砂水泥浆分离石子沉混凝土表面形成砂层影响混凝土质量4振捣时振捣器应插入层混凝土5cm左右加强层混凝土结合5振捣插入前间距般30—50cm防止漏振6三：指振捣时碰模板二钢筋预埋件模板附振捣时应时木锤轻击模板钢筋密集处模板边角处应配合铁钎捣实
图22：现场混凝土浇筑振捣
策实施四：保证仓混凝土够时收面
制定值班岗位签表严格执行岗位责制度制定奖罚制度规范现场施工行充分调动家责心工作积极性
充分调动家责心工作积极性
图23：施工规章制度
十效果检查
2018年12月25日QC组成员10块混凝土防浪墙表面整度100测点进行检测统计统计结果见表：
图24现场整度检测
表10：防浪墙表面整度合格率统计表
编号
部位
检测值(mm)
允许偏差（mm）
合格率（）
1
1#防浪墙
30
25
30
20
15
50
1000
40
20
25
40
40
2
2#防浪墙
50
30
85
30
55
50
900
45
40
20
45
40
3
3#防浪墙
50
20
35
50
30
50
1000
50
25
10
10
40
4
4#防浪墙
25
10
10
25
50
50
900
90
10
55
10
50
5
5#防浪墙
50
30
40
10
45
50
1000
50
20
10
15
45
6
6#防浪墙
10
15
50
30
15
50
1000
20
50
30
40
15
7
7#防浪墙
10
40
45
50
10
50
900
50
110
20
10
55
8
8#防浪墙
35
40
50
45
20
50
1000
10
30
15
30
50
9
9#防浪墙
30
25
35
30
30
50
800
25
20
40
35
95
10
10#防浪墙
40
10
15
30
50
50
1000
10
10
10
50
55
11
防浪墙整度均合格率（）
960
制表：杨宗儒 制表时间：2018年12月26日
通表统计出混凝土防浪墙表面整度均合格率达960
十实施效果
（）目标
活动结束混凝土防浪墙表面整度合格率提高960活动前提高160百分点达目标值
图25：QC活动实施前效果图
（二）直接济效益估算
工费节省147万元
材料费节省590万元
机械费节省253万元
QC组活动费05万元
通QC组活动目标达成提高混凝土防浪墙表面整度合格率节省费9905万元
图26：济效益
（三）企业形象
QC组活动成功开展混凝土防浪墙外观施工质量效果较受业质量监督设计监理等单位致认水利厅省政府水利部等领导历次检查均予肯定树立局品牌形象赢赞誉
图27：级领导视察时予肯定
（四）效益
通次活动加强项目团队建设锻炼项目质检试验现场技术员质量意识QC知识实解决现场突发问题力信心提高现场操作员技术素质
表11：评价表
序号
项目
评价
活动前
活动
1
质量意识
6
8
2
QC知识
7
9
3
解决问题力
5
8
4
解决问题信心
5
9
5
团队精神
5
9
制表：克芝 制表时间：2018年12月29日
图28：评价
十二总结步算
着时代发展水利市场竞争日趋激烈质量越越备受重视工程质量关企业生存断提高质量理水加强工程精细化理造精品工程立足水利市场企业创造更效益通全面推行质量理成功开展QC活动家深深意识工程质量提高空间鼓舞员解决现场问题信心提高工作积极性
表12：QC组活动前表
序号
项目
总分（分）
活动前（分）
活动（分）
1
质量意识
100
80
90
2
解决问题力
100
80
92
3
团队精神
100
80
96
4
力
100
75
84
5
创新意识
100
75
85
6
QC工具运
100
85
91
制表：克芝 制表时间：2019年1月11日
图29：QC活动成果
次活动基础广泛宣传推广开展QC组活动断提高组成员发现问题分析问题解决问题力年工程坝体建设基完成工作进入坝顶路面施工提高坝顶路面建设质量QC组活动课题计划提高沥青混凝土路面施工整度
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