混凝土防渗墙施工质量控制措施
1 工程概况
XXX二期围堰防渗墙轴线长393m（游172m游221m）总计17240m2(游6883 m2游10357 m2)中游槽深584米均槽深40米游槽深513米均槽深469米混凝土防渗墙入岩1m墙厚度1m游围堰施工面高程602m游围堰施工面高程594m
11 游围堰工程质条件评价
围堰基河床含漂砂砾石层组成般厚35～50m漂石块径20～70cm表层岸坡带孤石分布块径达50m卵砾石粒径般4～9cm成分复杂白**砂岩**岩灰岩磨圆度中等～较差呈次圆状中粗砂少量细砂充填间夹3层相较连续砂层分布统计河床砂卵砾石层中卵砾石约占70～90砂粒约占10～30部结构属中等密实部呈密实状态
抽水试验室渗透试验测坝址河床砂卵砾石层渗透系数K＝228×102～75×102cms属强透水层现场承载力试验抗剪试验触探试验结合工程类建议允许承载力05～055MPa压缩模量42～60MPa摩擦角φ29°～32°
围堰伏基岩顶面高程548～533m岩性**岩弱风化状态裂隙中等～较发育岩体总体较坚硬基岩浅部呈中等透水性
两岸堰基**岩中游围堰两岸基岩裸露强～弱风化裂隙发育部分裂隙卸荷张开成10～30cm宽缝推测强卸荷带水深10～20m弱卸荷带水深达50～60m两岸水位低受裂隙风化卸荷影响堰肩岩体水渗透性较强游围堰600m高程均覆盖层物质组成碎块石阶砂卵砾石层构成粘土含量较少透水性较强
12 工程量
工程量清单
项目名称
单位
游工程量
游工程量
合计
备注
混凝土防渗墙
m2
6883
10357
17240
墙厚1m
轴线长
m
172
221
393
塑性砼二级配
导墙
m3
3202
4282
7484
钢筋
t
785
1049
1834
2 混凝土防渗墙施工工艺流程
混凝土防渗墙施工工艺流程见图
混凝土防渗墙施工工艺流程见图
导槽开挖
泥浆站建造
制备输浆设备安装
浇筑导槽施工台
储备材料
铺设卧木枕木铁轨
制 浆
安装钻机
拌系统建设
泥浆储存输送
钻进成槽
OK
储备原材料
泥浆处理
终孔验收
原材料质量检查
NO
清孔验收
废弃浆
拌制墙体材料
布置导
泥浆回收
搅拌车运输槽孔
浇筑墙体材料
防渗墙质量检查
3 混凝土防渗墙施工方法
31 造孔设备选
采钢绳击钻机（简称击钻）： ZZ5型钢绳击钻机动力机轴击机构工具卷扬抽筒卷扬操作机构组成造孔深度150m击行程10m击频次40次min电动机功率55Kw钻机重量8~95t通钻头击运动破碎基土形成钻孔仅适般软弱层适砾石卵石漂石基岩
32 槽段划分
考虑层条件作业机械根施工蓝图二期游围堰布置结构图槽孔划分成Ⅰ序槽Ⅱ序槽两序间隔施工游围堰计划分26槽段游围堰划分
37槽段
33 成槽工艺方法
成槽施工方法采ZZ5型钻机先槽段孔击钻进设计深度副孔击钻劈设计深度成槽防止钻孔时出现潜钻孔稳定素正常钻进时投粘土抽浆勤放少放钢绳成槽程中严重漏浆塌孔施工现象积极快速采粘土堵漏采粗纤维锯末渣石建筑垃圾填充堵漏方式处理
34 质复勘
根设计求施工时时根钻机造孔情况预计深度时取样勘察报告符时请求设计变更监理工程师设计代表施工单位技术员判定基岩面高程质复勘孔深入基岩5米复勘编制槽位轴线剖面查明槽段基岩陡坡反坡层高程确定钻孔深度复勘孔布置原间距20米布置孔（特殊质情况外）划分槽段确定合拢段位置槽孔中心线定位测量记录报送监理检查监理意方施工质复勘采XY2质钻机
工程工期紧工程量安排质复勘工作导槽施工时进行生产性试验游围堰做1槽段试验段目取槽孔建造固壁泥浆混凝土浇筑等关资料游围堰生产性试验拟安排2号槽段游围堰生产性试验拟安排1号槽段
35 终孔验收
孔终孔孔形孔斜验收采钻具悬垂法验收合格孔形孔斜立纠正采取措施进行处理直达设计求止
槽孔中心线垂直度求：
孔位中心允许偏差30mm
槽孔应整垂直防止偏斜槽孔两端孔求严格控制孔斜率3‰槽孔（含漂石块球体等特殊情况）孔斜率5‰整槽孔孔壁应整梅花孔探头石波浪形墙等
二期槽孔套接孔两次孔位中心线深度偏差值保证搭接墙厚95求
孔检查合格方钻劈副孔期槽孔端孔分段采超声波测斜仪检测记录孔形孔斜情况
36 清孔验收
采抽筒换浆清孔换浆时时补充新浆确保孔壁塌陷掉块清孔孔底淤积合格止清孔换浆合格标准：泥浆重<110gcm3粘度<35s含砂量<5泥浆取样位置距孔底05~10m清孔合格应4h浇筑混凝土埋设设施需延长时间应报告监理批准采取防止淤积措施开浇前孔淤积超清孔标准应重新进行清孔
Ⅱ序槽清孔换浆前应刷子钻头清接头孔壁泥皮刷子钻头基带泥屑孔底淤积增加止
37 水浇筑
a) 配制混凝土原料配制前应分批进行原材料性检测前5天报监理批准已批准原材料前应集中妥善保存确保原材料物理力学性化学性保持变混凝土配合原材料选配制方法拌制工艺流程应室现场施工试验验证报监理批准
b) 防渗墙混凝土浇筑采水直升导法槽孔清孔验收设2套φ250mm钢制导导螺纹连接导安装采钻机期槽孔两端导中心距槽孔端应15m二期槽孔两端导中心距槽孔端应10m导间距40m
c) 水混凝土浇筑采隔水栓球塞式导距孔底距离球塞直径混凝土料充满导分料斗提适距离混凝土举封住导底根工程槽段长度首次混凝土浇筑方量少6m3
d) 首罐料浇筑时先浇筑漏斗注入适量水泥砂浆准备足够砼
导砼面升速度2mh导埋深1m6m30min测量次砼面2h测定次导砼面砼面均匀升高差控制05m砼终浇高程高出设计顶面高程05m砼浇筑连续进行中断时中断时间宜超40min浇筑程中发现特殊异常情况质量事时报告监理监理指示处理
4 混凝土防渗墙质量控制措施
41 防渗墙造孔质量控制
a) 单孔开孔中心位置设计防渗墙中心线游方误差3cm
b) 槽段孔造孔质量控制：严格控制槽段终孔偏斜率保证终孔偏斜率3‰造孔程中坚持勤测斜（钻进2米检查次）勤补钻具交班交孔斜程控制原旦发现孔斜超标采取措施时纠偏纠偏措施：扫孔回填块石爆破放纠偏器等具体情况选孔斜部位纠偏必须达合格求止孔合格施工副孔
c) 槽段副孔造孔质量控制：槽孔应整垂直防止偏斜槽孔两端孔求严格控制孔斜率3‰槽孔孔斜率4‰含漂石块球体等特殊情况时孔斜率应控制5‰整槽孔孔壁应整梅花孔探头石波浪形墙等
d) 钻孔接基岩面3米时钻进1米进行次捞渣取样入岩钻进50cm进行次捞渣取样确定基岩面出露高程
e) 钻孔完成进行清孔换浆求孔底淤积10cm泥浆重<110gcm3粘度<35s含砂量<5Ⅱ序槽清孔换浆前应刷子钻头清接头孔壁泥皮刷子钻头基带泥屑孔底淤积增加止
42 混凝土浇筑质量控制检测
a) 槽段开浇前工试验室必须原材料进行常规检测根检测结果适调整配合保证混凝土熟料操作性适性
b）验收程严格执行三检制项验收指标符合规范求程中发现问题时纠正确保次终检合格率达100
c）砼浇筑实施开仓证制度浇筑程中出机口现场安排专连续监控时采样
d) 浇筑前导距孔底15~25cm期槽孔两端导中心距槽孔端应15m二期槽孔两端导中心距槽孔端应10m导间距40m
e）混凝土易性坏保证混凝土浇筑质量关键应设专台混凝土车卸出混凝土颜色易性流动性骨料均匀程度等进行检查质量疑问应立进行检查合格者浇筑时班检查坍落度少2次次间隔时间3h槽段少2次
f) 浇筑时试验室严格控制混凝土质量合格混凝土入仓槽砼面升速度2mh导埋深1m6m30min测量次槽砼面砼表面均匀升高差控制05m防渗墙混凝土浇筑应连续进行中断时中断时间宜超40min
43 防渗墙成墙质量检查
a) 防渗墙成墙28d进行钻孔检查墙体轴线20槽段布置1检查孔具体孔位监理工程师指示确定
b) 检查孔封孔先水轮换洗监理验收合格进行封孔作业孔水水泥∶砂1∶3水泥砂浆机械压浆法封孔孔水高级级配富浆混凝土填充
c) 合格槽孔段监理指示进行处理直合格止
44 特殊情况处理技术措施
a) 质复勘成槽程中遇块石孤石难成槽时采孔聚爆破钻爆法处理钻爆法采φ
75mm金刚石钻头准障碍物钻孔通导输入乳化炸药水爆破障水聚爆破法12mm厚铁皮制作定聚爆破筒爆破筒装入13kg乳化炸药聚面准障碍物进行爆破
根勘探孔设计提供勘探资料判断某部位区段存块孤石集中情况时质钻机加密钻孔先行进行爆破处理
b) 漏浆处理：发生漏浆时时处理质复勘孔发现架空处量漏浆根情况采注浆法先行处理
槽漏浆时处理方法：
量供浆确保槽浆面直漏
泥浆中投入黄土锯末刨花堵漏
回填粘土球粘土渣土混合料击加固孔壁
c) 塌孔塌方处理：施工台导槽基座发生塌方时采取槽立模塌方处浇砼处理导槽裂缝改划槽段浇筑砼单桩支撑
d）浇筑中断处理原防渗墙允许中断浇筑特殊原中断应时恢复具体采取措施：浇筑导拔脱拔断堵塞时时采潜水泵插入浇筑混凝土面抽取插入浇筑导浆液继续混凝土浇筑否应拔出导重新凿已浇砼料成槽然浇筑砼严禁墙体断桩现象发生混凝土浇筑程中导堵塞拔脱者导破裂漏浆需重新吊放导时应列程序处理：
事导全部拔出重新吊放导
核混凝土面高程导长度确认导安全插入深度
抽导泥浆继续浇筑
e) 墙段连接未达设计求时选择列方法处理：
接缝迎水面采水泥灌浆高压喷射灌浆处理
接头处骑缝钻凿桩孔钻孔直径根接头孔孔斜设计墙厚选择成孔浇筑混凝土
f) 混凝土防渗墙发生断墙混凝土严重漏浆质量事影响质量时应提交处理措施报监理审批选择列方法进行处理：
凿已浇筑混凝土重新进行浇筑
需处理墙段迎水面补贴段新墙保证旧墙两端槽孔混凝土连接完整满足防渗求
需处理墙段迎水面进行水泥灌浆高压喷射灌浆处理
质钻机墙体钻孔夹泥层高压水洗洗净水泥灌浆高压喷射灌浆处理
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1 工程概况
XXX二期围堰防渗墙轴线长393m（游172m游221m）总计17240m2(游6883 m2游10357 m2)中游槽深584米均槽深40米游槽深513米均槽深469米混凝土防渗墙入岩1m墙厚度1m游围堰施工面高程602m游围堰施工面高程594m
11 游围堰工程质条件评价
围堰基河床含漂砂砾石层组成般厚35～50m漂石块径20～70cm表层岸坡带孤石分布块径达50m卵砾石粒径般4～9cm成分复杂白**砂岩**岩灰岩磨圆度中等～较差呈次圆状中粗砂少量细砂充填间夹3层相较连续砂层分布统计河床砂卵砾石层中卵砾石约占70～90砂粒约占10～30部结构属中等密实部呈密实状态
抽水试验室渗透试验测坝址河床砂卵砾石层渗透系数K＝228×102～75×102cms属强透水层现场承载力试验抗剪试验触探试验结合工程类建议允许承载力05～055MPa压缩模量42～60MPa摩擦角φ29°～32°
围堰伏基岩顶面高程548～533m岩性**岩弱风化状态裂隙中等～较发育岩体总体较坚硬基岩浅部呈中等透水性
两岸堰基**岩中游围堰两岸基岩裸露强～弱风化裂隙发育部分裂隙卸荷张开成10～30cm宽缝推测强卸荷带水深10～20m弱卸荷带水深达50～60m两岸水位低受裂隙风化卸荷影响堰肩岩体水渗透性较强游围堰600m高程均覆盖层物质组成碎块石阶砂卵砾石层构成粘土含量较少透水性较强
12 工程量
工程量清单
项目名称
单位
游工程量
游工程量
合计
备注
混凝土防渗墙
m2
6883
10357
17240
墙厚1m
轴线长
m
172
221
393
塑性砼二级配
导墙
m3
3202
4282
7484
钢筋
t
785
1049
1834
2 混凝土防渗墙施工工艺流程
混凝土防渗墙施工工艺流程见图
混凝土防渗墙施工工艺流程见图
导槽开挖
泥浆站建造
制备输浆设备安装
浇筑导槽施工台
储备材料
铺设卧木枕木铁轨
制 浆
安装钻机
拌系统建设
泥浆储存输送
钻进成槽
OK
储备原材料
泥浆处理
终孔验收
原材料质量检查
NO
清孔验收
废弃浆
拌制墙体材料
布置导
泥浆回收
搅拌车运输槽孔
浇筑墙体材料
防渗墙质量检查
3 混凝土防渗墙施工方法
31 造孔设备选
采钢绳击钻机（简称击钻）： ZZ5型钢绳击钻机动力机轴击机构工具卷扬抽筒卷扬操作机构组成造孔深度150m击行程10m击频次40次min电动机功率55Kw钻机重量8~95t通钻头击运动破碎基土形成钻孔仅适般软弱层适砾石卵石漂石基岩
32 槽段划分
考虑层条件作业机械根施工蓝图二期游围堰布置结构图槽孔划分成Ⅰ序槽Ⅱ序槽两序间隔施工游围堰计划分26槽段游围堰划分
37槽段
33 成槽工艺方法
成槽施工方法采ZZ5型钻机先槽段孔击钻进设计深度副孔击钻劈设计深度成槽防止钻孔时出现潜钻孔稳定素正常钻进时投粘土抽浆勤放少放钢绳成槽程中严重漏浆塌孔施工现象积极快速采粘土堵漏采粗纤维锯末渣石建筑垃圾填充堵漏方式处理
34 质复勘
根设计求施工时时根钻机造孔情况预计深度时取样勘察报告符时请求设计变更监理工程师设计代表施工单位技术员判定基岩面高程质复勘孔深入基岩5米复勘编制槽位轴线剖面查明槽段基岩陡坡反坡层高程确定钻孔深度复勘孔布置原间距20米布置孔（特殊质情况外）划分槽段确定合拢段位置槽孔中心线定位测量记录报送监理检查监理意方施工质复勘采XY2质钻机
工程工期紧工程量安排质复勘工作导槽施工时进行生产性试验游围堰做1槽段试验段目取槽孔建造固壁泥浆混凝土浇筑等关资料游围堰生产性试验拟安排2号槽段游围堰生产性试验拟安排1号槽段
35 终孔验收
孔终孔孔形孔斜验收采钻具悬垂法验收合格孔形孔斜立纠正采取措施进行处理直达设计求止
槽孔中心线垂直度求：
孔位中心允许偏差30mm
槽孔应整垂直防止偏斜槽孔两端孔求严格控制孔斜率3‰槽孔（含漂石块球体等特殊情况）孔斜率5‰整槽孔孔壁应整梅花孔探头石波浪形墙等
二期槽孔套接孔两次孔位中心线深度偏差值保证搭接墙厚95求
孔检查合格方钻劈副孔期槽孔端孔分段采超声波测斜仪检测记录孔形孔斜情况
36 清孔验收
采抽筒换浆清孔换浆时时补充新浆确保孔壁塌陷掉块清孔孔底淤积合格止清孔换浆合格标准：泥浆重<110gcm3粘度<35s含砂量<5泥浆取样位置距孔底05~10m清孔合格应4h浇筑混凝土埋设设施需延长时间应报告监理批准采取防止淤积措施开浇前孔淤积超清孔标准应重新进行清孔
Ⅱ序槽清孔换浆前应刷子钻头清接头孔壁泥皮刷子钻头基带泥屑孔底淤积增加止
37 水浇筑
a) 配制混凝土原料配制前应分批进行原材料性检测前5天报监理批准已批准原材料前应集中妥善保存确保原材料物理力学性化学性保持变混凝土配合原材料选配制方法拌制工艺流程应室现场施工试验验证报监理批准
b) 防渗墙混凝土浇筑采水直升导法槽孔清孔验收设2套φ250mm钢制导导螺纹连接导安装采钻机期槽孔两端导中心距槽孔端应15m二期槽孔两端导中心距槽孔端应10m导间距40m
c) 水混凝土浇筑采隔水栓球塞式导距孔底距离球塞直径混凝土料充满导分料斗提适距离混凝土举封住导底根工程槽段长度首次混凝土浇筑方量少6m3
d) 首罐料浇筑时先浇筑漏斗注入适量水泥砂浆准备足够砼
导砼面升速度2mh导埋深1m6m30min测量次砼面2h测定次导砼面砼面均匀升高差控制05m砼终浇高程高出设计顶面高程05m砼浇筑连续进行中断时中断时间宜超40min浇筑程中发现特殊异常情况质量事时报告监理监理指示处理
4 混凝土防渗墙质量控制措施
41 防渗墙造孔质量控制
a) 单孔开孔中心位置设计防渗墙中心线游方误差3cm
b) 槽段孔造孔质量控制：严格控制槽段终孔偏斜率保证终孔偏斜率3‰造孔程中坚持勤测斜（钻进2米检查次）勤补钻具交班交孔斜程控制原旦发现孔斜超标采取措施时纠偏纠偏措施：扫孔回填块石爆破放纠偏器等具体情况选孔斜部位纠偏必须达合格求止孔合格施工副孔
c) 槽段副孔造孔质量控制：槽孔应整垂直防止偏斜槽孔两端孔求严格控制孔斜率3‰槽孔孔斜率4‰含漂石块球体等特殊情况时孔斜率应控制5‰整槽孔孔壁应整梅花孔探头石波浪形墙等
d) 钻孔接基岩面3米时钻进1米进行次捞渣取样入岩钻进50cm进行次捞渣取样确定基岩面出露高程
e) 钻孔完成进行清孔换浆求孔底淤积10cm泥浆重<110gcm3粘度<35s含砂量<5Ⅱ序槽清孔换浆前应刷子钻头清接头孔壁泥皮刷子钻头基带泥屑孔底淤积增加止
42 混凝土浇筑质量控制检测
a) 槽段开浇前工试验室必须原材料进行常规检测根检测结果适调整配合保证混凝土熟料操作性适性
b）验收程严格执行三检制项验收指标符合规范求程中发现问题时纠正确保次终检合格率达100
c）砼浇筑实施开仓证制度浇筑程中出机口现场安排专连续监控时采样
d) 浇筑前导距孔底15~25cm期槽孔两端导中心距槽孔端应15m二期槽孔两端导中心距槽孔端应10m导间距40m
e）混凝土易性坏保证混凝土浇筑质量关键应设专台混凝土车卸出混凝土颜色易性流动性骨料均匀程度等进行检查质量疑问应立进行检查合格者浇筑时班检查坍落度少2次次间隔时间3h槽段少2次
f) 浇筑时试验室严格控制混凝土质量合格混凝土入仓槽砼面升速度2mh导埋深1m6m30min测量次槽砼面砼表面均匀升高差控制05m防渗墙混凝土浇筑应连续进行中断时中断时间宜超40min
43 防渗墙成墙质量检查
a) 防渗墙成墙28d进行钻孔检查墙体轴线20槽段布置1检查孔具体孔位监理工程师指示确定
b) 检查孔封孔先水轮换洗监理验收合格进行封孔作业孔水水泥∶砂1∶3水泥砂浆机械压浆法封孔孔水高级级配富浆混凝土填充
c) 合格槽孔段监理指示进行处理直合格止
44 特殊情况处理技术措施
a) 质复勘成槽程中遇块石孤石难成槽时采孔聚爆破钻爆法处理钻爆法采φ
75mm金刚石钻头准障碍物钻孔通导输入乳化炸药水爆破障水聚爆破法12mm厚铁皮制作定聚爆破筒爆破筒装入13kg乳化炸药聚面准障碍物进行爆破
根勘探孔设计提供勘探资料判断某部位区段存块孤石集中情况时质钻机加密钻孔先行进行爆破处理
b) 漏浆处理：发生漏浆时时处理质复勘孔发现架空处量漏浆根情况采注浆法先行处理
槽漏浆时处理方法：
量供浆确保槽浆面直漏
泥浆中投入黄土锯末刨花堵漏
回填粘土球粘土渣土混合料击加固孔壁
c) 塌孔塌方处理：施工台导槽基座发生塌方时采取槽立模塌方处浇砼处理导槽裂缝改划槽段浇筑砼单桩支撑
d）浇筑中断处理原防渗墙允许中断浇筑特殊原中断应时恢复具体采取措施：浇筑导拔脱拔断堵塞时时采潜水泵插入浇筑混凝土面抽取插入浇筑导浆液继续混凝土浇筑否应拔出导重新凿已浇砼料成槽然浇筑砼严禁墙体断桩现象发生混凝土浇筑程中导堵塞拔脱者导破裂漏浆需重新吊放导时应列程序处理：
事导全部拔出重新吊放导
核混凝土面高程导长度确认导安全插入深度
抽导泥浆继续浇筑
e) 墙段连接未达设计求时选择列方法处理：
接缝迎水面采水泥灌浆高压喷射灌浆处理
接头处骑缝钻凿桩孔钻孔直径根接头孔孔斜设计墙厚选择成孔浇筑混凝土
f) 混凝土防渗墙发生断墙混凝土严重漏浆质量事影响质量时应提交处理措施报监理审批选择列方法进行处理：
凿已浇筑混凝土重新进行浇筑
需处理墙段迎水面补贴段新墙保证旧墙两端槽孔混凝土连接完整满足防渗求
需处理墙段迎水面进行水泥灌浆高压喷射灌浆处理
质钻机墙体钻孔夹泥层高压水洗洗净水泥灌浆高压喷射灌浆处理
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