混凝土离析的原因和预防

混凝土离析原预防
 摘：混凝土离析原分析针性采取预防措施保证混凝土质量
关键词：混凝土离析原分析预防措施
混凝土离析原：原材料质量配合欠妥二操作方法正确（包括搅拌运输浇筑振捣）实践证明混凝土离析操作造成
混凝土离析混凝土强度耐久性匀质性会造成影响时混凝土浇筑入模振捣带便造成混凝土蜂窝麻面原造成混凝土均匀收缩原
分层离析泌水混凝土易性佳典型现象分层离析造成结果泌水离析种表现形式
混凝土离析指组分分离形成均匀失连续性现象构成混合料种固体颗粒密度引起构件形状操作方法差异会间产生运动产生位移例柱子墙体等竖直构件粗骨料沉水泥浆浮强度造成弱强部水构件（梁板接头部位施工缝部位节点弯矩部位结构形成薄弱环节结构整体性造成利影响
现预防混凝土离析措施介绍：
搅拌关
获质量优良混凝土正确选择搅拌机制定搅拌制度搅拌时间投料序进料容量等实践中容易忽略搅拌时间控制搅拌时间短拌均匀会降低混凝土易性搅拌时间长仅会影响搅拌机生产效率会降低水泥浆胶凝性混凝土易性降低混凝土搅拌时间应规定短时间操作时机手果没钟表搅拌机转数准必须水泥砂浆中没结块水泥团砂浆团水泥砂浆完全包裹住石子骨料干涩流动性水泥砂浆作润滑剂混凝土具流动性塑性减骨料颗粒间相阻力
二装车关
混凝土搅拌机装入手推车料斗时应量搅拌机出料板仅位装载器中间出料板调整倾斜度防止石窝砂窝出现（图1）
三运输关
手推车吊斗料斗漏斗运输混凝土时应防止振动道路坦吊运稳走短路线短时间运输骨料颗粒处具粘滞性水泥浆中重力作外粘滞作粘着力发生振动时作会降低混凝土分层离析加剧长期运输混凝土入模前般应进行二次拌
四卸料关
混凝土直接手推车料斗倒入模板时倾落高度宜2米混凝土倾落高度超2米宜采串筒溜槽竖直构件模板留出侧入模口缩短倾落高度防止混凝土离析串筒混凝土入模时应筒口保持垂直混凝土垂直落入免出现石窝现象（图2）采模板施工时料斗卸料应避免点入模水移动料斗混凝土分层入模（图3）
五设置挡板跌落
混凝土着斜面溜槽滑时骨料重部分移动速度快会产生离析现象果斜面设置挡板避免混凝土离析现象发生果皮带运输机前设置挡板起相作溜槽输送带端混凝土落差较果设置高度60厘米落筒样减少混凝土离析现象发生（图4）
六防止竖直构件烂根泌水措施
墙柱底部先浇灌50－100ｍｍ厚水泥砂浆（减石）垫底避免石子直接接触底面石子重先坠落砂浆垫层预防烂根果竖直构件高度逐步减混凝土坍落度（图5）效防止出现石子沉落水泥浆浮泌水现象
 

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