电动机附属设备安装工艺标准
1 1 范围
工艺标准适般工业民建筑电气安装工程固定式交直步电动机附属设备安装
2 2 施工准备
21 设备材料求：
211 电动机应铭牌注明制造厂名出厂日期电动机型号容量频率电压电流接线方法转速温升工作方法绝缘等级等关技术数
212 电动机容量规格型号必须符合设计求附件备件齐全出厂合格证关技术文件
213 电动机控制保护起动附属设备应电动机配套铭牌注明制造厂名出厂日期规格型号出厂合格证等关技术资料
214 种规格型钢均应符合设计求型钢明显锈蚀材质证明
215 螺栓：电机稳装螺栓外均应采镀锌螺栓配相应镀锌螺母垫圈弹簧垫
216 材料：绝缘带电焊条防锈漆调漆变压器油润滑脂等均应产品合格证
22 22 机具：
吊链龙门架绳扣台钻砂轮手电钻联轴节顶出器台虎钳油压钳扳手电锤板锉鎯头钢板尺圆钢套丝板电焊机汽焊工具塞尺水尺转速表摇表万表卡钳电流表测电笔试铃电子点温计
23 作业条件：
231 施工图技术资料齐全
232 土建工程基施工完毕门窗玻璃安
233 室外安装电机应防雨措施
234 电动机基础脚螺栓孔沟道电缆位置尺寸应符合设计质量求
235 235 电动机安装场应清理干净道路畅通
236 236 电动机驱动设备已安装完毕初检合格
3 操作工艺
31 31 工艺流程：
设备拆箱点件→安装前检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制保护起动设备安装→试运行前检查→试运行验收
32 设备拆箱点件：
321 设备拆箱点件检查应安装单位供货单位建设单位进行作记录
322 设备供货清单技术文件设备附件备件规格型号数量进行详细核
323 电动机体控制起动设备外观检查应损伤变形油漆应完
324 电动机附属设备均应符合设计求
33 安装前检查
331 电动机安装前应进行检查：
3311 电动机应完应损伤现象盘动转子应轻快应卡阻异常声响
3312 定子转子分箱装运电机铁心转子轴颈应完整锈蚀现象
3313 电机附件备件应齐全损伤
332 电动机性应符合电动机周围工作环境求电机选择应符合表234 规定
电动机型式选择 表234
序号
安 装 点
采电动机型号
1
2
3
4
5
般场
潮湿场
粉尘纤维火灾危险性场
易燃易爆炸危险场
腐蚀性气体蒸汽侵蚀场
防护式电动机
防滴式耐潮绝缘电机
封闭式电机
防爆式电机
密封式耐酸绝缘电机
34 电动机安装：
341 电动机安装应电工钳工操作型电动机安装需搬运吊装时应起重工配合进行
342 应审核电动机安装位置否满足检修操作运输方便
343 固定基础电动机般应12m维护通道
344 采水泥基础时设计求基础重量般电动机重量3倍基础边应超出电机底座边缘100～150mm
345 稳固电机脚螺栓应混凝土基础牢固结合成体浇灌前预留孔应清洗干净螺栓身应歪斜机械强度应满足求
346 稳装电机垫片般超三块垫片基础面接触应严密电机底座安装完毕进行二次灌浆
347 采皮带传动电动机轴传动装置轴中心线应行电动机传动装置皮带轮身垂直度全高超05mm两轮相应槽应直线
348 采齿轮传动时圆齿轮中心线应行接触部分应齿宽23伞形齿轮中心线应规定角度交叉咬合程度应致
349 采背轮传动时轴径允许误差弹性联接应005mm钢性联接002mm互相连接背轮螺栓孔应致螺帽应防松装置
3410 电刷刷架刷握电刷安装
34101 组刷握应均匀排列直线
34102 刷握排列般应相邻极性刷架彼错开换器均匀磨损
34103 组电刷应调整换器电气中性线
34104 带倾斜角电刷锐角尖应转动方相反
34105 电刷铜编带连接铜编带刷架连接应良
3411 定子转子分箱装运电动机安装转子时吊绳绑滑环换器轴颈部分
3412 高压步电机轴承座绝缘时应1000V摇表测定绝缘电阻应1MΩ
3413 电机接线应牢固接线方式应供电电压相符
3414 电动机安装应做数圈力转动试验
3415 电机外壳保护接（接零）必须良
35 电动机抽芯检查：
351 电动机列情况时应做抽芯检查：
3511 出厂日期超制造厂保护期限
3512 外观检查电气试验质量疑时
3513 开启式电动机端部检查疑时
3514 试运转时异常情况
3515 交流电动机容量40kW者安装前宜做抽芯检查
352 抽芯检查应符合列求：
3521 电动机部清洁杂物
3522 电机铁心轴颈滑环换器等应清洁伤痕锈蚀现象通风孔阻塞
3523 线圈绝缘层完绑线松动现象
3524 定子槽楔应断裂凸出松动现象根槽楔空响长度应超期作废13端部槽楔必须牢固
3525 转子衡块应紧固衡螺丝应锁牢风扇方正确叶片裂纹
3526 磁极铁轭固定良励磁线圈紧贴磁极应松动
3527 鼠笼式电机转子导电条端环焊接应良浇铸导电条端环应裂纹
3528 电机绕组连接正确焊接牢固
3529 直流电机磁极中心线中心线应致
35210 电机滚珠轴承工作面应光滑裂纹锈蚀滚动体外圈接触良松动加入轴承润滑脂应填满部空隙23
36 电机干燥：
361 电机运输保存安装受潮绝缘电阻吸收楷达规范求应进行干燥处理
362 电机干燥工作应验电工进行干燥前应根电机受潮情况制定烘干方法关技术措施
363 烘干温度缓慢升铁芯线圈高温度应控制70～80℃
364 电机绝缘电阻值达规范求时温度5h稳定变时方认干燥完毕
365 烘干工作根现场情况电机受潮程度选择方法进行：
3651 采循环热风干燥室进行烘干
3652 灯泡干燥法灯泡采红外线灯泡般灯泡灯光直接射绕组温度高低调改变灯泡瓦数实现
3653 电流干燥法采低电压变阻器调节电流电流宜控制电机额定电流60应设置测温计时监视干燥温度
37 控制保护起动设备安装：
371 电机控制保护设备安装前应检查否电机容量相符
372 控制保护设备安装应设计求进行般应装电机附
373 电动机控制设备拖动设备应应编号
374 引电动机接线盒明敷导线长度应03m应加强绝缘易受机械损伤方应套保护
375 高压电动机电缆终端头应直接引进电动机接线盒达述求时应接线盒外加装保护措施
376 直流电动机步电机调节电阻回路励磁回路连接应采铜导线导线应接头调节电阻器应接触良调节均匀
377 电动机应装设流短路保护装置应根设备需装设相序断相低电压保护装置
378 电动机保护元件选择：
3781 采热元件时热元件般电动机额定电流11～125倍选
3782 采熔丝（片）时熔丝（片）般电动机额定电流15～125倍选
38 试运行前检查：
381 土建工程全部结束现场清扫整理完毕
382 电机体安装检查结束
383 冷调速润滑等附属系统安装完毕验收合格分部试运行情况良
384 电机保护控制测量信号励磁等加路调试完毕动作正常
385 电动机应做列试验
3851 测定绝缘电阻：a1kV电动机1kV摇表摇测绝缘电阻值低1兆欧b1kV电动机25kV摇表摇测绝缘电阻值75℃时定子绕组低千伏1MΩ转子绕组低千伏05MΩ做吸收试验
3852 1kV电动机应作交流耐压试验
3853 1000V1000kW中性关连线已引出出线端子板定子绕组应分项作直流耐压泄漏试验
386 电刷换器滑环接触应良
387 盘动电机转子应转动灵活碰卡现象
388 电机引出线应相位正确固定牢固连接紧密
389 电机外壳油漆完整保护接良
3810 明通讯消防装置应齐全
39 试运行验收：
391 电动机试运行般应空载情况进行空载运行时间2h做电动机空载电流电压记录
392 电机试运行接通电源发现电动机起动起动时转速低声音正常等现象应立切断电源检查原
393 起动台电动机时应容量逐台起动时起动
394 电机试运行中应进行列检查：
3941 电机旋转方符合求声音正常
3942 3942 换器滑环电刷工作情况正常
3943 3943 电动机温度应热现象
3944 滑动轴承温升应超80℃滚动轴承温升应超95℃
3945 电动机振动应符合规范求
395 交流电动机带负荷超动次数应量减少产品规定时冷态时连续起动2次热态时起动1次
396 电机验收时应提交列资料文件
3961 设计变更洽商
3962 产品说明书试验记录合格证等技术文件
3963 安装记录（包括电机抽芯检查记录电机干燥记录等）
3964 调整试验记录
4 质量标准
41 41 保证项目：
411 电动机试验调整结果必须符合施工规范规定
检验方法：实测检查试验调整记录
412 电机接线端子导线端子必须连接紧密受外力连接紧固件锁紧装置完整齐全电机接线盒裸露相导线间导线间距离必须符合施工规范规定
检验方法：观察检查检查安装记录
42 基项目：
421 电机抽芯检查结果应符合规定
4211 线圈绝缘层完伤痕绑线牢槽楔断裂松动引线焊接牢固部清洁通风孔道堵塞
4212 轴承工作面光滑清洁裂纹锈蚀注油（脂）型号规格数量正确转子衡块紧固衡螺丝锁紧风扇叶片裂纹
4213 电机油漆完均匀抽芯检查记录齐全
检验方法：观察检查检查电机抽芯记录
422 电机电刷安装应符合规定：
4221 电刷换器集电环接触良刷握活动电刷压力正常引线刷架连接紧密
4222 绕线电机电刷抬起装置动作短路刀片接触良动作方标志致
4223 4223 电机运行时电刷明显火花
检验方法：观察试运行检查
423 电机外壳接（接零）线敷设应符合规定：
4231 连接紧密牢固接（接零）线截面选正确需防腐部分涂漆均匀遗漏
4232 线路走合理色标准确涂刷污染设备建筑物
检验方法：观察检查
5 成品保护
51 电机附属设备安装机房机房门间加锁未安装关员允许非安装员入
52 电机附属设备安装室外根现场情况采取必保护措施控制设备箱柜加锁
53 施工工种间互相配合保护设备受碰撞损伤
54 电机安装应保持机房干燥防设备锈蚀
55 电机电机拖动设备安装完应保持清洁
56 高压电机安装调试程中应设专值班
6 应注意质量问题
61 61 电机安装调试中应注意质量问题见表235
常产生质量问题防治措施 表235
序号
常产生质量问题
防治措施
1
电机接线盒裸露导线线间距离够
线排列整齐特殊情况距离够时应加强绝缘保护
2
容量电机接电源线时摇测绝缘电
做技术交底提高摇测绝缘必性认识加强安装员责心
3
接线正确
严格电源电压电机标注电机接线方式接线
4
电机外壳接（零）线牢接线位置正确
接线应接接专接线柱（端子）接线截面必须符合规范求压牢
5
电机端盖温度高
规定加润滑油
6
背轮间隙致
电机拖动设备应找找正
7
电机起动跳闸
调试前检查热继电器电流否电机相符电源开关选择否合理
7 质量记录
71 71 设备材料产品合格证
72 设备材料进货检验记录
73 互检记录
74 调试记录
75 试验报告
76 76 设计变更洽商记录
77 77 分项工程质量评定记录
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1 1 范围
工艺标准适般工业民建筑电气安装工程固定式交直步电动机附属设备安装
2 2 施工准备
21 设备材料求：
211 电动机应铭牌注明制造厂名出厂日期电动机型号容量频率电压电流接线方法转速温升工作方法绝缘等级等关技术数
212 电动机容量规格型号必须符合设计求附件备件齐全出厂合格证关技术文件
213 电动机控制保护起动附属设备应电动机配套铭牌注明制造厂名出厂日期规格型号出厂合格证等关技术资料
214 种规格型钢均应符合设计求型钢明显锈蚀材质证明
215 螺栓：电机稳装螺栓外均应采镀锌螺栓配相应镀锌螺母垫圈弹簧垫
216 材料：绝缘带电焊条防锈漆调漆变压器油润滑脂等均应产品合格证
22 22 机具：
吊链龙门架绳扣台钻砂轮手电钻联轴节顶出器台虎钳油压钳扳手电锤板锉鎯头钢板尺圆钢套丝板电焊机汽焊工具塞尺水尺转速表摇表万表卡钳电流表测电笔试铃电子点温计
23 作业条件：
231 施工图技术资料齐全
232 土建工程基施工完毕门窗玻璃安
233 室外安装电机应防雨措施
234 电动机基础脚螺栓孔沟道电缆位置尺寸应符合设计质量求
235 235 电动机安装场应清理干净道路畅通
236 236 电动机驱动设备已安装完毕初检合格
3 操作工艺
31 31 工艺流程：
设备拆箱点件→安装前检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制保护起动设备安装→试运行前检查→试运行验收
32 设备拆箱点件：
321 设备拆箱点件检查应安装单位供货单位建设单位进行作记录
322 设备供货清单技术文件设备附件备件规格型号数量进行详细核
323 电动机体控制起动设备外观检查应损伤变形油漆应完
324 电动机附属设备均应符合设计求
33 安装前检查
331 电动机安装前应进行检查：
3311 电动机应完应损伤现象盘动转子应轻快应卡阻异常声响
3312 定子转子分箱装运电机铁心转子轴颈应完整锈蚀现象
3313 电机附件备件应齐全损伤
332 电动机性应符合电动机周围工作环境求电机选择应符合表234 规定
电动机型式选择 表234
序号
安 装 点
采电动机型号
1
2
3
4
5
般场
潮湿场
粉尘纤维火灾危险性场
易燃易爆炸危险场
腐蚀性气体蒸汽侵蚀场
防护式电动机
防滴式耐潮绝缘电机
封闭式电机
防爆式电机
密封式耐酸绝缘电机
34 电动机安装：
341 电动机安装应电工钳工操作型电动机安装需搬运吊装时应起重工配合进行
342 应审核电动机安装位置否满足检修操作运输方便
343 固定基础电动机般应12m维护通道
344 采水泥基础时设计求基础重量般电动机重量3倍基础边应超出电机底座边缘100～150mm
345 稳固电机脚螺栓应混凝土基础牢固结合成体浇灌前预留孔应清洗干净螺栓身应歪斜机械强度应满足求
346 稳装电机垫片般超三块垫片基础面接触应严密电机底座安装完毕进行二次灌浆
347 采皮带传动电动机轴传动装置轴中心线应行电动机传动装置皮带轮身垂直度全高超05mm两轮相应槽应直线
348 采齿轮传动时圆齿轮中心线应行接触部分应齿宽23伞形齿轮中心线应规定角度交叉咬合程度应致
349 采背轮传动时轴径允许误差弹性联接应005mm钢性联接002mm互相连接背轮螺栓孔应致螺帽应防松装置
3410 电刷刷架刷握电刷安装
34101 组刷握应均匀排列直线
34102 刷握排列般应相邻极性刷架彼错开换器均匀磨损
34103 组电刷应调整换器电气中性线
34104 带倾斜角电刷锐角尖应转动方相反
34105 电刷铜编带连接铜编带刷架连接应良
3411 定子转子分箱装运电动机安装转子时吊绳绑滑环换器轴颈部分
3412 高压步电机轴承座绝缘时应1000V摇表测定绝缘电阻应1MΩ
3413 电机接线应牢固接线方式应供电电压相符
3414 电动机安装应做数圈力转动试验
3415 电机外壳保护接（接零）必须良
35 电动机抽芯检查：
351 电动机列情况时应做抽芯检查：
3511 出厂日期超制造厂保护期限
3512 外观检查电气试验质量疑时
3513 开启式电动机端部检查疑时
3514 试运转时异常情况
3515 交流电动机容量40kW者安装前宜做抽芯检查
352 抽芯检查应符合列求：
3521 电动机部清洁杂物
3522 电机铁心轴颈滑环换器等应清洁伤痕锈蚀现象通风孔阻塞
3523 线圈绝缘层完绑线松动现象
3524 定子槽楔应断裂凸出松动现象根槽楔空响长度应超期作废13端部槽楔必须牢固
3525 转子衡块应紧固衡螺丝应锁牢风扇方正确叶片裂纹
3526 磁极铁轭固定良励磁线圈紧贴磁极应松动
3527 鼠笼式电机转子导电条端环焊接应良浇铸导电条端环应裂纹
3528 电机绕组连接正确焊接牢固
3529 直流电机磁极中心线中心线应致
35210 电机滚珠轴承工作面应光滑裂纹锈蚀滚动体外圈接触良松动加入轴承润滑脂应填满部空隙23
36 电机干燥：
361 电机运输保存安装受潮绝缘电阻吸收楷达规范求应进行干燥处理
362 电机干燥工作应验电工进行干燥前应根电机受潮情况制定烘干方法关技术措施
363 烘干温度缓慢升铁芯线圈高温度应控制70～80℃
364 电机绝缘电阻值达规范求时温度5h稳定变时方认干燥完毕
365 烘干工作根现场情况电机受潮程度选择方法进行：
3651 采循环热风干燥室进行烘干
3652 灯泡干燥法灯泡采红外线灯泡般灯泡灯光直接射绕组温度高低调改变灯泡瓦数实现
3653 电流干燥法采低电压变阻器调节电流电流宜控制电机额定电流60应设置测温计时监视干燥温度
37 控制保护起动设备安装：
371 电机控制保护设备安装前应检查否电机容量相符
372 控制保护设备安装应设计求进行般应装电机附
373 电动机控制设备拖动设备应应编号
374 引电动机接线盒明敷导线长度应03m应加强绝缘易受机械损伤方应套保护
375 高压电动机电缆终端头应直接引进电动机接线盒达述求时应接线盒外加装保护措施
376 直流电动机步电机调节电阻回路励磁回路连接应采铜导线导线应接头调节电阻器应接触良调节均匀
377 电动机应装设流短路保护装置应根设备需装设相序断相低电压保护装置
378 电动机保护元件选择：
3781 采热元件时热元件般电动机额定电流11～125倍选
3782 采熔丝（片）时熔丝（片）般电动机额定电流15～125倍选
38 试运行前检查：
381 土建工程全部结束现场清扫整理完毕
382 电机体安装检查结束
383 冷调速润滑等附属系统安装完毕验收合格分部试运行情况良
384 电机保护控制测量信号励磁等加路调试完毕动作正常
385 电动机应做列试验
3851 测定绝缘电阻：a1kV电动机1kV摇表摇测绝缘电阻值低1兆欧b1kV电动机25kV摇表摇测绝缘电阻值75℃时定子绕组低千伏1MΩ转子绕组低千伏05MΩ做吸收试验
3852 1kV电动机应作交流耐压试验
3853 1000V1000kW中性关连线已引出出线端子板定子绕组应分项作直流耐压泄漏试验
386 电刷换器滑环接触应良
387 盘动电机转子应转动灵活碰卡现象
388 电机引出线应相位正确固定牢固连接紧密
389 电机外壳油漆完整保护接良
3810 明通讯消防装置应齐全
39 试运行验收：
391 电动机试运行般应空载情况进行空载运行时间2h做电动机空载电流电压记录
392 电机试运行接通电源发现电动机起动起动时转速低声音正常等现象应立切断电源检查原
393 起动台电动机时应容量逐台起动时起动
394 电机试运行中应进行列检查：
3941 电机旋转方符合求声音正常
3942 3942 换器滑环电刷工作情况正常
3943 3943 电动机温度应热现象
3944 滑动轴承温升应超80℃滚动轴承温升应超95℃
3945 电动机振动应符合规范求
395 交流电动机带负荷超动次数应量减少产品规定时冷态时连续起动2次热态时起动1次
396 电机验收时应提交列资料文件
3961 设计变更洽商
3962 产品说明书试验记录合格证等技术文件
3963 安装记录（包括电机抽芯检查记录电机干燥记录等）
3964 调整试验记录
4 质量标准
41 41 保证项目：
411 电动机试验调整结果必须符合施工规范规定
检验方法：实测检查试验调整记录
412 电机接线端子导线端子必须连接紧密受外力连接紧固件锁紧装置完整齐全电机接线盒裸露相导线间导线间距离必须符合施工规范规定
检验方法：观察检查检查安装记录
42 基项目：
421 电机抽芯检查结果应符合规定
4211 线圈绝缘层完伤痕绑线牢槽楔断裂松动引线焊接牢固部清洁通风孔道堵塞
4212 轴承工作面光滑清洁裂纹锈蚀注油（脂）型号规格数量正确转子衡块紧固衡螺丝锁紧风扇叶片裂纹
4213 电机油漆完均匀抽芯检查记录齐全
检验方法：观察检查检查电机抽芯记录
422 电机电刷安装应符合规定：
4221 电刷换器集电环接触良刷握活动电刷压力正常引线刷架连接紧密
4222 绕线电机电刷抬起装置动作短路刀片接触良动作方标志致
4223 4223 电机运行时电刷明显火花
检验方法：观察试运行检查
423 电机外壳接（接零）线敷设应符合规定：
4231 连接紧密牢固接（接零）线截面选正确需防腐部分涂漆均匀遗漏
4232 线路走合理色标准确涂刷污染设备建筑物
检验方法：观察检查
5 成品保护
51 电机附属设备安装机房机房门间加锁未安装关员允许非安装员入
52 电机附属设备安装室外根现场情况采取必保护措施控制设备箱柜加锁
53 施工工种间互相配合保护设备受碰撞损伤
54 电机安装应保持机房干燥防设备锈蚀
55 电机电机拖动设备安装完应保持清洁
56 高压电机安装调试程中应设专值班
6 应注意质量问题
61 61 电机安装调试中应注意质量问题见表235
常产生质量问题防治措施 表235
序号
常产生质量问题
防治措施
1
电机接线盒裸露导线线间距离够
线排列整齐特殊情况距离够时应加强绝缘保护
2
容量电机接电源线时摇测绝缘电
做技术交底提高摇测绝缘必性认识加强安装员责心
3
接线正确
严格电源电压电机标注电机接线方式接线
4
电机外壳接（零）线牢接线位置正确
接线应接接专接线柱（端子）接线截面必须符合规范求压牢
5
电机端盖温度高
规定加润滑油
6
背轮间隙致
电机拖动设备应找找正
7
电机起动跳闸
调试前检查热继电器电流否电机相符电源开关选择否合理
7 质量记录
71 71 设备材料产品合格证
72 设备材料进货检验记录
73 互检记录
74 调试记录
75 试验报告
76 76 设计变更洽商记录
77 77 分项工程质量评定记录
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