第节 51 单层钢结构安装施工工艺标准
511 基规定
5111 钢结构工程施工单位应具备相应钢结构工程施工资质施工现场质量理应相应施工技术标准质量理体系质量控制检验制度施工现场应项目技术负责审批施工组织设计施工方案（作业指导书）等技术文件
5112 钢结构施工必须采计量检定校验合格计量器具
5113 钢结构工程质量验收应施工单位检基础检验批分项工程分部（子分部）工程程序进行钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应现行国家标准建筑工程施工质量验收统标准GB503002001规定执行项钢结构分项工程分成干检验批验收
5114 单层钢结构安装执行施工工艺标准外尚应符合国家行业关现行标准求
512 施工准备
单层钢结构安装工程施工准备阶段容：技术准备机具设备准备材料准备作业条件准备等
5121 技术准备
技术准备工作包含：编制施工组织设计现场基础准备技术交底
（1） 编制单层钢结构安装施工组织设计
容包括：工程概况工程规模工程量施工网络计划保证工期措施总面布置力供应施工方案重技术措施外委加工配制现场加工规模确定施工组织机构设置劳动力计划施工机械工具配备计划物资供应计划培训计划质量目标质量保证措施安全目标安全保证措施新技术新设备新工艺新材料应济技术指标总包服务工序协调措施现场文明施工措施施工现场环保措施施工现场维护措施
工程概况编写中单层钢结构安装工程特点工程气候情况尤雨水台风冬季情况作详细说明便工期允许情况避开雨期
冬季施工保证工程质量台风季节前做施工安全应措施
（2） 基础准备技术交底
1）根测量控制网基础轴线标高进行技术复核脚螺栓预埋钢结构施工前土建单位完成需复核螺栓轴线标高超出规范求必须采取相应补救措施加柱底板尺寸柱底板实际螺栓位置重新钻孔（设计认措施）
2）检查脚螺栓外露部分情况弯曲变形螺牙损坏螺栓必须修正
3）柱子位轴线弹测柱基表面
4）柱基标高进行找
混凝土柱基标高浇注般预留50－60mm（相钢柱底设计标高）安装时钢垫板提前采坐浆承板找
采钢垫板作支承板时钢垫板面积应根基础混凝土抗压强度柱脚底板二次灌浆前柱底承受荷载脚螺栓紧固力计算确定垫板基础面柱底面接触应整紧密
采坐浆承板时应采收缩砂浆柱子吊装前砂浆垫块强度应高基础混凝土强度等级砂浆垫块应足够面积满足承载求
单项工程安装前应施工员进行安装技术交底
5122 机具设备准备
单层钢结构安装工程普遍特点面积跨度般情况应选择移动式起重设备汽车式起重机履带式起重机等重型单层钢结构安装工程般选履带式起重机较轻单层钢结构安装工程选汽车式起重机单层钢结构安装工程常施工机具电焊机拴钉机卷扬机空压机倒链滑车千斤顶高强度螺栓电动扳手等
5123 材料准备
材料准备包括：钢构件准备普通螺栓高强度螺栓准备焊接材料准备等
（1） 钢构件准备
钢构件准备包括：钢构件堆放场准备钢构件检验
1）钢构件堆放场准备
钢构件通常专门钢结构加工厂制作然运现场直接吊装组拼装进行吊装钢构件力求吊装现场堆放遵循重轻远（重构件摆放位置离吊机反远）原规模较工程需设立钢构件堆放场满足钢构件进场堆放检验组装配套供应求
钢构件吊装现场堆放时般吊车开行线两侧轴线堆放中钢柱钢屋架等件放置应吊装工艺做面布置设计避免现场二次倒运困难钢梁支撑等吊装序配套供应堆放保证安全堆跺高度般超2m三层
钢构件堆放应产生超出规范求变形原
2）钢结构验收
钢结构安装前应钢结构进行检查项目包含钢结构变形钢结构构件标记钢结构构件制作精度孔眼位置等钢结构构件变形缺陷超出允许偏差时应进行处理
（2） 高强度螺栓准备
钢结构设计高强度螺栓连接时应根图纸求分规格统计需高强度螺栓数量配套供应现场应检查出厂合格证扭矩系数紧固轴力（预拉力）检验报告否齐全规定作紧固轴力扭矩系数复验
钢结构连接件摩擦面抗滑移系数进行复验
（3） 焊接材料准备
钢结构焊接施工前应焊接材料品种规格性进行检查项指标应符合现行国家标准设计求检查焊接材料质量合格证明文件检验报告中文标志等重钢结构采焊接材料应进行抽样复验
513 施工工艺
5131 吊装方法序
单层钢结构安装工程施工时柱子柱间支撑吊车梁般采单件流水法吊装次性柱子安装校正安装柱间支撑吊车梁等构件种方法尤适合移动较方便履带式起重机采汽车式起重机时考虑移动方便2－3轴线单元进行节间安装
屋盖系统吊装通常采节间综合法（吊车次吊完节间全部屋盖构件吊装节间屋盖构件）
5132 工艺流程图（见图5132）
5133 单层钢结构安装工艺
单层钢结构安装钢柱安装吊车梁安装钢屋架安装等
（1） 钢柱安装工艺
钢柱安装方法：
般钢柱刚性较吊装时便校正般采点吊装法常钢柱吊装法旋转法递送法滑行法重型钢柱采双机抬吊
杯口柱吊装方法：
1） 吊装前先杯底清理干净
2） 操作员钢柱吊杯口方站位置稳住柱脚插入杯口
3） 柱子降杯底时停止落钩撬棍撬柱子中线准杯底中线然缓缓柱子落杯底部
4） 拧紧柱脚螺栓
双机抬吊时注意事项：
1） 量选类型起重机
2） 根起重机力起吊点进行荷载分配
3） 起重机荷载宜超起重力80
4） 双机起吊操作程中互相配合动作协调防台起重机失重台起重机超重造成安全事
5） 信号指挥：设专指挥必时设总指挥分指挥分指挥必须听总指挥
钢柱校正
构件运中转仓库
检查设备工具数量完情况
准备工作
构件分类检查配套
高强度螺栓摩擦面检查
放线验线（轴线标高复核）
构件检查
钢柱标高处理分中检查
吊装序运现场分类堆放
构件中心标高检查
安装钢柱校正
柱脚设计求焊接固定
柱间梁安装
高强度螺栓初拧终拧（设计求进行焊接）
吊车梁台屋面结构安装
焊接固定高强度螺栓初拧终拧固定
图5132施工工艺流程图
1）柱基标高调整根钢柱实际长度柱底整度钢牛腿顶部距柱底部距离重点保证钢牛腿顶部标高值控制基础找标高
2）面位置校正起重机脱钩情况柱底定位线基础定位轴线准缓慢落标高位置
3）钢柱校正优先采缆风绳校正（时柱脚底板基础间间隙垫垫铁）便采缆风绳校正钢柱采调撑杆校正
（2）钢吊车梁安装工艺
1）钢吊车梁安装
钢吊车梁安装般采工具式吊耳捆绑法进行吊装进行安装前应吊车梁分中标记引吊车梁端头利吊装时柱牛腿定位轴线时定位
2）吊车梁校正
钢吊车梁校正包括标高调整横轴线垂直度调整注意钢吊车梁校正必须结构形成刚度单元进行
A 纬仪柱子轴线投吊车梁牛腿面等高处图纸计算出吊车梁中心线该轴线理长度l理
B 根吊车梁测出两点钢尺弹簧称校核两点柱子轴线距离l实l实否等l理吊车梁轴进行校正
C 吊车梁横轴线误差符合求复查吊车梁跨度
D 吊车梁标高垂直度校正通钢垫板调整实现
注意吊车梁垂直度校正应吊车梁轴线校正时进行
（3）钢屋架安装工艺
1）钢屋架吊装
钢屋架侧刚度较差安装前需进行稳定性验算稳定性足时应进行加固（参见图51331）钢屋架吊装时注意事项：
A 绑扎时必须绑扎屋架节点防止钢屋架吊点处发生变形绑扎节点选择应符合钢屋架标准图求设计计算确定
B 屋架吊装位时应屋架弦两端定位标记柱顶轴线标记严格定位点焊加时固定
C 第榀屋架吊装位应屋架弦两侧称设缆风绳固定第二榀屋架位坡屋架间调整器进行屋架垂直度校正固定两端支座处安装屋架间水垂直支撑
图51331 钢屋架吊装示意图
2）钢屋架校正
钢屋架垂直度校正方法：屋架弦侧拉根通长钢丝（屋架弦轴线行）时屋架弦中心线反出等距离标尺线坠校正台纬仪放柱顶侧轴线移a距离面柱子标出样距离a点屋架中线处标尺挑出a距离三点垂面屋架垂直（参见图51332）
图51332 钢屋架垂直度校正示意图
（4）面钢桁架安装
面钢桁架安装方法单榀吊装法组合吊装法整体吊装法顶升法等
般说钢桁架侧稳定性较差条件允许情况扩拼装进行组合吊装面两榀桁架天窗架檩条支撑等拼装成整体次进行吊装样提高工作效率利提高吊装稳定性
桁架时固定需时螺栓钉节点应穿入数量必须计算确定应符合列规定
1）少安装总数13
2）少应穿两时螺栓
3）钉穿入数量宜时螺栓30
4）扩钻螺栓孔钉
钢桁架校正方式钢屋架校正方式
着技术进步预应力钢桁架采越越广泛预应力钢桁架安装分步骤：
1） 钢桁架现场拼装
2） 钢桁架弦安装张拉锚固点
3） 钢桁架进行张拉
4） 钢桁架进行吊装
预应力钢桁架安装时应注意事项：
1） 受施工条件限制预应力筋紧贴桁架弦应量桁架弦
2） 张拉时防止桁架弦失稳应计算实际情况桁架弦加设固定隔板
3） 吊装时应注意碰撞张拉筋
（5）门式钢架安装
门式钢架安装特点般跨度侧刚度安装程序必须保证结构形成稳定空间体系导致结构永久变形
514 质量标准
5141 基础支撑面
（1） 基础混凝土强度达设计求
（2） 基础周围回填夯实完毕
（3） 基础轴线标志标高基准点齐备准确
（4） 基础顶面直接作柱支撑面基础顶面预埋钢板支座作柱支撑面时支撑面脚螺栓（锚栓）允许偏差应符合表51411规定
检查数量：抽查10应少3
检查方法：纬仪水准仪全站仪水尺钢尺实测
支撑面脚螺栓（锚栓）位置允许偏差（mm） 表51411
项目
允许偏差
支撑面
标高
±30
水度
l1000
脚螺栓
（锚栓）
螺栓中心偏移
50
螺栓露出长度
±300
0
螺纹长度
±300
0
预留孔中心偏移
100
坐浆垫板允许偏差（mm） 表51412
项目
允许偏差
项目
允许偏差
顶面标高
0
－30
水度
位置
l1000
200
杯口尺寸允许偏差（mm） 表51413
项目
允许偏差
底面标高
0
50
杯口深度（H）
±50
杯口垂直度
H100应100
位置
100
（5） 采坐浆垫板时坐浆垫板允许偏差应符合表51412规定
检查数量：抽查10应少3处
检查方法：纬仪水准仪全站仪水尺钢尺实测
（6） 采杯口基础时杯口尺寸允许偏差应符合表51413规定
检查数量：抽查10应少4处
5142 钢结构质量检验
（1）运输钢结构时应根钢构件长度重量选择车辆钢构件运输车辆支点两端伸出长度绑扎方法均应保证钢构件产生变形损伤涂层
（2）钢构件安装前应钢构件质量进行检查钢构件变形缺陷超出允许偏差时应进行处理检查标准见钢结构工程施工质量验收规范（GB50205－2001）中附表
（3）钢结构采扩拼装单元进行安装时容易变形钢构件应进行强度稳定性验算必时采固定措施
采综合安装时应划分成干独立单元单元全部钢构件安装完毕应形成空间刚度单元
（4）求顶紧节点顶紧接触面应7003mm厚塞尺检查插入面积接触顶紧面总面积30边缘间隙08mm
检查数量：抽查10应少3
检查方法：03mm厚08mm厚塞尺现场检查
（5）钢屋架梁受压杆件垂直度侧弯曲矢高允许偏差应符合表51421规定
检查数量：抽查10应少3
检查方法：吊线拉线纬仪钢尺现场实测
（6）单层钢结构体结构整体垂直度整体面弯曲允许偏差应符合表51422规定
钢屋架梁受压杆件垂直度侧弯曲矢高允许偏差（mm） 表51421
项目
允许偏差
图例
跨中垂直度
H250应150
侧弯曲矢高f
l≤30m
l1000应100
30m＜l≤60m
l1000应300
l＞60m
l1000应500
整体垂直度整体面弯曲允许偏差（mm） 表51422
项目
允许偏差
图例
体结构整体垂直度
l1000应250
体结构整体面弯曲
l1500应250
检查数量：立面全部检查检查立面两列角柱外尚应少选取列中间柱
检查方法：采纬仪全站仪等测量
（7）钢柱等钢构件中心线标高基准点等标志应齐全
检查数量：抽查10应少3件
检查方法：观察检查
（8）钢柱安装允许偏差应符合GB50205－2001附表规定
检查数量：抽查10应少3件
检查方法：吊线钢尺纬仪水准仪等
（9）钢吊车梁类似直接承受动力荷载构件安装允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001附表E02规定
检查数量：抽查10应少3榀
检查方法：吊线拉线钢尺纬仪水准仪等检查
（10）檩条墙架等次构件安装允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001附表E03规定
检查数量：抽查10应少3件
检查方法：吊线钢尺纬仪等检查
（11）钢台钢梯栏杆安装应符合国家标准固定式钢直梯GB40531固定式钢斜梯GB40532固定式栏杆GB40533固定式钢台GB40534规定钢台钢梯防护栏杆安装允许偏差应符合GB50205－2001附表E04规定
检查数量：钢台总数抽查10栏杆钢梯总长度抽查10钢台应少1栏杆应少5m钢梯应少1跑
检查方法：吊线拉尺钢尺纬仪水准仪等检查
（12）钢结构表面应干净结构表面应疤痕泥沙等污垢
检查数量：抽查10应少3件
检查方法：观察检查
515 安全环境保护措施
5271 般规定
（1）事电工焊工起重作业员必须关部门安全技术培训考试合格取特殊工种证件方岗作业
（2）进入施工现场员必须正确佩戴安全帽严禁穿拖鞋凉鞋高鞋带钉鞋严禁酒进入施工现场
（3）施工现场器材构件堆放必须总面图规定位置放置种材料构件堆放必须品种分规格堆放设置明显标牌
（4）种材料构件堆放放置时间长短必须分类堆放整齐木方垫起构件堆放应稳
（5）生产场必须留安全通道设备间间距10m
5272 施工电施工机械
（1）移动式电动机械手持电动工具单相电源线必须三芯软橡胶电缆三相电源线必须四芯软橡胶电缆接线时缆线护套应穿进设备接线盒予固定
（2）施工机械运行前应检查系统否良班应切断电源电源箱应锁
（3）电焊接机应布置室搭设工棚防止雨雪侵袭
（4）移动式电动机具手持电动工具电源线必须软橡胶绝缘电缆
（5）施工机械电焊机应专闸箱安装漏电保护器
5273 电气焊作业防火
（1）施工作业动电火焊必须办理防火作业票保卫部门审查批准方作业动电火焊指定点限制时间效
（2）施工材料存放保应符合防火安全求易燃材料必须专库储备化学易燃品压缩燃性气体容器等应性质设置专库房分类堆放
（3）施工现场消防器材设施埋压圈占挪作冬期施工须消防设备采取防冻保温措施
（4）电气焊作业前应清理易燃易爆物品设专监护配备相应灭火器具雨雪天气禁止室外进行电焊作业
（5）进行气焊作业时氧气乙炔瓶放置间距应5m检测合格氧气表乙炔表回火防止器
5274 起重吊装
（1）起重机械必须关部门进行安全性检验取安全检验证方
（2）类起重机操作员起重机指挥员必须专门操作技术安全技术培训考核合格取操作证指挥合格证严禁证操作起重机指挥起重作业
（3）钢结构安装应严格施工方案制定吊装方法吊装序进度计划安排进行施工
（4）起重机行驶道路必须坚实起重机停置斜坡工作允许起重机两侧履带高低
（5）绑扎构件吊索须计算起重工具应定期进行检查损坏作出鉴定绑扎方法应正确牢防吊装中吊索破断构件滑脱起重机失重倾覆
（6）准索具受力起吊物悬空情况中断作业更准吊起重物位固定前离开操作岗位索具吊具定时检查时超额定荷载
（7）起吊时专吊物扶稳严禁甩动起吊物悬空时严禁起吊物起吊臂停留通卷扬机滑轮牵引钢丝绳旁准站
（8）构件安装必须检查连接质量误摘钩拆时固定工具防构件掉落伤
（9）起吊构件吊装专指挥两列指挥参指挥起重构件时吊装区域范围滞留停立通
5275 高处交叉作业
（1）钢结构吊装前应进行安全防护设施逐项检查验收验收合格方进行高空作业
（2）施工作业场坠落物件应律先进行撤加固定高空作业中物料应堆放稳妨碍通行装卸手工具应放工具袋作业中走道余料应时清理干净意抛掷丢弃
（3）雨天雪天进行高空作业时必须采取防滑防寒防冻措施水冰霜雪均应时清
（4）登高安装钢梁时应视钢梁高度两端设置挂梯搭设钢脚手架梁面行走时侧时护栏横杆采水钢索改扶手绳时绳垂度应l20应控制100mm
（5）防止高处坠落操作员进行高处作业时必须正确安全带安全带般应高挂低
（6） 搭拆施工脚手架必须严格施工方案进行脚手架搭设程应进行检查验收
5276 环境理
（1）施工现场应保持整洁垃圾废料应时清理废弃物应求分类堆放回收
（2）施工现场应降低噪声污染低噪声施工机具法避免噪声施工设备应采取噪声隔离措施
（3）焊接作业应时焊条头回收便丢弃防止环境污染
516 质量记录
采钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001中关记录表
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511 基规定
5111 钢结构工程施工单位应具备相应钢结构工程施工资质施工现场质量理应相应施工技术标准质量理体系质量控制检验制度施工现场应项目技术负责审批施工组织设计施工方案（作业指导书）等技术文件
5112 钢结构施工必须采计量检定校验合格计量器具
5113 钢结构工程质量验收应施工单位检基础检验批分项工程分部（子分部）工程程序进行钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应现行国家标准建筑工程施工质量验收统标准GB503002001规定执行项钢结构分项工程分成干检验批验收
5114 单层钢结构安装执行施工工艺标准外尚应符合国家行业关现行标准求
512 施工准备
单层钢结构安装工程施工准备阶段容：技术准备机具设备准备材料准备作业条件准备等
5121 技术准备
技术准备工作包含：编制施工组织设计现场基础准备技术交底
（1） 编制单层钢结构安装施工组织设计
容包括：工程概况工程规模工程量施工网络计划保证工期措施总面布置力供应施工方案重技术措施外委加工配制现场加工规模确定施工组织机构设置劳动力计划施工机械工具配备计划物资供应计划培训计划质量目标质量保证措施安全目标安全保证措施新技术新设备新工艺新材料应济技术指标总包服务工序协调措施现场文明施工措施施工现场环保措施施工现场维护措施
工程概况编写中单层钢结构安装工程特点工程气候情况尤雨水台风冬季情况作详细说明便工期允许情况避开雨期
冬季施工保证工程质量台风季节前做施工安全应措施
（2） 基础准备技术交底
1）根测量控制网基础轴线标高进行技术复核脚螺栓预埋钢结构施工前土建单位完成需复核螺栓轴线标高超出规范求必须采取相应补救措施加柱底板尺寸柱底板实际螺栓位置重新钻孔（设计认措施）
2）检查脚螺栓外露部分情况弯曲变形螺牙损坏螺栓必须修正
3）柱子位轴线弹测柱基表面
4）柱基标高进行找
混凝土柱基标高浇注般预留50－60mm（相钢柱底设计标高）安装时钢垫板提前采坐浆承板找
采钢垫板作支承板时钢垫板面积应根基础混凝土抗压强度柱脚底板二次灌浆前柱底承受荷载脚螺栓紧固力计算确定垫板基础面柱底面接触应整紧密
采坐浆承板时应采收缩砂浆柱子吊装前砂浆垫块强度应高基础混凝土强度等级砂浆垫块应足够面积满足承载求
单项工程安装前应施工员进行安装技术交底
5122 机具设备准备
单层钢结构安装工程普遍特点面积跨度般情况应选择移动式起重设备汽车式起重机履带式起重机等重型单层钢结构安装工程般选履带式起重机较轻单层钢结构安装工程选汽车式起重机单层钢结构安装工程常施工机具电焊机拴钉机卷扬机空压机倒链滑车千斤顶高强度螺栓电动扳手等
5123 材料准备
材料准备包括：钢构件准备普通螺栓高强度螺栓准备焊接材料准备等
（1） 钢构件准备
钢构件准备包括：钢构件堆放场准备钢构件检验
1）钢构件堆放场准备
钢构件通常专门钢结构加工厂制作然运现场直接吊装组拼装进行吊装钢构件力求吊装现场堆放遵循重轻远（重构件摆放位置离吊机反远）原规模较工程需设立钢构件堆放场满足钢构件进场堆放检验组装配套供应求
钢构件吊装现场堆放时般吊车开行线两侧轴线堆放中钢柱钢屋架等件放置应吊装工艺做面布置设计避免现场二次倒运困难钢梁支撑等吊装序配套供应堆放保证安全堆跺高度般超2m三层
钢构件堆放应产生超出规范求变形原
2）钢结构验收
钢结构安装前应钢结构进行检查项目包含钢结构变形钢结构构件标记钢结构构件制作精度孔眼位置等钢结构构件变形缺陷超出允许偏差时应进行处理
（2） 高强度螺栓准备
钢结构设计高强度螺栓连接时应根图纸求分规格统计需高强度螺栓数量配套供应现场应检查出厂合格证扭矩系数紧固轴力（预拉力）检验报告否齐全规定作紧固轴力扭矩系数复验
钢结构连接件摩擦面抗滑移系数进行复验
（3） 焊接材料准备
钢结构焊接施工前应焊接材料品种规格性进行检查项指标应符合现行国家标准设计求检查焊接材料质量合格证明文件检验报告中文标志等重钢结构采焊接材料应进行抽样复验
513 施工工艺
5131 吊装方法序
单层钢结构安装工程施工时柱子柱间支撑吊车梁般采单件流水法吊装次性柱子安装校正安装柱间支撑吊车梁等构件种方法尤适合移动较方便履带式起重机采汽车式起重机时考虑移动方便2－3轴线单元进行节间安装
屋盖系统吊装通常采节间综合法（吊车次吊完节间全部屋盖构件吊装节间屋盖构件）
5132 工艺流程图（见图5132）
5133 单层钢结构安装工艺
单层钢结构安装钢柱安装吊车梁安装钢屋架安装等
（1） 钢柱安装工艺
钢柱安装方法：
般钢柱刚性较吊装时便校正般采点吊装法常钢柱吊装法旋转法递送法滑行法重型钢柱采双机抬吊
杯口柱吊装方法：
1） 吊装前先杯底清理干净
2） 操作员钢柱吊杯口方站位置稳住柱脚插入杯口
3） 柱子降杯底时停止落钩撬棍撬柱子中线准杯底中线然缓缓柱子落杯底部
4） 拧紧柱脚螺栓
双机抬吊时注意事项：
1） 量选类型起重机
2） 根起重机力起吊点进行荷载分配
3） 起重机荷载宜超起重力80
4） 双机起吊操作程中互相配合动作协调防台起重机失重台起重机超重造成安全事
5） 信号指挥：设专指挥必时设总指挥分指挥分指挥必须听总指挥
钢柱校正
构件运中转仓库
检查设备工具数量完情况
准备工作
构件分类检查配套
高强度螺栓摩擦面检查
放线验线（轴线标高复核）
构件检查
钢柱标高处理分中检查
吊装序运现场分类堆放
构件中心标高检查
安装钢柱校正
柱脚设计求焊接固定
柱间梁安装
高强度螺栓初拧终拧（设计求进行焊接）
吊车梁台屋面结构安装
焊接固定高强度螺栓初拧终拧固定
图5132施工工艺流程图
1）柱基标高调整根钢柱实际长度柱底整度钢牛腿顶部距柱底部距离重点保证钢牛腿顶部标高值控制基础找标高
2）面位置校正起重机脱钩情况柱底定位线基础定位轴线准缓慢落标高位置
3）钢柱校正优先采缆风绳校正（时柱脚底板基础间间隙垫垫铁）便采缆风绳校正钢柱采调撑杆校正
（2）钢吊车梁安装工艺
1）钢吊车梁安装
钢吊车梁安装般采工具式吊耳捆绑法进行吊装进行安装前应吊车梁分中标记引吊车梁端头利吊装时柱牛腿定位轴线时定位
2）吊车梁校正
钢吊车梁校正包括标高调整横轴线垂直度调整注意钢吊车梁校正必须结构形成刚度单元进行
A 纬仪柱子轴线投吊车梁牛腿面等高处图纸计算出吊车梁中心线该轴线理长度l理
B 根吊车梁测出两点钢尺弹簧称校核两点柱子轴线距离l实l实否等l理吊车梁轴进行校正
C 吊车梁横轴线误差符合求复查吊车梁跨度
D 吊车梁标高垂直度校正通钢垫板调整实现
注意吊车梁垂直度校正应吊车梁轴线校正时进行
（3）钢屋架安装工艺
1）钢屋架吊装
钢屋架侧刚度较差安装前需进行稳定性验算稳定性足时应进行加固（参见图51331）钢屋架吊装时注意事项：
A 绑扎时必须绑扎屋架节点防止钢屋架吊点处发生变形绑扎节点选择应符合钢屋架标准图求设计计算确定
B 屋架吊装位时应屋架弦两端定位标记柱顶轴线标记严格定位点焊加时固定
C 第榀屋架吊装位应屋架弦两侧称设缆风绳固定第二榀屋架位坡屋架间调整器进行屋架垂直度校正固定两端支座处安装屋架间水垂直支撑
图51331 钢屋架吊装示意图
2）钢屋架校正
钢屋架垂直度校正方法：屋架弦侧拉根通长钢丝（屋架弦轴线行）时屋架弦中心线反出等距离标尺线坠校正台纬仪放柱顶侧轴线移a距离面柱子标出样距离a点屋架中线处标尺挑出a距离三点垂面屋架垂直（参见图51332）
图51332 钢屋架垂直度校正示意图
（4）面钢桁架安装
面钢桁架安装方法单榀吊装法组合吊装法整体吊装法顶升法等
般说钢桁架侧稳定性较差条件允许情况扩拼装进行组合吊装面两榀桁架天窗架檩条支撑等拼装成整体次进行吊装样提高工作效率利提高吊装稳定性
桁架时固定需时螺栓钉节点应穿入数量必须计算确定应符合列规定
1）少安装总数13
2）少应穿两时螺栓
3）钉穿入数量宜时螺栓30
4）扩钻螺栓孔钉
钢桁架校正方式钢屋架校正方式
着技术进步预应力钢桁架采越越广泛预应力钢桁架安装分步骤：
1） 钢桁架现场拼装
2） 钢桁架弦安装张拉锚固点
3） 钢桁架进行张拉
4） 钢桁架进行吊装
预应力钢桁架安装时应注意事项：
1） 受施工条件限制预应力筋紧贴桁架弦应量桁架弦
2） 张拉时防止桁架弦失稳应计算实际情况桁架弦加设固定隔板
3） 吊装时应注意碰撞张拉筋
（5）门式钢架安装
门式钢架安装特点般跨度侧刚度安装程序必须保证结构形成稳定空间体系导致结构永久变形
514 质量标准
5141 基础支撑面
（1） 基础混凝土强度达设计求
（2） 基础周围回填夯实完毕
（3） 基础轴线标志标高基准点齐备准确
（4） 基础顶面直接作柱支撑面基础顶面预埋钢板支座作柱支撑面时支撑面脚螺栓（锚栓）允许偏差应符合表51411规定
检查数量：抽查10应少3
检查方法：纬仪水准仪全站仪水尺钢尺实测
支撑面脚螺栓（锚栓）位置允许偏差（mm） 表51411
项目
允许偏差
支撑面
标高
±30
水度
l1000
脚螺栓
（锚栓）
螺栓中心偏移
50
螺栓露出长度
±300
0
螺纹长度
±300
0
预留孔中心偏移
100
坐浆垫板允许偏差（mm） 表51412
项目
允许偏差
项目
允许偏差
顶面标高
0
－30
水度
位置
l1000
200
杯口尺寸允许偏差（mm） 表51413
项目
允许偏差
底面标高
0
50
杯口深度（H）
±50
杯口垂直度
H100应100
位置
100
（5） 采坐浆垫板时坐浆垫板允许偏差应符合表51412规定
检查数量：抽查10应少3处
检查方法：纬仪水准仪全站仪水尺钢尺实测
（6） 采杯口基础时杯口尺寸允许偏差应符合表51413规定
检查数量：抽查10应少4处
5142 钢结构质量检验
（1）运输钢结构时应根钢构件长度重量选择车辆钢构件运输车辆支点两端伸出长度绑扎方法均应保证钢构件产生变形损伤涂层
（2）钢构件安装前应钢构件质量进行检查钢构件变形缺陷超出允许偏差时应进行处理检查标准见钢结构工程施工质量验收规范（GB50205－2001）中附表
（3）钢结构采扩拼装单元进行安装时容易变形钢构件应进行强度稳定性验算必时采固定措施
采综合安装时应划分成干独立单元单元全部钢构件安装完毕应形成空间刚度单元
（4）求顶紧节点顶紧接触面应7003mm厚塞尺检查插入面积接触顶紧面总面积30边缘间隙08mm
检查数量：抽查10应少3
检查方法：03mm厚08mm厚塞尺现场检查
（5）钢屋架梁受压杆件垂直度侧弯曲矢高允许偏差应符合表51421规定
检查数量：抽查10应少3
检查方法：吊线拉线纬仪钢尺现场实测
（6）单层钢结构体结构整体垂直度整体面弯曲允许偏差应符合表51422规定
钢屋架梁受压杆件垂直度侧弯曲矢高允许偏差（mm） 表51421
项目
允许偏差
图例
跨中垂直度
H250应150
侧弯曲矢高f
l≤30m
l1000应100
30m＜l≤60m
l1000应300
l＞60m
l1000应500
整体垂直度整体面弯曲允许偏差（mm） 表51422
项目
允许偏差
图例
体结构整体垂直度
l1000应250
体结构整体面弯曲
l1500应250
检查数量：立面全部检查检查立面两列角柱外尚应少选取列中间柱
检查方法：采纬仪全站仪等测量
（7）钢柱等钢构件中心线标高基准点等标志应齐全
检查数量：抽查10应少3件
检查方法：观察检查
（8）钢柱安装允许偏差应符合GB50205－2001附表规定
检查数量：抽查10应少3件
检查方法：吊线钢尺纬仪水准仪等
（9）钢吊车梁类似直接承受动力荷载构件安装允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001附表E02规定
检查数量：抽查10应少3榀
检查方法：吊线拉线钢尺纬仪水准仪等检查
（10）檩条墙架等次构件安装允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001附表E03规定
检查数量：抽查10应少3件
检查方法：吊线钢尺纬仪等检查
（11）钢台钢梯栏杆安装应符合国家标准固定式钢直梯GB40531固定式钢斜梯GB40532固定式栏杆GB40533固定式钢台GB40534规定钢台钢梯防护栏杆安装允许偏差应符合GB50205－2001附表E04规定
检查数量：钢台总数抽查10栏杆钢梯总长度抽查10钢台应少1栏杆应少5m钢梯应少1跑
检查方法：吊线拉尺钢尺纬仪水准仪等检查
（12）钢结构表面应干净结构表面应疤痕泥沙等污垢
检查数量：抽查10应少3件
检查方法：观察检查
515 安全环境保护措施
5271 般规定
（1）事电工焊工起重作业员必须关部门安全技术培训考试合格取特殊工种证件方岗作业
（2）进入施工现场员必须正确佩戴安全帽严禁穿拖鞋凉鞋高鞋带钉鞋严禁酒进入施工现场
（3）施工现场器材构件堆放必须总面图规定位置放置种材料构件堆放必须品种分规格堆放设置明显标牌
（4）种材料构件堆放放置时间长短必须分类堆放整齐木方垫起构件堆放应稳
（5）生产场必须留安全通道设备间间距10m
5272 施工电施工机械
（1）移动式电动机械手持电动工具单相电源线必须三芯软橡胶电缆三相电源线必须四芯软橡胶电缆接线时缆线护套应穿进设备接线盒予固定
（2）施工机械运行前应检查系统否良班应切断电源电源箱应锁
（3）电焊接机应布置室搭设工棚防止雨雪侵袭
（4）移动式电动机具手持电动工具电源线必须软橡胶绝缘电缆
（5）施工机械电焊机应专闸箱安装漏电保护器
5273 电气焊作业防火
（1）施工作业动电火焊必须办理防火作业票保卫部门审查批准方作业动电火焊指定点限制时间效
（2）施工材料存放保应符合防火安全求易燃材料必须专库储备化学易燃品压缩燃性气体容器等应性质设置专库房分类堆放
（3）施工现场消防器材设施埋压圈占挪作冬期施工须消防设备采取防冻保温措施
（4）电气焊作业前应清理易燃易爆物品设专监护配备相应灭火器具雨雪天气禁止室外进行电焊作业
（5）进行气焊作业时氧气乙炔瓶放置间距应5m检测合格氧气表乙炔表回火防止器
5274 起重吊装
（1）起重机械必须关部门进行安全性检验取安全检验证方
（2）类起重机操作员起重机指挥员必须专门操作技术安全技术培训考核合格取操作证指挥合格证严禁证操作起重机指挥起重作业
（3）钢结构安装应严格施工方案制定吊装方法吊装序进度计划安排进行施工
（4）起重机行驶道路必须坚实起重机停置斜坡工作允许起重机两侧履带高低
（5）绑扎构件吊索须计算起重工具应定期进行检查损坏作出鉴定绑扎方法应正确牢防吊装中吊索破断构件滑脱起重机失重倾覆
（6）准索具受力起吊物悬空情况中断作业更准吊起重物位固定前离开操作岗位索具吊具定时检查时超额定荷载
（7）起吊时专吊物扶稳严禁甩动起吊物悬空时严禁起吊物起吊臂停留通卷扬机滑轮牵引钢丝绳旁准站
（8）构件安装必须检查连接质量误摘钩拆时固定工具防构件掉落伤
（9）起吊构件吊装专指挥两列指挥参指挥起重构件时吊装区域范围滞留停立通
5275 高处交叉作业
（1）钢结构吊装前应进行安全防护设施逐项检查验收验收合格方进行高空作业
（2）施工作业场坠落物件应律先进行撤加固定高空作业中物料应堆放稳妨碍通行装卸手工具应放工具袋作业中走道余料应时清理干净意抛掷丢弃
（3）雨天雪天进行高空作业时必须采取防滑防寒防冻措施水冰霜雪均应时清
（4）登高安装钢梁时应视钢梁高度两端设置挂梯搭设钢脚手架梁面行走时侧时护栏横杆采水钢索改扶手绳时绳垂度应l20应控制100mm
（5）防止高处坠落操作员进行高处作业时必须正确安全带安全带般应高挂低
（6） 搭拆施工脚手架必须严格施工方案进行脚手架搭设程应进行检查验收
5276 环境理
（1）施工现场应保持整洁垃圾废料应时清理废弃物应求分类堆放回收
（2）施工现场应降低噪声污染低噪声施工机具法避免噪声施工设备应采取噪声隔离措施
（3）焊接作业应时焊条头回收便丢弃防止环境污染
516 质量记录
采钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001中关记录表
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