凉水塔防腐施工方案
1工程名称：凉水塔防腐工程
2质量目标：工程全面达火电施工质量检0验评定标准质量求电力建设施工验收技术规范移交生产创优质工程
3安全目标：身伤亡事重机械设备损坏事：
1）杜绝身伤亡事重机械设备损坏事发生火灾事重事严格控制种惯性违章
4工程范围：冷塔防腐包括塔体壁横梁立柱中央竖井挡风板水池底板池壁外露铁件水刷混凝土部位均进行堵漏防腐
5编制：
（1）电力建设工程施工技术理制度
（2）工业设备道绝热工程施工验收规范GBJ12689
（3）火电施工质量检验评定标准
（4）电力建设安全理规定
（5）电力建设施工验收技术规范
防腐涂料应选科学合理济适涂装配套体系限度发挥涂料防腐蚀性提高防腐蚀力冷水塔接触腐蚀介质水蒸气种微量化学品腐蚀长期受水击侵渍冷水塔设备防腐涂料选择仅考虑涂层基体附着力时考虑耐蚀耐击机械强度环氧煤玻璃鳞片涂料优异性满足解决述求问题环氧煤玻璃鳞片涂料新型重防腐涂料成膜物质环氧树脂煤焦油玻璃鳞片T31种添加剂固化剂固化成膜涂层坚硬耐击具长期抵抗外界腐蚀机械磨损力漆膜突出优异性：
1基体优良附着力环氧树脂(俗称万胶)粘接强度7级目前优良粘接剂基体表面附着力
2具优异耐酸碱盐种化学品腐蚀性
3突出抗水介质渗透性环氧鳞片树脂中层行状
重叠排列水介质渗透制造重重障碍效阻止介
质渗透
4固化成膜收缩率热膨胀系数增强漆膜预应力机械强度漆膜中环氧树脂玻璃鳞片形成独立块网状结构外界环境变化热胀冷缩外力击容易引起漆膜龟裂裂纹破损
工程立柱水池部位采取环氧煤玻璃钢防腐施工部位采取环氧煤玻璃鳞片涂料防腐设备防腐寿命达八年
合理优化设计优质防腐蚀材料基础必须优质施工质量保证创出优质防腐蚀工程必须防腐施工严格握制定详细切实操作施工方案
1表面处理：
规范性表面处理防腐涂料赖附着基体表面必少前提限度发挥涂料防腐性基础表面处理坏直接影响涂料附着力施工质量寿命
(1)混凝土表面处理：
①铲刀钢丝刷磨光机表面已起鼓剥皮老化漆膜浮尘水泥渣疏松混凝土颗粒清洗剂彻底清洗干净
②混凝土基体必须坚固密实整应起砂起壳裂缝蜂窝麻面油污现象
③基体表面必须进行表面处理深20㎜厚度混凝土含水率应6％特冷水塔池底应做彻底清理保证创造达标准施工条件
(2)金属结构表面处理：
①脱漆：原漆膜受化工气水侵蚀引起涂层老化起鼓剥皮旧漆膜必须铲刀刮净
②锈：已发生锈蚀氧化皮翘起龟裂部位铲刀钢丝刷纱布磨光机等工具磨干净金属表面应达锈蚀油污杂物露出均金属光泽锈等级达St3级标准时锈部位保留旧漆层边缘必须滑度
2涂料调配：
材料开桶应首先检查否失效结皮现象果失效杜 绝结皮应桶中取出允许捣碎混入漆液中前必须充分搅拌桶底沉积颜料填料全部搅起搅拌均匀保证涂膜成份性致性确保涂料质量金属表面附着力搅拌均匀涂料滤涂料中杂质脏物方调料时应根环境条件加入适量专稀释剂涂料调适宜操作粘度般浓度35～40秒宜稀释剂明确规定稀释剂环氧煤玻璃鳞片涂料双组份涂料调配时应分说明书中配方法调配充分搅拌均匀备底漆增加涂料基体浸润力粘结力应适调稀浓度25～35秒宜面漆调制35～40秒宜
3涂装方法：
精心施工规范性涂装保证质量防腐效果重保证项目混凝土结构钢结构计划采环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面漆膜厚度180um左右
(1)施工工艺流程：
表面处理 检查合格 涂刷环氧底漆道 检查合格 涂刷环氧煤鳞片涂料道 干燥合格 刷环氧煤鳞片涂料中间漆道 干燥合格 涂刷环氧煤鳞片面漆道 检验合格 涂刷环氧煤鳞片面漆道 检验合格 验收移交(漆膜厚度达180um)
(2)施工方法：采工刷涂机械喷涂：
①涂刷底漆：
表面处理验收合格6时涂刷已调制环氧底漆底漆起着承启作基体优异附着力第道底漆涂刷前应棉纱蘸汽油首先表面擦洗干净表面杂物浮尘 底漆求均匀致流淌漏涂针孔气泡表面漆膜光滑薄厚致漆膜厚度25～35um底漆量80～90克m2
转弯处阴阳角刷遍涂刷时立面先先左右先难易横交错涂刷第道底漆然固化表面出杂物浮尘样方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆第二道底漆厚度35～40um量100克m2左右保证针孔流淌漏涂表面应整均匀丰满光泽致
混凝土表面坑凹处裂缝漏点应环氧树脂腻子填补找然进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆涂刷
②涂刷中间漆：
环氧底漆然固化24时基干燥验收合格样涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆道涂料量110～125克／m2漆膜厚度45um保证针孔流淌漏涂表面应整均匀丰满光泽致
③涂刷面漆：
中间漆彻底干燥检验合格表面浮尘涂刷第道环氧煤玻璃鳞片面漆量100～125克m2漆膜厚度40～50um第层面漆干燥次涂刷第二道面漆厚度80～100um道面漆关键道工序涂刷时定保证漆液丰满颜色均光滑整定光泽外观美观致
4注意事项：
(1)涂刷时层间应横交错层宜复进行涂刷均匀致表面光滑整气泡漏涂外观光泽致
(2)涂刷层湿膜测厚仪测量湿膜厚度保证干膜达设计厚度
(3)严格控制间隔时问根气候环境实际施工验确定适宜间隔时间道涂料施工必须控制道工序验收合格进行道工序施工
(4)涂刷施工适宜温度应5～35℃间湿度低80％露点温度3℃风雨雪雾较风尘天气环境杜绝施工
(5)涂装4时应保护措施免受雨水淋应急措施应保持周围环境清洁防止灰尘污染
(6)认真执行验收规范作全程质量控制工作施工中认真作检互检发现符合质量标准部位时进行翻工修补
(7) 整施工中甲方提供技术规范标准严格执行
5环氧煤玻璃钢防腐施工：
1）施工方法：
a） 表面处理：
施工部位表面处理采砂轮机机械动力处理方式处理求表面清洁疏松粉尘
2）底漆衬玻璃布前面漆：
a) 防腐环氧煤油漆施工根现场条件采刷涂方式
b) 表面处理检查合格涂刷底漆面漆涂漆时保证流淌漏涂
c) 基层表面坑尘程度较（＞ 2mm ）尚应拌制腻子补
d) 环氧煤漆混合配制拌匀熟化 15～30min 4 时完
e) 底漆表干固化前涂刷第道面漆面漆实干固化前涂刷第二道面漆施工时工序流程连续需特注意油漆涂装间隔时间保证涂装间隔涂装间隔间现场施工时根涂料性天气条件确定涂装间隔时间
f) 果油漆复涂间隔太长需油漆表面砂布砂轮毛涂刷道漆
g) 表面处理合格应立涂刷底漆应时注意粉尘涂漆影响
h) 环氧煤漆作业应货材料说明书规范求进行操作
i) 油漆作业施工具应干净程中清理完处理应适
j) 涂刷时层间横交错层复进行涂漆时间间隔应符合涂料技术求漆膜厚度符合设计求漆膜干燥程中应保持周围环境清洁防止漆膜表面受污
3）缠绕玻璃布：
a) 玻璃布缠绕应第二道面漆涂刷立进行求缠绕层玻璃布
b) 缠绕玻璃布时求压边时搭边 15～25mm 接头处搭头 100～ 150mm
c) 缠布时果出现鼓泡应刀割破然挤出泡空气抹表面
d) 整玻璃布缠绕应表面均匀整
4面漆涂刷：
a) 玻璃布缠立涂刷道面漆缠布面漆涂刷两道
b) 面漆涂刷时定保证涂层满布允许出现漏涂针孔现象
c) 涂层保证玻璃布完全覆盖浸透
7干燥保养
a)防腐完成静置行干燥少保持 8h 振动
（1）熟悉工种专业技术规程
（2）年满18岁体检合格方事高空作业患高血压心脏病癫痫病适高空作业禁止登高作业
（3）距面2m工作斜面坡度45度工作面没稳立脚方震动方应视高空作业
（4）防护品穿戴整齐裤脚扎住戴安全帽准穿光滑硬底鞋足够强度安全带应绳子系坚固建筑结构金属结构架准系活动物件
（5）登高前施工负责应全体员进行现场安全教育
（6）检查登高工具安全具（安全帽安全带梯子跳板脚手架防护板安全网等）必须安全严禁险作业
（7）高空作业区面划出禁区竹篱笆围起挂闲免进禁止通行等警示牌
（8）电源（低压）线路作业前应先联系停电确认停电方进行工作应设置绝缘挡壁作业者少离开电线（低压）2m外禁止高压线作业
（9）高压作业工具零件材料等必须装入工具袋时手中物件必须指定路线高空投掷材料工具等物易滚滑工具材料堆放脚手架准乱放工作完应时工具材料零部件等切易坠落物件清理干净防落伤型零件时应采起吊机具
（10）处处注意危险标志危险方夜间作业必须设置足够明设施否禁止施工
（11）严禁时垂直作业特殊情况必须垂直作业应关领导批准两层间设专防护棚隔离设施
（12）严禁坐高空遮栏处休息防止坠落
（13）超3m长铺板时站两工作
（14）脚步手板斜道板跳板交通运输道应时清扫
（15）遇六级风时禁止露天进行高空作业
（16）梯子时必须否坚固否符合安全求立梯坡度60度宜梯底宽度低50cm应防滑装置梯顶搭勾梯脚稳定时须扶梯字梯拉绳必须牢固
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1工程名称：凉水塔防腐工程
2质量目标：工程全面达火电施工质量检0验评定标准质量求电力建设施工验收技术规范移交生产创优质工程
3安全目标：身伤亡事重机械设备损坏事：
1）杜绝身伤亡事重机械设备损坏事发生火灾事重事严格控制种惯性违章
4工程范围：冷塔防腐包括塔体壁横梁立柱中央竖井挡风板水池底板池壁外露铁件水刷混凝土部位均进行堵漏防腐
5编制：
（1）电力建设工程施工技术理制度
（2）工业设备道绝热工程施工验收规范GBJ12689
（3）火电施工质量检验评定标准
（4）电力建设安全理规定
（5）电力建设施工验收技术规范
防腐涂料应选科学合理济适涂装配套体系限度发挥涂料防腐蚀性提高防腐蚀力冷水塔接触腐蚀介质水蒸气种微量化学品腐蚀长期受水击侵渍冷水塔设备防腐涂料选择仅考虑涂层基体附着力时考虑耐蚀耐击机械强度环氧煤玻璃鳞片涂料优异性满足解决述求问题环氧煤玻璃鳞片涂料新型重防腐涂料成膜物质环氧树脂煤焦油玻璃鳞片T31种添加剂固化剂固化成膜涂层坚硬耐击具长期抵抗外界腐蚀机械磨损力漆膜突出优异性：
1基体优良附着力环氧树脂(俗称万胶)粘接强度7级目前优良粘接剂基体表面附着力
2具优异耐酸碱盐种化学品腐蚀性
3突出抗水介质渗透性环氧鳞片树脂中层行状
重叠排列水介质渗透制造重重障碍效阻止介
质渗透
4固化成膜收缩率热膨胀系数增强漆膜预应力机械强度漆膜中环氧树脂玻璃鳞片形成独立块网状结构外界环境变化热胀冷缩外力击容易引起漆膜龟裂裂纹破损
工程立柱水池部位采取环氧煤玻璃钢防腐施工部位采取环氧煤玻璃鳞片涂料防腐设备防腐寿命达八年
合理优化设计优质防腐蚀材料基础必须优质施工质量保证创出优质防腐蚀工程必须防腐施工严格握制定详细切实操作施工方案
1表面处理：
规范性表面处理防腐涂料赖附着基体表面必少前提限度发挥涂料防腐性基础表面处理坏直接影响涂料附着力施工质量寿命
(1)混凝土表面处理：
①铲刀钢丝刷磨光机表面已起鼓剥皮老化漆膜浮尘水泥渣疏松混凝土颗粒清洗剂彻底清洗干净
②混凝土基体必须坚固密实整应起砂起壳裂缝蜂窝麻面油污现象
③基体表面必须进行表面处理深20㎜厚度混凝土含水率应6％特冷水塔池底应做彻底清理保证创造达标准施工条件
(2)金属结构表面处理：
①脱漆：原漆膜受化工气水侵蚀引起涂层老化起鼓剥皮旧漆膜必须铲刀刮净
②锈：已发生锈蚀氧化皮翘起龟裂部位铲刀钢丝刷纱布磨光机等工具磨干净金属表面应达锈蚀油污杂物露出均金属光泽锈等级达St3级标准时锈部位保留旧漆层边缘必须滑度
2涂料调配：
材料开桶应首先检查否失效结皮现象果失效杜 绝结皮应桶中取出允许捣碎混入漆液中前必须充分搅拌桶底沉积颜料填料全部搅起搅拌均匀保证涂膜成份性致性确保涂料质量金属表面附着力搅拌均匀涂料滤涂料中杂质脏物方调料时应根环境条件加入适量专稀释剂涂料调适宜操作粘度般浓度35～40秒宜稀释剂明确规定稀释剂环氧煤玻璃鳞片涂料双组份涂料调配时应分说明书中配方法调配充分搅拌均匀备底漆增加涂料基体浸润力粘结力应适调稀浓度25～35秒宜面漆调制35～40秒宜
3涂装方法：
精心施工规范性涂装保证质量防腐效果重保证项目混凝土结构钢结构计划采环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面漆膜厚度180um左右
(1)施工工艺流程：
表面处理 检查合格 涂刷环氧底漆道 检查合格 涂刷环氧煤鳞片涂料道 干燥合格 刷环氧煤鳞片涂料中间漆道 干燥合格 涂刷环氧煤鳞片面漆道 检验合格 涂刷环氧煤鳞片面漆道 检验合格 验收移交(漆膜厚度达180um)
(2)施工方法：采工刷涂机械喷涂：
①涂刷底漆：
表面处理验收合格6时涂刷已调制环氧底漆底漆起着承启作基体优异附着力第道底漆涂刷前应棉纱蘸汽油首先表面擦洗干净表面杂物浮尘 底漆求均匀致流淌漏涂针孔气泡表面漆膜光滑薄厚致漆膜厚度25～35um底漆量80～90克m2
转弯处阴阳角刷遍涂刷时立面先先左右先难易横交错涂刷第道底漆然固化表面出杂物浮尘样方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆第二道底漆厚度35～40um量100克m2左右保证针孔流淌漏涂表面应整均匀丰满光泽致
混凝土表面坑凹处裂缝漏点应环氧树脂腻子填补找然进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆涂刷
②涂刷中间漆：
环氧底漆然固化24时基干燥验收合格样涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆道涂料量110～125克／m2漆膜厚度45um保证针孔流淌漏涂表面应整均匀丰满光泽致
③涂刷面漆：
中间漆彻底干燥检验合格表面浮尘涂刷第道环氧煤玻璃鳞片面漆量100～125克m2漆膜厚度40～50um第层面漆干燥次涂刷第二道面漆厚度80～100um道面漆关键道工序涂刷时定保证漆液丰满颜色均光滑整定光泽外观美观致
4注意事项：
(1)涂刷时层间应横交错层宜复进行涂刷均匀致表面光滑整气泡漏涂外观光泽致
(2)涂刷层湿膜测厚仪测量湿膜厚度保证干膜达设计厚度
(3)严格控制间隔时问根气候环境实际施工验确定适宜间隔时间道涂料施工必须控制道工序验收合格进行道工序施工
(4)涂刷施工适宜温度应5～35℃间湿度低80％露点温度3℃风雨雪雾较风尘天气环境杜绝施工
(5)涂装4时应保护措施免受雨水淋应急措施应保持周围环境清洁防止灰尘污染
(6)认真执行验收规范作全程质量控制工作施工中认真作检互检发现符合质量标准部位时进行翻工修补
(7) 整施工中甲方提供技术规范标准严格执行
5环氧煤玻璃钢防腐施工：
1）施工方法：
a） 表面处理：
施工部位表面处理采砂轮机机械动力处理方式处理求表面清洁疏松粉尘
2）底漆衬玻璃布前面漆：
a) 防腐环氧煤油漆施工根现场条件采刷涂方式
b) 表面处理检查合格涂刷底漆面漆涂漆时保证流淌漏涂
c) 基层表面坑尘程度较（＞ 2mm ）尚应拌制腻子补
d) 环氧煤漆混合配制拌匀熟化 15～30min 4 时完
e) 底漆表干固化前涂刷第道面漆面漆实干固化前涂刷第二道面漆施工时工序流程连续需特注意油漆涂装间隔时间保证涂装间隔涂装间隔间现场施工时根涂料性天气条件确定涂装间隔时间
f) 果油漆复涂间隔太长需油漆表面砂布砂轮毛涂刷道漆
g) 表面处理合格应立涂刷底漆应时注意粉尘涂漆影响
h) 环氧煤漆作业应货材料说明书规范求进行操作
i) 油漆作业施工具应干净程中清理完处理应适
j) 涂刷时层间横交错层复进行涂漆时间间隔应符合涂料技术求漆膜厚度符合设计求漆膜干燥程中应保持周围环境清洁防止漆膜表面受污
3）缠绕玻璃布：
a) 玻璃布缠绕应第二道面漆涂刷立进行求缠绕层玻璃布
b) 缠绕玻璃布时求压边时搭边 15～25mm 接头处搭头 100～ 150mm
c) 缠布时果出现鼓泡应刀割破然挤出泡空气抹表面
d) 整玻璃布缠绕应表面均匀整
4面漆涂刷：
a) 玻璃布缠立涂刷道面漆缠布面漆涂刷两道
b) 面漆涂刷时定保证涂层满布允许出现漏涂针孔现象
c) 涂层保证玻璃布完全覆盖浸透
7干燥保养
a)防腐完成静置行干燥少保持 8h 振动
（1）熟悉工种专业技术规程
（2）年满18岁体检合格方事高空作业患高血压心脏病癫痫病适高空作业禁止登高作业
（3）距面2m工作斜面坡度45度工作面没稳立脚方震动方应视高空作业
（4）防护品穿戴整齐裤脚扎住戴安全帽准穿光滑硬底鞋足够强度安全带应绳子系坚固建筑结构金属结构架准系活动物件
（5）登高前施工负责应全体员进行现场安全教育
（6）检查登高工具安全具（安全帽安全带梯子跳板脚手架防护板安全网等）必须安全严禁险作业
（7）高空作业区面划出禁区竹篱笆围起挂闲免进禁止通行等警示牌
（8）电源（低压）线路作业前应先联系停电确认停电方进行工作应设置绝缘挡壁作业者少离开电线（低压）2m外禁止高压线作业
（9）高压作业工具零件材料等必须装入工具袋时手中物件必须指定路线高空投掷材料工具等物易滚滑工具材料堆放脚手架准乱放工作完应时工具材料零部件等切易坠落物件清理干净防落伤型零件时应采起吊机具
（10）处处注意危险标志危险方夜间作业必须设置足够明设施否禁止施工
（11）严禁时垂直作业特殊情况必须垂直作业应关领导批准两层间设专防护棚隔离设施
（12）严禁坐高空遮栏处休息防止坠落
（13）超3m长铺板时站两工作
（14）脚步手板斜道板跳板交通运输道应时清扫
（15）遇六级风时禁止露天进行高空作业
（16）梯子时必须否坚固否符合安全求立梯坡度60度宜梯底宽度低50cm应防滑装置梯顶搭勾梯脚稳定时须扶梯字梯拉绳必须牢固
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