范围
工艺标准适砖混结构外砖模外板模构造柱圈梁板缝等混凝土浇筑工艺
施工准备
21 材料机具：
211 水泥：325～425号矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥
212 砂：粗砂中砂混凝土C30时含泥量5
213 石子：构造柱圈梁粒径：05～32cm卵石碎石板缝粒径055～12cm细石混凝土C30时含泥量2
214 水：含杂质洁净水
215 外加剂：根求选早强剂减水剂等掺入量试验室确定
22 作业条件：
221 混凝土配合试验室确定配合通知单现场材料相符
222 模板牢固稳定标高尺寸等符合设计求模板缝隙超规定时堵塞严密办完预检手续
223 钢筋办完院检手续
224 构造圈梁接槎处松散混凝土砂浆应剔模板杂物清理干净
225 常温时混凝土浇筑前砖墙木模应提前适量浇水湿润积水
操作工艺
31 工艺流程：
作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑振捣 → 混凝土养护
32 混凝土搅拌：
321 根测定砂石含水率调整配合中水量雨天应增加测定次数
322 根搅拌机盘种材料量车皮重量分固定水泥（散装）砂石磅秤标量磅秤应定期核验维护保证计量准确计量精度：水泥掺合料±2骨料±3水外加剂±2搅拌机棚应设置混凝土配合标牌
323 正式搅拌前搅拌机先空车试运转正常方正式装料搅拌
324 砂石水泥（散装）必须严格需量分秤加水必须严格计量
325 投料序：般先倒石子倒水泥倒砂子加水掺合料倒水泥时加入掺外加剂水时加入
326 搅拌第盘混凝装料时适少装石子适增加水泥水量
327 混凝土搅拌时间400L落式搅拌机般应少15min
328 混凝土坍落度般控制5～7cm台班应测两次
33 混凝土运输：
331 混凝土搅拌机卸出应时翻斗车手推车吊斗运浇筑点运送混凝土时应防止水泥浆流失离析现象应浇筑点进行工二次拌合
332 混凝土搅拌机卸出浇筑完毕延续时间混凝土C30气温高25℃时90minC30时60min
34 混凝土浇筑振捣：
341 构造柱根部施工缝处浇筑前宜先铺5cm厚混凝土配合相水泥砂浆减石子混凝土
342 浇筑方法：塔吊吊斗供料时应先吊斗降距铁盘50～60cm处混凝土卸铁盘铁锹灌入模应吊斗直接混凝土卸入模
343 浇筑混凝土构造柱时先振捣棒插入柱底根部振动灌入混凝土应分层浇筑振捣层厚度超60cm边料边振捣般浇筑高度宜2m确保浇筑密实层次浇筑
344 混凝土振捣：振捣构造柱时振捣棒量墙插入振捣圈梁混凝土时振捣棒混凝土面应成斜角斜振捣振捣板缝混凝土时应选φ30mm型振捣棒振捣层厚度应超振捣棒125倍
345 浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置外砖墙外墙板防水构造损害专检查模板钢筋否变形移位螺栓拉杆否松动脱落发现漏浆等现象指派专检修
346 表面抹：圈梁板缝混凝土振捣完段应木抹子压实抹表面松散混凝土
35 混凝土养护：混凝土浇筑完12h应混凝土加覆盖浇水养护常温时日少浇水两次养护时间少1d
36 填写混凝土施工记录制作混凝土试块
质量标准
41 保证项目
41l 水泥砂石外加剂必须符合施工规范关标准规定出厂合格证试验报告
412 混凝土配合搅拌养护施工缝处理符合规范规定
413 标准混凝土进行取样制作养护试验评定混凝强度符合设计求
42 基项目：
混凝土应振捣密实蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣
43 允许偏差项目见表431
表 431
允许偏差 (mm)
砖 混 层模
1 构造柱中心线位置 10 10
2 构造柱层间错位 8 8
3 标高 (层高) ±10 ±10 水准仪尺量
4 截面尺寸 +8 5 +5 2 尺量检查
层 10 10 2m托线板检查
5 垂直度 10m 15 15
10m 20 20
成品保护
51 浇筑混凝土时污染清水砖墙面
52 振捣混凝土时碰动钢筋埋件防止移位
53 钢筋踩弯移位脱扣时时调整补
54 散落模板混凝土应时清理干净
6 应注意质量问题
61 混凝土材料计量准：影响混凝土强度施工前检查校正磅秤车车秤加水量必须严格控制
62 混凝土外观存蜂窝孔洞露筋夹渣等缺陷：混凝土振捣实漏振钢筋缺少保护层垫块尤板缝加筋位置应认真检查发现问题时处理
质量记录
工艺标准应具备质量记录：
61 材料（水泥砂石掺合料外加剂等）出厂合格证明试验报告
62 混凝土试块试验报告
63 分项工程质量检验评定表
64 隐检预检记录
65 冬期施工记录
66 设计变更洽商记录
67 技术文件
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范围
工艺标准适砖混结构外砖模外板模构造柱圈梁板缝等混凝土浇筑工艺
施工准备
21 材料机具：
211 水泥：325～425号矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥
212 砂：粗砂中砂混凝土C30时含泥量5
213 石子：构造柱圈梁粒径：05～32cm卵石碎石板缝粒径055～12cm细石混凝土C30时含泥量2
214 水：含杂质洁净水
215 外加剂：根求选早强剂减水剂等掺入量试验室确定
22 作业条件：
221 混凝土配合试验室确定配合通知单现场材料相符
222 模板牢固稳定标高尺寸等符合设计求模板缝隙超规定时堵塞严密办完预检手续
223 钢筋办完院检手续
224 构造圈梁接槎处松散混凝土砂浆应剔模板杂物清理干净
225 常温时混凝土浇筑前砖墙木模应提前适量浇水湿润积水
操作工艺
31 工艺流程：
作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑振捣 → 混凝土养护
32 混凝土搅拌：
321 根测定砂石含水率调整配合中水量雨天应增加测定次数
322 根搅拌机盘种材料量车皮重量分固定水泥（散装）砂石磅秤标量磅秤应定期核验维护保证计量准确计量精度：水泥掺合料±2骨料±3水外加剂±2搅拌机棚应设置混凝土配合标牌
323 正式搅拌前搅拌机先空车试运转正常方正式装料搅拌
324 砂石水泥（散装）必须严格需量分秤加水必须严格计量
325 投料序：般先倒石子倒水泥倒砂子加水掺合料倒水泥时加入掺外加剂水时加入
326 搅拌第盘混凝装料时适少装石子适增加水泥水量
327 混凝土搅拌时间400L落式搅拌机般应少15min
328 混凝土坍落度般控制5～7cm台班应测两次
33 混凝土运输：
331 混凝土搅拌机卸出应时翻斗车手推车吊斗运浇筑点运送混凝土时应防止水泥浆流失离析现象应浇筑点进行工二次拌合
332 混凝土搅拌机卸出浇筑完毕延续时间混凝土C30气温高25℃时90minC30时60min
34 混凝土浇筑振捣：
341 构造柱根部施工缝处浇筑前宜先铺5cm厚混凝土配合相水泥砂浆减石子混凝土
342 浇筑方法：塔吊吊斗供料时应先吊斗降距铁盘50～60cm处混凝土卸铁盘铁锹灌入模应吊斗直接混凝土卸入模
343 浇筑混凝土构造柱时先振捣棒插入柱底根部振动灌入混凝土应分层浇筑振捣层厚度超60cm边料边振捣般浇筑高度宜2m确保浇筑密实层次浇筑
344 混凝土振捣：振捣构造柱时振捣棒量墙插入振捣圈梁混凝土时振捣棒混凝土面应成斜角斜振捣振捣板缝混凝土时应选φ30mm型振捣棒振捣层厚度应超振捣棒125倍
345 浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置外砖墙外墙板防水构造损害专检查模板钢筋否变形移位螺栓拉杆否松动脱落发现漏浆等现象指派专检修
346 表面抹：圈梁板缝混凝土振捣完段应木抹子压实抹表面松散混凝土
35 混凝土养护：混凝土浇筑完12h应混凝土加覆盖浇水养护常温时日少浇水两次养护时间少1d
36 填写混凝土施工记录制作混凝土试块
质量标准
41 保证项目
41l 水泥砂石外加剂必须符合施工规范关标准规定出厂合格证试验报告
412 混凝土配合搅拌养护施工缝处理符合规范规定
413 标准混凝土进行取样制作养护试验评定混凝强度符合设计求
42 基项目：
混凝土应振捣密实蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣
43 允许偏差项目见表431
表 431
允许偏差 (mm)
砖 混 层模
1 构造柱中心线位置 10 10
2 构造柱层间错位 8 8
3 标高 (层高) ±10 ±10 水准仪尺量
4 截面尺寸 +8 5 +5 2 尺量检查
层 10 10 2m托线板检查
5 垂直度 10m 15 15
10m 20 20
成品保护
51 浇筑混凝土时污染清水砖墙面
52 振捣混凝土时碰动钢筋埋件防止移位
53 钢筋踩弯移位脱扣时时调整补
54 散落模板混凝土应时清理干净
6 应注意质量问题
61 混凝土材料计量准：影响混凝土强度施工前检查校正磅秤车车秤加水量必须严格控制
62 混凝土外观存蜂窝孔洞露筋夹渣等缺陷：混凝土振捣实漏振钢筋缺少保护层垫块尤板缝加筋位置应认真检查发现问题时处理
质量记录
工艺标准应具备质量记录：
61 材料（水泥砂石掺合料外加剂等）出厂合格证明试验报告
62 混凝土试块试验报告
63 分项工程质量检验评定表
64 隐检预检记录
65 冬期施工记录
66 设计变更洽商记录
67 技术文件
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