箱变施工组织设计
施工标准规范
GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范
GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工验收规范
GB501682006电气装置安装工程接装置施工验收规范
GBJ501793电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工验收规范
GB501682006电气装置安装工程电缆线路施工验收规范
GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
JGJ 1692民建筑电气设计规范
JGJ462005施工现场时电安全技术规范
JGJ332001建筑机械安全技术规程
GB501942002建筑工程施工现场供电安全规范
JGJ5999建筑施工安全检查标准
GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范
第节 架空线安装
施工准备
1材料求：
总： 采器材材料应符合家现行技术标准规定应产品合格证
导线：导线应松股交叉折叠断裂破损等缺陷裸铝绞线应严重腐蚀现象 绝缘导线表应整光滑色泽均匀绝缘层厚度应符合规定绝缘层应挤包紧密易剥离绝缘线端部应密封措施
绝缘子： 瓷件铁件组合歪斜现象结合紧密铁件镀锌良瓷釉光滑裂纹缺釉斑点烧痕气泡瓷釉烧坏等缺陷 弹簧销垫弹力适宜高压绝缘子交流耐压试验结果必须符合施工规范规定
绑线：裸导线绑线应选导线金属单股线直径应20mm绝缘导线应选绝缘绑线
耐张线夹沟线夹钳压铝带：表面应光洁裂纹毛刺飞边砂眼气泡等缺陷 线夹转动灵活导线接触面符合求碗头挂板行挂板直角挂板U型挂环球失挂环拉板连扳曲型垫等表面应光洁裂纹毛刺飞边砂眼气泡等缺陷 应热镀锌镀锌良镀锌层剥落锈蚀现象
螺栓：螺栓表面应裂纹砂眼锌皮剥落锈蚀现象 螺杆螺母配合应良加尺寸螺纹镀层外螺纹配合公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1～300mm公差粗牙三级标准螺栓宜防松装置防松装置弹力应适宜厚度应符合规定
材料：电力复合脂砂纸油漆等
2 工器具：
吊车紧线器倒链开口滑轮放线架活扳手油压线钳手锤钢锯刀锯细钢丝刷斧子铁线尼龙绳挑杆竹梯温度计远镜登杆具安全带手推车等
二安装施工
工艺流程：
复测分坑 → 电杆基坑开挖 → 电杆组立 → 金具安装 → 放线 → 紧线 → 绝缘子绑扎 → 搭接引线引线
1复测分坑：
公司选派验丰富测量员分二组采纬仪线路进行复测全面复核杆塔位置档距横断面高程
2电杆基坑开挖：
电杆基坑工作量较基坑容易垮塌导致返工电杆基坑开挖立杆施工前两天进行采工开挖
3电杆组立：
根工程处理位置宜采现场吊车组立方式保证安全操作简单操作员紧凑工作效率高
4金具安装：
公司选派验丰富登杆作业员进行金具安装保证工程质量工程进度
绝缘子安装应符合列规定：
（1）安装应牢固连接防止积水
（2）安装时应清表面灰垢附着物应涂料
（3）绝缘子裙边带电部位间隙应50mm
（4）耐张串弹簧销子螺栓穿钉应穿
5放线：
导线运线路首端（紧线处）放线架架线轴然放线 般放线两种方法：种方法导线电杆根部放开导线吊电杆种方法横担装开口滑轮边放线边逐档导线吊放滑轮前进
6紧线
首端杆挂紧线器锚拴倒链先两边线力初步拉紧然紧线器倒链紧线观测导线弛度达求导线卡固耐张线夹套蝶式绝缘子绑回头（裸铝导线应缠包钢带）衡绷起导线注意调整导线弛度找
导线架设导线交叉跨越距离应符合设计求弧垂误差应超设计弧垂15档相等线弧垂宜致满足弧垂允许误差规定时相间弧垂相误差应超200mm
7绝缘子绑扎：
直线杆导线针式绝缘子固定绑扎应先直线角
度杆中间杆开始然逐两端绑扎
针式绝缘子绑扎应符合列求：
（1）直线角度杆导线应固定外式绝缘子转角外侧槽
（2）直线跨越杆导线应采双绝缘子固定导线体应固定处出现角度
（3）高压线路直线杆导线应固定针式绝缘子顶部槽绑双十字低压线路直线杆导线固定针式绝缘子侧面槽绑单十字
8搭接引线引线：
耐张杆转角杆分支杆终端杆搭接引线引线应符合列求：
（1）引线应呈均匀弧度硬弯必时应加装绝缘子
（2）搭接引线引线应导线连接绝缘子回头绑扎起
（3）铜铝导线连接应铜铝渡线夹渡措施
（4）10kV线路采沟线夹连接渡引线时线夹数量应少2：连接面应整光洁导线沟线夹槽应清氧化膜涂电力复合脂
（5）l～10kV线路相引线引线邻相引线引线导线间安装净空距离应300mm1kV线路应150mm
（6）线路导线拉线电杆构架间安装净空距离l～10kV时应200mm1kV时应100mm
（7）1kV线路采绝缘导线时接头应符合现行国家规范规定应进行绝缘包扎
三质量求
1金具规格型号质量必须符合设计求高压绝缘子交流耐压试验结果必须符合施工规范规定
检验方法：观察检查检查出厂合格证绝缘子耐压试验记录
2 高压瓷件表面严禁裂纹缺损瓷釉烧坏等缺陷重点检查承力杆绝缘子
检验方法：观察检查检查安装记录
3导线连接必须紧密牢固连接处严禁断股损伤导线接续压接校直严禁裂纹
检验方法：观察检查检查安装记录
4 导线绝缘子固定导线断股扭绞死弯超量磨损线段缺陷线段修复完
检验方法：观察检查检查安装记录
5引线引线导线间导线间安全距离符合求导线布置合理整齐线间连接走清楚辨认方便
检验方法：观察实测检查
6线路接（接零）线敷设走合理连接紧密牢固导线截面选正确需防腐部分涂漆均匀遗漏
检验方法：观察检查
7成品保护
（1） 导线放线程中应防止发生磨伤断股扭弯等现象
（2） 导线架设距离施工场较应注意东西掉线路
（3）配电线路遇线路交叉时必须搭设越线架避免线间摩擦碰撞
第二节 箱变安装
施工准备
1熟悉图纸资料图纸中选电气设备材料等进行统计注意图纸设计提出施工求
2施工机具材料准备
3考虑体工程工程配合问题确定施工方法
4施工技术交底施工前认真听取设计工程技术员技术交底弄清技术求技术标准施工方法
5熟悉关电力工程技术规范
6设备开箱检查：设备应产品出厂合格证明产品技术文件应齐全设备应名牌型号规格应设计相符合附件备件应齐全完作电气交接试验保证电器设备符合工程设计求
二接制作附属设施安装工艺
1 基础型钢敷设
1）基础型钢严格图纸规范求敷设专业焊工操作确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件焊接工艺操作文件求基础型钢敷设须达验收规范（GB501712006）第201条求作防腐处理
2）设备安装紧固件（脚螺栓外）应全部采镀锌制品设备基础型钢安装允许偏差应符合表：基础型钢安装允许偏差：
项目
允许偏差
mmm
mm全长
直度
1
5
度
1
5
位置偏差行度
5
3）基础型钢安装顶部宜高出抹面10mm基础型钢应明显接
2接网敷设
扁钢搭接长度100毫米少焊接三棱边焊接处作防腐处理焊接工艺达公司质量体系作业文件焊接工艺操作文件求配电室接电阻须4Ω接网施工焊接工作专业员焊接操作
三箱变安装工艺
1箱变搬运方案
1）箱式变电站进行拆间先做停电计划箱变进行停电首先箱变固定螺栓进行松懈箱变整体吊装时应时体四全重吊环起吊盘柜时钢丝绳铅垂线间夹角30º吊运采8吨吊车吊车前应检查车况钢丝绳情况
2箱变安装方案
1）箱变运输目设备安装整体吊装时应时体四全重吊环起吊盘柜时钢丝绳铅垂线间夹角30
º吊运采8吨吊车吊车前应检查车况钢丝绳情况检查必须符合定求方起吊
2）转运位应变压器螺栓进行次紧固变压器安装程中应覆盖塑料膜防止异物灰尘进入箱变
3）安装完毕盘柜进行检查首先应核图纸查设备元件接线等否设计相符检查柜相序否正确柜相序变否相符合调整五防机械闭锁时求灵活符合求必须五防功进行完善开关机构接刀等进行调整求快速接触良
4）二次线连接
a检查电缆型号规格长度否领计划相符电缆外观应损伤
b电缆清册正确敷设电缆电缆外观应损伤绝缘良
c电缆敷设应整齐美观弯曲半径符合规程求
3箱变安装流程图：（见页）
基础制作检查
箱变进场
箱变转运位
检查安装做防护措施
核接线检查五防完善机械机构
工程前期准备基础检查
变压器开箱检查
变压器高压试验
变压器吊装
系统母线连接二次线连接
电力电缆安装
系统接
检消缺
第三节 电力电缆安装工艺
电力电缆安装工程重点难点
1施工员熟悉施工图明确设计电缆走
2敷设前应设计实际路径计算根电缆长度合理安排电缆敷设
3电力电缆终端头应留备长度
4电力电缆相序核正确时装设清晰标志牌
5电力电缆穿入道时道部应积水杂物堵塞
6穿入中电缆数量应符合设计求交流单芯电缆单独穿
7金属电缆连接应牢固密封应良两口应准金属电缆宜直接焊
8引设备电缆口位置应便设备连接妨碍设备拆装进出列敷设电缆口应排列整齐
二电力电缆安装工艺技术标准质量标准
1电缆敷设GB501682006第五章第节二节三节标准敷设
2低压配电屏端子箱体安装GB501712006第二章标准执行
3端子排安装GB501712006第三章302条标准执行
4二次电缆头制作GB501712006第四章404标准执行
三电力电缆施工安全技术措施
1进入施工现场必须统着装戴安全帽
2天开工前组员交施工务注意事项
3保证施工工具放置防止坠落伤设备工具材料传递时应抛物
4认真填写安装记录质量监督卡等书面记录做施工进度统计做图纸资料整理工作
5工作现场设备材料施工机具应规定摆放天工作结束应清扫现场搞标准化施工现场
6施放电缆时防止电缆盘旋转挂伤施工员
7确保电缆芯正确
四电力电缆施工流程图：（见页）
设计交底会审
现场察勘
熟悉工程图纸
提交领计划
电力电缆敷设
电力电缆终端头制作
电力电缆芯
电力电缆接线
检消缺
第四节 电力变压器调试方案工艺
试验项目
1测量绕组连套直流电阻
2检查分接头变压
3检查变压器三相结线组单相变压器引出线极性
4测量绕组连套绝缘电阻吸收极化指数
5绕组连套交流耐压试验
6测量铁芯绝缘紧固件铁芯接线引出套外壳绝缘电阻
7额定电压击合闸试验
8检查相位
二测量绕组连套直流电阻 1测量应分接头位置进行1600KVA相测相互差值应均值4线间测相互差值应均值2变压器直流电阻温产品出厂实测数值较相应变化应2 2测量变压器绕组直流电阻目：检查绕组接头焊接质量绕组匝间短路电压分接开关位置接触否良分接开关实际位置指示器位置否相符引出线断裂股导线绕绕组否断股等情况变压器绕组直流电阻变压器交接试验中少试验项目带负载调压电力变压器需电动操作改变分接开关位置 3验方法：变压器绕组直流电阻测量变压器直流电阻测试仪5503该变压器直流电阻测试仪新代便携式变压器直流电阻测试仪仪器操作简单（仅需轻触二键）测试全程软件完成测试数值稳定准确受素影响仪器显示采背光点阵图形液晶显示器满足测试环境具完善反电势保护功现场抗干扰力完全适配电变压器型电力变压器直阻快速测试 4注意事项 影响测量结果素测量表计引线温度接触情况稳定时间等应注意事项 A测量仪表准确度应低05级 B连接导线应足够截面接触必须良 C测量高压变压器绕组直流电阻时非测电压等级绕组应短路接防止直流电源投入断开时产生高压危安全 D测量时变压器绕组电感较电流稳定需时间较长测量准确必须等稳定读数
三检查分接头变压 1检查分接头变压制造厂铭牌数相应明显差应符合变压规律变压器变压指变压器空载运行时原边电压副边电压值 2测量变压目 A检查变压器绕组匝数正确性 B检查分接开关状况 C变压器发生障常测量变检查变压器否存匝间短路 D判断变压器否列运行 3试验方法 变压测量变压器变测试仪BB1变电桥测量变压器变操作程繁琐测量范围狭窄已适应现代测量快节奏高效率求公司采新代BB1型全动变组测试仪体积重量轻精度高稳定性采屏幕汉字显示菜单操作界面友变组次测完该仪器电力工业部门理想测试仪器具动测量接线组动进行组变换直接测量变压器变动切换相序动切换量程动校表输入标准变动计算出相误差次测量完成动切断试验电压设置数测量结果动保存查前数等功特点
四检查变压器三相结线组 1三相结线组单相变压器引出线极性必须设计求铭牌标记外壳符号相符 2检查接线组变压器列运行重条件参加列运行变压器接线组致出现允许环流变压器交接试验时应测量绕组接线组 3三相变压器接线组测定方法：变压器变测试仪BB1进行测量 五测量绕组连套绝缘电阻吸收 1绝缘电阻值应低产品出厂试验值70 2吸收产品出厂值相应明显差常温应13 六绕组连套交流耐压试验 1工频耐压试验电压标准 10KV 侧 24KV 历时l分钟 04KV侧 26KV 历时1分钟 2交流耐压试验电压波形频率试品绝缘部电压分布均应符合变压器实际运行情况试验发现变压器集中性绝缘弱点线圈绝缘受潮开裂线圈松动引线绝缘距离够绝缘附着污物等缺陷 交流耐压试验绝缘试验中属破坏性试验绝缘进行检验必须非破坏性试验绝缘电阻吸收直流电阻变试验完进行 3试验注意事项电力变压器交流耐压试验中监视仪表指示试变压器发出声音判断试验否合格 A 耐压试验中果仪表指示跳动试变压器放电声认试验情况正常 B 耐压试验中电流表指示突然变化(升降等)试变压器放电声响时保护球间隙放电说明试变压器绝缘问题应查明原 C限流电阻R高压位短路调试流保护跳闸性 D试验中放电击穿现象时应立降低电压切断电源免产生电压障扩 E切设备仪表接空载条件调整保护间隙放电电压试验电压110调整电压高试验电压5维持2分钟电压降零位
七测量铁芯绝缘紧固件铁芯接线引出套外壳绝缘电阻
应符合列规定进行器身检查变压器应测量接触穿芯螺栓辄铁夹件绑扎钢带辄铁铁芯绕组压环绝缘电阻采2500V兆欧表测量持续时间1分钟应闪络击穿现象铁辄梁穿芯螺栓端铁芯连接时应连接片段开进行试验铁芯必须点接
八检查相位 1测量目：电力系统中变压器相序相位否致直接关系否列运行三相电力系统中常常需测量设备相序相位确定运行方式 2测量方法：
高压系统测量相序方法采电阻定杆法 电阻定杆测定相位电阻定杆定相位时定相两杆分接两侧电压表V指示接零时应两侧属相电压表V指示接线电压时应两侧属异相 3测量注意事项 A绝缘杆棒应符合安全工具规定引线问应足够安全距离 B操作读表应站绝缘垫处位置应足够安全距离试验负责指挥监护进行工作
九击合闸试验
额定电压击合闸试验送电时进行应击三次次间隔5分钟
第五节 电力电缆调试方案工艺
试验项目
1测量绝缘电阻
电缆绝缘电阻数值初步判断电缆绝缘否受潮老化检查耐压检出缺陷性质
2直流耐压试验泄漏电流测量
直流耐压检查绝缘中气泡机械损伤等局部缺陷较效泄漏电流反映绝缘老化受潮较灵敏
3检查电缆线路相位两端相位应致电网相位相符合
二试验方法
ZGS80Ⅱ直流高压发生器该装置采工频倍压原理升压设流保护结构简单维护方便连续调安全电力部门电力电缆直流耐压试验泄漏电流试验氧化锌避雷器电导电流1mA参考电压试验等装置两部分（倍压装置控制装置）构成操作简单效率高精度高
三注意事项
1试验时试验电压分4阶段均匀升压阶段停留1min读取泄漏电流值测量时应消杂散电流影响
2电缆泄漏电流具列情况者电缆绝缘缺陷应找出缺陷部位予处理：
A泄漏电流稳定
B泄漏电流试验电压升高急剧升
C泄漏电流试验时间延长升现象
第六节 开关调试方案工艺
测量绝缘拉杆绝缘电阻 1额定电压10KV绝缘拉杆绝缘电阻常温应低1200MΩ测量相导电回路电阻应符合产品技术条件规定导电回路电阻取决开关动静触头间接触电阻直接影响通正常工作电流时否产生容许发热通短路电流时切断性反映安装检修质量重数测量导电回路电阻交接时必作项目 2试验方法 测量直流电阻应开关处合闸状态进行5509导体回路接触电阻测量仪直接测量该回路电阻测试仪采数字电路技术开关电路技术制作开关控制设备接触电阻回路电阻测量专设备测试电流采国家标准GB763推荐
100A直流100A 电流情况直接测回路电阻者接触电阻数字显示该仪器测量准确性稳定完全满足贵方现场高压开关维修高压开关厂回路电阻测试求
3注意事项 试验时特注意消测量引线接头电阻影响引线应足够截面积短电流电压引线接头必须严格分开 二交流耐压试验
10KV六氟化硫开关分合闸状态分进行交流耐压试验电压标准试验电压：4KV持续时间：1分钟
第七节 避雷器调试方案工艺
试验项目目标准
1测量绝缘电阻：
检查避雷器否进水受潮试验标准：出厂试验值相应明显差
2测量金属氧化物避雷器1mA直流参考电压75该电压泄漏电流：
该试验检查避雷器阀片否受潮确定动作性否符合求U1mA实测值制造值相变化应5U1mA高保护电气设备绝缘度降低U1mA低MOA避雷器种操作障瞬态电压发生爆炸测量75U1mA直流泄露电流检测长期允许工作电流变化情况规程规定75U1mA泄露电流50μA
3测量金属氧化物避雷器运行电压持续电流：
该试验目检验氧化锌电阻片非线性特性正常工作电压仅百微安电流流避雷器阻性电流总电流直接间接反应性优劣交流电压作避雷器总泄漏电流包含阻性电流（功分量）容性电流（功分量）正常运行情况流避雷器容性电流阻性电流占部分约10－20％阀片老化避雷器受潮部绝缘部件受损表面严重污秽时容性电流变化阻性电流增加测量交流泄漏电流功分量现场监测避雷器方法电流值应符合产品技术条件规定
二试验方法
1测量1mA(直流)时界动作电压U1mA75U1mA直流泄露电流测量接线通常采单相半波整流电路接线原理图1示：
B1单相调压器B2试验变压器D硅堆 R保护电阻
C滤波电容V高阻电压表 mA直流毫安表CxMOA避雷器
公司ZGS80Ⅱ直流高压发生器该装置采工频倍压原理升压设流保护结构简单维护方便连续调安全电力部门电力电缆直流耐压试验泄漏电流试验氧化锌避雷器电导电流1mA参考电压试验等装置两部分（倍压装置控制装置）构成操作简单效率高精度高
2测量金属氧化物避雷器运行电压持续电流：
采FAM5011微电脑氧化锌避雷器测试仪现场试验室检测避雷器气性该仪器适种电压等级氧化锌避雷器带电停电检测采电脑进行计算处理原理电容电流补偿法测量程全部微电脑控制测量氧化锌避雷器全电流（均值）阻性电流（值）工频参考电压功功率该仪器电压输入端隔离变压器电压互感器隔离电流输入端采零阻抗电流互感器测试仪系统隔离防止系统影响仪器采屏幕液晶显示屏菜单式操作汉字输出步操作均汉字提示面板式微型印机印出测量结果现场试验员极简便
带电试验时图2接线电压输入接试验变压器测量端电流输入接取样电阻（约100Ω）两端变设置变压器变化高压侧电压／测量端电压做完述工作请四（1）步骤进行
图2 试验接线方式
三注意事项
试验中U1mA电压工厂提供数偏差较铭牌符时应厂家进行联系通常75U1mA电流值偏电压加严重受潮电流>50μA受潮情况
第八节 工期保证措施
保证完成安装工作加强施工计划组织提高机械作业水保证物资供应增劳动力投入推广采四新技术落实目标责等方面采取措施确保工期
1加强施工计划组织施工配合
施工组织计划组织行作业流水作业 具体做法：
系统施工分区流水专业施工统指挥全面开花
组织行作业线基础视施工条件区域层组织行作业线积极配合土建施工组织预留预埋工作视土建条件争取安装作业提前投入施工单位施工期间组织穿插作业确保工程总体计划相关施工互创施工条件考虑组织必抢工加班作业夜间作业
2提高机械化作业水努力提高工效
材料设备运输设备安装量采吊车汽车设计修改原发生变更需墙体楼面开孔采钻孔机
3增劳动力投入
劳动力投入少工期保证重条件保证工期提前全公司范围进行衡积极该工程准备备力量工程进度求时投入该工程施工
第九节 质量理保障措施
质量理
1质量保证体系
该安装工程中公司项目工程师中心建立现场质量控制系统公司质量保证系统技术监督系统组成完整质量体系
现场质量控制系统务工序质量进行控制工序质量确保工程整体质量
2现场质量监督组织
项目理工程质量负全面责项目工程师具体领导组织现场质量理工作专业责工长专业质控工程师分部工作质量负责质检员材料员机具员计量员理员公司质量责制岗位认真履行质量职责施工中专业工长周组织质量查项目周组织次工程质量综合检查
3落实质量责制
安装程中保证落实公司质量责制充分体现质量终身制观点质量责落实责
项目理工程质量负全面责项目工程师具体领导组织现场质量理工作专业责工长专业质控工程师分部工作质量负责质检员材料员班组长理员公司质量责制岗位认真履行质量职责
4贯彻执行公司质量手册质量理标准规定
加强工程安装程质量理GBT190021994ISO9002：1994质量保证模式结合司情况制定质量手册作该工程质量理纲领性文件行动准认真贯彻执行质量理关公司质量体系程序文件质量理标准规定：
5围绕工程质量创优良目标制定切实创优措施原材料质量控制施工全程质量控制项务分部分项工程进行分解落实
6项目理部抓现场职工质量意识教育强调工程重性工程优良目标全体职工牢固树立工程创优意识增强职工觉搞工程质量积极性
7加强工序质量控制落实工序质量三检搞工序作业中检互检交接检工序完工作业员检工长组织抽检现场质检员专检三检控制优良工序质量工程创优提供保证
7认真接受政府质量监督部门建设单位监理单位质量监督时整改工程质量问题
8加强职工思想政治素质教育充分发挥观动性调动积极性动甲方作想急建设方急力争材料隐患质量隐患等利工程质量素消灭初始阶段
9加强质量监督检查发现合格品时严格公司程序文件合格品控制程序（QZGCA0315）纠正预防措施控制程序（QZGCA0316）文件规定执行责公司工程质量奖罚条例执行奖罚
二质量保证措施
1加强质量检查公司定期组织关责部门质量体系程序文件求该工程施工质量进行全面检查项目工程部周工程进行次质量检查协调
2专业工长结合施工现场实际施工班组作施工图纸施工程序方法规范标准消安装质量通病措施交底
3认真实施安装工艺卡专业工长应根工程进度分项工程实际容月班组达分项工程安装工艺卡包括工程量施工程序施工方法质量控制措施质量目标质量理点质量控制点计划工期班组完成分项工程容工艺卡求做工序检实工艺卡填写检记录工序交接认真作交接检查质检员班组检基础进行抽检做出初步评定抽查情况反馈项目工程师求工艺卡中质量理点质量控制点合格率达成100班组检合格率90检查中发现质量问题工长组织整改项目工程师周组织工艺卡执行情况进行抽查考核根评分情况月效益奖挂钩
4推行样板工艺量采集中预制实行工序作业首检制风制作支吊架制作等采取集中预制保证工艺统保证制作质量制作安装中实行首检制首检合格工艺作续作业标准
5施工现场应结合工程实际开展提高工程质量保证工期安全生产目群众性QC组活动发动职工围绕提高工程质量加强施工中项理提出合理化建议
6项目工程师月组织质量检查专业工长定期组织分部工程质量检查质检员质量抽查中种检查均应记载备查检查中发现质量问题应专业工长时组织整改杜绝马炮面积返工现象出现
7施工中严格质量三检制度实行班组检工长抽检质量专职员专检质量隐患班组三天没发现问题工长五天没发现问题专职质量检查员七天没发现问题予定处罚
8严材料质量关严格公司程序文件QZGCA0305物资采购控制程序执行确保物资质量符合工程相关求工程质量提供保证
9材料物资入库验收保发放必须严格程序文件执行材料设备必须具备材质证明书合格证
10合格材料设备严禁进入施工现场
11工程中施工工艺制定统标准保证工程工艺符合规范求
第十节 安全保障措施
1项目理部应国家级部门公司颁布关安全生产法规政策规定项目工程安全生产目标结合工程实际现场职工作安全教育提高全体职工安全施工意识树立预防安全第思想职工受教育面达100（包括外工）
2健全项目工程安全生产制度施工现场安全理标准求该项目工程施工安全生产工作进行组织理工程现场指挥部项理求针工程实际制定实施关安全施工补充规定
3专业工长搞分部分项工程安全措施制定交底实施检查作记录
4严格执行公司制定安全奖罚办法采取安全生产济挂钩办法强化安全理项安全理规章制度变广职工觉行动
5搞工种高空作业安全理安全措施制定严格执行
JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范
6搞型设备搬运吊装安全理安全措施制定
7抓施工电安全理指定专业工长编制时电施工技术措施报项目工程师审核部门批准统搭设施工电线路配备维修电工负责现场电气线路维护理搞机械设备接零保护电设备漏电保护检修供电回路时应事先通知电设备员应该回路总闸处悬挂检修标志严格执行JGJ4688施工现场时电安全技术规范
8搞施工机械安全装置配备设备位置附挂贴安全操作规程进场机械必须性良现场应搞保养工作杜绝机具带病运行执行公司机械设备手动电动工具安全操作规程严格执行JGJ3386建筑机械安全技术规程
9安全设施应齐备安全网围栏警示牌应齐备完便安全帽安全带完齐全正确佩戴
10道连接热熔工具时应遵守电器工具安全操作规程注意防潮赃物污染操作现场明火严禁水聚丙烯材进行明火烘弯水聚丙烯道作拉攀吊架等
11新工工程现场应进行安全教育进行安全技术交底确保职工进场前接受次安全技术交底
12施工作业时注意施工场边洞口保护
第十节 文明施工理措施
文明施工理措施
1项目理部应项目理定期组织施工现场安全文明生产工作进行检查成市建筑工程施工现场综合评价试行办法进行查评分查出安全隐患安全文明生产理中问题时组织整改
2抓施工现场文明生产理清洁卫生理库房加工场班组房应清洁整齐做施工现场谁施工谁清扫周扫检查统设置余料废料堆场时清运废料
3施工员进入施工现场必须学遵守项规章制度穿戴整齐正确种劳动保护品工作中团结协作互相帮助
二施工现场文明求
1城市美容师进行城市建设求工程员着装整齐简洁明快理员进入现场必须戴安全帽
2施工现场周围群众施工单位交流联系须注意遵守社会公德职业道德纪律语言文明举止体妥善处理施工现场周围公关系
三环境保护措施
尘土控制措施
1材料割切时应加工房进行免切落部分废品处飞扬
2建筑物墙体楼板开孔时应先开孔开槽处浇水免
工作时掉废品处飞扬
噪音控制措施
1噪音较加工应加工房进行降低噪音
2现场施工机械新旧率应80降低施工机械老化产生噪音
3避免夜间施工扰民供电工程施工时超晚1000赶工期时夜间施工机械加工设备
固体废弃物控制措施
国家2005年颁发固体废弃物污染防
止法执行
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施工标准规范
GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范
GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工验收规范
GB501682006电气装置安装工程接装置施工验收规范
GBJ501793电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工验收规范
GB501682006电气装置安装工程电缆线路施工验收规范
GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
JGJ 1692民建筑电气设计规范
JGJ462005施工现场时电安全技术规范
JGJ332001建筑机械安全技术规程
GB501942002建筑工程施工现场供电安全规范
JGJ5999建筑施工安全检查标准
GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范
第节 架空线安装
施工准备
1材料求：
总： 采器材材料应符合家现行技术标准规定应产品合格证
导线：导线应松股交叉折叠断裂破损等缺陷裸铝绞线应严重腐蚀现象 绝缘导线表应整光滑色泽均匀绝缘层厚度应符合规定绝缘层应挤包紧密易剥离绝缘线端部应密封措施
绝缘子： 瓷件铁件组合歪斜现象结合紧密铁件镀锌良瓷釉光滑裂纹缺釉斑点烧痕气泡瓷釉烧坏等缺陷 弹簧销垫弹力适宜高压绝缘子交流耐压试验结果必须符合施工规范规定
绑线：裸导线绑线应选导线金属单股线直径应20mm绝缘导线应选绝缘绑线
耐张线夹沟线夹钳压铝带：表面应光洁裂纹毛刺飞边砂眼气泡等缺陷 线夹转动灵活导线接触面符合求碗头挂板行挂板直角挂板U型挂环球失挂环拉板连扳曲型垫等表面应光洁裂纹毛刺飞边砂眼气泡等缺陷 应热镀锌镀锌良镀锌层剥落锈蚀现象
螺栓：螺栓表面应裂纹砂眼锌皮剥落锈蚀现象 螺杆螺母配合应良加尺寸螺纹镀层外螺纹配合公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1～300mm公差粗牙三级标准螺栓宜防松装置防松装置弹力应适宜厚度应符合规定
材料：电力复合脂砂纸油漆等
2 工器具：
吊车紧线器倒链开口滑轮放线架活扳手油压线钳手锤钢锯刀锯细钢丝刷斧子铁线尼龙绳挑杆竹梯温度计远镜登杆具安全带手推车等
二安装施工
工艺流程：
复测分坑 → 电杆基坑开挖 → 电杆组立 → 金具安装 → 放线 → 紧线 → 绝缘子绑扎 → 搭接引线引线
1复测分坑：
公司选派验丰富测量员分二组采纬仪线路进行复测全面复核杆塔位置档距横断面高程
2电杆基坑开挖：
电杆基坑工作量较基坑容易垮塌导致返工电杆基坑开挖立杆施工前两天进行采工开挖
3电杆组立：
根工程处理位置宜采现场吊车组立方式保证安全操作简单操作员紧凑工作效率高
4金具安装：
公司选派验丰富登杆作业员进行金具安装保证工程质量工程进度
绝缘子安装应符合列规定：
（1）安装应牢固连接防止积水
（2）安装时应清表面灰垢附着物应涂料
（3）绝缘子裙边带电部位间隙应50mm
（4）耐张串弹簧销子螺栓穿钉应穿
5放线：
导线运线路首端（紧线处）放线架架线轴然放线 般放线两种方法：种方法导线电杆根部放开导线吊电杆种方法横担装开口滑轮边放线边逐档导线吊放滑轮前进
6紧线
首端杆挂紧线器锚拴倒链先两边线力初步拉紧然紧线器倒链紧线观测导线弛度达求导线卡固耐张线夹套蝶式绝缘子绑回头（裸铝导线应缠包钢带）衡绷起导线注意调整导线弛度找
导线架设导线交叉跨越距离应符合设计求弧垂误差应超设计弧垂15档相等线弧垂宜致满足弧垂允许误差规定时相间弧垂相误差应超200mm
7绝缘子绑扎：
直线杆导线针式绝缘子固定绑扎应先直线角
度杆中间杆开始然逐两端绑扎
针式绝缘子绑扎应符合列求：
（1）直线角度杆导线应固定外式绝缘子转角外侧槽
（2）直线跨越杆导线应采双绝缘子固定导线体应固定处出现角度
（3）高压线路直线杆导线应固定针式绝缘子顶部槽绑双十字低压线路直线杆导线固定针式绝缘子侧面槽绑单十字
8搭接引线引线：
耐张杆转角杆分支杆终端杆搭接引线引线应符合列求：
（1）引线应呈均匀弧度硬弯必时应加装绝缘子
（2）搭接引线引线应导线连接绝缘子回头绑扎起
（3）铜铝导线连接应铜铝渡线夹渡措施
（4）10kV线路采沟线夹连接渡引线时线夹数量应少2：连接面应整光洁导线沟线夹槽应清氧化膜涂电力复合脂
（5）l～10kV线路相引线引线邻相引线引线导线间安装净空距离应300mm1kV线路应150mm
（6）线路导线拉线电杆构架间安装净空距离l～10kV时应200mm1kV时应100mm
（7）1kV线路采绝缘导线时接头应符合现行国家规范规定应进行绝缘包扎
三质量求
1金具规格型号质量必须符合设计求高压绝缘子交流耐压试验结果必须符合施工规范规定
检验方法：观察检查检查出厂合格证绝缘子耐压试验记录
2 高压瓷件表面严禁裂纹缺损瓷釉烧坏等缺陷重点检查承力杆绝缘子
检验方法：观察检查检查安装记录
3导线连接必须紧密牢固连接处严禁断股损伤导线接续压接校直严禁裂纹
检验方法：观察检查检查安装记录
4 导线绝缘子固定导线断股扭绞死弯超量磨损线段缺陷线段修复完
检验方法：观察检查检查安装记录
5引线引线导线间导线间安全距离符合求导线布置合理整齐线间连接走清楚辨认方便
检验方法：观察实测检查
6线路接（接零）线敷设走合理连接紧密牢固导线截面选正确需防腐部分涂漆均匀遗漏
检验方法：观察检查
7成品保护
（1） 导线放线程中应防止发生磨伤断股扭弯等现象
（2） 导线架设距离施工场较应注意东西掉线路
（3）配电线路遇线路交叉时必须搭设越线架避免线间摩擦碰撞
第二节 箱变安装
施工准备
1熟悉图纸资料图纸中选电气设备材料等进行统计注意图纸设计提出施工求
2施工机具材料准备
3考虑体工程工程配合问题确定施工方法
4施工技术交底施工前认真听取设计工程技术员技术交底弄清技术求技术标准施工方法
5熟悉关电力工程技术规范
6设备开箱检查：设备应产品出厂合格证明产品技术文件应齐全设备应名牌型号规格应设计相符合附件备件应齐全完作电气交接试验保证电器设备符合工程设计求
二接制作附属设施安装工艺
1 基础型钢敷设
1）基础型钢严格图纸规范求敷设专业焊工操作确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件焊接工艺操作文件求基础型钢敷设须达验收规范（GB501712006）第201条求作防腐处理
2）设备安装紧固件（脚螺栓外）应全部采镀锌制品设备基础型钢安装允许偏差应符合表：基础型钢安装允许偏差：
项目
允许偏差
mmm
mm全长
直度
1
5
度
1
5
位置偏差行度
5
3）基础型钢安装顶部宜高出抹面10mm基础型钢应明显接
2接网敷设
扁钢搭接长度100毫米少焊接三棱边焊接处作防腐处理焊接工艺达公司质量体系作业文件焊接工艺操作文件求配电室接电阻须4Ω接网施工焊接工作专业员焊接操作
三箱变安装工艺
1箱变搬运方案
1）箱式变电站进行拆间先做停电计划箱变进行停电首先箱变固定螺栓进行松懈箱变整体吊装时应时体四全重吊环起吊盘柜时钢丝绳铅垂线间夹角30º吊运采8吨吊车吊车前应检查车况钢丝绳情况
2箱变安装方案
1）箱变运输目设备安装整体吊装时应时体四全重吊环起吊盘柜时钢丝绳铅垂线间夹角30
º吊运采8吨吊车吊车前应检查车况钢丝绳情况检查必须符合定求方起吊
2）转运位应变压器螺栓进行次紧固变压器安装程中应覆盖塑料膜防止异物灰尘进入箱变
3）安装完毕盘柜进行检查首先应核图纸查设备元件接线等否设计相符检查柜相序否正确柜相序变否相符合调整五防机械闭锁时求灵活符合求必须五防功进行完善开关机构接刀等进行调整求快速接触良
4）二次线连接
a检查电缆型号规格长度否领计划相符电缆外观应损伤
b电缆清册正确敷设电缆电缆外观应损伤绝缘良
c电缆敷设应整齐美观弯曲半径符合规程求
3箱变安装流程图：（见页）
基础制作检查
箱变进场
箱变转运位
检查安装做防护措施
核接线检查五防完善机械机构
工程前期准备基础检查
变压器开箱检查
变压器高压试验
变压器吊装
系统母线连接二次线连接
电力电缆安装
系统接
检消缺
第三节 电力电缆安装工艺
电力电缆安装工程重点难点
1施工员熟悉施工图明确设计电缆走
2敷设前应设计实际路径计算根电缆长度合理安排电缆敷设
3电力电缆终端头应留备长度
4电力电缆相序核正确时装设清晰标志牌
5电力电缆穿入道时道部应积水杂物堵塞
6穿入中电缆数量应符合设计求交流单芯电缆单独穿
7金属电缆连接应牢固密封应良两口应准金属电缆宜直接焊
8引设备电缆口位置应便设备连接妨碍设备拆装进出列敷设电缆口应排列整齐
二电力电缆安装工艺技术标准质量标准
1电缆敷设GB501682006第五章第节二节三节标准敷设
2低压配电屏端子箱体安装GB501712006第二章标准执行
3端子排安装GB501712006第三章302条标准执行
4二次电缆头制作GB501712006第四章404标准执行
三电力电缆施工安全技术措施
1进入施工现场必须统着装戴安全帽
2天开工前组员交施工务注意事项
3保证施工工具放置防止坠落伤设备工具材料传递时应抛物
4认真填写安装记录质量监督卡等书面记录做施工进度统计做图纸资料整理工作
5工作现场设备材料施工机具应规定摆放天工作结束应清扫现场搞标准化施工现场
6施放电缆时防止电缆盘旋转挂伤施工员
7确保电缆芯正确
四电力电缆施工流程图：（见页）
设计交底会审
现场察勘
熟悉工程图纸
提交领计划
电力电缆敷设
电力电缆终端头制作
电力电缆芯
电力电缆接线
检消缺
第四节 电力变压器调试方案工艺
试验项目
1测量绕组连套直流电阻
2检查分接头变压
3检查变压器三相结线组单相变压器引出线极性
4测量绕组连套绝缘电阻吸收极化指数
5绕组连套交流耐压试验
6测量铁芯绝缘紧固件铁芯接线引出套外壳绝缘电阻
7额定电压击合闸试验
8检查相位
二测量绕组连套直流电阻 1测量应分接头位置进行1600KVA相测相互差值应均值4线间测相互差值应均值2变压器直流电阻温产品出厂实测数值较相应变化应2 2测量变压器绕组直流电阻目：检查绕组接头焊接质量绕组匝间短路电压分接开关位置接触否良分接开关实际位置指示器位置否相符引出线断裂股导线绕绕组否断股等情况变压器绕组直流电阻变压器交接试验中少试验项目带负载调压电力变压器需电动操作改变分接开关位置 3验方法：变压器绕组直流电阻测量变压器直流电阻测试仪5503该变压器直流电阻测试仪新代便携式变压器直流电阻测试仪仪器操作简单（仅需轻触二键）测试全程软件完成测试数值稳定准确受素影响仪器显示采背光点阵图形液晶显示器满足测试环境具完善反电势保护功现场抗干扰力完全适配电变压器型电力变压器直阻快速测试 4注意事项 影响测量结果素测量表计引线温度接触情况稳定时间等应注意事项 A测量仪表准确度应低05级 B连接导线应足够截面接触必须良 C测量高压变压器绕组直流电阻时非测电压等级绕组应短路接防止直流电源投入断开时产生高压危安全 D测量时变压器绕组电感较电流稳定需时间较长测量准确必须等稳定读数
三检查分接头变压 1检查分接头变压制造厂铭牌数相应明显差应符合变压规律变压器变压指变压器空载运行时原边电压副边电压值 2测量变压目 A检查变压器绕组匝数正确性 B检查分接开关状况 C变压器发生障常测量变检查变压器否存匝间短路 D判断变压器否列运行 3试验方法 变压测量变压器变测试仪BB1变电桥测量变压器变操作程繁琐测量范围狭窄已适应现代测量快节奏高效率求公司采新代BB1型全动变组测试仪体积重量轻精度高稳定性采屏幕汉字显示菜单操作界面友变组次测完该仪器电力工业部门理想测试仪器具动测量接线组动进行组变换直接测量变压器变动切换相序动切换量程动校表输入标准变动计算出相误差次测量完成动切断试验电压设置数测量结果动保存查前数等功特点
四检查变压器三相结线组 1三相结线组单相变压器引出线极性必须设计求铭牌标记外壳符号相符 2检查接线组变压器列运行重条件参加列运行变压器接线组致出现允许环流变压器交接试验时应测量绕组接线组 3三相变压器接线组测定方法：变压器变测试仪BB1进行测量 五测量绕组连套绝缘电阻吸收 1绝缘电阻值应低产品出厂试验值70 2吸收产品出厂值相应明显差常温应13 六绕组连套交流耐压试验 1工频耐压试验电压标准 10KV 侧 24KV 历时l分钟 04KV侧 26KV 历时1分钟 2交流耐压试验电压波形频率试品绝缘部电压分布均应符合变压器实际运行情况试验发现变压器集中性绝缘弱点线圈绝缘受潮开裂线圈松动引线绝缘距离够绝缘附着污物等缺陷 交流耐压试验绝缘试验中属破坏性试验绝缘进行检验必须非破坏性试验绝缘电阻吸收直流电阻变试验完进行 3试验注意事项电力变压器交流耐压试验中监视仪表指示试变压器发出声音判断试验否合格 A 耐压试验中果仪表指示跳动试变压器放电声认试验情况正常 B 耐压试验中电流表指示突然变化(升降等)试变压器放电声响时保护球间隙放电说明试变压器绝缘问题应查明原 C限流电阻R高压位短路调试流保护跳闸性 D试验中放电击穿现象时应立降低电压切断电源免产生电压障扩 E切设备仪表接空载条件调整保护间隙放电电压试验电压110调整电压高试验电压5维持2分钟电压降零位
七测量铁芯绝缘紧固件铁芯接线引出套外壳绝缘电阻
应符合列规定进行器身检查变压器应测量接触穿芯螺栓辄铁夹件绑扎钢带辄铁铁芯绕组压环绝缘电阻采2500V兆欧表测量持续时间1分钟应闪络击穿现象铁辄梁穿芯螺栓端铁芯连接时应连接片段开进行试验铁芯必须点接
八检查相位 1测量目：电力系统中变压器相序相位否致直接关系否列运行三相电力系统中常常需测量设备相序相位确定运行方式 2测量方法：
高压系统测量相序方法采电阻定杆法 电阻定杆测定相位电阻定杆定相位时定相两杆分接两侧电压表V指示接零时应两侧属相电压表V指示接线电压时应两侧属异相 3测量注意事项 A绝缘杆棒应符合安全工具规定引线问应足够安全距离 B操作读表应站绝缘垫处位置应足够安全距离试验负责指挥监护进行工作
九击合闸试验
额定电压击合闸试验送电时进行应击三次次间隔5分钟
第五节 电力电缆调试方案工艺
试验项目
1测量绝缘电阻
电缆绝缘电阻数值初步判断电缆绝缘否受潮老化检查耐压检出缺陷性质
2直流耐压试验泄漏电流测量
直流耐压检查绝缘中气泡机械损伤等局部缺陷较效泄漏电流反映绝缘老化受潮较灵敏
3检查电缆线路相位两端相位应致电网相位相符合
二试验方法
ZGS80Ⅱ直流高压发生器该装置采工频倍压原理升压设流保护结构简单维护方便连续调安全电力部门电力电缆直流耐压试验泄漏电流试验氧化锌避雷器电导电流1mA参考电压试验等装置两部分（倍压装置控制装置）构成操作简单效率高精度高
三注意事项
1试验时试验电压分4阶段均匀升压阶段停留1min读取泄漏电流值测量时应消杂散电流影响
2电缆泄漏电流具列情况者电缆绝缘缺陷应找出缺陷部位予处理：
A泄漏电流稳定
B泄漏电流试验电压升高急剧升
C泄漏电流试验时间延长升现象
第六节 开关调试方案工艺
测量绝缘拉杆绝缘电阻 1额定电压10KV绝缘拉杆绝缘电阻常温应低1200MΩ测量相导电回路电阻应符合产品技术条件规定导电回路电阻取决开关动静触头间接触电阻直接影响通正常工作电流时否产生容许发热通短路电流时切断性反映安装检修质量重数测量导电回路电阻交接时必作项目 2试验方法 测量直流电阻应开关处合闸状态进行5509导体回路接触电阻测量仪直接测量该回路电阻测试仪采数字电路技术开关电路技术制作开关控制设备接触电阻回路电阻测量专设备测试电流采国家标准GB763推荐
100A直流100A 电流情况直接测回路电阻者接触电阻数字显示该仪器测量准确性稳定完全满足贵方现场高压开关维修高压开关厂回路电阻测试求
3注意事项 试验时特注意消测量引线接头电阻影响引线应足够截面积短电流电压引线接头必须严格分开 二交流耐压试验
10KV六氟化硫开关分合闸状态分进行交流耐压试验电压标准试验电压：4KV持续时间：1分钟
第七节 避雷器调试方案工艺
试验项目目标准
1测量绝缘电阻：
检查避雷器否进水受潮试验标准：出厂试验值相应明显差
2测量金属氧化物避雷器1mA直流参考电压75该电压泄漏电流：
该试验检查避雷器阀片否受潮确定动作性否符合求U1mA实测值制造值相变化应5U1mA高保护电气设备绝缘度降低U1mA低MOA避雷器种操作障瞬态电压发生爆炸测量75U1mA直流泄露电流检测长期允许工作电流变化情况规程规定75U1mA泄露电流50μA
3测量金属氧化物避雷器运行电压持续电流：
该试验目检验氧化锌电阻片非线性特性正常工作电压仅百微安电流流避雷器阻性电流总电流直接间接反应性优劣交流电压作避雷器总泄漏电流包含阻性电流（功分量）容性电流（功分量）正常运行情况流避雷器容性电流阻性电流占部分约10－20％阀片老化避雷器受潮部绝缘部件受损表面严重污秽时容性电流变化阻性电流增加测量交流泄漏电流功分量现场监测避雷器方法电流值应符合产品技术条件规定
二试验方法
1测量1mA(直流)时界动作电压U1mA75U1mA直流泄露电流测量接线通常采单相半波整流电路接线原理图1示：
B1单相调压器B2试验变压器D硅堆 R保护电阻
C滤波电容V高阻电压表 mA直流毫安表CxMOA避雷器
公司ZGS80Ⅱ直流高压发生器该装置采工频倍压原理升压设流保护结构简单维护方便连续调安全电力部门电力电缆直流耐压试验泄漏电流试验氧化锌避雷器电导电流1mA参考电压试验等装置两部分（倍压装置控制装置）构成操作简单效率高精度高
2测量金属氧化物避雷器运行电压持续电流：
采FAM5011微电脑氧化锌避雷器测试仪现场试验室检测避雷器气性该仪器适种电压等级氧化锌避雷器带电停电检测采电脑进行计算处理原理电容电流补偿法测量程全部微电脑控制测量氧化锌避雷器全电流（均值）阻性电流（值）工频参考电压功功率该仪器电压输入端隔离变压器电压互感器隔离电流输入端采零阻抗电流互感器测试仪系统隔离防止系统影响仪器采屏幕液晶显示屏菜单式操作汉字输出步操作均汉字提示面板式微型印机印出测量结果现场试验员极简便
带电试验时图2接线电压输入接试验变压器测量端电流输入接取样电阻（约100Ω）两端变设置变压器变化高压侧电压／测量端电压做完述工作请四（1）步骤进行
图2 试验接线方式
三注意事项
试验中U1mA电压工厂提供数偏差较铭牌符时应厂家进行联系通常75U1mA电流值偏电压加严重受潮电流>50μA受潮情况
第八节 工期保证措施
保证完成安装工作加强施工计划组织提高机械作业水保证物资供应增劳动力投入推广采四新技术落实目标责等方面采取措施确保工期
1加强施工计划组织施工配合
施工组织计划组织行作业流水作业 具体做法：
系统施工分区流水专业施工统指挥全面开花
组织行作业线基础视施工条件区域层组织行作业线积极配合土建施工组织预留预埋工作视土建条件争取安装作业提前投入施工单位施工期间组织穿插作业确保工程总体计划相关施工互创施工条件考虑组织必抢工加班作业夜间作业
2提高机械化作业水努力提高工效
材料设备运输设备安装量采吊车汽车设计修改原发生变更需墙体楼面开孔采钻孔机
3增劳动力投入
劳动力投入少工期保证重条件保证工期提前全公司范围进行衡积极该工程准备备力量工程进度求时投入该工程施工
第九节 质量理保障措施
质量理
1质量保证体系
该安装工程中公司项目工程师中心建立现场质量控制系统公司质量保证系统技术监督系统组成完整质量体系
现场质量控制系统务工序质量进行控制工序质量确保工程整体质量
2现场质量监督组织
项目理工程质量负全面责项目工程师具体领导组织现场质量理工作专业责工长专业质控工程师分部工作质量负责质检员材料员机具员计量员理员公司质量责制岗位认真履行质量职责施工中专业工长周组织质量查项目周组织次工程质量综合检查
3落实质量责制
安装程中保证落实公司质量责制充分体现质量终身制观点质量责落实责
项目理工程质量负全面责项目工程师具体领导组织现场质量理工作专业责工长专业质控工程师分部工作质量负责质检员材料员班组长理员公司质量责制岗位认真履行质量职责
4贯彻执行公司质量手册质量理标准规定
加强工程安装程质量理GBT190021994ISO9002：1994质量保证模式结合司情况制定质量手册作该工程质量理纲领性文件行动准认真贯彻执行质量理关公司质量体系程序文件质量理标准规定：
5围绕工程质量创优良目标制定切实创优措施原材料质量控制施工全程质量控制项务分部分项工程进行分解落实
6项目理部抓现场职工质量意识教育强调工程重性工程优良目标全体职工牢固树立工程创优意识增强职工觉搞工程质量积极性
7加强工序质量控制落实工序质量三检搞工序作业中检互检交接检工序完工作业员检工长组织抽检现场质检员专检三检控制优良工序质量工程创优提供保证
7认真接受政府质量监督部门建设单位监理单位质量监督时整改工程质量问题
8加强职工思想政治素质教育充分发挥观动性调动积极性动甲方作想急建设方急力争材料隐患质量隐患等利工程质量素消灭初始阶段
9加强质量监督检查发现合格品时严格公司程序文件合格品控制程序（QZGCA0315）纠正预防措施控制程序（QZGCA0316）文件规定执行责公司工程质量奖罚条例执行奖罚
二质量保证措施
1加强质量检查公司定期组织关责部门质量体系程序文件求该工程施工质量进行全面检查项目工程部周工程进行次质量检查协调
2专业工长结合施工现场实际施工班组作施工图纸施工程序方法规范标准消安装质量通病措施交底
3认真实施安装工艺卡专业工长应根工程进度分项工程实际容月班组达分项工程安装工艺卡包括工程量施工程序施工方法质量控制措施质量目标质量理点质量控制点计划工期班组完成分项工程容工艺卡求做工序检实工艺卡填写检记录工序交接认真作交接检查质检员班组检基础进行抽检做出初步评定抽查情况反馈项目工程师求工艺卡中质量理点质量控制点合格率达成100班组检合格率90检查中发现质量问题工长组织整改项目工程师周组织工艺卡执行情况进行抽查考核根评分情况月效益奖挂钩
4推行样板工艺量采集中预制实行工序作业首检制风制作支吊架制作等采取集中预制保证工艺统保证制作质量制作安装中实行首检制首检合格工艺作续作业标准
5施工现场应结合工程实际开展提高工程质量保证工期安全生产目群众性QC组活动发动职工围绕提高工程质量加强施工中项理提出合理化建议
6项目工程师月组织质量检查专业工长定期组织分部工程质量检查质检员质量抽查中种检查均应记载备查检查中发现质量问题应专业工长时组织整改杜绝马炮面积返工现象出现
7施工中严格质量三检制度实行班组检工长抽检质量专职员专检质量隐患班组三天没发现问题工长五天没发现问题专职质量检查员七天没发现问题予定处罚
8严材料质量关严格公司程序文件QZGCA0305物资采购控制程序执行确保物资质量符合工程相关求工程质量提供保证
9材料物资入库验收保发放必须严格程序文件执行材料设备必须具备材质证明书合格证
10合格材料设备严禁进入施工现场
11工程中施工工艺制定统标准保证工程工艺符合规范求
第十节 安全保障措施
1项目理部应国家级部门公司颁布关安全生产法规政策规定项目工程安全生产目标结合工程实际现场职工作安全教育提高全体职工安全施工意识树立预防安全第思想职工受教育面达100（包括外工）
2健全项目工程安全生产制度施工现场安全理标准求该项目工程施工安全生产工作进行组织理工程现场指挥部项理求针工程实际制定实施关安全施工补充规定
3专业工长搞分部分项工程安全措施制定交底实施检查作记录
4严格执行公司制定安全奖罚办法采取安全生产济挂钩办法强化安全理项安全理规章制度变广职工觉行动
5搞工种高空作业安全理安全措施制定严格执行
JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范
6搞型设备搬运吊装安全理安全措施制定
7抓施工电安全理指定专业工长编制时电施工技术措施报项目工程师审核部门批准统搭设施工电线路配备维修电工负责现场电气线路维护理搞机械设备接零保护电设备漏电保护检修供电回路时应事先通知电设备员应该回路总闸处悬挂检修标志严格执行JGJ4688施工现场时电安全技术规范
8搞施工机械安全装置配备设备位置附挂贴安全操作规程进场机械必须性良现场应搞保养工作杜绝机具带病运行执行公司机械设备手动电动工具安全操作规程严格执行JGJ3386建筑机械安全技术规程
9安全设施应齐备安全网围栏警示牌应齐备完便安全帽安全带完齐全正确佩戴
10道连接热熔工具时应遵守电器工具安全操作规程注意防潮赃物污染操作现场明火严禁水聚丙烯材进行明火烘弯水聚丙烯道作拉攀吊架等
11新工工程现场应进行安全教育进行安全技术交底确保职工进场前接受次安全技术交底
12施工作业时注意施工场边洞口保护
第十节 文明施工理措施
文明施工理措施
1项目理部应项目理定期组织施工现场安全文明生产工作进行检查成市建筑工程施工现场综合评价试行办法进行查评分查出安全隐患安全文明生产理中问题时组织整改
2抓施工现场文明生产理清洁卫生理库房加工场班组房应清洁整齐做施工现场谁施工谁清扫周扫检查统设置余料废料堆场时清运废料
3施工员进入施工现场必须学遵守项规章制度穿戴整齐正确种劳动保护品工作中团结协作互相帮助
二施工现场文明求
1城市美容师进行城市建设求工程员着装整齐简洁明快理员进入现场必须戴安全帽
2施工现场周围群众施工单位交流联系须注意遵守社会公德职业道德纪律语言文明举止体妥善处理施工现场周围公关系
三环境保护措施
尘土控制措施
1材料割切时应加工房进行免切落部分废品处飞扬
2建筑物墙体楼板开孔时应先开孔开槽处浇水免
工作时掉废品处飞扬
噪音控制措施
1噪音较加工应加工房进行降低噪音
2现场施工机械新旧率应80降低施工机械老化产生噪音
3避免夜间施工扰民供电工程施工时超晚1000赶工期时夜间施工机械加工设备
固体废弃物控制措施
国家2005年颁发固体废弃物污染防
止法执行
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