柴油发电机组检查验收表
单位
工程名称
柴油发电机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11柴油机发电机参数否达额定指标输出功率低额定功率85
12柴油机负荷调节器配备否合理动作
13柴油机发电机组紧急保安装置否合理工作
14种防护装置否齐全完整
15机组外表否清洁积灰锈蚀
2 电气系统
21励磁调压磁装置否齐全运行
22继电保护装置否齐全
23配电装置否齐全
24电气系统绝缘接保护装置否齐全达规定求
3 运行
31机组运转正常异常声响剧烈振动超温现象
32柴油发电机组辅助设备合理运行否达规定求
33机组润滑装置齐全运行时否漏油现象
34机组润滑系统油压正常油质否符合求
35滤清器滤芯否完效定期进行更换清洗
36冷装置齐全运行时否泄漏现象
37排水温度否达求
38供柴油设施齐全油质油压油耗否达规定求
39种计表否齐全运行灵敏指示正确
4理
41技术档案否齐全（说明书产品合格证保养检修技改记录）
42运行记录否完整
领导意见
材设部意见
安全部意见
领导签字：
年
日期：
材设部签字：
日期：
安全部签字：
日期：
空气压缩机附属设备检查验收表
单位
工程名称
空压机附属设备
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11排气量工作压力参数否达额定指标
12路敷设否合理整机否清洁油污泄漏现象
13零部件附属机具否齐全
14进排气阀否漏气严重积炭积灰现象
2 动力装置（燃机电动机）
21燃机启动性否良运转异响油压水温否正常滤清装置否齐全清洁润滑良电动机配务否合理温升运行否正常异响
22电器电控装置否齐全接接零保护措施
3．安全装置
31安全阀（包括储气罐）动作否灵敏
32压力表油压表否灵敏温度计测温否正确
33动调节器调节功否
34种表阀否定期校验
4 冷系统
41冷水进水温度否超35℃
42满负荷情况二级缸排气温度否超160℃
43冷装置完排气温度否超40℃（满负荷情况）
5．润滑系统
51滤油器效果否良油压否低01MPA注油器供油否正常
52否规定润滑油定期更换耗油超规定数值
53十字结构空压机润滑温度否超60℃十字节头否超70℃
见
领导意见
物设部意见
安全部意见
领导签字：
年
日期：
物设部签字：
日期：
安全部签字：
日期：
低压配电系统检查验收表
单位
工程名称
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1．配电屏柜
11指示灯仪表否齐全安装牢固指标正确
12操作机构零部件否齐全操作灵活
13接线住（排）接否紧固符合求
14保护装置否齐全符合求
15灭弧罩否完整缺外整洁油漆良
2 变压器
21否异常声响振动达额定输出功率
22油标否清晰油位否良渗漏热现象
23跌落熔断器否良安装合理
24瓷件否良严重破损放电痕迹
25变压器试验否合格变压器油定期化验否合格
26周围体否整洁吸湿器否良接否良
3 线路
31线路布设否合理整齐
32电杆否良板线否牢固瓷件否破损
33线路绝缘否良严重老化破损断股外壳接否良接电阻值否符合规定求
34电缆否破损溢胶热现象埋设否合理标志明确
4 配电房理
41配电房建筑否基符合防水防火防动物通风等求
42外防护遮栏否符合求标示警告牌齐全
43安全消防绝缘器具否齐全定期检测
44否运行日记（值班记录）事记录检修记录等
45安全操作规程执行否良
领导意见
物设部意见
安全部意见
领导签字：
年
日期：
物设部签字：
日期：
安全部签字：
日期：
锅炉附属设备检查验收表
单位
工程名称
锅炉附属设备
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11蒸发量压力温度否达额定指标
12体体手扎法兰处否漏气水现象
13炉排否缺损炉样密封否完整保温否良漏风烟现象
2 煤水系统
21水处理设备否
22水设备配合否合理运转否正常润滑否良
23煤出渣装置表面否整洁工作正常
3 路通风装置
31水气油敷设整齐合理泄漏
32阀门操作否灵活泄漏保温否良
33鼓风机引风机二次风机配备否合理运转否正常润滑否良严重积炭
4 排烟尘装置
41否泄漏现象吹灰装置否良烟囱否避雷拉紧装置定期进行检查
42尘设备性否良运转否正常排放否符合环保求
5 安全电气装置
51安全阀否符合技术求否灵敏漏气现象否保险装置
52压力表否符合技术求否
53水压表水位表否符合设计求旋塞动作否灵敏泄漏现象高低水位警报器低水位联锁保护装置否工作正常
54表阀否定期校验
55电气设备动力线路否良安全
56仪表装置否符合技术求
6 理
61技术挡案否齐全否运行执司炉员否持证岗
62制度否健全否定期年检否运转记录
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
推土机检查验收表
单位
工程名称
推土机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12外观否完整清洁部联接否紧固泄漏结构否变形损坏
13总成零部件附属装置否齐全完整
2 动力装置
21启动加速性良怠速稳输出功率否低额定功率85
22运转否稳正常异响油压水温否正常
23滤清器否齐全清洁效
3 液压系统
31液压系统工作否稳部分仪表工作否正常
32液压元件否齐全效系统部连接否泄漏
33液压油油质油量否符合说明书求
4 电气系统
41线路否完整卡固否良仪表声光信号否齐全效
42电瓶否清洁固定否良电解液重液面高度否符合说明书求
5 底盘
51转操作否灵活性否离合器否稳异响
52变速机构否良定位否跳档乱档现象
53传动机构工作否正常异响热现象
54底盘部分调整紧固否适偏磨啃轨现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
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项
目
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意
见
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科
年
日期：
部负
责
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日期：
部负
责
门
日期：
压桩机检查验收表
单位
工程名称
压桩机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全
13部件连接紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑装置否齐全油路否畅通润滑否良润滑油质油量否符合求
2液压
系统
21液压系统工作压力否达额定值工作稳
22液压元件仪表工作否正常
23液压油接头否连接泄漏异响
24液压油油质油量否符合求
3电气
系统
31电器线路否排列整齐线头连接否紧固电线电缆绝缘否良
32电气元件仪表工作否正常安全保护装置否灵敏效
33电机运行否正常否异响热现象
34电磁阀否灵敏工作否正常
4金属
结构
41部构件否开裂脱焊明显变形
42支腿球头行走轮轨道夹持板磨损否超规定
43配重固定否紧固摆放否整齐
5起重
机构
51卷扬机否工作正常异响漏油
52制动器否安全
53钢丝绳否符合起重机械安全规程
54卷筒滑轮吊钩磨损否超规定
55回转齿轮齿圈减速器工作否正常运转否稳零件磨损否超规定
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
装载机检查验收表
单位
工程名称
装载机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12整机完整机构总成工况否良
13零部件否齐全紧固件联接否牢固仪表工作否正常
14全机否清洁油垢严重锈蚀明显渗漏
2动力 装置
21起动加速性否良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转否稳异响油压水温否正常
23滤清器否齐全清洁效
3 液压气压系统
31液压元件否完动作否稳联接否泄露
32油缸活塞杆表面否光洁痕迹
33液压油油质油量否符合规定工作时温升否正常
34气压系统工作否正常压力否满足求
4 电气
系统
41电器线否整齐否损伤老化连接卡固否电器装置否灵敏绝缘良
42声光信号否清晰效
43电瓶固定牢固电解液重液面高度否符合求
5工作机构底盘
51装载料斗完机架受力部件否开裂脱焊明显变形
52传动部件运转否正常击振动异响热现象
53操作转装置动作否灵活
54离合器结合否良分离彻底
55变速箱档位否正确换档方便
56制动装置否完整工作手制动效
57轮胎气压正常否严重磨损损伤
6润滑
61润滑装置完整效油路畅通
62润滑部位润滑良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
机检查验收表
单位
工程名称
机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁部连接紧固否明显泄露
13总成零部件附属装置否齐全完整
2动力 装置
21启动加速性否良怠速稳输出功率否低额定功率85
22运转异响油压水温正常
23滤清器否齐全清洁否效
3液压
系统
31液压系统工作稳仪表工作正常
32液压元件否齐全效系统部件连接否泄露
33液压油油质油量否符合说明书求
4 电气
系统
41电器线路否完整仪表声光信号否齐全效
42电瓶清洁固定良电解液重液面否高度符合求
5底盘
51转机构连接否良性
52离合器结合稳分离彻底工作异响制动灵敏
53变速机构否良定位跳档乱档现象
54传动机构工作否正常异响热现象
55工作装置零部件否齐全效安装良
6润滑
61润滑装置否齐全油路畅通堵泄露
62润滑油规格质量否符合说明书求
63润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
压路机检查验收表
单位
工程名称
压路机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁部连接紧固否泄露
13总成零部件附属装置否齐全完整
2动力 装置
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转稳异响油压水温正常
23滤清器否齐全效润滑良
3液压
系统
31系统部连接否液压元件否齐全效泄露
32液压系统工作稳仪表工作否正常
33液压油油质油量否符合说明书求
4 电气
系统
41电器线路完整仪表声光信号否齐全效
42电瓶清洁固定良电解液重液面高度否符合求
5底盘
51转机构连接否良性
52离合器结合否稳分离彻底工作异响制动灵敏
53坡道行驶制动否灵敏溜坡现象
54变速机构否良定位跳档乱档现象
55传动机构工作否正常异响热现象
6润滑
61润滑装置否齐全油路畅通堵
62润滑油规格质量否符合说明书求
63润滑部位润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
柴油锤桩机检查验收表
单位
工程名称
柴油锤桩机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全完
13部件连接否紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑部位润滑否良润滑油质量否符合求泄露
2动力装置
21起动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转正常异响油压水温正常
23滤清器否齐全清洁效
3 液压气压系统
31液压系统工作否稳路漏油振动异响
32液压元件否齐全完仪表工作否正常
33液压油油质油量否符合求
4 电气
系统
41电器线路排列否整齐线头连接否紧固电缆线路绝缘否良卡固良
42电器元件仪表工作否正常安全保护装置否灵敏
43电动机运转否正常异响热现象
5起重机构
51卷扬机工作否正常升降稳制动装置否安全
52钢丝绳质量否符合规定（GB606785）钩头卷筒连接牢固
53 润滑转动否灵活安全磨损否允许范围
6钢结构部分
61金属构件材质符合求受力构件变形锈蚀允许范围
62焊缝质量否符合设计求否裂缝脱焊现象
63导龙门破损否允许范围
7底盘部分
71行走转工作否正常操作灵活制动装置否灵敏
72安全保护装置否齐全
73传动部分工作否正常异响撞击现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
柴油锤检查验收表
单位
工程名称
柴油锤
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11柴油锤击量否达额定指标
12外观整洁零部件否齐全完
13零部件连接紧固防松装置否齐全效
14部润滑冷良润滑油质油量水质水量否符合求泄露
2锤体油泵起落架
21燃油泵机油泵否工作正常
22曲臂柱塞副磨损否超规定
23起落架工作正常钩头运动灵活效
24缸体径导抱板起落架钩头锤块磨损否超规定
3锤芯部分
31活塞环阻挡环导环半圆环磨损否超规定
32活塞否裂纹拉伤
33活塞凸球碗活塞凹球面接合面否均匀偏心
34橡胶缓垫损坏否超规定
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
振动沉拔桩机检查验收表
单位
工程名称
振动沉拔桩机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全完
13部件连接紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑部位润滑良润滑油质量否符合求泄露
2动力装置
21电气元件控制器接触良线路连接否紧固绝缘良
22电气元件路否齐全完漏油现象
23电动机动转否正常异响热现象
3 液压系统
31液压系统工作压力否达设计求工作稳
32液压元件否齐全完仪表工作否正常
33液压油油质油量否符合求
4 传动
系统
41回转支承部固定螺栓否紧固回转稳
42行走链轮链条行走轮轨道接触否良偏磨啃轨现象
43制动装置灵敏安全保护装置否齐全效
5起重机构
51卷扬机工作正常升降稳制动装置否安全
52钢丝绳质量否符合规定润滑良锈蚀断丝超规定范围钢丝绳卷筒排列整齐钩头卷筒连接牢固
53 滑轮转动灵活安全磨损否允许范围
6钢结构部分
61金属构件材质否符合求受力构件变形锈蚀否允许范围
62焊缝质量否符合设计求裂缝脱焊现象
63导龙门破损否允许范围
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
振动锤检查验收表
单位
工程名称
振动锤
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全完
13部件连接否紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑情况良润滑油质量否符合求泄露
2电气系统
21电缆线绝缘良线头连接否紧固
22电机动转否正常异响热现象
23开关箱电器元件仪表工作否正常
3 传动装置
31传动胶带松紧度否适
32振动器工作否正常异响
33否横振现象
4 结构部分
41缓装置（减振器）否断裂变形
42导滚轮磨损否超规定
43安全保护装置否齐全
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
潜水钻孔机检查验收表
单位
工程名称
潜水钻孔机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全完
13部件连接否紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑装置齐全油路畅通润滑良润滑油质油量否符合求
2电气系统
21电器线路排列整齐线头连接否紧固电缆线绝缘良
22电器元件仪表工作正常安全保护装置否安全效
23电机运行否正常异响热现象
3 工作装置
31卷扬机工作否正常异响漏油
32制动器否安全
33钢丝绳否符合规定求
34卷筒滑轮吊钩磨损否超规定
35传动胶带松紧度否适
36动力头工作否正常异响泄露热现象
4 金属结构
41部构件开裂脱焊明显变形
42走挖头钻杆头滑移部件磨损否超规定
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
履带起重机检查验收表
单位
工程名称
履带起重机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11起重力否达额定指标
12整机否完整机构总成工况良
13零部件否齐全紧固件否连接牢固仪表工作否正常
14全机否清洁油垢严重锈蚀明显渗漏
2动力装置
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转正常否异响油压水温正常
23滤清器否整洁工作效
3 电气系统
31电器线整齐损伤老化连接卡固电器装置灵敏绝缘良
32声光信号否清晰效
33电瓶固定牢固电解液化重液面高度否符合求
4结构机构
41金属结构开裂脱焊明显变形
42传动部件否运转正常击振动异响热现象
43操杆踏板动作否灵活回位正确踏板行程规定范围
44离合器结合否稳分离彻底
45变速箱档位否正确换档轻便
46制动装置否完整工作手制动效
47钢丝绳否符合起重机械安全规程（GB606785）规定润滑良
48卷筒滑轮吊钩磨损否超规定绳卡压板否符合求
49回转机构工作否稳抖动晃动
410链条偏磨履带板严重磨损损伤部履带挠度否40~60mm
5润滑
51润滑装置否齐全效油路畅通
52润滑部位润滑否良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
轮胎式起重机检查验收表
单位
工程名称
轮胎式起重机规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11起重力否达额定指标
12整机否完整机构总成工况良
13零部件否齐全紧固件连接牢固仪表工作正常
14全机否清洁油垢严重锈蚀明显渗漏
2动力装置
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转正常异响油压水温否正常
23滤清器否整洁工作效
3 液压气压系统
31液压气压元件否完动作稳液压系统性否达设计求仪表工作正常
32液压油油质油量否符合规定工作时温升正常
4电气系统
41电器线否整齐损伤老化连接卡固声光信号清晰效
42电瓶固定牢固电解液化重液面否高度符合求
5 结构机构
51金属结构开裂脱焊明显变形
52传动部件运转否正常击振动异响热现象
53操杆踏板动作否灵活回位正确踏板行程规定范围
54离合器结合否稳分离彻底
55变速箱档位否正确换档轻便
56钢丝绳否符合起重机械安全规程（BG606785）规定润滑良
57卷筒滑轮吊钩磨损否超规定绳卡压板符合求
58制动装置否完整工作手制动效
59回转机构工作否稳抖动晃动
510轮胎气压否正常严重磨损损伤
6润滑
61润滑装置否齐全效油路畅通
62润滑部位润滑良油质油量否符合求
设
备
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验
收
意见
见
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监
理
单
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意
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日期：
部负
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日期：
部负
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日期：
汽车式起重机检查验收表
单位
工程名称
汽车式起重机规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机求
11起重力否达额定指标
12总成零件附件附属装置否齐全完整
13 部连接否紧固变形开焊裂缝
14全车整洁基漏水漏油漏气漏电现象
2动力装置
21发动机启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转正常异响油压水温正常
23滤清器否整洁工作效
3 液压气压系统
31部液压气压元件否齐全完路连接明显渗漏
32液压系统运动稳工作正常否达设计求仪表工作正常
33液压油油量油质否符合规定工作中油压油温正常
4电气系统
41全车线路否完整连接包扎卡固良种仪表明信号喇叭音响否齐全效
42蓄电池清洁完固定电解液重液面高度否适
5 底盘部分
51转装置操否灵活球头松动工作
52制动机构性否良制动手制动器效
53离合器分离否彻底结合稳异响
54齿轮箱传动机构异响热现象
55底盘部调整紧固否适滑动性良
56轮胎气压否正常车身正直
6起重机构
61吊臂副臂支腿等金属结构变形裂纹开焊滑轮绳筒吊钩裂纹破损磨损超规定范围
62种安全装置否完整效制动装置安全性良
63回转装置间隙调整否适运行稳
64钢丝绳规格否符合规定润滑良磨损断丝锈蚀超规定范围
7润滑系统
71润滑装置否完整效油路畅通
72润滑部位润滑良油料油质油量否符合求
设
备
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验
收
意见
见
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日期：
部负
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日期：
部负
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门
日期：
桥式起重机检查验收表
单位
工程名称
桥式起重机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11起重力否达额定指标
12整机否完整零部件齐全紧固件连接牢固
13驾驶室否整洁门窗完操作装置仪表正常
14全机清洁油垢
2金属结构
21副梁供挠侧弯曲变形否超起重机设计规范（GB381183）规定
22金属结构开裂脱焊严重锈蚀
23车轨道否符合求
3 电气系统
31电器线整齐损伤老化连接卡固电器装置灵敏绝缘良
32搭铁滑线导轨否接触良搭铁磨损超规定
33供电线否直整齐声光信号清晰效
4传动系统起重机构
41运动部位操灵敏运转稳异响热现象联轴器松动
42钢丝绳规格否符合起重机械安全规程（GB606785）
43卷筒滑轮吊钩磨损超规定绳卡压板否符合求
44车轮轨道接触否良明显啃轨踏面起皮剥蚀
45制动装置否完整工作闸瓦磨擦衬垫厚度磨损超厚度50制动轮磨损超2mm轴心轴磨损超原直径5
5 安全装置
51安全装置限位否齐全灵敏
52防护设施否安全牢固
53指示标志否醒目效
6 润滑系统
61润滑装置否完整效油路畅通
62减速箱等明显渗漏
63润滑部位润滑良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
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理
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意
见
见
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见
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设负
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科
年
日期：
部负
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门
日期：
部负
责
门
日期：
门式起重机检查验收表
单位
工程名称
门式起重机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11起重机力否达额定指标
12整机否完整零部件齐全紧固件联接牢固
13驾驶室否整洁门窗完操作装置仪表正常
14全机整洁油垢
2金属
结构
21副梁供挠侧弯曲变形否超起重机设计规范（GB381183）规定
22门架台车架明显变形
23金属结构开裂脱焊严重锈蚀
24车轨道否符合求
3电气
系统
31电器线否整齐损伤老化连接卡固否电器装置灵敏绝缘良
32供电滑线接触否良电缆线滑移挂圈绕线筒运行否正常
33声光信号否清晰效
4传动系统起重机构
41机构传动部件运转正常振动击异响热现象
42 钢丝绳规格否符合起重机安全规程（GB606785）
43卷筒滑轮吊钩磨损否超规定绳卡压板符合求
44车轮轨道接触否良明显啃轨踏面起皮剥蚀
45制动装置否完整工作
5安全装置
51安全装置否齐全灵敏
52防护设施否齐全牢固
53指示标志否醒目效
6润滑系统
61润滑装置否完整油路畅通
62减速箱等否明显渗漏
63润滑部位润滑良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
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项
目
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见
（盖 章）
设负
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科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
电动卷扬机检查验收表
单位
工程名称
卷扬机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定求
12现场配套设施否符合安装验收求
13全机清洁防腐良
2机
21齿轮减速箱运转否正常异响
22卷筒破损裂纹钢丝绳卡固否规范牢
23钢丝绳否符合求磨损断丝超规定
24联接部位紧固完整缺严重磨损变形
25卷筒轴串动超规定
3操装置
31操系统部否位置适操作方便灵活
32制动分离彻底
33制动器摩擦片磨损超规定间隙调整适均匀
34离合器操灵活工作
4电气系统
41电器元件规格型号否符合求
42电闸箱否防雨防潮措施箱清洁杂物
43绝缘良裸露接（接零）否符合规定
44安全防护装置否齐全完整效
5润滑维护
51润滑装置否齐全油路畅通堵部位润滑良
52油质油量否符合工厂说明书规定
设
备
科
验
收
意见
见
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单
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意
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日期：
部负
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日期：
部负
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日期：
钢筋调直机检查验收表
单位
工程名称
钢筋调直机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标运转稳动作灵活
12机座电机轴承座调直筒等连接牢固类轴销否齐全完
13全机清洁油污场四周清洁整齐
2调直系统
21调直筒轴弯曲裂纹轴销磨损等情况
22调直筒罩工作时销紧
23离合器否灵敏结合时吻合咬边调速滑动齿轮滑动灵活串动现象
3牵引落料机构
31牵引轮工作良调节机构灵敏滑块移动卡架现象
32动落料机构开闭灵活落料正确落料架部件牢固
33调节螺母回位弹簧链轮机构灵敏
4传动系统
41传动机构异响传动齿轮花键轴断裂齿啃齿裂纹表面脱落现象
42三角胶带数量否齐全致松紧适宜
5电气防护装置
51电器线路连接否牢固规范灵敏
52接接零保护否良
53防护装置否齐全效防护罩齐全破损安装牢固
6润滑维护
61润滑装置否齐全完整油质油量符求油路畅通
62润滑部位润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
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意
见
见
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项
目
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见
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科
年
日期：
部负
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日期：
部负
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门
日期：
钢筋切断机检查验收表
单位
工程名称
钢筋切断机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12部位连接否牢固松动现象
13机身破损断裂变形
14机身清洁油污种杂物
2传动切断系统
21传动机构运行否稳异响曲轴连杆裂纹扭曲现象三角胶带松紧适宜
22开始传动齿轮面裂纹点蚀变形齿合否符合规定
23滑块导轨横游动间隙05mm横间隙02mm
24道济安装牢固松动道口缺损裂纹寸刀切间隙正常叠量2mm侧间隙05mm
3电器安全
31电机运行正常超温电器控制装置齐全灵敏
32电器线路连接否规范牢固绝缘良
33接接零保护否良
34防护罩板否齐全完整安装否正确
4润滑维护
61油嘴油杯否齐全油路畅通
62油质油量否符合规定润滑部位润滑良
设
备
科
验
收
意见
见
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单
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意
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科
年
日期：
部负
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日期：
部负
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门
日期：
钢筋弯曲机检查验收表
单位
工程名称
钢筋弯曲机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12部位连接否牢固松动现象
13机台机体否清洁油污锈蚀
2传动弯曲系统
21传动齿轮齿合否良位置偏移松旷三角胶带松紧适宜
22竖轴工作圆盘配合良轴套轴键松旷
23挡板卡头否完整缺安装牢固工作圆盘转动灵活卡阻现象
3电气安全
31限位装置否齐全灵敏
32防护设施否安全牢固
33指示标志否醒目效
6润滑维护
61油嘴油杯否齐全油路畅通
62润滑部位润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
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意
见
见
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项
目
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意
见
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设负
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科
年
日期：
部负
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日期：
部负
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门
日期：
混凝土搅拌机检查验收表
单位
工程名称
砼搅拌机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12整机否清洁锈蚀机明显积垢
13部位明显变形开焊裂缝
14安装否符合规定求
2搅拌系统
21搅拌拖轮接触否良跑偏串动严重漏浆
22拌筒叶片严重磨损松动变形积垢
23强制式搅拌机铲片刮板衬板间隙否符合规定
3传动系统
31传动装置运转否稳部件连接紧固齿轮齿合否良轴径间隙符合规定摩擦传动胶轮磨损超规定
32皮带传动皮带松紧适宜受力均匀断层破裂现象链传动链条齿轮咬边现象橡胶拖轮脱胶老化变质现象
33减速箱密封否良明显漏油
4绳筒进出料系统
41钢丝绳长度规格否符合规定连接牢固磨损断丝超规定
42离合器制动器限位行程开关动作灵敏否
5电气安全防护装置
51绝缘良接装置否
52电器元件选否适电闸箱防潮遮盖保护良
53电机工作否正常异响
6配水液压系统
61供水系统部件齐全完漏水现象配水机构定量准确
62液压系统漏油漏油点超2处
7润滑维护
71润滑装置否齐全完整油路畅通
72减速箱油量油质否符合规定
73润滑部位润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
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意
见
见
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见
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科
年
日期：
部负
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日期：
部负
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门
日期：
混凝土搅拌站检查验收表
单位
工程名称
砼搅拌站
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12整机否清洁油污严重锈蚀
13零部件附属装置否齐全
14金属结构变形构件脱焊
2搅拌系统
21拌筒铲片衬板严重磨损变形
22搅拌轴密封性否良漏浆
3配料系统
31钢丝绳规格完程度否符合规定
32料斗提升滑道严重磨损
33料斗限行程开关动作否灵敏
34供水系统部件否齐全完整
35添加剂系统部件否完整齐全
36计量装置否齐全计量精度符合标准
4传动系统
41传动装置运转否稳异响
42减速箱密封否良漏油
5气路系统
51空压机工作压力供气量否达标准工作正常
52电磁阀动作灵敏否漏气
53存气筒气压元件否符合规定
6电气防护系统
61电源电缆线路连接包扎固定良损坏老化裸露现象
62电机工作正常异响温升正常集电环工作良
63元器件仪表否齐全效
64防护罩防护设施否齐全灵敏
7润滑维护
71润滑部位装置否完
72减速箱油量油质否符合规定
73气路中注油器气水分滤器油路中滤清器装备否齐全完
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
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科
年
日期：
部负
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日期：
部负
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门
日期：
混凝土输送泵检查验收表
单位
工程名称
砼输送泵
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12整机清洁油污严重锈蚀变形工作力否达规定指标
13金属结构变形构件脱焊附属装置齐全
2动力系统
21储器压力否符合规定求
22正反泵送转换机构否正常
23闸板周边密封性否良动作力滞现象
24喂料系统搅拌运转正常异响
25高低压转换系统变量装置工作否正常
26电机泵连接运转稳工作压力否达额定求
3液压系统
31滤清器否齐全清洁效
32液压系统工作压力否达额定求动作稳联接泄露
33种控制阀否灵敏
34液压油规格质量否符合规定工作中油温正常
35油缸顶杆阀芯磨损超标
4电气系统
41电气线路否完整连接卡固良电缆线损坏老化裸露
42电器信号设施否齐全完
43仪表元件齐全否规格符合求动作灵敏
5冷系统
51油冷运转否正常异响
52水泵运转否正常
53供水系统部件否齐全完整
6底盘
61导轮操作灵活工作否
62支腿变形灵活方便
63轮胎气压否正常
7润滑维护
71润滑装置否齐全油路畅通
72润滑部位润滑良油量油质否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
砂浆搅拌机检查验收表
单位
工程名称
砂浆搅拌机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12整机否清洁锈蚀机明显积垢
13部件明显开焊裂缝铜套严重磨损
14部螺丝紧固损坏丢失现象
2传动系统
21变速箱蜗轮副齿合良磨损否正常
22轴承间隙否正常（两端滑动轴承间隙03mm）
23皮带松紧适度受力均匀断破裂现象
3搅拌出料系统
31拌筒叶片严重磨损变形间隙超6mm
32扇形齿轮齿轮齿合良操作灵活
33部位应漏浆渗油现象
4润滑维护
41润滑装置否齐全完油路畅通
42润滑部位润滑良油量油质否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
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意
见
见
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见
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科
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日期：
部负
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日期：
部负
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日期：
载重汽车检查验收表
单位
工程名称
载重汽车
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12全车否清洁完整外观明显变形号牌清晰
13总成零部件附属装置否齐全性良工作
2发动机部分
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85％
22外表清洁漏油漏气漏水漏电部螺丝螺母松动缺
23运转否正常异响油压水温正常
24三滤清洁否效机油油质颜色否正常
3底盘部分
31转机构松旷转盘转动量30º
32手脚制动否符合求跑偏压印拖印符合规定
33离合器分离彻底结合稳工作否
34传动机构异响热现象部螺母螺丝松缺
35变速箱乱档跳档漏油现象
4电气部分
41灯光喇叭否齐全效全车线路完整连接卡固规范
42点火线圈连接否正常仪表工作否正常
43电瓶清洁完固定电解液重液面高度否符合求
5润滑轮胎
51润滑装置否齐全完油路畅通润滑部位润滑充分
52轮胎气压否符合轮胎标注求
附：翻斗车部分
附1翻斗变形破损锈蚀动作灵活定位准确行车时摇摆滴漏
附2液压部分工作稳行程承载力否达求
附3路开漏油油质否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
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见
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科
年
日期：
部负
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门
日期：
部负
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门
日期：
混凝土搅拌运输车检查验收表
单位
工程名称
砼搅拌
运输车
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12全车清洁完整外观明显变形号牌清晰四漏现象
13总成零部件附属装置否齐全部润滑良
2发动机部分
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85％
22运转异响油压水温否正常
23滤清器清洁效曲轴箱透气孔畅通
24皮带松紧调整否适度
3液压系统
31液压系统部分连接良明显漏油元件齐全仪表工作正常
32液压油规格质量否符合规定工作中油温正常
4电气仪表
41全车线路否完整连接卡固规范
42电瓶整洁固定电解液重液面高度否符合求
43仪表齐全计量否准确效
44种声光信号否齐全效
45报警系统否灵敏效
5搅拌系统
51筒体托轮接触良跑偏串动严重变形
52拌筒叶片衬板严重磨损变形
53出口处筒没严重积料
6供水
61供水系统部件否齐全完整
62计量否正确
7底盘
71转盘转动量30º转助力装置灵敏效
72横直拉杆球头松
73变速箱分动箱乱档现象
74传动机构乱档热现象
75制动器灵敏效踏板行程否符合规定手制动效
76联接螺栓松缺
77轮胎气压否正常磨损超量备胎工具齐全
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
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备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
（机动）翻斗车检查验收表
单位
工程名称
翻斗车
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12全车整洁否完整翻斗动作灵活定位准确行车时摇摆
13总成零部件附属装置否齐全性良工作
2发动机部分
21发动机启动加速性否良怠速稳输出功率低额定功率85％
22外表清洁漏油漏水部螺丝螺母松动
23运转正常异响油压水温正常
24滤清器清洁否效机油色泽粘度正常
3传动控制系统
31转机构松旷转动量应30º
32制动效踏板行程否符合规定坡制动滑坡跑偏
33离合器分离彻底结合稳工作否
34传动机构差速器异响部螺丝螺母松缺
35变速箱乱档跳档漏油现象
4电气系统
41灯光齐全效全车线路完整连接卡固规范
42仪表齐全工作否正常
43电瓶清洁完固定电解重液面高度否符合关规定
44种声光信号否齐全效
45报警系统否灵敏效
5润滑轮胎
51润滑装置齐全完油路畅通润滑部位润滑良
52轮胎气压否符合轮胎标注求装配正确
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
交流电焊机检查验收表
单位
工程名称
交流电焊机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11部件完整缺工作性否达额定指标
12焊接变压器次线圈二次线圈间绕组线圈外壳间绝缘电阻应低1Ω
13焊机外整洁油漆良
14部连接螺丝紧固否牢松动缺损
2接线接线柱
21二次接线板接线柱表面应光滑整烧蚀破裂现象
22铜垫圈母线紧固螺母缺失烧蚀松动现象
3调节器防震装置
31调节丝杆螺母应转动灵活弯曲卡阻现象紧固件松动
32防震弹簧弹力否良效
33手摇松旷损坏
4安全防护
41焊机接（零）良否符合规定求接线排列整齐接线板护罩完整
42焊机罩否合防雨防尘防潮求
43行走轮牵引件否完整润滑良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
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备责
科
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日期：
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日期：
部负
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日期：
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单位
工程名称
柴油发电机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11柴油机发电机参数否达额定指标输出功率低额定功率85
12柴油机负荷调节器配备否合理动作
13柴油机发电机组紧急保安装置否合理工作
14种防护装置否齐全完整
15机组外表否清洁积灰锈蚀
2 电气系统
21励磁调压磁装置否齐全运行
22继电保护装置否齐全
23配电装置否齐全
24电气系统绝缘接保护装置否齐全达规定求
3 运行
31机组运转正常异常声响剧烈振动超温现象
32柴油发电机组辅助设备合理运行否达规定求
33机组润滑装置齐全运行时否漏油现象
34机组润滑系统油压正常油质否符合求
35滤清器滤芯否完效定期进行更换清洗
36冷装置齐全运行时否泄漏现象
37排水温度否达求
38供柴油设施齐全油质油压油耗否达规定求
39种计表否齐全运行灵敏指示正确
4理
41技术档案否齐全（说明书产品合格证保养检修技改记录）
42运行记录否完整
领导意见
材设部意见
安全部意见
领导签字：
年
日期：
材设部签字：
日期：
安全部签字：
日期：
空气压缩机附属设备检查验收表
单位
工程名称
空压机附属设备
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11排气量工作压力参数否达额定指标
12路敷设否合理整机否清洁油污泄漏现象
13零部件附属机具否齐全
14进排气阀否漏气严重积炭积灰现象
2 动力装置（燃机电动机）
21燃机启动性否良运转异响油压水温否正常滤清装置否齐全清洁润滑良电动机配务否合理温升运行否正常异响
22电器电控装置否齐全接接零保护措施
3．安全装置
31安全阀（包括储气罐）动作否灵敏
32压力表油压表否灵敏温度计测温否正确
33动调节器调节功否
34种表阀否定期校验
4 冷系统
41冷水进水温度否超35℃
42满负荷情况二级缸排气温度否超160℃
43冷装置完排气温度否超40℃（满负荷情况）
5．润滑系统
51滤油器效果否良油压否低01MPA注油器供油否正常
52否规定润滑油定期更换耗油超规定数值
53十字结构空压机润滑温度否超60℃十字节头否超70℃
见
领导意见
物设部意见
安全部意见
领导签字：
年
日期：
物设部签字：
日期：
安全部签字：
日期：
低压配电系统检查验收表
单位
工程名称
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1．配电屏柜
11指示灯仪表否齐全安装牢固指标正确
12操作机构零部件否齐全操作灵活
13接线住（排）接否紧固符合求
14保护装置否齐全符合求
15灭弧罩否完整缺外整洁油漆良
2 变压器
21否异常声响振动达额定输出功率
22油标否清晰油位否良渗漏热现象
23跌落熔断器否良安装合理
24瓷件否良严重破损放电痕迹
25变压器试验否合格变压器油定期化验否合格
26周围体否整洁吸湿器否良接否良
3 线路
31线路布设否合理整齐
32电杆否良板线否牢固瓷件否破损
33线路绝缘否良严重老化破损断股外壳接否良接电阻值否符合规定求
34电缆否破损溢胶热现象埋设否合理标志明确
4 配电房理
41配电房建筑否基符合防水防火防动物通风等求
42外防护遮栏否符合求标示警告牌齐全
43安全消防绝缘器具否齐全定期检测
44否运行日记（值班记录）事记录检修记录等
45安全操作规程执行否良
领导意见
物设部意见
安全部意见
领导签字：
年
日期：
物设部签字：
日期：
安全部签字：
日期：
锅炉附属设备检查验收表
单位
工程名称
锅炉附属设备
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11蒸发量压力温度否达额定指标
12体体手扎法兰处否漏气水现象
13炉排否缺损炉样密封否完整保温否良漏风烟现象
2 煤水系统
21水处理设备否
22水设备配合否合理运转否正常润滑否良
23煤出渣装置表面否整洁工作正常
3 路通风装置
31水气油敷设整齐合理泄漏
32阀门操作否灵活泄漏保温否良
33鼓风机引风机二次风机配备否合理运转否正常润滑否良严重积炭
4 排烟尘装置
41否泄漏现象吹灰装置否良烟囱否避雷拉紧装置定期进行检查
42尘设备性否良运转否正常排放否符合环保求
5 安全电气装置
51安全阀否符合技术求否灵敏漏气现象否保险装置
52压力表否符合技术求否
53水压表水位表否符合设计求旋塞动作否灵敏泄漏现象高低水位警报器低水位联锁保护装置否工作正常
54表阀否定期校验
55电气设备动力线路否良安全
56仪表装置否符合技术求
6 理
61技术挡案否齐全否运行执司炉员否持证岗
62制度否健全否定期年检否运转记录
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
推土机检查验收表
单位
工程名称
推土机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12外观否完整清洁部联接否紧固泄漏结构否变形损坏
13总成零部件附属装置否齐全完整
2 动力装置
21启动加速性良怠速稳输出功率否低额定功率85
22运转否稳正常异响油压水温否正常
23滤清器否齐全清洁效
3 液压系统
31液压系统工作否稳部分仪表工作否正常
32液压元件否齐全效系统部连接否泄漏
33液压油油质油量否符合说明书求
4 电气系统
41线路否完整卡固否良仪表声光信号否齐全效
42电瓶否清洁固定否良电解液重液面高度否符合说明书求
5 底盘
51转操作否灵活性否离合器否稳异响
52变速机构否良定位否跳档乱档现象
53传动机构工作否正常异响热现象
54底盘部分调整紧固否适偏磨啃轨现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
压桩机检查验收表
单位
工程名称
压桩机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全
13部件连接紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑装置否齐全油路否畅通润滑否良润滑油质油量否符合求
2液压
系统
21液压系统工作压力否达额定值工作稳
22液压元件仪表工作否正常
23液压油接头否连接泄漏异响
24液压油油质油量否符合求
3电气
系统
31电器线路否排列整齐线头连接否紧固电线电缆绝缘否良
32电气元件仪表工作否正常安全保护装置否灵敏效
33电机运行否正常否异响热现象
34电磁阀否灵敏工作否正常
4金属
结构
41部构件否开裂脱焊明显变形
42支腿球头行走轮轨道夹持板磨损否超规定
43配重固定否紧固摆放否整齐
5起重
机构
51卷扬机否工作正常异响漏油
52制动器否安全
53钢丝绳否符合起重机械安全规程
54卷筒滑轮吊钩磨损否超规定
55回转齿轮齿圈减速器工作否正常运转否稳零件磨损否超规定
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
装载机检查验收表
单位
工程名称
装载机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12整机完整机构总成工况否良
13零部件否齐全紧固件联接否牢固仪表工作否正常
14全机否清洁油垢严重锈蚀明显渗漏
2动力 装置
21起动加速性否良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转否稳异响油压水温否正常
23滤清器否齐全清洁效
3 液压气压系统
31液压元件否完动作否稳联接否泄露
32油缸活塞杆表面否光洁痕迹
33液压油油质油量否符合规定工作时温升否正常
34气压系统工作否正常压力否满足求
4 电气
系统
41电器线否整齐否损伤老化连接卡固否电器装置否灵敏绝缘良
42声光信号否清晰效
43电瓶固定牢固电解液重液面高度否符合求
5工作机构底盘
51装载料斗完机架受力部件否开裂脱焊明显变形
52传动部件运转否正常击振动异响热现象
53操作转装置动作否灵活
54离合器结合否良分离彻底
55变速箱档位否正确换档方便
56制动装置否完整工作手制动效
57轮胎气压正常否严重磨损损伤
6润滑
61润滑装置完整效油路畅通
62润滑部位润滑良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
机检查验收表
单位
工程名称
机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁部连接紧固否明显泄露
13总成零部件附属装置否齐全完整
2动力 装置
21启动加速性否良怠速稳输出功率否低额定功率85
22运转异响油压水温正常
23滤清器否齐全清洁否效
3液压
系统
31液压系统工作稳仪表工作正常
32液压元件否齐全效系统部件连接否泄露
33液压油油质油量否符合说明书求
4 电气
系统
41电器线路否完整仪表声光信号否齐全效
42电瓶清洁固定良电解液重液面否高度符合求
5底盘
51转机构连接否良性
52离合器结合稳分离彻底工作异响制动灵敏
53变速机构否良定位跳档乱档现象
54传动机构工作否正常异响热现象
55工作装置零部件否齐全效安装良
6润滑
61润滑装置否齐全油路畅通堵泄露
62润滑油规格质量否符合说明书求
63润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
压路机检查验收表
单位
工程名称
压路机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁部连接紧固否泄露
13总成零部件附属装置否齐全完整
2动力 装置
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转稳异响油压水温正常
23滤清器否齐全效润滑良
3液压
系统
31系统部连接否液压元件否齐全效泄露
32液压系统工作稳仪表工作否正常
33液压油油质油量否符合说明书求
4 电气
系统
41电器线路完整仪表声光信号否齐全效
42电瓶清洁固定良电解液重液面高度否符合求
5底盘
51转机构连接否良性
52离合器结合否稳分离彻底工作异响制动灵敏
53坡道行驶制动否灵敏溜坡现象
54变速机构否良定位跳档乱档现象
55传动机构工作否正常异响热现象
6润滑
61润滑装置否齐全油路畅通堵
62润滑油规格质量否符合说明书求
63润滑部位润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
柴油锤桩机检查验收表
单位
工程名称
柴油锤桩机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全完
13部件连接否紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑部位润滑否良润滑油质量否符合求泄露
2动力装置
21起动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转正常异响油压水温正常
23滤清器否齐全清洁效
3 液压气压系统
31液压系统工作否稳路漏油振动异响
32液压元件否齐全完仪表工作否正常
33液压油油质油量否符合求
4 电气
系统
41电器线路排列否整齐线头连接否紧固电缆线路绝缘否良卡固良
42电器元件仪表工作否正常安全保护装置否灵敏
43电动机运转否正常异响热现象
5起重机构
51卷扬机工作否正常升降稳制动装置否安全
52钢丝绳质量否符合规定（GB606785）钩头卷筒连接牢固
53 润滑转动否灵活安全磨损否允许范围
6钢结构部分
61金属构件材质符合求受力构件变形锈蚀允许范围
62焊缝质量否符合设计求否裂缝脱焊现象
63导龙门破损否允许范围
7底盘部分
71行走转工作否正常操作灵活制动装置否灵敏
72安全保护装置否齐全
73传动部分工作否正常异响撞击现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
柴油锤检查验收表
单位
工程名称
柴油锤
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11柴油锤击量否达额定指标
12外观整洁零部件否齐全完
13零部件连接紧固防松装置否齐全效
14部润滑冷良润滑油质油量水质水量否符合求泄露
2锤体油泵起落架
21燃油泵机油泵否工作正常
22曲臂柱塞副磨损否超规定
23起落架工作正常钩头运动灵活效
24缸体径导抱板起落架钩头锤块磨损否超规定
3锤芯部分
31活塞环阻挡环导环半圆环磨损否超规定
32活塞否裂纹拉伤
33活塞凸球碗活塞凹球面接合面否均匀偏心
34橡胶缓垫损坏否超规定
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
振动沉拔桩机检查验收表
单位
工程名称
振动沉拔桩机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全完
13部件连接紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑部位润滑良润滑油质量否符合求泄露
2动力装置
21电气元件控制器接触良线路连接否紧固绝缘良
22电气元件路否齐全完漏油现象
23电动机动转否正常异响热现象
3 液压系统
31液压系统工作压力否达设计求工作稳
32液压元件否齐全完仪表工作否正常
33液压油油质油量否符合求
4 传动
系统
41回转支承部固定螺栓否紧固回转稳
42行走链轮链条行走轮轨道接触否良偏磨啃轨现象
43制动装置灵敏安全保护装置否齐全效
5起重机构
51卷扬机工作正常升降稳制动装置否安全
52钢丝绳质量否符合规定润滑良锈蚀断丝超规定范围钢丝绳卷筒排列整齐钩头卷筒连接牢固
53 滑轮转动灵活安全磨损否允许范围
6钢结构部分
61金属构件材质否符合求受力构件变形锈蚀否允许范围
62焊缝质量否符合设计求裂缝脱焊现象
63导龙门破损否允许范围
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
振动锤检查验收表
单位
工程名称
振动锤
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全完
13部件连接否紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑情况良润滑油质量否符合求泄露
2电气系统
21电缆线绝缘良线头连接否紧固
22电机动转否正常异响热现象
23开关箱电器元件仪表工作否正常
3 传动装置
31传动胶带松紧度否适
32振动器工作否正常异响
33否横振现象
4 结构部分
41缓装置（减振器）否断裂变形
42导滚轮磨损否超规定
43安全保护装置否齐全
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
潜水钻孔机检查验收表
单位
工程名称
潜水钻孔机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否符合额定指标
12外观整洁零部件附属装置否齐全完
13部件连接否紧固连接件紧固件否符合设计求
14润滑装置齐全油路畅通润滑良润滑油质油量否符合求
2电气系统
21电器线路排列整齐线头连接否紧固电缆线绝缘良
22电器元件仪表工作正常安全保护装置否安全效
23电机运行否正常异响热现象
3 工作装置
31卷扬机工作否正常异响漏油
32制动器否安全
33钢丝绳否符合规定求
34卷筒滑轮吊钩磨损否超规定
35传动胶带松紧度否适
36动力头工作否正常异响泄露热现象
4 金属结构
41部构件开裂脱焊明显变形
42走挖头钻杆头滑移部件磨损否超规定
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
履带起重机检查验收表
单位
工程名称
履带起重机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11起重力否达额定指标
12整机否完整机构总成工况良
13零部件否齐全紧固件否连接牢固仪表工作否正常
14全机否清洁油垢严重锈蚀明显渗漏
2动力装置
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转正常否异响油压水温正常
23滤清器否整洁工作效
3 电气系统
31电器线整齐损伤老化连接卡固电器装置灵敏绝缘良
32声光信号否清晰效
33电瓶固定牢固电解液化重液面高度否符合求
4结构机构
41金属结构开裂脱焊明显变形
42传动部件否运转正常击振动异响热现象
43操杆踏板动作否灵活回位正确踏板行程规定范围
44离合器结合否稳分离彻底
45变速箱档位否正确换档轻便
46制动装置否完整工作手制动效
47钢丝绳否符合起重机械安全规程（GB606785）规定润滑良
48卷筒滑轮吊钩磨损否超规定绳卡压板否符合求
49回转机构工作否稳抖动晃动
410链条偏磨履带板严重磨损损伤部履带挠度否40~60mm
5润滑
51润滑装置否齐全效油路畅通
52润滑部位润滑否良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
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监
理
单
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意
见
见
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部
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见
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日期：
部负
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日期：
部负
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日期：
轮胎式起重机检查验收表
单位
工程名称
轮胎式起重机规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11起重力否达额定指标
12整机否完整机构总成工况良
13零部件否齐全紧固件连接牢固仪表工作正常
14全机否清洁油垢严重锈蚀明显渗漏
2动力装置
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转正常异响油压水温否正常
23滤清器否整洁工作效
3 液压气压系统
31液压气压元件否完动作稳液压系统性否达设计求仪表工作正常
32液压油油质油量否符合规定工作时温升正常
4电气系统
41电器线否整齐损伤老化连接卡固声光信号清晰效
42电瓶固定牢固电解液化重液面否高度符合求
5 结构机构
51金属结构开裂脱焊明显变形
52传动部件运转否正常击振动异响热现象
53操杆踏板动作否灵活回位正确踏板行程规定范围
54离合器结合否稳分离彻底
55变速箱档位否正确换档轻便
56钢丝绳否符合起重机械安全规程（BG606785）规定润滑良
57卷筒滑轮吊钩磨损否超规定绳卡压板符合求
58制动装置否完整工作手制动效
59回转机构工作否稳抖动晃动
510轮胎气压否正常严重磨损损伤
6润滑
61润滑装置否齐全效油路畅通
62润滑部位润滑良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
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意
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目
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见
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设负
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年
日期：
部负
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日期：
部负
责
门
日期：
汽车式起重机检查验收表
单位
工程名称
汽车式起重机规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机求
11起重力否达额定指标
12总成零件附件附属装置否齐全完整
13 部连接否紧固变形开焊裂缝
14全车整洁基漏水漏油漏气漏电现象
2动力装置
21发动机启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85
22运转正常异响油压水温正常
23滤清器否整洁工作效
3 液压气压系统
31部液压气压元件否齐全完路连接明显渗漏
32液压系统运动稳工作正常否达设计求仪表工作正常
33液压油油量油质否符合规定工作中油压油温正常
4电气系统
41全车线路否完整连接包扎卡固良种仪表明信号喇叭音响否齐全效
42蓄电池清洁完固定电解液重液面高度否适
5 底盘部分
51转装置操否灵活球头松动工作
52制动机构性否良制动手制动器效
53离合器分离否彻底结合稳异响
54齿轮箱传动机构异响热现象
55底盘部调整紧固否适滑动性良
56轮胎气压否正常车身正直
6起重机构
61吊臂副臂支腿等金属结构变形裂纹开焊滑轮绳筒吊钩裂纹破损磨损超规定范围
62种安全装置否完整效制动装置安全性良
63回转装置间隙调整否适运行稳
64钢丝绳规格否符合规定润滑良磨损断丝锈蚀超规定范围
7润滑系统
71润滑装置否完整效油路畅通
72润滑部位润滑良油料油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
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意
见
见
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项
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见
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科
年
日期：
部负
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日期：
部负
责
门
日期：
桥式起重机检查验收表
单位
工程名称
桥式起重机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11起重力否达额定指标
12整机否完整零部件齐全紧固件连接牢固
13驾驶室否整洁门窗完操作装置仪表正常
14全机清洁油垢
2金属结构
21副梁供挠侧弯曲变形否超起重机设计规范（GB381183）规定
22金属结构开裂脱焊严重锈蚀
23车轨道否符合求
3 电气系统
31电器线整齐损伤老化连接卡固电器装置灵敏绝缘良
32搭铁滑线导轨否接触良搭铁磨损超规定
33供电线否直整齐声光信号清晰效
4传动系统起重机构
41运动部位操灵敏运转稳异响热现象联轴器松动
42钢丝绳规格否符合起重机械安全规程（GB606785）
43卷筒滑轮吊钩磨损超规定绳卡压板否符合求
44车轮轨道接触否良明显啃轨踏面起皮剥蚀
45制动装置否完整工作闸瓦磨擦衬垫厚度磨损超厚度50制动轮磨损超2mm轴心轴磨损超原直径5
5 安全装置
51安全装置限位否齐全灵敏
52防护设施否安全牢固
53指示标志否醒目效
6 润滑系统
61润滑装置否完整效油路畅通
62减速箱等明显渗漏
63润滑部位润滑良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
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见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
门式起重机检查验收表
单位
工程名称
门式起重机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11起重机力否达额定指标
12整机否完整零部件齐全紧固件联接牢固
13驾驶室否整洁门窗完操作装置仪表正常
14全机整洁油垢
2金属
结构
21副梁供挠侧弯曲变形否超起重机设计规范（GB381183）规定
22门架台车架明显变形
23金属结构开裂脱焊严重锈蚀
24车轨道否符合求
3电气
系统
31电器线否整齐损伤老化连接卡固否电器装置灵敏绝缘良
32供电滑线接触否良电缆线滑移挂圈绕线筒运行否正常
33声光信号否清晰效
4传动系统起重机构
41机构传动部件运转正常振动击异响热现象
42 钢丝绳规格否符合起重机安全规程（GB606785）
43卷筒滑轮吊钩磨损否超规定绳卡压板符合求
44车轮轨道接触否良明显啃轨踏面起皮剥蚀
45制动装置否完整工作
5安全装置
51安全装置否齐全灵敏
52防护设施否齐全牢固
53指示标志否醒目效
6润滑系统
61润滑装置否完整油路畅通
62减速箱等否明显渗漏
63润滑部位润滑良油质油量否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
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见
（盖 章）
设负
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科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
电动卷扬机检查验收表
单位
工程名称
卷扬机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定求
12现场配套设施否符合安装验收求
13全机清洁防腐良
2机
21齿轮减速箱运转否正常异响
22卷筒破损裂纹钢丝绳卡固否规范牢
23钢丝绳否符合求磨损断丝超规定
24联接部位紧固完整缺严重磨损变形
25卷筒轴串动超规定
3操装置
31操系统部否位置适操作方便灵活
32制动分离彻底
33制动器摩擦片磨损超规定间隙调整适均匀
34离合器操灵活工作
4电气系统
41电器元件规格型号否符合求
42电闸箱否防雨防潮措施箱清洁杂物
43绝缘良裸露接（接零）否符合规定
44安全防护装置否齐全完整效
5润滑维护
51润滑装置否齐全油路畅通堵部位润滑良
52油质油量否符合工厂说明书规定
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
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见
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设负
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科
年
日期：
部负
责
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日期：
部负
责
门
日期：
钢筋调直机检查验收表
单位
工程名称
钢筋调直机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标运转稳动作灵活
12机座电机轴承座调直筒等连接牢固类轴销否齐全完
13全机清洁油污场四周清洁整齐
2调直系统
21调直筒轴弯曲裂纹轴销磨损等情况
22调直筒罩工作时销紧
23离合器否灵敏结合时吻合咬边调速滑动齿轮滑动灵活串动现象
3牵引落料机构
31牵引轮工作良调节机构灵敏滑块移动卡架现象
32动落料机构开闭灵活落料正确落料架部件牢固
33调节螺母回位弹簧链轮机构灵敏
4传动系统
41传动机构异响传动齿轮花键轴断裂齿啃齿裂纹表面脱落现象
42三角胶带数量否齐全致松紧适宜
5电气防护装置
51电器线路连接否牢固规范灵敏
52接接零保护否良
53防护装置否齐全效防护罩齐全破损安装牢固
6润滑维护
61润滑装置否齐全完整油质油量符求油路畅通
62润滑部位润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
钢筋切断机检查验收表
单位
工程名称
钢筋切断机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12部位连接否牢固松动现象
13机身破损断裂变形
14机身清洁油污种杂物
2传动切断系统
21传动机构运行否稳异响曲轴连杆裂纹扭曲现象三角胶带松紧适宜
22开始传动齿轮面裂纹点蚀变形齿合否符合规定
23滑块导轨横游动间隙05mm横间隙02mm
24道济安装牢固松动道口缺损裂纹寸刀切间隙正常叠量2mm侧间隙05mm
3电器安全
31电机运行正常超温电器控制装置齐全灵敏
32电器线路连接否规范牢固绝缘良
33接接零保护否良
34防护罩板否齐全完整安装否正确
4润滑维护
61油嘴油杯否齐全油路畅通
62油质油量否符合规定润滑部位润滑良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
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日期：
部负
责
门
日期：
钢筋弯曲机检查验收表
单位
工程名称
钢筋弯曲机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12部位连接否牢固松动现象
13机台机体否清洁油污锈蚀
2传动弯曲系统
21传动齿轮齿合否良位置偏移松旷三角胶带松紧适宜
22竖轴工作圆盘配合良轴套轴键松旷
23挡板卡头否完整缺安装牢固工作圆盘转动灵活卡阻现象
3电气安全
31限位装置否齐全灵敏
32防护设施否安全牢固
33指示标志否醒目效
6润滑维护
61油嘴油杯否齐全油路畅通
62润滑部位润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
混凝土搅拌机检查验收表
单位
工程名称
砼搅拌机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12整机否清洁锈蚀机明显积垢
13部位明显变形开焊裂缝
14安装否符合规定求
2搅拌系统
21搅拌拖轮接触否良跑偏串动严重漏浆
22拌筒叶片严重磨损松动变形积垢
23强制式搅拌机铲片刮板衬板间隙否符合规定
3传动系统
31传动装置运转否稳部件连接紧固齿轮齿合否良轴径间隙符合规定摩擦传动胶轮磨损超规定
32皮带传动皮带松紧适宜受力均匀断层破裂现象链传动链条齿轮咬边现象橡胶拖轮脱胶老化变质现象
33减速箱密封否良明显漏油
4绳筒进出料系统
41钢丝绳长度规格否符合规定连接牢固磨损断丝超规定
42离合器制动器限位行程开关动作灵敏否
5电气安全防护装置
51绝缘良接装置否
52电器元件选否适电闸箱防潮遮盖保护良
53电机工作否正常异响
6配水液压系统
61供水系统部件齐全完漏水现象配水机构定量准确
62液压系统漏油漏油点超2处
7润滑维护
71润滑装置否齐全完整油路畅通
72减速箱油量油质否符合规定
73润滑部位润滑否良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
混凝土搅拌站检查验收表
单位
工程名称
砼搅拌站
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12整机否清洁油污严重锈蚀
13零部件附属装置否齐全
14金属结构变形构件脱焊
2搅拌系统
21拌筒铲片衬板严重磨损变形
22搅拌轴密封性否良漏浆
3配料系统
31钢丝绳规格完程度否符合规定
32料斗提升滑道严重磨损
33料斗限行程开关动作否灵敏
34供水系统部件否齐全完整
35添加剂系统部件否完整齐全
36计量装置否齐全计量精度符合标准
4传动系统
41传动装置运转否稳异响
42减速箱密封否良漏油
5气路系统
51空压机工作压力供气量否达标准工作正常
52电磁阀动作灵敏否漏气
53存气筒气压元件否符合规定
6电气防护系统
61电源电缆线路连接包扎固定良损坏老化裸露现象
62电机工作正常异响温升正常集电环工作良
63元器件仪表否齐全效
64防护罩防护设施否齐全灵敏
7润滑维护
71润滑部位装置否完
72减速箱油量油质否符合规定
73气路中注油器气水分滤器油路中滤清器装备否齐全完
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
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日期：
部负
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门
日期：
部负
责
门
日期：
混凝土输送泵检查验收表
单位
工程名称
砼输送泵
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12整机清洁油污严重锈蚀变形工作力否达规定指标
13金属结构变形构件脱焊附属装置齐全
2动力系统
21储器压力否符合规定求
22正反泵送转换机构否正常
23闸板周边密封性否良动作力滞现象
24喂料系统搅拌运转正常异响
25高低压转换系统变量装置工作否正常
26电机泵连接运转稳工作压力否达额定求
3液压系统
31滤清器否齐全清洁效
32液压系统工作压力否达额定求动作稳联接泄露
33种控制阀否灵敏
34液压油规格质量否符合规定工作中油温正常
35油缸顶杆阀芯磨损超标
4电气系统
41电气线路否完整连接卡固良电缆线损坏老化裸露
42电器信号设施否齐全完
43仪表元件齐全否规格符合求动作灵敏
5冷系统
51油冷运转否正常异响
52水泵运转否正常
53供水系统部件否齐全完整
6底盘
61导轮操作灵活工作否
62支腿变形灵活方便
63轮胎气压否正常
7润滑维护
71润滑装置否齐全油路畅通
72润滑部位润滑良油量油质否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
砂浆搅拌机检查验收表
单位
工程名称
砂浆搅拌机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12整机否清洁锈蚀机明显积垢
13部件明显开焊裂缝铜套严重磨损
14部螺丝紧固损坏丢失现象
2传动系统
21变速箱蜗轮副齿合良磨损否正常
22轴承间隙否正常（两端滑动轴承间隙03mm）
23皮带松紧适度受力均匀断破裂现象
3搅拌出料系统
31拌筒叶片严重磨损变形间隙超6mm
32扇形齿轮齿轮齿合良操作灵活
33部位应漏浆渗油现象
4润滑维护
41润滑装置否齐全完油路畅通
42润滑部位润滑良油量油质否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
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科
年
日期：
部负
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门
日期：
部负
责
门
日期：
载重汽车检查验收表
单位
工程名称
载重汽车
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12全车否清洁完整外观明显变形号牌清晰
13总成零部件附属装置否齐全性良工作
2发动机部分
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85％
22外表清洁漏油漏气漏水漏电部螺丝螺母松动缺
23运转否正常异响油压水温正常
24三滤清洁否效机油油质颜色否正常
3底盘部分
31转机构松旷转盘转动量30º
32手脚制动否符合求跑偏压印拖印符合规定
33离合器分离彻底结合稳工作否
34传动机构异响热现象部螺母螺丝松缺
35变速箱乱档跳档漏油现象
4电气部分
41灯光喇叭否齐全效全车线路完整连接卡固规范
42点火线圈连接否正常仪表工作否正常
43电瓶清洁完固定电解液重液面高度否符合求
5润滑轮胎
51润滑装置否齐全完油路畅通润滑部位润滑充分
52轮胎气压否符合轮胎标注求
附：翻斗车部分
附1翻斗变形破损锈蚀动作灵活定位准确行车时摇摆滴漏
附2液压部分工作稳行程承载力否达求
附3路开漏油油质否符合求
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
混凝土搅拌运输车检查验收表
单位
工程名称
砼搅拌
运输车
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12全车清洁完整外观明显变形号牌清晰四漏现象
13总成零部件附属装置否齐全部润滑良
2发动机部分
21启动加速性良怠速稳输出功率低额定功率85％
22运转异响油压水温否正常
23滤清器清洁效曲轴箱透气孔畅通
24皮带松紧调整否适度
3液压系统
31液压系统部分连接良明显漏油元件齐全仪表工作正常
32液压油规格质量否符合规定工作中油温正常
4电气仪表
41全车线路否完整连接卡固规范
42电瓶整洁固定电解液重液面高度否符合求
43仪表齐全计量否准确效
44种声光信号否齐全效
45报警系统否灵敏效
5搅拌系统
51筒体托轮接触良跑偏串动严重变形
52拌筒叶片衬板严重磨损变形
53出口处筒没严重积料
6供水
61供水系统部件否齐全完整
62计量否正确
7底盘
71转盘转动量30º转助力装置灵敏效
72横直拉杆球头松
73变速箱分动箱乱档现象
74传动机构乱档热现象
75制动器灵敏效踏板行程否符合规定手制动效
76联接螺栓松缺
77轮胎气压否正常磨损超量备胎工具齐全
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
（机动）翻斗车检查验收表
单位
工程名称
翻斗车
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11工作性否达额定指标
12全车整洁否完整翻斗动作灵活定位准确行车时摇摆
13总成零部件附属装置否齐全性良工作
2发动机部分
21发动机启动加速性否良怠速稳输出功率低额定功率85％
22外表清洁漏油漏水部螺丝螺母松动
23运转正常异响油压水温正常
24滤清器清洁否效机油色泽粘度正常
3传动控制系统
31转机构松旷转动量应30º
32制动效踏板行程否符合规定坡制动滑坡跑偏
33离合器分离彻底结合稳工作否
34传动机构差速器异响部螺丝螺母松缺
35变速箱乱档跳档漏油现象
4电气系统
41灯光齐全效全车线路完整连接卡固规范
42仪表齐全工作否正常
43电瓶清洁完固定电解重液面高度否符合关规定
44种声光信号否齐全效
45报警系统否灵敏效
5润滑轮胎
51润滑装置齐全完油路畅通润滑部位润滑良
52轮胎气压否符合轮胎标注求装配正确
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
交流电焊机检查验收表
单位
工程名称
交流电焊机
规格型号
编 号
操作员
操作证
编号
项 目
容 求
结 果
备注
1整机
11部件完整缺工作性否达额定指标
12焊接变压器次线圈二次线圈间绕组线圈外壳间绝缘电阻应低1Ω
13焊机外整洁油漆良
14部连接螺丝紧固否牢松动缺损
2接线接线柱
21二次接线板接线柱表面应光滑整烧蚀破裂现象
22铜垫圈母线紧固螺母缺失烧蚀松动现象
3调节器防震装置
31调节丝杆螺母应转动灵活弯曲卡阻现象紧固件松动
32防震弹簧弹力否良效
33手摇松旷损坏
4安全防护
41焊机接（零）良否符合规定求接线排列整齐接线板护罩完整
42焊机罩否合防雨防尘防潮求
43行走轮牵引件否完整润滑良
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科
年
日期：
部负
责
门
日期：
部负
责
门
日期：
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