2010年2006年半年物资供应公司工作总结
2006年半年物资供应公司全体职工认真学贯彻十六届四中全会精神紧紧围绕总公司提出营目标结合身工作制定年物资供应公司工作方针明确具体工作措施全体职工团结致克服重重困难迎涨价狂潮战资金短缺急总公司急想生产想积极动做物资采购供应工作保证生产务完成现半年工作总结：
营指标完成情况
1物资供应公司完成总供应额18000万元计划采购总成16800万元实际采购总成17500万元
2实际存货周转天数68天总公司达指标超5天
3厂外厂运输费仓库理费发生总额4069总公司达指标相节约185万元
二营指标完成分析
1影响料差指标未完成原：年原辅材料价格幅涨特色金属铜材价格年期涨幅90铝型材较增涨受影响车辆线明线电缆含铜类电器蓄电池等产品价格持续涨中车辆线涨幅100油料化工类受国际石油价格影响国油料化工原材料较涨幅橡胶件涨3050海棉胶条涨20聚乙烯板涨12胶合板木材涨510油料润滑脂油漆配套产品等涨1015降价方面仪表降1普通电焊条降2
2存货周转天数68天考核指标较定差距原：半年总公司生产务波动较产量较少相应消耗量减少二部分批量采购物资保证全年生产供应先行进库增加库存着总公司产量断增加周转频率加快预计年底达总公司达59天考核目标
三生产营重点保证物料准时供应
（）物资采购确定素增
1物料需求信息传递慢标准明确采购周期短物资配件事先没工艺图纸没技术通知旧实物购买部分物资配件接技术通知立供应商联系供货生产周期问题总公司生产务正常进行定影响
2采购资金位供应厂（商）欠款太加市场原材料价格涨见钱供货：电线电缆钢材汽柴油煤等见货款组织原材料排产供货时间已法满足生产节拍二单位开始重视应收账款问题数铁路物资专供厂商提出先付款提货车轮轮箍轴承求须清理老欠款谈业务：瓦轴广冷华旭武汉正远石家庄国祥公司中铁物资公司属分司等
3点装点修独家生产产品供应常时位种素时货df4d轮检修进口轮影响武汉正远zy2000电阻制动等货款问题总拖天柳局增压器检修检修费产品设计缺陷检修力法保证
：2191cn 4淘汰产品采购困难：压缩机总公司强调原车装原件jh519yze型压缩机淘汰产品联系海唐车公司广州广冷五羊公司武昌唐山西安浦镇等车辆厂南宁车辆段海华铁物资供应站广州市铁龙车辆配件厂柳州德力西集团工程限公司深圳市双峰凌制冷设备限公司等单位没发合供应商反映该型号压缩机2000年日已停产现进口产品均属组装产品翻新品
（二）克服困难千方百计保供应
物料采购供应生产营前工序生产务完成保证做物资供应工作物资供应公司年初制定总公司年度营目标生产计划根台车消耗快捷效方式保证物资配件准时供应生产务完成工作措施准时供应动服务作重点工作领导重视精心组织员全国落实采购物资配件二部门领导计划采购员常动深入生产车间解需求信息掌握生产动态动横沟通关处室争取物料采购提前量时求库员踪物料消耗动态根仓库物料储备物料需求时提报缺料信息三求计划采购员掌握供应商供货力生产周期时供应商发出采购信息求确
定货日期供货四求全员发扬会战精神提高服务质量想生产想急生产急动配合车间生产做采购分远卸货分班班发料分白天黑夜通物资供应公司全体职工努力克服种种困难保证总公司半年生产务完成需物资供应
四效益核心做招（议）标三采购工作
降低控制采购成物资供应公司头等事年物资供应公司必须做二项工作：局总公司招（议）标文件精神结合总公司实际情况总结年开展招（议）标工作基础继续深入开展招（议）标采购工作降低采购价格二认真开展价格质量服务三采购工作纳入招（议）标采购项目动兄弟总公司市场进行标控制降低采购价格截止6月底分期分批进行招（议）标已进行招（议）标八次邀请供应厂商92家实际参加投标厂商76家涉167项物资配件占应招
项目8698涉采购金额292515万元中降价70项降价金额3059万元维持原采购价61项涨价50项涨价金额3120万元
招议标工作面难度点装物料难进行招议标截止6月底发生点装项目约965项涉金额约655237万元占半年采购额5087二招议标项目货款资金紧张法期兑现招议标价格影响较部分供应商愿参加投标突出年钢材招议标流标三部定产品招标意义
五体系运行标准规范基础理
三体系运行衡量企业部理标准关系业务流程
改进提高半年继续加强供应厂商理完善供应厂（商）档案进行业绩考核质量踪严采购质量关坚决杜绝合格物资进入工序
年物资供应公司加强保质期求物资理求计划采购员采购时准采购保质物资外求库员严格程序文件求保质期物资入库时时品种规格批次分开存放拴挂红色物资标识签发放时严格执行先进先出原超保质期物资进行隔离存放标识时填报保质期物资反馈表没质量检查部重新检验验证总公司批准意发放单位确保总公司修车质量
六存问题
1资金困难然存采购资金足外购物资配件
点装化倾增色金属油料价格涨素然存铁道部指定厂家供货力限资金求位影响完成采购料差准时供应素
2库容面积限制检修车型品种断增数量增新增许新材料新配件原仓储力已明显足材料配件堆码安全通道单车棚里安全工作造成极压力利物资配件保保养
3部分物资配件采购周期足检修车型品种杂新车型断增改造务加重现车检修图纸标准采购周期时～二天准时供应工作增加压力难度
4陋然存质量体系运行中日常工作中存陋影响着保证质量体系够持续效运行极利
七整改措施
1继续推进三项体系认证工作加强完善基础理理部理关系加强理落实责做绩效考核
2总公司统布置逐步建立板指令需求配送机制需求指令导工序做物料配送服务工作
3克服资金困难做物料配件采购供应
4效益中心合理调整储备结构压缩存货周转天数
5继续扩推进物资招议标采购范围金额努力降低采购成
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2006年半年物资供应公司全体职工认真学贯彻十六届四中全会精神紧紧围绕总公司提出营目标结合身工作制定年物资供应公司工作方针明确具体工作措施全体职工团结致克服重重困难迎涨价狂潮战资金短缺急总公司急想生产想积极动做物资采购供应工作保证生产务完成现半年工作总结：
营指标完成情况
1物资供应公司完成总供应额18000万元计划采购总成16800万元实际采购总成17500万元
2实际存货周转天数68天总公司达指标超5天
3厂外厂运输费仓库理费发生总额4069总公司达指标相节约185万元
二营指标完成分析
1影响料差指标未完成原：年原辅材料价格幅涨特色金属铜材价格年期涨幅90铝型材较增涨受影响车辆线明线电缆含铜类电器蓄电池等产品价格持续涨中车辆线涨幅100油料化工类受国际石油价格影响国油料化工原材料较涨幅橡胶件涨3050海棉胶条涨20聚乙烯板涨12胶合板木材涨510油料润滑脂油漆配套产品等涨1015降价方面仪表降1普通电焊条降2
2存货周转天数68天考核指标较定差距原：半年总公司生产务波动较产量较少相应消耗量减少二部分批量采购物资保证全年生产供应先行进库增加库存着总公司产量断增加周转频率加快预计年底达总公司达59天考核目标
三生产营重点保证物料准时供应
（）物资采购确定素增
1物料需求信息传递慢标准明确采购周期短物资配件事先没工艺图纸没技术通知旧实物购买部分物资配件接技术通知立供应商联系供货生产周期问题总公司生产务正常进行定影响
2采购资金位供应厂（商）欠款太加市场原材料价格涨见钱供货：电线电缆钢材汽柴油煤等见货款组织原材料排产供货时间已法满足生产节拍二单位开始重视应收账款问题数铁路物资专供厂商提出先付款提货车轮轮箍轴承求须清理老欠款谈业务：瓦轴广冷华旭武汉正远石家庄国祥公司中铁物资公司属分司等
3点装点修独家生产产品供应常时位种素时货df4d轮检修进口轮影响武汉正远zy2000电阻制动等货款问题总拖天柳局增压器检修检修费产品设计缺陷检修力法保证
：2191cn 4淘汰产品采购困难：压缩机总公司强调原车装原件jh519yze型压缩机淘汰产品联系海唐车公司广州广冷五羊公司武昌唐山西安浦镇等车辆厂南宁车辆段海华铁物资供应站广州市铁龙车辆配件厂柳州德力西集团工程限公司深圳市双峰凌制冷设备限公司等单位没发合供应商反映该型号压缩机2000年日已停产现进口产品均属组装产品翻新品
（二）克服困难千方百计保供应
物料采购供应生产营前工序生产务完成保证做物资供应工作物资供应公司年初制定总公司年度营目标生产计划根台车消耗快捷效方式保证物资配件准时供应生产务完成工作措施准时供应动服务作重点工作领导重视精心组织员全国落实采购物资配件二部门领导计划采购员常动深入生产车间解需求信息掌握生产动态动横沟通关处室争取物料采购提前量时求库员踪物料消耗动态根仓库物料储备物料需求时提报缺料信息三求计划采购员掌握供应商供货力生产周期时供应商发出采购信息求确
定货日期供货四求全员发扬会战精神提高服务质量想生产想急生产急动配合车间生产做采购分远卸货分班班发料分白天黑夜通物资供应公司全体职工努力克服种种困难保证总公司半年生产务完成需物资供应
四效益核心做招（议）标三采购工作
降低控制采购成物资供应公司头等事年物资供应公司必须做二项工作：局总公司招（议）标文件精神结合总公司实际情况总结年开展招（议）标工作基础继续深入开展招（议）标采购工作降低采购价格二认真开展价格质量服务三采购工作纳入招（议）标采购项目动兄弟总公司市场进行标控制降低采购价格截止6月底分期分批进行招（议）标已进行招（议）标八次邀请供应厂商92家实际参加投标厂商76家涉167项物资配件占应招
项目8698涉采购金额292515万元中降价70项降价金额3059万元维持原采购价61项涨价50项涨价金额3120万元
招议标工作面难度点装物料难进行招议标截止6月底发生点装项目约965项涉金额约655237万元占半年采购额5087二招议标项目货款资金紧张法期兑现招议标价格影响较部分供应商愿参加投标突出年钢材招议标流标三部定产品招标意义
五体系运行标准规范基础理
三体系运行衡量企业部理标准关系业务流程
改进提高半年继续加强供应厂商理完善供应厂（商）档案进行业绩考核质量踪严采购质量关坚决杜绝合格物资进入工序
年物资供应公司加强保质期求物资理求计划采购员采购时准采购保质物资外求库员严格程序文件求保质期物资入库时时品种规格批次分开存放拴挂红色物资标识签发放时严格执行先进先出原超保质期物资进行隔离存放标识时填报保质期物资反馈表没质量检查部重新检验验证总公司批准意发放单位确保总公司修车质量
六存问题
1资金困难然存采购资金足外购物资配件
点装化倾增色金属油料价格涨素然存铁道部指定厂家供货力限资金求位影响完成采购料差准时供应素
2库容面积限制检修车型品种断增数量增新增许新材料新配件原仓储力已明显足材料配件堆码安全通道单车棚里安全工作造成极压力利物资配件保保养
3部分物资配件采购周期足检修车型品种杂新车型断增改造务加重现车检修图纸标准采购周期时～二天准时供应工作增加压力难度
4陋然存质量体系运行中日常工作中存陋影响着保证质量体系够持续效运行极利
七整改措施
1继续推进三项体系认证工作加强完善基础理理部理关系加强理落实责做绩效考核
2总公司统布置逐步建立板指令需求配送机制需求指令导工序做物料配送服务工作
3克服资金困难做物料配件采购供应
4效益中心合理调整储备结构压缩存货周转天数
5继续扩推进物资招议标采购范围金额努力降低采购成
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