生产部工作总结

生产部工作总结
　　紧张充实XX年已接尾声回顾年级领导关怀指导位事努力着脚踏实边干边学改进配合生产较完成组维修保养务
　　总结：：操作维修员技
　　1：公司组建生产时间短线生产操作工维修员设备性原理熟悉时间短入职前基没相关设备操作维修工作验新工中刚学校毕业没验新占工种80操作工没相关工作验设备正确时合理保养操作增加设备障率维修工技足设备维修期加长换代修现象增加样降低机床率增加维修成表现维修组员结构工作历知真正线验机电维修工状况：
　　维修技需定时间积累渐渐提高机电操作技相互交错复合型技维修分障定位说问题里障处理具体针障处理1：障定位：维修员分析确定障部位时性准确度体现设备结构工作原理工件方式熟悉程度设备种性越解发现定位障部位越准确时
　　2：障处理：具体障点细化单零部件工作原理性工作方式台设备成百千配件组成区分障表象实质修需先处理什处理什防止障进步扩修复精度合格障产生原预防时需维修验占相重
　　维修验子提高集体整体水通互帮互学取长补短相互协作提高
　　针述情况年提高员工操作技维修技采取
　　：立互学方式：新入职员工安排定时间针工种安全机床性工件原理进行理学实际培训考核通方正式岗定期组织员工进行相关操作种技交流活动提供学提高台
　　二：走出请进方式：某特种设备派相关员设备厂参加种培训外培员回传授批带动批请相关专业员公司组织员工进行培训
　　三：油品理：润滑油机械设备等体血液样重正确合格润滑油廷长设备寿命降低设备障率提高利率
　　1：合格润滑油品目前成品油入库检验公司没相关检测设备油品供应商部分油品提供合格证第三方检验证明目测验鉴定油品质量
　　2：正确：
　　1）：年度中期油品进行相关工作排理制度细致员调动更换新员工油品熟悉库存理求降目前发现操作工含水油加入设备合格油品容器废油品容器混情况快制定油品详细理规定加程控制保证油品正确废油时回收
　　2）：分批组织操作维修工针维修责区设备进行润滑点润滑部位润滑油牌号更换周期求进行讲解
　　3）：编制设备润滑油更换滤周期表油品领做查加强监督检查
　　三：备品备件出入库理维修成控制公司设备XX年XX年安装投入类设备滤芯液压油易损件相继进入更换调整维修周期相前两年备品备件零星单件单批采购零库存转变成批套维修量增加维修成控制显相重啦
　　备品备件出入库理
　　1：备品备件采购入库验收：配件采购原设备生产厂商提供验收环节应相关验质检员检验流表面形式拒合格品入库前
　　2：加强库存理1）硬件专备品备件分类专架明码标号（型号生产日期属设备）做防锈防尘软件做帐物相符月进行次盘点汇总
　　2）做件备件质量保证文件存档联系保修提供
　　3：备品备件出库严格理修换
　　四：
　　1：生产车间形象方面
　　11：车间机加班组工具箱形状颜色（附片现车间工具箱）建议统定制
　　12：年结束转子支架生产建议热处理炉现车间南侧仓库东安装挪出更空间位生产二消起重机吊运程中安全隐患三优化车间环境四着法兰车间改造挪出根120mm2 电缆法兰车间
　　13：车间西门增设公示栏（车间设备工段布局生产情况通告等）
　　14：立车钻床铁屑建议沉坑（安全问题解决次性投资）二班清理车间外放置（次投资长期工费增加）
　　15：车间北侧原氧气存放点拆建集中供气区适位置钢丝绳等完材料应入库存放杂物清理
　　15：定期清理车间角落杂物拆建躺坐椅
　　2：加强仓储理：应存应该位置（车间螺栓焊丝焊剂油漆：采取计划少领少固定统摆放规范）半成品（吊具模具pvc等）控制
　　3生活方面：食堂饭盘汤桶残菜回收确许意处真汤撒饭盘饭粒黄饭盘饭粒躺汤桶周围似海洋
　　4：安全方面：
　　41：车间门原挂式现加滑轮门重高年久恐风吹门倒生隐患改
　　42：部分配电箱消防栓前安全操作距离够杂物等堵塞操作区消防箱门法开
　　43：24号起重机车跑偏起重机明年五月份需进行安全质量验收前需进行整改
　　年工作总结仔细想想真酸甜苦辣五味陈杂该说该说说该做该做做亲戚朋友耿直性格更没少罪回味年然没轰轰烈烈战果算历段磨砺考验更坚定年接受考验磨砺决心着负责态度定会做职工作公司创造贡献提出车间设备设施存安全隐患领导快解决肺腑言请领导审查
　　间辛酸吾知曲折艰难谁道确需反思量放开手脚天宽
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