年终工作总结生产部
着年末2011年已悄悄迎新年回顾2011年工作足方值庆幸事件现场理没做惯化公司成功江铃广汽菲亚特新产品订单装配线进行计件等年中生产部级领导力支持部门密切配合部门全体员工努力出色完成级达项指标现生产部门年工作予回顾总结：
工作业绩
1．生产方面
1)产量：生产部公司领导指示引导车间团结努力配合 生产部门力挑重担公司年新产品司产品供货国机厂生产部合理调整生产计划生产部排出周生产计划表车间根排出周生产计划表制定相应日生产计划表天完成生产日报表统计常协调沟通效控制生产进度利限资源克服外素加班加点时满足客户交期提高客户公司信誉度良基础时完成客户订单量年度完成334461台(见附表)
表 生产实际完成统计表
月 份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合计
计划数
19800
14500
23600
26800
31200
32300
31700
30326
26200
21000
19504
25540
302470
完成数
25275
14842
22356
29378
30910
33240
31941
31548
29326
27934
28720
28982
334461
完成率
128
102
95
110
99
103
101
104
112
133
147
113
111
计划品种数
12
15
18
13
23
23
20
23
18
15
20
18
218
实际品种数
21
20
26
27
24
29
30
31
31
25
31
41
336
品种完成率
175
133
144
208
104
126
150
135
172
167
155
228
154
2．产品质量方面
1）产品质量公司生存发展基础保证产品质量满足客户求生产控制基础工作6月份进厂担生产部长助理期间生产计划踪现场控工作时参产品质量理监督工作积极配合
质量部技术部处理现场中出现质量事改进生产工序保证产品质量
3．设备理方面
设备生产出保质产品时提高生产效率年里公司种生产设备运转完率达98然司许设备时间较长相关设备较陈旧设备理精心维护尚未出现起设备原影响生产事障率较低设备维护设备维护保养计划相关文件进行定期检修保养全年安排相应文件记录力保障设备正常运转进确保生产运行稳定
4员工理
员工公司财富生产务完成保证优秀员工公司创造出更高价值订单式生产模式订单务较稳定外素条件影响导致生产线员工稳定疑生产理带极压力样压力推动部门车间坚定进行员工岗前岗中培训常做思想工作沟通保证新进员工利进入岗位角色做基胜轮换岗位工作保证生产务利完成
5安全生产方面
年里生产部门安全生产纳入日常理工作中做时车间员工进行安全知识教育监督检查时消车间存安全隐患保证生产车间序运行工作做够导致全年发生起身伤害事
6现场理
2011年生产部ISO14001推动配合公司5S组积极狠抓现场理工作车间现场环境干净整洁年基础明显提高改变：车间制品毛坯仓库进行整体规划重整仓库车间现场区域化分类车间板标识标记重新整改车间进行区域划分整改新添相关工具配合5S检查组做周检查先进评选工作
二．存问题改善措施
生产部门年里然做工作取定成绩存较问题三方面：
1）生产方面：通车间制品数统计分析生产部生产控制程中存问题：
①生产计划合理性：编排月生产计划表缺少数缺少较准确生产产产量评估验编排法车间明确准确生产务完成时间生产务完成车间现场理造成定影响
②外购物料位时：完全统计生产部没时完成销售计划原物料位关然采购编排采购计划供应商种种情况导致物料时位
③生产工艺标准革新：产品组装程作业指导书操作标准全造成生产现场混乱工时浪费惯操作方式安排生产
④生产设备力足：司现5台压铸机数时间员位稳定3台机加车间6加工单元时45单元工作生产带压力遇订单量加模具损坏法满足客户交期
针相关问题2012年生产部首先生产部开始改善：计划单发层领导签字发相关部门计划表会注明装配日期完成日期时分成品半成品排出周计划量努力做日计划3日计划次求采购加强物料位时率理次采取相应措施鼓励员工提出工艺改进建议完善产品定额理保证员工稳定性
2）质量理方面：公司通14000116949认证生产程中时常发现问题质量理存相问题：
①员工质量意识淡薄：目前部分员工身存质量事关漠然置态度顾产量质量生产现象员工质量意识培养树立质量危机感落实产品质量责制做关制定质量奖罚制度执行力度够实施位关系
②缺乏全员参质量理理念：现缺乏全员参质量意识存产品质量检验出生产出错误观念质量问题检验技术部门推出问题没时分析原找出解决方法确先推卸责时会出现真空带谁谁局面时候生产现场执行位现象认产品质量光某部门想做善美需全体员工级理员积极配合参没员工配合理员齐抓完成
③缺乏质量记录控制：产品整制造程中完整记录产品程质量状态显尤重果完善质量记录产品设计更改技术分析数查寻等提供准确然方面逐步改善离质量理体系求写做做写记做差较远
质量理工作全体员工参提高员工质量意识新年质量理首工作生产部会增加方面培训教育确保质量壮况完全掌握质量责落实位增强员位工质量观念
（3）物料消耗成控制方面
前没物料消耗成进行考核许非正常成增加时见：车间生产常超出例订单数量造成库存量增原料浪费工具损耗率高物料量剩员工装配方式法物料储存引起浪费等等意浪费增加成
导致种现象存三原：①车间理力度够缺乏执行力②理员成理观念够常减少工作量怕麻烦数量控制重视③仓库物料发放数量控制位节省时间没单量发放物料常发少发情况车间
操作工现象
做成效控制位理员做起家监督位标准制定合理考核措施完善非正常成降低消新年生产部生产计划表进行物料控制求仓库严格生产计划表进行收发实行相应奖罚措施相关员进行节约源降低成思想教育员工成意识翁精神逐步提高
三公司整体方面点建议：
1完善新产品加工装配程中加工工艺完善杜绝出现求加工工艺：231装配程中扭矩求操作工控制
2着公司规模增加生产中工具工装设备越越许工具设备会障修理造成法会增加生产成会影响生产进度建议公司培养位工具设备维护方面专业员
3公司员工流动量员工团队凝聚力属感强长期必影响产品质量工作效率等建议公司企业文化员工属感团队凝聚力方面加强树立培训
四2012展
面二0二年生产部愿全新面貌饱满热情天公司质量方针技术创新理严谨服务周精益求精工作宗旨现基础积极部门密切配合团结协作克服存足困难提高工作质量加强生产质量理进步抓安全生产现场5S断提高企业发展努力
报告：XXX2011年12月30日
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着年末2011年已悄悄迎新年回顾2011年工作足方值庆幸事件现场理没做惯化公司成功江铃广汽菲亚特新产品订单装配线进行计件等年中生产部级领导力支持部门密切配合部门全体员工努力出色完成级达项指标现生产部门年工作予回顾总结：
工作业绩
1．生产方面
1)产量：生产部公司领导指示引导车间团结努力配合 生产部门力挑重担公司年新产品司产品供货国机厂生产部合理调整生产计划生产部排出周生产计划表车间根排出周生产计划表制定相应日生产计划表天完成生产日报表统计常协调沟通效控制生产进度利限资源克服外素加班加点时满足客户交期提高客户公司信誉度良基础时完成客户订单量年度完成334461台(见附表)
表 生产实际完成统计表
月 份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合计
计划数
19800
14500
23600
26800
31200
32300
31700
30326
26200
21000
19504
25540
302470
完成数
25275
14842
22356
29378
30910
33240
31941
31548
29326
27934
28720
28982
334461
完成率
128
102
95
110
99
103
101
104
112
133
147
113
111
计划品种数
12
15
18
13
23
23
20
23
18
15
20
18
218
实际品种数
21
20
26
27
24
29
30
31
31
25
31
41
336
品种完成率
175
133
144
208
104
126
150
135
172
167
155
228
154
2．产品质量方面
1）产品质量公司生存发展基础保证产品质量满足客户求生产控制基础工作6月份进厂担生产部长助理期间生产计划踪现场控工作时参产品质量理监督工作积极配合
质量部技术部处理现场中出现质量事改进生产工序保证产品质量
3．设备理方面
设备生产出保质产品时提高生产效率年里公司种生产设备运转完率达98然司许设备时间较长相关设备较陈旧设备理精心维护尚未出现起设备原影响生产事障率较低设备维护设备维护保养计划相关文件进行定期检修保养全年安排相应文件记录力保障设备正常运转进确保生产运行稳定
4员工理
员工公司财富生产务完成保证优秀员工公司创造出更高价值订单式生产模式订单务较稳定外素条件影响导致生产线员工稳定疑生产理带极压力样压力推动部门车间坚定进行员工岗前岗中培训常做思想工作沟通保证新进员工利进入岗位角色做基胜轮换岗位工作保证生产务利完成
5安全生产方面
年里生产部门安全生产纳入日常理工作中做时车间员工进行安全知识教育监督检查时消车间存安全隐患保证生产车间序运行工作做够导致全年发生起身伤害事
6现场理
2011年生产部ISO14001推动配合公司5S组积极狠抓现场理工作车间现场环境干净整洁年基础明显提高改变：车间制品毛坯仓库进行整体规划重整仓库车间现场区域化分类车间板标识标记重新整改车间进行区域划分整改新添相关工具配合5S检查组做周检查先进评选工作
二．存问题改善措施
生产部门年里然做工作取定成绩存较问题三方面：
1）生产方面：通车间制品数统计分析生产部生产控制程中存问题：
①生产计划合理性：编排月生产计划表缺少数缺少较准确生产产产量评估验编排法车间明确准确生产务完成时间生产务完成车间现场理造成定影响
②外购物料位时：完全统计生产部没时完成销售计划原物料位关然采购编排采购计划供应商种种情况导致物料时位
③生产工艺标准革新：产品组装程作业指导书操作标准全造成生产现场混乱工时浪费惯操作方式安排生产
④生产设备力足：司现5台压铸机数时间员位稳定3台机加车间6加工单元时45单元工作生产带压力遇订单量加模具损坏法满足客户交期
针相关问题2012年生产部首先生产部开始改善：计划单发层领导签字发相关部门计划表会注明装配日期完成日期时分成品半成品排出周计划量努力做日计划3日计划次求采购加强物料位时率理次采取相应措施鼓励员工提出工艺改进建议完善产品定额理保证员工稳定性
2）质量理方面：公司通14000116949认证生产程中时常发现问题质量理存相问题：
①员工质量意识淡薄：目前部分员工身存质量事关漠然置态度顾产量质量生产现象员工质量意识培养树立质量危机感落实产品质量责制做关制定质量奖罚制度执行力度够实施位关系
②缺乏全员参质量理理念：现缺乏全员参质量意识存产品质量检验出生产出错误观念质量问题检验技术部门推出问题没时分析原找出解决方法确先推卸责时会出现真空带谁谁局面时候生产现场执行位现象认产品质量光某部门想做善美需全体员工级理员积极配合参没员工配合理员齐抓完成
③缺乏质量记录控制：产品整制造程中完整记录产品程质量状态显尤重果完善质量记录产品设计更改技术分析数查寻等提供准确然方面逐步改善离质量理体系求写做做写记做差较远
质量理工作全体员工参提高员工质量意识新年质量理首工作生产部会增加方面培训教育确保质量壮况完全掌握质量责落实位增强员位工质量观念
（3）物料消耗成控制方面
前没物料消耗成进行考核许非正常成增加时见：车间生产常超出例订单数量造成库存量增原料浪费工具损耗率高物料量剩员工装配方式法物料储存引起浪费等等意浪费增加成
导致种现象存三原：①车间理力度够缺乏执行力②理员成理观念够常减少工作量怕麻烦数量控制重视③仓库物料发放数量控制位节省时间没单量发放物料常发少发情况车间
操作工现象
做成效控制位理员做起家监督位标准制定合理考核措施完善非正常成降低消新年生产部生产计划表进行物料控制求仓库严格生产计划表进行收发实行相应奖罚措施相关员进行节约源降低成思想教育员工成意识翁精神逐步提高
三公司整体方面点建议：
1完善新产品加工装配程中加工工艺完善杜绝出现求加工工艺：231装配程中扭矩求操作工控制
2着公司规模增加生产中工具工装设备越越许工具设备会障修理造成法会增加生产成会影响生产进度建议公司培养位工具设备维护方面专业员
3公司员工流动量员工团队凝聚力属感强长期必影响产品质量工作效率等建议公司企业文化员工属感团队凝聚力方面加强树立培训
四2012展
面二0二年生产部愿全新面貌饱满热情天公司质量方针技术创新理严谨服务周精益求精工作宗旨现基础积极部门密切配合团结协作克服存足困难提高工作质量加强生产质量理进步抓安全生产现场5S断提高企业发展努力
报告：XXX2011年12月30日
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