海通汽车限公司实报告
． 海通汽车限公司企业简介海通汽车限公司成立 1997 年 6 月 12 日 海汽车工业（集团）总公司通汽车公司出资 50 组建成海通汽车位海市浦东金桥出口加工区占面积 80 万方米 海通汽车目前已形成凯迪拉克克雪佛兰三品牌凯迪拉克 CTS 凯迪拉克 SRX 克荣御轿车 克 君威轿车克 GL8 商务公务旅行车克凯越轿车克凯越 HRV 轿车雪佛兰景程轿车雪佛兰赛欧紧凑型轿车九系列 33 种品种产品矩阵系列产品含项先进技术安全性动力性舒适性环保方面表现优越细分市场中处领先位海通汽车坚持客户中心市场导营理念断高质量全系列产品高效优质服务满足户日益增长需求目前海通汽车拥金桥烟台沈阳 3 生产基金桥南厂金桥北厂烟台东岳汽车沈阳北盛汽车 4 整车生产厂金桥动力总成烟台东岳动力总成 2 动力总成厂中金桥基生产力年产 32 万辆整车 10 万台动变速箱 20 万台发动机烟台基年设计产 12 万辆整车 375 万台发动机沈阳基年设计产 4 万辆整车海通汽车年总产达 48 万辆规模实力国汽车企业中位居前茅 海通汽车基精益生产理念建立套完整采购物流制造销售售服务体系质量理体系生产理中量采计算机控制技术具国际先进水国第条柔性化生产线涵盖压车身油漆总装等整车制造环节发动机变速箱等动力总成制造程海通汽车作出战略性决策全面实施 SAP ISAuto 信息系统项目极具挑战里程碑项目规模难度全球汽车行业罕见系统层面信息化方式完整实现海通汽车整体价值链营销采购物流制造财务等业务流程整合优化进步提升海通汽车柔性生产精益理核心力容应未更加激烈市场竞争错综复杂市
场变化提供强力信息化支持台海通汽车持续发展整合国外优势资源奠定坚实基础海通汽车通海质量体系审核中心（ SAC ）挪威船级社（ DNV ）联合质量体系评审成中国汽车工业第家获 QS9000 质量体系认汽车制造公司 时获 ISO14001 环境体系认证证书 OHSAS18001 职业健康安全体系认证 海通汽车断开拓国市场时直寻求拓展海外市场参国际竞争机会 XX 年 10 月克 GL10 第批出口菲律宾开创国中高档轿车走出国门先河 XX 年 11 月海通汽车通汽车加凯米公司（ CAMI ）达成出口协议 XX 年 1 月起加凯米公司出口排量 V6 发动机五年出口量达 60 万台国第次规模发达国家出口高档排量汽车（汽油）发动机二． 海通公司核心价值观 1． 客户中心满足客户需求程度作衡量工作成效标准2． 安全关注员工安全健康生产安全产品3． 充分授权团队合作创造良工作氛围积极发挥员工特点长处4． 诚信正直信守承诺开诚布公敢纠错值信赖员工公司5． 断改进创新勇运新思维断学突破传统追求卓越 三． 实日程安排 1． 实部门：南厂总装2． 参体：实部门实部门高级理助理3． 制定日期：7月4日－7月6日4． 制定背景：3天时间熟悉车间办公室概工作概况明确实部门角色确定学理方法生产技术辅日程安排指导方针5． 实目标： 理车间组织设计员理现场理部门间协调技术总装车辆生产流程试生产关键技术力观察分析问题力快速决策力持续学断创新力软件Lotus notes ExcelProject适应缺点发现修正养成独立分析惯肯吃苦等 6．
实日程： 适应期7月4日－7月11日实日程制定熟悉车间组织设计员理总装车辆生产流程初步解训练期7月12日－7月30日现场理总装车辆生产流程详细解试生产关键技术初步解部门间协调Lotus notesExcel Project调整期7月31日－8月10日观察分析问题力快速决策力持续学断创新力试生产关键技术详细解缺点发现修正养成独立分析惯肯吃苦等总结期8月11日－8月18日进行实目标总结纳解决疑难问题 四． 实日程阶段详细介绍：1． 适应期：熟悉车间组织设计员理总装车辆生产流程初步解新丁驾万物新鲜第天刚实部门报印象尤深刻总监助理车间高级理助理接手安排切显井井条窥斑视全豹尤感受通工作流程严谨科学性认果出创业话种建立严格规章制度工作流程安排非常值学体会第天安排听试生产会议会试生产工段作简单认识感受家间融洽气氛公司整体氛围感觉舒服办公室高级员者生产线员工甚清理垃圾勤务员非常礼貌显示出整公司整体修养说治外先治部员素质重中重反说企业果员工素质非常高员理非常严谨企业文化够提升定层次外部市场环境变化企业艘撼动航空母舰● 关车间组织设计：通解车间组织结构（图1）车间业务发展计划（图2）结合身方面知识终解决车间组织体系难题：车间采矩阵型组织结构（图3） 车间组织结构图（图1）：
车间高级理车间助理安全工程师值班长生产维修理工段长班组长操作工生产工程师试生产工程师
车间业务发展计划（图2）：
业务发展计划Safety安全Quality质量Resp响应Cost成People Dev员发展
矩阵型组织结构（图3）： 说明：T1饰1工段T2饰2工段C1底盘1工段C2底盘2工段C3底盘3工段行列节点该业务组织结构组织体系层次结合方说安全工程师负责安全方面业务该业务T1负责者安全业务里安全工程师负责T1工段负责谁负责两总负责报告安全工程师总负责汇报T1工段长汇报种组织结构严谨组织结构稳定（问题困扰久） ● 关员理：通汽车公司采取基理原：1）学理解 Study：相互研究方惯做法文化传统相互学方长处学世界先进理方法 相互理解相互支持2）海通汽车利益重SGM interests go first：公正合理长远利益 佳决策3）规范行(Standardization)：遵守SGM适法律法规 恪守公司理制度 廉洁奉公4）灵活务实(Spring)：讲灵活性固执已见积极进取消极等解决问题务虚空谈关项目理员工说项目中严格PDCA 进行操作P代表plan说必须事先科学计划D代表Do行动C代表Check代表检查项目实施状态A代表Action执行问题反馈清单制作解决方案提出组成种项目员理员工遵循严格理流程职责范围做职工作充分发挥观动性工作效率特高 ● 关总装车辆生产流程初步解：
门封装线饰1（T1）饰2（T2）底盘1（C1）底盘2（C2）底盘3（C3）车辆检测车辆维修
2． 训练期：实关键时期段时间里学会基东西知识面扩展● 关现场理：印象深生产线理维修务实行现场生产线实行层级理操作工出现什解决问题车辆生产误差者进行相应操作者难操作时候操作工通系统通知相应班组长班组长通相应系统反应知里出问题马赶迅速解决问题班组长法解决问题时候班组长通系统通知相应工段长工段长迅速赶处理问题维修务实行通现场迅速发生障设备进行维修保证停线时间会长保证生产务生产计划中响应问题非常关键● 关总装车辆生产流程详细解：条生产线工位进行解重点查工位板sos文件（Standardized Operation Sheet 标准操作单）解工位工作容整流程更进步解时车部分重零件定认识方说：密封条仪表板处IP缺陷产生导致制造缺陷ABC柱零件底盘发动机安装方法注意事项底盘布线轮定位等等时通强调Qcos质量控制技术初步解关键方关键扭矩控制非常关键说少Qcos工位整生产线生产出汽车问题百出● 关试生产关键技术初步解：试生产工段事缺陷记录单整理缺陷记录IP缺陷记录等美国凯迪拉克生产工艺文件进行翻译整生产流程更进步解外国公司生产线组织国合资公司更严谨工位容更明确更细致试生产工段辆投产车线装配程作程中问题记录员参部分操作程什序线装配安装中注意关键部件什工具注意什方脑中定流程图● 关部门间协调：通实程中部门间协调始终问题公司通病事情出现问题部门间互相推卸责方面
项目实施环节中权责没明确落实具体部门者难确定方面项目成功否部门奖罚直接挂钩认解决问题办法日常工作中容易出现相互推卸责情况进行总结纳然作出相应改善者解决措施权责明确落实具体部门具体身者动承担责提出问题解决措施者方案部门提供定奖励该奖励责隔离开作种额外绩效评方法实行起较困难部门出现问题数目样导致处罚样处罚奖励间较出现新问题外采取问题成立专家组调查责问题统计月末进行例加权均分责方法进行处理－然建立定时间积累问题处理验基础● 关Lotus notesExcel Project软件：通第次接触Lotus notes作部时通讯（邮件）系统软件整生产组织者行政组织成起巨作相信企业没运类软件非常差果公司部没功强时通信软件通知发放员组织等等带巨成花销Excel前基通方面应适应日文件撰写等等Excel公司里广泛里面函数画图等等功前说功非常频繁微软project软件项目理着关重作软件弱项需更进步提高 3． 调整期：段时间问题整理总结前段时间实中出现什问题什解决方法● 关观察分析问题力：前件事情表面现象少深入想底什导致种现象出现没更进步处理方法方说车间里便台机器会动想什摆放里改善目前状况做什样改进会想刚刚进时候想然认东西正确已安排需解底样牵涉思维模式问题常思考没批判性思维部分发现问题方面缺陷直接导致思维模式僵化直接导致创造性思维处问题解
深入产生想法呢？生活中碰挫折直里开心认开心正常放段时间会冷静分析底什导致情绪没更方法改进果够问题想想相信问题复存● 关快速决策力：快速决策日常生活中解快速反应力形象例子应聘者考官面前回答直接反映思维敏捷度俗称反应反应通方法进行天训练方说通图思维训练日常决策拖泥带水等等方面著作非常里详细叙述觉方面需提高● 关持续学断创新力：否进步否时问题进行总结时解决问题进行断学否热爱接受新东西判断否断进步断更高方走重标准正断学断积累更加丰富验知识进行创新黄河源头活水中游断生机● 关试生产关键技术详细解：通试生产工段工程师日常工作解事工作容包括生产线问题进行紧急处理等等● 关缺点发现修正：通实回准备笔记日常生活中出现缺点列面：交际中话题发现尚提高嗓音太低沉导致声音响亮容易导致听者走神快速反应力尚提高做事情拖泥带水分析问题够透彻发现问题力尚提高等等针样缺点提出定解决方法实施计划●关养成独立分析惯：时定注意训练独立力老出问题第反应找帮忙定深思熟虑发觉真没方面处理验时候委托帮忙者求教然深思熟虑时候建立快速反应突然危机慢慢想出解决方法● 关吃苦：吃苦方面倒心天早5点起坐时车班车点然坐时班车公司总花费两时晚8点回宿舍算算均起应该5时时间车累真累时间久意志力疑极
锻炼然身体承受力考验 4． 总结期：总结期基东西重新复遍检查问题解决问题程较轻松点 五． 实收获体会首先通实短短半月时间里思想转变前学校里学知识时候总老师头脑里灌知识根没强烈求知欲逼着学然里实确感触知识太贫乏公司员工学气氛特浓形中营造求知欲
里家抓紧时间学种刻苦精神特敬佩种特想融入中感觉生路种推进坚持学新知识会更加提高里样气氛
次次实两月里深深体会团队合作重性勇展现里处事方法改变明显转化做事方法原学完干现边干边学
作试生产工段成员项目理象涉范围覆盖整生产程项目获成功必须项目工作范围遇问题需资源实现务历阶段花费工作量进度安排等等做心中数工作没做果学校肯定会说天里敢说字样等承认废物承担取意想收获
次实提供众学方法学机会传统动授学转变动求学死记硬背模式中脱离出转变实践中学增强领悟创新推断力掌握学方法形成工程理
整体模式工作学生活步入系统化流程思考方式成熟逻辑性规范明确方法提高终身受益认难两月真正懂工作学基规律
总通实时候领导予转折性机会方面融会知识工作生活铺垫精彩幕认种改变质飞跃 六． 实合理化建议1． 实单位学校相关部门间应该实生实程中点沟通毕竟学生刚刚踏进公司需公司领导关心外需学校领导指导关怀需稳渡期2． 实单位学生实日程安排尚需更见合理更加性化安排 冯云峰 011700 汽车工程系XX年8月25日
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． 海通汽车限公司企业简介海通汽车限公司成立 1997 年 6 月 12 日 海汽车工业（集团）总公司通汽车公司出资 50 组建成海通汽车位海市浦东金桥出口加工区占面积 80 万方米 海通汽车目前已形成凯迪拉克克雪佛兰三品牌凯迪拉克 CTS 凯迪拉克 SRX 克荣御轿车 克 君威轿车克 GL8 商务公务旅行车克凯越轿车克凯越 HRV 轿车雪佛兰景程轿车雪佛兰赛欧紧凑型轿车九系列 33 种品种产品矩阵系列产品含项先进技术安全性动力性舒适性环保方面表现优越细分市场中处领先位海通汽车坚持客户中心市场导营理念断高质量全系列产品高效优质服务满足户日益增长需求目前海通汽车拥金桥烟台沈阳 3 生产基金桥南厂金桥北厂烟台东岳汽车沈阳北盛汽车 4 整车生产厂金桥动力总成烟台东岳动力总成 2 动力总成厂中金桥基生产力年产 32 万辆整车 10 万台动变速箱 20 万台发动机烟台基年设计产 12 万辆整车 375 万台发动机沈阳基年设计产 4 万辆整车海通汽车年总产达 48 万辆规模实力国汽车企业中位居前茅 海通汽车基精益生产理念建立套完整采购物流制造销售售服务体系质量理体系生产理中量采计算机控制技术具国际先进水国第条柔性化生产线涵盖压车身油漆总装等整车制造环节发动机变速箱等动力总成制造程海通汽车作出战略性决策全面实施 SAP ISAuto 信息系统项目极具挑战里程碑项目规模难度全球汽车行业罕见系统层面信息化方式完整实现海通汽车整体价值链营销采购物流制造财务等业务流程整合优化进步提升海通汽车柔性生产精益理核心力容应未更加激烈市场竞争错综复杂市
场变化提供强力信息化支持台海通汽车持续发展整合国外优势资源奠定坚实基础海通汽车通海质量体系审核中心（ SAC ）挪威船级社（ DNV ）联合质量体系评审成中国汽车工业第家获 QS9000 质量体系认汽车制造公司 时获 ISO14001 环境体系认证证书 OHSAS18001 职业健康安全体系认证 海通汽车断开拓国市场时直寻求拓展海外市场参国际竞争机会 XX 年 10 月克 GL10 第批出口菲律宾开创国中高档轿车走出国门先河 XX 年 11 月海通汽车通汽车加凯米公司（ CAMI ）达成出口协议 XX 年 1 月起加凯米公司出口排量 V6 发动机五年出口量达 60 万台国第次规模发达国家出口高档排量汽车（汽油）发动机二． 海通公司核心价值观 1． 客户中心满足客户需求程度作衡量工作成效标准2． 安全关注员工安全健康生产安全产品3． 充分授权团队合作创造良工作氛围积极发挥员工特点长处4． 诚信正直信守承诺开诚布公敢纠错值信赖员工公司5． 断改进创新勇运新思维断学突破传统追求卓越 三． 实日程安排 1． 实部门：南厂总装2． 参体：实部门实部门高级理助理3． 制定日期：7月4日－7月6日4． 制定背景：3天时间熟悉车间办公室概工作概况明确实部门角色确定学理方法生产技术辅日程安排指导方针5． 实目标： 理车间组织设计员理现场理部门间协调技术总装车辆生产流程试生产关键技术力观察分析问题力快速决策力持续学断创新力软件Lotus notes ExcelProject适应缺点发现修正养成独立分析惯肯吃苦等 6．
实日程： 适应期7月4日－7月11日实日程制定熟悉车间组织设计员理总装车辆生产流程初步解训练期7月12日－7月30日现场理总装车辆生产流程详细解试生产关键技术初步解部门间协调Lotus notesExcel Project调整期7月31日－8月10日观察分析问题力快速决策力持续学断创新力试生产关键技术详细解缺点发现修正养成独立分析惯肯吃苦等总结期8月11日－8月18日进行实目标总结纳解决疑难问题 四． 实日程阶段详细介绍：1． 适应期：熟悉车间组织设计员理总装车辆生产流程初步解新丁驾万物新鲜第天刚实部门报印象尤深刻总监助理车间高级理助理接手安排切显井井条窥斑视全豹尤感受通工作流程严谨科学性认果出创业话种建立严格规章制度工作流程安排非常值学体会第天安排听试生产会议会试生产工段作简单认识感受家间融洽气氛公司整体氛围感觉舒服办公室高级员者生产线员工甚清理垃圾勤务员非常礼貌显示出整公司整体修养说治外先治部员素质重中重反说企业果员工素质非常高员理非常严谨企业文化够提升定层次外部市场环境变化企业艘撼动航空母舰● 关车间组织设计：通解车间组织结构（图1）车间业务发展计划（图2）结合身方面知识终解决车间组织体系难题：车间采矩阵型组织结构（图3） 车间组织结构图（图1）：
车间高级理车间助理安全工程师值班长生产维修理工段长班组长操作工生产工程师试生产工程师
车间业务发展计划（图2）：
业务发展计划Safety安全Quality质量Resp响应Cost成People Dev员发展
矩阵型组织结构（图3）： 说明：T1饰1工段T2饰2工段C1底盘1工段C2底盘2工段C3底盘3工段行列节点该业务组织结构组织体系层次结合方说安全工程师负责安全方面业务该业务T1负责者安全业务里安全工程师负责T1工段负责谁负责两总负责报告安全工程师总负责汇报T1工段长汇报种组织结构严谨组织结构稳定（问题困扰久） ● 关员理：通汽车公司采取基理原：1）学理解 Study：相互研究方惯做法文化传统相互学方长处学世界先进理方法 相互理解相互支持2）海通汽车利益重SGM interests go first：公正合理长远利益 佳决策3）规范行(Standardization)：遵守SGM适法律法规 恪守公司理制度 廉洁奉公4）灵活务实(Spring)：讲灵活性固执已见积极进取消极等解决问题务虚空谈关项目理员工说项目中严格PDCA 进行操作P代表plan说必须事先科学计划D代表Do行动C代表Check代表检查项目实施状态A代表Action执行问题反馈清单制作解决方案提出组成种项目员理员工遵循严格理流程职责范围做职工作充分发挥观动性工作效率特高 ● 关总装车辆生产流程初步解：
门封装线饰1（T1）饰2（T2）底盘1（C1）底盘2（C2）底盘3（C3）车辆检测车辆维修
2． 训练期：实关键时期段时间里学会基东西知识面扩展● 关现场理：印象深生产线理维修务实行现场生产线实行层级理操作工出现什解决问题车辆生产误差者进行相应操作者难操作时候操作工通系统通知相应班组长班组长通相应系统反应知里出问题马赶迅速解决问题班组长法解决问题时候班组长通系统通知相应工段长工段长迅速赶处理问题维修务实行通现场迅速发生障设备进行维修保证停线时间会长保证生产务生产计划中响应问题非常关键● 关总装车辆生产流程详细解：条生产线工位进行解重点查工位板sos文件（Standardized Operation Sheet 标准操作单）解工位工作容整流程更进步解时车部分重零件定认识方说：密封条仪表板处IP缺陷产生导致制造缺陷ABC柱零件底盘发动机安装方法注意事项底盘布线轮定位等等时通强调Qcos质量控制技术初步解关键方关键扭矩控制非常关键说少Qcos工位整生产线生产出汽车问题百出● 关试生产关键技术初步解：试生产工段事缺陷记录单整理缺陷记录IP缺陷记录等美国凯迪拉克生产工艺文件进行翻译整生产流程更进步解外国公司生产线组织国合资公司更严谨工位容更明确更细致试生产工段辆投产车线装配程作程中问题记录员参部分操作程什序线装配安装中注意关键部件什工具注意什方脑中定流程图● 关部门间协调：通实程中部门间协调始终问题公司通病事情出现问题部门间互相推卸责方面
项目实施环节中权责没明确落实具体部门者难确定方面项目成功否部门奖罚直接挂钩认解决问题办法日常工作中容易出现相互推卸责情况进行总结纳然作出相应改善者解决措施权责明确落实具体部门具体身者动承担责提出问题解决措施者方案部门提供定奖励该奖励责隔离开作种额外绩效评方法实行起较困难部门出现问题数目样导致处罚样处罚奖励间较出现新问题外采取问题成立专家组调查责问题统计月末进行例加权均分责方法进行处理－然建立定时间积累问题处理验基础● 关Lotus notesExcel Project软件：通第次接触Lotus notes作部时通讯（邮件）系统软件整生产组织者行政组织成起巨作相信企业没运类软件非常差果公司部没功强时通信软件通知发放员组织等等带巨成花销Excel前基通方面应适应日文件撰写等等Excel公司里广泛里面函数画图等等功前说功非常频繁微软project软件项目理着关重作软件弱项需更进步提高 3． 调整期：段时间问题整理总结前段时间实中出现什问题什解决方法● 关观察分析问题力：前件事情表面现象少深入想底什导致种现象出现没更进步处理方法方说车间里便台机器会动想什摆放里改善目前状况做什样改进会想刚刚进时候想然认东西正确已安排需解底样牵涉思维模式问题常思考没批判性思维部分发现问题方面缺陷直接导致思维模式僵化直接导致创造性思维处问题解
深入产生想法呢？生活中碰挫折直里开心认开心正常放段时间会冷静分析底什导致情绪没更方法改进果够问题想想相信问题复存● 关快速决策力：快速决策日常生活中解快速反应力形象例子应聘者考官面前回答直接反映思维敏捷度俗称反应反应通方法进行天训练方说通图思维训练日常决策拖泥带水等等方面著作非常里详细叙述觉方面需提高● 关持续学断创新力：否进步否时问题进行总结时解决问题进行断学否热爱接受新东西判断否断进步断更高方走重标准正断学断积累更加丰富验知识进行创新黄河源头活水中游断生机● 关试生产关键技术详细解：通试生产工段工程师日常工作解事工作容包括生产线问题进行紧急处理等等● 关缺点发现修正：通实回准备笔记日常生活中出现缺点列面：交际中话题发现尚提高嗓音太低沉导致声音响亮容易导致听者走神快速反应力尚提高做事情拖泥带水分析问题够透彻发现问题力尚提高等等针样缺点提出定解决方法实施计划●关养成独立分析惯：时定注意训练独立力老出问题第反应找帮忙定深思熟虑发觉真没方面处理验时候委托帮忙者求教然深思熟虑时候建立快速反应突然危机慢慢想出解决方法● 关吃苦：吃苦方面倒心天早5点起坐时车班车点然坐时班车公司总花费两时晚8点回宿舍算算均起应该5时时间车累真累时间久意志力疑极
锻炼然身体承受力考验 4． 总结期：总结期基东西重新复遍检查问题解决问题程较轻松点 五． 实收获体会首先通实短短半月时间里思想转变前学校里学知识时候总老师头脑里灌知识根没强烈求知欲逼着学然里实确感触知识太贫乏公司员工学气氛特浓形中营造求知欲
里家抓紧时间学种刻苦精神特敬佩种特想融入中感觉生路种推进坚持学新知识会更加提高里样气氛
次次实两月里深深体会团队合作重性勇展现里处事方法改变明显转化做事方法原学完干现边干边学
作试生产工段成员项目理象涉范围覆盖整生产程项目获成功必须项目工作范围遇问题需资源实现务历阶段花费工作量进度安排等等做心中数工作没做果学校肯定会说天里敢说字样等承认废物承担取意想收获
次实提供众学方法学机会传统动授学转变动求学死记硬背模式中脱离出转变实践中学增强领悟创新推断力掌握学方法形成工程理
整体模式工作学生活步入系统化流程思考方式成熟逻辑性规范明确方法提高终身受益认难两月真正懂工作学基规律
总通实时候领导予转折性机会方面融会知识工作生活铺垫精彩幕认种改变质飞跃 六． 实合理化建议1． 实单位学校相关部门间应该实生实程中点沟通毕竟学生刚刚踏进公司需公司领导关心外需学校领导指导关怀需稳渡期2． 实单位学生实日程安排尚需更见合理更加性化安排 冯云峰 011700 汽车工程系XX年8月25日
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