光驱厂实报告
2011年1月8号寒假学校安排位北海进出口加工区建兴光电北海限公司期2月生产实
学校关心辛苦厂方联系谈判签合约接触社会实体验工作机会予学社会职场验机会机会予应该珍惜机会工作握机会学职场生存晋升d验
刚建兴住进宿舍洗热水感觉建兴热水洗爽啊建兴员工生活设施
12号第天班早8：１０晚8：10吃饭节休息10分钟外停工作10时强度
第天班感觉累辛苦体会工作艰辛工作岗位工资劳动时间辛苦付出社会必须付出收获
爸爸妈妈赚钱抚养供读书容易班工作更加懂分钱易应该学知识吸收验社会中立足储备工作力学力力做事情力换报酬首先应该工作赡养父母养育代供孩子读书作家庭员中坚力量年轻首先应承担责作社会中员国家份子必须遵守法律岗位认真工作勤勉断学
社会做更力事情交中互相帮助事交互相合作理解工作起做
工厂工作验体会
：物流流程
收料中心——品保检验——入库——发料——供料——生产——品保检验——成品入库——成品出货
二：次实部门qc品保处pd制造处matl物料处
品保部职：致力满足质量求
工厂推行iso9000iso9001标准设置品保部门负责iso9000iso9001标准求关质量控制职担类工作员做qc员包括进货检验员（iqc）制程检验员（ipqc）终检验员（fqc）
qc作业手法
qc七手法
检查表(datacollectionform)分层法(stratification)散布图(scatter)排列图(pareto)直方图(histogram)果图(causeeffectdiagram)控制图(controlchart)
查检表（checklist）
途
1日常理
2收集数
3改善理
帮助短时间完成必数收集
二层法：
途
1应层法找出数差异素症药
24m1m层
3图形身图形
4排列
三柏拉图（计数值统计）：
层图
生产现场收集数必须效加分析运成价值数数加分类整理作成图表充分掌握问题点重原时缺理工具现场员数理图柏拉图
定义：1）根收集数良原良状况良项目良发生位置等区分标准加整理分类寻求占率原状况位置序排列加累积值图形
2）柏拉图出项目问题影响度判断问题针问题点采取改善措施称abc图（分析前面23项重项目控制）
3）图排列序称排列图
4）柏拉图制作说明：
a决定数分类项目
分类方式：
a结果分类包括良项目场时间工程
b原分类包括材料（厂商成份等）方式（作业条件程序方法环境等）（年龄熟练度验等）设备（机械工具等）
分类项目必须合问题症结般分类先结果分类着手便洞悉问题然进行原分析分析出问题产生原便采取效策分析结果结果原分绘制柏拉图
b决定收集数期间分类项目期间收集数
考虑发生问题状况中选择恰期限（天周月季年期间）收集数
c分类项目做数整理作成统计表
a项目出现数序排列项排项求累积数（项前三项时应细分）
b求项目数占率累计数影响度
c项排太时须检讨否重需提出
良率（）项良数÷总检查数*100
影响度（）项良数÷总良数×100
d记入图表纸数排列画出柱状图
a图表纸记入轴横轴轴左侧填良数良率损失金额轴右侧刻度表示累计影响度（率）方刻100左方收集数做适刻度横轴填分类项目名称左右占率记入项记右边
b横轴轴应做适度例横轴宜长轴
e绘累计曲线：
a点累计良数（累计良率）
b折线连结
f绘累计率：
a轴右边绘折线终点100
b0~100间分成10等分分度记（累计影响度）
c标出前三项（四项）累计影响度否>80接80
j记入必事项：
a标题（目）
b数收集期间
c数合计（总检查良数良率…等）
d工程
e作成者（包括记录者绘图者…）
绘图注意事项：1）柏拉图横轴项目序高低排列[]项排位
2）柏拉图柱形图宽度致轴横轴例3：2
3）轴高点总良数表示间距离致
4）次数少项目太时考虑项纳成[]项项应前项时应分析时改变层分类方法分类项目减少通常项目包括项超4~6项原
5）改善前较时：
a改善横轴项目出现序高低排列
b前较基准须致刻度应相更易较
4制图：
（1）制图：
现场品质状况达成吾谓理作业般均侦测产品
品质特性代理作业否正常品质特性着时间种状况着高低变化底高种程度低种状况算吾谓异常？设定合理高低界限作吾探测现场制程状况否理状态制图基根源
制图1924年美国品师修哈特博士发明义种实际产品品质特性验研判制程力制界限较时间序图形表示者
（2）基特性：
般制图轴均设定产品品质特性制程变化数分度横轴检测制品群体代码编号年月日等时间制造先序点绘图
制图三条笔直横线中间条中心线（centerlinecl）般蓝色实线绘制左方条称制限（uppercontrollimitucl）方称制限（lowercontrollimitlcl）制界限绘制般均红色虚线表现表示接受变异范围实际产品品质特性点连线条黑色实线表现绘制
（3）制图原理：
1）品质变异形成原
般制造程中精密设备环境品质特性定会变动绝法做完全样制品引起变动原分两种种偶然（机遇）原种异常（非机遇）原
2）制图界限构成：
制图常分配中三标准差理中心线均值制界限均数加减三标准差（±3σ）值判断制程中否问题发生修哈特博士创法
（4）制图种类：
1）数性质分类：
a计量值制图：谓计量值系指制图数均属量具实际量测长度重量浓度等特性均连续性者常：
a均数全距制图（x(—)rchart）
b均数标准差制图（x(—)σchart）
c中位数全距制图（x(~)rchart）
d值移动全距制图（xrmchart）
e值值制图（lschart）
b计数值制图：谓计数值指制图数均属单位计算数者良数缺点数等间断性数均属常：
a良率制图（pchart）
b良数制图（pnchart称npchartdchart）
c缺点数制图（cchart）
d单位缺点数制图（uchart）
2）计数值计量值制图应较
计量值
计数值
优点
1甚灵敏容易调查真
2时反应良品质稳定
1须数简单方法获
2整体品质状况解较方便
缺点
1抽样频度较高费时麻烦
2数须测定计算须训练方胜
1法寻良真
2时性足易延误时机
（5）制图绘制：
介绍：计量值制图（xr）常
1）先行收集100数测定先序排列
2）2~5数组（般采4~5）分成约2025组
3）组数记入数表栏位
4）计算组均值x（取测定值单位位数）
5）计算组全距r（值值r）
6）计算总均x
x（x1+x2+x3+…+xk）kξxik（k组数）
7）计算全距均r：
r（r1+r2+r3+…+rk）kξrik
8）计算制界限
x制图：中心线（cl）x
制限（ucl）x+a2r
制限（lcl）xa2r
r制图：中心线（cl）r
制限（ucl）d4r
制限（lcl）d3r
a2d3d4值组样数差异遵循三标准差原理计算已整理成常系数表
9）绘制中心线制界限点点入图中
10）数履历特殊原记入备查考分析判断
（6）制点点绘制领：
1）项工程名称制特性测定单位设备操作（测定）者样材料环境变化…等变更资料应清楚填入便资料分析整理
2）计量值变更制图（xrxr…等）x制图r制图制界限席宽度取法般原组样数（n）参考x制图单位分度约r制图1n倍
（轴制界限宽度约2030mm横轴组间隔约25mm）
3）中心线（cl）实线记入制界限记入虚线线须线分记入clucllcl等符号
4）clucllcl数值位数计算测定值两位数
（组数均计算数取测定值位数）
5）点绘制[·][○][△][×]…等厂统规定
6）变制图二制图绘制间隔少距20mm行话距30mm左右
（7）制图判读：
1）制状态判断（制程稳定状态）
a数点子集中中心线附
b少数点子落制界限附
c点子分布跳动呈机状态规循
d点子超出制界限外
2）否延长制限界限做续制程制研判基准：
a连续25点出现制界限线时（机率9346）
b连续35点中出现制界限外点子超出1点时
c连续100点中出现制界限外点子超出2点时
制程满足述条件时认制程制状态予变动制界限非点子超出制界限外接受超限点子必异常原应追究调查原予消
3）检定判读原：
a应视点子分配非单纯点
b点子动代表制程变化异常原点子界限会差异存
c异常般检定原：（图示）
（8）制图注意事项：
1）制图前现场作业应予标准化作业完成
2）制图前应先决定制项目包括品质特性选择取样数量决定
3）制界限千万规格值代
4）制图种类遴选应配合制项目决定时搭配
5）抽样方法取合理样组原
6）点子超出界限正常状态必须利种措施研究改善配合统计方法异常原找出时加消
7）xr制图里组（n）般采n45适合
8）r制图没限系r值组数值减值lcl取负值没意义
9）制程制做制图形虚设制图发挥效应产品制程力中cp值（制程精密度）1
qc作业手法知道工作产成品原辅材料等检验产品检验出货质量理基求质量控制通监视质量形成程消质量环阶段引起合格满意效果素达质量求保证产品质量获取济效益事种质量作业技术活动
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2011年1月8号寒假学校安排位北海进出口加工区建兴光电北海限公司期2月生产实
学校关心辛苦厂方联系谈判签合约接触社会实体验工作机会予学社会职场验机会机会予应该珍惜机会工作握机会学职场生存晋升d验
刚建兴住进宿舍洗热水感觉建兴热水洗爽啊建兴员工生活设施
12号第天班早8：１０晚8：10吃饭节休息10分钟外停工作10时强度
第天班感觉累辛苦体会工作艰辛工作岗位工资劳动时间辛苦付出社会必须付出收获
爸爸妈妈赚钱抚养供读书容易班工作更加懂分钱易应该学知识吸收验社会中立足储备工作力学力力做事情力换报酬首先应该工作赡养父母养育代供孩子读书作家庭员中坚力量年轻首先应承担责作社会中员国家份子必须遵守法律岗位认真工作勤勉断学
社会做更力事情交中互相帮助事交互相合作理解工作起做
工厂工作验体会
：物流流程
收料中心——品保检验——入库——发料——供料——生产——品保检验——成品入库——成品出货
二：次实部门qc品保处pd制造处matl物料处
品保部职：致力满足质量求
工厂推行iso9000iso9001标准设置品保部门负责iso9000iso9001标准求关质量控制职担类工作员做qc员包括进货检验员（iqc）制程检验员（ipqc）终检验员（fqc）
qc作业手法
qc七手法
检查表(datacollectionform)分层法(stratification)散布图(scatter)排列图(pareto)直方图(histogram)果图(causeeffectdiagram)控制图(controlchart)
查检表（checklist）
途
1日常理
2收集数
3改善理
帮助短时间完成必数收集
二层法：
途
1应层法找出数差异素症药
24m1m层
3图形身图形
4排列
三柏拉图（计数值统计）：
层图
生产现场收集数必须效加分析运成价值数数加分类整理作成图表充分掌握问题点重原时缺理工具现场员数理图柏拉图
定义：1）根收集数良原良状况良项目良发生位置等区分标准加整理分类寻求占率原状况位置序排列加累积值图形
2）柏拉图出项目问题影响度判断问题针问题点采取改善措施称abc图（分析前面23项重项目控制）
3）图排列序称排列图
4）柏拉图制作说明：
a决定数分类项目
分类方式：
a结果分类包括良项目场时间工程
b原分类包括材料（厂商成份等）方式（作业条件程序方法环境等）（年龄熟练度验等）设备（机械工具等）
分类项目必须合问题症结般分类先结果分类着手便洞悉问题然进行原分析分析出问题产生原便采取效策分析结果结果原分绘制柏拉图
b决定收集数期间分类项目期间收集数
考虑发生问题状况中选择恰期限（天周月季年期间）收集数
c分类项目做数整理作成统计表
a项目出现数序排列项排项求累积数（项前三项时应细分）
b求项目数占率累计数影响度
c项排太时须检讨否重需提出
良率（）项良数÷总检查数*100
影响度（）项良数÷总良数×100
d记入图表纸数排列画出柱状图
a图表纸记入轴横轴轴左侧填良数良率损失金额轴右侧刻度表示累计影响度（率）方刻100左方收集数做适刻度横轴填分类项目名称左右占率记入项记右边
b横轴轴应做适度例横轴宜长轴
e绘累计曲线：
a点累计良数（累计良率）
b折线连结
f绘累计率：
a轴右边绘折线终点100
b0~100间分成10等分分度记（累计影响度）
c标出前三项（四项）累计影响度否>80接80
j记入必事项：
a标题（目）
b数收集期间
c数合计（总检查良数良率…等）
d工程
e作成者（包括记录者绘图者…）
绘图注意事项：1）柏拉图横轴项目序高低排列[]项排位
2）柏拉图柱形图宽度致轴横轴例3：2
3）轴高点总良数表示间距离致
4）次数少项目太时考虑项纳成[]项项应前项时应分析时改变层分类方法分类项目减少通常项目包括项超4~6项原
5）改善前较时：
a改善横轴项目出现序高低排列
b前较基准须致刻度应相更易较
4制图：
（1）制图：
现场品质状况达成吾谓理作业般均侦测产品
品质特性代理作业否正常品质特性着时间种状况着高低变化底高种程度低种状况算吾谓异常？设定合理高低界限作吾探测现场制程状况否理状态制图基根源
制图1924年美国品师修哈特博士发明义种实际产品品质特性验研判制程力制界限较时间序图形表示者
（2）基特性：
般制图轴均设定产品品质特性制程变化数分度横轴检测制品群体代码编号年月日等时间制造先序点绘图
制图三条笔直横线中间条中心线（centerlinecl）般蓝色实线绘制左方条称制限（uppercontrollimitucl）方称制限（lowercontrollimitlcl）制界限绘制般均红色虚线表现表示接受变异范围实际产品品质特性点连线条黑色实线表现绘制
（3）制图原理：
1）品质变异形成原
般制造程中精密设备环境品质特性定会变动绝法做完全样制品引起变动原分两种种偶然（机遇）原种异常（非机遇）原
2）制图界限构成：
制图常分配中三标准差理中心线均值制界限均数加减三标准差（±3σ）值判断制程中否问题发生修哈特博士创法
（4）制图种类：
1）数性质分类：
a计量值制图：谓计量值系指制图数均属量具实际量测长度重量浓度等特性均连续性者常：
a均数全距制图（x(—)rchart）
b均数标准差制图（x(—)σchart）
c中位数全距制图（x(~)rchart）
d值移动全距制图（xrmchart）
e值值制图（lschart）
b计数值制图：谓计数值指制图数均属单位计算数者良数缺点数等间断性数均属常：
a良率制图（pchart）
b良数制图（pnchart称npchartdchart）
c缺点数制图（cchart）
d单位缺点数制图（uchart）
2）计数值计量值制图应较
计量值
计数值
优点
1甚灵敏容易调查真
2时反应良品质稳定
1须数简单方法获
2整体品质状况解较方便
缺点
1抽样频度较高费时麻烦
2数须测定计算须训练方胜
1法寻良真
2时性足易延误时机
（5）制图绘制：
介绍：计量值制图（xr）常
1）先行收集100数测定先序排列
2）2~5数组（般采4~5）分成约2025组
3）组数记入数表栏位
4）计算组均值x（取测定值单位位数）
5）计算组全距r（值值r）
6）计算总均x
x（x1+x2+x3+…+xk）kξxik（k组数）
7）计算全距均r：
r（r1+r2+r3+…+rk）kξrik
8）计算制界限
x制图：中心线（cl）x
制限（ucl）x+a2r
制限（lcl）xa2r
r制图：中心线（cl）r
制限（ucl）d4r
制限（lcl）d3r
a2d3d4值组样数差异遵循三标准差原理计算已整理成常系数表
9）绘制中心线制界限点点入图中
10）数履历特殊原记入备查考分析判断
（6）制点点绘制领：
1）项工程名称制特性测定单位设备操作（测定）者样材料环境变化…等变更资料应清楚填入便资料分析整理
2）计量值变更制图（xrxr…等）x制图r制图制界限席宽度取法般原组样数（n）参考x制图单位分度约r制图1n倍
（轴制界限宽度约2030mm横轴组间隔约25mm）
3）中心线（cl）实线记入制界限记入虚线线须线分记入clucllcl等符号
4）clucllcl数值位数计算测定值两位数
（组数均计算数取测定值位数）
5）点绘制[·][○][△][×]…等厂统规定
6）变制图二制图绘制间隔少距20mm行话距30mm左右
（7）制图判读：
1）制状态判断（制程稳定状态）
a数点子集中中心线附
b少数点子落制界限附
c点子分布跳动呈机状态规循
d点子超出制界限外
2）否延长制限界限做续制程制研判基准：
a连续25点出现制界限线时（机率9346）
b连续35点中出现制界限外点子超出1点时
c连续100点中出现制界限外点子超出2点时
制程满足述条件时认制程制状态予变动制界限非点子超出制界限外接受超限点子必异常原应追究调查原予消
3）检定判读原：
a应视点子分配非单纯点
b点子动代表制程变化异常原点子界限会差异存
c异常般检定原：（图示）
（8）制图注意事项：
1）制图前现场作业应予标准化作业完成
2）制图前应先决定制项目包括品质特性选择取样数量决定
3）制界限千万规格值代
4）制图种类遴选应配合制项目决定时搭配
5）抽样方法取合理样组原
6）点子超出界限正常状态必须利种措施研究改善配合统计方法异常原找出时加消
7）xr制图里组（n）般采n45适合
8）r制图没限系r值组数值减值lcl取负值没意义
9）制程制做制图形虚设制图发挥效应产品制程力中cp值（制程精密度）1
qc作业手法知道工作产成品原辅材料等检验产品检验出货质量理基求质量控制通监视质量形成程消质量环阶段引起合格满意效果素达质量求保证产品质量获取济效益事种质量作业技术活动
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