机械制造专业毕业设计
摘
面机设计完成专业教学计划极重实践性教学环节综合运学基课程基知识基技解决专业范围工程技术问题进行次基训练
完成毕业设计时培养正确技术资料国家标准关手册图册等工具书进行设计计算数处理编写技术文件等方面工作力工作坚实基础认真次综合力运机会
目：
1培养学生综合分析解决专业般工程问题独立力拓宽深化学知识
2培养学生树立正确设计思路设计思维掌握工程般程序规范方法
3培养学生正确技术知识国家标准关手册图册等工具书进行设计计算数处理编写技术文件等方面工作力技巧
4培养学生进行调整研究面实际面生产工工程技术员学基工作态度工作作风工作方法
关键词：面机传动部分设计轴计算校准涡轮装配图蜗杆轴
第章 绪
11面机发展前景场运行参数情况
中国面机产业发展出现问题中许情况容乐观产业结构合理
产业集中劳动力密集型产品技术密集型产品明显落发达工业国家
生产素决定性作正削弱产业源消耗产出率低环境污染严重
然资源破坏力企业总体规模偏技术创新力薄弱理水落
什角度分析中国面机产业发展状况？什方式评价中国面机产业
发展程度？中国面机产业发展定位前景什？中国面机产业发展
前济热点问题关联度……诸类面机产业发展必须面
解决问题――中国面机产业发展已岔口中国面机产业生产企业急需
选择发展方
中国面机产业发展阐述世界面机产业发展历程分析中国面机产业发
展现状差距开创性提出新型面机产业 代品产概念基
础四维度科技创新环境友面未
准确界定新型面机产业 代产品涵根新型面机产
业 代品评价体系量化指标体系全新角度中国面机产业发
展进行推演精准预测基础中国行政区划区面
机产业发展进行全面研究
12面机概述
面机食品加工中调制粘度极高浆体塑性固体揉制种性质面团包括酥性面团韧性面团水面团等
121面机调制基程
面机调制面团基程搅拌桨运动决定水面粉辅料倒入搅拌容器开动电动机搅拌桨转动面粉颗粒桨搅动均匀水结合首先形成胶体状态规团粒进团粒相互粘合逐渐形成零散团块着桨叶断推动团块扩展揉捏成整体面团搅拌桨面团连续进行剪切折叠压延拉伸揉合等系列作结果调制出表面光滑具定弹性韧性延伸性理想面团继续搅拌面团便会塑性增强弹性降低成粘稠物料
122面机分类
面机卧式立式两种结构分单轴轴间歇式连续式
1卧式面机
卧式面机搅拌容器轴线搅拌器回转轴线处水位置结构简单造价低廉卸料清洗维修方便设备连续生产占面积较类机器生产力范围通常25～400kg次左右国量生产合食品厂应广泛种面设备
2立式面机
立式面机搅拌容器轴线垂直方布置搅拌器垂直倾斜安装结构型式立式蛋机相似
传动装置较简单设备搅拌容器作回转运动设置翻转移动卸料装置立式面机结构简单制造成高占空间较卸料清洗卧式面机方便直立轴封长期工作会润滑剂泄漏造成食品污染
123面机零部件
面机搅拌器搅拌容器传动装置机架容器翻转机构等
1搅拌器称搅拌桨式面机重部件搅拌轴数目分单轴式双轴式两种卧式立式单轴式面机结构简单紧凑操作维修方便国面食加工中普遍机型种面机搅拌桨次面机搅拌时间长生产效率低面团拉伸作较果投料少操作容易出现抱轴现象操作发生困难单轴式面机适揉制酥性面团宜调制韧性面团双轴式面机具卧式面机优点两组相反旋转搅拌桨两搅拌桨相互独立转速相两台单轴式面机工作运转时两桨时相互时加距离加速均匀搅拌双轴面机面团压捏程度较彻底拉伸作强适合揉制韧性面团缺点造价高卧式面机起面较困难需附加相应装置果手工起面劳动强度
面机搅拌器结构形状种类型应调制物料特性机工艺求
（1）σ形ζ形搅拌桨两种搅拌器桨叶母线轴线呈定角度增加物料轴径流动促进混合适宜高粘度物料调制σ形应广泛调制作卸料清洗方便ζ形搅拌桨调力σ形叶片低产生高压缩剪力细颗粒粘滞物料搅拌中
（2）桨叶搅拌器种搅拌器结构直桨叶扭曲直桨叶搅拌轴组成面程中桨叶搅拌物料剪切作强拉伸作弱面筋形成具定破坏作搅拌轴装容器中心轴处物料运动速度低投粉量少操作易造成抱轴搅拌均现象桨叶式搅拌器结构简单成低适揉制酥性面团
（3）滚笼式搅拌器面团举折揉压拉等种连续操作助面团捏合果搅拌器结构参数选择合理利搅拌反转捏合面团动抛出容器样省套容器翻转机构降低设备成滚笼式搅拌器面团作力柔面团形成慢面筋机械作弱利面筋网络生成结构简单制造方便适调水面团韧性面团等发酵发酵面团
（4）类型卧式搅拌器卧式面机中着述形状搅拌器花环式扭叶式椭圆式v字形
（5）立式面机搅拌器
立式面机搅拌器桨叶式扭环式象鼻式等桨叶式搅拌器卧式面机桨叶式结构相似轴线面垂直扭环式搅拌器桨叶根部顶端逐渐扭曲90°利促进面筋网络生成适调制韧性面团水面团雷面食象鼻式搅拌器通套四杆机构模拟手调粉时动作调制面团利面筋揉制适调制发酵面团外搅拌容器机架推出作发酵减少生产设备简化搬运面团操作次调粉达300kg种结构复杂搅拌器动作慢
（6）双轴面机搅拌器双轴式面机两组相反旋转搅拌桨相位置分切分式重叠式
2搅拌容器
面机搅拌容器锈钢焊接成面操作时面团质量坏温度着关系性质面团温度求高功效面机常带夹套换热式搅拌容器降低成普通单层容器降低物料调前温度达加工工艺求防止工作时物料润滑油轴承处泄漏污染食品容器搅拌轴间密封转速低工作载荷变化轴封处间间隙变化频繁密封装置应选j型滑架橡胶密封圈等变形弹性元件新型卧式面机采空气端面密封装置密封效果搅拌容器翻转机构分机动手动两种机动翻转容器机构电动机减速器容器翻转齿轮组成种机构操作方便降低工劳动强度结构复杂整设备成高适宜型高效面机手动翻转容器机构适型面机简易型面机立式面机搅拌容器移式固定式两种
机架
型面机转速低工作阻力产生振动噪声较固定基础机架结构采整体铸造采型材焊接框架结构底座铸造部型材焊接
4传动装置 面机传动装置电动机减速器联轴器等组成皮带传动面机工作转速低25～50rmin求减速常蜗轮蜗杆减速器行星减速器 目前国面食生产企业面工序中采单板式面机单板式面机包括轴传动
装置面箱翻转装置面箱真空抽密封垫单板式浆叶叶顶弧型轴定角度穿单板式桨叶中心结构出整体面团致密性弹性满足求结构面时单板式桨叶半周轴方受力半周受相反方力面团成时阻力运转时振动剧烈寿命短 现市场较高档真空面机根工艺求设定面时间真空度缸体具密封性面粉跑现象真空面机真空状态模拟手工面原理面筋网络快速形成面配水量常规工艺基础适量增加约20 快速拌合麦蛋白质短时间吸收水份常规状态制面团熟化程度提高2倍损伤已形成蛋白质面筋网络结构 蛋白组织结构均衡面筋性咬劲拉力远远优形式面机面效果 加工出面品面团均匀弹性面制品滑爽口咬劲面筋力高透明度高 v字形板式桨叶面箱中绕轴轴线作回转运动桨叶两边推动面团解决受力均现象机器运转稳 样保证固定轴桨叶转动时运转轨迹圆柱体时抵消推动面团产生轴力够机器运转时更加稳定提高整机寿命真空系统采水环式真空泵安全卫生真空表真空电磁阀路 操作面板中英文钮plc电脑显示屏组成操作方便
13面机设计目容求
课程设计容选择具代表性中型作设计课题学生较短时间（二周）完成面机整体设计全部程基训练
设计容
（1）通sz25简装电动面机设计实训学生掌握简单机械般设计方法培养学生分析问题解决问题力
（2）训练学生进行工程设计思维方法学生计算制图运设计资料（包括手册标准规范等）验考虑技术决策机械cad技术等机械设计方面基技进行次综合训练提高综合技水
（3）通次工程实践训练学生勤动脑勤动手等系列良工作惯学生走工作岗位奠定坚实基础
二 基求
（1）分析sz25简装电动面机机械原理结构
（2）进行sz25简装电动面机传动装置总体设计
（3）进行级传动机构设计
（4）面杆润滑密封设计
（5）绘出零部件装配图写设计计算说明书
三 图样设计求
求绘制出动带轮动齿轮零件图
装配员正确安装装配求绘制出面机装配图
零件图45张装配图1张
方案设计合理必须标明零件尺寸相互配合性质运动关系必须标明配合尺寸定位总体尺寸
第二章 面机总体设计
面机运动简图
面机运动参数
21电动机选择
211电动机功率
pw15kw
212电动机输出功率
ηaη带*η齿*η承*η承
查机械设计基础表2―2
η带096 η齿097 η承099
ηaη带*η齿*η承*η承09126691
pwpd*ηa15kw
pdpw(1~13)pd1154~15kw
213电动机转速
nw60*1000*v（314*d)60*1000*15(314*400)42(rmin)
n`di带*i齿*nw
表21查i带2~4 i齿5~8
n`d420~1344(rmin)
214确定电动机
综合 附录9选取940rminy系列异步电动机y100l6
22传动装置总传动确定级传动分配
221传动装置总传动
inmnw940422238
222分配级传动
v带传动外部尺寸太满足i带i齿初步取i带348i齿643
222轴转速
n1nmi带940348270rmin
n2n1i齿27064242rmin
223轴输入功率
p1η带*pd15*096144kw
p2p1*η齿*η承144*097*0991382832kw
p3p2*η承1382832*099137kw
224轴输入转矩
t09550pdnm9550*159401524
t19550p1n19550*1442705093
t29550p2n29550*13828324231443
tw9550pwnw9550*1374231128
第三章 带带轮设计
31确定计算功率
pcka*p
p15kw 取ka10 pc1*1515kw
32选择带型号
pc15kw 带轮转速n1940rmin 图810选择v型带取z型带
33确定带轮基准直径
331确定带轮直径
表83查dd1min50mm 图810 dd取80100mm
dd1100mm
332确定带轮直径
dd2i*dd1348*100348mm
表83 dd2355mm
实际动轮转速
n2`n1*dd1dd2940*10035526479
动轮转速误差
(n2n2`)n2*100(27026479)*10019
333验算带速
v314*dd1*n1（60*1000）4919333
取v5ms
34确定中心距胶带长度
341初步确定中心距a
07（dd1+dd2） 07（100+355） 3185mm 取a350mm
342计算胶带初选长度ld
ld2a+3142（dd1+dd2)+（dd2dd1)*（dd2dd1)4a
ld2*350+3142*455+255*255（4*350）146079
根计算 表84 ld1400mm
35计算实际中心距
aa+（ldld）2
a450+（140014608）24196mm 取a420mm
中心距变动范围
0015ld~+003ld
4137mm~4326mm
36验算带轮包角
180°（dd2dd1)a*573°
180°255425*573°14562°>120°
带轮包角合适
37确定胶带根数
z>pcp1`pc(p1+p1增）kakl
pc15kw 表87 插法算
p10295
p1增002
表85 包角系数ka091
表84 长度修正系数 kl114
z>15(0315*091*114)459
取z5
38计算预拉力
f0500pc（vz）+（25ka1）+qvv
f0500*1525+（250911）+006*25
53917581
39计算轴压力
fq2zf0sinα12
fq9553n
310设计结果
选5根21600gbt115441997z带
中心距425 轮直径dd1100
带轮直径dd2355
轴压力9553n
311绘制带轮零件图
见附录
第四章 齿轮传动设计
41选择材料精度等级
齿轮开式齿轮传动选硬齿面齿轮组合轮选40cr表面淬火硬度4855hrc（表94）伦选45钢表面淬火硬度4050hrc（表94）表913选it8级精度硬度350hbs属硬齿面弯曲疲劳强度设计校核接触疲劳强度
42弯曲疲劳强度设计
421轮传递转矩
t15091nm
422载荷系数k
查表95取k1
硬齿面齿轮传动齿轮取z117z2iz643*17109
查表98 齿形系数yf1291 yf2214
查表99 ys1153 ys2188
单机齿轮传动非称布置齿轮齿面硬齿面表912选取齿宽系数ψd08
423许弯曲应力[σ f]
图921（d）查σflim齿轮40cr查取齿轮调质钢查取：
σflim1483518mpa取500 σflim2700mpa
表97差 sf15
n160njlh60*940*1*（10*52*5*8）12*10^9
n2n1i12*10^9643187*10^8
图920 yn1yn225
式（916）
[σ f]1yn1*σflim1sf25*50015833mpa
[σ f]2yn2*σflim2sf25*700151167mpa
yf1ys1[σ f]1291*15383300053mpa
yf1ys1[σ f]2214*188116700034mpa
较取较
式（917）
m≥126*[kt1yfysψdz1^2[σ f]]^(13)126*[1*5091*0005308*17^2]^（13）2911 （增1020）
硬齿面m选 表91取标准模数mn3mm
43确定基参数计算尺寸
d1m*z13*1751mm
d2m*z23*109327mm
df1d12hf(z12ha*2*03)*3(172*082*03)*3444m
df2d22hf3272*223226mm
da1d+2ha(z1+2ha*)*m(17+2*08)*3558mm
da1d2+2ha(z2+2ha*)*m(109+2*08)*33318mm
圆整取b242
bb2+547mm
a12*m（z1+z2）12*3（17+109）189mm
43校核齿根弯曲疲劳强度确定关系数参数
431齿形系数yf
表98
yf1297 yf2214
432应力修正系数ys
表99
ys1153 ys2188
44验算圆周速度
vπd1n160*1000π*51*27060000ms072ms
45设计齿轮结构绘制齿轮零件图
见附录
第五章 面杆润滑密封圈设计
51面杆轴承润滑
润滑目：减摩擦减轻磨损滚动接触部位形成油眼吸收振动降低工作温度噪声作滚动轴承润滑剂润滑脂润滑油固体润滑剂般采润滑脂润滑
次设计中d*n<152mm*r
min采润滑脂润滑润滑脂容易流失便密封维护次充填润滑脂运行较长时间
52面杆润滑密封设置
密封目：防止灰尘水分等进入轴承防止润滑剂流失轴承采润滑脂润滑速度7ms常温工作采密封圈密封
1箱座箱盖凸缘结合面密封选涂密封漆水玻璃方法
2观察孔油孔等处结合密封观察孔螺塞机体间加石棉胶纸垫片进行密封
3面杆末端箱体密封采密封圈（o型密封圈）涂密封漆方法加挡油环密封防止润滑油进入轴承部
4轴承孔密封
闷盖透盖作密封应轴承外部轴外伸端透盖间间隙v＜3m／s／选半粗羊毛粘加密封
5轴承机体壁处挡油环加密封防止润滑油进入轴承部（密封装置局部图请图）
箱体密封装置局部图
参考文献
[1]熊xx 编机械设计手册哈尔滨学出版社
[2]王xx 编cadXX机械制图基础教程国防科技学出版社
[4]胡xx 编机械制图湖南学出版社
[5]杨xx 程xx编机械设计基础课程设计指导书南京学出版社
附 录
图纸图表
带轮零件图
带轮零件图
齿轮零件图
齿轮 零件图
总 结
通次课程发现计算力查阅资料力提高计算图表手册图集规范等忘记关国家标准行业标准淡忘通次学发现应该学时样掌握学知识发现做事理清楚发现毕业设计简单时等做时候计算 查资料 画图 制作电子档步轻松完成
实训发现会cad制图技巧东西完全会画cad proe间格式转换world软件高兴问题通书 查资料学帮组老师讲解解决次设计学生首次进行完整综
合机械设计树立正确设计思想培养机械工程设计独立工作力具初步机构选型组合确定传动方案力
通次实训体会团队凝聚力重家施长分工合作务完成快次实训感谢杨红老师耐心指导开始计算设计制图文制造断建议指出方面错误次务利完成
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摘
面机设计完成专业教学计划极重实践性教学环节综合运学基课程基知识基技解决专业范围工程技术问题进行次基训练
完成毕业设计时培养正确技术资料国家标准关手册图册等工具书进行设计计算数处理编写技术文件等方面工作力工作坚实基础认真次综合力运机会
目：
1培养学生综合分析解决专业般工程问题独立力拓宽深化学知识
2培养学生树立正确设计思路设计思维掌握工程般程序规范方法
3培养学生正确技术知识国家标准关手册图册等工具书进行设计计算数处理编写技术文件等方面工作力技巧
4培养学生进行调整研究面实际面生产工工程技术员学基工作态度工作作风工作方法
关键词：面机传动部分设计轴计算校准涡轮装配图蜗杆轴
第章 绪
11面机发展前景场运行参数情况
中国面机产业发展出现问题中许情况容乐观产业结构合理
产业集中劳动力密集型产品技术密集型产品明显落发达工业国家
生产素决定性作正削弱产业源消耗产出率低环境污染严重
然资源破坏力企业总体规模偏技术创新力薄弱理水落
什角度分析中国面机产业发展状况？什方式评价中国面机产业
发展程度？中国面机产业发展定位前景什？中国面机产业发展
前济热点问题关联度……诸类面机产业发展必须面
解决问题――中国面机产业发展已岔口中国面机产业生产企业急需
选择发展方
中国面机产业发展阐述世界面机产业发展历程分析中国面机产业发
展现状差距开创性提出新型面机产业 代品产概念基
础四维度科技创新环境友面未
准确界定新型面机产业 代产品涵根新型面机产
业 代品评价体系量化指标体系全新角度中国面机产业发
展进行推演精准预测基础中国行政区划区面
机产业发展进行全面研究
12面机概述
面机食品加工中调制粘度极高浆体塑性固体揉制种性质面团包括酥性面团韧性面团水面团等
121面机调制基程
面机调制面团基程搅拌桨运动决定水面粉辅料倒入搅拌容器开动电动机搅拌桨转动面粉颗粒桨搅动均匀水结合首先形成胶体状态规团粒进团粒相互粘合逐渐形成零散团块着桨叶断推动团块扩展揉捏成整体面团搅拌桨面团连续进行剪切折叠压延拉伸揉合等系列作结果调制出表面光滑具定弹性韧性延伸性理想面团继续搅拌面团便会塑性增强弹性降低成粘稠物料
122面机分类
面机卧式立式两种结构分单轴轴间歇式连续式
1卧式面机
卧式面机搅拌容器轴线搅拌器回转轴线处水位置结构简单造价低廉卸料清洗维修方便设备连续生产占面积较类机器生产力范围通常25～400kg次左右国量生产合食品厂应广泛种面设备
2立式面机
立式面机搅拌容器轴线垂直方布置搅拌器垂直倾斜安装结构型式立式蛋机相似
传动装置较简单设备搅拌容器作回转运动设置翻转移动卸料装置立式面机结构简单制造成高占空间较卸料清洗卧式面机方便直立轴封长期工作会润滑剂泄漏造成食品污染
123面机零部件
面机搅拌器搅拌容器传动装置机架容器翻转机构等
1搅拌器称搅拌桨式面机重部件搅拌轴数目分单轴式双轴式两种卧式立式单轴式面机结构简单紧凑操作维修方便国面食加工中普遍机型种面机搅拌桨次面机搅拌时间长生产效率低面团拉伸作较果投料少操作容易出现抱轴现象操作发生困难单轴式面机适揉制酥性面团宜调制韧性面团双轴式面机具卧式面机优点两组相反旋转搅拌桨两搅拌桨相互独立转速相两台单轴式面机工作运转时两桨时相互时加距离加速均匀搅拌双轴面机面团压捏程度较彻底拉伸作强适合揉制韧性面团缺点造价高卧式面机起面较困难需附加相应装置果手工起面劳动强度
面机搅拌器结构形状种类型应调制物料特性机工艺求
（1）σ形ζ形搅拌桨两种搅拌器桨叶母线轴线呈定角度增加物料轴径流动促进混合适宜高粘度物料调制σ形应广泛调制作卸料清洗方便ζ形搅拌桨调力σ形叶片低产生高压缩剪力细颗粒粘滞物料搅拌中
（2）桨叶搅拌器种搅拌器结构直桨叶扭曲直桨叶搅拌轴组成面程中桨叶搅拌物料剪切作强拉伸作弱面筋形成具定破坏作搅拌轴装容器中心轴处物料运动速度低投粉量少操作易造成抱轴搅拌均现象桨叶式搅拌器结构简单成低适揉制酥性面团
（3）滚笼式搅拌器面团举折揉压拉等种连续操作助面团捏合果搅拌器结构参数选择合理利搅拌反转捏合面团动抛出容器样省套容器翻转机构降低设备成滚笼式搅拌器面团作力柔面团形成慢面筋机械作弱利面筋网络生成结构简单制造方便适调水面团韧性面团等发酵发酵面团
（4）类型卧式搅拌器卧式面机中着述形状搅拌器花环式扭叶式椭圆式v字形
（5）立式面机搅拌器
立式面机搅拌器桨叶式扭环式象鼻式等桨叶式搅拌器卧式面机桨叶式结构相似轴线面垂直扭环式搅拌器桨叶根部顶端逐渐扭曲90°利促进面筋网络生成适调制韧性面团水面团雷面食象鼻式搅拌器通套四杆机构模拟手调粉时动作调制面团利面筋揉制适调制发酵面团外搅拌容器机架推出作发酵减少生产设备简化搬运面团操作次调粉达300kg种结构复杂搅拌器动作慢
（6）双轴面机搅拌器双轴式面机两组相反旋转搅拌桨相位置分切分式重叠式
2搅拌容器
面机搅拌容器锈钢焊接成面操作时面团质量坏温度着关系性质面团温度求高功效面机常带夹套换热式搅拌容器降低成普通单层容器降低物料调前温度达加工工艺求防止工作时物料润滑油轴承处泄漏污染食品容器搅拌轴间密封转速低工作载荷变化轴封处间间隙变化频繁密封装置应选j型滑架橡胶密封圈等变形弹性元件新型卧式面机采空气端面密封装置密封效果搅拌容器翻转机构分机动手动两种机动翻转容器机构电动机减速器容器翻转齿轮组成种机构操作方便降低工劳动强度结构复杂整设备成高适宜型高效面机手动翻转容器机构适型面机简易型面机立式面机搅拌容器移式固定式两种
机架
型面机转速低工作阻力产生振动噪声较固定基础机架结构采整体铸造采型材焊接框架结构底座铸造部型材焊接
4传动装置 面机传动装置电动机减速器联轴器等组成皮带传动面机工作转速低25～50rmin求减速常蜗轮蜗杆减速器行星减速器 目前国面食生产企业面工序中采单板式面机单板式面机包括轴传动
装置面箱翻转装置面箱真空抽密封垫单板式浆叶叶顶弧型轴定角度穿单板式桨叶中心结构出整体面团致密性弹性满足求结构面时单板式桨叶半周轴方受力半周受相反方力面团成时阻力运转时振动剧烈寿命短 现市场较高档真空面机根工艺求设定面时间真空度缸体具密封性面粉跑现象真空面机真空状态模拟手工面原理面筋网络快速形成面配水量常规工艺基础适量增加约20 快速拌合麦蛋白质短时间吸收水份常规状态制面团熟化程度提高2倍损伤已形成蛋白质面筋网络结构 蛋白组织结构均衡面筋性咬劲拉力远远优形式面机面效果 加工出面品面团均匀弹性面制品滑爽口咬劲面筋力高透明度高 v字形板式桨叶面箱中绕轴轴线作回转运动桨叶两边推动面团解决受力均现象机器运转稳 样保证固定轴桨叶转动时运转轨迹圆柱体时抵消推动面团产生轴力够机器运转时更加稳定提高整机寿命真空系统采水环式真空泵安全卫生真空表真空电磁阀路 操作面板中英文钮plc电脑显示屏组成操作方便
13面机设计目容求
课程设计容选择具代表性中型作设计课题学生较短时间（二周）完成面机整体设计全部程基训练
设计容
（1）通sz25简装电动面机设计实训学生掌握简单机械般设计方法培养学生分析问题解决问题力
（2）训练学生进行工程设计思维方法学生计算制图运设计资料（包括手册标准规范等）验考虑技术决策机械cad技术等机械设计方面基技进行次综合训练提高综合技水
（3）通次工程实践训练学生勤动脑勤动手等系列良工作惯学生走工作岗位奠定坚实基础
二 基求
（1）分析sz25简装电动面机机械原理结构
（2）进行sz25简装电动面机传动装置总体设计
（3）进行级传动机构设计
（4）面杆润滑密封设计
（5）绘出零部件装配图写设计计算说明书
三 图样设计求
求绘制出动带轮动齿轮零件图
装配员正确安装装配求绘制出面机装配图
零件图45张装配图1张
方案设计合理必须标明零件尺寸相互配合性质运动关系必须标明配合尺寸定位总体尺寸
第二章 面机总体设计
面机运动简图
面机运动参数
21电动机选择
211电动机功率
pw15kw
212电动机输出功率
ηaη带*η齿*η承*η承
查机械设计基础表2―2
η带096 η齿097 η承099
ηaη带*η齿*η承*η承09126691
pwpd*ηa15kw
pdpw(1~13)pd1154~15kw
213电动机转速
nw60*1000*v（314*d)60*1000*15(314*400)42(rmin)
n`di带*i齿*nw
表21查i带2~4 i齿5~8
n`d420~1344(rmin)
214确定电动机
综合 附录9选取940rminy系列异步电动机y100l6
22传动装置总传动确定级传动分配
221传动装置总传动
inmnw940422238
222分配级传动
v带传动外部尺寸太满足i带i齿初步取i带348i齿643
222轴转速
n1nmi带940348270rmin
n2n1i齿27064242rmin
223轴输入功率
p1η带*pd15*096144kw
p2p1*η齿*η承144*097*0991382832kw
p3p2*η承1382832*099137kw
224轴输入转矩
t09550pdnm9550*159401524
t19550p1n19550*1442705093
t29550p2n29550*13828324231443
tw9550pwnw9550*1374231128
第三章 带带轮设计
31确定计算功率
pcka*p
p15kw 取ka10 pc1*1515kw
32选择带型号
pc15kw 带轮转速n1940rmin 图810选择v型带取z型带
33确定带轮基准直径
331确定带轮直径
表83查dd1min50mm 图810 dd取80100mm
dd1100mm
332确定带轮直径
dd2i*dd1348*100348mm
表83 dd2355mm
实际动轮转速
n2`n1*dd1dd2940*10035526479
动轮转速误差
(n2n2`)n2*100(27026479)*10019
333验算带速
v314*dd1*n1（60*1000）4919333
取v5ms
34确定中心距胶带长度
341初步确定中心距a
07（dd1+dd2）
342计算胶带初选长度ld
ld2a+3142（dd1+dd2)+（dd2dd1)*（dd2dd1)4a
ld2*350+3142*455+255*255（4*350）146079
根计算 表84 ld1400mm
35计算实际中心距
aa+（ldld）2
a450+（140014608）24196mm 取a420mm
中心距变动范围
0015ld~+003ld
4137mm~4326mm
36验算带轮包角
180°（dd2dd1)a*573°
180°255425*573°14562°>120°
带轮包角合适
37确定胶带根数
z>pcp1`pc(p1+p1增）kakl
pc15kw 表87 插法算
p10295
p1增002
表85 包角系数ka091
表84 长度修正系数 kl114
z>15(0315*091*114)459
取z5
38计算预拉力
f0500pc（vz）+（25ka1）+qvv
f0500*1525+（250911）+006*25
53917581
39计算轴压力
fq2zf0sinα12
fq9553n
310设计结果
选5根21600gbt115441997z带
中心距425 轮直径dd1100
带轮直径dd2355
轴压力9553n
311绘制带轮零件图
见附录
第四章 齿轮传动设计
41选择材料精度等级
齿轮开式齿轮传动选硬齿面齿轮组合轮选40cr表面淬火硬度4855hrc（表94）伦选45钢表面淬火硬度4050hrc（表94）表913选it8级精度硬度350hbs属硬齿面弯曲疲劳强度设计校核接触疲劳强度
42弯曲疲劳强度设计
421轮传递转矩
t15091nm
422载荷系数k
查表95取k1
硬齿面齿轮传动齿轮取z117z2iz643*17109
查表98 齿形系数yf1291 yf2214
查表99 ys1153 ys2188
单机齿轮传动非称布置齿轮齿面硬齿面表912选取齿宽系数ψd08
423许弯曲应力[σ f]
图921（d）查σflim齿轮40cr查取齿轮调质钢查取：
σflim1483518mpa取500 σflim2700mpa
表97差 sf15
n160njlh60*940*1*（10*52*5*8）12*10^9
n2n1i12*10^9643187*10^8
图920 yn1yn225
式（916）
[σ f]1yn1*σflim1sf25*50015833mpa
[σ f]2yn2*σflim2sf25*700151167mpa
yf1ys1[σ f]1291*15383300053mpa
yf1ys1[σ f]2214*188116700034mpa
较取较
式（917）
m≥126*[kt1yfysψdz1^2[σ f]]^(13)126*[1*5091*0005308*17^2]^（13）2911 （增1020）
硬齿面m选 表91取标准模数mn3mm
43确定基参数计算尺寸
d1m*z13*1751mm
d2m*z23*109327mm
df1d12hf(z12ha*2*03)*3(172*082*03)*3444m
df2d22hf3272*223226mm
da1d+2ha(z1+2ha*)*m(17+2*08)*3558mm
da1d2+2ha(z2+2ha*)*m(109+2*08)*33318mm
圆整取b242
bb2+547mm
a12*m（z1+z2）12*3（17+109）189mm
43校核齿根弯曲疲劳强度确定关系数参数
431齿形系数yf
表98
yf1297 yf2214
432应力修正系数ys
表99
ys1153 ys2188
44验算圆周速度
vπd1n160*1000π*51*27060000ms072ms
45设计齿轮结构绘制齿轮零件图
见附录
第五章 面杆润滑密封圈设计
51面杆轴承润滑
润滑目：减摩擦减轻磨损滚动接触部位形成油眼吸收振动降低工作温度噪声作滚动轴承润滑剂润滑脂润滑油固体润滑剂般采润滑脂润滑
次设计中d*n<152mm*r
min采润滑脂润滑润滑脂容易流失便密封维护次充填润滑脂运行较长时间
52面杆润滑密封设置
密封目：防止灰尘水分等进入轴承防止润滑剂流失轴承采润滑脂润滑速度7ms常温工作采密封圈密封
1箱座箱盖凸缘结合面密封选涂密封漆水玻璃方法
2观察孔油孔等处结合密封观察孔螺塞机体间加石棉胶纸垫片进行密封
3面杆末端箱体密封采密封圈（o型密封圈）涂密封漆方法加挡油环密封防止润滑油进入轴承部
4轴承孔密封
闷盖透盖作密封应轴承外部轴外伸端透盖间间隙v＜3m／s／选半粗羊毛粘加密封
5轴承机体壁处挡油环加密封防止润滑油进入轴承部（密封装置局部图请图）
箱体密封装置局部图
参考文献
[1]熊xx 编机械设计手册哈尔滨学出版社
[2]王xx 编cadXX机械制图基础教程国防科技学出版社
[4]胡xx 编机械制图湖南学出版社
[5]杨xx 程xx编机械设计基础课程设计指导书南京学出版社
附 录
图纸图表
带轮零件图
带轮零件图
齿轮零件图
齿轮 零件图
总 结
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