综述
结构特征
适范围品种
引纬机构
开口机构
纬机构
送机构
卷取机构
毛圈织造系统
传动制动系统
剪刀机构
绞边机构
边撑装置
捕边纱捕边卷取
断停装置
动控制系统
电控系统
调试障排
保养
生产效益分析
国外现状发展
引纬机构:
喷气织机引纬压缩空气引纬载体利压缩空气通孔释放时产生高速气流纬纱牵引穿梭口完成引纬功引纬功优劣程度决定着喷气织机优劣引纬系统喷气织机关键
早期喷气织机引纬系统种孔喷直接梭口中喷射气流进行引纬种引纬方式气流扩散严重气流速度梭道中降快梭道出口侧气流紊乱效牵引纬纱引纬效长度足1m纬缩缺纬等织疵难避免引纬需气压较高动力消耗
改变述气流状态研究发展道喷气引纬道片效减少气流扩散提高梭道出口侧气流速度利引纬提供利条件道片引纬显著提高布面质量引纬效长度达1m引纬需气压降低动力消耗减少道片引纬应喷气织机装备生产车间成早商品化喷气织机(图2—2)
图2—2见优点空气耗量较普通筘纬钢筘费低纬时道片需摆织口方纬机构需适应道片摆动求利高速运转道片纱摩擦求原纱浆质量较高织物密受限制辅喷嘴接力引纬异形筘引导气流引纬方式克服述问题断完善喷气织机成高速高效优质阔幅省力动化程度高发展潜力织机
喷气织机引纬系统气源净化气压调节气流调节气路辅喷嘴异形筘储纬器纬纱供纱架控制辅喷嘴气流开关电磁阀等装置组成
喷气织机空气输送系统空气压缩机出压缩空气配达织机空气滤器滤空气气压调节箱调压阀调节压力分送喷射装置执行器件图2—3ZA209i型喷气织机空气输送系统
压缩空气输送进织机先滤器滤杂质然进气压调节箱分路调压输气包辅气包中气路开关电磁阀输喷嘴辅喷嘴剪切喷延伸喷纬纱处理系统吹吸收保持装置常喷贮纬器需压缩空气直接辅气包节流阀供需电磁阀控制气包具储气功外起稳压作气包储存喷嘴压缩空气色时特纬纱差异较时喷嘴应气包辅气包储存辅喷嘴压缩空气辅喷嘴耗气量占全部耗气量80%左右(参见气路配见图2—4部分名称作见表2—2)
1气源净化
保证喷气织机良运转供织机压缩空气质量极重压缩机输出压缩空气中含水分油滴灰尘直接引纬会引起辅喷嘴路中附着物逐渐增加气流程压力损失增造成耗增加严重时会造成气路堵塞引起电磁阀动作灵敏度降影响动作定时准确性引起调压阀灵敏度降低影响引纬气压稳定引起零件生锈污染纱线产生疵点影响织物机等品率压缩空气需气源净化装置处理滤掉粒度较种杂物引纬气源净化装置处理压缩空气非十分纯净然含定量微水油粒子细灰尘压缩空气纯洁程度气源净化装置中滤器精度决定然压缩空气越洁净越滤器精度越高产生压降越耗越气流量越合理选择空气滤器
滤器精度般求含油量001mgkg尘精度03цm
2气压调节装置
喷气织机空气压缩机输出气压般O7MPa(7 kgcm2)求输送织机处时气压通常低055 MPa(55kgcm2)喷嘴辅喷嘴剪切喷常喷牵伸喷等喷射气流作气压高低求喷气织机必须设置气压调节气流调节装置满足气压高低流量需求气压调节箱作根喷射气流气压需调节供喷嘴压缩空气压力喷嘴气流压力应分调节喷气气流调压阀节流阀应
气压高气流速度快纬纱牵引力越引纬利面气压时易引起断纬等引纬障气压低时会产生纬纱引位纬纱达规定位置处时间滞引纬障外气压耗成正压力越高耗越合理调整供喷嘴压力保证引纬利前提气压应量低
调压阀名称作:
(1)常喷调压阀:设定喷嘴常喷气流调压阀常喷气流作非引纬时间纬纱进行控制逃离喷嘴保证引纬连续
(2)剪切喷调压阀:设定喷嘴剪切喷气流调压阀剪切喷气流作供纱侧剪刀作时纬纱进行控制防止纬纱张力作脱离喷嘴保证引纬连续
(3)喷调压阀:设定喷嘴引纬气流调压阀引纬气流作辅喷气流配合纬纱牵引穿越织口完成引纬
(4)辅喷调压阀:设定辅喷嘴引纬气流调压阀辅喷引纬气流作喷引纬气流量进行补充引纬气流速度恒定保证规定范围纬纱效牵引
织机转速提高时应相应提高辅喷嘴压力
3气路
种规格塑料接头目座单阀节流阀气源净化气压调节辅气包电磁阀喷嘴辅喷嘴等定序连接起形成满足求气流通道
软接头规格气流量定直径略利减少程压力损失
4喷嘴
喷嘴气流引纬关键零件性直接影响着引纬效果喷气织机引纬工作喷嘴辅喷嘴异形筘完成
喷嘴作:进入喷嘴压缩空气工艺求进行调制加速充分作纬纱表面纬纱静止加速引纬需飞行速度纬纱输送异形筘槽确定纬纱正确进入异形筘槽角度位置
喷气织机喷嘴数量根织物决定单喷双喷四喷六喷八喷织造单色织物时设两双喷织造单色织物提高织物布面质量织机速度两喷嘴轮流供纬相降低纬纱筒子退绕速度降低纬纱断头率减少纬纱条干匀织物影响
新型喷气织机实现高速时稳定引纬加装辅助喷嘴辅助喷嘴喷嘴构成串联组合关系缩短纬纱加速时间喷气织机提高运行速度拓宽筘幅创造条件2A型喷嘴结构见图2—5
喷气织机喷嘴三部分组成喷嘴体B喷嘴芯A导纱c喷嘴气流通道气流加速区纬纱引射区纬纱加速区组成储纬器引纬纱口k进入引纬流道l气包高压气流气流入口a进入喷嘴
5辅助喷嘴
配合喷嘴较低气压纬纱进行加速减少纬纱断头率宽幅高速运行等纬纱张力较场合应效果明显会增加织机气耗量窄幅中低速织布时宜采
第气室b环状气流进入第气室时轴线方圆周方流动产生高速涡流整流槽c圆周分布许轴条沟第气室高速涡流流沟槽时流动方调整成轴气流
第二气室d环状气流第二气室已成轴流动高压气流然气流锥状收缩e加速达接音速流速喉部f截面环形缝隙流道气流通喉部流速达音速h处流速会快速降
导纱c变截面流流道端插进喷嘴体喉部相连端伸气准筘槽喷嘴芯A头端成圆柱状伸进导纱腔导纱壁形成圆环状缝气流出口h流出时速度已接音速便纬纱引射区i形成力引射区纬纱引喷嘴高速气流较长导纱c纬纱进行充分作纬纱获足够高速度飞进梭口
喷嘴安装时特注意安装位置合适会严重影响纬纱飞行状态喷嘴应布边时轴心线应准异形筘槽中心线佳
6辅助喷嘴
称接力喷嘴简称辅喷嘴着纬纱行进方斜方喷射气流辅助喷嘴结构图见图2—6
(1)辅助喷嘴作:纬纱达前喷射带动纬纱前方空气运动减少空气纬纱阻力纬纱前端产生相负压纬纱吸引作补充喷气流量引纬气流保持定速度接力方式纬纱送梭口克服纬纱重力筘槽中心略偏位置飞行
正常运转时辅助喷嘴气耗总量气压机筘幅关辅助喷嘴性外观质量直接影响织机速度织造效率耗织物质量辅助喷嘴性求:
喷嘴出口风速高喷嘴问风速致性气流集束性射程远准确喷射角度腔表面光滑
(2)辅助喷嘴类型:辅助喷嘴外形尺寸机型织物品种辅助喷嘴分类般根喷孔数目形状分成圆形孔非圆形孔两类圆形孔分单孔双孔五孔七孔十孔十九孔二十孔等非圆形孔分成长方形孔海星状孔等
种辅助喷嘴气流进口处径子长度压扁形状孔数孔径等存着差异供气压力相条件种辅助喷嘴出口风速相生产中单孔孔广泛日津田驹系列采单孔辅助喷嘴丰田JA采双孔欧洲国采孔辅助喷嘴辅助喷嘴喷孔示意图见图2—7
辅助喷嘴筘座分布图2—8示般情况辅助喷嘴5组234组组喷嘴受控电磁阀组辅助喷嘴开闭时间样辅助喷嘴数筘幅关组喷嘴喷射时间互相衔接喷嘴间距通常60—80 mm标准设定80 mm
避免纬纱飞接出口侧时纱线质量影响引起速度减纬纱头端飘动现象减出口侧辅喷嘴间距确保纬纱头端保持高速飞行伸直
(3)辅助喷嘴调整:光电频闪仪观察纬纱飞行状态根纬纱飞行状态调整辅助喷嘴
理想纬纱飞行姿势图2—9(a)波形纬纱筘槽中心偏方飞行状态理想
图2—9(b)波形纬纱规时辅助喷嘴应进行调整:安装角度变安装高度升高提高气压清扫钢筘
整纬纱筘槽中心偏方飞行时辅助喷嘴应作调整:加安装角度缩短安装间距
(4)延伸喷嘴:延伸喷嘴牵伸喷嘴安装末辅助喷嘴位布幅外延伸喷嘴结构辅助喷嘴相似供气时间长牵引纬纱伸直辅喷嘴先关闭延伸喷嘴继续保证喷射免综前纬纱反弹防止纬纱反弹产生纬缩等纬纱强捻长丝包芯纱等场合采较高气压会增加织机气耗量(图2—10)
7气流控制阀
喷气织机气流控制阀机械式电磁式两种形式控制辅喷嘴喷射定时执行元件求具较高开闭频率高速响应特性
(1)机械式气流控制阀[图2ll(a)]:早喷气织机气流控制阀机械阀凸轮完成气流控制阀开闭没调功调整方便易磨损寿命短目前喷气织机已少
(2)电磁式气流控制阀[图211(b)]:电磁式气流控制阀具受控性较动作灵敏调节简单寿命长等优点已喷气织机广泛应
电磁阀开启时间(88±O4)ms复位时间(22±12)ms频率应20 Hz寿命1×109次确保适应织机转速
织机运转时辅喷嘴喷射气流动作电磁阀控制电磁阀动作引纬电路控制
(3)电磁阀控制特点:辅喷嘴喷射定时(电磁阀动作定时)键盘设定调整非常简便
操作键盘设定定时数字显示出
定时曲轴转角角度方式设定变更转速时定时变般需重新调整
织机启动引第纬时喷嘴喷射定时延迟防止发生缺纬松纬
织机停止时曲轴位置喷嘴会喷气避免浪费压缩空气
织机停止时测试键全部电磁阀规定时间间隔序进行开关确认喷嘴配否正常电磁阀动作否正确
具慢引纬功点动运转时进行单根纬纱引纬方便机轴工作
新型引纬方式特点闭环控制闭环控制指探测系统探测纬纱否时达信息传电脑电脑较判断出纬喷射时间气压利动调整引纬参数稳定纬纱飞行提高织物质量
8储纬器
喷气织机采卷装量非常筒子纱供纬纬纱筒子高速退绕时易发生断纱影响织机效率时纬纱退绕张力筒子直径发生变化会影响织物质量采储纬器消纬纱筒径变化产生纬纱张力变化减少纬纱断头率达提高织物质量织机运转效率目喷气织机实现高入纬率保证产品质量必须配备性优良储纬器
片梭剑杆织机引纬时纬纱前端强制牵引引纬长度片梭剑杆运动距离决定片梭剑杆织机储纬器需定长装置喷气织机端引纬引纬长度流体法控制喷气织机储纬器必须带定长装置效控制引纬长度
储纬器形式种样公司形式致分槽式气流储纬鼓盘式储纬二种中气流槽式储纬器然具结构简单价格低等优点气流纬纱控制力弱储纬形状稳定易纠缠圈吹毛纬纱等适宜喷已淘汰鼓盘式储纬器分机械式电子式二种电子盘式储纬器退解张力均匀满足高速引纬求实现动控制广泛采(图2—12)
储纬器织机配置数量喷嘴数相织物纬纱种类数求选择单色双色四色六色八色等单色织物应双喷混纬工艺利改善织物质量适应高速引纬
9电子鼓式测长储纬器
(1)电子鼓式储纬方式卷绕鼓筒纱进行引纬降低引纬时退绕阻力阻力减少相应降低引纬气压气流方式机械鼓式储纬相压缩空气消耗量少断纬次数少提高运转效率产品质量引纬长度误差减少纬纱消耗量
(2)鼓筒卷绕圈数控制光电传感器光电编码器储纬器织机转速固定织机启动加速停车减速时织机步真正需圈数卷绕卷绕量恒定
(3)采设定纬纱达规定位置处时间基准次纬纱达规定位置时间误差止纱销喷嘴动作定时变化进行补偿
(4)织机启动引第纬容易出现失误采取喷嘴喷射时间止纱销解舒时间延迟办法控制
(5)停机时变频器电容中电立储纬电动机停止运转开机时需进行处理直接开机操作简化减少纱线浪费
10纬纱制动器
降低止纱销作时纬纱出现张力峰值减少纬纱断头率提高织机运行效率织物质量纬纱低持纱条干匀纱线强力较弱筘幅较宽织机转速较高等场合应效果明显场合没明显效果
节:
着电子技术广泛应织机监测监控企业已相继推出节新技术新措施喷气织机辅助喷嘴电磁阀应4~6辅助喷嘴配置1电磁阀2辅助喷嘴配置1电磁阀电控箱控制电磁阀序开关达气流接力喷射目介绍仅项新技术节约空气消耗10~15190cm筘幅喷气织机例1台喷气织机引纬气耗05~06m3min48台喷气织机配置40m3min空气压缩机1台40m3min压缩空气机配置1台十千瓦电动机般190cm喷气织机24~26辅助喷嘴引纬通道中辅助喷嘴间距70~80mm4~6辅助喷嘴配置1电磁阀4~6辅助喷嘴开关时间时样法节约气耗现喷气织机2辅助喷嘴配置1电磁阀仅2辅助喷嘴开关时间相节约气耗创造条件着织机速度提高电磁阀控制辅喷数量减少求辅助喷嘴速度加快没高性高速电磁阀项技术推广
电控系统:
喷气织机电控系统目前通常控制象:电动机刹车制动器(离合制动器)储纬器止纱销电磁阀送伺服电动机(卷取伺服电动机)指示灯等(图2~41)
电控系统输信号:编码器信号探纬信号纱张力信号断信号绞边纱信号捕边纱信号钮信号等
电控系统中需设定参数:织物纬密纱总张力轴直径初始值辅喷嘴组数储纬器织机速止纱销电磁阀开闭时间规律纬纱达目标时间织物组织纬循环数电动机启动求送伺服电动机启动求等止纱销电磁阀开闭时间设定系统根已知情况动计算设定
电控系统中控制单元:控显示送卷取引纬储纬选纬探纬动作控制制动单元合起
电控目标:电动机求转矩启动织机求规定位置停车动织口功恒张力送送伺服电动机求特性启动断停纬纱异常停绞边纱断纱停捕边纱断纱停设定时间求开闭相应电磁阀止纱销停车原诊断显示工艺参数设定显示关织机运行情况统计显示等
电控系统中控显示单元负责工艺参数设定数理显示障诊断连接位机接口需时进行生产信息(转速班产量日产量效率停车原停车次数)集中理(采集统计分析储存印)
送控制单元负责检测纱张力信号计算轴直径求控制送伺服电动机转速转根织物纱总张力求机界面设定纱张力目标值轴直径初始值织物纬密开机送机构纬密纱需求量送出定量纱纱张力辊(梁)连接张力传感器检测纱实际张力计算机检测张力值处理设定值较通PID演算控制送伺服电动机动作达恒张力送目恒张力送时时精确计算出轴直径计算值代初始值前计算值(图2—42~图2—43)
卷取单元负责求控制卷取伺服电动机转速转织复杂织物时进行变纬密卷取
引纬单元负责接受编码器信号驱动气路中电磁阀驱动纬纱定长止纱销出织机动作定时信号(图2—44~图2—45)
储纬单元通变频器负责控制储纬电动机转速织机严格步(图2—46)
选纬单元负责求出选纬信号通储纬单元引纬单元控制相应储纬器止纱销喷电磁阀工作
探纬单元负责接收探纬器信号判断纬纱否正常异常发出纬停指令
动作控制单元负责织机动作控制织机状态显示接开车点动停车等钮信号停车信号动作控制单元发出指令
制动单元接织机停车指令负责驱动接触器刹车制动器工作电动机断电停止工作刹车制动器通电吸合织机定位停车
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