方案报审表
工程名称：生物热电综合利项目 编号：SDYNSEPCDPT001
致： 监理机构
现报 厂系统受电 调试措施请审查
附件：厂系统受电调试措施
承包单位（章）：
项目理：
日 期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日 期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日 期：
建设单位审批意见：
专业工程师： 建设单位（章）：
项目负责：
日 期： 日 期：
填报说明：表式五份调试单位填报建设单位生产单位项目监理机构调试单位施工单位份特殊施工技术方案承包单位总工程师批准附验算结果
乙类调试技术措施会签页
调试单位：
年 月 日
施工单位：
年 月 日
监理单位：
年 月 日
生产单位：
年 月 日
建设单位：
年 月 日
生物热电综合利项目
厂系统受电调试措施
编制：
审核：
批准：
第工程公司
2017年10月
目 录
1工程概况 1
2编制 2
3受电目 3
4受电前应具备条件检查容 3
5受电程序操作步骤（110kV线路110kV母线变受电调度指令准） 4
6调试仪器设备 11
7调试质量目标验评标准 11
8安全控制措施 11
81 安全理般求 11
82 识危险素控制措施 12
83 安全事预防措施 13
84 事处理 14
9施工中环境素控制措施 14
10文明施工成品保护措施 15
11．组织分工 15
12 附录 17
附录1 受电范围次系统图 17
附录2 重危险源预控措施 18
附录3 调试条件检查确认表 19
附录4 调试措施技术交底记录表 20
附录5 电气开关传动验收记录表 21
附录6 10kV母线送电检查项目 22
附录7 10kV母线受电记录表 22
附录8 110KV母线送电检查项目 23
附录9 110KV母线受电记录表 23
附录10 倒送电条件检查确认表 24
1工程概况
11工程简介
生物热电综合利项目期工程建设规模两台75th 高温中高压循环流化床生物质锅炉加台25MW汽轮发电机配置30MW发电机发电机出口电压105kV升压110kV网发电机出口设断路器作机组网开关发电机出口单母线接线分电抗器两段10KV厂母线供电
110KV采GIS配电装置设单母线110KV天永线架空引接作网线时预留路110KV出线间隔设备采青岛特锐德生产预装箱式GIS配电站正常启动事情况网线路受电作全厂启动备电源设专启备线路
变西电济南变压器股份限公司生产变技术参数：
型式型号
SFZ1140000110
额定容量（kVA）
40000
联结组
YNd11
额定电压（KV）
(121±8×125)105
冷方式
ONANONAF 70100
额定频率（Hz）
50
条件
户外式
绝缘耐热等级
A
厂家
西电济南变压器股份限公司
#0备变#1#2低厂变脱硫变技术参数：
型式型号
SCB11160010
额定容量（kVA）
1600
联结组
Dyn11
额定电流（A）
882309
短路阻抗（）
Uk625
额定频率（Hz）
50
厂家
特种变压器限公司
化水循环变技术参数：
型式型号
SCB11125010
额定容量（kVA）
1250
联结组
Dyn11
额定电流（A）
6871804
短路阻抗（）
Uk599
额定频率（Hz）
50
厂家
特种变压器限公司
12受电范围
次受电范围包括110kV线路受电110kV母线变击10kVⅠⅡⅢ段母线低厂变400V母线受电范围次系统图见附录1
2编制
21 已批准施工组织总设计电气专业施工组织设计
22 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502016
23 电力设备预防性试验规程 DLT596－2005
24 火力发电建设工程机组调试技术规范DLT52942013
25 火力发电建设工程机组调试质量验收评价规程DLT52952013
26 火力发电建设工程启动试运验收规程DLT54372009
27 火电工程达标投产验收规程DLT 52772012
28 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL500912014
29 施工图纸设计说明书设备厂家技术说明书出厂试验报告相关技术资料
210 设计院图纸设计变更通知单
211 莒南永生物热电公司理制度汇编运行规程
3受电目
31机组分部试运机组整套启动提供电源确保机组网带负荷试验安全序高质量完成
32检查110kV线路保护元件单体调试整定正确性满足机组网运行条件
33完成110kV母线变额定电压击试验
34完成厂系统正式受电机炉启动调试做准备
4受电前应具备条件检查容
41受电前应具备条件
施工图纸技术资料安装完毕根施工验收规范检查合格电缆必须挂牌清晰
411 110kV变110KV母线受电范围二次设备安装工作全部结束验收通
412受电范围种运行标示牌已准备绪设备代号已编贴印完毕次设备挂明显安全标识牌应止步 高压危险设备已带电严禁攀登等字样
413 通道出口道路畅通隔离设施完善
414电缆防火封堵符合求孔洞封严沟道盖板齐全
415受电范围明充足足够适合电气灭火消防器材通讯设施投
416 受电范围障碍物已清面清扫干净杂物脚手架安全绳剩余材料工器具垃圾等验收合格
417 110kV变接符合设计相关标准求盘柜接符合标准求
418受电系统次设备交接验收工作全部结束符合GB501502016关规定
419受电设备继电保护静态调试完毕保护定值通知单整定结束符合保护校验规程关文件求
4110二次回路查线结束接线正确接线端子压接PT二次回路短路CT二次回路开路变110KV母线开关传动试验结束控制保护逻辑符合设计求相互动作正确
4111远方控制系统中关断路器电压互感器控制保护信号系统已调试完毕符合关求已具备投运条件
4112通讯遥信遥测计算机监控系统工作正常新投产设备遥信遥测远动信息正确传送调度单位
4113保护已调度求投
4114受电措施施工单位建设单位监理单位批准通受电前质监站监检合格确认具备受电条件
4115设置足够防火品具组织消防员车辆等
4116通讯工具应满足送电求
4117操作值班员应岗备送电需操作票时作记录
42检查容
421检查线路PT端子箱接线完整螺丝紧固PT回路短路导通PT二次动空气开关送交流电源开关直流电源开关检查信号指示正确记录避雷器放电计数器底数
422检查110KV升压站变高低压侧开关柜接线完整螺丝紧固CT回路开路PT回路短路送交流电源开关直流电源开关检查信号指示正确检查断路器CT正确
423检查室清扫干净明充足通讯方便消防器材齐全
424保护屏柜检查
4241检查屏柜PT回路短路PT 回路N线屏点接
4242检查屏柜接线完整螺丝紧固关CT回路开路PT回路短路送直流电源开关检查信号指示正确
5 受电程序操作步骤（110kV线路110kV母线变受电调度指令准）
51受电程序
第1阶段：通110kV网线路天永线开关111110kV母线击送电
第2阶段：通#1变高压侧开关101#1变击送电
第3阶段：通#1变低压侧开关210kV I段母线击送电
第4阶段：通#1电抗器开关310KVⅡ段进线开关120110KVⅡ段母线击送电
第5阶段：通#1厂工作变高压侧1203开关#1厂工作变击送电
第6阶段：通04kV I段工作电源进线开关41104kV I段母线击送电
第7阶段：通化水循环变高压侧开关1204化水循环变击送电
第8阶段：通04kV 化水循环段工作电源进线开关41204kV 化水循环段母线击送电
第9阶段：通#2电抗器开关410KVⅢ段电源进线开关1301厂10KVⅢ段母线击送电
第10阶段：通#2厂工作变高压侧1308开关#2厂工作变击送电
第11阶段：通04kV Ⅱ段工作电源进线开关42104kV Ⅱ段母线击送电
第12阶段：通#0厂备变高压侧1309开关#0厂备变击送电
第13阶段：通04kV 备段进线开关00104kV 备段母线击送电
第14阶段：通脱硫变高压侧1310开关脱硫变击送电
第15阶段：通04kV 脱硫段工作电源进线开关42204kV 脱硫段母线击送电
第16阶段：厂10KV母联200开关口次核相400V工作母线备电源核相
52受电具体操作步骤
521 110kV母线击试验
5211110kV网线开关111击母线
5212检查110KV网线隔离开关11131111均合闸位置线路PT指示正常
5213检查110KV网线开关111分闸状态母线PT工作位置母线余间隔断路器均分闸位置接线均已撤走
5214期屏通压合闸合110KV网线开关111击110KV母线15分钟断开110KV网线开关111间隔15分钟次击时间15分钟击三次测量110KV母线二次侧电压幅值相序正确保持运行状态
522 #1变击试验
5221#1变高压侧开关101击变
5222确认#1变间隔接刀闸101D3分闸位置
5223 确认#1变高压侧开关101分闸位置
5224确认#1变低压侧断路器2试验位置分闸状态
5225操作员站远方合闸#1变高压侧开关101第次#1变压器击15分钟断开#1变高压侧开关101间隔15分钟次击时间15分钟击五次
523 10kV I母线击试验
5231 #1变低压侧开关210kV I段母线击送电
5212 检查#1变低压侧开关2工作位置分闸状态10kV I段母线PT工作位置1#发电机开关拉试验位置挂禁止合闸工作标识牌拉警戒线母线余间隔断路器均试验位置接线均已撤走接刀闸均已分闸
5233期屏通压合闸合#1变低压侧开关2击10kVI段母线5分钟断开#1变低压侧开关2间隔5分钟次击时间5分钟击三次测量10kV母线二次侧电压幅值相序正确保持运行状态
524 #1电抗器击试验
5241 检查10KVⅠ段#1电抗器开关3厂10KVⅡ段进线开关1201均试验位置分闸状态
5242 检查厂10KVⅡ段进线开关1201接开关断开位置
5243 检查#1电抗器保护投入正确
5244 10KVⅠ段#1电抗器开关3摇工作位置
5245 合10KVⅠ段#1电抗器开关3检查#1电抗器带电正常
5246 5分钟断开10KVⅠ段#1电抗器开关3间隔5分钟重新合10KVⅠ段#1电抗器开关3#1电抗器第二次击时间5分钟击三次检查#1电抗器带电正常保持运行状态
525 厂10KVⅡ段击试验：
5251 检查厂10KVⅡ段母线开关均试验位置分闸状态
5252 检查厂10KVⅡ段进线开关1201保护投入正确
5253 厂10KVⅡ段进线开关1201摇工作位置
5254 投入厂10KVⅡ段母线PT
5255 合厂10KVⅡ段进线开关1201检查厂10KVⅡ段母线带电正常测量母线电压幅值相序正确
5256 5分钟断开厂10KVⅡ段进线开关1201间隔5分钟重新合厂10KVⅡ段进线开关1201厂10KVⅡ段母线第二次击时间5分钟击三次检查厂10KVⅡ段母线带电正常保持运行状态
526 #2电抗器击试验
5261 检查10KVⅠ段#2电抗器开关4厂10KVⅢ段进线开关1301均试验位置分闸状态
5262 检查10KVⅢ段进线开关1301接开关断开位置
5263 检查#2电抗器保护投入正确
5264 10KVⅠ段#2电抗器开关4摇工作位置
5265 合10KVⅠ段#2电抗器开关4检查#2电抗器带电正常
5266 5分钟断开10KVⅠ段#2电抗器开关4间隔5分钟重新合10KVⅠ段#2电抗器开关4#1电抗器第二次击时间5分钟击三次检查#2电抗器带电正常保持运行状态
527 厂10KVⅢ段击试验：
5271 检查厂10KVⅢ段母线开关均试验位置分闸状态
5272 检查厂10KVⅢ段进线开关1301保护投入正确
5273 厂10KVⅢ段进线开关1301摇工作位置
5274 投入厂10KVⅢ段母线PT
5275 合厂10KVⅢ段进线开关1301检查厂10KVⅢ段母线带电正常测量母线电压数值相序正确
5276 5分钟断开厂10KVⅢ段进线开关1301间隔5分钟重新合厂10KVⅢ段进线开关1301厂10KVⅢ段母线第二次击时间5分钟击三次检查厂10KVⅢ段母线带电正常保持运行状态
528 厂10KV母联开关口次核相：
5281 检查厂10KVⅡⅢ段母线带电运行正常
5282 检查厂10KVⅡⅢ段分段200开关试验位置接刀闸断开位置
5283 检查厂10KVⅡⅢ段分段隔离200D接刀闸断开位置
5284 厂10KVⅡⅢ段分段隔离2001车摇工作位置
5285 厂10KVⅡⅢ段分段200开关车拉柜外
5286 厂10KVⅡⅢ段分段200开关柜口次核相应正确
529 #1厂工作变击试验
5291检查400VⅠ段工作进线开关411试验位置
5292 检查#1厂变保护投入正确
5293 #1厂工作变高压侧开关1203摇工作位置
5294 合#1厂工作变高压侧开关1203击#1低压厂工作变检查#1低压厂工作变异常
5295 持续5分钟断开#1厂工作变高压侧开关1203间歇5分钟进行第二次击
5296 间隔5分钟断开#1厂工作变高压侧开关1203间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5210 400V I段母线击试验
52101 检查400V Ⅰ段工作进线开关411试验位
52102 检查400VⅠ段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52103 400VⅠ段母线工作进线开关411摇工作位置合操作电源合400VⅠ段母线工作进线开关411送电400V I段测量400V I段电压幅值相序正确保持运行状态
5211 #2厂工作变击试验
52111 检查400V Ⅱ段工作进线开关421试验位
52112 检查#2厂变保护投入正确
52113 #2厂工作变高压侧开关1308摇工作位置
52114 合#2厂工作变高压侧开关1308击#2低压厂工作变检查#2低压厂工作变异常
52115 持续5分钟断开#2厂工作变高压侧开关1308间歇5分钟进行第二次击
52116 间隔5分钟断开#2厂工作变高压侧开关1308间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5212 400V Ⅱ段母线击试验
52121 检查400V Ⅱ段工作进线开关421试验位
52122 检查400VⅡ段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52123 400V Ⅱ段工作进线开关421摇工作位置合操作电源合400V Ⅱ段工作进线开关421送电400V Ⅱ段测量400V Ⅱ段电压幅值相序正确保持运行状态
5213 #0厂备变击试验
52131 检查400V 备段工作进线开关001试验位
52132 检查#0厂变保护投入正确
52133 #0厂备变高压侧开关1309摇工作位置
52134 合#0厂备变高压侧开关1309击#0厂备变检查#0厂备变异常
52135 持续5分钟断开#0厂备变高压侧开关1309间歇5分钟进行第二次击
52136 间隔5分钟断开#0厂备变高压侧开关1309间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5214 400V 备段母线击试验
52141 检查400V 备段工作进线开关001试验位
52142 检查400V备段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52143 400V 备段工作进线开关001摇工作位置合操作电源合400V 备段工作进线开关001送电400V 备段测量400V 备段电压幅值相序正确保持运行状态
52144 400V厂Ⅰ段备进线008开关口进行核相应正确
52145 400V厂Ⅱ段备进线007开关口进行核相应正确
52146 检查400V化水循环段备进线005开关试验位置分闸状态
52147 400V备段化水备分支002开关摇工作位置
52148 合400V备段化水备分支002开关检查400V化水循环段备进线电缆带电正常
52149 检查400V脱硫段备进线009开关试验位置分闸状态
521410 400V备段脱硫备分支003开关摇工作位置
521411 合400V备段脱硫备分支003开关检查400V脱硫段备进线电缆带电正常
5215 化水循环变击试验
52151 检查400V化水循环段工作进线开关412试验位置
52152 检查化水循环变保护投入正确
52153 化水循环变高压侧开关1204摇工作位置
52154 合化水循环变高压侧开关1204击化水循环变检查化水循环变异常
52155 持续5分钟断开化水循环变高压侧开关1204间歇5分钟进行第二次击
52156 间隔5分钟断开化水循环变高压侧开关1204间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5216 400V 化水循环段母线击试验：
52161 检查400V 化水循环段工作进线开关412试验位
52162 检查400V化水循环段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52163 400V 化水循环段工作进线开关412摇工作位置合操作电源合400V 化水循环段工作进线开关412送电400V化水循环段测量400V 化水循环段电压幅值相序正确保持运行状态
52164 检查400V化水循环段备进线带电正常
52165 400V化水循环段备进线005开关口核相正确
5217 脱硫变击试验
52171 检查400V脱硫段工作进线开关422试验位置
52172 检查脱硫变保护投入正确
52173 脱硫变高压侧开关1310摇工作位置
52174 合脱硫变高压侧开关1310击脱硫变检查脱硫变异常
52175 持续5分钟断开脱硫变高压侧开关1310间歇5分钟进行第二次击
52176 间隔5分钟断开脱硫变高压侧开关1310间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5218 400V 脱硫段母线击试验：
52181 检查400V 脱硫段工作进线开关422试验位
52182 检查400V脱硫段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52183 400V 脱硫段工作进线开关422摇工作位置合操作电源合400V 脱硫段工作进线开关422送电400V脱硫段测量400V 脱硫段电压幅值相序正确保持运行状态
52184 检查400V脱硫段备进线带电正常
52185 400V脱硫段备进线009开关口核相正确
6调试仪器设备
相序表 1 相位表 1
高压核相仪 1套 万表 2
兆欧表 2（500V2500V）
讲机 4 继电保护测试仪套
7调试质量目标验评标准
质量目标参考文件中关发电部分求：
71火力发电建设工程机组调试质量验收评价规程DLT52952013
72火力发电建设工程启动试运验收规程DLT54372009
73火电工程达标投产验收规程DLT 52772012
74电气装置安装工程电气设备交接试验标准(2016版)
75火电工程项目质量理规程DLT11442012
76 PT二次回路短路电压正常相序相位正确CT二次回路开路
77 电气开关操作灵活动作正常障时时动作
78 表计指示灵活正确
79 继电保护工作正常
8安全控制措施
81 安全理般求
811 参加送电员必须熟悉设备熟悉措施充分做倒送厂电前准备工作
812 申请受电操作开始允许进入110KV系统工作员均应认该部分已带电便接触带电设备
813 次设备充电时现场应专职员监视检查发现异常必须停止试验查明原处理继续进行试验
814 参加送电员必须服统指挥操作员根指定指挥员指令执行项操作试验员意改变作业程序必须更改应指挥员联系获意指挥员发令操作
815 已带电设备应做明显标记挂警示牌认真检查受电设备施工设备间隔离情况应安全
816 送电员完成操作测量监护须时汇报发现异常情况立报告指挥保障通讯信号畅通非发现异常情况关工作员意讲话
817 受电办理代手续作业员必须严格执行工作票制度配备安全器具：绝缘手套绝缘靴专接线高压验电棒等
818 准单独现场操作测量
819 带电现场必须配备足够消防器材
82 识危险素控制措施
821 危险素：送电前检查未摇绝缘设备短路
控制措施：送电前先测试母线送电设备绝缘良方进行
822 危险素：送电前检查CT开路PT短路
控制措施：送电前CTPT二次回路进行检查螺丝紧固进行通电检查绝缘检查
823 危险素：送电前检查防身触电高压电击
控制措施：绝缘检查完毕试设备充分放电摇绝缘时操作戴绝缘手套
824 危险素：测量程中防身伤害
控制措施：测量时仪器仪表测量线夹子表笔绝缘胶带包防止短路触电
825 危险素：送电程中设备仪器损坏
控制措施：正确操作设备仪器仪表严禁熟悉员操作
826 危险素：送电程中高压电击
控制措施：送电区域拉设警戒线挂高压危险请勿警示牌送电程中警戒区域周围专监护严禁关员进入
827 危险素：送电程中误操作
控制措施：操作员应认清操作设备严格执行操作票操作时专监护
828 危险素：送电程中误入带电间隔导致触电
控制措施：参加送电员应认清间隔听指挥严禁误入带电间隔导致触电设备标示齐全正确醒目
829 危险素：送电程中CT开路PT短路
控制措施：送电时加强设备二次回路巡视发现异常情况时进行补救
8210 危险素：送电程中火灾
控制措施：监护员加强巡查消防器材配备齐全发生电气火灾应先停电
83 安全事预防措施
安全第预防综合治理安全生产方针事隐患提前曝光做事预想事隐患处藏身根源堵塞意外事漏洞确保倒送电安全制定求：
831 防止电气误操作
切实落实防误操作工作责制单位应设专负责防误装置运行检查维护理工作防误装置检修维护理应纳入运行检修规程范畴相应设备统理加强运行检修员专业培训严格执行操作票工作票制度两票制度标准化理规范化
832 防止开关设备拒动
断路器投运前试运程中应定期检查操动机构分合闸脱扣器低电压动作特性防止低电压动作特性合格造成拒动误动操作断路器时控制回路电源电缆压降满足规定操作电压应更换截面更电缆减压降防止电源电缆压降造成断路器拒动
833 防止互感器损坏
电流电压互感器分设置连接点允许重复接严禁电流互感器二次开路电压互感器二次短路保证接线正确
834 防止变压器火灾
规范配置变压器消防设施加强维护理变压器着火处理：立断开变压器侧电源断开变压器侧隔离刀闸电气消防规程进行灭火
835 防止电缆着火事件
穿越墙壁楼板电缆沟道进入控制室电缆夹层控制柜仪表盘保护盘等处电缆孔洞竖井进入油区电缆入口处必须防火堵料严密封堵电缆夹层隧道竖井电缆沟应保持整洁堆放杂物电缆沟洞严禁积油严禁电缆沟竖井电缆通处燃烧物件防烧毁电缆引发火灾事防止报警装置系统设备分工实行区域理分片负责定期检查试验时消缺
836 防止直流系统事
浮充电运行蓄电池组应采恒压方式进行浮充电浮充电时严格控制单体电池浮充电压限防止蓄电池充电电压高低损坏应定期充电浮充电装置进行全面检查校验稳压稳流精度纹波系数符合求应时进行调整满足求充电浮充电装置检修结束恢复运行时应先合交流侧开关带直流负荷
837 防止电压谐振
1) 断路器开关特性试验应满足规程设计求防止开关断路器非期合闸引起谐振电压
2) 空母线空载变压器击受电时投入母线 PT 消谐装置
3) 避免操作电压：进行投切空母线操作时加强母线电压监测发生铁磁谐振时应立合带断口电容器断路器切回路电容终止谐振防止隐患发展形成事
4) 电磁式电压互感器：切空母线时先断开电压互感器母线断电投空母线时先断开送电母线 PT母线送电合母线电压互感器
838 母线 PT 障
PT 体障 PT 二次障（断线短路）母线 PT 障现象：保护装置发出母线 PT 断线 交流电压消失 保护装置异常等信号电压表指示变化：断相电压降低零正常相电压变断相关线电压降低相电压断相关线电压变母线 PT 事处理步骤根光字信号结合电压表确认判断 PT 障 现场检查设备障点（PT 体二次空开熔丝）确认障点相应障处理规程进行处理
839 安全生产前企业发展重中重事预想教育指导工作员正确思想方针全体工作员重视加强防范意识做安全生产
84 事处理
841 操作程中遇异常应立停止操作汇报值长受电总指挥
842 受电程中事处理运行班组值长指挥进行调试单位施工单位试运员协助
9施工中环境素控制措施
91送电程中时短接线塑料带保险丝B类废弃物进行处理送电程中透明胶带油漆废电池C废弃物进行处理
92重环境素控制
序号
重环境素
环境影响
目标
控制措施
1
固体废弃物处置
影响
周围环境
现场废弃物
时短接线塑料带保险丝时回收清理指定垃圾箱
2
固体废弃物处置
污染
周围环境
现场废弃物
胶带油漆废电池时清理指定垃圾箱
10文明施工成品保护措施
101 设备现场保持清洁垃圾杂物时清理
102 严禁乱动现场设备踩踏污染现场设备
103 严禁操作熟悉设备操作试验关设备时方法严禁野蛮操作损坏设备
104 现场已装饰墙面面严禁污染
105 现场已拉设警戒绳警示标示设备标示消防器材等严禁穿越损毁拆挪
11．组织分工
110KV系统受电求高度安全工作建设生产施工单位务必高度重视受电前成立专门厂电受电领导组负责组织理监督实施项工作设现场总指挥调试员负责参加方选定联络员
厂受电领导组组织结构分工：
111 受电前施工方认真检查受电区域设备软件资料发现问题应时整改整改完毕认具备受电条件请工程监理预检查发现问题时处理请质量验收组检查认方实施倒送电操作
112 受电范围项操作命令调试现场负责达电厂值长电厂值长负责调度联系运行员布置具体项操作务具体操作运行员执行调试负责监护绝缘测试运行员执行安装公司电气试验协助配合绝缘测量结果调试员负责检查核相工作调试负责安装电气试验协助配合倒送电中项检查工作电厂监理安装公司关员进行
113 安装公司负责倒送电程中发现设备问题消缺工作
114 受电前生产单位应配备合格运行员岗电气系统熟悉操作准备操作票
115 受电带电配电室设备运行值班操作电厂运行员负责已受电设备工作必须安规规定电厂运行值班办理工作票停送电通知单方工作
12 附录
附录1 受电范围次系统图
附录2 重危险源预控措施
重危险源预控措施
作业指导书名称： 厂系统受电措施
序号
施工工序
重危险素
预控措施
1
开工前准备
证岗未交底施工
检查员资质入厂培训
2
送电前检查
CT开路PT短路未摇绝缘设备短路
建立检查表格严格措施执行
3
高压设备名称标示警戒绳警示标示
走错间隔误操作触电
设专护必须挂牌严格制度
4
低压设备二次设备名称标示警示标示
误操作触电
具体设备派专负责送电前必须检查位
5
次设备监护障处理
误操作
安排专业专监护够具备处理解决突发障
6
试验测量
误操作
安排专业技术员测量
7
送电区域警戒
触电
送电前检查位必须严格求挂警戒绳安排员监护
附录3 调试条件检查确认表
调试条件检查确认表
工程名称莒南永生物热电综合利项目
专 业：电气 电气系统名称：110KV厂电系统
序号
检查容
检查结果
备注
1
次带电设备绝缘检查
2
保险完
3
次设备接线正确
4
次设备电气试验报告完整合格
5
保护校验记录完整
6
二次回路检查完成松动
7
CT回路开路PT回路短路
8
开关已远方传动
9
保护定值均已整定完成
10
保护压板均求投退
结
检查确认该系统已具备系统送电试运条件进行系统试运工作
施工单位代表（签字）： 年 月 日
调试单位代表（签字）： 年 月 日
监理单位代表（签字）： 年 月 日
建设单位代表（签字）： 年 月 日
生产单位代表（签字）： 年 月 日
附录4 调试措施技术交底记录表
调试措施技术交底记录表
调试项目
莒南永生物热电综合利项目
持
交底
交底日期
交底容
1．宣读厂系统受电调试措施
2．讲解调试应具备条件
3．描述调试程序验收标准
4．明确调试组织机构责分工
5．危险源分析防范措施环境职业健康求说明
6．答疑问题
参加员签表
姓名
单 位
姓名
单 位
附录5 电气开关传动验收记录表
电气开关传动验收记录表
工程名称：莒南永生物热电综合利项目 系统名称：110KV厂电系统
序号
开关
名称
传动
操作员站传动
保护传动
联锁
传动
备注
动作
情况
信号
指示
动作
情况
信号
指示
动作
情况
信号
指示
施工单位代表（签字）： 年 月 日
调试单位代表（签字）： 年 月 日
监理单位代表（签字）： 年 月 日
建设单位代表（签字）： 年 月 日
生产单位代表（签字）： 年 月 日
附录6 10kV母线送电检查项目
10kV母线送电检查项目
序号
检 查 确 认 项 目
检查确认
1
检查台10kV母线电压否正常
2
检查保护装置10kV电压否正常
3
检查10kV母线否存放电声
4
检查10kV母线PT间隔否存异响
5
检查10kV母线PT间隔电压表显示否正常
6
检查10kV带电开关运行否正常
记录：
专业负责：
日期：
附录7 10kV母线受电记录表
序号
项目
单位
幅值
相序
1
10kV I段母线A相电压
V
2
10kV I段母线B相电压
V
3
10kV I段母线C相电压
V
4
10kV I段母线AB相间电压
V
5
10kV I段母线BC相间电压
V
6
10kV I段母线CA相间电压
V
记录：
专业负责：
日期：
10kV母线受电记录表
附录8 110KV母线送电检查项目
110KV母线送电检查项目
序号
检 查 确 认 项 目
检查确认
1
检查台110KV母线电压否正常
2
检查保护装置110KV电压否正常
3
检查110KV母线否存放电声
4
检查110KV母线PT间隔否存异响
5
检查110KV母线PT间隔电压表显示否正常
6
检查110KV带电开关运行否正常
记录：
专业负责：
日期：
附录9 110KV母线受电记录表
110KV母线受电记录表
序号
项目
单位
幅值
相序
1
110KV 母线A相电压
V
2
110KV 母线B相电压
V
3
110KV 母线C相电压
V
4
110KV 母线AB相间电压
V
5
110KV 母线BC相间电压
V
6
110KV 母线CA相间电压
V
记录：
专业负责：
日期：
附录10 倒送电条件检查确认表
倒送电条件检查确认表
工程名称：莒南永生物热电综合利项目
专 业： 电 气 系统名称： 110KV厂电系统
序号
检 查 容
检查结果
1
受电范围设备五方验收合格签证
2
厂电系统受电方案审核报调度调度意
3
明确设备带电代保单位相关制度
4
受电范围受电关二次电气设备安装接线全部结束工程验收合格施工技术记录验收签证齐全
5
受电系统次设备试验工作结束符合交接试验标准求试验记录齐全
6
受电系统继电保护装置测量表计变送器非电量继电器均部颁规程校验已整定单整定合格
7
受电系统保护控制信号等回路二次通电回路试操作动作正确符合设计求已验收合格
8
直流系统正常投
9
受电系统ECMS调试结束正常操作
10
受电关二次设备应系统图致运行编号相色正确规定刷漆完毕设备图纸设计相符仪表保护出口压板应名称途标志
11
带电准备带电设备应挂相应标示牌警告牌设置时遮栏应加锁均应锁
12
受电范围土建建筑装饰工程已完成道路应畅通明通风具备投条件沟道盖板全部盖
13
受电范围设备场规定配齐足够消防器材
14
现场必须合格安全具仪器仪表
15
相应设备运行规程记录报表应齐备配备合格运行员进行操作值班
16
开关柜孔洞应封堵注意防止鼠类等动物进入
结
检查确认厂电系统已具备受电条件进入受电阶段
施工单位代表（签字）： 年 月 日
调试单位代表（签字）： 年 月 日
监理单位代表（签字）： 年 月 日
建设单位代表（签字）： 年 月 日
生产单位代表（签字）： 年 月 日
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工程名称：生物热电综合利项目 编号：SDYNSEPCDPT001
致： 监理机构
现报 厂系统受电 调试措施请审查
附件：厂系统受电调试措施
承包单位（章）：
项目理：
日 期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日 期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日 期：
建设单位审批意见：
专业工程师： 建设单位（章）：
项目负责：
日 期： 日 期：
填报说明：表式五份调试单位填报建设单位生产单位项目监理机构调试单位施工单位份特殊施工技术方案承包单位总工程师批准附验算结果
乙类调试技术措施会签页
调试单位：
年 月 日
施工单位：
年 月 日
监理单位：
年 月 日
生产单位：
年 月 日
建设单位：
年 月 日
生物热电综合利项目
厂系统受电调试措施
编制：
审核：
批准：
第工程公司
2017年10月
目 录
1工程概况 1
2编制 2
3受电目 3
4受电前应具备条件检查容 3
5受电程序操作步骤（110kV线路110kV母线变受电调度指令准） 4
6调试仪器设备 11
7调试质量目标验评标准 11
8安全控制措施 11
81 安全理般求 11
82 识危险素控制措施 12
83 安全事预防措施 13
84 事处理 14
9施工中环境素控制措施 14
10文明施工成品保护措施 15
11．组织分工 15
12 附录 17
附录1 受电范围次系统图 17
附录2 重危险源预控措施 18
附录3 调试条件检查确认表 19
附录4 调试措施技术交底记录表 20
附录5 电气开关传动验收记录表 21
附录6 10kV母线送电检查项目 22
附录7 10kV母线受电记录表 22
附录8 110KV母线送电检查项目 23
附录9 110KV母线受电记录表 23
附录10 倒送电条件检查确认表 24
1工程概况
11工程简介
生物热电综合利项目期工程建设规模两台75th 高温中高压循环流化床生物质锅炉加台25MW汽轮发电机配置30MW发电机发电机出口电压105kV升压110kV网发电机出口设断路器作机组网开关发电机出口单母线接线分电抗器两段10KV厂母线供电
110KV采GIS配电装置设单母线110KV天永线架空引接作网线时预留路110KV出线间隔设备采青岛特锐德生产预装箱式GIS配电站正常启动事情况网线路受电作全厂启动备电源设专启备线路
变西电济南变压器股份限公司生产变技术参数：
型式型号
SFZ1140000110
额定容量（kVA）
40000
联结组
YNd11
额定电压（KV）
(121±8×125)105
冷方式
ONANONAF 70100
额定频率（Hz）
50
条件
户外式
绝缘耐热等级
A
厂家
西电济南变压器股份限公司
#0备变#1#2低厂变脱硫变技术参数：
型式型号
SCB11160010
额定容量（kVA）
1600
联结组
Dyn11
额定电流（A）
882309
短路阻抗（）
Uk625
额定频率（Hz）
50
厂家
特种变压器限公司
化水循环变技术参数：
型式型号
SCB11125010
额定容量（kVA）
1250
联结组
Dyn11
额定电流（A）
6871804
短路阻抗（）
Uk599
额定频率（Hz）
50
厂家
特种变压器限公司
12受电范围
次受电范围包括110kV线路受电110kV母线变击10kVⅠⅡⅢ段母线低厂变400V母线受电范围次系统图见附录1
2编制
21 已批准施工组织总设计电气专业施工组织设计
22 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502016
23 电力设备预防性试验规程 DLT596－2005
24 火力发电建设工程机组调试技术规范DLT52942013
25 火力发电建设工程机组调试质量验收评价规程DLT52952013
26 火力发电建设工程启动试运验收规程DLT54372009
27 火电工程达标投产验收规程DLT 52772012
28 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL500912014
29 施工图纸设计说明书设备厂家技术说明书出厂试验报告相关技术资料
210 设计院图纸设计变更通知单
211 莒南永生物热电公司理制度汇编运行规程
3受电目
31机组分部试运机组整套启动提供电源确保机组网带负荷试验安全序高质量完成
32检查110kV线路保护元件单体调试整定正确性满足机组网运行条件
33完成110kV母线变额定电压击试验
34完成厂系统正式受电机炉启动调试做准备
4受电前应具备条件检查容
41受电前应具备条件
施工图纸技术资料安装完毕根施工验收规范检查合格电缆必须挂牌清晰
411 110kV变110KV母线受电范围二次设备安装工作全部结束验收通
412受电范围种运行标示牌已准备绪设备代号已编贴印完毕次设备挂明显安全标识牌应止步 高压危险设备已带电严禁攀登等字样
413 通道出口道路畅通隔离设施完善
414电缆防火封堵符合求孔洞封严沟道盖板齐全
415受电范围明充足足够适合电气灭火消防器材通讯设施投
416 受电范围障碍物已清面清扫干净杂物脚手架安全绳剩余材料工器具垃圾等验收合格
417 110kV变接符合设计相关标准求盘柜接符合标准求
418受电系统次设备交接验收工作全部结束符合GB501502016关规定
419受电设备继电保护静态调试完毕保护定值通知单整定结束符合保护校验规程关文件求
4110二次回路查线结束接线正确接线端子压接PT二次回路短路CT二次回路开路变110KV母线开关传动试验结束控制保护逻辑符合设计求相互动作正确
4111远方控制系统中关断路器电压互感器控制保护信号系统已调试完毕符合关求已具备投运条件
4112通讯遥信遥测计算机监控系统工作正常新投产设备遥信遥测远动信息正确传送调度单位
4113保护已调度求投
4114受电措施施工单位建设单位监理单位批准通受电前质监站监检合格确认具备受电条件
4115设置足够防火品具组织消防员车辆等
4116通讯工具应满足送电求
4117操作值班员应岗备送电需操作票时作记录
42检查容
421检查线路PT端子箱接线完整螺丝紧固PT回路短路导通PT二次动空气开关送交流电源开关直流电源开关检查信号指示正确记录避雷器放电计数器底数
422检查110KV升压站变高低压侧开关柜接线完整螺丝紧固CT回路开路PT回路短路送交流电源开关直流电源开关检查信号指示正确检查断路器CT正确
423检查室清扫干净明充足通讯方便消防器材齐全
424保护屏柜检查
4241检查屏柜PT回路短路PT 回路N线屏点接
4242检查屏柜接线完整螺丝紧固关CT回路开路PT回路短路送直流电源开关检查信号指示正确
5 受电程序操作步骤（110kV线路110kV母线变受电调度指令准）
51受电程序
第1阶段：通110kV网线路天永线开关111110kV母线击送电
第2阶段：通#1变高压侧开关101#1变击送电
第3阶段：通#1变低压侧开关210kV I段母线击送电
第4阶段：通#1电抗器开关310KVⅡ段进线开关120110KVⅡ段母线击送电
第5阶段：通#1厂工作变高压侧1203开关#1厂工作变击送电
第6阶段：通04kV I段工作电源进线开关41104kV I段母线击送电
第7阶段：通化水循环变高压侧开关1204化水循环变击送电
第8阶段：通04kV 化水循环段工作电源进线开关41204kV 化水循环段母线击送电
第9阶段：通#2电抗器开关410KVⅢ段电源进线开关1301厂10KVⅢ段母线击送电
第10阶段：通#2厂工作变高压侧1308开关#2厂工作变击送电
第11阶段：通04kV Ⅱ段工作电源进线开关42104kV Ⅱ段母线击送电
第12阶段：通#0厂备变高压侧1309开关#0厂备变击送电
第13阶段：通04kV 备段进线开关00104kV 备段母线击送电
第14阶段：通脱硫变高压侧1310开关脱硫变击送电
第15阶段：通04kV 脱硫段工作电源进线开关42204kV 脱硫段母线击送电
第16阶段：厂10KV母联200开关口次核相400V工作母线备电源核相
52受电具体操作步骤
521 110kV母线击试验
5211110kV网线开关111击母线
5212检查110KV网线隔离开关11131111均合闸位置线路PT指示正常
5213检查110KV网线开关111分闸状态母线PT工作位置母线余间隔断路器均分闸位置接线均已撤走
5214期屏通压合闸合110KV网线开关111击110KV母线15分钟断开110KV网线开关111间隔15分钟次击时间15分钟击三次测量110KV母线二次侧电压幅值相序正确保持运行状态
522 #1变击试验
5221#1变高压侧开关101击变
5222确认#1变间隔接刀闸101D3分闸位置
5223 确认#1变高压侧开关101分闸位置
5224确认#1变低压侧断路器2试验位置分闸状态
5225操作员站远方合闸#1变高压侧开关101第次#1变压器击15分钟断开#1变高压侧开关101间隔15分钟次击时间15分钟击五次
523 10kV I母线击试验
5231 #1变低压侧开关210kV I段母线击送电
5212 检查#1变低压侧开关2工作位置分闸状态10kV I段母线PT工作位置1#发电机开关拉试验位置挂禁止合闸工作标识牌拉警戒线母线余间隔断路器均试验位置接线均已撤走接刀闸均已分闸
5233期屏通压合闸合#1变低压侧开关2击10kVI段母线5分钟断开#1变低压侧开关2间隔5分钟次击时间5分钟击三次测量10kV母线二次侧电压幅值相序正确保持运行状态
524 #1电抗器击试验
5241 检查10KVⅠ段#1电抗器开关3厂10KVⅡ段进线开关1201均试验位置分闸状态
5242 检查厂10KVⅡ段进线开关1201接开关断开位置
5243 检查#1电抗器保护投入正确
5244 10KVⅠ段#1电抗器开关3摇工作位置
5245 合10KVⅠ段#1电抗器开关3检查#1电抗器带电正常
5246 5分钟断开10KVⅠ段#1电抗器开关3间隔5分钟重新合10KVⅠ段#1电抗器开关3#1电抗器第二次击时间5分钟击三次检查#1电抗器带电正常保持运行状态
525 厂10KVⅡ段击试验：
5251 检查厂10KVⅡ段母线开关均试验位置分闸状态
5252 检查厂10KVⅡ段进线开关1201保护投入正确
5253 厂10KVⅡ段进线开关1201摇工作位置
5254 投入厂10KVⅡ段母线PT
5255 合厂10KVⅡ段进线开关1201检查厂10KVⅡ段母线带电正常测量母线电压幅值相序正确
5256 5分钟断开厂10KVⅡ段进线开关1201间隔5分钟重新合厂10KVⅡ段进线开关1201厂10KVⅡ段母线第二次击时间5分钟击三次检查厂10KVⅡ段母线带电正常保持运行状态
526 #2电抗器击试验
5261 检查10KVⅠ段#2电抗器开关4厂10KVⅢ段进线开关1301均试验位置分闸状态
5262 检查10KVⅢ段进线开关1301接开关断开位置
5263 检查#2电抗器保护投入正确
5264 10KVⅠ段#2电抗器开关4摇工作位置
5265 合10KVⅠ段#2电抗器开关4检查#2电抗器带电正常
5266 5分钟断开10KVⅠ段#2电抗器开关4间隔5分钟重新合10KVⅠ段#2电抗器开关4#1电抗器第二次击时间5分钟击三次检查#2电抗器带电正常保持运行状态
527 厂10KVⅢ段击试验：
5271 检查厂10KVⅢ段母线开关均试验位置分闸状态
5272 检查厂10KVⅢ段进线开关1301保护投入正确
5273 厂10KVⅢ段进线开关1301摇工作位置
5274 投入厂10KVⅢ段母线PT
5275 合厂10KVⅢ段进线开关1301检查厂10KVⅢ段母线带电正常测量母线电压数值相序正确
5276 5分钟断开厂10KVⅢ段进线开关1301间隔5分钟重新合厂10KVⅢ段进线开关1301厂10KVⅢ段母线第二次击时间5分钟击三次检查厂10KVⅢ段母线带电正常保持运行状态
528 厂10KV母联开关口次核相：
5281 检查厂10KVⅡⅢ段母线带电运行正常
5282 检查厂10KVⅡⅢ段分段200开关试验位置接刀闸断开位置
5283 检查厂10KVⅡⅢ段分段隔离200D接刀闸断开位置
5284 厂10KVⅡⅢ段分段隔离2001车摇工作位置
5285 厂10KVⅡⅢ段分段200开关车拉柜外
5286 厂10KVⅡⅢ段分段200开关柜口次核相应正确
529 #1厂工作变击试验
5291检查400VⅠ段工作进线开关411试验位置
5292 检查#1厂变保护投入正确
5293 #1厂工作变高压侧开关1203摇工作位置
5294 合#1厂工作变高压侧开关1203击#1低压厂工作变检查#1低压厂工作变异常
5295 持续5分钟断开#1厂工作变高压侧开关1203间歇5分钟进行第二次击
5296 间隔5分钟断开#1厂工作变高压侧开关1203间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5210 400V I段母线击试验
52101 检查400V Ⅰ段工作进线开关411试验位
52102 检查400VⅠ段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52103 400VⅠ段母线工作进线开关411摇工作位置合操作电源合400VⅠ段母线工作进线开关411送电400V I段测量400V I段电压幅值相序正确保持运行状态
5211 #2厂工作变击试验
52111 检查400V Ⅱ段工作进线开关421试验位
52112 检查#2厂变保护投入正确
52113 #2厂工作变高压侧开关1308摇工作位置
52114 合#2厂工作变高压侧开关1308击#2低压厂工作变检查#2低压厂工作变异常
52115 持续5分钟断开#2厂工作变高压侧开关1308间歇5分钟进行第二次击
52116 间隔5分钟断开#2厂工作变高压侧开关1308间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5212 400V Ⅱ段母线击试验
52121 检查400V Ⅱ段工作进线开关421试验位
52122 检查400VⅡ段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52123 400V Ⅱ段工作进线开关421摇工作位置合操作电源合400V Ⅱ段工作进线开关421送电400V Ⅱ段测量400V Ⅱ段电压幅值相序正确保持运行状态
5213 #0厂备变击试验
52131 检查400V 备段工作进线开关001试验位
52132 检查#0厂变保护投入正确
52133 #0厂备变高压侧开关1309摇工作位置
52134 合#0厂备变高压侧开关1309击#0厂备变检查#0厂备变异常
52135 持续5分钟断开#0厂备变高压侧开关1309间歇5分钟进行第二次击
52136 间隔5分钟断开#0厂备变高压侧开关1309间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5214 400V 备段母线击试验
52141 检查400V 备段工作进线开关001试验位
52142 检查400V备段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52143 400V 备段工作进线开关001摇工作位置合操作电源合400V 备段工作进线开关001送电400V 备段测量400V 备段电压幅值相序正确保持运行状态
52144 400V厂Ⅰ段备进线008开关口进行核相应正确
52145 400V厂Ⅱ段备进线007开关口进行核相应正确
52146 检查400V化水循环段备进线005开关试验位置分闸状态
52147 400V备段化水备分支002开关摇工作位置
52148 合400V备段化水备分支002开关检查400V化水循环段备进线电缆带电正常
52149 检查400V脱硫段备进线009开关试验位置分闸状态
521410 400V备段脱硫备分支003开关摇工作位置
521411 合400V备段脱硫备分支003开关检查400V脱硫段备进线电缆带电正常
5215 化水循环变击试验
52151 检查400V化水循环段工作进线开关412试验位置
52152 检查化水循环变保护投入正确
52153 化水循环变高压侧开关1204摇工作位置
52154 合化水循环变高压侧开关1204击化水循环变检查化水循环变异常
52155 持续5分钟断开化水循环变高压侧开关1204间歇5分钟进行第二次击
52156 间隔5分钟断开化水循环变高压侧开关1204间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5216 400V 化水循环段母线击试验：
52161 检查400V 化水循环段工作进线开关412试验位
52162 检查400V化水循环段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52163 400V 化水循环段工作进线开关412摇工作位置合操作电源合400V 化水循环段工作进线开关412送电400V化水循环段测量400V 化水循环段电压幅值相序正确保持运行状态
52164 检查400V化水循环段备进线带电正常
52165 400V化水循环段备进线005开关口核相正确
5217 脱硫变击试验
52171 检查400V脱硫段工作进线开关422试验位置
52172 检查脱硫变保护投入正确
52173 脱硫变高压侧开关1310摇工作位置
52174 合脱硫变高压侧开关1310击脱硫变检查脱硫变异常
52175 持续5分钟断开脱硫变高压侧开关1310间歇5分钟进行第二次击
52176 间隔5分钟断开脱硫变高压侧开关1310间歇5分钟进行第三次击异常现象保持运行状态
5218 400V 脱硫段母线击试验：
52181 检查400V 脱硫段工作进线开关422试验位
52182 检查400V脱硫段母线馈线开关均断开位置合母线PT
52183 400V 脱硫段工作进线开关422摇工作位置合操作电源合400V 脱硫段工作进线开关422送电400V脱硫段测量400V 脱硫段电压幅值相序正确保持运行状态
52184 检查400V脱硫段备进线带电正常
52185 400V脱硫段备进线009开关口核相正确
6调试仪器设备
相序表 1 相位表 1
高压核相仪 1套 万表 2
兆欧表 2（500V2500V）
讲机 4 继电保护测试仪套
7调试质量目标验评标准
质量目标参考文件中关发电部分求：
71火力发电建设工程机组调试质量验收评价规程DLT52952013
72火力发电建设工程启动试运验收规程DLT54372009
73火电工程达标投产验收规程DLT 52772012
74电气装置安装工程电气设备交接试验标准(2016版)
75火电工程项目质量理规程DLT11442012
76 PT二次回路短路电压正常相序相位正确CT二次回路开路
77 电气开关操作灵活动作正常障时时动作
78 表计指示灵活正确
79 继电保护工作正常
8安全控制措施
81 安全理般求
811 参加送电员必须熟悉设备熟悉措施充分做倒送厂电前准备工作
812 申请受电操作开始允许进入110KV系统工作员均应认该部分已带电便接触带电设备
813 次设备充电时现场应专职员监视检查发现异常必须停止试验查明原处理继续进行试验
814 参加送电员必须服统指挥操作员根指定指挥员指令执行项操作试验员意改变作业程序必须更改应指挥员联系获意指挥员发令操作
815 已带电设备应做明显标记挂警示牌认真检查受电设备施工设备间隔离情况应安全
816 送电员完成操作测量监护须时汇报发现异常情况立报告指挥保障通讯信号畅通非发现异常情况关工作员意讲话
817 受电办理代手续作业员必须严格执行工作票制度配备安全器具：绝缘手套绝缘靴专接线高压验电棒等
818 准单独现场操作测量
819 带电现场必须配备足够消防器材
82 识危险素控制措施
821 危险素：送电前检查未摇绝缘设备短路
控制措施：送电前先测试母线送电设备绝缘良方进行
822 危险素：送电前检查CT开路PT短路
控制措施：送电前CTPT二次回路进行检查螺丝紧固进行通电检查绝缘检查
823 危险素：送电前检查防身触电高压电击
控制措施：绝缘检查完毕试设备充分放电摇绝缘时操作戴绝缘手套
824 危险素：测量程中防身伤害
控制措施：测量时仪器仪表测量线夹子表笔绝缘胶带包防止短路触电
825 危险素：送电程中设备仪器损坏
控制措施：正确操作设备仪器仪表严禁熟悉员操作
826 危险素：送电程中高压电击
控制措施：送电区域拉设警戒线挂高压危险请勿警示牌送电程中警戒区域周围专监护严禁关员进入
827 危险素：送电程中误操作
控制措施：操作员应认清操作设备严格执行操作票操作时专监护
828 危险素：送电程中误入带电间隔导致触电
控制措施：参加送电员应认清间隔听指挥严禁误入带电间隔导致触电设备标示齐全正确醒目
829 危险素：送电程中CT开路PT短路
控制措施：送电时加强设备二次回路巡视发现异常情况时进行补救
8210 危险素：送电程中火灾
控制措施：监护员加强巡查消防器材配备齐全发生电气火灾应先停电
83 安全事预防措施
安全第预防综合治理安全生产方针事隐患提前曝光做事预想事隐患处藏身根源堵塞意外事漏洞确保倒送电安全制定求：
831 防止电气误操作
切实落实防误操作工作责制单位应设专负责防误装置运行检查维护理工作防误装置检修维护理应纳入运行检修规程范畴相应设备统理加强运行检修员专业培训严格执行操作票工作票制度两票制度标准化理规范化
832 防止开关设备拒动
断路器投运前试运程中应定期检查操动机构分合闸脱扣器低电压动作特性防止低电压动作特性合格造成拒动误动操作断路器时控制回路电源电缆压降满足规定操作电压应更换截面更电缆减压降防止电源电缆压降造成断路器拒动
833 防止互感器损坏
电流电压互感器分设置连接点允许重复接严禁电流互感器二次开路电压互感器二次短路保证接线正确
834 防止变压器火灾
规范配置变压器消防设施加强维护理变压器着火处理：立断开变压器侧电源断开变压器侧隔离刀闸电气消防规程进行灭火
835 防止电缆着火事件
穿越墙壁楼板电缆沟道进入控制室电缆夹层控制柜仪表盘保护盘等处电缆孔洞竖井进入油区电缆入口处必须防火堵料严密封堵电缆夹层隧道竖井电缆沟应保持整洁堆放杂物电缆沟洞严禁积油严禁电缆沟竖井电缆通处燃烧物件防烧毁电缆引发火灾事防止报警装置系统设备分工实行区域理分片负责定期检查试验时消缺
836 防止直流系统事
浮充电运行蓄电池组应采恒压方式进行浮充电浮充电时严格控制单体电池浮充电压限防止蓄电池充电电压高低损坏应定期充电浮充电装置进行全面检查校验稳压稳流精度纹波系数符合求应时进行调整满足求充电浮充电装置检修结束恢复运行时应先合交流侧开关带直流负荷
837 防止电压谐振
1) 断路器开关特性试验应满足规程设计求防止开关断路器非期合闸引起谐振电压
2) 空母线空载变压器击受电时投入母线 PT 消谐装置
3) 避免操作电压：进行投切空母线操作时加强母线电压监测发生铁磁谐振时应立合带断口电容器断路器切回路电容终止谐振防止隐患发展形成事
4) 电磁式电压互感器：切空母线时先断开电压互感器母线断电投空母线时先断开送电母线 PT母线送电合母线电压互感器
838 母线 PT 障
PT 体障 PT 二次障（断线短路）母线 PT 障现象：保护装置发出母线 PT 断线 交流电压消失 保护装置异常等信号电压表指示变化：断相电压降低零正常相电压变断相关线电压降低相电压断相关线电压变母线 PT 事处理步骤根光字信号结合电压表确认判断 PT 障 现场检查设备障点（PT 体二次空开熔丝）确认障点相应障处理规程进行处理
839 安全生产前企业发展重中重事预想教育指导工作员正确思想方针全体工作员重视加强防范意识做安全生产
84 事处理
841 操作程中遇异常应立停止操作汇报值长受电总指挥
842 受电程中事处理运行班组值长指挥进行调试单位施工单位试运员协助
9施工中环境素控制措施
91送电程中时短接线塑料带保险丝B类废弃物进行处理送电程中透明胶带油漆废电池C废弃物进行处理
92重环境素控制
序号
重环境素
环境影响
目标
控制措施
1
固体废弃物处置
影响
周围环境
现场废弃物
时短接线塑料带保险丝时回收清理指定垃圾箱
2
固体废弃物处置
污染
周围环境
现场废弃物
胶带油漆废电池时清理指定垃圾箱
10文明施工成品保护措施
101 设备现场保持清洁垃圾杂物时清理
102 严禁乱动现场设备踩踏污染现场设备
103 严禁操作熟悉设备操作试验关设备时方法严禁野蛮操作损坏设备
104 现场已装饰墙面面严禁污染
105 现场已拉设警戒绳警示标示设备标示消防器材等严禁穿越损毁拆挪
11．组织分工
110KV系统受电求高度安全工作建设生产施工单位务必高度重视受电前成立专门厂电受电领导组负责组织理监督实施项工作设现场总指挥调试员负责参加方选定联络员
厂受电领导组组织结构分工：
111 受电前施工方认真检查受电区域设备软件资料发现问题应时整改整改完毕认具备受电条件请工程监理预检查发现问题时处理请质量验收组检查认方实施倒送电操作
112 受电范围项操作命令调试现场负责达电厂值长电厂值长负责调度联系运行员布置具体项操作务具体操作运行员执行调试负责监护绝缘测试运行员执行安装公司电气试验协助配合绝缘测量结果调试员负责检查核相工作调试负责安装电气试验协助配合倒送电中项检查工作电厂监理安装公司关员进行
113 安装公司负责倒送电程中发现设备问题消缺工作
114 受电前生产单位应配备合格运行员岗电气系统熟悉操作准备操作票
115 受电带电配电室设备运行值班操作电厂运行员负责已受电设备工作必须安规规定电厂运行值班办理工作票停送电通知单方工作
12 附录
附录1 受电范围次系统图
附录2 重危险源预控措施
重危险源预控措施
作业指导书名称： 厂系统受电措施
序号
施工工序
重危险素
预控措施
1
开工前准备
证岗未交底施工
检查员资质入厂培训
2
送电前检查
CT开路PT短路未摇绝缘设备短路
建立检查表格严格措施执行
3
高压设备名称标示警戒绳警示标示
走错间隔误操作触电
设专护必须挂牌严格制度
4
低压设备二次设备名称标示警示标示
误操作触电
具体设备派专负责送电前必须检查位
5
次设备监护障处理
误操作
安排专业专监护够具备处理解决突发障
6
试验测量
误操作
安排专业技术员测量
7
送电区域警戒
触电
送电前检查位必须严格求挂警戒绳安排员监护
附录3 调试条件检查确认表
调试条件检查确认表
工程名称莒南永生物热电综合利项目
专 业：电气 电气系统名称：110KV厂电系统
序号
检查容
检查结果
备注
1
次带电设备绝缘检查
2
保险完
3
次设备接线正确
4
次设备电气试验报告完整合格
5
保护校验记录完整
6
二次回路检查完成松动
7
CT回路开路PT回路短路
8
开关已远方传动
9
保护定值均已整定完成
10
保护压板均求投退
结
检查确认该系统已具备系统送电试运条件进行系统试运工作
施工单位代表（签字）： 年 月 日
调试单位代表（签字）： 年 月 日
监理单位代表（签字）： 年 月 日
建设单位代表（签字）： 年 月 日
生产单位代表（签字）： 年 月 日
附录4 调试措施技术交底记录表
调试措施技术交底记录表
调试项目
莒南永生物热电综合利项目
持
交底
交底日期
交底容
1．宣读厂系统受电调试措施
2．讲解调试应具备条件
3．描述调试程序验收标准
4．明确调试组织机构责分工
5．危险源分析防范措施环境职业健康求说明
6．答疑问题
参加员签表
姓名
单 位
姓名
单 位
附录5 电气开关传动验收记录表
电气开关传动验收记录表
工程名称：莒南永生物热电综合利项目 系统名称：110KV厂电系统
序号
开关
名称
传动
操作员站传动
保护传动
联锁
传动
备注
动作
情况
信号
指示
动作
情况
信号
指示
动作
情况
信号
指示
施工单位代表（签字）： 年 月 日
调试单位代表（签字）： 年 月 日
监理单位代表（签字）： 年 月 日
建设单位代表（签字）： 年 月 日
生产单位代表（签字）： 年 月 日
附录6 10kV母线送电检查项目
10kV母线送电检查项目
序号
检 查 确 认 项 目
检查确认
1
检查台10kV母线电压否正常
2
检查保护装置10kV电压否正常
3
检查10kV母线否存放电声
4
检查10kV母线PT间隔否存异响
5
检查10kV母线PT间隔电压表显示否正常
6
检查10kV带电开关运行否正常
记录：
专业负责：
日期：
附录7 10kV母线受电记录表
序号
项目
单位
幅值
相序
1
10kV I段母线A相电压
V
2
10kV I段母线B相电压
V
3
10kV I段母线C相电压
V
4
10kV I段母线AB相间电压
V
5
10kV I段母线BC相间电压
V
6
10kV I段母线CA相间电压
V
记录：
专业负责：
日期：
10kV母线受电记录表
附录8 110KV母线送电检查项目
110KV母线送电检查项目
序号
检 查 确 认 项 目
检查确认
1
检查台110KV母线电压否正常
2
检查保护装置110KV电压否正常
3
检查110KV母线否存放电声
4
检查110KV母线PT间隔否存异响
5
检查110KV母线PT间隔电压表显示否正常
6
检查110KV带电开关运行否正常
记录：
专业负责：
日期：
附录9 110KV母线受电记录表
110KV母线受电记录表
序号
项目
单位
幅值
相序
1
110KV 母线A相电压
V
2
110KV 母线B相电压
V
3
110KV 母线C相电压
V
4
110KV 母线AB相间电压
V
5
110KV 母线BC相间电压
V
6
110KV 母线CA相间电压
V
记录：
专业负责：
日期：
附录10 倒送电条件检查确认表
倒送电条件检查确认表
工程名称：莒南永生物热电综合利项目
专 业： 电 气 系统名称： 110KV厂电系统
序号
检 查 容
检查结果
1
受电范围设备五方验收合格签证
2
厂电系统受电方案审核报调度调度意
3
明确设备带电代保单位相关制度
4
受电范围受电关二次电气设备安装接线全部结束工程验收合格施工技术记录验收签证齐全
5
受电系统次设备试验工作结束符合交接试验标准求试验记录齐全
6
受电系统继电保护装置测量表计变送器非电量继电器均部颁规程校验已整定单整定合格
7
受电系统保护控制信号等回路二次通电回路试操作动作正确符合设计求已验收合格
8
直流系统正常投
9
受电系统ECMS调试结束正常操作
10
受电关二次设备应系统图致运行编号相色正确规定刷漆完毕设备图纸设计相符仪表保护出口压板应名称途标志
11
带电准备带电设备应挂相应标示牌警告牌设置时遮栏应加锁均应锁
12
受电范围土建建筑装饰工程已完成道路应畅通明通风具备投条件沟道盖板全部盖
13
受电范围设备场规定配齐足够消防器材
14
现场必须合格安全具仪器仪表
15
相应设备运行规程记录报表应齐备配备合格运行员进行操作值班
16
开关柜孔洞应封堵注意防止鼠类等动物进入
结
检查确认厂电系统已具备受电条件进入受电阶段
施工单位代表（签字）： 年 月 日
调试单位代表（签字）： 年 月 日
监理单位代表（签字）： 年 月 日
建设单位代表（签字）： 年 月 日
生产单位代表（签字）： 年 月 日
仅供参考
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