双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (4101996)
范围
工艺标准适层高层种民建筑叠合楼板屋面板钢筋绑扎条件适合工业建筑采
施工准备
21 材料机具：
211 钢筋：钢筋级直径必须符合设计求应老锈油污钢筋出厂质量证明书复试报告
212 绑扎铁丝：20～22号火烧丝
213 垫块：水泥浆制成 50mm×50mm厚度等保护层设计厚度
214 机具：电焊机钢筋扳子钢筋钩等
22 作业条件：
221 叠合板已吊装完毕梁钢筋已绑扎完毕叠合层模板已安装完毕墙体伸出搭接筋等已图纸求检查整修完毕锈皮水泥浆等污垢清理干净诸项已分办完隐检预检手续
222 加工成型叠合层钢筋进场设计求检查规格型状尺寸数量否正确施工面图中指定位置规格部位编号分加设垫木堆放
操作工艺
31 工艺流程：
清理板面板缝整理板甩出筋 → 绑扎板缝筋 → 绑扎吊环双筋 →
绑扎支座负弯短筋 → 质量检验
32 清理叠合板面板缝杂物图纸求整理叠合底板甩出筋见图425
图425
33 绑扎拼接板缝 5通长筋 φ5冷拔低碳钢丝焊成型双钢筋绑扎板缝配筋级分Ⅳ级图纸设计执行绑扎拼板缝求见图425
34 绑扎吊环双筋时吊环两方均通长φ8筋双连接伸入邻跨400mm端头加 180°钩吊环直交穿越吊环置直交筋绑扎图426（三拼例）
图426
35 绑扎支座负弯矩筋保护层保证20mm架立筋扣均绑扎负弯矩筋加设钢筋马凳保证负弯矩筋正确空间位置
质量标准
41 保证项目：
411 钢筋品种质量必须符合设计求关标准规定
检验方法：检查出厂质量证明书试验报告
412 冷拔低碳钢筋机械性必须符合设计求施工规范规定
检验方法：检查出厂质量证明书试验报告冷拔记录
413 钢筋表面必须清洁带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格
检验方法：观察检查
414 钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头设置必须符合设计求施工规范规定
检验方法：观察尺量检查
42 基项目：
421 缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
检验方法：观察手扳检查
422 钢筋弯钩正确绑扎接头搭接长度符合施工规范求
检验方法：观察尺量检查
423 弯钩角度直长度符合施工规范规定
检验方法：观察尺量检查
424 点焊焊点裂纹孔性缺陷焊点处熔化金属均匀烧伤
检验方法锤放镜检查
43 允许偏差项目见表413
表413
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 受力筋间距 ±10 尺量两端中间取点取值
2 绑扎构造筋间距 ±20 尺量连续三档取值
3 焊接构造间距 ±10 尺量连续三档取值
中心线位移 5
水高差 +3 0
5 受力钢筋保护层 ±3 尺量检查
成品保护
51 支座负弯矩筋绑准踩作业行走派专护修整保持正确空间位置
52 安装水电线时意切断位移绑钢筋
应注意质量问题
61 支座负弯矩空间位置准应加强成品保护设置钢筋马凳适量加密负弯矩筋间距均端头条直线应加强间距标志划分端头拉线绑扎
62 吊环双通长φ8筋入跨长度足端长端短配筋正确绑扎排障碍认真入跨长度位两端均匀
63 叠合板甩出筋整形规范：板缝 5通长筋直绑扎牢应认真规定整形坚持合理绑扎序
质量记录
工艺标准应具备质量记录：
71 钢筋质量合格证试验报告单
72 钢筋（原材焊接）试验报告
73 钢筋隐检记录
74 钢筋分项工程技术交底
75 钢筋分项工程质量检验评定
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工艺标准适层高层种民建筑叠合楼板屋面板钢筋绑扎条件适合工业建筑采
施工准备
21 材料机具：
211 钢筋：钢筋级直径必须符合设计求应老锈油污钢筋出厂质量证明书复试报告
212 绑扎铁丝：20～22号火烧丝
213 垫块：水泥浆制成 50mm×50mm厚度等保护层设计厚度
214 机具：电焊机钢筋扳子钢筋钩等
22 作业条件：
221 叠合板已吊装完毕梁钢筋已绑扎完毕叠合层模板已安装完毕墙体伸出搭接筋等已图纸求检查整修完毕锈皮水泥浆等污垢清理干净诸项已分办完隐检预检手续
222 加工成型叠合层钢筋进场设计求检查规格型状尺寸数量否正确施工面图中指定位置规格部位编号分加设垫木堆放
操作工艺
31 工艺流程：
清理板面板缝整理板甩出筋 → 绑扎板缝筋 → 绑扎吊环双筋 →
绑扎支座负弯短筋 → 质量检验
32 清理叠合板面板缝杂物图纸求整理叠合底板甩出筋见图425
图425
33 绑扎拼接板缝 5通长筋 φ5冷拔低碳钢丝焊成型双钢筋绑扎板缝配筋级分Ⅳ级图纸设计执行绑扎拼板缝求见图425
34 绑扎吊环双筋时吊环两方均通长φ8筋双连接伸入邻跨400mm端头加 180°钩吊环直交穿越吊环置直交筋绑扎图426（三拼例）
图426
35 绑扎支座负弯矩筋保护层保证20mm架立筋扣均绑扎负弯矩筋加设钢筋马凳保证负弯矩筋正确空间位置
质量标准
41 保证项目：
411 钢筋品种质量必须符合设计求关标准规定
检验方法：检查出厂质量证明书试验报告
412 冷拔低碳钢筋机械性必须符合设计求施工规范规定
检验方法：检查出厂质量证明书试验报告冷拔记录
413 钢筋表面必须清洁带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格
检验方法：观察检查
414 钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头设置必须符合设计求施工规范规定
检验方法：观察尺量检查
42 基项目：
421 缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
检验方法：观察手扳检查
422 钢筋弯钩正确绑扎接头搭接长度符合施工规范求
检验方法：观察尺量检查
423 弯钩角度直长度符合施工规范规定
检验方法：观察尺量检查
424 点焊焊点裂纹孔性缺陷焊点处熔化金属均匀烧伤
检验方法锤放镜检查
43 允许偏差项目见表413
表413
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 受力筋间距 ±10 尺量两端中间取点取值
2 绑扎构造筋间距 ±20 尺量连续三档取值
3 焊接构造间距 ±10 尺量连续三档取值
中心线位移 5
水高差 +3 0
5 受力钢筋保护层 ±3 尺量检查
成品保护
51 支座负弯矩筋绑准踩作业行走派专护修整保持正确空间位置
52 安装水电线时意切断位移绑钢筋
应注意质量问题
61 支座负弯矩空间位置准应加强成品保护设置钢筋马凳适量加密负弯矩筋间距均端头条直线应加强间距标志划分端头拉线绑扎
62 吊环双通长φ8筋入跨长度足端长端短配筋正确绑扎排障碍认真入跨长度位两端均匀
63 叠合板甩出筋整形规范：板缝 5通长筋直绑扎牢应认真规定整形坚持合理绑扎序
质量记录
工艺标准应具备质量记录：
71 钢筋质量合格证试验报告单
72 钢筋（原材焊接）试验报告
73 钢筋隐检记录
74 钢筋分项工程技术交底
75 钢筋分项工程质量检验评定
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