建筑施工焊接工程理制度
1 总
11 目
规范宁夏xx源集团股份限公司（简称xx源）焊接工程理程行确保项目焊接工程质量符合相关国家标准规范求特制定规定
12 适范围
制度适xx源xx源控股公司子公司受托xx源理单位新建改建扩建工程项目焊接工程施工验收理
13 职责
131 化工建设部煤炭公司生产技术部（简称项目理单位）
1311 负责项目焊接工程质量控制理制度制定修订
1312 负责项目范围实施情况进行规范指导监督理
1313 负责项目实施单位监理单位施工单位设备制造单位日常焊接理实施监督检查考核
1314 施工程中遇技术难题提供技术支持
1315 参关键重设备道焊接方案证
1316 检查指导项目实施单位焊接质量理体系建立运行
132 项目部建矿井（简称项目实施单位）
1321 负责项目焊接工程质量控制理制度实施
1322 监督检查监理单位施工单位焊接工程技术质量理规定开展相关工作
1323 监理单位施工单位日常焊接理实施监督检查考核
1324 组织开展焊接质量理专项活动
1325 参关键重设备道焊接方案证审查
1326 组织项目理范围施工单位焊接质量理体系检查
133 监理单位
1331 负责审批施工单位焊接施工方案焊接工程质量检验计划
1332 施工单位焊接日常理进行检查监督存问题时提出处理意见踪解决
1333 遇较焊接质量问题应时书面反馈项目单位提出建议
1334 监督检查施工单位焊接质量理体系建立运行
1335 监督参施工单位实施焊接技术交底工作
1336 监督焊工考试全程结果进行评价
134 施工单位
1341 规范求建立项目质量保证体系
1342 配备合格称职焊接技术员焊接检查员符合相关求合格焊工
1343 提供符合项目焊接工程需种相关施工检验合格设备
1344 提供满足现场需焊接工艺评定文件
1345 编制相关焊接工程施工方案焊接技术交底
1346 项目单位监理单位提出类质量问题时处理反馈
2 理容
21 项目实施单位应监督检查施工单位开展焊接质量体系审工作（专业进行）年少次施工单位体系审核应项目实施单位提交审核报告问题闭合资料
22 监理单位必须配备符合求焊接专业监理工程师施工单位焊接质量理体系建立运行情况进行监控
23 事高温高压易燃易爆毒害低温介质道设备合金钢特材焊接施工单位必须少配备具中级职称焊接热处理专业工程师
24 焊接技术文件
项目实施单位焊接专业工程师监理单位焊接专业工程师应检查确保：
241 焊接专业监理实施细应编制审批完成应完成监理技术交底
242 焊接方案措施应制度求报监理单位审批项目实施单位进行审查备案方案措施应针性操作性
243 焊接工艺评定焊接工艺卡应求报监理单位审批项目实施单位进行审查备案焊接工艺评定应包括必检试验报告审查合格焊接工艺卡应张贴焊工易方焊材库工件附等焊接产品应焊接工艺评定覆盖设计文件特殊检试验求时应补充相应检试验容（：奥氏体锈钢晶间腐蚀介质时应焊接接头进行晶间腐蚀试验低温钢必须做击试验）热处理求应重点审查
244 施焊前施工单位焊接技术负责应相关员（焊工焊材保员检验员等）做焊前技术交底容应详实针性交底记录应参加员签字监理工程师应参重设备道焊接前技术交底工作
25 焊工资格理
251 事项目焊接作业焊工必须持相关部门颁发合格证项目焊接技入场考试合格方岗
252 监理单位已办理焊工作业证焊工求施工程中名焊工必须身佩带时接受配合监理单位项目理单位检查
253 施工单位损检测单位日周月焊接次合格率统计报项目理单位项目单位监理单位发现焊工次焊接合格率低90（周月统计月累计检测底片足100张满100张计算）施工单位该焊工重新组织岗培训考试合格否产生考试费均施工单位承担考核合格焊工岗
26 焊接设备理
焊接关设备进入施工现场前须施工单位监理单位进行报验焊接烘干设备控制工艺参数电流电压温度气流等仪表规定进行校准效期校验标识
27 焊接材料理
271 施工单位应集团公司提供合格供应商指定品牌进行焊接材料采购
272 施工单位应根项目求编制焊材入库验收保烘干发放回收理制度施工现场应设立焊材二级库焊材库应张贴理制度岗位职责烘干工艺母材焊材表等相关文件专进行理
273 施工单位必须进入现场类焊材建账理焊接材料烘干发放回收具追溯性出厂期超年焊条应进行焊条焊接工艺性试验合格方
274 监理单位应施工单位焊材库理焊材保情况进行定期检查周少次检查应编写检查记录
275 焊条烘干发放须追踪性必须根数发放做焊材烘干记录焊材发放记录发放记录中须编入焊条烘干炉号批号防止重复烘干次数超标严禁焊工行进入焊材库取焊材焊工焊条库保员应焊接技术员签发焊材领卡领取发放焊材
276 焊接材料领出必须装入焊材保温筒现场时须启动保温功焊条领出外放置时间超4时应重新烘干烘干次数超二次
28 焊接标识理
281 道焊缝应少包括线号焊缝号焊工代号焊接日期等标识应完整清晰准确施焊前标示完毕
282 严禁出现实际施焊焊工标识焊工代号致现象（含焊接仅记录标识少数焊工现象）
283 设备焊缝应排版图标清焊缝号焊工代号
284 现场实物焊接标识耐压试验前掉标识掉前必须作标识移植
29 焊接程质量理
291 焊前准备
2911 焊接施工前施工单位应组织焊工热处理员进行焊前施工技术交底重关键设备合金钢特材焊接应组织专项技术交底关键重指合金钢锅炉炉低温钢色金属新材料等容易出现焊接缺陷材质施工单位应部位焊接制定切实行技术质量保证措施报监理单位
2912 关键设备道特材焊接施工单位应组织岗前培训模拟施焊合格方正式焊接
2913 施焊前焊工应焊接工艺卡求焊缝坡口形式尺寸清洁度组间隙焊缝预热温度等求进行检查工艺求进行检查确认违规施焊焊工项目理单位项目单位监理单位取消项目焊接资格
292 焊接程理
2921 定位焊应采根部焊道相焊接材料焊接工艺
2922 焊工施焊时应严格工艺卡求执行焊接工艺监理单位应层间温度焊接工艺执行情况进行行检验检查
2923 监理单位应施工单位焊接工艺纪律进行巡检监理日志中记录巡检情况确保焊接程受控
2924 焊缝应次施焊完成确需间断进行二次焊接应规范求进行相应热预热预热温度应焊评标准选取径219㎜壁厚≥20㎜焊接件应严格采电加热方式
2925 单面焊双面成型焊缝完底应检查背部成型质量台接等承插焊口氧气道根部焊接质量氧气道坡口组间隙直径道底质量焊接质量应实行监理检查确认制
2926 双面焊缝应检查背部清根质量彻底清缺陷组焊压力容器设备孔接背部清根常压储罐焊缝背部清根质量应实行监理检查确认制
293 焊接检验
2931 焊缝外观质量检查（含热影响区附母材表面缺陷飞溅）应严格执行焊工→施工单位质检员→专业监理工程师三级检查验收验收标准应符合相关规范求外观质量合格进入道工序行严格相关规定进行处罚焊检查焊缝存裂纹气孔夹渣飞溅烧穿咬边电弧划伤等明显表面缺陷焊工质检员专业监理工程师应提出警告拒履行规定应取消项目焊接资格
2932 施工单位检合格须形成焊接记录监理单位进行报验监理单位焊缝检合格焊接记录进行签认
294 焊接损检测控制
2941 工艺线焊接情况应损检测情况步控制求现场时核查追溯区条线焊口信息线检测报告应逐线发放
2942 设备焊接施工记录必须排版图标识时交工文件求进行时记录损检测报告应台发放
295 焊缝返修理
2951 焊缝损检测发现合格部位必须进行返修应原规定检测方法检查合格焊缝部位返修次数碳钢道超3次余钢种道超2次
2952 施工单位焊接技术员质检员应根损检测结果缺陷示意图分析焊缝缺陷产生原返修焊工做详细技术交底
2953 特殊材质特殊结构焊缝返修施工单位焊接技术负责分析焊缝缺陷产生原基础编制焊缝返修工艺方案技术文件措施报监理单位审批
296 预热热处理理
2961 施工单位应编制预热热处理施工方案热处理作业卡指导预热热处理工作报监理单位审批
2962 预热热处理加热方法采火焰加热电加热条件允许情况应采电加热保证加热恒温程温度处受控状态
2963 监理单位应预热温度进行行检验预热热处理程进行监控时审查签认热处理报告硬度报告
3 规定
31 关单位必须建立焊接质量保证体系责落实制度健全员位予1000元项处罚
32 焊接材料应符合焊接材料质量理规定设计求未提供施工程控制资料：焊条烘干记录焊材发放回收记录焊接环境监控焊材二级库环境监控记录 予1000元项处罚
33 必须根相关规范求做交工资料保证资料真实性追溯性资料真实次予5000元项处罚
34 出现般符合项（包括限）求期进行整改相关单位予50050000元处罚期整改加倍处罚
341 未时报审批组织设计（方案）工艺评定工艺卡员资质监督工艺执行情况见证现场焊工考试程
342 未进场材料进行报验（牵涉检测检验光谱金相等）工程造成较严重损失
343 安排焊接施工进度合理造成施工混乱形成定损失
344 时委托认真核实检测例造成损检测工作窝工
345 点口检测程结果进行踪落实统计
346 点口确认检测焊口擅更改进行检测
347 发现损检测单位履行职责造假行隐瞒报
35 焊接工作中意方弄虚作假提供虚假资料责单位予1000050000元次处罚
4 附
41 制度项目理单位负责解释
42 制度发日起执行
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建筑施工焊接工程理制度
1 总
11 目
规范宁夏xx源集团股份限公司（简称xx源）焊接工程理程行确保项目焊接工程质量符合相关国家标准规范求特制定规定
12 适范围
制度适xx源xx源控股公司子公司受托xx源理单位新建改建扩建工程项目焊接工程施工验收理
13 职责
131 化工建设部煤炭公司生产技术部（简称项目理单位）
1311 负责项目焊接工程质量控制理制度制定修订
1312 负责项目范围实施情况进行规范指导监督理
1313 负责项目实施单位监理单位施工单位设备制造单位日常焊接理实施监督检查考核
1314 施工程中遇技术难题提供技术支持
1315 参关键重设备道焊接方案证
1316 检查指导项目实施单位焊接质量理体系建立运行
132 项目部建矿井（简称项目实施单位）
1321 负责项目焊接工程质量控制理制度实施
1322 监督检查监理单位施工单位焊接工程技术质量理规定开展相关工作
1323 监理单位施工单位日常焊接理实施监督检查考核
1324 组织开展焊接质量理专项活动
1325 参关键重设备道焊接方案证审查
1326 组织项目理范围施工单位焊接质量理体系检查
133 监理单位
1331 负责审批施工单位焊接施工方案焊接工程质量检验计划
1332 施工单位焊接日常理进行检查监督存问题时提出处理意见踪解决
1333 遇较焊接质量问题应时书面反馈项目单位提出建议
1334 监督检查施工单位焊接质量理体系建立运行
1335 监督参施工单位实施焊接技术交底工作
1336 监督焊工考试全程结果进行评价
134 施工单位
1341 规范求建立项目质量保证体系
1342 配备合格称职焊接技术员焊接检查员符合相关求合格焊工
1343 提供符合项目焊接工程需种相关施工检验合格设备
1344 提供满足现场需焊接工艺评定文件
1345 编制相关焊接工程施工方案焊接技术交底
1346 项目单位监理单位提出类质量问题时处理反馈
2 理容
21 项目实施单位应监督检查施工单位开展焊接质量体系审工作（专业进行）年少次施工单位体系审核应项目实施单位提交审核报告问题闭合资料
22 监理单位必须配备符合求焊接专业监理工程师施工单位焊接质量理体系建立运行情况进行监控
23 事高温高压易燃易爆毒害低温介质道设备合金钢特材焊接施工单位必须少配备具中级职称焊接热处理专业工程师
24 焊接技术文件
项目实施单位焊接专业工程师监理单位焊接专业工程师应检查确保：
241 焊接专业监理实施细应编制审批完成应完成监理技术交底
242 焊接方案措施应制度求报监理单位审批项目实施单位进行审查备案方案措施应针性操作性
243 焊接工艺评定焊接工艺卡应求报监理单位审批项目实施单位进行审查备案焊接工艺评定应包括必检试验报告审查合格焊接工艺卡应张贴焊工易方焊材库工件附等焊接产品应焊接工艺评定覆盖设计文件特殊检试验求时应补充相应检试验容（：奥氏体锈钢晶间腐蚀介质时应焊接接头进行晶间腐蚀试验低温钢必须做击试验）热处理求应重点审查
244 施焊前施工单位焊接技术负责应相关员（焊工焊材保员检验员等）做焊前技术交底容应详实针性交底记录应参加员签字监理工程师应参重设备道焊接前技术交底工作
25 焊工资格理
251 事项目焊接作业焊工必须持相关部门颁发合格证项目焊接技入场考试合格方岗
252 监理单位已办理焊工作业证焊工求施工程中名焊工必须身佩带时接受配合监理单位项目理单位检查
253 施工单位损检测单位日周月焊接次合格率统计报项目理单位项目单位监理单位发现焊工次焊接合格率低90（周月统计月累计检测底片足100张满100张计算）施工单位该焊工重新组织岗培训考试合格否产生考试费均施工单位承担考核合格焊工岗
26 焊接设备理
焊接关设备进入施工现场前须施工单位监理单位进行报验焊接烘干设备控制工艺参数电流电压温度气流等仪表规定进行校准效期校验标识
27 焊接材料理
271 施工单位应集团公司提供合格供应商指定品牌进行焊接材料采购
272 施工单位应根项目求编制焊材入库验收保烘干发放回收理制度施工现场应设立焊材二级库焊材库应张贴理制度岗位职责烘干工艺母材焊材表等相关文件专进行理
273 施工单位必须进入现场类焊材建账理焊接材料烘干发放回收具追溯性出厂期超年焊条应进行焊条焊接工艺性试验合格方
274 监理单位应施工单位焊材库理焊材保情况进行定期检查周少次检查应编写检查记录
275 焊条烘干发放须追踪性必须根数发放做焊材烘干记录焊材发放记录发放记录中须编入焊条烘干炉号批号防止重复烘干次数超标严禁焊工行进入焊材库取焊材焊工焊条库保员应焊接技术员签发焊材领卡领取发放焊材
276 焊接材料领出必须装入焊材保温筒现场时须启动保温功焊条领出外放置时间超4时应重新烘干烘干次数超二次
28 焊接标识理
281 道焊缝应少包括线号焊缝号焊工代号焊接日期等标识应完整清晰准确施焊前标示完毕
282 严禁出现实际施焊焊工标识焊工代号致现象（含焊接仅记录标识少数焊工现象）
283 设备焊缝应排版图标清焊缝号焊工代号
284 现场实物焊接标识耐压试验前掉标识掉前必须作标识移植
29 焊接程质量理
291 焊前准备
2911 焊接施工前施工单位应组织焊工热处理员进行焊前施工技术交底重关键设备合金钢特材焊接应组织专项技术交底关键重指合金钢锅炉炉低温钢色金属新材料等容易出现焊接缺陷材质施工单位应部位焊接制定切实行技术质量保证措施报监理单位
2912 关键设备道特材焊接施工单位应组织岗前培训模拟施焊合格方正式焊接
2913 施焊前焊工应焊接工艺卡求焊缝坡口形式尺寸清洁度组间隙焊缝预热温度等求进行检查工艺求进行检查确认违规施焊焊工项目理单位项目单位监理单位取消项目焊接资格
292 焊接程理
2921 定位焊应采根部焊道相焊接材料焊接工艺
2922 焊工施焊时应严格工艺卡求执行焊接工艺监理单位应层间温度焊接工艺执行情况进行行检验检查
2923 监理单位应施工单位焊接工艺纪律进行巡检监理日志中记录巡检情况确保焊接程受控
2924 焊缝应次施焊完成确需间断进行二次焊接应规范求进行相应热预热预热温度应焊评标准选取径219㎜壁厚≥20㎜焊接件应严格采电加热方式
2925 单面焊双面成型焊缝完底应检查背部成型质量台接等承插焊口氧气道根部焊接质量氧气道坡口组间隙直径道底质量焊接质量应实行监理检查确认制
2926 双面焊缝应检查背部清根质量彻底清缺陷组焊压力容器设备孔接背部清根常压储罐焊缝背部清根质量应实行监理检查确认制
293 焊接检验
2931 焊缝外观质量检查（含热影响区附母材表面缺陷飞溅）应严格执行焊工→施工单位质检员→专业监理工程师三级检查验收验收标准应符合相关规范求外观质量合格进入道工序行严格相关规定进行处罚焊检查焊缝存裂纹气孔夹渣飞溅烧穿咬边电弧划伤等明显表面缺陷焊工质检员专业监理工程师应提出警告拒履行规定应取消项目焊接资格
2932 施工单位检合格须形成焊接记录监理单位进行报验监理单位焊缝检合格焊接记录进行签认
294 焊接损检测控制
2941 工艺线焊接情况应损检测情况步控制求现场时核查追溯区条线焊口信息线检测报告应逐线发放
2942 设备焊接施工记录必须排版图标识时交工文件求进行时记录损检测报告应台发放
295 焊缝返修理
2951 焊缝损检测发现合格部位必须进行返修应原规定检测方法检查合格焊缝部位返修次数碳钢道超3次余钢种道超2次
2952 施工单位焊接技术员质检员应根损检测结果缺陷示意图分析焊缝缺陷产生原返修焊工做详细技术交底
2953 特殊材质特殊结构焊缝返修施工单位焊接技术负责分析焊缝缺陷产生原基础编制焊缝返修工艺方案技术文件措施报监理单位审批
296 预热热处理理
2961 施工单位应编制预热热处理施工方案热处理作业卡指导预热热处理工作报监理单位审批
2962 预热热处理加热方法采火焰加热电加热条件允许情况应采电加热保证加热恒温程温度处受控状态
2963 监理单位应预热温度进行行检验预热热处理程进行监控时审查签认热处理报告硬度报告
3 规定
31 关单位必须建立焊接质量保证体系责落实制度健全员位予1000元项处罚
32 焊接材料应符合焊接材料质量理规定设计求未提供施工程控制资料：焊条烘干记录焊材发放回收记录焊接环境监控焊材二级库环境监控记录 予1000元项处罚
33 必须根相关规范求做交工资料保证资料真实性追溯性资料真实次予5000元项处罚
34 出现般符合项（包括限）求期进行整改相关单位予50050000元处罚期整改加倍处罚
341 未时报审批组织设计（方案）工艺评定工艺卡员资质监督工艺执行情况见证现场焊工考试程
342 未进场材料进行报验（牵涉检测检验光谱金相等）工程造成较严重损失
343 安排焊接施工进度合理造成施工混乱形成定损失
344 时委托认真核实检测例造成损检测工作窝工
345 点口检测程结果进行踪落实统计
346 点口确认检测焊口擅更改进行检测
347 发现损检测单位履行职责造假行隐瞒报
35 焊接工作中意方弄虚作假提供虚假资料责单位予1000050000元次处罚
4 附
41 制度项目理单位负责解释
42 制度发日起执行
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