MARKEMCimjet334障处理指南
贴标机问题
障名称
障现象
原分析
解决办法
报警情况
码机通讯障
码程序贴标机暂时失联系
1． 贴标机没开机
2． 贴标机通讯设定码程序设置法连接
3． 工控机贴标机没物理连接
4． 暂时外届信号干扰
5． 贴标机暂时处理速度缓慢
1． 检查贴标机否处开机状态
2． 贴标机码程序通讯参数统
3． 检查工控机贴标机物理连线否正常
果法机PC 载信息
1． 电缆障
2． 端口连接障
3． 通讯参数设置错误
1． 检查列象：RS232 RS485电缆否正确？
2． 电缆否连接Cimjet 300 HOST （机）端口相应机端口？
3． 确保电缆完整损例没破损短路
4． 检查Cimjet 300 通讯参数机匹配情况
标签破坏问题
标签格式时会破坏掉点文域丢失印标签症状反映
1． 确保标签格式符合原设想设备数库中清问题标签格式然重新载设图
2． 保证印机存中会残留损坏标签请重新选择标签前Engineer Mode（工程师模式）中选择Test Print（测试印）
气缸障
贴标臂贴标完毕没时回初始位置
1． 般情况气压低物体阻碍时复位造成
2． 气缸损坏
1． 检查汽源否正常
2． 检查贴标臂处否异物
3． 清洁贴标臂运动导杆
4． 调整汽缸回位气压
5． 调整汽缸回位检测传感器安装位置
6． 松动汽缸空气阀摇动部弹子返回原位
7． 更换气缸
标签部分文徽标条形码漏印
标签部分文徽标条形码漏印
1． 印参数Feed Adjust(进调整)Backfeed(进)设置正确
2． 码机标签间隙检测定位计算错误标签宽度75mm码机检测默认标签宽度60mm甚更码机默认标签宽度印印容漏印
3． 标签进辊摩擦毡片压紧力降造成步现象机器会判断纸已完
4． 贴标机参数Image Wide(影象宽度)Image High（影象高度）设置正确导致印区域超印象区域
1． 检查印参数Feed Adjust(进调整)Backfeed(进)否设置正确
2． Set Label Optic功重新标签定位
3． 调节标签进辊摩擦毡片压力
4． 检查参数Image Wide(影象宽度)Image High（影象高度）设置否正确
漏印
果标签文徽标条形码完全漏印
1． 装载标签库中标签尺寸否设计图尺寸？果标签较法印探出标签外域
2． 印参数Feed Adjust（进调整）Backfeed（进）否设置正确？
3． 印标签时标签缘必须位推杆（尖端）外便敷贴器垫圈拾起列标签前导边约超出印线11 毫米Cimjet 300 进标签便标签边缘开始印样印循环中整标签区域
1． 否已触发印敷贴输入？
2． DiagnosticsInputs（诊断输入）DiagnosticsOutputs（诊断输出）屏幕检查运转情况确保选择效标签选择Test Print（测试印）
3． 标签色带装入否正确？
4． 设备装载色带类型否正确？驱动否正常？果正常应清洁色带驱动卷轴确保夹臂正确关
5． 装载色带时着墨端否背印头着标签？
6． 检查敷贴延迟否设置长值
7． 检查印速度暗度值否接受范围
8． 检查印头否接触印卷轴
9． 印头动态头汽缸否已激活？
10． 动态头时检查设备空气供否设置 正确
11． 果安装新印头检查印头电压否设置正确
12． 印头否损坏？
标签条形码余部位黑点
电源电压稳造成
查机器供电电源
漏贴气缸动
贴标机够正常印出条码件烟贴标位置贴标臂动作
1． 烟箱间距离较
2． 启动码程序程中物体触发印电眼停止贴标机程中物体触发印电眼
3． 贴标电眼灵敏度存问题
4． 印传感器贴标传感器触发时间间隙短
1． 量生产线出烟速度快码系统法反应
2． 码程序进行停止运行操作时量件烟刚刚印计数已增加进行
3． 避免手工接码
4． 检查空气调节器设置
5． 检查否机械障例衬套卡
6． 确保设置延迟时间长
7． 检查贴标电眼灵敏度否沾异物
8． 调整印速度传感器安装位置推箱臂速度做调整速度降保证贴标机
空贴
贴标臂没压件烟造成空贴
1． 传送带异常停止造成烟箱时达贴标位置形成空贴
2． 触发电眼造成
3． 贴标杆气缸杆运动阻碍变形
1． 避免手工接码
2． 检查设备空气供否设置正确
3． 清洁贴标杆
4． 更换贴标杆气缸杆
5． 检查垫圈否包装充分接触
6． 必时设备包装方
7． 果包装敷贴器垫圈间定角度非常规表面试着增Pad On Time（垫圈贴敷时间）值样会汽缸超速传动敷贴垫圈更包装角度趋
色带
色带传感器没检测色带
1． 色带已完
2． 色带没色带传感器中穿
3． 色带传感器损坏
1． 果色带已完更换色带
2． 重新调整安装色带
3． 果前两方法解决问题色带传感器损坏需找专门维修员处理
标签
标签间隙光学传感器没检测标签
1． 标签已完
2． 标签没标签间距光学传感器中穿
3． 标签间距光学传感器损坏
1． 果标签已完更换标签
2． 重新调整安装标签
3． 果前两方法解决问题标签间距光学传感器损坏需找专门维修员处理
标签敷贴准确
标签超出吸盘烟箱贴标位置准
1． 检查产品感知否包装材料否变化早触发传感器？
2． 传送带速度否稳定？传送带速度变化（尤印敷贴传感器距离设备较远情况）会导致标签位置变化
3． 请消传送带速度变化问题
4． 包装高度否变化？敷贴器包装间距离变化意味着Cimjet 需超转产品贴标签产品方传动距离越远标签贴产品时间越晚
5． 吸盘气孔堵塞
1． 果包装材料变化相应调整传感器灵敏度
2． 保证传输带速度
3． 拨开吸盘气接头清洁压缩空气强行吹吸盘气孔
标签掉落
标签印吸附吸盘贴标程中脱落
1． 吸盘吸附力减弱
2． 标签吹气气孔堵塞吹气位置
3． 吸盘回位位置正确
1． 检查真空生成器空气供情况否气压低线弯曲接点漏气等问题
2． 检查真空线工作情况（真空生成器真空垫圈）否弯曲漏气
3． 真空生成器会堵塞问题试着更换真空生成器
4． 清洁真空垫圈
5． 调整吸盘回位位置
印品质问题
标签部分文徽标条形码清晰缺损印出条码扫描器法识
1． 标签色带质量
2． 印暗度印速度组合
3． 印头类型
4． 设备年龄存储状况会影响印品质
5． 印头印卷轴脏
6． 印速度印暗度正确
7． 色带标签组合较差
8． 色带标签夹紧装置设置错误
9． 印头动态头空气压力设置正确
10． 印头电压设置正确
11． 印头活塞位置
12． 印头加热点损坏
1． 保证满足质量求标签色带
2． 试图进行操作前始终记着彻底清洁印头切勿接触粘附性材料金属物体
3． 印头印卷轴损坏部件维修必须进行更换
4． 设置印头压正确力点
标签缺失
两标签标签间距特直接揭掉张标签会导致错误
标签质量问题
果频繁出现错误说明整卷标签存质量问题需更换
标签间距错误
印程中连续走干张纸相互交叠粘起第张条码法进行续贴标动作
标签检测感应器法检测标签间距果回卷纸放标签检测感应器中会造成种情况
1． 检查标签安装否正确
2． 检查标签质量
标签进问题
1． 设备色带装入错误
2． 驱动带滑动
3． 步进发动机停转
4． 间隙传感器问题
5． 参数设置正确
1． 果停止位置直（举例言）原参数设置问题（例进距离进距离）
2． 果停止位置致原造成（例驱动带滑动步进发动机停动）
标签停止位置正确
基准标签进停止位置致标签停止位置正确
正确参数设置
1． 检查列容： FEED ADJUST （进调整）参数BACKFEED （进）参数
标签进稳定
1． 更换标签没进行必传感器效准
2． 外部标签导衬圈设置宽度标签宽度致
1． 调整间隙光学传感器设置设置间隙光学传感器请执行列操作： ENGINEER MODE （工程师模式）SET LABEL OPTIC （设置标签光学传感器）设备现进基准标签确定标签 网筒网筒佳传感器信号
2． 确保外部标签导衬圈设置标签尺寸宽度样阻止标签滑入滑出间隙传感器踪范围
3． 注释：调整部衬圈已设距离底板固定距离
贴标贴牢
贴标标签完整粘贴件烟表面
1． 标签质量问题
2． 件烟表面整油性物质
3． Pad on Time（垫圈贴敷时间敷贴器需继续前运转片刻）低
4． 敷贴器垫圈传感器障
1． 更换标签
2． 调整件烟整度
3． 调整Pad on Time（垫圈贴敷时间）
4． 更换敷贴器垫圈传感器
贴标位置发生变化
标签贴件烟位置致
1． 传送带速度均匀会导致贴标位置着传送带运动方发生变化
2． 传送带导杆位置变化等素造成烟箱垂直传送带方出现位移
3． 贴标电眼素干扰
1． 调整贴标参数贴标延时
2． 量固定烟箱封箱机出口位置
3． 调整贴标机支架位置
色带破损
1． 色带质量问题
2． 色带驱动中卡僵硬夹紧
3． 印头安度设置高
1． 检查色带驱动中卡僵硬夹紧装置部件
2． 更换色带
3． 果标签整宽度印水线暗度设置高色带会变弱断裂种情况应降低印暗度
色带出现褶皱
1． 弯曲色带标签驱动卷轴
2． 色带芯变化
3． 弯曲标签推杆（尖端）
4． 网筒夹压卷轴位置正确应位网筒中心
调整更换
标签贴烟箱粘色带
标签贴烟箱粘色带导致扫描器报警
1． 印参数Feed Adjust(进调整)Backfeed(进)设置正确
2． 吹气吹气方吹气量存问题
3． 标签质量问题
1． 检查印参数Feed Adjust(进调整)Backfeed(进)否设置正确
2． 调整吹气吹气方气量
3． 更换标签
4． 调整贴标臂吸盘刃口高度差（约2—3mm佳）
没驱动标签色带
1． 步进电机皮带驱动轮止紧螺丝松动驱动轮发生移位
2． 否驱动带破裂
3． 电动机工作
4． 驱动带张力正确
5． 夹紧装置张力正确
6． 步进发动机连接松动
7． 卷轴卡驱动滑轮松动
1． 确保夹紧装置运转正常
2． 更换驱动带
3． 检查保险丝发动机电压测试点
4． 检查外部发动机控制连接否位 LK9 位PCB
5． 设备色带装入正确
6． 调整闸带系统太紧
7． 调整驱动带张力
8． 调整夹紧装置张力
9． 调整连接松动部件更换
吸盘位置变动
吸盘正常气压回位位置
汽缸杆底部螺母松动
1． 旋转汽缸杆吸盘正常位置适度拧紧汽缸杆底部螺母
2． 汽缸升速度减缓
1
印出标签CT52样式
印出标签样式标准样式存
1． 前产品没选择成CT52
2． 文件CT52丢失
1． 选择前产品CT52
2． 重新载CT52文件选择前产品
1
贴标机频繁漏
1． 前计划数存问题
2． 贴标机码程序通讯存问题
1． 重新排产实施新计划
2． 码机通讯障解决方法解决
1
问题
扫描仪报警超时
贴标完毕指定时间没接收扫描器反馈信息
1． 工控机存病毒
2． 某应程序占量系统资源造成系统性降
3． 传送带机械障停转
4． 手工接码
5． 扫描器工控机间通讯问题
6． 扫描器触发电眼灵敏度存问题
1． 定时杀毒
2． 避免应程序量耗系统资源
3． 检察传送带否正常运转
4． 避免手工接码
5． 检查扫描器工控机间通讯否正常
6． 检查码程序中扫描器通讯设定
7． 检查扫描器触发电眼
扫描器没检测标签
扫描器没读条码信息
1． 安装位置问题导致扫描器发出激光没够射条码区域
2． 标签质量问题条码识
3． 印头损坏导致印出标签法识
4． 扫描器安装位置角度问题
5． 手工接码
1． 检查烟箱通扫描器位置时扫描器发出激光否够射条码区域
2． 避免手工接码
3． 检查印头质量必时予更换
4． 检查扫描器安装位置角度
5． 检查印出标签质量否符合标准符合应作相应处理
扫描器检测标签发送条码符
贴标烟箱实际印条码工控发条码符合
贴标机受信号干扰者码程中发生错误导致印出条码接收
重启贴标机
发码成功
码程序发码贴标机时发生错误
1． 工控机贴标机间存通讯障
2． 贴标机处理条码信息时间长
3． 果时通讯障报警解决通讯障
4． 果没通讯障报警点击运行 重新发码
接收理机反馈数程中出现错误
码程序理机交互时接受反馈信息程中出错
1． 网络障
2． 理机障
1． 检查网络连接
2． 检查理机相关软件否运行正常
更新印数信息失败
码程序更新已完成贴标条码信息时出错法更新数库导致条码然已完成贴标没计数
数库出现障
刚刚出条码作废（报废）点击运行重新开始码
工控电脑行启动时进入操作系统
法加载操作系统
1． 硬盘损坏
2． 检测硬盘
3． 系统感染病毒
4． 软件突
1． 进入CMOS动识硬盘果偶尔动检测硬盘开机盖检查硬盘电源数线否良接触者拔插造成（建议更换硬盘数线）
2． CF卡原系统
3． 厂家联系更换硬盘
工控电脑显示屏问题
工控电脑LCD显示显示较暗者显示图偏红色
1． 未开显示屏电源
2． 显示屏数线接触良
3． 显示屏硬件损坏
1． 查红色显示屏开关开显示屏电源
2． 检查显示屏数线
3． 更换显示屏相关硬件
连续重码
贴标机直印码段
码程序没启动没遵循先开码机开码程序原
关闭码机码程序启动码机启动码程序
法正常读排产回码
法正常进行排产回码操作
1 网络障
2 理机SocketServer软件障
1． 检查网络
2． 理机U盘方式排产回码
3． 国家局网方式排产
4． 重启理机SocketServer等软件
码程序法启动
操作系统正常启动法进入码程序
1． 码程序卸载损坏
2． 磁盘空间足
3． 码程序数库文件损坏
1． 检查磁盘空间删必文件
2． 重新安装码程序
法进行操作退出码程序
进入码程序够点击退出障处理钮钮点击
1． 证书U盘没插
2． 证书U盘该工控机准备
3． 证书U盘损坏
1． 检查证书U盘编号否该工控机匹配
2． 重新插拔证书U盘
工控机常死机
工控机程中常出现没响应处死机状态
1． 系统中存病毒
2． 硬件突损坏
3． 错误差操作导致系统文件丢失
4． 软件突软件设置错误等软件问题
1． 杀毒
2． 工控机发厂商检测硬件
工控机动重启
工控机干预情况动重启
1． 系统中存病毒
2． 硬件突损坏
3． 错误差操作导致系统文件丢失
4． 软件突软件设置错误等软件问题
1． 杀毒
2． 工控机发厂商检测硬件
码程序异常退出
码程序正常运行程中异常退出
1． 系统中存病毒
2． 程序Bug
1． 杀毒
2． 量快速重复点击钮免造成程序响应慢
3． 重新启动程序注意查前条码否重码
触摸屏触点定位准
触摸屏触点定位准法进行操作
触摸屏定位设置正确
运行触摸屏定位设置程序重新设置
运行銉码执行工作
贴标机没处工作状态压杆开
先码程序报警信息解决相应问题点击运行开始码
应急障码手册
（参数丢失）
Parameters Lost
指示标签数库正常设置参数已损坏
请检查设置参数确保正常运转
（文件丢失）
Files Lost
参数正常标签数库已损坏
请重新载标签数确保正常运转
（存丢失）
Memory Lost
参数数标签数库已损坏二者必须重新输入
重新启动设备电源时Enter Exit键样清处理器中损坏容
（网筒足）
Low Web
指示标签供足时显示警告会停止
更换标签
报警器黄灯报警
（网筒）
No Web
标签间隙传感器检测标签果已装载标签检查标签否穿标签间隙光学传感器
果标签Engineer Mode（工程师模式）参数中重置标签间隙光学传感器
报警器黄灯报警
（色带）
No Ribbon
色带供已者色带没穿色带传感器末端
更换色带检查色带穿色带传感器
报警器黄灯报警
（夹臂开）
Nip Open
1 换标签色带清洗换印头维修码机时开
2 压杆松动
确保印头已降夹压卷轴已固定位
报警器红灯报警
（漏贴标签）
Missing Label
Cimjet 300 检测网筒漏标签会产品漏贴标签请检查标签库中漏贴标签必时更换卷轴
（失败超出字体限制）
Failed Font Limit Exceeded
您试图载超字体许证允许数量缩
放字体请减少设计图中字体数
（失败没足够存进行载）
Failed Not Enough Memory To Download
Cimjet 300 存中没足够空间存储需信息
请删需信息重试
CYLINDER FAULT 01
（汽缸障）
NO WEB（网筒）
CHECK LABEL SENSOR THEN PRESS
AUTO（检查标签传感器AUTO）
CYLINDER FAULT 02
（汽缸障）
NO RIBBON （色带）
CHECK RIBBON SUPPLY THEN PRESS
AUTO（检查色带供AUTO）
CYLINDER FAULT 03
（汽缸障）
NIP OPEN（夹臂开）
CHECK HEAD AND NIP THEN PRESS
AUTO AND FEED RIBBON（检查印头夹
臂然AUTO FEED RIBBON）
CYLINDER FAULT 04
（汽缸障）
CYLINDER FAILED TO RETURN HOME
（汽缸未返回原位）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 05
（汽缸障）
MISSING LABEL（标签漏贴）
CHECK LABEL SUPPLY THEN PRESS
AUTO（检查标签供然AUTO）
CYLINDER FAULT 06
（汽缸障）
MISSING GAP（漏间隙）
CHECK LABEL SENSOR THEN PRESS
AUTO（检查标签传感器AUTO）
CYLINDER FAULT 07
（汽缸障）
PACK SPACING（包装间距）
INCREASE SPACING THEN PRESS AUTO
（增间距然AUTO）
CYLINDER FAULT 08
（汽缸障）
LOW AIR （空气足）
CHECK AIR SUPPLY THEN PRESS AUTO
（检查空气供然AUTO）
CYLINDER FAULT 09
（汽缸障）
ESTOP （E 挡片）
RELEASE ESTOP THEN PRESS RESET
TO CLEAR （释放E 挡片然RESET
进行清）
CYLINDER FAULT 10
（汽缸障）
PAD NOT HOME （垫圈原位）
PUSH PAD HOME THEN PRESS AUTO （
垫圈回原位然AUTO）
CYLINDER FAULT 11
（汽缸障）
GUARD OPEN（防护装置开）
CLOSE GUARD THEN PRESS RESET（关
闭防护装置然RESET）
CYLINDER FAULT 12
（汽缸障）
NO PRODUCT DETECTED（未检测产品）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 13
（汽缸障）
LASER DATA FRAMING ERROR （激光数
成帧错误）
CHECK LASER SETUP THEN PRESS AUTO
（检查激光设置然AUTO）
CYLINDER FAULT 14
（汽缸障）
CONSECUTIVE NUMBER OF BAD READS
REACHED（达连续误读次数）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 15
（汽缸障）
NO LASER DATA RX （激光数RX）
CHECK CONNECTION THEN PRESS AUTO
（检查连接然AUTO）
CYLINDER FAULT 16
（汽缸障）
LASER DATA TRANSMISSION ERROR（激
光数传输错误）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 17
（汽缸障）
警告：ALLOCATION COMPLETED （分配结
束）SEND NEW ALLOCATION OR PRESS
AUTO TO CLEAR（发送新分配量
AUTO 进行清）
CYLINDER FAULT 18
（汽缸障）
APPLICATOR ARM NOT HOME（敷贴器臂
原位）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 19
（汽缸障）
NO LABEL HAS BEEN DETECTED ON THE
APPLICATOR（敷贴器未检测标签）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 20
（汽缸障）
PAD HAS FAILED TO RETURN HOME（垫圈
未返回原位）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 21
（汽缸障）
SSCC OUT OF RANGE（SSCC 超出范围）
ENTER CORRECT VALUE THEN PRESS
AUTO（输入正确值然AUTO）
CYLINDER FAULT 22
（汽缸障）
CYLINDER 1 TIMED OUT（汽缸1 超时）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 23
（汽缸障）
CYLINDER 2 TIMED OUT（汽缸2 超时）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 24
（汽缸障）
PAD ROTATE TIMEOUT （垫圈旋转超时）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 25
（汽缸障）
APPLICATOR OBSTRUCTED IN CYCLE（敷
贴器循环中途挡）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 26
（汽缸障）
NO REJECT LABEL AVAILABLE（
拒绝标签）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 27
（汽缸障）
TU JOB NOT SELECTED（未选择TU 作业）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 28
（汽缸障）
NO TU JOB NAME RCVD （TU 作业名
RCVD）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 29
（汽缸障）
DATA LOGGING FAILED DATABASE FULL
（数记录失败数库已满）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 30
（汽缸障）
VERIFICATION FAILED（验证失败）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 31
（汽缸障）
SENSOR MODE CYCLE 1 EXPECTED
CYCLE 2 DETECTED（传感器模式 需循
环1检测循环2）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 32
（汽缸障）
SENSOR MODE CYCLE 2 NOT
DETECTED （传感器模式未检测循环2）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 33
（汽缸障）
SENSOR MODE PALLET PRESENT
REMOVED IN CYCLE 1（传感器模式货盘存
已循环1 中移走）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 34
（汽缸障）
SENSOR MODE CYCLE 2 INPUT BEFORE
EXPECTED（传感器模式 需前循环2
输入）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 35
（汽缸障）
PLC MODE CYCLE 2 DETECTED
NO CYCLE 2 DEFINED（PLC 模式 检测
循环2未定义循环2）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 36
（汽缸障）
HOST PRINT CYCLE 2 DETECTED NO
CYCLE 2 DEFINED （机印 检测循环
2未定义循环2）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 37
（汽缸障）
TU ERROR（TU 错误：）BUFFER FULL（缓
区已满）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 38
（汽缸障）
TU JOB NOT FOUND （未发现TU 作业）
PRESS AUTO（AUTO）
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贴标机问题
障名称
障现象
原分析
解决办法
报警情况
码机通讯障
码程序贴标机暂时失联系
1． 贴标机没开机
2． 贴标机通讯设定码程序设置法连接
3． 工控机贴标机没物理连接
4． 暂时外届信号干扰
5． 贴标机暂时处理速度缓慢
1． 检查贴标机否处开机状态
2． 贴标机码程序通讯参数统
3． 检查工控机贴标机物理连线否正常
果法机PC 载信息
1． 电缆障
2． 端口连接障
3． 通讯参数设置错误
1． 检查列象：RS232 RS485电缆否正确？
2． 电缆否连接Cimjet 300 HOST （机）端口相应机端口？
3． 确保电缆完整损例没破损短路
4． 检查Cimjet 300 通讯参数机匹配情况
标签破坏问题
标签格式时会破坏掉点文域丢失印标签症状反映
1． 确保标签格式符合原设想设备数库中清问题标签格式然重新载设图
2． 保证印机存中会残留损坏标签请重新选择标签前Engineer Mode（工程师模式）中选择Test Print（测试印）
气缸障
贴标臂贴标完毕没时回初始位置
1． 般情况气压低物体阻碍时复位造成
2． 气缸损坏
1． 检查汽源否正常
2． 检查贴标臂处否异物
3． 清洁贴标臂运动导杆
4． 调整汽缸回位气压
5． 调整汽缸回位检测传感器安装位置
6． 松动汽缸空气阀摇动部弹子返回原位
7． 更换气缸
标签部分文徽标条形码漏印
标签部分文徽标条形码漏印
1． 印参数Feed Adjust(进调整)Backfeed(进)设置正确
2． 码机标签间隙检测定位计算错误标签宽度75mm码机检测默认标签宽度60mm甚更码机默认标签宽度印印容漏印
3． 标签进辊摩擦毡片压紧力降造成步现象机器会判断纸已完
4． 贴标机参数Image Wide(影象宽度)Image High（影象高度）设置正确导致印区域超印象区域
1． 检查印参数Feed Adjust(进调整)Backfeed(进)否设置正确
2． Set Label Optic功重新标签定位
3． 调节标签进辊摩擦毡片压力
4． 检查参数Image Wide(影象宽度)Image High（影象高度）设置否正确
漏印
果标签文徽标条形码完全漏印
1． 装载标签库中标签尺寸否设计图尺寸？果标签较法印探出标签外域
2． 印参数Feed Adjust（进调整）Backfeed（进）否设置正确？
3． 印标签时标签缘必须位推杆（尖端）外便敷贴器垫圈拾起列标签前导边约超出印线11 毫米Cimjet 300 进标签便标签边缘开始印样印循环中整标签区域
1． 否已触发印敷贴输入？
2． DiagnosticsInputs（诊断输入）DiagnosticsOutputs（诊断输出）屏幕检查运转情况确保选择效标签选择Test Print（测试印）
3． 标签色带装入否正确？
4． 设备装载色带类型否正确？驱动否正常？果正常应清洁色带驱动卷轴确保夹臂正确关
5． 装载色带时着墨端否背印头着标签？
6． 检查敷贴延迟否设置长值
7． 检查印速度暗度值否接受范围
8． 检查印头否接触印卷轴
9． 印头动态头汽缸否已激活？
10． 动态头时检查设备空气供否设置 正确
11． 果安装新印头检查印头电压否设置正确
12． 印头否损坏？
标签条形码余部位黑点
电源电压稳造成
查机器供电电源
漏贴气缸动
贴标机够正常印出条码件烟贴标位置贴标臂动作
1． 烟箱间距离较
2． 启动码程序程中物体触发印电眼停止贴标机程中物体触发印电眼
3． 贴标电眼灵敏度存问题
4． 印传感器贴标传感器触发时间间隙短
1． 量生产线出烟速度快码系统法反应
2． 码程序进行停止运行操作时量件烟刚刚印计数已增加进行
3． 避免手工接码
4． 检查空气调节器设置
5． 检查否机械障例衬套卡
6． 确保设置延迟时间长
7． 检查贴标电眼灵敏度否沾异物
8． 调整印速度传感器安装位置推箱臂速度做调整速度降保证贴标机
空贴
贴标臂没压件烟造成空贴
1． 传送带异常停止造成烟箱时达贴标位置形成空贴
2． 触发电眼造成
3． 贴标杆气缸杆运动阻碍变形
1． 避免手工接码
2． 检查设备空气供否设置正确
3． 清洁贴标杆
4． 更换贴标杆气缸杆
5． 检查垫圈否包装充分接触
6． 必时设备包装方
7． 果包装敷贴器垫圈间定角度非常规表面试着增Pad On Time（垫圈贴敷时间）值样会汽缸超速传动敷贴垫圈更包装角度趋
色带
色带传感器没检测色带
1． 色带已完
2． 色带没色带传感器中穿
3． 色带传感器损坏
1． 果色带已完更换色带
2． 重新调整安装色带
3． 果前两方法解决问题色带传感器损坏需找专门维修员处理
标签
标签间隙光学传感器没检测标签
1． 标签已完
2． 标签没标签间距光学传感器中穿
3． 标签间距光学传感器损坏
1． 果标签已完更换标签
2． 重新调整安装标签
3． 果前两方法解决问题标签间距光学传感器损坏需找专门维修员处理
标签敷贴准确
标签超出吸盘烟箱贴标位置准
1． 检查产品感知否包装材料否变化早触发传感器？
2． 传送带速度否稳定？传送带速度变化（尤印敷贴传感器距离设备较远情况）会导致标签位置变化
3． 请消传送带速度变化问题
4． 包装高度否变化？敷贴器包装间距离变化意味着Cimjet 需超转产品贴标签产品方传动距离越远标签贴产品时间越晚
5． 吸盘气孔堵塞
1． 果包装材料变化相应调整传感器灵敏度
2． 保证传输带速度
3． 拨开吸盘气接头清洁压缩空气强行吹吸盘气孔
标签掉落
标签印吸附吸盘贴标程中脱落
1． 吸盘吸附力减弱
2． 标签吹气气孔堵塞吹气位置
3． 吸盘回位位置正确
1． 检查真空生成器空气供情况否气压低线弯曲接点漏气等问题
2． 检查真空线工作情况（真空生成器真空垫圈）否弯曲漏气
3． 真空生成器会堵塞问题试着更换真空生成器
4． 清洁真空垫圈
5． 调整吸盘回位位置
印品质问题
标签部分文徽标条形码清晰缺损印出条码扫描器法识
1． 标签色带质量
2． 印暗度印速度组合
3． 印头类型
4． 设备年龄存储状况会影响印品质
5． 印头印卷轴脏
6． 印速度印暗度正确
7． 色带标签组合较差
8． 色带标签夹紧装置设置错误
9． 印头动态头空气压力设置正确
10． 印头电压设置正确
11． 印头活塞位置
12． 印头加热点损坏
1． 保证满足质量求标签色带
2． 试图进行操作前始终记着彻底清洁印头切勿接触粘附性材料金属物体
3． 印头印卷轴损坏部件维修必须进行更换
4． 设置印头压正确力点
标签缺失
两标签标签间距特直接揭掉张标签会导致错误
标签质量问题
果频繁出现错误说明整卷标签存质量问题需更换
标签间距错误
印程中连续走干张纸相互交叠粘起第张条码法进行续贴标动作
标签检测感应器法检测标签间距果回卷纸放标签检测感应器中会造成种情况
1． 检查标签安装否正确
2． 检查标签质量
标签进问题
1． 设备色带装入错误
2． 驱动带滑动
3． 步进发动机停转
4． 间隙传感器问题
5． 参数设置正确
1． 果停止位置直（举例言）原参数设置问题（例进距离进距离）
2． 果停止位置致原造成（例驱动带滑动步进发动机停动）
标签停止位置正确
基准标签进停止位置致标签停止位置正确
正确参数设置
1． 检查列容： FEED ADJUST （进调整）参数BACKFEED （进）参数
标签进稳定
1． 更换标签没进行必传感器效准
2． 外部标签导衬圈设置宽度标签宽度致
1． 调整间隙光学传感器设置设置间隙光学传感器请执行列操作： ENGINEER MODE （工程师模式）SET LABEL OPTIC （设置标签光学传感器）设备现进基准标签确定标签 网筒网筒佳传感器信号
2． 确保外部标签导衬圈设置标签尺寸宽度样阻止标签滑入滑出间隙传感器踪范围
3． 注释：调整部衬圈已设距离底板固定距离
贴标贴牢
贴标标签完整粘贴件烟表面
1． 标签质量问题
2． 件烟表面整油性物质
3． Pad on Time（垫圈贴敷时间敷贴器需继续前运转片刻）低
4． 敷贴器垫圈传感器障
1． 更换标签
2． 调整件烟整度
3． 调整Pad on Time（垫圈贴敷时间）
4． 更换敷贴器垫圈传感器
贴标位置发生变化
标签贴件烟位置致
1． 传送带速度均匀会导致贴标位置着传送带运动方发生变化
2． 传送带导杆位置变化等素造成烟箱垂直传送带方出现位移
3． 贴标电眼素干扰
1． 调整贴标参数贴标延时
2． 量固定烟箱封箱机出口位置
3． 调整贴标机支架位置
色带破损
1． 色带质量问题
2． 色带驱动中卡僵硬夹紧
3． 印头安度设置高
1． 检查色带驱动中卡僵硬夹紧装置部件
2． 更换色带
3． 果标签整宽度印水线暗度设置高色带会变弱断裂种情况应降低印暗度
色带出现褶皱
1． 弯曲色带标签驱动卷轴
2． 色带芯变化
3． 弯曲标签推杆（尖端）
4． 网筒夹压卷轴位置正确应位网筒中心
调整更换
标签贴烟箱粘色带
标签贴烟箱粘色带导致扫描器报警
1． 印参数Feed Adjust(进调整)Backfeed(进)设置正确
2． 吹气吹气方吹气量存问题
3． 标签质量问题
1． 检查印参数Feed Adjust(进调整)Backfeed(进)否设置正确
2． 调整吹气吹气方气量
3． 更换标签
4． 调整贴标臂吸盘刃口高度差（约2—3mm佳）
没驱动标签色带
1． 步进电机皮带驱动轮止紧螺丝松动驱动轮发生移位
2． 否驱动带破裂
3． 电动机工作
4． 驱动带张力正确
5． 夹紧装置张力正确
6． 步进发动机连接松动
7． 卷轴卡驱动滑轮松动
1． 确保夹紧装置运转正常
2． 更换驱动带
3． 检查保险丝发动机电压测试点
4． 检查外部发动机控制连接否位 LK9 位PCB
5． 设备色带装入正确
6． 调整闸带系统太紧
7． 调整驱动带张力
8． 调整夹紧装置张力
9． 调整连接松动部件更换
吸盘位置变动
吸盘正常气压回位位置
汽缸杆底部螺母松动
1． 旋转汽缸杆吸盘正常位置适度拧紧汽缸杆底部螺母
2． 汽缸升速度减缓
1
印出标签CT52样式
印出标签样式标准样式存
1． 前产品没选择成CT52
2． 文件CT52丢失
1． 选择前产品CT52
2． 重新载CT52文件选择前产品
1
贴标机频繁漏
1． 前计划数存问题
2． 贴标机码程序通讯存问题
1． 重新排产实施新计划
2． 码机通讯障解决方法解决
1
问题
扫描仪报警超时
贴标完毕指定时间没接收扫描器反馈信息
1． 工控机存病毒
2． 某应程序占量系统资源造成系统性降
3． 传送带机械障停转
4． 手工接码
5． 扫描器工控机间通讯问题
6． 扫描器触发电眼灵敏度存问题
1． 定时杀毒
2． 避免应程序量耗系统资源
3． 检察传送带否正常运转
4． 避免手工接码
5． 检查扫描器工控机间通讯否正常
6． 检查码程序中扫描器通讯设定
7． 检查扫描器触发电眼
扫描器没检测标签
扫描器没读条码信息
1． 安装位置问题导致扫描器发出激光没够射条码区域
2． 标签质量问题条码识
3． 印头损坏导致印出标签法识
4． 扫描器安装位置角度问题
5． 手工接码
1． 检查烟箱通扫描器位置时扫描器发出激光否够射条码区域
2． 避免手工接码
3． 检查印头质量必时予更换
4． 检查扫描器安装位置角度
5． 检查印出标签质量否符合标准符合应作相应处理
扫描器检测标签发送条码符
贴标烟箱实际印条码工控发条码符合
贴标机受信号干扰者码程中发生错误导致印出条码接收
重启贴标机
发码成功
码程序发码贴标机时发生错误
1． 工控机贴标机间存通讯障
2． 贴标机处理条码信息时间长
3． 果时通讯障报警解决通讯障
4． 果没通讯障报警点击运行 重新发码
接收理机反馈数程中出现错误
码程序理机交互时接受反馈信息程中出错
1． 网络障
2． 理机障
1． 检查网络连接
2． 检查理机相关软件否运行正常
更新印数信息失败
码程序更新已完成贴标条码信息时出错法更新数库导致条码然已完成贴标没计数
数库出现障
刚刚出条码作废（报废）点击运行重新开始码
工控电脑行启动时进入操作系统
法加载操作系统
1． 硬盘损坏
2． 检测硬盘
3． 系统感染病毒
4． 软件突
1． 进入CMOS动识硬盘果偶尔动检测硬盘开机盖检查硬盘电源数线否良接触者拔插造成（建议更换硬盘数线）
2． CF卡原系统
3． 厂家联系更换硬盘
工控电脑显示屏问题
工控电脑LCD显示显示较暗者显示图偏红色
1． 未开显示屏电源
2． 显示屏数线接触良
3． 显示屏硬件损坏
1． 查红色显示屏开关开显示屏电源
2． 检查显示屏数线
3． 更换显示屏相关硬件
连续重码
贴标机直印码段
码程序没启动没遵循先开码机开码程序原
关闭码机码程序启动码机启动码程序
法正常读排产回码
法正常进行排产回码操作
1 网络障
2 理机SocketServer软件障
1． 检查网络
2． 理机U盘方式排产回码
3． 国家局网方式排产
4． 重启理机SocketServer等软件
码程序法启动
操作系统正常启动法进入码程序
1． 码程序卸载损坏
2． 磁盘空间足
3． 码程序数库文件损坏
1． 检查磁盘空间删必文件
2． 重新安装码程序
法进行操作退出码程序
进入码程序够点击退出障处理钮钮点击
1． 证书U盘没插
2． 证书U盘该工控机准备
3． 证书U盘损坏
1． 检查证书U盘编号否该工控机匹配
2． 重新插拔证书U盘
工控机常死机
工控机程中常出现没响应处死机状态
1． 系统中存病毒
2． 硬件突损坏
3． 错误差操作导致系统文件丢失
4． 软件突软件设置错误等软件问题
1． 杀毒
2． 工控机发厂商检测硬件
工控机动重启
工控机干预情况动重启
1． 系统中存病毒
2． 硬件突损坏
3． 错误差操作导致系统文件丢失
4． 软件突软件设置错误等软件问题
1． 杀毒
2． 工控机发厂商检测硬件
码程序异常退出
码程序正常运行程中异常退出
1． 系统中存病毒
2． 程序Bug
1． 杀毒
2． 量快速重复点击钮免造成程序响应慢
3． 重新启动程序注意查前条码否重码
触摸屏触点定位准
触摸屏触点定位准法进行操作
触摸屏定位设置正确
运行触摸屏定位设置程序重新设置
运行銉码执行工作
贴标机没处工作状态压杆开
先码程序报警信息解决相应问题点击运行开始码
应急障码手册
（参数丢失）
Parameters Lost
指示标签数库正常设置参数已损坏
请检查设置参数确保正常运转
（文件丢失）
Files Lost
参数正常标签数库已损坏
请重新载标签数确保正常运转
（存丢失）
Memory Lost
参数数标签数库已损坏二者必须重新输入
重新启动设备电源时Enter Exit键样清处理器中损坏容
（网筒足）
Low Web
指示标签供足时显示警告会停止
更换标签
报警器黄灯报警
（网筒）
No Web
标签间隙传感器检测标签果已装载标签检查标签否穿标签间隙光学传感器
果标签Engineer Mode（工程师模式）参数中重置标签间隙光学传感器
报警器黄灯报警
（色带）
No Ribbon
色带供已者色带没穿色带传感器末端
更换色带检查色带穿色带传感器
报警器黄灯报警
（夹臂开）
Nip Open
1 换标签色带清洗换印头维修码机时开
2 压杆松动
确保印头已降夹压卷轴已固定位
报警器红灯报警
（漏贴标签）
Missing Label
Cimjet 300 检测网筒漏标签会产品漏贴标签请检查标签库中漏贴标签必时更换卷轴
（失败超出字体限制）
Failed Font Limit Exceeded
您试图载超字体许证允许数量缩
放字体请减少设计图中字体数
（失败没足够存进行载）
Failed Not Enough Memory To Download
Cimjet 300 存中没足够空间存储需信息
请删需信息重试
CYLINDER FAULT 01
（汽缸障）
NO WEB（网筒）
CHECK LABEL SENSOR THEN PRESS
AUTO（检查标签传感器AUTO）
CYLINDER FAULT 02
（汽缸障）
NO RIBBON （色带）
CHECK RIBBON SUPPLY THEN PRESS
AUTO（检查色带供AUTO）
CYLINDER FAULT 03
（汽缸障）
NIP OPEN（夹臂开）
CHECK HEAD AND NIP THEN PRESS
AUTO AND FEED RIBBON（检查印头夹
臂然AUTO FEED RIBBON）
CYLINDER FAULT 04
（汽缸障）
CYLINDER FAILED TO RETURN HOME
（汽缸未返回原位）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 05
（汽缸障）
MISSING LABEL（标签漏贴）
CHECK LABEL SUPPLY THEN PRESS
AUTO（检查标签供然AUTO）
CYLINDER FAULT 06
（汽缸障）
MISSING GAP（漏间隙）
CHECK LABEL SENSOR THEN PRESS
AUTO（检查标签传感器AUTO）
CYLINDER FAULT 07
（汽缸障）
PACK SPACING（包装间距）
INCREASE SPACING THEN PRESS AUTO
（增间距然AUTO）
CYLINDER FAULT 08
（汽缸障）
LOW AIR （空气足）
CHECK AIR SUPPLY THEN PRESS AUTO
（检查空气供然AUTO）
CYLINDER FAULT 09
（汽缸障）
ESTOP （E 挡片）
RELEASE ESTOP THEN PRESS RESET
TO CLEAR （释放E 挡片然RESET
进行清）
CYLINDER FAULT 10
（汽缸障）
PAD NOT HOME （垫圈原位）
PUSH PAD HOME THEN PRESS AUTO （
垫圈回原位然AUTO）
CYLINDER FAULT 11
（汽缸障）
GUARD OPEN（防护装置开）
CLOSE GUARD THEN PRESS RESET（关
闭防护装置然RESET）
CYLINDER FAULT 12
（汽缸障）
NO PRODUCT DETECTED（未检测产品）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 13
（汽缸障）
LASER DATA FRAMING ERROR （激光数
成帧错误）
CHECK LASER SETUP THEN PRESS AUTO
（检查激光设置然AUTO）
CYLINDER FAULT 14
（汽缸障）
CONSECUTIVE NUMBER OF BAD READS
REACHED（达连续误读次数）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 15
（汽缸障）
NO LASER DATA RX （激光数RX）
CHECK CONNECTION THEN PRESS AUTO
（检查连接然AUTO）
CYLINDER FAULT 16
（汽缸障）
LASER DATA TRANSMISSION ERROR（激
光数传输错误）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 17
（汽缸障）
警告：ALLOCATION COMPLETED （分配结
束）SEND NEW ALLOCATION OR PRESS
AUTO TO CLEAR（发送新分配量
AUTO 进行清）
CYLINDER FAULT 18
（汽缸障）
APPLICATOR ARM NOT HOME（敷贴器臂
原位）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 19
（汽缸障）
NO LABEL HAS BEEN DETECTED ON THE
APPLICATOR（敷贴器未检测标签）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 20
（汽缸障）
PAD HAS FAILED TO RETURN HOME（垫圈
未返回原位）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 21
（汽缸障）
SSCC OUT OF RANGE（SSCC 超出范围）
ENTER CORRECT VALUE THEN PRESS
AUTO（输入正确值然AUTO）
CYLINDER FAULT 22
（汽缸障）
CYLINDER 1 TIMED OUT（汽缸1 超时）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 23
（汽缸障）
CYLINDER 2 TIMED OUT（汽缸2 超时）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 24
（汽缸障）
PAD ROTATE TIMEOUT （垫圈旋转超时）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 25
（汽缸障）
APPLICATOR OBSTRUCTED IN CYCLE（敷
贴器循环中途挡）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 26
（汽缸障）
NO REJECT LABEL AVAILABLE（
拒绝标签）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 27
（汽缸障）
TU JOB NOT SELECTED（未选择TU 作业）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 28
（汽缸障）
NO TU JOB NAME RCVD （TU 作业名
RCVD）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 29
（汽缸障）
DATA LOGGING FAILED DATABASE FULL
（数记录失败数库已满）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 30
（汽缸障）
VERIFICATION FAILED（验证失败）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 31
（汽缸障）
SENSOR MODE CYCLE 1 EXPECTED
CYCLE 2 DETECTED（传感器模式 需循
环1检测循环2）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 32
（汽缸障）
SENSOR MODE CYCLE 2 NOT
DETECTED （传感器模式未检测循环2）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 33
（汽缸障）
SENSOR MODE PALLET PRESENT
REMOVED IN CYCLE 1（传感器模式货盘存
已循环1 中移走）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 34
（汽缸障）
SENSOR MODE CYCLE 2 INPUT BEFORE
EXPECTED（传感器模式 需前循环2
输入）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 35
（汽缸障）
PLC MODE CYCLE 2 DETECTED
NO CYCLE 2 DEFINED（PLC 模式 检测
循环2未定义循环2）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 36
（汽缸障）
HOST PRINT CYCLE 2 DETECTED NO
CYCLE 2 DEFINED （机印 检测循环
2未定义循环2）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 37
（汽缸障）
TU ERROR（TU 错误：）BUFFER FULL（缓
区已满）
PRESS AUTO（AUTO）
CYLINDER FAULT 38
（汽缸障）
TU JOB NOT FOUND （未发现TU 作业）
PRESS AUTO（AUTO）
仅供参考
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