预制梁场施工安全风险评估报告



XX工程局限公司
广东包茂高速T12合段预制场






施工安全风险评估报告




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编制单位：工程局限公司
目录
编制 2
二工程概况 2
1形貌 3
2气象水文 3
3工程质 3
三安全风险评估组： 4
五施工阶段风险评估方法 5
1桥梁工程制梁场风险分级接受准 6
六施工阶段风险评估 8
七桥梁工程制梁场风险评估分析 9
1风险辨识容 9
2项基风险引起风险素 9
八风险理领导组工作职责 10
九预制梁场施工安全风险评估 10
1龙门吊施工风险分析 10
2安全风险风险等级表 12
十风险事件技术策 13
1工高空坠落风险事件施工应措施 13
2高空吊装坠落风险事件施工技术措施 13
3起重机具事风险事件施工应措施 15
4风雨天气风险事件施工技术措施 17
5交通堵塞风险事件施工技术措施 17
十残余风险评估 17
十二桥梁工程预制场施工安全风险评估结 19





预制梁场施工安全风险评估报告

安全风险评估全面效落实安全理工作提供基础资料．评估出环境时期安全危险性重点加强安全理采取宣传教育行政技术监督等措施手段推动阶层员工做项安全工作企业位员工真正重视安全工作解掌握基安全知识样绝数安全事均避免安全风险评估价值
编制
公路工程技术标准
公路钢筋混凝土预应力混凝土设计规范
公路桥涵基基础设计规范
公路桥涵施工技术规范
公路施工安全技术规程
关开展公路桥梁隧道工程施工安全风险评估试行工作通知指南
设计图纸施工方面文件项目风险理方针方案
公司现技术装备施工力理水年事高速公路路基特桥梁长隧道施工丰富验
二工程概况
21 工程理位置
包头茂名国家高速公路国家高速公路网第7条线连接国华北西北西南通道项目位包茂高速公路南端国广西陆省份重出海通道
包茂高速公路广东省高速公路网布局规划中九位茂名市起广西岑溪（省界）信宜高州终点接广湛高速公路全长约122公里包茂高速公路面示意图见图21

图21 包茂高速面示意图
高速建设项目T12合段起始桩号K0+000终止桩号K121+910路线长122292Km项目位广东省茂名市路线起信宜市粤桂界陈金顶接包茂高速公路岑溪水汶段信宜市朱砂镇信宜市池洞镇信宜市水口镇高州市东岸镇高州泗水镇茂名市茂港区终点位茂名市电白县林头镇林头枢纽互通沈海高速公路相接
22 工程概述
221 工程名称：广东省信宜市（桂粤界）茂名公路项目土建工程T12标段
222 业单位省高速公路限公司
223 设计单位：公路勘察设计研究院限公司
224 工程概况
全线直线段箱梁均标准设计25m箱梁高度14m20m箱梁高度12米底板宽均1m底板外侧两边设R5cm圆倒角预制箱梁腹板厚度018~03m顶板厚度018m底板厚度018~03mm顶板宽度22~275m箱梁顶面斜面设计坡2箱梁砼标号C50采HRB335级钢筋预应力钢绞线采低松弛高强度φs152mm规格fpk1860Mpa钢束张拉采双控锚控制应力075fpk
昌口枢纽互通L匝道桥采20m预制空心板板高度095m底宽均124m顶宽124~187m顶板底板厚度均012m腹板厚度016~032m梁顶横坡采坡设计
项目圆涵预制件工程情况1m圆涵长124084m混凝土数量557m312m倒虹吸长95m混凝土数量876 m315m圆涵长65621m混凝土数量74542 m3中央分隔带混凝土护栏长194670m混凝土数量62294 m3C25预制块混凝土数量4910779 m3
23 工程量
合段预制箱梁空心板重量工程数量见表1
表1包茂T12合段工程数量统计表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
20m箱梁
件
1074

2
25m箱梁
件
3443

3
20m空心板
件
110

4
1m圆涵
方
557

5
15m圆涵
方
74542

6
12m倒虹吸
方
876

7
预制混凝土护栏
方
62294

8
预制路缘石
方
491078


24 然条件概述
241 形貌
项目貌单元低缓丘陵夹山间洼间河流谷丘陵形呈波状起伏山坡坡度般2535o部分山体坡度较陡局部见型崩塌发育
242 层岩性
合段层覆盖层第四系坡积层河流谷山间洼积层组成第四系松散沉积物粉质粘土细砂中砂砾石沉积厚度约29m软土零星分布厚度薄
243 水文质
水分布埋藏特点形貌岩性构造条件密切相关测区水受气降水补
基岩裂隙水混合岩裂隙水该类裂隙水迳流排泄方垂直水辅
244 良质
线良质特殊性岩土：崩塌滑坡水土流失零星分布砂土液化孤石存放射性问题等滑坡崩塌水土流失现象
245 震区域稳定性
根中国震动参数区划图合段震动峰值加速度005g区域震动反应谱特征周期035s
246 交通道路
项目条茂名市交通道路信宜段G207S370高州段S280S113电白段S281S372条县道乡路交通便利
25 工程特点分析
合段全项目分离出独立预制合段负责全线20m25m箱梁20m空心板预制运输安装外负责种规格圆涵预制运输型预制件预制工程特点：
1 桥梁弯道变宽段设计箱梁预制安装难度较
项目特点弯道变宽段设计预制梁布置方式般行布置径布置两种施工时需结合桥型布置图梁长示意图参数表进行施工控制梁体预制长度
2 预制台座存梁台座基础处理
详细勘探预制场质情况进行周密计算设计合理处理预制台座基施桩达设计吨位控制桩入土深度梁端位置基础承载力求进行配筋台座施工完毕应首先进行试验达求方进行箱梁预制施工
3 箱梁张拉拱侧拱预防
箱梁张拉起拱避免现象应采取措施量减少该现象首先混凝土配合精心设计控制水泥量达控制混凝土变形目次保证混凝土强度龄期强度龄期达求进行张拉防止张拉程中箱梁侧拱张拉程中横采四台千斤顶称衡进行预应力张拉预应力施工程中观察箱梁拱侧拱出现异常情况必须立刻停止施工查明原采取措施方继续进行施工
4 边角部位梁端腹板波纹面混凝土振捣质量控制
边角部位易漏振捣施工程中应加强振捣操作检查控制避免出现漏振现象梁端腹板波纹面混凝土作重点检查部位首先确保混凝土料碎石粒径级配进行控制次助附着式振捣器辅助振捣解决波纹混凝土便振捣问题
5 箱梁预制存放序
应根合段施工计划均衡考虑箱梁预制序应编号存放存放序应利减少转运次数时出梁提高效率
6 混凝土防裂施工
防止混凝土开裂必须做混凝土配合设计实际浇筑配合控制消混凝土开裂质素混凝土浇筑必须规定拆模时间拆模做养生养护工作避免混凝土水化热开裂收缩开裂混凝土张拉施工必须规定强度龄期进行模板安装必须稳固浇筑混凝土程中明显变形跑模钢筋保护层必须切实保证防止垫块布置稀箍筋外露扎线外露产生混凝土露筋开裂现象防止徐变混凝土配合进行细心设计控制水泥量外掺剂选型号掺量根试验确定外掺剂骨料拌程中掺入宜骨料拌前掺入
7 箱梁吊装安全控制
根梁体重量尺寸选择合适架设设备进行架设架设设备必须安检方投入箱梁正式吊装前必须先进行试吊工作次吊装前必须设备进行性检查测试检查测试合格方进行正式吊装合段负责安全理员指挥监督架梁全程梁体安装位时进行时固定工作保证梁体稳定性安全性吊装设备完成做存放保养工作架梁作业员必须专业培训考核合格方岗
26 工程目标
1质量目标：工程施工质量满足顾客求：标段工程交工验收质量评定合格业评分90分竣工验收质量评定90分质量评定优良确保优良精品工程项质量评中名列前茅
2工期目标：招标文件技术规范求保质保量完成总体进度计划规定工程建设务516日历天完成全部建设务项目开工时间2013年9月底交工时间2015年2月
3安全目标：全面贯彻执行四标体化安全理体系做发生等级安全责事具体做：
（1）五：死亡事重伤事重机械事火灾水灾事中毒事
（2）三消灭：消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事
（3）确保：确保公路行车安全
4环保目标：
生产生活水达标排放施工现场目测明显扬尘固体废弃物实现分类理毒害废弃物处置率达100％噪音达标排放垃圾全部外运确保水源保护区受污染
8 文明施工目标：严格文明工求执行


三安全风险评估组：

组长
项目理

副组长
副理

副组长
项目总工

组员
工程部部长

组员
机械部部长

组员
质检部长

组员
安保部

组员
安保部

组员
安保部





四风险评估理流程
施工阶段开始
检查施工图阶段做全部风险评估结果相关数资料招投标合中反馈信息
结合身施工水现场情况风险进行识理
风险进行评估
施工组织计划中制定风险理计划包括预设应措施残留风险处理措施
全程残余风险进行风险监控
建立专门机构定期检查施工中实际层条件种风险
检查结果否满足求

满足
满足
改变预设风险应措施施工方法步骤选择更优化施工方案理措施
直整桥梁完工
实施变更施工方案理措施



五施工阶段风险评估方法
根公路桥梁安全评估指南桥梁隧道设计施工关标准补充规定公路桥梁作业点手册关容实施性施工组织设计建立标段桥梁工程风险指标体系
1桥梁工程制梁场风险分级接受准
（1）事发生概率等级分成五级见表
概率等级标准
概率范围
中心值
概率等级描述
概率等级
>03
1

5
003~03
01

4
0003~003
001
偶然
3
00003~0003
0001

2
<00003
00001

1
注：概率值难取时频率代概率
中心值代表区间数均值
（2）事发生果等级分成五级
员伤亡指参施工活动程中员发生伤亡员伤亡类严重程度进行分级表示：
员伤亡等级标准
果定性描述
灾难性
严重
严重
较
轻微
果等级
5
4
3
2
1
员伤亡数量()
F>9
210
1≤F≤21SI11MI1
注：F死亡数 SI重伤 MI轻伤
（3）济损失等级标准
济损失指风险事发生造成工程项目发生种费总包括直接费事处理需种费表示
济损失等级标准
果定性描述
灾难性
严重
严重
较
轻微
果等级
5
4
3
2
1
济损失(万元)
>1000
300~1000
100~300
30~100
<30
注：～含义包括限值包括限值表均
（4）环境影响等级标准
环境影响指施工周围建（构）筑物破坏损害环境污染等根影响程度进行分级表示
环境影响等级标准
果定性描述
灾难性
严重
严重
较
轻微
果等级
5
4
3
2
1
环境影响描述
永久 严重
永久轻微
长期
时 严重
时 轻微
注：时含义施工工期消长期含义施工工期消会永久永久含义逆转恢复
（5）风险等级标准
根事发生概率果等级风险等级分四级极高高度中度低度
风险等级标准
果等级
概率等级
轻微
较
严重
严重
灾难性
1
2
3
4
5

5
高度
高度
极高
极高
极高

4
中度
高度
高度
极高
极高
偶然
3
中度
中度
高度
高度
极高

2
低度
中度
中度
高度
高度

1
低度
低度
中度
中度
高度
（6）风险接受准采取风险处理措施
风险接受准采取风险处理措施表
风险等级
接受准
处理措施
低度
忽略
类风险较需采取风险处理措施监测
中度
接受
类风险次需采取风险处理措施需予监测
高度
期
类风险较必须采取风险处理措施降低风险加强监测满足降低风险成高风险发生损失
极高
接受
类风险必须高度重视规避否惜代价风险少降低期程度
六施工阶段风险评估
施工准备情况风险素核表
施工准备情况
气象调查
施工关法令调查
设计文件核情况
实施性施工组织设计

施工质勘察风险素核表

施工质勘察
资料收集情况
常规质法情况（质素描）
超前质预报情况

施工理风险素核表
施工理
培训情况
检测情况
应急预案情况
员理情况
施工队伍状况
机械装备程度
施工质量
施工验辅助工法掌握应
监理情况

风险素核表
交通事
司机
运输设备
交通理
道路状况

电事
电设备
施工组织
设备状况
电理

七桥梁工程制梁场风险评估分析
1风险辨识容
风险辨识风险评估控制基础风险素辨识否全面辨识结果否准确影响风险评估控制程风险辨识容
（1）桥梁工程预制梁场施工程中风险应考虑？
（2）引起风险素？
2项基风险引起风险素
根现场勘察资料定设计图纸预制梁场施工安全风险分析：
（1）龙门吊风险源5T龙门吊2台跨30米10T龙门吊4台跨34米外视工作需增加行走轮截面限操作施工性质移动作工易进行锚固防护旦遇风天气风险性增
（2）钢筋加工棚预制场建路基周围略高挡风屏蔽高建筑物挡风旦风存较风险
（3）预制场右侧施工便道边通车边施工风险性尤突出项目安全预防重点
（4）起重机具等特种设备存程中出现障危险素行走轮钢丝绳更换修理工登高防护位等风险
（5）拆装钢模砼浇筑时龙门吊前移动电线伸拉操作员技术专业存较风险
（6）制梁区存梁区运梁整施工程中安全理位员工安全意识高侥幸麻痹心理等素造成风险
（7）时电理疏忽线路设置规范化操作引起短路起火触电伤
八风险理领导组工作职责
1组长：负责安全风险评估组组织理工作制定施工阶段风险评估工作实施细
2副组长：根分组情况开展组理工作组长负责
3成员：组长副组长领导开展安全评估理工作成立抢险组落实项具体措施项目部相关部门紧密联系抓落实财物方面予安全评估理工作切实保障
4安全评估理组办公室
日常工作项目安保部负责
值班电话：18125036039
九预制梁场施工安全风险评估
阶段风险评估定性半定量结合现统计数现行规范规定通工程类进行根已掌握勘测设计资料桥梁工程施工情况分析确定风险素导致风险事件发生概率产生果
1龙门吊施工风险分析

序号
风险评估容
风险等级
接受准
处理措施
1
电源开关接头电压指示灯泡类仪表否正常
中度　
接受
需予监测　
2
龙门吊钢结构（衡梁车架锚定支座）变形开焊行走防风铁鞋齐全支架铁链否良
中度
接受
需予监测
3
制动器减速器制动否效螺栓松动限位装置否正常
中度
接受
需予监测
4
操作台指示灯电笛否正常车轮轨道异常
中度
接受
需予监测
5
操作手柄否灵活控制开关否紧固牢紧急钮否正常
中度
接受
需予监测
6
线架滑线轮障碍物
中度
接受
需予监测
7
钢丝绳绳头磨损滑轮系统异常磨损
中度
接受
需予监测
8
吊具限位感应装置否完压力储器工作否正常
中度
接受
需予监测
9
吊具电磁阀接线电缆接线电缆坦克链否良
中度
接受
需予监测
10
成品梁摆放否稳妥安全
中度
接受
需予监测

2安全风险风险等级表

风险
事件
项目名称
员高空坠落
高空吊装坠落
起重机具事
风雨天气施工
边通车边施工
移梁存梁区
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
预制场施工
2
2
中度
2
2
中度
2
2
中度
3
3
高度
2
2
中度
2
2
中度

十风险事件技术策
根风险接受准采取风险处理措施规定针风险事件结合现场实际情况拟采取技术策
1工高空坠落风险事件施工应措施
（1）高处作业前应系安全带穿防滑软底鞋扎紧袖口衣着灵便事2m高处作业员须定期进行体检适合高处作业者均事高处作业
（2）高处作业前应检查作业点行走站立处脚手板空处栏杆安全网梯子确认符合安全规定方进行作业
（3）作业程中遇需搭设脚手板时应搭设作业工作需时拆已搭时恢复
（4）高处作业料具应绳索捆扎牢型料具应装工具袋吊运摆放牢处防坠落伤严禁抛掷
（5）安放移动式梯子梯子面宜成60～70度梯子底部应设防滑装置移动式字梯中间应设防止张开装置
（6）搭设悬挂梯子悬挂点捆扎应牢固时应定期检查发现异常时处理
（7）必须站移动梯子操作时应离梯子顶端少1m禁止站梯子高层作业站立位置距离基准面应2m
（8）禁止万杆件构架攀登严禁利吊机提升爬斗等吊送员
（9）严禁尚未固定牢脚手架稳定结构行走作业联杆件构架面杆件行走特殊情况必须通时应骑马式方式前通行
（10）安全带应挂作业员方牢处流动作业时摘挂
（11）易断裂工作面作业时应先搭脚手板站脚手板作业严禁直接踩作业面操作
2高空吊装坠落风险事件施工技术措施
（1）术员计算确定
（2）栓挂吊具时应物件重心确定栓挂吊具位置两支点交叉起吊时吊钩处千斤绳卡环起重钢丝绳等均应符合起重作业安全规定
（3）吊具栓挂应牢吊钩应封钩防起吊程中钢脚手板安全网完工丝绳滑脱捆扎棱角利口物件时钢丝绳物件接触处应垫麻袋橡胶等物起吊长物件时应栓溜绳
（4）起吊细长杆件吊点位置应计算确定长度方重量均等细长物件吊点栓挂位置参规定办理：
a单支点起吊时吊点距吊杆件端全杆长03倍处
B双支点起吊时吊点距吊杆件端部距离021杆件全长
C选单双支点起吊超物件强度刚度允许值保证起吊安全时应技术员计算确定起吊支点数吊点位置
（5）物件起吊时先物件提升离面10～20cm检查确认异常现象时方继续提升
（6）放置物件时应缓慢降确认物件放置稳牢方松钩免物件倾斜翻倒伤
（7）起吊物件时作业员已受力索具附停留特停留受力索具侧
（8）起重作业时应技术熟练懂起重机械性担指挥信号指挥时应站够顾全面工作点发信号应实现统做准确宏亮清楚
（9）起重作业时司机应听信号员指挥禁止员司机谈话意指挥发现起吊良时必须通信号指挥员处理紧急情况外
（10）起吊物件时起重臂回转涉区域重物方严禁站准吊物件头部伸进起吊物方观察情况禁止站起吊物件
（11）起吊物件时应保持垂直起吊严禁吊钩倾斜方拖拉斜吊物件禁止吊拨埋面重量明物件
（12）起吊物件旋转时应工作物提升距离遇障碍物05m宜
（13）起吊物件应交互捻制交绕钢丝绳钢丝绳扭结变形断丝锈蚀等异常现象应时降低标准报废卡环应长度方受力抽销卡环应预防销子滑脱缺陷卡环严禁
（14）设钩起重机时钩时起吊物件
（15）两台起重机吊物件时事前应制定详细技术措施交底必须施工负责统指挥进行起重量分配应明确超单机允许重量80起重时应密切配合动作协调
（16）起重机架空高压线路附进行作业臂杆钢丝绳起吊物等架空线路距离应规定距离保持距离必须停电设置隔离设施方工作雨天工作时距离应加
3起重机具事风险事件施工应措施
（1）根起重量施工安全求选千斤顶前应解性操作方法试顶确认良方
（2）千斤顶应安放足够承载力稳定面建筑物接触面间应垫木板麻袋等防滑材料
（3）千斤顶放置应正顶物件中心位置时二台千斤顶进行操作时超允许承载力80须台千斤顶受力合力作线顶工作物中心吻合防千斤顶负重发生倾斜
（4）千斤顶安置应物件稍微顶起确认异常时方继续起顶
（5）千斤顶工作时超额定高度着物件升高逐步增加支承垫块物件降时应边落边抽出支承垫块严禁次抽出块垫块次加抽宜超2～3cm千斤顶次起落完毕应立旋紧保险箍
（6）千斤顶起落时必须缓慢进行台千斤顶时起落时必须保持步均匀起落快慢
（7）起顶长高工作物件时应两端交起落端垫实两侧支承牢端起落严禁两端时起落防顶翻工作物发生事
（8）千斤顶工作时应专观察压力表工作情况发现压力值突然增时立停止作业查明原处理方继续作业
（9）卷扬机安装应牢固稳方正确符合设计底部螺栓电焊连接时螺栓应足拧紧电焊质量应良采垄等方式固定卷扬机时垄受拉力符合规定安全系数捆扎牢方直时须严格执行卷扬机安全操作规程规定
（10）电动卷扬机起重时应指定司机信号员（指装吊工操作卷扬机）安全技术安全操作培训方岗操作意更换司机信号员
（11）卷扬机钢丝绳梢时宜链条钢丝绳应规定扣紧夹头梢员必须站钢丝绳余段外边距卷筒米宜
（12）卷扬机卷筒钢丝绳应次排列整齐留卷筒钢丝绳少3圈卷扬机卷绕钢丝绳时手引导严禁员绳旁停留跨越正工作钢丝绳
（13）滑车吊钩应根起重量选重量标志滑车吊钩应计算试验确定符合规定安全系数
（14）滑车吊钩前应检查轮轴钩环撑架轮槽拉板吊钩等裂纹损伤配件否齐全转动部分否灵活确认完方吊钩永久裂纹变形时应更换
（15）滑车吊钩固定位置应牢固方正确吊具拴挂应封钩
（16）两轮滑车时滑轮间根钢丝绳必须彼行扭转情况钢丝绳进出滑车两面作明显标记便观察滑轮转动方转速情况防滑轮转动方致造成绳子扭转磨损钢丝绳消耗拉力
（17）起吊物件时物件提高10～20cm暂停起吊检查滑车钢丝绳否塞牙跳槽等确认异常方继续起吊
（18）应根物件重量选倒链滑车前应检查轮轴吊钩链条滑轮等否良转动部分否灵活确认完方
（19）倒链滑车栓挂点应兼顾捆扎牢吊钩应封钩起吊物件时应先缓慢收紧吊具物件稍离面检查确认异常方继续起吊
（20）倒链滑车起吊物件时操作员应站适位置脚伸入吊物件垂直方严禁头伸入吊物件方观察情况
（21）倒链滑车吊钩斜拉斜吊物件起吊重量明物件
（22）绑扎扒杆木料应根起重量选事先详细检查木节伤痕木纹扭曲等般情况圆木直径20～25cm宜
（23）字扒杆顶端交叉处根起重量求符合规格钢丝绳捆绑牢扒杆部系绊脚绳木楔垫扒杆脚扒杆应隔30～40cm钉木条绊脚绳便作业员
（24）扒杆前应规定进行试吊确认扒杆垄缆风绳卷扬机等异常方
（25）字扒杆顶端应拴缆风绳缆风绳应成45°～60°角吊重量较时缆风绳中间加副滑车组调正扒杆前倾角度
（26）钢丝绳卡环出厂规格说明书规格说明书钢丝绳应做拉力强度试验确定合格方
（27）根起吊物件重量选钢丝绳卡环前宜计算决定钢丝绳允许承载力面简单公式确定：
钢丝绳允许承载力直径（毫米）×直径（毫米）×45（公斤）
（28）钢丝绳报废断丝标准磨损应符合规定求起吊重结构重部件时宜新钢丝绳
（29）钢丝绳编结成绳套时编结部分长度该绳直径15倍短30cm绳卡连接时必须选择钢丝绳直径相匹配卡子卡子数量间隔距离应根钢丝绳直径规定
（30）钢丝绳禁止带电金属（包括电线电焊钳）相碰防烧断
4风雨天气风险事件施工技术措施
遇六级（含六级）强风浓雾等恶劣天气进行露天悬空攀登事高处作业已需进行雨天高处作业时必须安全防护措施
5交通堵塞风险事件施工技术措施
（1）跨线孔跨墩顶间满布防护网
（2）型架梁设备跨线拖拉程中型构件安装牢固避免松动掉入线路影响行车安全
（3）龙门吊机走行时两侧竖架走行应步前误差30mm电缆应专门收放防压断落入线路引起事
（4）原架梁线路时求次性架设完毕确需停止工作时应拉缆风绳安放止轮器防风吹倒掉入线路损坏线路设备影响行车安全
（5）梁片位应立梁片进行加固梁端两侧应牢固斜支撑防梁片倾斜掉入线路损坏线路设备影响行车安全
（6）车辆时严禁进行灌注架设桥梁车辆方进行施工
十残余风险评估
采相应风险策措施加强施工程中风险动态理桥梁工程施工风险会相应降低完全消结合初始风险评估结果制定策措施桥梁工程预制梁场施工中残留风险进行评估残留风险评估结果表示

安全风险风险等级表
风险
事件
项目名称
员高空坠落
高空吊装坠落
起重机具事
风雨天气施工
边通车边施工
移梁存梁区
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
概率等级
果等级
风险等级
预制场施工
2
2
中度
2
2
中度
2
2
中度
2
3
高度
2
1
低度
2
1
低度

根施工进展实行动态踪理定期反馈发现问题时业总监办进行沟通断完善处理措施
项目部安全理安全风险评估领导组根审批风险评估方案进行日常工作实施效开展工程安全风险评估理工作深入现场调查研究制定合理安全保障措施确保安全优质期完成项目施工务
十二桥梁工程预制场施工安全风险评估结
通次风险评估认识标段预制场存龙门吊特种设备遇风季节风险难控制移动梁板时风险制梁场施工便道边通车边施工风险拆装钢模龙门吊致险子存钢筋制作时电规范化高空坠物风险员高空坠落等等造成风险风险事件均项目建设安全质量工期投资第三方造成利影响通风险评估更争性孕险环境致险子充分解更明确加控制安全理更具体更细致通风险评估控制安全隐患安全风高度降低中度低度接受变接受控制目
仅风险理控制开始参评估员水验限加没评估验循难免会出现错漏位专家领导批评指正步施工程中加强监控风险做动态理达控制风险减少损失确保施工安全目
仅供参考


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