机封种类结构
机械密封种类结构
1容提纲：
①机封定义②机封种类
③机封结构④典型机封泄漏点分析
2机械密封定义
机械密封称端面密封泵压缩机液压传动类似设备旋转轴密封
机械密封数动环静环组成面摩擦副构成密封装置3机械密封种类
弹簧元件旋转静止分：
旋转式：旋转式装流非衡型单端面密封
静止式：静止式外装流衡型单端面密封
静环位密封端面侧外侧分：
装式外装式
密封介质泄漏方分：
流失外流式
介质端面引起卸载情况分：
衡式非衡式
密封端面数分：
单端面双端面
弹簧数分：
单弹簧式弹簧式
弹性元件分类：
弹簧压缩式波纹式
非接触式机械密封结构分类：流体静压式流体动压式干气密封式
密封腔温度分类：高中普低温密封
密封腔压力分离：超高高中低压机械密封
4机封结构
结构特点机械密封型式种样组成讲4基单元组成：
①密封单元②缓补偿单元
③传动单元④辅助密封单元
①密封单元：动环静环组成密封端面机械密封核心
②缓补偿单元：弹簧元件组成缓补偿机构维持机械密封正常工作重条件
③传动单元：轴套键固定销钉组成传动机构实现动环轴起旋转保证实现动密封前提条件
④辅助密封单元：动环密封圈静环密封圈等元件组成解决密封端面外泄漏部位辅助性密封机构机械密封缺少组成素
5密封基组件
6典型机械密封泄漏点分析
泵机械密封种类繁型号异泄漏点五处：
(1)轴套轴间密封
(2)动环轴套间密封
(3)动静环间密封
(4)静环静环座间密封
(5)密封端盖泵体间密封
7集装式机械密封安装方法
①动环固定轴套
②静环卡压盖
③轴套传入压盖驱动环固定轴套安装限位块固定限位螺钉
④机封固定轴取限位块
8集装式机械密封安装注意事项
①先调整泵末端间隙固定机械密封
②拆卸机械密封时顶丝脱离轴套
③机封固定取限位块拆卸机封时先装限位块松顶丝
9区分动环静环
种简单方法：
观察剖面图果固定轴轴旋转环动环
果固定端盖泵运转时静止动静环
10三点密封分析方法
三容易泄漏点：
密封面
动环轴
静环静环座
原：
相邻元件间容易发生泄漏
11橡胶波纹机封
13楔型机封
14金属波纹机封
16泵支架三孔作
（1）转子部：铜轴套洗（碳石墨轴套需堵住）
（2）中间孔：安装TYPE 9型机封（楔形机封）接洗
（3）轴承孔：安装TYPE12橡胶波纹机封动环挡环接洗
注：首次运转时需23两中孔排气见物料流出拧丝堵
17集装式机封压盖三孔作
F：洗Qi：外洗进口Qo：外洗出口
机械密封安装方法
TYPE1橡胶波纹机封安装方法
1安装支架轴套果支架轴套具润滑凹槽安装轴套时必须凹槽位支架6 点钟位置果石墨轴套参考石墨轴套安装（见面）
2支架中安装唇形密封请参考图2安装机械密封旋转部分前准备整理转轴泵盖惰轮组件合适垫片便实现快速装配
注：旦转轴安装机械密封旋转部分需快装配零件确保密封会错误轴位置卡住轴密封应分钟设定时间卡轴
禁止清洁手清洁布外东西接触密封面微微粒刮
伤密封面造成泄漏
图2
3SAE 30 重油涂抹惰轮轴惰轮轴套安放泵盖惰轮轴果更换石墨轴套请参考石墨轴套安装
4清洗转子轮毂支架密封机架腔确保两者没脏物砂砾SAE 30 重油涂抹密封座外径密封腔径
5参考图3静环密封座安放密封腔中果需施加力清洁纸板盘保护密封面段木块轻敲位
装配前SAE 30 重油涂抹静环密封座密封腔
6轴安放锥形安装套筒请参考图4套筒配备HHLKKKLLO LL 尺寸备机械密封量SAE 30 重油涂抹转子轴锥形安装套筒机械密封转动件径士林推荐润滑脂
图3
7密封弹簧安放轴紧转子轮毂请参考图4
图4
8研磨接触面背弹簧安装套筒滑动旋转件直住弹簧请勿压缩弹簧
9SAE 30 重油涂抹转子轴支架轴套里右左旋转轴末端缓缓转子推入壳体直转子齿端部正低泵壳表面方转子保持位置转子轴退回会碳密封旋转面发生位移密封造成损害
100010 0 015 英寸泵盖垫片泵安装泵盖惰轮组件泵盖泵壳拆卸前进行标记确保正确重新装配果未进行标记确保偏置泵盖中惰轮轴泵两端口距两端口等距保证泵形成适合流量
果泵配备夹套泵盖时应起安装新垫片均匀拧紧泵盖螺丝轴拆锥形安装套筒
11轴滑动挡圈凹进端面转子GH HL 尺寸轴承挡圈没凹面半圆固定环安放轴滑动轴承挡圈锁定位GH HL 尺寸泵没半圆固定环请参考图5
图5
12端盖中压油封唇面轴端端盖通支架轴端插入面轴端时针转动端盖直端盖螺纹啮合端盖活动扳手孔必须面转子活动扳手转动端盖直稍微突出支架侧开口度转动端盖否油封脱离轴轴承挡圈端盖螺纹脱离请参考图5
果发生种情况拆挡圈半圆固定环端盖第11 步重新开始
13功润滑脂NLGI#2 润滑球轴承轴承安放轴支架中轻轻推动位
14唇面轴端外端盖中油封支架中插入端盖支架中转动端盖直紧轴承请参考图5
15轴安装锁紧垫圈防松螺母通泵端口插入段硬木黄铜转子齿间防止轴发生转动拧紧防松螺母弯曲锁紧垫圈柄脚进入防松螺母槽中G 尺寸泵没锁紧垫圈
16调整泵端面间隙请参考推力轴承调整
17石油膏士林类似低融点润滑剂润滑密封腔润滑油嘴功润滑脂NLGI#2 润滑润滑油嘴
二TYPE2楔形机封安装方法
1安装支架轴套果支架轴套具润滑凹槽安装轴套时必须凹槽位支架6 点钟位置果石墨轴套参考石墨轴套安装
2支架中安装唇形密封
3清洗转子轮毂支架密封腔参考图6确保两者没脏物砂砾SAE 30 重油涂抹静环座垫片外径密封腔径
图6
4静环座安放密封腔中确保静环座止动销支架轴套端部槽啮合请参考图6
5纸板盘保护静环座研磨面段木块静环座组件压入密封腔底部手扳压机安装静环座静环座必须安装整齐心压入密封腔底部
K 尺寸泵需密封转子轮毂间025 英寸挡圈便轴正确定位密封
6轴安放锥形安装套筒（配备HHLKKKLLQ LL 尺寸更换机械密封）请参考图7量SAE 30 重油涂抹密封旋转件径锥形安装套筒轴旋转件安放安装套筒轴转子轮毂请参考图8
某聚四氟乙烯密封配备固定夹压缩密封弹簧轴安装密封拆固定夹释放弹簧拧紧驱动固定螺丝紧固轴
图7
图8
三散装式机械密封安装方法
1安装程中轴毛刺损坏密封件O型环检查轴否毛刺毛刺细砂布
2清洁转子轴密封件腔室表面
3轴承安装锥形安装套转子轴锥形安装套机械密封件径涂适量轻油参见图1
图1
4轴移动集装密封件接触密封件腔室表面轴卸锥形安装套
5半圆环放入轴凹槽中轴承套组件转入支架中HHL尺寸泵半圆环
6锁紧垫圈锁紧螺母安装轴拧紧锁紧螺母锁紧垫圈柄脚弯曲放防松螺母槽缝中
7请根止推轴承调整容（见面）调整泵端隙
8密封腔安装支架表面注：密封腔中心密封件松动时转动轴然适拧紧压盖紧压垫圈拧紧足够防止渗漏压盖变形
9集装密封件驱动环锁定轴拆移开中心环便清洁传动环
10手转动者点动电动机检查驱动环否松脱
11连接洗道未接洗填料箱密封件直液体出现启动位置注：应洗道延长密封件寿命
四止推轴承调整（TSM630）H HL K KK L LQ LL 泵尺寸
1拧开轴承套外表面两定位螺钉时针方转动止推轴承直手转动止然逆时针方回转直轻易便推动转子轴
2标准端隙止推轴承组件退段需距离（轴承套外径测定距离）见表1
3作支架相力拧紧轴承套外侧两锁六角定位螺钉泵时已设定标准端隙锁定
注：确保转子轴够转动否应退外径余长度次进行检测
4高粘性液体需附加端隙附加端隙取决泵吸液体粘性请厂家咨询详细信息轴承套外径增加14 圈相增加端隙001 英寸
表见TSM630P11
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机械密封种类结构
1容提纲：
①机封定义②机封种类
③机封结构④典型机封泄漏点分析
2机械密封定义
机械密封称端面密封泵压缩机液压传动类似设备旋转轴密封
机械密封数动环静环组成面摩擦副构成密封装置3机械密封种类
弹簧元件旋转静止分：
旋转式：旋转式装流非衡型单端面密封
静止式：静止式外装流衡型单端面密封
静环位密封端面侧外侧分：
装式外装式
密封介质泄漏方分：
流失外流式
介质端面引起卸载情况分：
衡式非衡式
密封端面数分：
单端面双端面
弹簧数分：
单弹簧式弹簧式
弹性元件分类：
弹簧压缩式波纹式
非接触式机械密封结构分类：流体静压式流体动压式干气密封式
密封腔温度分类：高中普低温密封
密封腔压力分离：超高高中低压机械密封
4机封结构
结构特点机械密封型式种样组成讲4基单元组成：
①密封单元②缓补偿单元
③传动单元④辅助密封单元
①密封单元：动环静环组成密封端面机械密封核心
②缓补偿单元：弹簧元件组成缓补偿机构维持机械密封正常工作重条件
③传动单元：轴套键固定销钉组成传动机构实现动环轴起旋转保证实现动密封前提条件
④辅助密封单元：动环密封圈静环密封圈等元件组成解决密封端面外泄漏部位辅助性密封机构机械密封缺少组成素
5密封基组件
6典型机械密封泄漏点分析
泵机械密封种类繁型号异泄漏点五处：
(1)轴套轴间密封
(2)动环轴套间密封
(3)动静环间密封
(4)静环静环座间密封
(5)密封端盖泵体间密封
7集装式机械密封安装方法
①动环固定轴套
②静环卡压盖
③轴套传入压盖驱动环固定轴套安装限位块固定限位螺钉
④机封固定轴取限位块
8集装式机械密封安装注意事项
①先调整泵末端间隙固定机械密封
②拆卸机械密封时顶丝脱离轴套
③机封固定取限位块拆卸机封时先装限位块松顶丝
9区分动环静环
种简单方法：
观察剖面图果固定轴轴旋转环动环
果固定端盖泵运转时静止动静环
10三点密封分析方法
三容易泄漏点：
密封面
动环轴
静环静环座
原：
相邻元件间容易发生泄漏
11橡胶波纹机封
13楔型机封
14金属波纹机封
16泵支架三孔作
（1）转子部：铜轴套洗（碳石墨轴套需堵住）
（2）中间孔：安装TYPE 9型机封（楔形机封）接洗
（3）轴承孔：安装TYPE12橡胶波纹机封动环挡环接洗
注：首次运转时需23两中孔排气见物料流出拧丝堵
17集装式机封压盖三孔作
F：洗Qi：外洗进口Qo：外洗出口
机械密封安装方法
TYPE1橡胶波纹机封安装方法
1安装支架轴套果支架轴套具润滑凹槽安装轴套时必须凹槽位支架6 点钟位置果石墨轴套参考石墨轴套安装（见面）
2支架中安装唇形密封请参考图2安装机械密封旋转部分前准备整理转轴泵盖惰轮组件合适垫片便实现快速装配
注：旦转轴安装机械密封旋转部分需快装配零件确保密封会错误轴位置卡住轴密封应分钟设定时间卡轴
禁止清洁手清洁布外东西接触密封面微微粒刮
伤密封面造成泄漏
图2
3SAE 30 重油涂抹惰轮轴惰轮轴套安放泵盖惰轮轴果更换石墨轴套请参考石墨轴套安装
4清洗转子轮毂支架密封机架腔确保两者没脏物砂砾SAE 30 重油涂抹密封座外径密封腔径
5参考图3静环密封座安放密封腔中果需施加力清洁纸板盘保护密封面段木块轻敲位
装配前SAE 30 重油涂抹静环密封座密封腔
6轴安放锥形安装套筒请参考图4套筒配备HHLKKKLLO LL 尺寸备机械密封量SAE 30 重油涂抹转子轴锥形安装套筒机械密封转动件径士林推荐润滑脂
图3
7密封弹簧安放轴紧转子轮毂请参考图4
图4
8研磨接触面背弹簧安装套筒滑动旋转件直住弹簧请勿压缩弹簧
9SAE 30 重油涂抹转子轴支架轴套里右左旋转轴末端缓缓转子推入壳体直转子齿端部正低泵壳表面方转子保持位置转子轴退回会碳密封旋转面发生位移密封造成损害
100010 0 015 英寸泵盖垫片泵安装泵盖惰轮组件泵盖泵壳拆卸前进行标记确保正确重新装配果未进行标记确保偏置泵盖中惰轮轴泵两端口距两端口等距保证泵形成适合流量
果泵配备夹套泵盖时应起安装新垫片均匀拧紧泵盖螺丝轴拆锥形安装套筒
11轴滑动挡圈凹进端面转子GH HL 尺寸轴承挡圈没凹面半圆固定环安放轴滑动轴承挡圈锁定位GH HL 尺寸泵没半圆固定环请参考图5
图5
12端盖中压油封唇面轴端端盖通支架轴端插入面轴端时针转动端盖直端盖螺纹啮合端盖活动扳手孔必须面转子活动扳手转动端盖直稍微突出支架侧开口度转动端盖否油封脱离轴轴承挡圈端盖螺纹脱离请参考图5
果发生种情况拆挡圈半圆固定环端盖第11 步重新开始
13功润滑脂NLGI#2 润滑球轴承轴承安放轴支架中轻轻推动位
14唇面轴端外端盖中油封支架中插入端盖支架中转动端盖直紧轴承请参考图5
15轴安装锁紧垫圈防松螺母通泵端口插入段硬木黄铜转子齿间防止轴发生转动拧紧防松螺母弯曲锁紧垫圈柄脚进入防松螺母槽中G 尺寸泵没锁紧垫圈
16调整泵端面间隙请参考推力轴承调整
17石油膏士林类似低融点润滑剂润滑密封腔润滑油嘴功润滑脂NLGI#2 润滑润滑油嘴
二TYPE2楔形机封安装方法
1安装支架轴套果支架轴套具润滑凹槽安装轴套时必须凹槽位支架6 点钟位置果石墨轴套参考石墨轴套安装
2支架中安装唇形密封
3清洗转子轮毂支架密封腔参考图6确保两者没脏物砂砾SAE 30 重油涂抹静环座垫片外径密封腔径
图6
4静环座安放密封腔中确保静环座止动销支架轴套端部槽啮合请参考图6
5纸板盘保护静环座研磨面段木块静环座组件压入密封腔底部手扳压机安装静环座静环座必须安装整齐心压入密封腔底部
K 尺寸泵需密封转子轮毂间025 英寸挡圈便轴正确定位密封
6轴安放锥形安装套筒（配备HHLKKKLLQ LL 尺寸更换机械密封）请参考图7量SAE 30 重油涂抹密封旋转件径锥形安装套筒轴旋转件安放安装套筒轴转子轮毂请参考图8
某聚四氟乙烯密封配备固定夹压缩密封弹簧轴安装密封拆固定夹释放弹簧拧紧驱动固定螺丝紧固轴
图7
图8
三散装式机械密封安装方法
1安装程中轴毛刺损坏密封件O型环检查轴否毛刺毛刺细砂布
2清洁转子轴密封件腔室表面
3轴承安装锥形安装套转子轴锥形安装套机械密封件径涂适量轻油参见图1
图1
4轴移动集装密封件接触密封件腔室表面轴卸锥形安装套
5半圆环放入轴凹槽中轴承套组件转入支架中HHL尺寸泵半圆环
6锁紧垫圈锁紧螺母安装轴拧紧锁紧螺母锁紧垫圈柄脚弯曲放防松螺母槽缝中
7请根止推轴承调整容（见面）调整泵端隙
8密封腔安装支架表面注：密封腔中心密封件松动时转动轴然适拧紧压盖紧压垫圈拧紧足够防止渗漏压盖变形
9集装密封件驱动环锁定轴拆移开中心环便清洁传动环
10手转动者点动电动机检查驱动环否松脱
11连接洗道未接洗填料箱密封件直液体出现启动位置注：应洗道延长密封件寿命
四止推轴承调整（TSM630）H HL K KK L LQ LL 泵尺寸
1拧开轴承套外表面两定位螺钉时针方转动止推轴承直手转动止然逆时针方回转直轻易便推动转子轴
2标准端隙止推轴承组件退段需距离（轴承套外径测定距离）见表1
3作支架相力拧紧轴承套外侧两锁六角定位螺钉泵时已设定标准端隙锁定
注：确保转子轴够转动否应退外径余长度次进行检测
4高粘性液体需附加端隙附加端隙取决泵吸液体粘性请厂家咨询详细信息轴承套外径增加14 圈相增加端隙001 英寸
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