桥梁工程水泥搅拌桩施工作业指导书
单 位：
桥梁工程水泥搅拌桩施工作业指导书
1适范围
适公司施工范围水泥搅拌桩施工
2作业准备
21组织技术员认真学实施性施工组设计阅读审核施工图纸澄清相关技术问题熟悉技术规范标准
22配置满足设计施工机械设备现场员进行技术交底参加施工员进行岗前技术培训
23生活办公设施施工场已完成
24制定安全保证措施
3技术求
31施工前设计求进行室配试验确定浆液
32施工前根质情况室配合分段进行成桩工艺实验确定项施工工艺参数分段试验桩少3根
4施工程序工艺流程
工艺流程：施工准备→钻机位→送气钻进→钻进位→喷浆送液→搅拌提升→位停浆→重复搅拌→停机移位
水泥搅拌桩施工工艺流程图
原 面 处 理
测 量 放 样
钻 机 位
搅拌钻进设计深度
喷浆搅拌提升
提升停浆面
复搅设计深度
提升搅拌桩顶
钻 机 移 位
泥浆排泄处理
5施工求
51施工准备
511材料准备
①固化剂：采根实验情况采相应固化剂固化剂进场批次检查固化剂品种级包装号袋装质量出厂日期外观检查否受潮结块失效时检查出厂检测报告规范求取样送试验室检测检测合格方固化剂存放点注意防雨防潮严格关规定设置
②浆液配置：现场设配合标示牌现场浆液严格设计配方试验确定配合拌制配制浆液应均匀离析安排专职试验员负责现场计量规范求浆液重计检测浆液密度
512施工机具
采深层搅拌桩机配套设施浆量动记录仪发电机组重计等备齐必现场检测器具（浆液重计测量仪器等）现场设备必须相应资质检测单位进行检测提供检测报告必须检测效期现场设备必须调试保证性良悬挂安全操作规程操作维修保养员名单
513试验桩
施工前应根质情况室配合分段进行成桩工艺实验取芯承载力等检验确定固化剂掺入钻进速度提升速度喷气压力单位时间喷入量搅拌次数等工艺参数分段试桩少3根
52施工工艺
521原面处理
清表层腐殖土整场基表层淤泥软弱层时清淤回填普通土场做排水坡挖设排水沟保证场积水
522测量放样
设计搅拌桩面布孔图放样编号桩位处面钉设易更改标记(现场般采竹签)方便施工中迅速确定桩位
523机具定位
钻机安置设计孔位钻杆头准孔位中心桩位中偏差超5cm钻机位钻机进行水校正钻杆轴线垂直准钻孔中心位置施工时钻杆倾斜度15％
524钻孔
钻孔预搅设计标高进入持力层深度满足设计求
525搅拌作业
钻机设计桩位位正桩位保证钻杆垂直
启动钻机钻搅拌钻头接面启动空压机送气开始钻进
钻设计深度时关闭送气阀门开启灰浆泵喷送浆液
确认浆液已深度时均匀搅拌提升钻头设计桩顶标高停止喷浆
重复搅拌设计复搅深度
重复搅拌提升桩顶停止电机空压机
526机具移位
根桩施工完毕清叶片钻杆泥浆钻机移位进行根桩施工
527实验检测
搅拌桩完工28天采取采取钻芯取样法桩径方14处全桩长范围垂直钻芯取三深度芯样试件做侧限抗压强度实验检测频率02搅拌桩处理28天载荷试验进行单桩复合基承载力检验求低设计值检测频率02工点处少3根
6劳力组织
⑴劳力组织方式采架子队组织模式
⑵架子队作业队班组工种劳动力场计划根工程施工进度安排确定分批组织进场施工程中合理调配施工员确保作业层工种间相互协调减少窝工施工员浪费现象
施工员配置见表：
架子队员配置表
序号
职务
员数量
备注
1
现场负责
1
2
技术负责
1
3
质检工程师
1
4
安全员
2
5
技术员
23
6
工班长
23
7
实验员
23
8
调度
1
10
操作员
4060
7材料求
采根实验情况采相应固化剂固化剂进场批次检查固化剂品种级包装号袋装质量出厂日期外观检查否受潮结块时检查出厂检测报告规范求取样送试验室检测检测合格方固化剂存放点注意防雨防潮严格关规定设置
8机械设备配置
根水泥搅拌桩施工需配备相应机械设备
施工机械设备配置表
序号
施工机械
数量（台套）
备注
1
水泥搅拌桩机
5
2
泥浆搅拌罐
5
3
注浆
5
4
发电机
5
9质量控制检验
91质量控制
911浆液应严格试验确定配合拌制配备浆液离析做配
912泵送浆液前路应保持湿润利输浆现场拌制浆液应专记录固化剂量记录泵送开始记结束时间
913严格控制搅拌机钻进提升速度供浆停浆时间控制钻深度喷浆高程停浆面
914必须连续供浆拌合均匀旦停浆防止断桩缺桩应搅拌机沉停浆面05m恢复供浆喷浆提升间歇时间长法接续时应原桩位旁边进行补桩处理
915搅拌机提升面1m宜慢速喷浆口出面时应停止提升喷浆搅拌数秒保证桩头均匀密实
916成桩程中应严格试桩确定工艺参数进行施工
917钻进搅拌中遇阻力较钻进太慢时应增加搅拌机重然启动加压装置加压边输入浆液边搅拌钻进
918时检查施工记录评定成桩质量合格桩异常情况应时采取补桩处理措施
919浆体喷射搅拌桩桩体侧限抗压强度桩顶标高桩长桩身均匀性应符合设计求
9110浆体喷射搅拌桩处理复合基承载力应符合设计求
92质量检验
水泥搅拌桩施工允许偏差检验方法表：
序号
检验项目
允许偏差
检验方法
1
桩位(横)
50mm
纬仪钢尺丈量
2
桩身垂直度
15
纬仪吊线测钻杆倾斜度
3
桩体效直径
设计值
开挖50～100cm钢尺丈量
10安全文明施工环保求
101安全求
1011施工区域应设警示标志严禁非工作员出入进入施工区域员必须佩戴安全帽作业员必须佩戴齐全安全防护品
1012施工现场员岗前应进行岗前培训教育考核特种作业员应持证岗
1013施工机械（具）设备安全运转正常严禁带病作业应定期施工机械（具）设备进行检查维修保养清洗
1014保证施工安全现场设名专职安全员负责现场安全工作
1015钻机安装时机架应垫保持稳定产生位移沉陷钻架顶端应缆风绳称张拉锚应牢固
1016钻机设备停放点应整夯实避开高压线
1017钻机移动轨道应铺设规矩准确轨道钉牢轨道顶部应设止轮器
1018清洗机具时喷头严禁
102文明施工环保求
1021现场理作业员应佩戴岗证标准化着装工作服应美观整洁符合安全求
1022现场类机械设备应悬挂安全操作规程企业标识应设置醒目设备停放应合理规划分区布置摆放整齐
1023施工现场原材料中间产品理规范堆码整齐标识齐备标识牌做更新
1024水泥搅拌桩施工中溢出水泥浆应回收集中处理意排放
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桥梁工程水泥搅拌桩施工作业指导书
单 位：
桥梁工程水泥搅拌桩施工作业指导书
1适范围
适公司施工范围水泥搅拌桩施工
2作业准备
21组织技术员认真学实施性施工组设计阅读审核施工图纸澄清相关技术问题熟悉技术规范标准
22配置满足设计施工机械设备现场员进行技术交底参加施工员进行岗前技术培训
23生活办公设施施工场已完成
24制定安全保证措施
3技术求
31施工前设计求进行室配试验确定浆液
32施工前根质情况室配合分段进行成桩工艺实验确定项施工工艺参数分段试验桩少3根
4施工程序工艺流程
工艺流程：施工准备→钻机位→送气钻进→钻进位→喷浆送液→搅拌提升→位停浆→重复搅拌→停机移位
水泥搅拌桩施工工艺流程图
原 面 处 理
测 量 放 样
钻 机 位
搅拌钻进设计深度
喷浆搅拌提升
提升停浆面
复搅设计深度
提升搅拌桩顶
钻 机 移 位
泥浆排泄处理
5施工求
51施工准备
511材料准备
①固化剂：采根实验情况采相应固化剂固化剂进场批次检查固化剂品种级包装号袋装质量出厂日期外观检查否受潮结块失效时检查出厂检测报告规范求取样送试验室检测检测合格方固化剂存放点注意防雨防潮严格关规定设置
②浆液配置：现场设配合标示牌现场浆液严格设计配方试验确定配合拌制配制浆液应均匀离析安排专职试验员负责现场计量规范求浆液重计检测浆液密度
512施工机具
采深层搅拌桩机配套设施浆量动记录仪发电机组重计等备齐必现场检测器具（浆液重计测量仪器等）现场设备必须相应资质检测单位进行检测提供检测报告必须检测效期现场设备必须调试保证性良悬挂安全操作规程操作维修保养员名单
513试验桩
施工前应根质情况室配合分段进行成桩工艺实验取芯承载力等检验确定固化剂掺入钻进速度提升速度喷气压力单位时间喷入量搅拌次数等工艺参数分段试桩少3根
52施工工艺
521原面处理
清表层腐殖土整场基表层淤泥软弱层时清淤回填普通土场做排水坡挖设排水沟保证场积水
522测量放样
设计搅拌桩面布孔图放样编号桩位处面钉设易更改标记(现场般采竹签)方便施工中迅速确定桩位
523机具定位
钻机安置设计孔位钻杆头准孔位中心桩位中偏差超5cm钻机位钻机进行水校正钻杆轴线垂直准钻孔中心位置施工时钻杆倾斜度15％
524钻孔
钻孔预搅设计标高进入持力层深度满足设计求
525搅拌作业
钻机设计桩位位正桩位保证钻杆垂直
启动钻机钻搅拌钻头接面启动空压机送气开始钻进
钻设计深度时关闭送气阀门开启灰浆泵喷送浆液
确认浆液已深度时均匀搅拌提升钻头设计桩顶标高停止喷浆
重复搅拌设计复搅深度
重复搅拌提升桩顶停止电机空压机
526机具移位
根桩施工完毕清叶片钻杆泥浆钻机移位进行根桩施工
527实验检测
搅拌桩完工28天采取采取钻芯取样法桩径方14处全桩长范围垂直钻芯取三深度芯样试件做侧限抗压强度实验检测频率02搅拌桩处理28天载荷试验进行单桩复合基承载力检验求低设计值检测频率02工点处少3根
6劳力组织
⑴劳力组织方式采架子队组织模式
⑵架子队作业队班组工种劳动力场计划根工程施工进度安排确定分批组织进场施工程中合理调配施工员确保作业层工种间相互协调减少窝工施工员浪费现象
施工员配置见表：
架子队员配置表
序号
职务
员数量
备注
1
现场负责
1
2
技术负责
1
3
质检工程师
1
4
安全员
2
5
技术员
23
6
工班长
23
7
实验员
23
8
调度
1
10
操作员
4060
7材料求
采根实验情况采相应固化剂固化剂进场批次检查固化剂品种级包装号袋装质量出厂日期外观检查否受潮结块时检查出厂检测报告规范求取样送试验室检测检测合格方固化剂存放点注意防雨防潮严格关规定设置
8机械设备配置
根水泥搅拌桩施工需配备相应机械设备
施工机械设备配置表
序号
施工机械
数量（台套）
备注
1
水泥搅拌桩机
5
2
泥浆搅拌罐
5
3
注浆
5
4
发电机
5
9质量控制检验
91质量控制
911浆液应严格试验确定配合拌制配备浆液离析做配
912泵送浆液前路应保持湿润利输浆现场拌制浆液应专记录固化剂量记录泵送开始记结束时间
913严格控制搅拌机钻进提升速度供浆停浆时间控制钻深度喷浆高程停浆面
914必须连续供浆拌合均匀旦停浆防止断桩缺桩应搅拌机沉停浆面05m恢复供浆喷浆提升间歇时间长法接续时应原桩位旁边进行补桩处理
915搅拌机提升面1m宜慢速喷浆口出面时应停止提升喷浆搅拌数秒保证桩头均匀密实
916成桩程中应严格试桩确定工艺参数进行施工
917钻进搅拌中遇阻力较钻进太慢时应增加搅拌机重然启动加压装置加压边输入浆液边搅拌钻进
918时检查施工记录评定成桩质量合格桩异常情况应时采取补桩处理措施
919浆体喷射搅拌桩桩体侧限抗压强度桩顶标高桩长桩身均匀性应符合设计求
9110浆体喷射搅拌桩处理复合基承载力应符合设计求
92质量检验
水泥搅拌桩施工允许偏差检验方法表：
序号
检验项目
允许偏差
检验方法
1
桩位(横)
50mm
纬仪钢尺丈量
2
桩身垂直度
15
纬仪吊线测钻杆倾斜度
3
桩体效直径
设计值
开挖50～100cm钢尺丈量
10安全文明施工环保求
101安全求
1011施工区域应设警示标志严禁非工作员出入进入施工区域员必须佩戴安全帽作业员必须佩戴齐全安全防护品
1012施工现场员岗前应进行岗前培训教育考核特种作业员应持证岗
1013施工机械（具）设备安全运转正常严禁带病作业应定期施工机械（具）设备进行检查维修保养清洗
1014保证施工安全现场设名专职安全员负责现场安全工作
1015钻机安装时机架应垫保持稳定产生位移沉陷钻架顶端应缆风绳称张拉锚应牢固
1016钻机设备停放点应整夯实避开高压线
1017钻机移动轨道应铺设规矩准确轨道钉牢轨道顶部应设止轮器
1018清洗机具时喷头严禁
102文明施工环保求
1021现场理作业员应佩戴岗证标准化着装工作服应美观整洁符合安全求
1022现场类机械设备应悬挂安全操作规程企业标识应设置醒目设备停放应合理规划分区布置摆放整齐
1023施工现场原材料中间产品理规范堆码整齐标识齐备标识牌做更新
1024水泥搅拌桩施工中溢出水泥浆应回收集中处理意排放
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