生产件批准理程序
10 目
确定顾客工程设计记录规格求均正确理解确保程力指定期间生产出符合规格求适量产品通顾客生产件批准程序（简称PPAP）
20 范围
程序适公司外部生产顾客特定求时材料产品PPAP
30 职责
31技术部负责召集功组会议负责PPAP实施计划控制监控组织收集审定顾客提交PPAP相关资料样件负责PPAP纪录保存工程设计变更事项确认实施监控
32生产部负责生产程控制程求执行PPAP样件生产提供开展测量系统分析程力分析
33生产部导合格供应商PPAP理技术部协助进行供方PPAP确认
40 程序
41生产样件提交求时机：
411生产样件产品：实际制造场生产设备模具检具程原料操作员作业环境规定工艺条件生产参数制造产品作生产件批准产品1班次连续生产量少300件批量（非顾客书面认规定）
412列情况产品需送样顾客批准（PPAP）量产：
1） 新产品（未交货特定顾客产品）
2）已通顾客PPAP现设计变更符合处进行纠正产品
3） 产品工程变更修改设计记录材料规格时
4） PPAP 顾客相关文件特求声明放弃
413列情况应动通知顾客顾客决定否执行程序：
1）选先前产品中结构材料
2）新模具修整模具进行生产产品
3）现工模具设备翻新重组生产产品
4）生产工艺生产参数变更进行生产
5) 原材料零件供方源变更
6) 部外部供方产品程变更会影响产品适性功时
7) 停产12月重新生产
414列情况通知顾客顾客权力时候提出产品结构型态机性耐久性影响报告公司责追踪变更改善结果更新影响PPAP文件
1) 设计变更程序影响产品质量者
2) 工模具设备生产移动者
3) 设备变更流程技术方法变者
4) 型量具更换者
5) 作业调整制造流程变者
6) PFMEARPN减少策变更制造流程变者
42 PPAP必备资料提交求
421 技术部应述41情形审查更新PPAP卷宗
422 PPAP资料应备齐卷宗
423 PPAP卷宗应标示顾客批准者批准日期栏目顾客填写
43 提交等级
431产品顾客指定等级顾客产品指定等级提交等级视产品特性定等级决定顾客决定顾客指定等级3承认水准
1) 等级1：仅顾客提交保证书
2) 等级2：提交样品相关支持资料保证书顾客
3) 等级3：提交样品保证书完整资料顾客
4) 等级4：免提样品提交完整支持资料保证书顾客
5) 等级5：具备样品完整资料公司备查
44 PPAP提交容求 （参见附件：保留提交求表）
441设计记录：表征公司销售产品详细信息唯资料（零件图纸技术工艺规范CAD硬拷贝等）—公司设计责项目时资料源顾客
442工程更改文件：时应保留顾客认关资料
443 顾客工程批准：时应保留证
444 程流程图：新产品APQP结果续类似系列产品时通
445程FMEA：新产品时源程FMEA结果续类似系列产品时通
446尺寸评价：须针设计记录产品图纸控制计划求进行尺寸外观特征等检查评价填报PPAP—尺寸结果记录应标明设计记录日期设计变更等级组检测数中注明组标准样品（须标示顾客批准日期妥善保）
447 材料性试验结果：设计记录控制计划规定求提供相应试验结果
4471求时材料采购中应供方取材质证明否应委托国家认顾客指定实验室代验取试验记录报告填报 PPAP—材料试验结果记录应包含设计记录变更等级技术规范编号试验日期供方名称等信息
4472 设计求产品规范控制计划求进行性测试填报PPAP—性试验结果记录应标明设计制图日期设计变更等级规格评价基准授权尚未纳入设计记录变更者测试期间等测试应实验室操作手册进行委托国家认顾客指定实验室代验取报告
448 初始程研究：SPC方法提交研究结果填报PPAP—初始程研究结果
4481初期程力须PPK>167程力133≤PPK≤167时增加检测改善直CPK≥133PPK<133时提出改善计划追加检测试验直CPK>133完成时须修改控制计划送顾客批准
4482量产程稳时符图纸求时需作100全检追加SPC控制直CPK≥133止修正期间需顾客协商受承认
4483产品法顾客时交货时需迅速修正控制计划采取日进展追踪顾客联络
449 测量系统分析：MSA结果少提供PPAP量具双性分析记录
4410 试验室资格证明文件：PPAP送样时提供试验室范围符合规定证明文件
4411 控制计划：新产品时APQP结果续类似系列产品时通
4412 零件提交保证书（PSW）：
44121零件提交保证书项产品份非顾客特规定
44122 应保证书中标示产品单件重量（包括发运时材容器附件）重量公斤（kg）计标数点4位数（00000 kg）非顾客外指示
44123 重量计算10件求均值
4413 外观批准报告（AAR）：设计记录求时需完成份报告
4414散装材料求检查表：仅散装材料生产程
4415样品产品：顾客求规定提交零件样品
4416 标准样品：保存件标准样品生产件批准记录保存时间相
4417检验辅助设备：顾客求时提供送件时证明容零件尺寸求致顾客求实施MSA期间实施预防保养
4418顾客特定求：顾客（三公司）特定求须保存完全符合顾客求记录
45 生产件批准资格获准状况：
451顾客告知生产件完全批准时公司顾客交运计划量产发运需保证未产品符合顾客需求
452顾客认定时批准者基定期限数量供应产品应付顾客需求非顾客通知时性批准产品授权度届满发货
453顾客告知拒收未承认前公司量产交货
46 PPAP记录保存
记录资料标准样品须保存产品服务期满加日历年引延时应确保PPAP文件记录旧卷宗复制新卷宗需标明新旧产品差异分析
47供方初期样件批准
关供方新开发零组件首批量产交运前须首先获检验确认方正式量产交货顾客求相应重部件应文件规定资料（附件列）提供执行方式参程序
48 PPAP程应注意事项
481 取样应符合411界定求（非顾客规定意方法数量）
482 图纸须标示尺寸质量重点（公差表尺寸材质规范等）
483 程检测仪器均需作定期校验作量具现性重复性分析
484应解顾客采单符号代表特性
485设备力产评估必应统计程力分析
50样品提交流程图
顾客
顾客
组织
成立项目组确定项目责
批准PSW记录
顾客采购求
顾客特殊求
提交（重新）提交PSW
完成PPAP求项目
顾客引起零件规范等变更
确认程（PSO节拍生产）
接受批准提交PSW
收集信息
顾客零件
设计求
顾客程
设计求
顾客规范
完成PSW
顾客物流求
PPAP附表1求
供方引起变更
批准PSW记录(部保存)
注：1示全部活动次出现
2记录种载体形式保存点
附件
PPAP保留提交求表
项目
资料求容
应表单
等级
1
等级2
等级
3
等级
4
等级
5
1
产品设计详细资料
1零组件详细
2零组件详细
产品目录产品图纸
产品标准
R
S
S
*
R
R
R
S
*
R
R
S
S
*
R
2
工程变更文件（发生时）
设计程变更申请单
R
S
S
*
R
3
顾客工程批准（求时）
顾客批准报告访谈记录
R
R
S
*
R
4
DFMEA
DFMEA
R
R
S
*
R
5
程流程图
程流程图
R
R
S
*
R
6
PFMEA
产品PFMEA
R
S
S
*
R
7
初样尺寸检验报告
PPAP—尺寸结果
R
S
S
*
R
8
材料性测试报告
PPAP—材料性试验结果
R
S
S
*
R
9
初始程力研究
PPAP—初始程研究结果
R
R
S
*
R
10
测量系统分析
PPAP—量具分析记录
R
R
S
*
R
11
认实验室文件（客户求时）
相关证明文件报告
R
S
S
*
R
12
控制计划
产品控制计划
R
R
S
*
R
13
零件提交保证书
零件提交保证书
S
S
S
S
R
14
外观批准报告书
外观批准报告书
S
S
S
*
R
15
产品样品
样件
R
S
S
*
R
16
标准样品
相关记录
R
R
R
*
R
17
检验辅助设备
相关记录
R
R
R
*
R
18
符合客户特定求记录
公司适
R
R
S
*
R
代码说明：
S： 须顾客提交核准保留复印文件放置适场制造现场
R：保存适场制造现场顾客提出时迅速提供
*：保存适场求时顾客提供
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生产件批准理程序
10 目
确定顾客工程设计记录规格求均正确理解确保程力指定期间生产出符合规格求适量产品通顾客生产件批准程序（简称PPAP）
20 范围
程序适公司外部生产顾客特定求时材料产品PPAP
30 职责
31技术部负责召集功组会议负责PPAP实施计划控制监控组织收集审定顾客提交PPAP相关资料样件负责PPAP纪录保存工程设计变更事项确认实施监控
32生产部负责生产程控制程求执行PPAP样件生产提供开展测量系统分析程力分析
33生产部导合格供应商PPAP理技术部协助进行供方PPAP确认
40 程序
41生产样件提交求时机：
411生产样件产品：实际制造场生产设备模具检具程原料操作员作业环境规定工艺条件生产参数制造产品作生产件批准产品1班次连续生产量少300件批量（非顾客书面认规定）
412列情况产品需送样顾客批准（PPAP）量产：
1） 新产品（未交货特定顾客产品）
2）已通顾客PPAP现设计变更符合处进行纠正产品
3） 产品工程变更修改设计记录材料规格时
4） PPAP 顾客相关文件特求声明放弃
413列情况应动通知顾客顾客决定否执行程序：
1）选先前产品中结构材料
2）新模具修整模具进行生产产品
3）现工模具设备翻新重组生产产品
4）生产工艺生产参数变更进行生产
5) 原材料零件供方源变更
6) 部外部供方产品程变更会影响产品适性功时
7) 停产12月重新生产
414列情况通知顾客顾客权力时候提出产品结构型态机性耐久性影响报告公司责追踪变更改善结果更新影响PPAP文件
1) 设计变更程序影响产品质量者
2) 工模具设备生产移动者
3) 设备变更流程技术方法变者
4) 型量具更换者
5) 作业调整制造流程变者
6) PFMEARPN减少策变更制造流程变者
42 PPAP必备资料提交求
421 技术部应述41情形审查更新PPAP卷宗
422 PPAP资料应备齐卷宗
423 PPAP卷宗应标示顾客批准者批准日期栏目顾客填写
43 提交等级
431产品顾客指定等级顾客产品指定等级提交等级视产品特性定等级决定顾客决定顾客指定等级3承认水准
1) 等级1：仅顾客提交保证书
2) 等级2：提交样品相关支持资料保证书顾客
3) 等级3：提交样品保证书完整资料顾客
4) 等级4：免提样品提交完整支持资料保证书顾客
5) 等级5：具备样品完整资料公司备查
44 PPAP提交容求 （参见附件：保留提交求表）
441设计记录：表征公司销售产品详细信息唯资料（零件图纸技术工艺规范CAD硬拷贝等）—公司设计责项目时资料源顾客
442工程更改文件：时应保留顾客认关资料
443 顾客工程批准：时应保留证
444 程流程图：新产品APQP结果续类似系列产品时通
445程FMEA：新产品时源程FMEA结果续类似系列产品时通
446尺寸评价：须针设计记录产品图纸控制计划求进行尺寸外观特征等检查评价填报PPAP—尺寸结果记录应标明设计记录日期设计变更等级组检测数中注明组标准样品（须标示顾客批准日期妥善保）
447 材料性试验结果：设计记录控制计划规定求提供相应试验结果
4471求时材料采购中应供方取材质证明否应委托国家认顾客指定实验室代验取试验记录报告填报 PPAP—材料试验结果记录应包含设计记录变更等级技术规范编号试验日期供方名称等信息
4472 设计求产品规范控制计划求进行性测试填报PPAP—性试验结果记录应标明设计制图日期设计变更等级规格评价基准授权尚未纳入设计记录变更者测试期间等测试应实验室操作手册进行委托国家认顾客指定实验室代验取报告
448 初始程研究：SPC方法提交研究结果填报PPAP—初始程研究结果
4481初期程力须PPK>167程力133≤PPK≤167时增加检测改善直CPK≥133PPK<133时提出改善计划追加检测试验直CPK>133完成时须修改控制计划送顾客批准
4482量产程稳时符图纸求时需作100全检追加SPC控制直CPK≥133止修正期间需顾客协商受承认
4483产品法顾客时交货时需迅速修正控制计划采取日进展追踪顾客联络
449 测量系统分析：MSA结果少提供PPAP量具双性分析记录
4410 试验室资格证明文件：PPAP送样时提供试验室范围符合规定证明文件
4411 控制计划：新产品时APQP结果续类似系列产品时通
4412 零件提交保证书（PSW）：
44121零件提交保证书项产品份非顾客特规定
44122 应保证书中标示产品单件重量（包括发运时材容器附件）重量公斤（kg）计标数点4位数（00000 kg）非顾客外指示
44123 重量计算10件求均值
4413 外观批准报告（AAR）：设计记录求时需完成份报告
4414散装材料求检查表：仅散装材料生产程
4415样品产品：顾客求规定提交零件样品
4416 标准样品：保存件标准样品生产件批准记录保存时间相
4417检验辅助设备：顾客求时提供送件时证明容零件尺寸求致顾客求实施MSA期间实施预防保养
4418顾客特定求：顾客（三公司）特定求须保存完全符合顾客求记录
45 生产件批准资格获准状况：
451顾客告知生产件完全批准时公司顾客交运计划量产发运需保证未产品符合顾客需求
452顾客认定时批准者基定期限数量供应产品应付顾客需求非顾客通知时性批准产品授权度届满发货
453顾客告知拒收未承认前公司量产交货
46 PPAP记录保存
记录资料标准样品须保存产品服务期满加日历年引延时应确保PPAP文件记录旧卷宗复制新卷宗需标明新旧产品差异分析
47供方初期样件批准
关供方新开发零组件首批量产交运前须首先获检验确认方正式量产交货顾客求相应重部件应文件规定资料（附件列）提供执行方式参程序
48 PPAP程应注意事项
481 取样应符合411界定求（非顾客规定意方法数量）
482 图纸须标示尺寸质量重点（公差表尺寸材质规范等）
483 程检测仪器均需作定期校验作量具现性重复性分析
484应解顾客采单符号代表特性
485设备力产评估必应统计程力分析
50样品提交流程图
顾客
顾客
组织
成立项目组确定项目责
批准PSW记录
顾客采购求
顾客特殊求
提交（重新）提交PSW
完成PPAP求项目
顾客引起零件规范等变更
确认程（PSO节拍生产）
接受批准提交PSW
收集信息
顾客零件
设计求
顾客程
设计求
顾客规范
完成PSW
顾客物流求
PPAP附表1求
供方引起变更
批准PSW记录(部保存)
注：1示全部活动次出现
2记录种载体形式保存点
附件
PPAP保留提交求表
项目
资料求容
应表单
等级
1
等级2
等级
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等级
4
等级
5
1
产品设计详细资料
1零组件详细
2零组件详细
产品目录产品图纸
产品标准
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*
R
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工程变更文件（发生时）
设计程变更申请单
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顾客工程批准（求时）
顾客批准报告访谈记录
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DFMEA
DFMEA
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程流程图
程流程图
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PFMEA
产品PFMEA
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初样尺寸检验报告
PPAP—尺寸结果
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8
材料性测试报告
PPAP—材料性试验结果
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9
初始程力研究
PPAP—初始程研究结果
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10
测量系统分析
PPAP—量具分析记录
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11
认实验室文件（客户求时）
相关证明文件报告
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12
控制计划
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13
零件提交保证书
零件提交保证书
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14
外观批准报告书
外观批准报告书
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15
产品样品
样件
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16
标准样品
相关记录
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17
检验辅助设备
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R
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18
符合客户特定求记录
公司适
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代码说明：
S： 须顾客提交核准保留复印文件放置适场制造现场
R：保存适场制造现场顾客提出时迅速提供
*：保存适场求时顾客提供
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